（高清版）DB13(J)∕T 8450-2021 城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)VIP

設(shè)計(jì)第一批制(修)訂計(jì)劃》(冀建節(jié)科函〔2021〕31號(hào))的要求，制而成。本標(biāo)準(zhǔn)共分7章和4個(gè)附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括：1.總則；2術(shù)語(yǔ)與符號(hào)；3.基本規(guī)定；4.材料；5.管道敷設(shè)與計(jì)算；6.防腐與設(shè)計(jì)院有限公司(地址：沈陽(yáng)市鐵西區(qū)肇工北街，郵編：100026,電話郵箱：ccghjszlb@126.com),以供今后修訂主編單位：中交城市能源研究設(shè)計(jì)院有限公司參編單位：北京市煤氣熱力工程設(shè)計(jì)院有限公司主要起草人：渠穎劉士豐陳霈佳魏璠周新文李連星李柯王湘寧王麗燕張?jiān)聭c牟洪賀陳小偉張雷莊建軍丁建卜趙云超張獻(xiàn)國(guó)戎怡曼審查人員：馬鴻敬魏征徐占偉焦文玲范學(xué)軍 22.1術(shù)語(yǔ) 2 4 8 4.4管件 5管道敷設(shè)與計(jì)算 205.4壁厚計(jì)算 2 276防腐與陰極保護(hù) 28 28 28 297焊接與檢驗(yàn)、清掃與壓力試驗(yàn) 33 33 35附錄A鋼管規(guī)定外徑和規(guī)定壁厚極限范圍 附錄C燃?xì)夤艿滥Σ磷枇τ?jì)算 43附錄D敷管條件的設(shè)計(jì)參數(shù) 45 46 2 2 4 8 22 24 27 28 28 29 3 33 35WallThicknessLimitRang 39PassageofUltra-highPressure,HighPressur 41AppendixCCalculationofFrictionResistanceofGasPipeline 43AppendixDDesignParametersofPipe-LayingConditions 4ExplanationofWordinginThisStandard 45ListofQuotedStandards 46 4911.0.1為提升河北省城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道(以下簡(jiǎn)稱埋地鋼質(zhì)管道)工程設(shè)計(jì)質(zhì)量，保障管道全壽命周期質(zhì)量安1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力大于0.01MPa(表壓)的新建、改建、擴(kuò)建內(nèi)的燃?xì)夤艿?；工業(yè)用戶內(nèi)部燃?xì)夤艿?以廠界劃分);商業(yè)和居民用戶內(nèi)部中壓燃?xì)夤艿?以用戶引入管閥門為界);燃?xì)庠O(shè)備內(nèi)部管22.1.1城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道buriedsteelpipelineforcitygas城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中，用于壓力大于0.01MPa城鎮(zhèn)燃?xì)廨斔?、以直埋形式進(jìn)行敷設(shè)的無(wú)縫、直縫埋弧焊、螺旋縫埋弧焊、高頻焊鋼管 (以下簡(jiǎn)稱埋地鋼質(zhì)管道)。2.1.2設(shè)計(jì)壓力designpressure在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定管道壁厚的壓力，其值不得小于管道的最大工作壓力。2.1.3設(shè)計(jì)溫度designtemperature管道在正常情況下，在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下，管壁或元件金屬可能達(dá)到的最高或最低溫度。2.1.4設(shè)計(jì)工作年限designworkinglife在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)，工程設(shè)施只需正常維護(hù)而不需大修就能按預(yù)期2.15彈性敷設(shè)pipelayingwithelasticbending管道在外力或自重作用下產(chǎn)生彈性彎曲變形，利用這種變形進(jìn)行管道敷設(shè)的一種方式。2.1.6冷定徑cold-sizedpipe在工廠環(huán)境溫度下，成型后，整根或部分長(zhǎng)度鋼管外徑或周向尺寸獲得永久增加或永久減少的鋼管。2.1.7冷擴(kuò)徑cold-expendedpipe在工廠環(huán)境溫度下，用內(nèi)部擴(kuò)張機(jī)械裝置，或?qū)摴苤糜诜忾]模中，通過內(nèi)部靜水壓壓力使整根鋼管外徑或周向尺寸獲得永久增加的彎頭、彎管、三通、異徑接頭和管封頭等管道上各種異形連接件2.1.9冷彎管coldbends在不加熱條件下，用模具(或夾具)將直管彎制成需要角度的彎2.1.10熱煨彎管hotbends在加熱條件下，在夾具上將直管彎曲成需要角度的彎管。2.1.11重要區(qū)段importantsectionforpipeline水域大中型穿越段、輸氣干線管道經(jīng)過的四級(jí)地區(qū)。2.1.12一般區(qū)段generalsectionforpipeline除重要區(qū)段以外的管道區(qū)段。2.1.13設(shè)計(jì)地震動(dòng)參數(shù)seismicgroundmotionparametersfordesign管道線路工程抗震設(shè)計(jì)中采用的地震動(dòng)參數(shù)。2.1.14基本地震動(dòng)basicgroundmotion相應(yīng)于50年超越概率10%的地震動(dòng)。2.1.15罕遇地震動(dòng)raregroundmotion相應(yīng)于50年超越概率2%的地震動(dòng)。金屬與環(huán)境介質(zhì)間的物理化學(xué)相互作用，其結(jié)果使金屬的性能發(fā)生變化，并常可導(dǎo)致金屬、環(huán)境或由它們作為組成部分的技術(shù)體系的功能受到損傷。42.1.17防腐層coating涂覆在管道及其附件表面上，使其與腐蝕環(huán)境實(shí)現(xiàn)物理隔離的絕通過降低腐蝕電位，使管道腐蝕速率顯著減小而實(shí)現(xiàn)電化學(xué)保護(hù)通過與作為犧牲陽(yáng)極的金屬組元偶接而對(duì)管道提供電子以實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)的一種電化學(xué)保護(hù)方法。2.1.20外加電流陰極保護(hù)impressedcurrentcathodicprotection通過外部電源對(duì)管道提供電子以實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)的一種電化學(xué)保護(hù)對(duì)管道連接處或者外防腐層損傷處進(jìn)行的防腐措施。α——管道的轉(zhuǎn)角。P?——燃?xì)夤艿榔瘘c(diǎn)的壓力；P?——燃?xì)夤艿澜K點(diǎn)的壓力；L——燃?xì)夤艿赖挠?jì)算長(zhǎng)度；Q——燃?xì)夤艿赖挠?jì)算流量；d——管道內(nèi)徑；p——燃?xì)獾拿芏?；T設(shè)計(jì)中所采用的燃?xì)鉁囟?；λ——燃?xì)夤艿滥Σ磷枇ο禂?shù)；K——管壁內(nèi)表面的當(dāng)量絕對(duì)粗糙度；2.2.3鋼管壁厚計(jì)算參數(shù)δ——鋼管計(jì)算壁厚；D——鋼管外徑；Os——鋼管的最小屈服強(qiáng)度；F——強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)；2.2.4彎管壁厚計(jì)算參數(shù)δb——彎管的管壁計(jì)算厚度；δ——與彎管所連接的同材質(zhì)直管段管壁計(jì)算厚度；m——彎管的管壁厚度增大系數(shù)；R——彎管的曲率半徑；D——彎管的外直徑。2.2.5管道徑向穩(wěn)定性校核參數(shù)4x——鋼管水平方向最大變形量；6D——鋼管外徑；Z——鋼管變形滯后系數(shù)；K——基床系數(shù)；W——作用在單位管長(zhǎng)上的總豎向荷載；Dm——鋼管平均直徑；E——鋼材彈性模量；I——單位管長(zhǎng)截面慣性矩；Es——土壤變形模量；W?——單位管長(zhǎng)上的豎向永久荷載；W?——地面可變荷載傳遞到管道上的荷載；δn——鋼管公稱壁厚；2.2.6管道軸向應(yīng)力計(jì)算參數(shù)OL——管道的軸向應(yīng)力；V——泊松比；P——管道設(shè)計(jì)壓力；E——鋼材彈性模量；α——鋼材線膨脹系數(shù)；t?——管道下溝回填時(shí)的溫度；t?——管道的工作溫度；Oe——當(dāng)量應(yīng)力；Os——鋼管的最小屈服強(qiáng)度。2.2.7穿越管段鋼管許用應(yīng)力計(jì)算參數(shù)[o]——鋼管許用應(yīng)力；Os——鋼管的最小屈服強(qiáng)度；η——鋼管許用應(yīng)力提高系數(shù)；F——管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)；Φ——鋼管焊縫系數(shù)；K——溫度折減系數(shù)。83.0.1埋地鋼質(zhì)管道的設(shè)計(jì)壓力分為7級(jí)，各級(jí)別對(duì)應(yīng)壓力范圍如表設(shè)計(jì)壓力(MPa,表壓)ABAB中壓燃?xì)夤艿繟B3.0.2埋地鋼質(zhì)管道輸送的城鎮(zhèn)燃?xì)赓|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)?.0.3埋地鋼質(zhì)管道材料的選擇應(yīng)符合下列要求：1材料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T9711的規(guī)定或不低于上述標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)技術(shù)要求的其它鋼管2氣態(tài)液化石油氣、氣態(tài)液化石油氣與其他氣體的混合氣管道應(yīng)3材料質(zhì)量還應(yīng)滿足以下要求：1)中壓、次高壓鋼管產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于PSL1級(jí)；2)高壓、超高壓鋼管產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于PSL2級(jí)；93)各壓力級(jí)制管材的選擇應(yīng)不低于表3.0.2所列鋼級(jí)。ABAB中壓燃?xì)夤艿繟B3.0.4埋地鋼質(zhì)管道、管道附件應(yīng)根據(jù)管道結(jié)構(gòu)形式、所處環(huán)境和運(yùn)行條件，按可能同時(shí)出現(xiàn)的永久荷載、可變荷載和偶然荷載的組合后進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.0.5埋地鋼質(zhì)管道的布置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)3.0.6埋地鋼質(zhì)管道的穿越工程應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50423、《城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿来┛缭焦こ碳夹g(shù)規(guī)3.0.7埋地鋼質(zhì)管道的抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范》GB/T50470、《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002的有關(guān)規(guī)定?？拐鹪O(shè)防烈度和設(shè)計(jì)基本地震加速度取值6789措施。腐蝕控制設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)4.1一般規(guī)定4.1.1除本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，埋地鋼質(zhì)管道的制造、檢驗(yàn)、標(biāo)志、涂層、記錄和裝載尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用4.1.2在管道上直接焊接的管道附件宜采用與管道相同的材料，當(dāng)幾種不同的材料組合使用時(shí)，應(yīng)考慮可能產(chǎn)生的不利影響。4.2.1PSL1級(jí)鋼管化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T9711的規(guī)4.2.2PSL2級(jí)鋼管化學(xué)成分應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。根據(jù)熔煉分析和產(chǎn)品分析的最大質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)PSVdcccdcccdfff8fff8fffg注：a根據(jù)產(chǎn)品分析。如果碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.12%,則CEiIw極限適用；如果碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于等于0.12%,則CEPcm極限適用。但對(duì)于大于等于L290或X42小于等于L360或X52的鋼級(jí)，最大值不應(yīng)超過1.65%;對(duì)于大于L360或X52小于L485或X70的鋼級(jí)，最大值不應(yīng)超過1.75%;對(duì)于等于L485或X70鋼級(jí)最大值不應(yīng)超過2%。d除非另有規(guī)定，銅的最大含量應(yīng)為0.50%,鎳的最大含量為0.30%,鉻的最大含量為g除非另有規(guī)定，銅的最大含量應(yīng)為0.50%,鎳的最大含量為0.50%,鉻的最大含量為0.5%,1L415(或X60)及以下級(jí)制鋼管用的鋼材應(yīng)采用吹氧堿性轉(zhuǎn)爐工藝或電爐工藝冶煉。鋼應(yīng)為細(xì)晶粒的鎮(zhèn)靜鋼，晶粒尺寸2L450(或X65)及以上級(jí)制鋼管用的鋼材須為吹氧轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉并經(jīng)爐外精煉、鈣和微鈦處理的細(xì)晶粒(X70應(yīng)為No.10級(jí)或更細(xì)，X65應(yīng)為No.8級(jí)或更細(xì))純凈鎮(zhèn)靜鋼。制管用類非金屬夾雜物級(jí)別均應(yīng)不大于2級(jí)，對(duì)于其他鋼級(jí)管材不限制。4帶狀組織應(yīng)不大于3級(jí)。4.2.4用于生產(chǎn)螺旋縫埋弧焊鋼管的鋼板或板卷的寬度不得小于鋼管公稱外徑的0.8倍，也不得大于鋼管公稱外徑的3.0倍。制造鋼管用鋼帶或鋼板不應(yīng)含有任何補(bǔ)焊焊縫，制管過程中也不允許進(jìn)行補(bǔ)焊。4.2.5當(dāng)對(duì)鋼管進(jìn)行冷擴(kuò)徑時(shí)應(yīng)采用全長(zhǎng)冷擴(kuò)徑，冷擴(kuò)徑、冷定徑技術(shù)要求見表4.2.5所示。a)直縫埋弧焊鋼管應(yīng)全長(zhǎng)擴(kuò)徑。擴(kuò)徑量范圍為0.4%～1.4%。即：b)管徑不小于711mm螺旋縫埋弧焊管管端150mm范圍內(nèi)應(yīng)冷擴(kuò)徑可采用擴(kuò)徑或減徑的方法將鋼管定徑至最終尺寸。定徑比S不超過最大屈50mm的最小%度最小aaaaaaU——規(guī)定最小抗拉強(qiáng)度，MPa。3個(gè)試驗(yàn)的最小平均剪切面積至少應(yīng)為85%,單個(gè)試驗(yàn)最小值應(yīng)為內(nèi)容1方法一C?采用國(guó)際單位制時(shí)為3.57×10??;t—鋼管壁厚mmX70),輸送壓力≤115,單相氣體2Battlle雙曲鋼級(jí)≤L485(X70),輸送壓力≤120MPa,40<Dt<115,單相或富氣3確定止裂所需CVN沖擊功。 一4.3.4對(duì)于管徑在508mm～1422mm之間的PSL2級(jí)鋼管，應(yīng)進(jìn)行落錘管道級(jí)別DWT最小剪切面積百分比(SA%)(或X56)、L415(或(或X70)鋼級(jí)管道家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對(duì)焊管件類型與參數(shù)》GB/T12459的規(guī)定。4.4.2鋼質(zhì)彎管技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范公用管道》GB/T38942及《石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)用感應(yīng)加熱彎管、管件和法蘭第1部分：感應(yīng)加熱彎管》GB/T29168.1的規(guī)定。熱煨彎管、冷彎管的外觀和主要尺寸應(yīng)按表4.5.2的要求執(zhí)行。曲率半徑2mm~-1mm,壁厚減薄量≤9%壁厚。彎曲半徑小于差在±0.2°,其平面度不大于8mm,冷彎管褶皺深度≤4.4.3埋地鋼質(zhì)管道用管件的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對(duì)焊管件技術(shù)規(guī)范》GB/T13401或《石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)用感應(yīng)加熱彎管、管件和法蘭第2部分：管件》GB/T29168.2的規(guī)定。4.4.4絕緣法蘭、絕緣接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《絕緣接頭與4.4.5制造管件的原材料應(yīng)為各類鍛件、板材、無(wú)縫管或有填充金屬的焊接鋼管。彎頭本體不應(yīng)有丁字或環(huán)形焊縫。4.4.6當(dāng)管件與連接鋼管焊接需要預(yù)熱時(shí)，制造商應(yīng)說(shuō)明規(guī)定的預(yù)熱條件，并在管件上做出永久性標(biāo)記。4.4.7管件表面不應(yīng)有裂紋、過熱、過燒等；管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無(wú)有損強(qiáng)度及外觀的缺陷，如結(jié)疤、劃痕、起皮等；不得用焊接方式對(duì)管件焊縫錯(cuò)邊超標(biāo)部分進(jìn)行修補(bǔ)。5.1一般規(guī)定5.1.1埋地鋼質(zhì)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)土空間規(guī)劃、城鎮(zhèn)燃?xì)庖?guī)劃，在可行性研究的基礎(chǔ)上，做到遠(yuǎn)、近期結(jié)合，以近期為主，并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)5.1.2埋地鋼質(zhì)管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)根據(jù)上游氣源條件、用戶需要、工藝要求，經(jīng)水力計(jì)算后綜合確定，應(yīng)不小于運(yùn)行中可能出現(xiàn)的最大工作壓力。必要時(shí)，還應(yīng)附加滿足事故工況分析和動(dòng)態(tài)水力分析要求的5.1.3設(shè)計(jì)溫度應(yīng)綜合管道內(nèi)介質(zhì)溫度、管道運(yùn)行條件和環(huán)境條件確定。不同管道組成件的設(shè)計(jì)溫度可以不同。5.1.4埋地鋼質(zhì)管道標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)鈽?biāo)志5.2管道敷設(shè)5.2.1超高壓、高壓、次高壓城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿劳ㄟ^的地區(qū)應(yīng)根據(jù)城市規(guī)劃的建設(shè)邊界，按沿線建筑物的密集程度劃分為四個(gè)地區(qū)等級(jí)，并依據(jù)地區(qū)等級(jí)進(jìn)行相應(yīng)的管道設(shè)計(jì)。管道地區(qū)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見本標(biāo)準(zhǔn)附錄5.2.2四級(jí)A類地區(qū)嚴(yán)禁敷設(shè)超高壓燃?xì)夤艿溃粦?yīng)敷設(shè)高壓燃?xì)夤艿?；四?jí)B類地區(qū)不應(yīng)敷設(shè)超高壓燃?xì)夤艿溃灰朔笤O(shè)高壓燃?xì)夤?.2.3管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)管道所經(jīng)地段的凍土深度、地面荷載、地形和地質(zhì)條件、地下水深度、管道穩(wěn)定性要求綜合確定。埋地鋼質(zhì)管道地面至管頂?shù)淖钚「餐梁穸葢?yīng)符合下列要求：1埋設(shè)在機(jī)動(dòng)車道下時(shí)，不得小于0.9m;2埋設(shè)在非機(jī)動(dòng)車車道(含人行道)下時(shí)，不得小于0.6m;3埋設(shè)在不能行駛和停放機(jī)動(dòng)車的地下時(shí)，鋼質(zhì)管道不得小于4埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0.8m。5當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)，可在采取有效的安全防護(hù)措施后適當(dāng)5.2.4埋地鋼質(zhì)管道的溝槽基礎(chǔ)夯實(shí)系數(shù)與土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于可能引起管道不均勻沉降的地段，宜根據(jù)管道的重要性及管道材質(zhì)采取沉降監(jiān)測(cè)措施。5.2.5當(dāng)埋地鋼質(zhì)管道通過的地面坡度較大時(shí)，視土壤情況和坡長(zhǎng)以及管道在坡上敷設(shè)的方向，應(yīng)采取防止地面徑流、滲水侵蝕和土體滑動(dòng)影響管道安全的措施。5.2.6管道平面走向適應(yīng)地形變化時(shí)，可采取彈性彎曲、冷彎管、熱煨彎管等措施。5.2.7當(dāng)鋼管采用彈性彎曲敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1采用彈性彎曲敷設(shè)的管道其曲率半徑應(yīng)滿足鋼管的強(qiáng)度要求，且不應(yīng)小于鋼管外徑的1000倍。對(duì)于垂直面上彈性敷設(shè)管道的曲率半徑尚應(yīng)大于管道在自重作用下產(chǎn)生的撓度曲線的曲率半徑，其曲率半徑應(yīng)按式(5.2.7)計(jì)算：D——管道的外徑(cm);a——管道的轉(zhuǎn)角(°)。失，應(yīng)按式(5.3.2-1)(5.3.2-2)計(jì)算：P?——燃?xì)夤艿榔瘘c(diǎn)的壓力(絕對(duì)壓力kPa);P?燃?xì)夤艿澜K點(diǎn)的壓力(絕對(duì)壓力kPa);L——燃?xì)夤艿赖挠?jì)算長(zhǎng)度(km);d——管道內(nèi)徑(mm);p——燃?xì)獾拿芏?kg/m3);Z——壓縮因子，當(dāng)燃?xì)鈮毫π∮?.2MPa(表壓)時(shí)，5.3.3埋地鋼質(zhì)管道的局部阻力損失可按燃?xì)夤艿滥Σ磷枇p失的5%～10%進(jìn)行計(jì)算。鋼管公稱直徑DN(mm)公稱壁厚(mm)四級(jí)地區(qū)四級(jí)門站、調(diào)壓站(箱)上、下游各200m管道、截?cái)嚅y室上、下游各50m管道(其距離從站和閥室邊界線起算)5.4.1-1的規(guī)定。直徑偏差引起的對(duì)口焊接要求，按鋼管產(chǎn)品規(guī)格中公稱壁厚系列選加熱溫度高于320℃,其屈服強(qiáng)度應(yīng)取該管材最低屈服強(qiáng)度(os)的5.5.1埋地鋼質(zhì)管道應(yīng)按式(5.5.1-1)～式(5.5.1-3)進(jìn)行管道徑向D——鋼管外徑(m);2)計(jì)算：d——管道內(nèi)徑(cm);E——鋼材彈性模量(MPa);t?——管道下溝回填時(shí)的溫度(℃);t?——管道的工作溫度(℃)。式中：Oe——當(dāng)量應(yīng)力(MPa);Os——鋼管的最小屈服強(qiáng)度(MPa)。5.5.3穿越管段鋼管許用應(yīng)力應(yīng)按式(5.φ——鋼管焊縫系數(shù)，當(dāng)采用符合GB/T9711的PS行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50423的相關(guān)規(guī)5.5.5當(dāng)內(nèi)壓與溫度作用使穿越管段承受軸向壓應(yīng)力時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50423的相關(guān)規(guī)定核算管段的軸向穩(wěn)定。5.5.6開挖穿越管段的抗移位、抗漂浮穩(wěn)定性核算；定向鉆穿越管段擴(kuò)孔回拖時(shí)，空管在泥漿壓力作用下的徑向屈曲穩(wěn)定核算，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范公用管道》GB/T38942的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.5.7內(nèi)壓和溫差共同作用下彎頭的組合應(yīng)力計(jì)算，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50251附錄C進(jìn)行計(jì)算。5.6抗震驗(yàn)算5.6.1對(duì)位于基本地震動(dòng)峰值加速度大于或等于0.2g地區(qū)的一般埋地鋼質(zhì)管道，應(yīng)進(jìn)行抗拉伸和抗壓縮驗(yàn)算。5.6.2通過活動(dòng)斷層的埋地鋼質(zhì)管道應(yīng)采用應(yīng)變?cè)O(shè)計(jì)方法進(jìn)行抗拉伸5.6.3當(dāng)埋地鋼質(zhì)管道穿越場(chǎng)地在設(shè)計(jì)地震動(dòng)參數(shù)下具有中等或嚴(yán)重液化趨勢(shì)時(shí)，宜通過計(jì)算液化場(chǎng)地中管道的上浮反應(yīng)及其引起的管道附加應(yīng)變對(duì)管道的抗液化能力進(jìn)行校核。當(dāng)液化場(chǎng)地位于坡地時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行側(cè)向位移作用下的管道應(yīng)變校核。5.6.4當(dāng)埋地鋼質(zhì)管道穿越的場(chǎng)地具有豎向震陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行震陷位移作用下的最大附加彎曲應(yīng)變的校核。5.6.5重要區(qū)段內(nèi)的管道，應(yīng)按1.3倍基本地震動(dòng)峰值加速度及速度計(jì)算地震作用；超高壓、高壓管道應(yīng)采用罕遇地震動(dòng)參數(shù)進(jìn)行抗震校核，次高壓管道宜采用罕遇地震動(dòng)參數(shù)進(jìn)行抗震校核。5.6.6埋地鋼質(zhì)管道抗震驗(yàn)算應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道線路6.1.2埋地鋼質(zhì)管道的外防腐層應(yīng)保持完好；同時(shí)陰極保護(hù)不應(yīng)6.1.3處于雜散電流干擾腐蝕地區(qū)的管道，應(yīng)采取防護(hù)措施。防護(hù)措施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道直流干擾防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50991和《埋地鋼質(zhì)管道交流干擾防護(hù)技術(shù)標(biāo)6.1.4超高壓、高壓燃?xì)夤艿酪嗽O(shè)置內(nèi)檢測(cè)設(shè)施；敷設(shè)在三級(jí)地區(qū)的超高壓、高壓燃?xì)夤艿兰胺笤O(shè)在四級(jí)地區(qū)的高壓管道應(yīng)設(shè)置管道表面除銹等級(jí)應(yīng)不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T度等級(jí)不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第3部分：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定(壓層擠壓聚乙烯防腐層、雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層，也可采用聚烯防腐層鋼管公稱直徑DN(mm)防腐層≥120μm環(huán)氧粉末+≥170μm膠粘劑+≥150μm環(huán)氧粉末+≥170μm膠粘劑+≥800μm環(huán)氧粉末—6.2.3管道附件的防腐層等級(jí)不應(yīng)低于管道的6.2.4埋地鋼質(zhì)管道的補(bǔ)口和補(bǔ)傷應(yīng)使用與原防腐層相容的材料，補(bǔ)口和補(bǔ)傷材料理論使用壽命不得低于管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)使用年限，施工、驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)補(bǔ)口材料為熱兩種方法的結(jié)合，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土壤環(huán)境、管道防腐市區(qū)或地下管道及構(gòu)筑物相對(duì)密集的區(qū)域宜采用犧牲陽(yáng)極6.3.3新建管道陰極保護(hù)的勘察、設(shè)計(jì)、施工應(yīng)與管道的勘察、道埋地三個(gè)月內(nèi)不能投運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)陰極保護(hù)措施保護(hù)管道；在強(qiáng)腐蝕性土壤環(huán)境中，應(yīng)在管道埋地時(shí)施加臨時(shí)陰極保護(hù)措施；臨時(shí)陰極保護(hù)措施應(yīng)維持至永久陰極保護(hù)系統(tǒng)投運(yùn)；對(duì)于受到直流雜散電流干擾影響的管道，陰極保護(hù)系統(tǒng)及排流保護(hù)措6.3.4對(duì)于高溫、防腐層剝離、隔熱保溫層、屏蔽、細(xì)菌侵蝕及電解質(zhì)的異常污染等特殊條件下，陰極保護(hù)可能無(wú)效或部分無(wú)控制規(guī)范》GB/T21447、《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦?電源設(shè)備應(yīng)使用市電或所在站場(chǎng)穩(wěn)定可靠的交流或直流2電源設(shè)備的輸出電壓不宜超過50V。3深井陽(yáng)極地床的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)符合SY/T0096的規(guī)定。淺埋陽(yáng)極地床可采用水平式或立式，在非永凍土地區(qū)，輔助陽(yáng)極應(yīng)安裝在凍土層下，埋深不宜小于1m;在永凍土地區(qū)，輔助陽(yáng)極應(yīng)安裝在島狀凍土之間的非永凍土層或凍融地層4輔助陽(yáng)極材料可選用高硅鑄鐵陽(yáng)極、石墨陽(yáng)極、鋼鐵陽(yáng)應(yīng)滿足陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壽命要求，陽(yáng)極利用系數(shù)一般取0.8,犧牲陽(yáng)極電纜應(yīng)通過測(cè)試裝置與管道實(shí)現(xiàn)電連接。6.3.8應(yīng)分析陽(yáng)極及填料對(duì)環(huán)境的不利影響。對(duì)于鋅合金陽(yáng)極，當(dāng)土壤電阻率大于50Ω·m時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確認(rèn)其有效性；對(duì)于鎂合金陽(yáng)極，當(dāng)土壤電阻率大于100Ω·m時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確認(rèn)其有效性。6.3.9陰極保護(hù)管道應(yīng)與非保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)、公共或廠區(qū)接地系統(tǒng)、工藝站場(chǎng)內(nèi)管道、非陰極保護(hù)的管道和鋼質(zhì)套管等金屬結(jié)構(gòu)電絕緣。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)采用防爆電絕緣裝置。電絕緣裝置安裝位置和安裝原則應(yīng)符合GB/T21448的要求。6.3.10絕緣接頭和絕緣法蘭應(yīng)設(shè)置防電涌保護(hù)器。防電涌保護(hù)器設(shè)置不應(yīng)影響絕緣接頭或絕緣法蘭的性能。電涌保護(hù)器的選型與安裝應(yīng)符合GB/T21448的要求。6.3.11埋地鋼質(zhì)管道與交流電力線接地體的凈距不應(yīng)小于表電壓等級(jí)(kV)135電站或變電所接地體56.3.12埋地鋼質(zhì)管道與電氣化鐵路、地鐵、輕軌并行的水平間距小于100m、并行長(zhǎng)度大于1000m時(shí)，應(yīng)采取排流措施。當(dāng)與電車軌道、高壓輸電線路并行及穿越電氣化鐵路、地鐵、輕軌、電車軌道、高壓輸電線路或通過其他雜散電流超過規(guī)定的區(qū)域時(shí)，也應(yīng)采取排流措施；并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道直流干擾防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50991、《埋地鋼質(zhì)管道交流干擾防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50698和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕6.3.13陰極保護(hù)測(cè)試裝置應(yīng)與陰極保護(hù)系統(tǒng)同步安裝。測(cè)試與監(jiān)測(cè)裝置的安裝位置及安裝原則應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448的相關(guān)規(guī)定。7.1.1埋地鋼質(zhì)管道的焊接施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236或《鋼質(zhì)管道焊接7.1.2在正式的施工焊接前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件提出的鋼級(jí)、管道規(guī)格進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果編制焊接工藝規(guī)程。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)7.1.3焊接材料的選用應(yīng)根據(jù)被焊材料的力學(xué)性能、化學(xué)成分、7.1.4焊接材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊電弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲》GB/T8110、《埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲一焊劑組合分藥芯焊絲》GB/T17493以及《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲》包括外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)，焊縫檢查、檢測(cè)比例及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符1管道焊縫外觀檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683的規(guī)2管道焊縫無(wú)損檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)》NB/T47013.2和《承壓設(shè)3有延遲裂紋傾向的管道焊口應(yīng)在24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。比例比例比例及以上的管道焊口工0.4MPa的管道焊口I于0.4MPa的管道焊口穿越鐵路、公路、河流、城市地鐵等地的管道焊口I車行道下、套管和過街溝槽內(nèi)的管道焊口固定焊口I焊口I1同一項(xiàng)目每位焊工不應(yīng)小于1道焊縫，并應(yīng)著重抽檢固定2每出現(xiàn)1道不合格焊縫，應(yīng)按原探傷方法再抽檢2道該焊3第2次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法檢驗(yàn)。對(duì)出現(xiàn)的不合格焊縫必須返修，并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原探傷方法檢驗(yàn)；4裂紋缺陷的焊縫應(yīng)從管道上切除，非裂紋性缺陷可直接返修。焊縫在同一部位的返修次數(shù)不得超過2次，根部返修不得超過1次，返修后應(yīng)按原標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。7.2清掃、壓力試驗(yàn)7.2.1埋地鋼質(zhì)管道工程施工安裝完工后應(yīng)按確定的施工方案依次進(jìn)行管道清掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)合格。7.2.2管道清掃宜與管道試壓充分結(jié)合進(jìn)行。管道在清掃和壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)與無(wú)關(guān)系統(tǒng)采取隔離措施，與現(xiàn)役運(yùn)行的燃?xì)夤艿缿?yīng)加盲板斷開，不應(yīng)采用閥門進(jìn)行隔離。7.2.3埋地鋼質(zhì)管道的清掃應(yīng)符合下列規(guī)定：1公稱直徑小于100mm或長(zhǎng)度小于100m的埋地鋼質(zhì)管道，可采用氣體吹掃；2公稱直徑大于或等于100mm的埋地鋼質(zhì)管道，宜采用清管球(器)進(jìn)行清掃，管道直徑應(yīng)是同一規(guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行清掃。7.2.4埋地鋼質(zhì)管道的吹掃應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道吹掃應(yīng)按先主管后支管的順序進(jìn)行吹掃，臟物不得進(jìn)入已吹掃合格的管道；2每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜大于500m;3當(dāng)管道長(zhǎng)度大于200m,且無(wú)其他可利用儲(chǔ)氣的管段或容器時(shí)，可采取分段儲(chǔ)氣，輪換吹掃的方式；當(dāng)管道長(zhǎng)度小于200m時(shí)，可采用管道自身儲(chǔ)氣放散的方式吹掃，打壓點(diǎn)與放散4吹掃口與地面的夾角宜為30°~45°,吹掃口管段與被吹掃管段應(yīng)采取平緩過渡的方式對(duì)焊連接，吹掃口的最小公稱尺寸吹掃口最小公稱直徑5管道吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性6吹掃氣流速度不宜小于20m/s,且不應(yīng)大于30m/s;8當(dāng)目測(cè)吹掃排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn)，5min后靶上無(wú)鐵銹、塵土、水等其他雜物可判定7.2.5采用清管球(器)清掃應(yīng)符合下列規(guī)定：1清管進(jìn)出口應(yīng)采用臨時(shí)收、發(fā)球(器)裝置；2管道直徑應(yīng)為同一規(guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開后分別3對(duì)影響清管球(器)通過的管件、設(shè)施，在清管前應(yīng)采4清管時(shí)最大壓力不應(yīng)大于設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于7.2.6清管合格后，設(shè)置清管球(器)裝置的管道系統(tǒng)應(yīng)在試壓1壓力試驗(yàn)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃2壓力試驗(yàn)檢查合格后，卸壓時(shí)應(yīng)緩慢。在壓力試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不應(yīng)帶壓處理，應(yīng)在試驗(yàn)壓力降至大氣壓時(shí)進(jìn)行3穿越鐵路、高速公路、二級(jí)以上公路和大中型河流時(shí)，設(shè)計(jì)壓力P(MPa)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力(MPa)1.5P,且≥0.41.5P,且≥0.42當(dāng)P>0.8MPa時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)條件不允許進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并且并且焊縫系數(shù)為1.0四級(jí)地區(qū)4進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%,應(yīng)進(jìn)行初檢，無(wú)泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，待穩(wěn)壓后，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1h,每30min記一次壓力表讀數(shù)，無(wú)壓1嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用壓縮空氣，當(dāng)強(qiáng)度試驗(yàn)以水為介質(zhì)時(shí)，應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈后再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；當(dāng)強(qiáng)度試驗(yàn)3嚴(yán)密性試驗(yàn)待穩(wěn)壓后，持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h,每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)試驗(yàn)儀表采用電子壓力記錄儀時(shí)，試驗(yàn)開始與試7.2.10采用水進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道，在試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行干燥。管道干燥應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然氣管道、液化天然氣站(廠)干燥施工技術(shù)規(guī)范》SY/T4114的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并符合管道出口處的水露點(diǎn)比環(huán)境溫度低5℃,且不高于0℃。7.2.11埋地鋼質(zhì)管道干燥結(jié)束后，應(yīng)采用干燥氣體保壓，壓力7.2.12對(duì)于驗(yàn)收合格后超過半年未投入運(yùn)行的管道，對(duì)于未進(jìn)規(guī)定外徑Dmm(in)規(guī)定壁厚tmm(in)續(xù)表A.0.1規(guī)定外徑Dmm(in)規(guī)定壁厚tmm(in)a具有規(guī)定外徑和規(guī)定壁厚組合的鋼管定義為特薄規(guī)格鋼管。本表中給出的其他組合鋼管定義為普通規(guī)格鋼管。對(duì)于表列值中間的規(guī)定外徑和規(guī)定壁厚組合的鋼管，如果與其相鄰的較低表列值是特薄規(guī)格鋼管，則視其為特薄規(guī)格鋼管；其他中間尺B.0.1沿管道中心線兩側(cè)各200m范圍內(nèi)，并能包括最多供人居住的獨(dú)立建筑物數(shù)量的地段，作為地區(qū)分級(jí)單元。對(duì)于多單元住宅建筑物，每個(gè)獨(dú)立住宅單元應(yīng)按一個(gè)供人B.0.2管道通過地區(qū)的等級(jí)應(yīng)根據(jù)地區(qū)分級(jí)單元內(nèi)建筑物的密2二級(jí)地區(qū)：有12個(gè)以上、80個(gè)以下供人居住的獨(dú)立建筑3三級(jí)地區(qū)：介于二級(jí)和四級(jí)之間的中間地區(qū)。有80個(gè)和80個(gè)以上、300個(gè)以下供人居住的獨(dú)立建筑物但不夠四級(jí)地區(qū)條件的地區(qū)、工業(yè)區(qū)或距人員聚集的室外場(chǎng)所90m內(nèi)鋪設(shè)管線的區(qū)4四級(jí)地區(qū)：有300個(gè)和300個(gè)以上供人居住的獨(dú)立建筑物，4層或4層以上建筑物(不計(jì)地下室層數(shù))普遍且占多數(shù)、交四級(jí)A類地區(qū)：四級(jí)地區(qū)中有800個(gè)和800個(gè)以上供人居住的獨(dú)立建筑物的高層或多層建筑密集成片的地區(qū)、有重要公共建筑或一類高層民用建筑的地區(qū)、有城市的主要零售中心、商務(wù)中心、文化中心、政治中心、信息中心等在內(nèi)的城市結(jié)構(gòu)核心和公筑物，多層建筑普遍但間斷不成片，且無(wú)重要公共建筑和一1四級(jí)地區(qū)垂直于管道的邊界線距最近的地上4層或4層以2二、三級(jí)地區(qū)垂直于管道的邊界線距最近的供人居住的Re——雷諾數(shù)(無(wú)量綱)基床包角2K1型管道敷設(shè)在厚度至少100mm的松土墊層在管底以上1/8管徑處，但不得小于100mm,管中線以下放在壓實(shí)的黏土內(nèi)，管頂以下回1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí)，寫法為：“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的規(guī)定(或要求)”。14《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未21《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第3部分：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定(壓敏粘帶法)》GB/T18570.327《壓力管道規(guī)范公用管道》GB/T3894237《天然氣管道、液化天然氣站(廠)干燥施工技術(shù)規(guī)范》河北省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)制定說(shuō)明《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DB13(J)/T8450-2021,經(jīng)河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2021年12月23日以第201號(hào)公告批準(zhǔn)發(fā)布。為便于有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行有關(guān)條文規(guī)定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說(shuō)明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本條文說(shuō)明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。 53 53 54 4.1一般規(guī)定 58 58 58 595管道敷設(shè)與計(jì)算 60 60 605.4壁厚計(jì)算 61 62 626防腐與陰極保護(hù) 63 63 63 647焊接與檢驗(yàn)、清掃與壓力試驗(yàn) 6 66深度也存在很大的差異化。為了使城鎮(zhèn)燃?xì)獾墓艿栏舆m應(yīng)地區(qū)特地鋼質(zhì)管道(以下簡(jiǎn)稱埋地鋼質(zhì)管道)使用所積累的經(jīng)驗(yàn)和已形成的標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028基礎(chǔ)上，參考了國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)1.0.3本條規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)適用的壓力范圍。壓力小于等于0.0氣從分配管道引到用戶室內(nèi)管道引入口處的總閥門(當(dāng)無(wú)總閥門2.1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍明確為“城鎮(zhèn)燃?xì)狻?。所謂城鎮(zhèn)燃?xì)猓侵赋鞘?、鄉(xiāng)鎮(zhèn)或居民點(diǎn)中，從地區(qū)性的氣源點(diǎn)，通過輸配系統(tǒng)供給居民生活、商業(yè)、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、采暖通風(fēng)和空調(diào)等各類用戶公用性質(zhì)的，且符合本規(guī)范燃?xì)赓|(zhì)量要求的氣體燃料。根據(jù)1.0.3條的規(guī)定，低壓管道不包含在本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。3.0.1現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》GB55009規(guī)定壓力大于4.0MPa為超高壓，對(duì)上限并未規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)面向城鎮(zhèn)燃?xì)猓腋鶕?jù)本標(biāo)準(zhǔn)2.1.1的定義，埋地鋼質(zhì)管道不包含壓力小于等于0.01MPa的低壓管道，因此設(shè)計(jì)壓力為7級(jí)。3.0.3為了提高埋地鋼質(zhì)管道的設(shè)計(jì)工作年限，實(shí)現(xiàn)管道高質(zhì)量發(fā)展的目的，本條對(duì)材料的選擇提出了要求。3.0.4永久荷載包括：管道內(nèi)壓；管道內(nèi)介質(zhì)重量；管道及其附件、絕緣層、保溫層、結(jié)構(gòu)附件的重量；橫向和豎向的土壓力；管道內(nèi)介質(zhì)靜壓力和水浮力；溫度作用荷載以及靜止流體由于受熱膨脹而增加的應(yīng)力；連接構(gòu)件相對(duì)位移而產(chǎn)生的作用力?？勺兒奢d包括：試壓時(shí)的水重量；架空管道上的冰荷載、雪荷載；內(nèi)部高落差或外部風(fēng)、浪、水流等因素產(chǎn)生的沖擊力；車輛及行人等地面荷載；清管荷載；檢修荷載；施工過程中的各種作用力。偶然荷載包括：地震荷載；振動(dòng)和共振所引起的應(yīng)力；凍土或膨脹土中的膨脹壓力；地基沉降附加在管道上的荷載。3.0.7現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002指出各地區(qū)設(shè)計(jì)基本地震加速度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306的規(guī)定，按II類場(chǎng)地條件下的基本地震動(dòng)峰值加速度取值。工程設(shè)施所在地區(qū)遭受的地震影響，應(yīng)采用相應(yīng)于抗震設(shè)防烈度的設(shè)計(jì)基本地震加速度和設(shè)計(jì)特征周期作為表征。設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.15g和0.30g地區(qū)的工程設(shè)施，應(yīng)分別按抗震設(shè)防烈度7度和8度的要求進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)。根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306,河北省唐山、廊坊所轄部分地區(qū)基本地震動(dòng)峰值加速度為0.3g、0.2g,其他大部分地區(qū)小于0.2g,則抗震設(shè)防烈度為8度、7度、6度。3.0.8現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068中規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限為設(shè)計(jì)規(guī)定的結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件不需要進(jìn)行大修，即可按預(yù)定的目的使用的年限?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001中規(guī)定設(shè)計(jì)工作年限為設(shè)計(jì)規(guī)定的結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件不需要進(jìn)行大修，即可按預(yù)定的目的使用的年限?？梢娨陨蟽煞N定義一樣。在2021年實(shí)施的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)可靠性總則一術(shù)語(yǔ)》ISO8930中規(guī)定：structuralmemberisusedforitsintendedpurposewithplannedmaintenance,butwithoutsubstantialrepairbeinglifeisalsocalleddesignworkinglife。保持按計(jì)劃維護(hù)，不需要大修即可保證預(yù)定目的的使用年限?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》GB55009規(guī)定輸配管道的設(shè)計(jì)工作年限不應(yīng)小于30年。其條文說(shuō)明中指出鋼質(zhì)管道在腐蝕控制良好的條件下壽命可超過30年。根據(jù)燃?xì)夤艿拦ぷ鞯摹霸「住毙褪鹿是€圖3.0.8,管道在投入運(yùn)行后，所發(fā)生的事故都要經(jīng)歷：第一階段為管道投產(chǎn)初期的事故多發(fā)階段；第二階段為中間穩(wěn)定工作期，可持續(xù)15～20年。這一時(shí)期的運(yùn)行環(huán)境對(duì)管道造成危害的事故較明顯，如腐蝕、外力影響的損壞等，這與施工質(zhì)量、輸送介質(zhì)及防腐層的選擇有關(guān)。第三階段，管道老化，達(dá)到設(shè)計(jì)壽命后期，因腐蝕及磨損，此階段的事故曲線明顯上升。管道操作者和管理者采用此曲線，其目的在于通過先進(jìn)的檢測(cè)和維護(hù)手段，借助管道系統(tǒng)的可靠性分析研究來(lái)盡量延長(zhǎng)“浴缸”曲線的低概率部分，使管道的設(shè)計(jì)壽命延長(zhǎng)到80年或100年?！ＴO(shè)計(jì)壽命--_.延長(zhǎng)設(shè)計(jì)壽命早期概率高磨損后概率上升運(yùn)行中期概率低進(jìn)行檢測(cè)延長(zhǎng)的壽命0事故概率管道運(yùn)行年限(a)文獻(xiàn)《國(guó)外天然氣管道事故分析》(王玉梅，油氣儲(chǔ)運(yùn)，2000)對(duì)歐洲、美國(guó)、前蘇聯(lián)的天然氣管道事故進(jìn)行了分析，表明除外力影響之外，腐蝕是造成事故發(fā)生的主要原因。數(shù)據(jù)顯示，從80年代開始，管道腐蝕事故率明顯降低，且僅為針孔裂紋，而這類缺陷不會(huì)導(dǎo)致氣體大量泄漏。因?yàn)殡S著防腐保護(hù)材料的不斷發(fā)展，通過采用防腐性能優(yōu)良的防腐層、加強(qiáng)日常管道維護(hù)和監(jiān)測(cè)、改進(jìn)陰極保護(hù)措施等手段，使管道的腐蝕狀況得到了一定的改善。重慶大學(xué)谷波在其碩士論文《燃?xì)夤艿朗褂脡勖C合評(píng)價(jià)》中對(duì)防腐材料性能進(jìn)行了對(duì)比分析，指出目前普遍采用的三PE防腐具有良好的防腐性能。其中熔結(jié)環(huán)氧粉末層使用壽命在30年以上，聚乙烯層使用壽命在50年以上，可有效保證材料本身不受腐蝕影響。文獻(xiàn)對(duì)深圳市的燃?xì)夤艿肋M(jìn)行了29個(gè)已埋管探坑的檢測(cè)，測(cè)試結(jié)果顯示造成管道泄漏的基本上全為孔蝕，未發(fā)生孔蝕的鋼管狀態(tài)基本良好。因此加強(qiáng)管線陰極保護(hù)，且做到確實(shí)有效的話，其泄漏事故將逐年下降，鋼管的使用壽命可大大延長(zhǎng)。同時(shí)根據(jù)2021年國(guó)家發(fā)改委《天然氣管道運(yùn)輸定價(jià)成本監(jiān)審辦4.1.1本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于埋地鋼質(zhì)管道的管材的相關(guān)要求以現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T9711為基礎(chǔ)。由于提4.2.2現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T9711對(duì)壁厚小于等于25mm的鋼管成分進(jìn)行了規(guī)定，對(duì)于壁厚大于25mm的鋼管，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼的成分。實(shí)際工程中，埋地鋼質(zhì)管道壁厚均小于25mm,因此表中不管道規(guī)范長(zhǎng)輸管道》GB/T34275均對(duì)鋼管冷定徑和冷擴(kuò)徑進(jìn)行了規(guī)4.3.1現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T9711對(duì)鋼質(zhì)燃?xì)夤艿赖牧W(xué)性能進(jìn)行了規(guī)定，其內(nèi)容與A4.4.2對(duì)于熱煨彎管的技術(shù)要求的規(guī)定，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028要求符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送用鋼制感應(yīng)加熱彎管》SY/T5257的規(guī)定，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范公用管道》GB/T38942要求符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)用感應(yīng)加熱彎管、管件和法蘭第1部分：感應(yīng)加熱彎管》GB/T29168.1或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送用鋼制感應(yīng)加熱彎管》SY/T5257的規(guī)定。本條5.2管道敷設(shè)5.2.2本條中所指的四級(jí)A類地區(qū)指四級(jí)地區(qū)中有800個(gè)和800個(gè)以上供人居住的獨(dú)立建筑物的高層或多層建筑密集成片的地區(qū)、有重要公共建筑或一類高層民用建筑的地區(qū)、有城市的主要零售中心、商務(wù)中心、文化中心、政治中心、信息中心等在內(nèi)的城市結(jié)構(gòu)核心和公共活動(dòng)最集中的地區(qū)。四級(jí)B類地區(qū)指四級(jí)地區(qū)中有800個(gè)以下供人居住的獨(dú)立建筑物，多層建筑普遍但間斷不成片，且無(wú)重要公共建筑和一類高層民用建筑的用于一般居住、商業(yè)等活動(dòng)的地區(qū)。5.2.3現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028對(duì)埋深的規(guī)定是為了避免因埋設(shè)過淺使管道受到過大的集中輪壓作用，造成設(shè)計(jì)浪費(fèi)或出現(xiàn)超出管道負(fù)荷能力而損壞。5.3水力計(jì)算5.3.2本條水力計(jì)算公式引用柯列勃洛克公式，附錄C給出阿里特蘇里公式，除所列公式外，其他計(jì)算燃?xì)夤艿滥Σ磷枇ο禂?shù)λ的公式，當(dāng)其計(jì)算結(jié)果接近本標(biāo)準(zhǔn)式(5.3.2-1)時(shí)，也可采用。公式中的當(dāng)量粗糙度K,反映管道材質(zhì)、制管工藝、施工焊接、輸送氣體的質(zhì)量、管材存放年限和條件等諸多因素使摩阻系數(shù)值增大的影響，因此采用舊鋼管的K值。對(duì)于我國(guó)使用的焊接鋼管，其新鋼管當(dāng)量粗糙度多數(shù)國(guó)家認(rèn)定為鋼管實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，計(jì)算結(jié)果與K=0.045mm十分接近。在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中參照其他國(guó)家規(guī)范對(duì)天然氣管道采用當(dāng)量粗糙度的情況，取增大10.24%。GB50028、《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50251、《壓力管道規(guī)范強(qiáng)度要求，一般認(rèn)為D/6>140時(shí)才會(huì)在正常運(yùn)輸、敷設(shè)、埋管情況下5.4.5經(jīng)冷加工的管子又經(jīng)熱處理加熱道規(guī)范公用管道》GB/T38942均對(duì)此進(jìn)行了規(guī)定，本條按此執(zhí)行。5.5穩(wěn)定性和應(yīng)力校核5.5.2現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范公用管道》GB/T38942管道的穩(wěn)定性和應(yīng)力校核進(jìn)行了規(guī)定。5.6抗震驗(yàn)算5.6.5根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范》GB/T50470重點(diǎn)區(qū)段的定義，埋地鋼質(zhì)管道的重要區(qū)段主要體現(xiàn)在水域大中型穿越段，不涉及輸氣干線。實(shí)際工程中考慮經(jīng)濟(jì)性，穿越管道采用次高壓以上級(jí)別，以超高壓、高壓為主，故本條做此規(guī)定。6.1一般規(guī)定6.1.1減緩和防止腐蝕的發(fā)生是保證安全生產(chǎn)的根本措施之一，對(duì)于城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔芫€需要采用優(yōu)質(zhì)的防腐材料和先進(jìn)的防腐技術(shù)加以保護(hù)。對(duì)于內(nèi)壁腐蝕防治的根本措施是將燃?xì)鈨艋蜻x擇耐腐蝕的材料以及在氣體中加入緩蝕劑；對(duì)于凈化后的燃?xì)?，則主要考慮外壁腐蝕6.1.2根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》GB55009的規(guī)定，管道運(yùn)行期間的防腐層保持完好和陰極保護(hù)不間斷，是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)工作年限和安全運(yùn)行的必要條件，定期對(duì)防腐層、陰極保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù)，是保證管道腐蝕控制良好的有效手段。6.1.4對(duì)敷設(shè)在人口密集和相對(duì)密集地區(qū)的超高壓、高壓燃?xì)夤艿捞岢鰞?nèi)檢測(cè)的要求，是保證安全、鼓勵(lì)技術(shù)進(jìn)步對(duì)重要管道實(shí)施完整性管理提出的