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文檔簡(jiǎn)介

施工配合、安裝和試車第一節(jié)施工配合一、劃定位線1.劃安裝基準(zhǔn)線安裝基準(zhǔn)線一般都以廠房的縱向中心線和開間中心線為準(zhǔn)。開間中心線又常以第一根梁的中心線為基準(zhǔn)線,對(duì)于采用鋼筋混凝土樓板的廠房,一般劃線從底層開始。施工配合、安裝和試車圖9-1安裝基準(zhǔn)線畫法

施工配合、安裝和試車首先在底層劃出基準(zhǔn)線。如圖9-1。底層基準(zhǔn)線為AB,在AB兩端點(diǎn)用鉛錘分別在二樓模殼板上,找得A1、B1兩點(diǎn)后,將此兩點(diǎn)用鉆鉆通,再用鉛錘穿過鉆通的孔眼在二樓樓面上校正A1、B1兩點(diǎn),使A1B1同AB線在同一個(gè)鉛垂面內(nèi),劃出A1B1線,則A1B1線即為二樓的縱向安裝基準(zhǔn)線。橫向基準(zhǔn)線也可用同樣的方法畫出??v、橫基準(zhǔn)線AB和CD,A1B1和C1D1必須嚴(yán)格保持垂直。各樓基準(zhǔn)線可依次定出。施工配合、安裝和試車2.劃設(shè)備基準(zhǔn)線在各樓基準(zhǔn)線確定后,根據(jù)這層樓面所設(shè)置的機(jī)器設(shè)備臺(tái)數(shù)、位置、從基線上平行或垂直引出各臺(tái)設(shè)備的中心線。對(duì)同一規(guī)格臺(tái)數(shù)較多而又排列成行的設(shè)備(如磨粉機(jī)),可先從基線引出與基線平行的設(shè)備中心線,然后在這條中心線上分出各臺(tái)設(shè)備與基線垂直的中心線。在校對(duì)設(shè)備的中心線后,再從設(shè)備中心線分別定出設(shè)備洞眼和底腳螺栓中心線。

施工配合、安裝和試車二、預(yù)埋地腳螺栓為了保證預(yù)埋地腳螺栓符合圖紙規(guī)定的中心距尺寸,并在澆制混凝土?xí)r不致發(fā)生移位,應(yīng)該制作地腳螺栓木模板,見圖9-2。施工配合、安裝和試車圖9-2預(yù)埋地腳螺栓用的木模板

施工配合、安裝和試車地角螺栓木模板用厚度20~25毫米的木條制成,寬度按螺栓直徑增加60毫米。為了防止變形,應(yīng)加對(duì)角撐。在其四端應(yīng)比孔突出150~200毫米,以便固定在樓板模殼板上或其它需要澆制混凝土板的模殼上。在木模板上進(jìn)行螺孔的劃線和鉆孔工作,最好根據(jù)實(shí)際設(shè)備實(shí)樣劃線。因?yàn)閺囊话闶謨?cè)或說明書上給定的地腳螺孔尺寸,與實(shí)物可能有出入。如不按實(shí)樣進(jìn)行,可能造成差錯(cuò)。木模板上應(yīng)劃出相應(yīng)的設(shè)備中心線,以便定位時(shí)使用。板上螺孔的大小,以剛能穿過螺栓為宜。施工配合、安裝和試車預(yù)埋地腳螺栓木模板定位時(shí),必須使模板上劃的中心線與該設(shè)備在樓板上劃定的設(shè)備中心線相吻合,并用釘固定在澆制樓板的樓殼板上。預(yù)埋地腳螺栓應(yīng)注意事項(xiàng):①選用地腳螺栓形式應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同、輕重、工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)程度和埋設(shè)位置的情況而定,如圖9-3所示。施工配合、安裝和試車圖9-3預(yù)埋螺栓的種類

施工配合、安裝和試車對(duì)埋設(shè)在樓板上的螺栓,如圖中a型,其長度應(yīng)根據(jù)設(shè)備地腳及樓板結(jié)構(gòu)層的厚度來確定。埋入長度為結(jié)構(gòu)層厚度的70%左右,粉刷層厚度20~25毫米。彎角長度視螺栓直徑大小而定,一般為50~70毫米。螺紋長度按設(shè)備需要而定,對(duì)載荷較大的設(shè)備地腳螺栓,應(yīng)埋設(shè)在梁上,如圖中b型。如要安裝吊平篩用的槽鋼,磨粉機(jī)電機(jī)平臺(tái)應(yīng)用c型。對(duì)埋設(shè)在二樓預(yù)制板縫隙之間,荷載較輕的螺栓采用d型,一般是車間屋頂?shù)鯍旃苡?。施工配合、安裝和試車圖9-4預(yù)埋螺栓的形式

施工配合、安裝和試車②螺栓中心距尺寸,按規(guī)定誤差不超過1毫米。③為了保證預(yù)埋螺栓垂直而不傾斜,可用鋼絲將螺栓捆住在鋼筋上。④如果需要在屋面上預(yù)埋螺栓時(shí),最好安置在屋面大梁上,因屋面樓面太薄,容易造成屋面漏水。除了上述預(yù)埋地腳螺栓外,還可以用其它預(yù)埋形式來固定機(jī)器的地腳螺栓。

施工配合、安裝和試車①預(yù)留螺栓孔當(dāng)澆注混凝土樓板時(shí),將釘在框架上的圓木棒,安放在相應(yīng)的固定地腳螺栓的位置,混凝土干后將木棒沖出,即成預(yù)留螺栓孔(為便于取出木棒,棒的端部應(yīng)制成錐體,棒外面包一層中皮紙。同時(shí),在使用前先在水中浸泡一下,否則在澆注時(shí),吸水膨脹,就難以取出了)。這種預(yù)留螺栓孔,安裝地腳螺栓時(shí)容易定位。機(jī)器拆除后,地面上不會(huì)留有螺栓頭,使行走安全。但裝有螺栓時(shí),尾部露頭在外面,影響美觀。與此相同的方法,在澆注混凝土樓板時(shí),預(yù)留一節(jié)同樓板厚度相同的鋼管。這種預(yù)留鋼管,特別運(yùn)用于安裝防護(hù)罩或防護(hù)欄桿的地腳。利用插式聯(lián)結(jié),裝卸十分方便。施工配合、安裝和試車②二次澆灌對(duì)于安裝要求較高的設(shè)備,可以采用二次澆灌法。第一次澆灌時(shí),在安置地腳螺栓的地方,留下一定深度的方形孔洞,洞口邊長大小為100~200毫米,預(yù)留洞應(yīng)做成上小下大,見圖9-4。施工配合、安裝和試車圖9-4二次澆灌預(yù)埋地腳螺栓

施工配合、安裝和試車當(dāng)設(shè)備定位時(shí),調(diào)整好高低,擰上地腳螺栓后,進(jìn)行第二次澆灌,采用這種方法,安裝準(zhǔn)確度高,但施工較麻煩。③預(yù)埋特殊構(gòu)件在國外,現(xiàn)有一種特殊構(gòu)件預(yù)埋在梁內(nèi),見圖9-5。施工配合、安裝和試車圖9-5預(yù)埋特殊構(gòu)件

施工配合、安裝和試車這種特殊構(gòu)件,下端有一條22毫米寬的槽,將專用螺栓放入槽內(nèi),轉(zhuǎn)過90°后,上緊螺母,就定了位。由于螺栓在槽內(nèi)位置可以調(diào)整,所以安裝靈便,省時(shí)。若用于固定安裝平篩用的槽鋼,則有更大的優(yōu)越性。需要指出的是,目前國內(nèi)外普遍興起用膨脹螺栓安裝機(jī)器的新潮。該法安裝正確,方便設(shè)計(jì),省去了許多設(shè)計(jì)、施工、安裝上的麻煩,受到了用戶的普遍歡迎。但對(duì)于荷載較重的吊裝機(jī)器,如平篩的吊裝螺栓,磨粉機(jī)電機(jī)平臺(tái)的吊裝螺栓仍需采用預(yù)埋地腳螺栓。

施工配合、安裝和試車三、預(yù)留樓板洞眼預(yù)留樓板洞眼需制作木模殼,用于預(yù)留溜管、風(fēng)管,提升機(jī)機(jī)筒和機(jī)器設(shè)備出口洞眼的木模殼,見圖9-6。

施工配合、安裝和試車圖9-6預(yù)留洞孔大樣圖

施工配合、安裝和試車圖9-7預(yù)留洞孔模型殼

施工配合、安裝和試車對(duì)于洞眼較小的木模殼,可以用實(shí)心木塊制成;洞眼的尺寸應(yīng)是木模殼的外形尺寸。需要裝木法蘭的洞眼(如提升機(jī)機(jī)筒,機(jī)器設(shè)備的出口等),木模殼的高度可與未經(jīng)粉刷的樓板厚度相同。當(dāng)裝上木法蘭后可與粉刷后的樓板面找平(見圖9-7)。洞眼木模殼在澆制前定位時(shí),同一臺(tái)設(shè)備的幾個(gè)木模殼之間,應(yīng)用木條釘牢,以保持相互間的位置。

施工配合、安裝和試車第二節(jié)設(shè)備安裝一、編制施工組織計(jì)劃1.排出安裝工程的全部工作內(nèi)容及人員配備根據(jù)工程內(nèi)容,安排各個(gè)工種所需工作的計(jì)劃。安裝所需工種有:起重工、安裝鉗工、白鐵工,電焊工、電工、木工、油漆工,制粉工、建筑工、雜工等。

施工配合、安裝和試車2.按設(shè)備就位的先后次序編出搬運(yùn)、起重吊裝日程表根據(jù)各層樓面的設(shè)備布置和安裝要求,在先后次序上應(yīng)做到先上后下,先大后小,先里后外,先安裝作業(yè)機(jī),后安裝風(fēng)管、溜管。一般情況下,先安裝吊掛在樓板下的設(shè)備,后安裝下面的設(shè)備。例如,安裝吊平篩的槽鋼梁,地面上應(yīng)沒有任何阻礙的設(shè)備,這樣便于在地面上劃線定位組裝,然后起吊安裝。對(duì)體積較大,重量較重的設(shè)備,如脈沖除塵器、高方平篩、磨粉機(jī)應(yīng)按先里后外的順序起吊安裝。對(duì)每一層樓面的設(shè)備,應(yīng)根據(jù)安裝難易,分幾次起運(yùn)就位,不要一次全部將設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),致使場(chǎng)地?fù)頂D阻塞,給安裝帶來困難。因此,最好將設(shè)備名稱、數(shù)量、就位地點(diǎn)、起運(yùn)順序,起運(yùn)日期等編出工作日程表。

施工配合、安裝和試車3.預(yù)計(jì)安裝工程進(jìn)度時(shí)間目前糧食工廠設(shè)備安裝尚無可供參考的施工工時(shí)定額,只能采用估算的方法來預(yù)計(jì)工程所需時(shí)間。對(duì)各種設(shè)備安裝預(yù)計(jì)所需時(shí)間匯總,用圖表形式繪出工程施工進(jìn)度表。

施工配合、安裝和試車二、安裝前的準(zhǔn)備工作1.準(zhǔn)備工作(1)熟悉圖紙要求全體參加人員,包括領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和工人熟悉工藝設(shè)計(jì)圖紙;弄清各設(shè)備的安裝位置;進(jìn)一步檢查圖紙上各部分的安裝尺寸,如有遺漏和差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系;研究保證重點(diǎn)設(shè)備安裝質(zhì)量的技術(shù)措施。(2)設(shè)備檢查新設(shè)備連同包裝箱一起運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),拆箱后,由裝箱單,產(chǎn)品說明書逐項(xiàng)檢查,配件、備用零件,專用工具齊全否,其次檢查設(shè)備是否有缺、損零件。施工配合、安裝和試車

需及時(shí)安裝的設(shè)備,運(yùn)到底層檢查,清洗和裝配。②

舊設(shè)備,全面拆洗、整修、重新裝配。(3)清理場(chǎng)地。將各層樓面進(jìn)行清掃,清除土建施工中留下的各種雜物。對(duì)預(yù)留孔木盒上粘積的水泥砂漿應(yīng)清除干凈,磨粉機(jī)出料孔的預(yù)留木盒應(yīng)加襯白鐵皮內(nèi)套。檢查予埋螺栓和予留洞眼的位置尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。對(duì)予埋螺栓露頭部位,采取一定的保護(hù)措施。擰上螺母,套上鍍鋅管。

施工配合、安裝和試車(4)安裝用工具準(zhǔn)備。除扳手、鎯頭等常用工具外,還應(yīng)準(zhǔn)備水平尺、鋼角尺、手拉葫蘆、千斤頂、手提式砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、液壓升降平臺(tái)、雙梯、曲線鋸、彎管機(jī)、沖擊鉆、電焊機(jī)等。(5)劃線定位,指無地腳螺栓的設(shè)備,如磨粉機(jī)等。(6)找平設(shè)備地腳基礎(chǔ),可用水平尺測(cè)量,對(duì)不平的部位用手提式砂輪、角向磨光機(jī)磨平。(7)在吊物孔上安裝卷揚(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆。(8)核對(duì)起運(yùn)設(shè)備按設(shè)備搬運(yùn)、起重吊裝日程表中起運(yùn)順序,在倉庫內(nèi)或存放地點(diǎn),要先將安裝的設(shè)備核對(duì)無誤后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),避免次序顛倒,前后矛盾影響施工。施工配合、安裝和試車2.安裝順序(1)樓層順序:2→3→4→頂層→底層(2)同一層樓的順序。離吊物洞最遠(yuǎn)的部位裝起,也可以由大到小,先重后輕,最后是風(fēng)管、溜管和氣力輸送管道。(3)在人員充足的情況下,設(shè)備到達(dá)各層樓后也可以同時(shí)進(jìn)行。施工配合、安裝和試車三、安裝方法

1.設(shè)備中心線找正(1)設(shè)備安裝時(shí),要求設(shè)備的實(shí)際中心線與地面劃出的中心線相重合。(2)以轉(zhuǎn)軸為中心線時(shí),掛邊線法找中心線。在轉(zhuǎn)軸徑向兩邊用鉛錘線吊線,兩面三刀錘尖連線的中心剛好與地面劃出的中心線重合即可。如:米機(jī)、提升機(jī)機(jī)座、磨粉機(jī)可變相使用此法,見圖9-8。

施工配合、安裝和試車圖9-8碾米機(jī)中心線找正

施工配合、安裝和試車(3)不以轉(zhuǎn)軸為中心時(shí),以設(shè)備的對(duì)稱中心線找正。如清粉機(jī)、平面回轉(zhuǎn)篩、方篩等。2.設(shè)備高度找正對(duì)設(shè)備有一定高度要求的,須進(jìn)行高度找正。方法為墊片法,見圖9-9,墊片法包括:(1)標(biāo)準(zhǔn)墊片法:將墊片放在地腳螺栓兩面邊,適于底座較長的設(shè)備。施工配合、安裝和試車圖9-9墊片方式

施工配合、安裝和試車(2)進(jìn)字墊片法:適于底座近似方形的設(shè)備。(3)十字墊片法:適于底座較小的設(shè)備。墊片:硬木片、金屬片。要求:平整。3.設(shè)備水平找正用水平尺在設(shè)備前、后、左、右平面上測(cè)試,并用薄墊片進(jìn)行調(diào)整。

施工配合、安裝和試車4.軸的平行和垂直度找正(見圖9-10)

圖9-10軸的平行和垂直度找正兩根有傳動(dòng)關(guān)系的軸,在安裝時(shí)必須保持平行或垂直。

施工配合、安裝和試車(1)平行度的找正分別定出傳動(dòng)輪邊緣上同一直線上的兩點(diǎn)CD、EF,用弦線校正。當(dāng)CDEF在同一直線上,則兩根軸平行。(2)垂直度的找正如:刷麩機(jī)、立式打麥機(jī)等。在主軸頂部套上一塊平塊,用水平尺校平。平板邊緣到軸心的距離為S。從邊緣吊鉛錘,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,分別在相隔90°的方位上量出錘尖到軸心的距離為,則說明此軸垂直。

施工配合、安裝和試車5.傳動(dòng)軸軸承中心線找正先在軸承座安放軸承的口內(nèi)卡一塊木塊,木塊必須同軸承上口相平,然后在木塊平面上劃出軸承中心線。將各軸承座安裝到機(jī)架上,用一弦線校核各軸承座的中心線在同一水平線上。并使它與劃定的傳動(dòng)軸中心線重合就算找正。

四、主要設(shè)備的安裝方法目前糧食加工廠使用的大部分是定型設(shè)備,一般是整機(jī)裝運(yùn),自帶電機(jī),所以安裝方法比較簡(jiǎn)單。

施工配合、安裝和試車1.磨粉機(jī)(見圖9-11)(1)磨粉機(jī)排列小型廠:?jiǎn)闻拧㈦p排,間距500~800mm;中型廠:雙排、四排,縱向排列;大型廠:四排以上、縱向排列、3~4臺(tái)為一組,組中間距300mm,組間間距500mm。(2)磨粉機(jī)的傳動(dòng),采用樓下單機(jī)傳動(dòng),傳動(dòng)帶離梁≥150mm。電動(dòng)機(jī)有裝緊裝置。(3)磨粉機(jī)的重量較大,防止壓力不均和震動(dòng)過大的方法:①使磨粉機(jī)的一端跨在梁上。②在其下方墊20mm厚的木塊,即可分布荷載,又可以保持平整。

施工配合、安裝和試車(4)在地面上先劃出磨粉機(jī)的中心線。將事先準(zhǔn)備好的厚50毫米的硬木墊板放置好,在硬木上將加墊的橡皮板用釘釘牢。然后,將磨粉機(jī)起重就位到安裝位置上,使磨粉機(jī)中心線與地面劃出的中心線重合。(5)安裝磨輥,首先應(yīng)校核其平衡度,同時(shí)檢查快、慢輥中心線相互平行。當(dāng)磨輥安裝完工后應(yīng)對(duì)磨輥軋距作初步調(diào)整,方法是用塞規(guī)調(diào)整兩輥之間的軋距,使兩端一致。塞規(guī)的大小為:Ⅰ皮磨用1.0~2.0毫米,Ⅱ皮用0.75毫米,其它各道用0.5毫米。

施工配合、安裝和試車(6)安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)拉線,使電動(dòng)機(jī)和磨粉機(jī)的三角皮帶輪的端面在同一直線上。(7)檢查磨粉機(jī)的裝置,查看定量輥和分流輥的形式是否符合規(guī)定要求;用手盤動(dòng)皮帶輪,檢查磨輥的松合閘機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)是否能正常工作。(8)當(dāng)全部安裝完畢后,對(duì)緊固件全部檢查一遍,各潤滑系統(tǒng)加好潤滑油。最后在磨輥下方裝上刷帚,光輥裝刮刀;磨粉機(jī)進(jìn)料口上裝上接料玻璃筒。

施工配合、安裝和試車圖9-11磨粉機(jī)的安裝尺寸圖

施工配合、安裝和試車2.平篩(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇前迳袭嫵鲈O(shè)備的安裝中心線,大梁上吊桿軋頭的中心線,上部軸線吊架中心線。在預(yù)留洞木板上標(biāo)出每倉符號(hào),以便安裝時(shí)核對(duì)位置是否正確。要求:吊桿軋頭的兩對(duì)角線交點(diǎn)與上部軸承吊架中心線和安裝中心線的中心重合。(2)組裝懸吊平篩槽形鋼梁,組裝時(shí)對(duì)槽鋼接頭部位應(yīng)事先量準(zhǔn)確,不要使吊桿位于槽鋼接頭上,否則會(huì)給組裝帶來困難。在組裝槽形鋼梁時(shí)應(yīng)用水平尺、角尺校正鋼梁的水平和垂直。施工配合、安裝和試車(3)根據(jù)地面劃出的中心線,在組裝好的槽鋼梁上找出平篩中心及吊桿中心位置。平篩中心應(yīng)準(zhǔn)確地位于四個(gè)吊桿中心的交叉點(diǎn)上。劃線完畢,用電鉆鉆好安裝吊桿的螺孔,然后,將鋼梁起吊固定安裝在廠房的梁上,用鉛錘校正校正鋼梁上劃出的中心線與地面中心線重合,并用水平尺校正兩根鋼梁的水平度。(4)在槽鋼梁安裝完畢后,先安裝平篩的上軸承座和吊掛平篩的吊桿鋼絲繩的軋頭。施工配合、安裝和試車(5)將平篩起吊至就位地點(diǎn),核對(duì)倉位后根據(jù)安裝高度固定好吊桿式鋼絲繩。用鉛錘校正位置,保證上下軸承的同心度,上下吊桿軋頭之間的等距度,平篩篩體的水平度。(6)將篩格按編號(hào)裝入各倉的篩箱中,裝上篩門并將篩門初步壓緊,使箱內(nèi)篩格上下整齊,排成一條直線,然后將篩門放松,使篩格在不受橫向力的作用下,用專門扳手轉(zhuǎn)動(dòng)上部壓緊篩格的絲桿,將篩格壓緊,最后再將篩門壓緊。(7)安裝篩體兩側(cè)的夾緊板,檢查確無磨擦并確信各部分安裝均正確無誤。最后,安裝兩側(cè)及上下封閉蓋板。

施工配合、安裝和試車3.碾米機(jī)(圖9-12)目前碾米機(jī)的型式很多,這里以定型設(shè)備30-5A型和噴風(fēng)米機(jī)為例,簡(jiǎn)介安裝時(shí)的注意事項(xiàng):

(1)裝配三節(jié)砂輥時(shí),在聯(lián)接處應(yīng)墊入0.2~0.5毫米厚的紙板,以防止砂輥松動(dòng)、錯(cuò)位和損壞接頭處。為了彌補(bǔ)砂輥長短誤差,可利用紙板厚度調(diào)正。裝配NS型碾輥時(shí),在鐵輥與砂輥、砂輥與砂輥、砂輥與螺旋推進(jìn)器之間也應(yīng)墊入一定厚度的紙板。對(duì)接的碾輥、斜筋必須對(duì)齊。裝配噴風(fēng)米機(jī)的碾輥時(shí),其噴風(fēng)槽與軸上的噴風(fēng)孔必須對(duì)正,防止錯(cuò)位。

施工配合、安裝和試車(2)裝配后的砂輥應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn),以保證碾輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)。(3)米篩的接合要保證平整、嚴(yán)密無縫。(4)安裝米機(jī)傳動(dòng)輪時(shí),要注意旋轉(zhuǎn)方向,必須與砂輥螺旋推送物料所需的方向一致。

施工配合、安裝和試車圖9-12米機(jī)的安裝尺寸圖

施工配合、安裝和試車4.斗式提升機(jī)(1)按設(shè)計(jì)圖上確定的位置,首先安裝機(jī)座,然后逐段向上安裝機(jī)筒。各段機(jī)筒連接時(shí)要校正其垂直度,兩邊機(jī)筒保持平行和一致的中心距。(2)機(jī)筒通過樓板時(shí),給校正垂直后,應(yīng)用木楔暫時(shí)固定。(3)安裝機(jī)頭,并使頭輪短軸與底輪短軸保持在一垂直平面內(nèi)。施工配合、安裝和試車(4)機(jī)殼安裝好后,將裝有畚斗的畚斗帶裝入。畚斗帶應(yīng)在安裝畚斗前經(jīng)過預(yù)拉伸,否則,使用較短時(shí)間就要緊帶維修。一般提升機(jī)高度不大時(shí),畚斗帶可由頭輪兩邊放下,使一端從機(jī)筒中部的檢修門引出,再用夾板夾住;另一端放到機(jī)座底部,繞過底輪從同一檢修門引出。將引出的兩頭,使用專門的工具,將畚斗帶收緊后進(jìn)行連接。施工配合、安裝和試車5.膠輥礱谷機(jī)(1)膠輥礱谷機(jī)由于膠輥磨耗的不均勻性,使轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡,引起機(jī)器振動(dòng)。所以安裝機(jī)座時(shí),應(yīng)加墊厚橡膠板或木條。(2)膠輥安裝前應(yīng)先進(jìn)行靜平衡試驗(yàn),校正平衡。(3)裝置膠輥時(shí)應(yīng)使快、慢輥中心線平行,且在同一平面內(nèi)。(4)采用下部傳動(dòng)的礱谷機(jī),快慢輥中心線必須同傳動(dòng)軸中心線平行。采用變速箱傳動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)與變速箱聯(lián)軸器的安裝必須保持同心。

施工配合、安裝和試車第三節(jié)新建廠的試車一、試車準(zhǔn)備試車準(zhǔn)備包括組織準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備兩個(gè)方面。組織準(zhǔn)備就是成立必要的組織,確定領(lǐng)導(dǎo)人員和組織分工,研究試車的方法和具體步驟,明確任務(wù)和要求。試車時(shí)應(yīng)配備安全員和記錄員。

施工配合、安裝和試車技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容包括:①根據(jù)施工圖檢查各設(shè)備的安裝質(zhì)量,是否符合所提的技術(shù)要求;②根據(jù)工藝流程圖核對(duì)各設(shè)備的進(jìn)出口和輸送網(wǎng)路的聯(lián)接是否正確;③檢查溜管管道是否順接,角度是否達(dá)到要求;④檢查氣力輸送管道是否順接,是否有脫節(jié)和密封不嚴(yán)現(xiàn)象存在,閥門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;⑤檢查供水和動(dòng)力線路是否安裝正確;施工配合、安裝和試車⑥檢查壓縮空氣管路是否正確,是否有漏氣現(xiàn)象;⑦檢查傳動(dòng)裝置是否安裝正確;⑧檢查各種安全防護(hù)措施,如防護(hù)罩和防護(hù)欄桿是否齊全和可行;⑨在一切檢查工作完成后,清理機(jī)器內(nèi)部和現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備試車。在清理工作中特別要注意清除螺釘、螺帽、鐵塊等金屬雜物,以防損壞機(jī)器設(shè)備和發(fā)生人身事故。

施工配合、安裝和試車二、動(dòng)力、供氣試驗(yàn)對(duì)電氣設(shè)備裝置應(yīng)按電業(yè)局有關(guān)規(guī)定和電氣裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,進(jìn)行送電試驗(yàn)和驗(yàn)收。需做好以下幾點(diǎn):①從變電配電間送電至總動(dòng)力室,或每層樓配電柜,檢查是否符合車間各臺(tái)設(shè)備動(dòng)力配備的需要;②按照機(jī)器主軸的旋轉(zhuǎn)方向,校對(duì)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向;③測(cè)定電動(dòng)機(jī)的空載電流;④根據(jù)電動(dòng)機(jī)的大小,一般空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘至1小時(shí),以軸承不發(fā)熱,電動(dòng)機(jī)無振動(dòng)、噪聲低為合格。

施工配合、安裝和試車供氣試驗(yàn)的目的是檢查空壓機(jī)向各用氣設(shè)備的供氣狀況和設(shè)備的氣動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的。①按施工圖核對(duì)供氣管路,檢查有無漏氣部位,油水分離器、閥門等部件是否符合使用要求;②試驗(yàn)供氣壓力是否符合要求;③對(duì)每臺(tái)用氣設(shè)備進(jìn)行供氣試驗(yàn),看是否能進(jìn)行正確的動(dòng)作。另外,還應(yīng)對(duì)事故報(bào)警信號(hào)裝置,緊急制動(dòng)裝置和聯(lián)鎖裝置進(jìn)行檢查,看是否符合要求。

施工配合、安裝和試車三、空載試車①

空載試車的步驟是先單機(jī),后總機(jī)。先清理間,后制粉、礱碾或飲料車間。②

空載試車運(yùn)轉(zhuǎn),一般設(shè)備為半小時(shí),磨粉機(jī)、礱谷機(jī)和碾米機(jī)等主要設(shè)備可為1~2個(gè)小時(shí)。全車間設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)可持續(xù)2~4小時(shí)。在空載運(yùn)轉(zhuǎn)中,各機(jī)器設(shè)備均無異聲,無異常震動(dòng)。傳動(dòng)帶無跳動(dòng)、打滑和跑偏現(xiàn)象。軸承的溫升要正常。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

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