瓦楞紙板生產(chǎn)工藝流程

瓦楞紙板生產(chǎn)工藝流程匯報(bào)人：文小庫(kù)2025-05-04目錄CONTENTS01原材料準(zhǔn)備02瓦楞成型工藝03粘合與復(fù)合階段04干燥與定型環(huán)節(jié)05質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)06成品分切與包裝01原材料準(zhǔn)備原紙類型與規(guī)格選擇牛皮紙強(qiáng)度高、耐破、環(huán)壓強(qiáng)度大，適用于制作瓦楞紙板的面紙和里紙。01瓦楞原紙具有優(yōu)異的挺度和抗壓性能，適合制作瓦楞芯紙。02箱板紙主要用于瓦楞紙板的里紙和芯紙，具有良好的強(qiáng)度和耐破性能。03規(guī)格選擇根據(jù)紙箱的尺寸、重量和用途等因素，選擇合適的原紙規(guī)格。04成本低、環(huán)保性好，但粘合強(qiáng)度較低，需添加增強(qiáng)劑。淀粉粘合劑粘合強(qiáng)度高、耐水性好，但成本較高。聚乙烯醇粘合劑根據(jù)原紙類型、用途和工藝要求，確定粘合劑的配方和用量。配制標(biāo)準(zhǔn)粘合劑配制標(biāo)準(zhǔn)輔助材料預(yù)處理01添加劑如防水劑、增強(qiáng)劑、染料等，需根據(jù)工藝要求預(yù)先添加到原紙或粘合劑中。02預(yù)處理對(duì)原紙進(jìn)行預(yù)加熱、加濕等處理，以改善其加工性能和粘合效果。02瓦楞成型工藝原紙預(yù)熱與濕潤(rùn)處理預(yù)熱方式通常采用蒸汽預(yù)熱，以提高原紙的塑性。濕潤(rùn)處理預(yù)熱與濕潤(rùn)對(duì)成型的影響在原紙進(jìn)入瓦楞輥前進(jìn)行噴霧濕潤(rùn)，使紙張含水量適中，提高瓦楞的成型效果。預(yù)熱和濕潤(rùn)處理能使原紙更好地適應(yīng)瓦楞輥的壓力，提高瓦楞的成型質(zhì)量。123瓦楞輥壓成型技術(shù)瓦楞輥的設(shè)計(jì)瓦楞輥的齒形、節(jié)距等參數(shù)直接影響瓦楞的形狀和強(qiáng)度。01通過(guò)調(diào)整上下瓦楞輥的間隙和壓力，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦楞的精確壓榨和成型。02成型過(guò)程中的張力控制保持原紙?jiān)诔尚瓦^(guò)程中的適當(dāng)張力，避免瓦楞變形或斷裂。03壓榨方式瓦楞成型過(guò)程中，需要對(duì)原紙和瓦楞輥的溫度進(jìn)行精確控制，以保證瓦楞的穩(wěn)定成型。溫度控制瓦楞輥之間的壓力是影響瓦楞質(zhì)量的關(guān)鍵因素，需根據(jù)原紙的厚度和瓦楞的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。壓力控制合理的溫度和壓力參數(shù)組合，能使瓦楞達(dá)到最佳的成型效果和強(qiáng)度。溫度與壓力的協(xié)調(diào)溫度與壓力參數(shù)控制03粘合與復(fù)合階段選用玉米淀粉，經(jīng)過(guò)混合、攪拌、加熱等工藝制成淀粉糊。單面機(jī)施膠技術(shù)淀粉糊制作涂膠量需控制在合理范圍內(nèi)，確保粘合牢固且不影響紙板強(qiáng)度；同時(shí)要保證涂膠均勻，避免出現(xiàn)局部缺膠現(xiàn)象。涂膠量與均勻度粘合溫度需控制在適宜范圍內(nèi)，既要保證粘合速度，又要避免紙板變形；粘合時(shí)間需根據(jù)紙板厚度和粘合劑的性能進(jìn)行調(diào)整。粘合溫度與時(shí)間預(yù)熱處理將瓦楞紙板進(jìn)行預(yù)熱處理，使其表面溫度達(dá)到粘合劑的活化溫度，提高粘合效果。雙面涂膠在瓦楞紙板的雙面均勻涂布粘合劑，確保粘合牢固。層壓復(fù)合將涂好粘合劑的瓦楞紙板與其他材料進(jìn)行層壓復(fù)合，形成多層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板。壓力與溫度控制層壓過(guò)程中要控制好壓力與溫度，保證粘合牢固且紙板平整。雙面復(fù)合層壓流程復(fù)合粘合強(qiáng)度檢測(cè)剝離強(qiáng)度測(cè)試通過(guò)剝離強(qiáng)度測(cè)試儀來(lái)檢測(cè)瓦楞紙板各層之間的粘合強(qiáng)度，確保粘合牢固。01破壞形式檢查觀察瓦楞紙板在剝離過(guò)程中的破壞形式，判斷粘合強(qiáng)度是否達(dá)到要求。02耐水性測(cè)試將瓦楞紙板置于水中浸泡一定時(shí)間后觀察其粘合效果，以評(píng)估其耐水性。0304干燥與定型環(huán)節(jié)烘干系統(tǒng)運(yùn)行原理熱風(fēng)循環(huán)利用熱風(fēng)在烘干室內(nèi)循環(huán)，將紙板表面及內(nèi)部的水分蒸發(fā)掉，達(dá)到快速干燥的目的。01通過(guò)調(diào)節(jié)烘干室的溫度，控制紙板的干燥速度，避免紙板變形、燒焦等問(wèn)題。02排氣系統(tǒng)將烘干室內(nèi)產(chǎn)生的濕氣、異味等排出，保證烘干效果和工作環(huán)境。03溫度控制在進(jìn)入烘干室之前，對(duì)紙板進(jìn)行預(yù)熱處理，使其表面水分預(yù)先蒸發(fā)，有利于后續(xù)烘干。預(yù)熱處理水分平衡調(diào)節(jié)方法濕度控制根據(jù)紙板的材質(zhì)、厚度和水分含量，調(diào)節(jié)烘干室內(nèi)的濕度，使紙板內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散，達(dá)到水分平衡。烘干時(shí)間根據(jù)紙板的具體情況，調(diào)整烘干時(shí)間，使紙板在烘干室內(nèi)達(dá)到適宜的水分含量。在紙板烘干過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整壓力使紙板保持平整，避免紙板變形、起皺等問(wèn)題。壓力控制烘干后的紙板需要經(jīng)過(guò)冷卻定型，使其表面溫度降低，內(nèi)部應(yīng)力消除，達(dá)到平整的效果。冷卻定型對(duì)于某些特殊用途的紙板，還需要進(jìn)行拉伸定型，使其具有更好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。拉伸定型紙板平整度定型05質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)瓦楞楞型完整性檢測(cè)楞型檢查檢查瓦楞紙板楞型是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，包括楞峰形狀、楞距均勻度等。01粘合質(zhì)量檢查檢查瓦楞紙板粘合部位的粘合質(zhì)量，確保粘合牢固、無(wú)脫膠現(xiàn)象。02楞數(shù)檢測(cè)檢查瓦楞紙板的楞數(shù)是否符合規(guī)定，以確保紙板抗壓、抗彎性能。03邊壓強(qiáng)度與耐破測(cè)試邊壓強(qiáng)度測(cè)試測(cè)試瓦楞紙板邊緣的承壓能力，以評(píng)估紙板的整體強(qiáng)度。01測(cè)試瓦楞紙板在一定壓力下的抗破裂能力，以評(píng)估紙板的韌性。02粘合邊強(qiáng)度測(cè)試測(cè)試瓦楞紙板粘合部位的強(qiáng)度，確保紙板在受力時(shí)不會(huì)從粘合處開(kāi)裂。03耐破度測(cè)試成品尺寸公差控制寬度公差控制測(cè)量瓦楞紙板的長(zhǎng)度，并計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的公差，確保紙板尺寸符合規(guī)定。厚度公差控制長(zhǎng)度公差控制測(cè)量瓦楞紙板的寬度，并計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)寬度的公差，確保紙板尺寸符合要求。測(cè)量瓦楞紙板的厚度，并計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)厚度的公差，確保紙板厚度均勻、符合標(biāo)準(zhǔn)。06成品分切與包裝自動(dòng)分切設(shè)備操作規(guī)范調(diào)整分切機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，包括切刀位置、裁切長(zhǎng)度、速度等，確保裁切精度和效率。設(shè)備調(diào)試定期對(duì)切刀進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，更換磨損嚴(yán)重的刀片，保證裁切質(zhì)量和設(shè)備壽命。切刀保養(yǎng)操作前檢查設(shè)備各項(xiàng)安全裝置是否正常，確保操作員安全。操作安全堆碼方式與防潮處理堆碼方式成品應(yīng)按照規(guī)定的堆碼方式整齊堆疊，高度不宜過(guò)高，以防壓變形。01防潮措施在堆碼過(guò)程中，應(yīng)采取防潮措施，如在地面鋪設(shè)防潮墊、用防潮膜包裹產(chǎn)品等，防止紙板受潮。02通風(fēng)透氣在堆碼過(guò)程中，要注意通風(fēng)透氣，避免紙板受潮發(fā)霉。03倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸條件要求