危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化規(guī)范

危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化通用規(guī)范

AQ3013-2023

2008T1-19公布2009-01-01實行

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公布

1.范圍

本原則規(guī)定了危險化學(xué)品從業(yè)單位（如下簡稱企業(yè)）開展安全原

則化的總體原則、過程和規(guī)定。

本原則合用于中華人民共和國境內(nèi)危險化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲存

企業(yè)及有危險化學(xué)品儲存設(shè)施U勺經(jīng)營企業(yè)。

2.規(guī)范性引用文獻(xiàn)

通過本原則時引用而成為本原則日勺條款。但凡注口期日勺引用文獻(xiàn),

其隨即所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不合用于

本原則，然而，鼓勵根據(jù)本原則到達(dá)協(xié)議的各方研究與否可使用

這些文獻(xiàn)的最新版本。

GB2894安全標(biāo)志

GB11651勞動防護(hù)用品選用規(guī)則

GB13690常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志

GB15258化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定

GB16179安全標(biāo)志使用導(dǎo)則

GB16483化學(xué)品安全技術(shù)闡明書編寫規(guī)定

GB18218重大危險源辨識

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB50058爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范

GB50351儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生原則

GBZ2作場所有害原因職業(yè)接觸限值

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識

AQ/T9002生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

SII3063-1999石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)

計規(guī)范

SH3097-2023石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范

3.術(shù)語和定義

3.1危險化學(xué)品從業(yè)單位chemicalenterprise

依法設(shè)置，生產(chǎn)、經(jīng)營、使用和儲存危險化學(xué)品的I企業(yè)或者其所

屬生產(chǎn)、經(jīng)營、使用和儲存危險化學(xué)品的獨立核算成本日勺單位。

3.2安全原則化safetystandardization

為安全生產(chǎn)活動獲得最佳秩序，保證安全管理及生產(chǎn)條件到達(dá)法

律、行政法規(guī)、部門規(guī)章和原則等規(guī)定制定的規(guī)則。

3.3關(guān)鍵裝置keyfacility

在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、

臨氫、燒氧化等條件下進(jìn)行工藝操作的生產(chǎn)裝置。

3.4重點部位keysite

生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆、劇毒等危險化學(xué)品場所，以及也許

形成爆炸、火災(zāi)場所的罐區(qū)、裝卸臺（站）、油庫、倉庫等；對

關(guān)鍵裝置安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用日勺公用工程系統(tǒng)等。

3.5資源resources

實行安全原則化所需的人力、財力、設(shè)施、技術(shù)和措施等。

3.6有關(guān)方interestedparty

關(guān)注企業(yè)職業(yè)安全健康績效或受其影響的個人或團(tuán)體。

3.7供應(yīng)商supplier

為企業(yè)提供原材料、設(shè)備設(shè)施及其服務(wù)的外部個人或團(tuán)體。

3.8承包商contractor

在企業(yè)的作業(yè)現(xiàn)場，按照雙方協(xié)定的規(guī)定、期限及條件向企業(yè)提

供服務(wù)的個人或團(tuán)體。

3.9事件incident

導(dǎo)致或也許導(dǎo)致事故的狀況。

3.10事故accident

導(dǎo)致死亡、職業(yè)病、傷害、財產(chǎn)損失或其他損失W、J意外事件。

3.11危險、有害原因hazardouselements

也許導(dǎo)致傷害、疾病、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的本源或狀態(tài)。

3.12危險、有害原因識別hazardidentification

識別危險、有害原因的存在并確定其性質(zhì)的過程。

3.13風(fēng)險risk

發(fā)生特定危險事件時也許性與后果的結(jié)合。

3.14風(fēng)險評價riskassessment

評價風(fēng)險程度并確定其與否在可承受范圍的過程。

3.15安全績效safeperformance

基于安全生產(chǎn)方針和目的，控制和消除風(fēng)險獲得的可測量成果。

3.16變更change

人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等永久性或臨時性日勺變化。

3.17隱患potentialaccidents

作業(yè)場所、設(shè)備或設(shè)施H勺不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上

於J缺陷。

3.18重大事故隱患seriouspotentialaccidents

也許導(dǎo)致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟(jì)損失的事故隱患。

4規(guī)定

4.1概述

本規(guī)范采用計劃（P）、實行（D）、檢查（C）、改善（A）動態(tài)

循環(huán)、持續(xù)改善日勺管理模式。

4.2原則

企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點，根據(jù)本規(guī)范的規(guī)定，開展安全原則化。

4.2.2安全原則化的建設(shè)，應(yīng)當(dāng)以危險、有害原因辨識和風(fēng)險

評價為基礎(chǔ)，樹立任何事故都是可以防止的理念，與企業(yè)其他方

面的管理有機(jī)地結(jié)合起來，重視科學(xué)性、規(guī)范性和系統(tǒng)性。

4.2原則

安全原則化的實行，應(yīng)體現(xiàn)全員、全過程、全方位、全天候的

安全監(jiān)督管理原則，通過有效方式實現(xiàn)信息的交流和溝通，不停

提高安全意識和安全管理水平。

4.2.4安全原則化采用企業(yè)自主管理，安全原則化考核機(jī)構(gòu)考

核、政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門監(jiān)督的管理模式，持續(xù)改善企業(yè)

的安全績效，實現(xiàn)安全生產(chǎn)長期有效機(jī)制。

4.3實行

安全原則化口勺建立過程，包括初始評審、籌劃、培訓(xùn)、實行、

自評、改善與提高等6個階段。

4.3.2初始評審階段：根據(jù)法律法規(guī)及本規(guī)范規(guī)定，對企業(yè)安

全管理現(xiàn)實狀況進(jìn)行初始評估，理解企業(yè)安全管理現(xiàn)實狀況、業(yè)

務(wù)流程、組織機(jī)構(gòu)等基本管理信息，發(fā)現(xiàn)差距。

4.3實行

籌劃階段：根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)及本規(guī)范口勺規(guī)定，針對初始評審

H勺成果，確定建立安全原則化方案，包括資源配置、進(jìn)度、分工

等；進(jìn)行風(fēng)險分析?；識別和獲取合用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、原則

及其他規(guī)定；完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、臺帳、檔

案、記錄等；確定企業(yè)安全生產(chǎn)方針和目的。

4.3實行

培訓(xùn)階段：對全體從業(yè)人員進(jìn)行安全原則化有關(guān)內(nèi)容培訓(xùn)。

4.3.5實行階段：根據(jù)籌劃成果，貫徹安全原則化H勺各項規(guī)定。

4.3.6自評階段：應(yīng)對安全原則化時實行狀況進(jìn)行檢查和評價,

發(fā)現(xiàn)問題，找出差距，提出完善措施。

4.3.7改善與提高價段：根據(jù)自評的成果，改善安全原則化管

理，不停提高安全原則化實行水平和安全績效。

5管理要素

本規(guī)范由10個一級要素53個二級要素構(gòu)成（見下表）。

二級要素

級要素級要素級要素

5.1負(fù)責(zé)人5.3法律法規(guī)

負(fù)責(zé)人與職責(zé)方針目的法律法規(guī)與管符合性評價

機(jī)構(gòu)設(shè)置理制度安全生產(chǎn)規(guī)章制

度

職責(zé)操作規(guī)

安全生產(chǎn)投修訂

入及工傷保險

5.2范圍與評價5.4培訓(xùn)教育管理

風(fēng)險管理措施培訓(xùn)教育

風(fēng)險評價管理管理人員培

訓(xùn)教育

風(fēng)險控制從業(yè)人員培訓(xùn)教

育

隱患治理新從業(yè)人員培訓(xùn)

教育

重大危險源其他人員培訓(xùn)教

育

風(fēng)險信息更平常安全教育

新

級要素級要素級要素級要素

5.5生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)5.7危險化學(xué)品檔

生產(chǎn)設(shè)施及工產(chǎn)品安全與危案

藝安全安全設(shè)施害告知化學(xué)品分類

特種設(shè)備化學(xué)品安全技

術(shù)闡明書和安全

標(biāo)簽

工藝安全化學(xué)事故應(yīng)急

征詢服務(wù)

關(guān)鍵裝置及重危險化學(xué)品登

點部位記

檢維修危害告知

拆除和報廢

5.6作業(yè)許可

作業(yè)安全警示標(biāo)志5.8職業(yè)危害申報

作業(yè)環(huán)節(jié)職業(yè)危害作業(yè)場所職業(yè)危

害管理

承包商與供應(yīng)勞動防護(hù)用品

商

變更

一級要素二級要素

5.9事故匯報

事故與應(yīng)急搶險與救護(hù)

事故調(diào)查和處理

應(yīng)急指揮系統(tǒng)

應(yīng)急救援器材

應(yīng)急救援預(yù)案與演習(xí)

5.10安全檢查

檢查與自評安全檢查形式與內(nèi)容

整改

自評

5.1負(fù)責(zé)人與職責(zé)

負(fù)責(zé)人

5.1.2方針目的

5.1.3機(jī)構(gòu)設(shè)置

5.1.4職責(zé)

5.1.5安全生產(chǎn)投入及工傷保險

負(fù)責(zé)人

5.1.1.1企業(yè)重要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，應(yīng)

全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，貫徹安全生產(chǎn)基礎(chǔ)和基層工作。

5.1.1.2企業(yè)重要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織實行安全原則化，建設(shè)企業(yè)安

全文化。

5.1.1.3企業(yè)重要負(fù)責(zé)人應(yīng)作出明確的、公開的J、文獻(xiàn)化日勺安

全承諾，并保證安全承諾轉(zhuǎn)變?yōu)楸匦璧馁Y源支持。

5.1.1.4企業(yè)重要負(fù)責(zé)人應(yīng)定期組織召開安全生產(chǎn)委員會（如

下簡稱安委會）或領(lǐng)導(dǎo)小組會議。

方針目的

5.1.2.1企業(yè)應(yīng)堅持“安全第一，防止為主”的安全生產(chǎn)方針。重

要負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)國家法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)實際，組織制定文獻(xiàn)化

U勺安全生產(chǎn)方針和目的。安全生產(chǎn)方針和目的應(yīng)滿足：

1）形成文獻(xiàn)，并得到本單位所有從業(yè)人員日勺貫徹和實行；

2）符合或嚴(yán)于有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定；

3）與企業(yè)日勺職業(yè)安全健康風(fēng)險相適應(yīng)；

4）與企業(yè)H勺其他方針和目的具有同等H勺重要性；

5）公眾易于獲得。

5.1.2.2企業(yè)應(yīng)簽訂各級組織的安全目的責(zé)任書，確定量化的年

度安全工作目的，并予以考核。各級組織應(yīng)制定年度安全工作計

劃，以保證年度安全目日勺日勺有效完畢。

機(jī)構(gòu)設(shè)置

5.1.3.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會（如下簡稱安委會）或領(lǐng)導(dǎo)

小組，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配置專職安全生產(chǎn)管理人員，并

按規(guī)定配置注冊安仝工程師。

5.1.3.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模大小，設(shè)置對應(yīng)的管理部門。

5.1.3.3企業(yè)應(yīng)建立、健全從安委會或領(lǐng)導(dǎo)小組到基層班組U勺安

全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。

職責(zé)

5.1.4.1企業(yè)應(yīng)制定安委會或領(lǐng)導(dǎo)小組和管理部門的安全職責(zé)。

5.1.4.2企業(yè)應(yīng)制定重要負(fù)責(zé)人、各級管理人員和從業(yè)人員H勺安

全職責(zé)。

5.1.4.3企業(yè)應(yīng)建立安全責(zé)任考核機(jī)制，對各級管理部門、管理

人員及從業(yè)人員安全職責(zé)"勺履行狀況和安全生產(chǎn)責(zé)任制的實現(xiàn)實

狀況況進(jìn)行定期考核，予以獎懲。

安全生產(chǎn)投入及工傷保險

5.1.5.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家、當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)安全生產(chǎn)費用提取規(guī)

定，自行提取安全生產(chǎn)費用，專題用于安全生產(chǎn)。

5.1.5.2企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定的安全生產(chǎn)費用使用范圍，合理使用安全

生產(chǎn)費用，建立安全生產(chǎn)費用臺帳。

5.1.5.3企業(yè)應(yīng)依法參與工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納工傷保險

費。

5.2風(fēng)險管理

范圍與評價措施

5.2.2風(fēng)險評價

5.2.3風(fēng)險控制

5.2.4隱患治理

5.2.5重大危險源

5.2.6風(fēng)險信息更新

范圍與評價措施

5.2.1.1企業(yè)應(yīng)組織制定風(fēng)險評價管理制度，明確風(fēng)險評價口勺目

H勺、范圍和準(zhǔn)則。

5.2.1.2企業(yè)風(fēng)險評價日勺范圍應(yīng)包括：

1）規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段；

2）常規(guī)和異常活動；

3）事故及潛在日勺緊急狀況；

4）所有進(jìn)入作'業(yè)場所的人員的活動；

5）原材料、產(chǎn)品U勺運送和使用過程；

6）作業(yè)場所H勺設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；

7）人為原因，包括違反操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度：

8）丟棄、廢棄、拆除與處置；

9）氣候、地震及其他自然災(zāi)害。

.3企業(yè)可根據(jù)需要，選擇有效、可行U勺風(fēng)險評價措施進(jìn)行風(fēng)險評

價。常用的評價措施有：

1）工作危害分析（J：TA）；

2）安全檢查表分析：SCL）；

3）預(yù)危險性分析（P：M）；

4）危險與可操作性分析（HAZOP）；

5）失效模式與影響分析（FMEA）；

6）故障樹分析（FTA）；

7）事件樹分析（ETA）；

8）作業(yè)條件危險性分析（LEC）等措施。

.4企業(yè)應(yīng)根據(jù)如下內(nèi)容制定風(fēng)險評價準(zhǔn)則:

1）有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；

2）設(shè)計規(guī)范、技術(shù)原則；

3）企業(yè)的）安全管理原則、技術(shù)原則；

4）企業(yè)日勺安全生產(chǎn)方針和目的等。

風(fēng)險評價

.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評價準(zhǔn)則，選定合適H勺評價措施，定期和及時

對作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危險、有害原因識別和風(fēng)險評價。企

業(yè)在進(jìn)行風(fēng)險評價時，應(yīng)從影響人、財產(chǎn)和環(huán)境等三個方面口勺也

許性和嚴(yán)重程度分析。

5.2.2.2企業(yè)各級管理人員應(yīng)參與風(fēng)險評價工作，鼓勵從業(yè)人

員積極參與風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。

風(fēng)險控制

.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評價成果及經(jīng)營運行狀況等，確定不可接受的

風(fēng)險，制定并貫徹控制措施，將風(fēng)險尤其是重大風(fēng)險控制在可以

接受的程度。企業(yè)在選擇風(fēng)險控制措施時：

1）應(yīng)考慮：⑴可行性；⑵安全性；⑶可靠性；

2）應(yīng)包括：⑴工程技術(shù)措施；⑵管理措施；⑶培訓(xùn)教育措施；⑷

個體防護(hù)措施。

.2企業(yè)應(yīng)將風(fēng)險評價的成果及所采用日勺控制措施對從業(yè)人員

進(jìn)行宣傳、培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、

有害原因，掌握、貫徹應(yīng)采用H勺控制措施。

隱患治理

.1企業(yè)應(yīng)對風(fēng)險評價出的隱患項目，下達(dá)隱患治理告知，限期

治理，做到定治理措施、定負(fù)責(zé)人、定資金來源、定治理期限。

企業(yè)應(yīng)建立隱患治理分帳。

5.2.4.2企業(yè)應(yīng)對確定日勺重大隱患項目建立檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)

包括：1）評價匯報與技術(shù)結(jié)論；2）評審意見；3）隱患治理方案,

包括資金概預(yù)算狀況等；4）治理時間表和負(fù)責(zé)人；5）竣工驗收

匯報。

.3企業(yè)無力處理口勺重大事故隱患，除采用有效防備措施外，應(yīng)

書面向企業(yè)直接主管部門和當(dāng)?shù)卣畢R報。

5.2.4.4企業(yè)對不具有整改條件的重大事故隱患，必須采用防

備措施，并納入計劃，限期處理或停產(chǎn)。

重大危險源

.1企業(yè)應(yīng)按照GB18218辨識并確定重大危險源，建立重大危險

源檔案。

5.2.5.2企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對重大危險源設(shè)置安仝監(jiān)控報警

系統(tǒng)。

5.2.5.3企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定，定期對重大危險源進(jìn)行安

全評估。

5.2.5.4企業(yè)應(yīng)對重大危險源日勺設(shè)備、設(shè)施定期檢查、檢查，

并做好記錄。

.5企業(yè)應(yīng)制定重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案，配置必要的救援器

材、裝備，每年至少進(jìn)行1次重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)。

5.2.5.6企業(yè)應(yīng)將重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報送

當(dāng)?shù)乜h級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門立案。

5.2.5.7企業(yè)重大危險源日勺防護(hù)距離應(yīng)滿足國標(biāo)或規(guī)定。不符

合國標(biāo)或規(guī)定的，應(yīng)采用切實可行的防備措施，并在規(guī)定期限內(nèi)

進(jìn)行整改。

風(fēng)險信息更新

.1企業(yè)應(yīng)適時組織風(fēng)險評價工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的危

險、有害原因和隱患。

5.2.6.2企業(yè)應(yīng)定期評審或檢查風(fēng)險評價成果和風(fēng)險控制效果。

5.2.6.3企業(yè)應(yīng)在下列情形發(fā)生時及時進(jìn)行風(fēng)險評價：

1）新H勺或變更H勺法律法規(guī)或其他規(guī)定；

2）操作條件變化或工藝變化；

3）技術(shù)改造項目；

4）有對事件、事故或其他信息的新認(rèn)識；

5）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。

5.3法律法規(guī)與管理制度

法律法規(guī)

5.3.2符合性評價

5.3.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度

5.3.4操作規(guī)程

5.3.5修訂

法律法規(guī)

.1企業(yè)應(yīng)建立識別和獲取合用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、原則及其他

規(guī)定的管理制度，明確責(zé)任部門，確定獲取渠道、方式和時機(jī)，

及時識別和獲取，并定期進(jìn)行更新。

5.3.1.2企業(yè)應(yīng)將合用H勺安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、原則及其他規(guī)定

及時對從業(yè)人員進(jìn)行宣傳和培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的遵法意識，規(guī)

范安全生產(chǎn)行為。

5.3.1.3企業(yè)應(yīng)將合用H勺安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、原則及其他規(guī)定

及時傳達(dá)給有關(guān)方。

符合性評價

企業(yè)應(yīng)每年至少1次對合用H勺安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、原則及其他

規(guī)定進(jìn)行符合性評價，消除違規(guī)現(xiàn)象和行為。

安全生產(chǎn)規(guī)章制度

5.3.3.1企業(yè)應(yīng)制定健仝日勺安仝生產(chǎn)規(guī)章制度，規(guī)范從業(yè)人員H勺

安全行為。

5.3.3.2企業(yè)應(yīng)制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，至少包括（見下頁）。

5.3.3.3企業(yè)應(yīng)將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到有關(guān)的工作崗位。

1）安全生產(chǎn)職責(zé)；

2）識別和獲取合用口勺安全生產(chǎn)法律法規(guī)、原則及其他規(guī)定；

3）安全生產(chǎn)會議管

理:4）安全生產(chǎn)費用;

5）安全生產(chǎn)獎懲管

理；6）管理制度評審

和修訂；

7）安全培訓(xùn)教

育；8）特種

作業(yè)人員管理；

9）管理部門、基層班組安全活動管理；

10）風(fēng)險評價；11）隱患治理；12）重大

危險源管理；

13）變更管理；14）事故管理；

15）防火、防爆管理，包括禁煙管理；16）消防管理；

17）倉庫、罐區(qū)安全管理；18）關(guān)鍵裝置、重點部

位安全管理；

19）生產(chǎn)設(shè)施管理，包括安全設(shè)施、特種設(shè)備等管理；

20）監(jiān)視和測量設(shè)備管理；

21）安全作業(yè)管理，包括動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時用

電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、設(shè)備

檢維修作業(yè)、高溫作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)管理等；

22）危險化學(xué)品安全管理.，包括劇毒化學(xué)品安全管理及危險化學(xué)

品儲存、出入庫、運送、裝卸等；

23）檢維修管理；24）生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理；

25）承包商管理；26）供應(yīng)商管理：

27）職業(yè)衛(wèi)生管理，包括防塵、防毒管理；

28）勞動防護(hù)用品（具）和保健品管理；

29）作業(yè)場所職業(yè)危害原因檢測管理；

30）應(yīng)急救援管理；

31）安全檢查管理；

32）自評等。

操作規(guī)程

5.3.4.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施特點和原材料、

輔助材料、產(chǎn)品的危險性，編制操作規(guī)程，并發(fā)放到有關(guān)崗位。

5.3.4.2企業(yè)應(yīng)在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前,

組織編制新的操作規(guī)程。

修訂

5.3.5.1企業(yè)應(yīng)明確評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程

的時機(jī)和頻次，定期進(jìn)行評審和修訂，保證其有效性和合用性。

在發(fā)生如下狀況時，應(yīng)及時對有關(guān)的規(guī)章制度或操作規(guī)程進(jìn)行評

審、修訂：

1）當(dāng)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、原則廢止、修訂或新頒布

時；

2）當(dāng)企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時；

3）當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴(kuò)建、改建時；

4）當(dāng)工藝、技術(shù)路線和裝置設(shè)備發(fā)生變更時；

5）當(dāng)上級安全監(jiān)督部門提出有關(guān)整改意見時；

6）當(dāng)安全檢查、風(fēng)險評價過程中發(fā)現(xiàn)波及到規(guī)章制度層面的問題

時；

7）當(dāng)分析重大事故和反復(fù)事故原因，發(fā)現(xiàn)制度性原因時；

8）其他有關(guān)事項。

.2企業(yè)應(yīng)組織有關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員和工會代表

參與安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程評審和修訂，注明生效日期。

5.3.5.3企業(yè)應(yīng)及時組織有關(guān)管理人員和操作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)修

訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

5.3.5.4企業(yè)應(yīng)保證使用最新有效版本的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和

操作規(guī)程。

5.4培訓(xùn)教育

培訓(xùn)教育管理

5.4.2管理人員培訓(xùn)教育

5.4.3從業(yè)人員培訓(xùn)教育

5.4.4新從業(yè)人員培訓(xùn)教育

5.4.5其他人員培訓(xùn)教育

5.4.6平常安全教育

培訓(xùn)教育管理

5.4.1.1企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全培訓(xùn)教育制度，根據(jù)國家、地方及

行業(yè)規(guī)定和崗位需要，制定合適H勺安全培訓(xùn)教育目H勺和規(guī)定。根

據(jù)不停變化價J實際狀況和培訓(xùn)目日勺，定期識疚安全培訓(xùn)教育需求,

制定并實行安全培訓(xùn)教育計劃。

5.4.1.2企業(yè)應(yīng)組織培訓(xùn)教育，保證安全培訓(xùn)教育所需人員、資

金和設(shè)施。

5.4.1.3企業(yè)應(yīng)建立從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育檔案。

5.4.1培訓(xùn)教育管理

5.4.1.4企業(yè)安全培訓(xùn)教育計劃變更時，應(yīng)記錄變更狀況。

5.4.1.5企業(yè)安全培訓(xùn)教育主管部門應(yīng)對培訓(xùn)教育效果進(jìn)行評

價。

5.4.1.6企業(yè)應(yīng)確立終身教育H勺觀念和全員培訓(xùn)的RH勺，對在崗

的從業(yè)人員進(jìn)行常常性安全培訓(xùn)教育。

管理人員培訓(xùn)教育

5.4.2.1企業(yè)重要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)接受專門H勺安全

培訓(xùn)教育，經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考

核合格，獲得安全資格證書后方可任職，并按規(guī)定參與每年再培

訓(xùn)"

5.4.2.2企業(yè)其他管理人員，包括管理部門負(fù)責(zé)人和基層單位負(fù)

責(zé)人、專業(yè)工程技術(shù)人員U勺安全培訓(xùn)教育由企業(yè)有關(guān)部門組織，

經(jīng)考核合格后方可任職。

5.4.3從業(yè)人員培訓(xùn)教育

5.4.3.1企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，并經(jīng)考核合格后方

可上崗。從業(yè)人員每年應(yīng)接受再培訓(xùn)I,再培訓(xùn)時間不得少于國家

或地方政府規(guī)定課時。

5.4.3.2企業(yè)特種作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定參與安全培訓(xùn)教育，獲

得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)，并定期第審。

5.4.3.3企業(yè)從事危險化學(xué)品運送的駕駛員、船員、押運人員，

必須經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格（船員經(jīng)海

事管理機(jī)構(gòu)考核合格），獲得從業(yè)資格證，方可上崗作業(yè)。

5.4.3.4企業(yè)應(yīng)在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，對有

關(guān)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗。

新從業(yè)人員培訓(xùn)教育

.1企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，對新從業(yè)人員進(jìn)行廠級、車間（工段）級、

班組級安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗。

5.4.4.2企業(yè)新從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育時間不得少于國家或地方

政府規(guī)定課時。

其他人員培訓(xùn)教育

.1企業(yè)從業(yè)人員轉(zhuǎn)崗、脫離崗位一年以上（含一年）者，應(yīng)進(jìn)行車

間（工段）、班組級安仝培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗,

5.4.5.2企業(yè)應(yīng)對外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定及安

全注意事項的培訓(xùn)教育。

5.4.5.3企業(yè)應(yīng)對承包商口勺作業(yè)人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考

核合格發(fā)放入廠證，保留安全培訓(xùn)教育記錄。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，

作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應(yīng)對施工單位口勺作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn)場前

安全培訓(xùn)教育，保留安全培訓(xùn)教育記錄。

平常安全教育

5.4.6.1企業(yè)管理部門、班組應(yīng)按照月度安全活動計劃開展安全

活動和基本功訓(xùn)練。

5.4.6.2班組安全活動每月不少于2次，每次活動時間不少于1

課時。班組安全活動應(yīng)有負(fù)責(zé)人、有計劃、有內(nèi)容、有記錄。企

業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月至少參與1次班組安全活動，基層單位負(fù)責(zé)人及

其管理人員應(yīng)每月至少參與2次班組安全活動。

平常安全教育

5.4.6.3管理部門安全活動每月不少于1次，每次活動時間不

少于2課時。

5.4.6.4企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門或?qū)Ｂ毎踩a(chǎn)管理人員應(yīng)每月

至少1次對安全活動記錄進(jìn)行檢查，并簽字。

5.4.6.5企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門或?qū)Ｂ毎踩a(chǎn)管理人員應(yīng)結(jié)合

安全生產(chǎn)實際，制定管理部門、班組月度安全活動計劃，規(guī)定活

動形式、內(nèi)容和規(guī)定。

5.5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安仝

生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)

5.5.2安全設(shè)施

5.5.3特種設(shè)備

5.5.4工藝安全

5.5.5關(guān)鍵裝置及重點部位

5.5.6檢維修

5.5.7拆除和報廢

5.5.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)

5.5.1.1企業(yè)應(yīng)保證建設(shè)項目安全設(shè)施與建設(shè)項目的主體工程同

步設(shè)計、同步施工、同步投入生產(chǎn)和使用。

5.5.1.2企業(yè)應(yīng)按照建設(shè)項目安全許可有關(guān)規(guī)定，對建設(shè)項目日勺

設(shè)置階段、設(shè)計階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段規(guī)范管理。

生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)

5.5.1.3企業(yè)應(yīng)對建設(shè)項目日勺施工過程實行有效安全監(jiān)督，保證

施工過程處在有序管理狀態(tài)。

5.5.1.4企業(yè)建設(shè)項目建設(shè)過程中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理規(guī)

定，履行變更程序，對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

5.5.1.5企業(yè)應(yīng)采用先進(jìn)U勺、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、

新設(shè)備和新材料。

安全設(shè)施

5.5.2.1企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)施臺帳。

5.5.2.2企業(yè)應(yīng)保證安仝設(shè)施配置符合國家有關(guān)規(guī)定和原則，做

到：

1）宜按照SH3063在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w

和/或有毒氣體H勺檢測報警設(shè)施，報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲

運設(shè)施等控制室或操作室；

2）按照GB50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置

I韋I堤并進(jìn)行防腐處理；

3）宜按照SH3097在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施:

4）按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；

5）按照GB50016、GB50140配置消防設(shè)施與器材;

6）按照GB50058設(shè)置電力裝置；

7）按照GB11651配置個體防護(hù)設(shè)施；

8）廠房、庫房建筑應(yīng)符合GB50016、GB50160；

9）在工藝裝置上也許引起火災(zāi)、爆炸H勺部位設(shè)置超溫、超壓等檢

測儀表、聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

.3企業(yè)的多種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)保

養(yǎng)。

5.5.2.4安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修。安全設(shè)

施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完

畢后應(yīng)立即復(fù)原。

5.5.2.5企業(yè)應(yīng)對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測

量設(shè)備臺帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保留校準(zhǔn)和維護(hù)活動U勺記

錄U

特種設(shè)備

5.5.3.1企業(yè)應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定，對特

種設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理。

5.5.3.2企業(yè)應(yīng)建立特種設(shè)備臺帳和檔案。

5.5.3.3特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，企業(yè)應(yīng)

當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門登記注冊。

5.5.3.4企業(yè)應(yīng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行常常性平常維護(hù)保養(yǎng)，至少

每月進(jìn)行1次檢查，并保留記錄。

.5企業(yè)應(yīng)對在用特種設(shè)備及安全附件、安全俁護(hù)裝置、測量調(diào)控

裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗、檢修，并保留記錄。

5.5.3.6企業(yè)應(yīng)在特種設(shè)備檢查合格有效期屆滿前1個月向特種

設(shè)備檢查檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢查規(guī)定。未經(jīng)定期檢查或者檢查不

合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。企業(yè)應(yīng)將安全檢查合格標(biāo)志置

于或者附著于特種設(shè)備日勺明顯位置。

5.5.3.7企業(yè)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或

者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時予以報廢，并向原登

記的特種設(shè)備監(jiān)督管理部門辦理注銷。

工藝安全

5.5.4.1企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息，重要包括：

1）化學(xué)品危險性信息:物理特性、化學(xué)特性、毒性、職業(yè)接觸限

值；

2）工藝信息:流程圖、化學(xué)反應(yīng)過程、最大儲存量、工藝參數(shù)安

全上下限值；

3）設(shè)備信息:設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電氣類別、調(diào)整閥系

統(tǒng)、安全設(shè)施。

.2企業(yè)應(yīng)保證下列設(shè)備設(shè)施運行安全可靠、完整：

1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；2）泄壓和排空系統(tǒng);

3）緊急停車系統(tǒng)；4）監(jiān)控、報警系統(tǒng)；5）段鎖系統(tǒng)；6）各類

動設(shè)備，包括備用設(shè)備等。

5.5.4.3企業(yè)應(yīng)對工藝過程進(jìn)行風(fēng)險分析：

1）工藝過程中U勺危險性；2）工作場所潛在事故發(fā)生原因；3）控

制失效的影響;4）人為原因等。

5.5.4.4企業(yè)生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查，進(jìn)行安全條件確認(rèn)。安

全條件應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1）現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范；2）系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空運

轉(zhuǎn)調(diào)試合格；3）操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制定；4）編制并貫徹了

裝置開車方案；5）操作人員培訓(xùn)合格；6）多種危險已消除或控

制。

.5企業(yè)生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1）編制停車方案；2）操作人員可以按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)行

操作。

5.5.4.6企業(yè)生產(chǎn)裝置緊急狀況處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急狀況，應(yīng)按照不傷害人員為原則，妥善處理，

同步向有關(guān)方面匯報；2）工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常狀況時，采

用合適的措施，并告知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時.，按程序緊急

停車。

5.5.4.7企業(yè)生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險化學(xué)品應(yīng)

引至安全地點并得到妥善處理。

5.5.4.8企業(yè)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對工藝參數(shù)運行出

現(xiàn)的偏離狀況及時分析，保證工藝參數(shù)控制不超過安全限值，偏

差及時得到糾正。

關(guān)鍵裝置及重點部位

5.5.5.1企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)時關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理，實行企業(yè)

領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)絡(luò)點管理機(jī)制。

5.5.5.2聯(lián)絡(luò)人對所負(fù)責(zé)日勺關(guān)鍵裝置、重點部位負(fù)有安全監(jiān)督與

指導(dǎo)責(zé)任，包括：

1）指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn)；2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、

法規(guī)、制度的執(zhí)行和貫徹；3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題；

4）督促隱患項目治理；5）監(jiān)督事故處理原見的貫徹；6）處理影

響安全生產(chǎn)的突出問題等。

5.5.5.3聯(lián)絡(luò)人應(yīng)每月至少到聯(lián)絡(luò)點進(jìn)行一次安全活動，活動形

式包括參與基層班組安全活動、安全檢查、督促治理事故隱患、

安全工作指示等。

.4企業(yè)應(yīng)建立關(guān)鍵裝置、重點部位檔案，建立企業(yè)、管理部門、

基層單位及班組監(jiān)控機(jī)制，明確各級組織、各專業(yè)的職責(zé)，定期

進(jìn)行監(jiān)督檢查，并形成記錄。

5.5.5.5企業(yè)應(yīng)制定關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案，至少每六個

月進(jìn)行一次演習(xí)，保證關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、

電氣等人員可以識別和及時處理多種事件及事故。

5.5.5.6企業(yè)關(guān)鍵裝置、重點部位為重大危險源時，還應(yīng)按5.2.5

條執(zhí)行。

檢維修

5.5.6.1企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢維修管理制度，實行平常檢維修和定

期檢維修管理.。

5.5.6.2企業(yè)應(yīng)制定年度綜合檢維修計劃，貫徹“五定”，即定

檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度

原則。

檢維修

5.5.6.3企業(yè)在進(jìn)行檢維修作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行下列程序：

1）檢維修前：

⑴進(jìn)行危險、有害原因識別；

⑵編制檢維修方案；

⑶辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)：

⑷對檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育；

⑸檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認(rèn)；

⑹為檢維修作業(yè)人員配置合適內(nèi)勞動保護(hù)用品；

⑺辦理多種作業(yè)許可證；

2）對檢維修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查；

3）檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。

拆除和報廢

5.5.7.1企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度。拆除作

業(yè)前，拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共

同到現(xiàn)場進(jìn)行對接，作業(yè)人員進(jìn)行危險、有害原因識別，制定拆

除計劃或方案，辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

5.5.7.2企業(yè)凡需拆除日勺容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗潔凈，分

析、驗收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。

5.5.7.3企業(yè)欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品時,

應(yīng)清洗潔凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。

5.6作業(yè)安全

作業(yè)許可

5.6.2警示標(biāo)志

5.6.3作業(yè)環(huán)節(jié)

5.6.4承包商和供應(yīng)商

5.6.5變更

作業(yè)許可

5.6.1.1企業(yè)應(yīng)對下列危險性作業(yè)活動實行作業(yè)許可管理，嚴(yán)格履

行審批手續(xù)，多種作業(yè)許可證中應(yīng)有危險、有害原因識別和安全

措施內(nèi)容：

1）動火作業(yè)；2）進(jìn)入受限空間作業(yè)；3）破土作業(yè)；4）臨時用

電作業(yè)；5）高處作業(yè)；6）斷路作業(yè)；

7）吊裝作業(yè)；8）設(shè)備檢修作業(yè)；9）抽堵盲板作業(yè)；10）其他危

險性作業(yè)。

警示標(biāo)志

5.6.2.1企業(yè)應(yīng)按照GB16179規(guī)定，在易燃、易爆、有毒有害等

危險場所的醒目位置設(shè)置符合GB2894規(guī)定H勺安全標(biāo)志。

5.6.2.2企業(yè)應(yīng)在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

5.6.2.3企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行

等標(biāo)志。

5.6.2.4企業(yè)應(yīng)在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域

和安全標(biāo)志，在檢修現(xiàn)場日勺坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)置圍

欄和警示燈。

.5企業(yè)應(yīng)在也許產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，按照

GBZ158設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識，同步設(shè)置告矢」牌，告知產(chǎn)生職業(yè)

危害的種類、后果、防止及應(yīng)急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害原

因檢測成果等。

5.6.2.6企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。

作業(yè)環(huán)節(jié)

5.6.3.1企業(yè)應(yīng)在危險性作業(yè)活動作業(yè)前進(jìn)行危險、有害原因識

別，制定控制措施。在作業(yè)現(xiàn)場配置對應(yīng)的安全防護(hù)用品（具）

及消防設(shè)施與器材，規(guī)范現(xiàn)場人員作業(yè)行為。

5.6.3.2企業(yè)作業(yè)活動日勺負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定規(guī)定科學(xué)指揮；

作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律。

5.6.3.3企業(yè)作業(yè)人員在進(jìn)行5.6.1中規(guī)定的作業(yè)活動時，應(yīng)持對

應(yīng)的作業(yè)許可證作業(yè)。

.4企業(yè)作業(yè)活動監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具有基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)

急處理能力，持對應(yīng)作業(yè)許可證進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)，作業(yè)過程中不得

離開監(jiān)護(hù)崗位。

5.6.3.5企業(yè)應(yīng)保持作業(yè)環(huán)境整潔。

5.6.3.6企業(yè)同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上承包商進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營

活動，也許危及對方生產(chǎn)安全時，應(yīng)組織并監(jiān)督承包商之間簽訂

安全生產(chǎn)協(xié)議，明確各自日勺安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采用日勺安全

措施，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。

.7企業(yè)應(yīng)辦理機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)現(xiàn)場有關(guān)手續(xù)，機(jī)

動車輛應(yīng)佩戴原則阻火器、按指定線路行駛。

5.6.3.8企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品儲存、出入庫安全管理制度。

危險化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室（如下

統(tǒng)稱專用倉庫）內(nèi)，并按照有關(guān)技術(shù)原則規(guī)定的儲存措施、儲存

數(shù)量和安全距離，實行隔離、隔開、分離儲存，嚴(yán)禁將危險化學(xué)

品與禁忌物品混合儲存；危險化學(xué)品專用倉庫應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)技術(shù)

原則對安全、消防的規(guī)定，設(shè)置明顯標(biāo)志，并由專人管理；危險

化學(xué)品出入庫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行核查登記，并定期檢查。

.9企業(yè)的劇毒化學(xué)品必須在專用倉庫單獨寄存，實行雙人收發(fā)、

雙人保管制度。企業(yè)應(yīng)將儲存劇毒化學(xué)品的數(shù)量、地點以及管理

人員的狀況，報當(dāng)?shù)毓膊块T和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門立案。

5.6.3.10企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品運送、裝卸安全管理制度，

規(guī)范運送、裝卸人員行為。

承包商與供應(yīng)商

5.6.4.1企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行承包商管理制度，對承包商資格預(yù)審、選

擇、動工前準(zhǔn)備、作業(yè)過程監(jiān)督、體現(xiàn)評價、續(xù)用等過程進(jìn)行管

理，建立合格承包商名目和檔案。企業(yè)應(yīng)與選用的承包商簽訂安

全協(xié)議書。

5.6.4.2企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行供應(yīng)商管理制度，對供應(yīng)商資格預(yù)審、選

用和續(xù)用等過程進(jìn)行管理，并定期識別與采購有關(guān)的風(fēng)險。

變更

5.6.5.1企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，履行下列變更程序：

1）變更申請：按規(guī)定填寫變更申請表，由專人進(jìn)行管

理：

2）變更審批：變更申請表應(yīng)逐層上報主管部門，并按

管理權(quán)限報主管領(lǐng)導(dǎo)審批；

3）變更實行：變更同意后，由主管部門負(fù)責(zé)實行。不

通過審查和同意，任何臨時性U勺變更都不得超過原同意范圍和期

限；

4）變更驗收：變更實行結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更

U勺實行狀況進(jìn)行驗收，形成匯報，并及時將變更成果告知有關(guān)部

門和有關(guān)人員。

5.6.5.2企業(yè)應(yīng)對變更過程產(chǎn)生的風(fēng)險進(jìn)行分析和控制。

5.7產(chǎn)品安全與危害告知

危險化學(xué)品檔案

5.7.2化學(xué)品分類

5.7.3化學(xué)品安全技術(shù)闡明書和安全標(biāo)簽

5.7.4化學(xué)事故應(yīng)急征詢服務(wù)

5.7.5危險化學(xué)品登記

5.7.6危害告知

危險化學(xué)品檔案

企業(yè)應(yīng)對所有危險化學(xué)品，包括產(chǎn)品、原料和中間產(chǎn)品進(jìn)行普查,

建立危險化學(xué)品檔案，包括：

1）名稱，包括別名、英文名等；

2）寄存、生產(chǎn)、使用地點；

3）數(shù)量；

4）危險性分類、危規(guī)號、包裝類別、登記號；

5）安全技術(shù)闡明書與安全標(biāo)簽。

化學(xué)品分類

企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定對其產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行分類，并

將分類成果匯入危險化學(xué)品檔案。

化學(xué)品安全技術(shù)闡明書和安全標(biāo)簽

5.7.3.1生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品屬危險化學(xué)品時，應(yīng)按GB16483和GB

15258編制產(chǎn)品安全技術(shù)闡明書和安全標(biāo)簽，并提供應(yīng)顧客。

5.7.3.2企業(yè)采購危險化學(xué)品時，應(yīng)索取危險化學(xué)品安全技術(shù)闡

明書和安全標(biāo)簽，不得采購無安全技術(shù)闡明書和安全標(biāo)簽H勺危險

化學(xué)品。

化學(xué)事故應(yīng)急征詢服務(wù)

生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)置24小時應(yīng)急征詢服務(wù)固定，有專業(yè)人員值班

并負(fù)責(zé)有關(guān)應(yīng)急征詢。沒有條件設(shè)置應(yīng)急征詢服務(wù)中J,應(yīng)委托

危險化學(xué)品專業(yè)應(yīng)急機(jī)構(gòu)作為應(yīng)急征詢服務(wù)代理。

危險化學(xué)品登記

企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對危險化學(xué)品進(jìn)行登記。

5.7.6危害告知

企業(yè)應(yīng)以合適、有效的方式對從業(yè)人員及有關(guān)方進(jìn)行宣傳，使其

理解生產(chǎn)過程中危險化學(xué)品H勺危險特性、活性危害、禁配物等，

以及采用的防止及應(yīng)急處理措施。

5.8職業(yè)危害

職業(yè)危害申報

5.8.2作業(yè)場所職業(yè)危害管理

5.8.3勞動防護(hù)用品

職業(yè)危害申報

企業(yè)如存在法定職業(yè)病目錄所列的職業(yè)危害原因，應(yīng)及時、如實

向當(dāng)?shù)匕操谏a(chǎn)監(jiān)督管理部門申報，接受其監(jiān)督。

作業(yè)場所職業(yè)危害管理

.1企業(yè)應(yīng)制定職業(yè)危害防治計劃和實行方案，建立、健全職業(yè)衛(wèi)

生檔案和從業(yè)人員健康監(jiān)護(hù)檔案。

5.8.2.2企業(yè)作業(yè)場所應(yīng)符合GBZ1、GBZ2o

5.8.2.3企業(yè)應(yīng)保證使用有毒物品作業(yè)場所與生活辨別開，作業(yè)場

所不得住人；應(yīng)將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高毒作業(yè)場所與其

他作業(yè)場所隔離。

5.8.2.4企業(yè)應(yīng)在也許發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按

規(guī)定設(shè)置報警設(shè)施、沖洗設(shè)施、防護(hù)急救器具專柜，設(shè)置應(yīng)急撤

離通道和必要的泄險區(qū)，定期檢查，并記錄。

?5企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)場所職業(yè)危害原因檢測管理制度，定

期對作業(yè)場所進(jìn)行檢測，在檢測點設(shè)置標(biāo)識牌，告知檢測成果，

并將檢測成果存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。

5.8.2.6企業(yè)不得安排上崗前未經(jīng)職業(yè)健康檢查的從業(yè)人員從事

接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員從事禁

忌作業(yè)。

勞動防護(hù)用品

5.8.3.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)接觸危害的種類、強(qiáng)度，為從業(yè)人員提供符合

國標(biāo)或行業(yè)原則的個體防護(hù)用品和器具，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員

對的佩戴、使用。

5.8.3.2企業(yè)多種防護(hù)器具應(yīng)定點寄存在安全、以便的地方，并有

專人負(fù)責(zé)保管、檢查，定期校驗和維護(hù)，每次校驗后應(yīng)記錄、鉛

封。

5.8.3.3企業(yè)應(yīng)建立職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施及個體防護(hù)用品管理臺帳，

加強(qiáng)對勞動防護(hù)用品使用狀況H勺檢查監(jiān)督，凡不按規(guī)定使用勞動

防護(hù)用品者不得上崗作業(yè)。

5.9事故與應(yīng)急

事故匯報

5.9.2搶險與救護(hù)

5.9.3事故調(diào)查和處理

5.9.4應(yīng)急指揮系統(tǒng)

5.9.5應(yīng)急救援器材

5.9.6應(yīng)急救援預(yù)案與演習(xí)

事故匯報

5.9.1.1企業(yè)應(yīng)明確事故匯報制度和程序。發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，

事故現(xiàn)場有關(guān)人員除立即采用應(yīng)急措施外，應(yīng)按規(guī)定和程序匯報

本單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門。狀況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以

直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)

有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)U勺有關(guān)部門匯報。

5.9.1.2企業(yè)負(fù)責(zé)人接到事故匯報后，應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生

地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督

管理職責(zé)的有關(guān)部門匯報。

5.9.1.3企業(yè)在事故匯報后出現(xiàn)新狀況時，應(yīng)按有