調整軌向軌距作業(yè)卞家勝31課件

調整軌向、軌距作業(yè)主講人：卞家勝1技術要求作業(yè)方法2主要內容注意事項3技術要求1調整軌向、軌距作業(yè)1作業(yè)應遵守無縫線路作業(yè)軌溫條件。2精調時先確定基準仇，按照“先軌向后軌距”的原則，將基準軌軌向調整到位后,再通過軌距調整另外一股鋼軌。3調整完畢，應對軌道幾何尺寸、扣件、墊板等進全而復檢，直到確認軌道狀態(tài)符合標準要求。作業(yè)方法2調整軌向、軌距作業(yè)（一）準備作業(yè)4、測量軌溫，確定作業(yè)條件。1、作業(yè)材料：調整件(軌距擋板、絕緣塊)。2、工、機具：數(shù)顯式軌距尺、扭矩板手、丁字板手、電動扳手、撬棍、液壓改道器、小撬棍、弦線、石筆、軌溫計、塞尺、照明燈具、GSM-R手持機、軌道檢查儀等。3、檢查工機具的安全操作性能，禁止工機具等帶病上道作業(yè)，并校對量具。調整軌向、軌距作業(yè)5、核對數(shù)據(jù)。用數(shù)顯式軌距尺測出現(xiàn)場方案中需要調整區(qū)段的每根枕未動道前的軌距、水平,根據(jù)作業(yè)方案,在基準軌軌底上標注調整量。用弦線對高低進行檢測，要求弦線繃緊，一枕一測，讀數(shù)測量要求準確并將數(shù)據(jù)標注在鋼軌上，以便核對確認。調整軌向、軌距作業(yè)6、確定調整件型號。根據(jù)作業(yè)方案中的調整量，WJ-7、SFC型扣件的軌距、軌向調整通過挪動鐵墊板實現(xiàn)，WJ-8型扣件和W300-1型扣件的軌距、軌向調整根據(jù)更換軌距擋板、絕緣塊來實現(xiàn)。調整軌向、軌距作業(yè)軌距調整量（mm）左股鋼軌右股鋼軌外側軌距擋板內側軌距擋板內側軌距擋板外側軌距擋板－10122212－9113212－8113311－7104311－6104410－595410－49559－38659－28668－1776807777＋16877＋26886＋35986＋45995＋541095＋6410104＋7311104＋8311113＋9212113＋10212122WJ-8型扣件軌距、軌向調整量表調整軌向、軌距作業(yè)7、分發(fā)調整件，在每根需調整扣件的軌枕上分發(fā)所需更換的軌距擋板、絕緣塊。調整軌向、軌距作業(yè)8、復查確認，作業(yè)負責人對調整方案進行現(xiàn)場實際核對、確認，如果核對調整量與現(xiàn)場實際狀態(tài)一致或趨勢相同方可動道，再根據(jù)作業(yè)方案中的調整量，對作業(yè)區(qū)段劃撬、在軌面上標注軌向調整值和方向；如不相符，需要負責人對方案或現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行分析，否則嚴禁擅自動道。調整軌向、軌距作業(yè)（二）基準軌軌向調整作業(yè)1、松開扣件，連續(xù)松開數(shù)量根據(jù)作業(yè)軌溫條件確定。調整軌向、軌距作業(yè)2、軌向、軌距調整。（1）WJ-8型扣件WJ-8型扣件軌距、軌向調整通過更換不同號碼絕緣軌距塊或軌距擋板實現(xiàn)，鋼軌左右位置調整量為±5mm。1更換每根軌枕對應的軌距擋板、絕緣塊，檢查軌距調整情況直至符合要求。2上齊并擰緊螺旋道釘，確保扭力矩滿足要求，使用W1型彈條時扭矩為140~180N·m,使用X2型彈條時扭矩為90~120N·m。調整軌向、軌距作業(yè)（2）WJ-7型扣件WJ-7型扣件軌距、軌向調整通過橫向挪動鐵墊板實現(xiàn)，鋼軌左右位置調整量為±6mm。1用改道器結合軌距尺測量軌距橫向挪動鐵墊板，檢查軌距調整情況直至符合要求。在挪動鐵墊板時,若出現(xiàn)平墊塊卡阻情況，將平墊塊掉頭。2上齊并擰緊錨固螺栓，確保扭力矩滿足300~350N。調整軌向、軌距作業(yè)（3）W300-1型扣件W300-1型扣件軌距、軌向調整通過更換不同規(guī)格軌距擋板實現(xiàn)，鋼軌左右位置調整量為±8mm。1更換每根軌枕對應的軌距擋板，檢查軌距調整情況直至符合要求。2將絕緣墊片放于軌底上表面的彈條扣壓至待安裝位置，注意方向，半圓開口朝外。3上齊并擰緊螺栓，確保扭力矩滿足要求，普通彈條為210~250N·m，橋上小阻條為150~180N·m。調整軌向、軌距作業(yè)（4）SFC型扣件SFC型扣件軌距、軌向調整通過橫向挪動鑄鐵底板實現(xiàn)，鋼軌左右位置調整量土6mm。調整方法為松開錨固螺栓；用改道器橫向挪動調整軌距和軌向。1用改道器結合軌距尺測量軌距橫向挪動鑄鐵底板，檢查軌距調整情況直至符合要2上齊并擰緊錨固螺栓，確保扭力矩滿足150~200N·m。3鋼軌與絕緣軌距塊、絕緣軌距塊與鐵墊板擋肩間縫隙之和不得大于1mm。調整軌向、軌距作業(yè)（三）調整另一股鋼軌軌向依據(jù)基準軌通過軌距調整另一股鋼軌軌向。注意事項3調整軌向、軌距作業(yè)作業(yè)后軌距允許偏差±1mm；水平2mm；10m范圍內軌向高低不大于2mm；軌距變化率不大于1/1500，扭曲2mm/3m。1扣件安裝正確、齊全，扣件扭力矩符合標準，彈條中部前端下顎與絕緣塊不宜接觸，兩者間隙不得大于0.5mm；鋼軌與絕緣塊、絕緣塊與鐵墊板擋肩間間隙之和不得大于1mm。2調整軌向、軌距作業(yè)同一股鋼軌上扣件時，直線地段一般先緊固調整量為正的一側，再緊固調整量為負的一側；曲線地段先緊固