2025閥門鑄件采購規(guī)范

目錄TOC\o"1-2"\h\u20148 1154631. 4139962. 420087ASTMA216 4166923. 443014. 426624 46174 539885. 522258 1 6266286. 6281557. 69344 730418. 7185319. 716540 732164 82210 91838910. 1013929 111640511. 1121773（1） 111065712. 111359813. 1227628 12739114. 129824（8） 12806315. 1229492 133150216. 1323043 14 WC1WC6、WC9、C5、 下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）ASTMA216ASTMA217高溫承壓件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件ASTMA351承壓件用奧氏體、奧氏體—鐵素體（雙相）鑄鋼ASTMA352低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鋼鑄件ASTMA370ASTMA487ASTMA488ASTMA703ASTMA751ASTME165ASTME709ASMEB16.34MSSSP-55閥門、法蘭、附件和其它元件鋼鑄件（目測方法）SHELLMESCSPE77/302一般用途閥門材料、檢驗和證書要求GB/T6414鑄件尺寸公差GB/T11350GB/T \hGB/T12229GB/T12230ISO9000ASMEB16.348100%射線檢驗，進行鑄7要求時，鑄件模具才得到確認。ASTMNACEH2S或酸性介質(zhì)另有要求外，各種材料的熱處理如下： WCB、WCC900℃~920℃1/25mm WC6正 高溫回 920℃~ 1/25mm（2 4 WC9正 高溫回 935℃~ 1/25mm（2 4 C5正 高溫回 935℃~ 1/25mm（2 4 WC1、CA15正 高溫回 910℃~940℃，CA15 2/25mm（3 WC1加熱到≥595℃，C12、CA15 2.5/mm（4 淬 高溫回 900℃~ 1 610℃～630℃，4C 3～4（75mm4 CF3M、CF8M、CN7M固 CF3、CF3M、CF8、CF8M1080℃~1120℃，CN7M1130℃± 13碳當量ASTMA751《鋼產(chǎn)品化學分析試驗方法、操作和術(shù)語》進行。6.5mm3NACE要求時，鑄件在最終熱處理后22HRC。ASTMA370《鋼制產(chǎn)品機械測試方法和定ISO148-1ASTMA370V型缺口沖擊試驗。3 夏比V型缺口沖擊試驗最小要求（全尺寸試樣3個試樣的平均值586~GB/T1135011HGB/T11351GB/T64148GB/T641411級。1 閥門口徑錯型值T2 閥門口徑 總量能量值5555單個試 量值4848SHELL（-- --MSSSP-55目測檢驗方法或其它目測檢驗標3mm;與筋板或其它凸出部相接時的高度一般與筋板或3mm，當在高溫下去除澆冒口或缺陷時（如火焰切割ASTMA217ASTMA352要求對鑄件進行預熱，4： 15.9MSSSP-55a、b類要求。ISO15607,ISO15609,ISO15614-1或ASME第IXAPI6D9.29.3節(jié)評定過的合格的焊接工藝進行；焊工的資格應符合ISO9606-ASMEIXEN287-1的規(guī)定。5d）3鑄字應清晰、統(tǒng)一，爐號鑄字為圓體字（包括口徑、壓力鑄字CA15 去應力處理或不超過回火溫度的焊后熱處理（強制要求去應力處理或不超過最終回火溫去應力處理或不超過最終回火溫度的焊后熱處理（下，根據(jù)采購方要求進行固溶處EN10204（DIN50034）3.1B標準材料證書，說明材料是按材熔煉化學分析報告；碳當量（如適用力學性能測試結(jié)果；沖擊試驗和硬度（如適用即使采購方（或委托第三方） 確認文件/確認文件/22 ASTMASTMASTM1234D&（型撐按ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第V卷,7章規(guī)定的方法進行檢驗；按ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第VIII卷,1冊,6規(guī)定的要求驗收，按ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第V卷,6章