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文檔簡(jiǎn)介
CHINACAS
oILS燃氟
中華人民共和國(guó)
ZRSC-009-(V1.0)
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都市燃?xì)廨斉涔芾硪?guī)程
T0-10發(fā)布-10-10實(shí)行
目錄
一、總則.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
二、燃?xì)夤芫W(wǎng)運(yùn)營(yíng)和維護(hù)......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
三、燃?xì)庠O(shè)備運(yùn)營(yíng)和維護(hù)......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
四、顧客設(shè)施運(yùn)營(yíng)與維護(hù)......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
五、監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)與維護(hù)............................錯(cuò)誤!未定義書簽。
六、搶險(xiǎn)維修管理與操作......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
七、中毒、火災(zāi)與爆炸解決....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
八、停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè)..............................錯(cuò)誤!未定義書簽。
九、帶壓開孔、封堵作業(yè)......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
十、運(yùn)營(yíng)、維護(hù)、搶修記錄....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
都市燃?xì)廨斉涔芾硪?guī)程
一、總則
1.為了規(guī)范中燃集團(tuán)各都市燃?xì)夤救細(xì)廨斉涔芾?,保證各項(xiàng)目公司燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)
安全運(yùn)營(yíng),提高各項(xiàng)目公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)制度化、原則化、精細(xì)化、人性化管理水平,特制定
木管理規(guī)程。
2.各立項(xiàng)建設(shè)項(xiàng)目公司,在投入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)前,必要通過集團(tuán)總部和地方政府關(guān)于部
門竣工驗(yàn)收,獲得安全生產(chǎn)允許證方可投入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。項(xiàng)13公司對(duì)集團(tuán)總部和地方政府關(guān)
于部門在竣工驗(yàn)收中提出問題及存在安全隱患,要認(rèn)真整治,并將整治成果報(bào)告總部生
產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部。
3、通過竣工驗(yàn)收合格并準(zhǔn)備投入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目公司,必要編制置換投產(chǎn)方案,報(bào)集
團(tuán)總部生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部審批后實(shí)行。置換投產(chǎn)方案原則上實(shí)行“間接法”,即用氮?dú)庵脫Q空氣、
用燃?xì)庵脫Q氮?dú)?。檢測(cè)含氧量必要達(dá)到合格原則方可置換燃?xì)狻?/p>
4、各項(xiàng)目公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)各崗位員工,必要通過嚴(yán)格培訓(xùn),并通過考試合格后上
崗。特殊工種(燃?xì)廨斉涔?、電焊工、電工、起重工)必要持證上崗。
5.各項(xiàng)目公司必要建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度及各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理制度。負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)管
理“一把手”(總經(jīng)理/執(zhí)行總經(jīng)理)是安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人。
6.各項(xiàng)目公司燃?xì)庠O(shè)施和重要部位(門站、調(diào)壓站、調(diào)壓撬、調(diào)壓箱)必要設(shè)立明顯
辨認(rèn)標(biāo)記和警示標(biāo)志。禁止攜帶火種、非防爆無線通訊設(shè)備進(jìn)入場(chǎng)站生產(chǎn)區(qū)。未經(jīng)批準(zhǔn)禁
止在場(chǎng)站生產(chǎn)區(qū)從事也許產(chǎn)生火花性質(zhì)操作。
7、各項(xiàng)目公司防雷設(shè)施應(yīng)處在正常運(yùn)營(yíng)狀態(tài),每年雨季前應(yīng)對(duì)接地電阻進(jìn)行檢測(cè),
其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;防電裝置每年檢測(cè)不得少于2次。
8、中燃生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)調(diào)度、運(yùn)營(yíng)、巡檢、維護(hù)、搶修等各崗位工作,必要做好原始
記錄。原始記錄必要真實(shí)、規(guī)范,并定期對(duì)原始記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查和分析。
9、中燃生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)員工必要達(dá)到如下形象原則、紀(jì)律原則和工作原則。
?形象原則
在工作崗位必要衣扣扣齊,服飾干凈、整潔;
準(zhǔn)時(shí)理發(fā)、剃須、洗澡,剪指甲,身體無異味;
容顏含蓄,語言謙合,舉止文明,行為禮讓;
在燃?xì)鈭?chǎng)站及管線作業(yè)必要穿防靜電工作服和勞動(dòng)保護(hù)用品;
?紀(jì)律原則
按規(guī)定交接班,認(rèn)真填寫交接班記錄;
不遲到、早退、曠工;
不漏崗、串崗、躺崗、睡崗;
不在工作時(shí)間喝酒,打麻將,打撲克等娛樂活動(dòng);
不在輸配場(chǎng)站內(nèi)吸煙:
不與同事吵架;
服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度;
出勤率達(dá)90%以上。
?工作原則
技術(shù)達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)原則,理論考試和操作考核及格;
嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,不違章,不蠻干,無事故;
用仿宋字填寫運(yùn)營(yíng)記錄。運(yùn)營(yíng)記錄填寫真實(shí),規(guī)整,精確;
及時(shí)擦拭、維修、保養(yǎng)設(shè)備。保證設(shè)備無泄漏,無銹蝕,無油漬,
完好運(yùn)營(yíng);
10、各項(xiàng)目公司輸配場(chǎng)站應(yīng)達(dá)到中燃生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)人文原則、運(yùn)營(yíng)原則、設(shè)備原則和環(huán)
境原則。
?人文原則:
場(chǎng)站員工服裝整潔、舉止端莊、團(tuán)結(jié)和諧、文明禮貌。
?運(yùn)營(yíng)原則:
值班員工遵守法紀(jì)、監(jiān)控到位、記錄精確、操作規(guī)范。
?設(shè)備原則:
值班員工巡檢到位、掛牌運(yùn)營(yíng)、三有四無、標(biāo)記精確。
三有四無:有設(shè)備標(biāo)牌、有管道涂色、有流程指向;設(shè)備無泄漏、無銹蝕、無油漬、無灰塵。
標(biāo)記精確:設(shè)備性能標(biāo)牌精確、設(shè)備啟閉掛牌精確、管道介質(zhì)涂色精確、工藝流程指向精確。
?環(huán)境原則:
場(chǎng)站設(shè)施清潔衛(wèi)生、窗明幾凈、物放整潔、環(huán)境六無。
環(huán)境六無:無雜草、無荒蒿、無積水、無垃圾、無煙頭、無灰塵。
中燃輸配場(chǎng)站要綠化美化,綠樹成蔭,鮮花盛開,呈現(xiàn)當(dāng)代化文明公司風(fēng)貌。
二、燃?xì)夤芫W(wǎng)運(yùn)營(yíng)和維護(hù)
1X管網(wǎng)隔斷;
2、項(xiàng)目公司在燃?xì)庵脫Q及運(yùn)營(yíng)過程中,不同種類燃?xì)庵g要進(jìn)行有效隔斷;不同壓
力燃?xì)庠谙噙B管段要通過調(diào)壓器精確調(diào)壓或進(jìn)行有效隔斷。
3、管網(wǎng)巡邏;
(1)各項(xiàng)目公司要設(shè)立專職巡檢員對(duì)燃?xì)夤艿兰霸O(shè)施進(jìn)行巡檢。巡檢重要內(nèi)容是“六
查”:
A.查安全保護(hù)。在燃?xì)夤艿腊踩Wo(hù)范疇內(nèi)與否有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、
堆積垃圾或重物、種植深根植物及搭建建(構(gòu))筑物。
B.查燃?xì)庑孤?。巡檢員在巡檢過程中,必要對(duì)閥門井、調(diào)壓撬(箱)、與三溝(排水
溝、電纜溝、暖氣溝)交匯處、庭院管道(特別是入戶管道)及安全隱患比較嚴(yán)重管段,用
檢漏儀進(jìn)行撿漏。
C.查異常狀況。巡檢員在巡檢過程中,發(fā)既有燃?xì)猱愇?、水面冒泡、樹草枯釜、積
雪黃斑、泄漏響聲等異常狀況進(jìn)行檢查,查明因素,及時(shí)解決(或報(bào)告公司解決)。
D.查交叉施工。在燃?xì)夤艿腊踩Wo(hù)范疇內(nèi),有施工單位進(jìn)行開挖土方作業(yè),必要按
規(guī)定辦理睬簽手續(xù)并申請(qǐng)安全監(jiān)護(hù)。對(duì)有影響燃?xì)夤艿腊踩\(yùn)營(yíng)施工作業(yè),應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)
志,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
E、查特殊管段。對(duì)穿越橋梁、公路、鐵路管段,與三溝(排水溝、電纜溝、暖氣溝)
交匯管段,安全隱患比較嚴(yán)重管段,要重點(diǎn)巡檢,特別在暴雨、大風(fēng)、洪水等惡劣天氣、
災(zāi)害過后,更要加強(qiáng)巡邏力度,并采用積極辦法保護(hù)管道。
F、查燃?xì)庠O(shè)施。巡檢員在巡檢過程中,發(fā)既有燃?xì)庠O(shè)施丟失或損壞,應(yīng)及時(shí)報(bào)告修
復(fù)。
(2)都市燃?xì)夤芫W(wǎng)及設(shè)施要作到每日巡檢一遍。在暴雨、大風(fēng)、洪水等惡劣天氣、
災(zāi)害過后,要及時(shí)巡檢。若發(fā)生土方?jīng)_毀、管線裸露、燃?xì)庑孤?,及時(shí)搶險(xiǎn)維修。
(3)對(duì)都市燃?xì)飧?、中壓干線管網(wǎng),可用巡線車巡邏,但對(duì)穿越橋梁、公路、鐵路
管段,與三溝(排水溝、電纜溝、暖氣溝)交匯管段,安全隱患比較嚴(yán)重管段及閥門井,必
要停車撿漏;發(fā)現(xiàn)違章占?jí)汗芫€和在管線安全保護(hù)范疇內(nèi)施工,必要停車解決。對(duì)安全隱
患較多管線及庭院管線,必要人工徒步巡檢。
4、(4)對(duì)運(yùn)營(yíng)二十年以上都市燃?xì)夤芫W(wǎng)及安全隱患較多管網(wǎng),巡檢定額為12-15
公里/人?日;對(duì)運(yùn)營(yíng)二十年如下都市燃?xì)夤芫W(wǎng),巡檢定額為15—20公里/人?日。普通
狀況下,老公司可取下限,新公司可取上限,成長(zhǎng)期公司可取中間值。
5、(5)巡檢員在完豐當(dāng)天巡檢任務(wù)后,要認(rèn)真填寫巡檢記錄。巡檢記錄應(yīng)涉及巡
檢時(shí)間、路線、內(nèi)容及報(bào)告和解決問題。項(xiàng)目公司關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)巡檢員巡檢記錄進(jìn)行檢查,
要對(duì)巡檢員巡檢到位率進(jìn)行抽檢,督促巡檢到位率達(dá)100機(jī)各項(xiàng)目公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部要對(duì)
巡檢員巡檢記錄進(jìn)行檢查,要對(duì)巡檢員巡檢到位率進(jìn)行抽檢。對(duì)巡檢員巡檢記錄檢查每周
不得少兩次;要對(duì)巡檢員巡檢到位率抽檢每周不得少于一次。
6、泄漏檢測(cè)
(1)檢測(cè)周期。
A.高壓管道、次高壓管道每年不得少于一次。
B.聚乙烯塑料管或設(shè)有陰極保護(hù)中壓鋼管,每?jī)赡瓴坏蒙儆谝淮巍?/p>
C、鑄鐵管道和未設(shè)陰級(jí)保護(hù)中壓鋼管,每年不得少于2次。
D、新通氣管道應(yīng)在24小時(shí)之內(nèi)檢查一次,并應(yīng)在通氣后第一周進(jìn)行一次復(fù)查。
(2)檢測(cè)辦法及規(guī)定,
A.燃?xì)庑孤z查可采用儀器檢測(cè)或地面鉆孔檢測(cè)。采用儀器進(jìn)行燃?xì)庑孤z測(cè),應(yīng)按
設(shè)備性能和操作規(guī)定講行檢測(cè):地面鉆孔檢測(cè)孔距可依照管道老化及安全隱患限度擬定。
B.燃?xì)庑孤z查要認(rèn)真作好記錄。
C、對(duì)檢測(cè)出燃?xì)庑孤c(diǎn),要認(rèn)真進(jìn)行堵漏解決。
D.運(yùn)營(yíng)中鋼制管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點(diǎn)后,應(yīng)針對(duì)該管道選點(diǎn)檢查其防腐涂層及腐
蝕狀況,并應(yīng)針對(duì)實(shí)測(cè)狀況制定運(yùn)營(yíng)、維護(hù)方案;鋼制管道埋設(shè)二十年,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行評(píng)
估,擬定繼續(xù)使用年限,制定檢測(cè)周期,并應(yīng)加強(qiáng)巡視和泄漏檢查。
4.防腐檢測(cè)
(1)檢測(cè)周期。
A.正常狀況下高壓、次高壓管道每3年進(jìn)行一次,中壓管道每5年進(jìn)行一次,低壓管
道每8年進(jìn)行一次。
B、上述管道運(yùn)營(yíng)十年后,檢測(cè)周期分別為2年、3年、5年。
C、運(yùn)營(yíng)中鋼制管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點(diǎn)后,應(yīng)針對(duì)該管道選點(diǎn)檢查其防腐涂層及腐
蝕狀況,并應(yīng)針對(duì)實(shí)測(cè)狀況制定運(yùn)營(yíng)、維護(hù)方案;鋼制管道埋設(shè)二十年,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行評(píng)
估,擬定繼續(xù)使用年限,制定檢測(cè)周期,并應(yīng)加強(qiáng)巡視和泄漏檢查。
(2)異常狀況。
己實(shí)行陰極保護(hù)管道,當(dāng)浮現(xiàn)運(yùn)營(yíng)保護(hù)電流不不大于正常保護(hù)電流范疇、保護(hù)電位分
布浮現(xiàn)異常等狀況時(shí)應(yīng)檢查管道防腐層。
(3)檢測(cè)辦法。
可采用開挖探坑進(jìn)行外觀檢測(cè)、粘結(jié)性檢測(cè)及電火花檢測(cè)評(píng)價(jià)管道防腐層狀況;通過
管道上方打孔,用檢漏儀檢測(cè)與否漏氣。
(4)防腐修補(bǔ)。
管道防腐層發(fā)生損傷時(shí),必要進(jìn)行更換或修補(bǔ),且應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則
規(guī)定。進(jìn)行更換或修補(bǔ)防腐層應(yīng)與原防腐層有良好相容性,且不應(yīng)低于原防腐層級(jí)別性
能。
5.陰極保護(hù)
(1)檢測(cè)周期。
A.犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)、外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)每年不得少于2次,
B.電絕緣裝置檢測(cè)每年不少于1次。
C、陰極保護(hù)電源檢測(cè)每年不得少于6次,且間隔時(shí)間不超過3個(gè)月。
D、陰極保護(hù)電源輸出電流,電壓檢測(cè)每日不少于1次。
(2)檢測(cè)規(guī)定。
A.強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)對(duì)管道沿線土壤電阻率、管道自然腐蝕電位、輔助陽極接地
電阻、輔助陽極埋設(shè)點(diǎn)土壤電阻率、絕緣裝置絕緣性能、管道保護(hù)電位、管道保護(hù)電流、
電源輸出電流、電壓等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。
B.犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)對(duì)陽極開路電位、陽極閉路電位、管道保護(hù)電壓、管道開
路電位、單支陽極輸出電流、組合陽極聯(lián)合輸出電流、單支陽極接地電阻、組合陽極接地
電阻、埋設(shè)點(diǎn)土壤電阻率等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。
C.陰極保護(hù)失效區(qū)域應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè),浮現(xiàn)管道與其他金屬構(gòu)筑物搭按、絕緣失效、
陽極地床故障、管道防腐層漏點(diǎn)、套管絕緣失效等故障時(shí)應(yīng)及時(shí)排除
6.安全保護(hù)
(1)對(duì)燃?xì)夤艿涝O(shè)施安全控制范疇內(nèi)進(jìn)行爆破工程時(shí),應(yīng)對(duì)其采用安全保護(hù)辦法。
(2)對(duì)架空敷設(shè)燃?xì)夤艿缿?yīng)有防碰防撞保護(hù)辦法和警示標(biāo)志,應(yīng)定期對(duì)管道外表面
進(jìn)行防腐蝕狀況檢查和維護(hù)。
7、閥門運(yùn)營(yíng)和維護(hù)
閥門運(yùn)營(yíng)和維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)定期檢查。應(yīng)定期檢查閥門,不得有燃?xì)庑孤p壞等現(xiàn)象;閥門井內(nèi)不得積水、
塌陷,不得有妨礙閥門操作堆積物;
(2)維護(hù)保養(yǎng)。應(yīng)依照管網(wǎng)運(yùn)營(yíng)狀況對(duì)閥門定期進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng)。
(3)更新改造。對(duì)無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)閥門,應(yīng)及時(shí)維修或更換。
8、凝水缸運(yùn)營(yíng)和維護(hù)
凝水缸運(yùn)營(yíng)和維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)凝水缸應(yīng)定期排放積水、排放時(shí)不得空放燃?xì)猓辉诘缆飞献鳂I(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)立作業(yè)
標(biāo)志:
(2)定期檢查凝水缸護(hù)罩或護(hù)井,排水裝置,不得有泄漏、腐蝕和堵塞現(xiàn)象及妨礙
排水作業(yè)堆積物。
9、波紋調(diào)長(zhǎng)器運(yùn)營(yíng)和維護(hù)
波紋管調(diào)長(zhǎng)器接口應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性及工作狀態(tài)檢查。調(diào)長(zhǎng)器調(diào)節(jié)操作完畢后應(yīng)擰緊
螺母,使打桿處在受力狀態(tài)。
三、燃?xì)庠O(shè)備運(yùn)營(yíng)和維護(hù)
1.調(diào)壓裝置運(yùn)營(yíng)與維護(hù)
(1)各項(xiàng)目公司每日必要對(duì)調(diào)壓裝置巡邏一次。巡邏內(nèi)容應(yīng)涉及調(diào)壓器、過濾器、閥
門、安全設(shè)施(安全放散、安全切斷)、壓力表、流量計(jì)等設(shè)備運(yùn)營(yíng)工況。調(diào)壓裝置不得
有燃?xì)庑孤?、設(shè)備運(yùn)營(yíng)故障等異常狀況。若發(fā)既有燃?xì)庑孤?、設(shè)備運(yùn)營(yíng)故障等異常狀況,及
時(shí)維修。
(2)寒冷地區(qū)在采暖期前應(yīng)檢查調(diào)壓室采暖狀況或調(diào)壓器保溫狀況;
(3)調(diào)壓器及附屬設(shè)備運(yùn)營(yíng)、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
A.定期巡檢各連接點(diǎn)及調(diào)壓港工作狀況。當(dāng)發(fā)既有燃?xì)庑孤┘罢{(diào)壓器有喘息、壓力跳
動(dòng)等問題時(shí),應(yīng)及時(shí)解決;
B.及時(shí)清除各部位油污、銹斑、調(diào)壓器及附屬設(shè)備不得有腐蝕和損傷。發(fā)既有上述問
題,應(yīng)及時(shí)解決;
C、新投入運(yùn)營(yíng)和保養(yǎng)修理后重新啟用調(diào)壓器,必要通過調(diào)試,達(dá)到技術(shù)原則后方可
投入運(yùn)營(yíng);
D.停氣后重新啟用調(diào)壓器時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及關(guān)于參數(shù);
E、定期檢查過濾器先后壓差,并及時(shí)排污及清洗。
F、定期對(duì)切斷閥、水封、安全放散閥等安全裝置進(jìn)行可靠性檢查。
(4)調(diào)壓裝置運(yùn)營(yíng)維護(hù)規(guī)程口訣是“四查四保”:
查系統(tǒng),保設(shè)備完好;
杳漏氣,保運(yùn)營(yíng)安全:
查衛(wèi)生,保文明作業(yè);
查壓力,保穩(wěn)定供氣。
2.加臭裝置運(yùn)營(yíng)與維護(hù)
(1)應(yīng)定期檢查儲(chǔ)液罐中加臭劑儲(chǔ)量。不得超過最大容許儲(chǔ)量和最小容許儲(chǔ)量。當(dāng)儲(chǔ)
量接近于最小儲(chǔ)量時(shí),應(yīng)及時(shí)向儲(chǔ)液罐內(nèi)充裝加
臭劑;
(2)控制系統(tǒng)及各項(xiàng)參數(shù)要正常。出站加臭劑濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《城鄉(xiāng)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)
范》GB50028規(guī)定,并應(yīng)定期抽樣檢測(cè)。天然氣加臭定額原則是20mg/Nm3。
(3)加臭泵潤(rùn)滑油(液位)應(yīng)符合運(yùn)營(yíng)規(guī)定。
(4)加臭劑應(yīng)妥善保管,加臭劑儲(chǔ)存應(yīng)放置于陽光不能直照地方,并符合關(guān)于規(guī)定規(guī)
定。
(5)加臭裝置不得泄漏;
(6)加臭裝置要定期清洗、校驗(yàn)。
(7)輸配工要每隔兩小時(shí)記錄一次加臭量,記錄要真實(shí)、規(guī)范、工整,并符合規(guī)范規(guī)
定加臭定額原則。
(8)加臭裝置運(yùn)營(yíng)維/規(guī)程口訣是“五查五?!保?/p>
查儲(chǔ)量,保證供應(yīng);
查液位,保證運(yùn)營(yíng);
查濃度,保證原則;
查設(shè)備,保證完好;
查漏氣,保證安全。
3.高壓、次高壓設(shè)備運(yùn)營(yíng)與維護(hù)
(1)高壓或次高壓調(diào)壓裝置及關(guān)于設(shè)備通過十二個(gè)月運(yùn)營(yíng)后,宜進(jìn)行檢修;
(2)檢修后系統(tǒng)必要通過不得少于24小時(shí)或不超過一種月正常運(yùn)營(yíng),才可轉(zhuǎn)為備用
狀態(tài);
(3)定期對(duì)高壓或次高壓調(diào)壓裝置調(diào)壓器、安全閥、迅速切斷閃及其他輔助設(shè)備進(jìn)
行檢查,并使其在設(shè)定數(shù)值內(nèi)運(yùn)營(yíng);
(4)應(yīng)對(duì)高壓或次高壓調(diào)壓站進(jìn)出口壓力、過濾器壓差現(xiàn)場(chǎng)檢查,每周不得少于一
次;
(5)高壓或次高壓設(shè)備電動(dòng)、氣動(dòng)及其他動(dòng)力系統(tǒng)宜每半年檢查一次。當(dāng)氣動(dòng)系統(tǒng)
由高壓瓶裝氮?dú)夤?yīng)時(shí),應(yīng)至少每周檢查一次;
(6)對(duì)高壓、次高壓設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí),必要有人監(jiān)護(hù);
(7)對(duì)高壓或次高壓設(shè)備進(jìn)行拆裝維護(hù)保養(yǎng)時(shí),宜采用惰性氣體進(jìn)行置換。當(dāng)采用惰性氣體置
換燃?xì)鈺r(shí),應(yīng)持續(xù)三次測(cè)定燃?xì)鉂舛?,每次間隔不應(yīng)少于5imn,當(dāng)燃?xì)鉂舛戎稻徊徊淮?/p>
于爆炸下限20對(duì)時(shí),方可進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);當(dāng)采用燃?xì)庵脫Q惰性氣體時(shí),應(yīng)持續(xù)三次測(cè)定燃?xì)?/p>
濃度值均不不大于90%時(shí),方可投入運(yùn)營(yíng)。
(8)高壓設(shè)備運(yùn)營(yíng)維護(hù)規(guī)程口訣是“六句話”:
定期檢修(周期12個(gè)月)
定期查壓(調(diào)壓器壓力和過濾器差壓1周1次)
定期試運(yùn)(試運(yùn)24小時(shí))
數(shù)據(jù)不差(設(shè)備運(yùn)營(yíng)參數(shù)在設(shè)定值內(nèi))
電氣常檢(電氣設(shè)備檢查半年1次,氮?dú)怛?qū)動(dòng)閥檢查1周1次)
安全為大(維修要有人監(jiān)護(hù))
4.低壓濕式氣柜運(yùn)營(yíng)與維護(hù)
(1)要定期對(duì)低壓儲(chǔ)氣柜運(yùn)營(yíng)狀況進(jìn)行檢查,并符合下列規(guī)定:
A.塔頂、塔壁不得有裂紋(縫)損傷和漏氣,水槽壁板與環(huán)形基本連接處不得漏水,
氣柜基本不得有沉降,并應(yīng)做好運(yùn)營(yíng)記錄;
B、導(dǎo)軌和導(dǎo)輪運(yùn)動(dòng)正常,無卡、滯現(xiàn)象;
C.放散閥門啟閉靈活;
D、雨季前檢查氣柜防雷接地電阻,并有記錄;
E、寒冷地區(qū)在采暖期前應(yīng)檢查保溫系統(tǒng);
F、冬季檢查保溫系統(tǒng),應(yīng)工作正常,無冰凍浮現(xiàn);
G、定期、定點(diǎn)測(cè)量各塔節(jié)環(huán)形水封水位。
(2)低壓儲(chǔ)氣柜運(yùn)營(yíng)維護(hù)要符合下列規(guī)定:
A.儲(chǔ)氣柜升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi);
B.儲(chǔ)氣柜運(yùn)營(yíng)壓力不得超過規(guī)定運(yùn)營(yíng)壓力;
C,在臺(tái)風(fēng)地區(qū)當(dāng)有臺(tái)風(fēng)影響時(shí)應(yīng)恰當(dāng)減少氣柜高度;
D.當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪和軸瓦之間發(fā)生磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù);
E、導(dǎo)輪潤(rùn)滑油杯應(yīng)定期加油,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)修復(fù);
F、維修儲(chǔ)氣柜時(shí),操作人員必要佩戴安全帽,安全帶等防護(hù)用品,所用工具應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放,禁止
以拋接方式傳遞工具。
(3)低壓濕式氣柜運(yùn)營(yíng)維護(hù)規(guī)程要點(diǎn)是“四無四?!保?/p>
四無:無漏氣、無漏水、無卡軌、無超壓。
四保:保供暖、保潤(rùn)滑、保放散(放散閥門啟閉靈活)、保維修。
5.低壓干式氣柜(稀油密封)運(yùn)營(yíng)與維護(hù)
低壓干式儲(chǔ)氣柜(稀油密封)運(yùn)營(yíng)與維護(hù)除應(yīng)符合本規(guī)程中低壓濕式儲(chǔ)氣柜關(guān)于規(guī)
定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)進(jìn)入氣柜作業(yè)前應(yīng)先檢測(cè)柜內(nèi)可燃或有毒氣體濃度,按規(guī)定穿戴防護(hù)服及對(duì)的
使用工具。
(2)應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)氣柜運(yùn)營(yíng)狀況進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
A.氣柜柜體應(yīng)完好,不得有變形和裂縫損傷;
B.氣柜活塞油槽油位、橫向分隔板及密封裝置應(yīng)正常,定期測(cè)量油位并與活塞高度
進(jìn)行比對(duì)。氣柜活塞水平傾斜度、升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi),并做好測(cè)量記錄;
C.氣柜柜底油槽水位、油位應(yīng)保持在規(guī)定值范疇內(nèi),采暖期前應(yīng)檢查保溫系統(tǒng);
D.氣柜外部電梯及內(nèi)部升降機(jī)(吊籠)各種安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠有效、電器控制某些
應(yīng)動(dòng)作敏捷,運(yùn)營(yíng)平穩(wěn),應(yīng)定期進(jìn)行維修、檢查,并做好記錄。
(3)定期化驗(yàn)分析密封油粘度及閃電,當(dāng)其超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
(4)氣柜油泵啟動(dòng)頻繁或兩臺(tái)泵經(jīng)常同步啟動(dòng)時(shí),應(yīng)分析因素及時(shí)排除故障。
(5)應(yīng)定期清洗油泵入口過濾網(wǎng)。
(6)低壓干式氣柜運(yùn)營(yíng)維護(hù)規(guī)程口訣是:
先查漏氣后進(jìn)柜,防護(hù)維修要學(xué)會(huì)。
升降設(shè)備要完好,活塞柜底保油位。
定期清洗過濾網(wǎng),化驗(yàn)稀油不揮霍。
裂縫變形及時(shí)修,氣柜安全最寶貴!
6.高壓儲(chǔ)罐運(yùn)營(yíng)與維護(hù)
高壓儲(chǔ)罐運(yùn)營(yíng)與維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《壓力容港安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,并符合下列規(guī)
定:
(1)嚴(yán)格控制運(yùn)營(yíng)壓力,禁止超壓運(yùn)營(yíng),并對(duì)溫度、壓力等各項(xiàng)參數(shù)定期觀測(cè);
(2)填寫運(yùn)營(yíng)、維修記錄;
(3)定期對(duì)閥門做啟閉性能測(cè)試,當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),應(yīng)及時(shí)維修或
更換。
(4)高壓儲(chǔ)罐進(jìn)出口管道上電動(dòng)或氣動(dòng)及其他動(dòng)力系統(tǒng)宜每半年檢查一次,當(dāng)氣動(dòng)系
統(tǒng)由高壓瓶裝氮?dú)夤?yīng)時(shí);應(yīng)將檢查次數(shù)增長(zhǎng)到每周一次。
(5)對(duì)高壓儲(chǔ)罐進(jìn)行維護(hù)時(shí)必要有人監(jiān)護(hù)。
(6)對(duì)高壓儲(chǔ)罐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),需采用惰性氣體進(jìn)行置換。當(dāng)采用惰性氣體置
換燃?xì)鈺r(shí),應(yīng)持續(xù)3次測(cè)定燃?xì)鉂舛?,每次間隔不應(yīng)少于5niin,當(dāng)燃?xì)鉂舛戎稻徊徊?/p>
大于爆炸下限20%時(shí),方可進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)采用燃?xì)庵脫Q惰性氣體時(shí),應(yīng)持續(xù)三次測(cè)定
燃?xì)鉂舛戎稻徊淮笥?0%時(shí),方可投入使用。
7、壓縮機(jī)運(yùn)營(yíng)與維護(hù)
(1)認(rèn)真檢查壓縮機(jī)壓力、密封、潤(rùn)滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)與否正常;
(2)閥門開關(guān)應(yīng)靈活,連接部件應(yīng)緊固,運(yùn)營(yíng)部件應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及
異常振動(dòng)等;
(3)批示儀表應(yīng)正常,各運(yùn)營(yíng)參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi);
(4)各自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置正常;
(5)當(dāng)有下列異常狀況時(shí),應(yīng)及時(shí)停車解決;
A.自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置失靈;
B.潤(rùn)滑、冷卻、通風(fēng)、密封系統(tǒng)浮現(xiàn)異常;
C.運(yùn)營(yíng)壓力高于規(guī)定壓力;
D.批示儀表損壞或儀表顯示數(shù)值不在規(guī)定范疇內(nèi);
E、壓縮機(jī)或電機(jī)有異響、振動(dòng)、過熱、泄漏等狀況;
(6)壓縮機(jī)檢修完畢重新啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換,置換合格后方可開機(jī)。
(7)壓縮機(jī)大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)原則和設(shè)備出廠技術(shù)闡明書執(zhí)行。
(8)儀器、儀表、安全閥、壓力表及其她安全附件運(yùn)營(yíng)維護(hù)、定期檢查和更換按國(guó)
家或行業(yè)原則規(guī)定執(zhí)行。
8、CNG加氣站運(yùn)營(yíng)與維護(hù)
(1)壓縮機(jī)運(yùn)營(yíng)、維護(hù)應(yīng)符合第7條規(guī)定。
(2)站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進(jìn)行巡邏和維護(hù),并應(yīng)符合下列規(guī)定:
A.管道、閥門不得銹蝕
B.站內(nèi)管道不得有泄漏
C.閥門及接頭不得有泄漏、損壞現(xiàn)象
D、定期對(duì)閥門進(jìn)行啟羽操作和維護(hù)保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)閥門,應(yīng)及時(shí)維修或
更換
(3)站內(nèi)壓力容器運(yùn)營(yíng)、維護(hù)按高壓儲(chǔ)罐運(yùn)營(yíng)與維護(hù)執(zhí)行。
(4)調(diào)壓裝置運(yùn)營(yíng)與維護(hù)需符合調(diào)壓裝置運(yùn)營(yíng)與維護(hù)規(guī)程。
(5)壓縮機(jī)運(yùn)營(yíng)、維護(hù)除應(yīng)符合上面壓縮機(jī)運(yùn)營(yíng)與維護(hù)原則外還得符合下列規(guī)定:
A、定期對(duì)壓縮機(jī)及其附件、配套設(shè)施進(jìn)行排污,污物應(yīng)集中解決不得隨意排放。
B.壓縮機(jī)撬箱內(nèi)不得堆放任何雜物
(6)干燥器、脫硫裝置運(yùn)營(yíng)、維護(hù)除應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)原則執(zhí)行外還應(yīng)符合下列
規(guī)定:
A.系統(tǒng)內(nèi)各部件運(yùn)營(yíng)應(yīng)按設(shè)定程序進(jìn)行
B.批示儀表應(yīng)正常、運(yùn)營(yíng)參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi)
C、閥門切換、開關(guān)應(yīng)靈活,運(yùn)營(yíng)部件應(yīng)平穩(wěn),無異響、泄漏等。
D.脫硫劑解決應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定
E、依照運(yùn)營(yíng)狀況對(duì)干燥器定期進(jìn)行排污。
(7)加氣、卸氣設(shè)備運(yùn)營(yíng)、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
A.軟管應(yīng)依照使用工況定期更換
B.應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行原則規(guī)定對(duì)流量計(jì)定期進(jìn)行檢定
C.加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認(rèn)密封良好,自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置正常,接
好地線
(8)被加壓縮天然氣在用氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)保持正壓,加氣壓力不得超過氣瓶工作壓力;禁
止給無合格證或有故障車輛加氣。
(9)站內(nèi)消防系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:
A.消防設(shè)施和器材管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)專人負(fù)責(zé);
B.消防水池儲(chǔ)水量應(yīng)保持在規(guī)定水位范疇內(nèi),并保持池水清潔,消防水泵吸水口
應(yīng)保持暢通;
C.應(yīng)定期檢查并啟動(dòng)消防水泵、消火栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將
水及時(shí)排凈;
D、站內(nèi)消防器材、消防設(shè)備,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和補(bǔ)充;
E、消防通道地面上應(yīng)有明顯標(biāo)志,消防通道應(yīng)保持暢通無阻,消防設(shè)施周邊不得堆
放雜物。
9、壓縮天然氣卸(裝)車操作
壓縮天然氣卸(裝)車操作應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)在接好軟管準(zhǔn)備打開瓶組閥門時(shí),操作人員不得面對(duì)閥門,加氣時(shí)不得正對(duì)槍
口。與作業(yè)無關(guān)人員不得在附近停留。
(2)凡有如下狀況之一時(shí),不得進(jìn)行加氣或卸氣作業(yè):
雷擊天氣
附近發(fā)生火災(zāi)
檢查出有燃?xì)庑孤?/p>
壓力異常
其他不安全因素。
(3)CNG卸(裝)車操作要點(diǎn)是“三不一?!保?/p>
三不:開閥不許面對(duì)閥門;
加氣不許而對(duì)槍口;
閑人不許站內(nèi)停留。
一停:凡有下列狀況之一時(shí):雷擊、火災(zāi)、漏氣、壓力異常,停止作業(yè)。
10、CNG撬(瓶組)車運(yùn)營(yíng)與維護(hù)
CNG撬(瓶組)車運(yùn)營(yíng)與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)需符合運(yùn)送危險(xiǎn)化學(xué)品機(jī)動(dòng)車輛規(guī)定;
(2)必耍辦理危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)送準(zhǔn)運(yùn)證和化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)送駕駛證;
(3)車廂應(yīng)固定并通風(fēng)良好;
(4)隨車應(yīng)配備干粉滅火器;
(5)氣瓶組瓶體、安全閥、壓力表、溫度表、各類閥門、接頭、連接管道等必要按
規(guī)定定期檢測(cè)或校驗(yàn);
(6)運(yùn)送時(shí)應(yīng)遵守危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)送關(guān)于規(guī)定:
(7)運(yùn)送車輛禁止攜帶其他易燃、易爆物品或搭乘無關(guān)人員;
(8)應(yīng)按指定路線和規(guī)定期間行車,途中不得隨便停車;
(9)運(yùn)送途中因故障暫時(shí)停車時(shí),應(yīng)避開其他危險(xiǎn)品、火源和熱源,宜停靠在陰涼
通風(fēng)地方,并應(yīng)設(shè)立醒目停車標(biāo)志;
(10)運(yùn)送車輛加氣、卸車或回廠后應(yīng)在指定地點(diǎn)停放;
(11)氣瓶組滿載時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間停放在露天暴曬,否則必要進(jìn)行泄壓或降溫解決;
(12)運(yùn)送車輛應(yīng)配備有效通信工具。
(13)CNG撬(瓶組)車運(yùn)營(yíng)維護(hù)規(guī)程要點(diǎn)口訣是:
閥門儀表要檢查,禁止搭車行以便。
燃爆物品不許帶,危運(yùn)規(guī)定記心間。
停車要停陰涼處,醒目的志放路邊。
通訊設(shè)備隨身帶,撬車暴曬有危險(xiǎn)!
11.LNG氣化站運(yùn)營(yíng)與維護(hù)
(1)對(duì)LNG氣化站設(shè)備、工藝管線巡檢。
對(duì)LNG氣化站設(shè)備、工藝管線等應(yīng)定期進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決并作好記錄。
巡檢應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、儲(chǔ)罐進(jìn)出液時(shí),應(yīng)觀測(cè)液位和壓力變化狀況,檢查并記錄儲(chǔ)罐液位、壓力和溫度
參數(shù);
B.定期檢查空溫式氣化器結(jié)霜狀況、儲(chǔ)罐外壁結(jié)露狀況及水浴式氣化器和水溫狀況;
C.應(yīng)每年對(duì)真空絕熱儲(chǔ)罐蒸發(fā)率進(jìn)行檢查,應(yīng)每?jī)赡陮?duì)其檢測(cè)一次真空度;
D.檢查儲(chǔ)罐外壁漆膜,應(yīng)無脫落,外壁無凹陷,儲(chǔ)罐基本應(yīng)牢固,對(duì)立式儲(chǔ)罐應(yīng)定
期檢查其垂直度;
E、檢查低溫管道保溫層及管托,應(yīng)完好;
F、檢查各連接部位,應(yīng)無泄漏狀況;
G、對(duì)站內(nèi)消防設(shè)備、消防器材檢查及運(yùn)營(yíng)維護(hù)應(yīng)符合規(guī)程第二節(jié)第8條第1。項(xiàng)規(guī)定:
(2)液化天然氣儲(chǔ)罐及管道運(yùn)營(yíng)與維護(hù)
液化天然氣儲(chǔ)罐及管道運(yùn)營(yíng)與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、儲(chǔ)罐及管道在投入使用前應(yīng)一方面進(jìn)行預(yù)冷,預(yù)冷時(shí)儲(chǔ)罐及管道不應(yīng)含水分及雜
質(zhì);
B.儲(chǔ)罐充裝量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中充裝系數(shù)規(guī)定。儲(chǔ)存液位
控制在20~90%范疇內(nèi);
C.不同來源、不同組分液化天然氣宜存儲(chǔ)在不同儲(chǔ)罐中,并密切監(jiān)測(cè)氣化速率;
D、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存液化天然氣且不向外輸氣儲(chǔ)罐,宜定期倒罐解決;
E、儲(chǔ)罐檢修先后應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換,禁止采用充水置換辦法。
(3)LNG卸(裝)車操作
LNG卸(裝)車操作應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、卸(裝)車時(shí)操作人員必要在現(xiàn)場(chǎng),必要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,人體未受保護(hù)某
些不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣管道和容器;
B.儲(chǔ)罐進(jìn)液前應(yīng)先用干惰性氣體或液化天然氣氣體對(duì)卸車軟管進(jìn)行吹掃;卸車完畢后
應(yīng)將軟管內(nèi)余液回收;
C.在卸(裝)車與氣化作業(yè)同步進(jìn)行時(shí),不適當(dāng)使用同一種儲(chǔ)罐,對(duì)于站區(qū)只有一種
儲(chǔ)罐LNG氣化站,在卸車與氣化同步進(jìn)行時(shí),需嚴(yán)密監(jiān)視儲(chǔ)罐狀況;
D.卸(裝)車過程中,應(yīng)嚴(yán)格按關(guān)于操作規(guī)程開關(guān)閥門;
E、卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使折卸下低溫軟管處在自然伸縮狀態(tài);禁止強(qiáng)力彎曲,恢
復(fù)常溫后,應(yīng)對(duì)其接口采用封堵辦法。
F、卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,禁止液化天然氣液體滯留在密閉管段內(nèi)。
G、LNG站卸(裝)車運(yùn)營(yíng)維護(hù)規(guī)程口訣是:
操作要穿防護(hù)裝,裝車卸車在車旁。
卸車軟管先吹掃,啟閉閥門按規(guī)章。
卸車氣化莫同罐,低壓軟管莫曲張。
密封管段莫留液,氣化爆炸悔不當(dāng)。
(4)LNG站設(shè)施運(yùn)營(yíng)維護(hù)規(guī)程口訣是:
儲(chǔ)罐用前要預(yù)冷,儲(chǔ)量二層至九層。
每天巡檢作記錄,兩年一次查真空。
空溫氣化結(jié)霜重,水浴氣化要補(bǔ)充。
長(zhǎng)期儲(chǔ)存要倒罐,不同氣質(zhì)罐不同。
檢修用氮來置換,禁止充水結(jié)成冰°
保證系統(tǒng)無泄漏.安全消防記心中。
四、顧客設(shè)施運(yùn)營(yíng)與維護(hù)
1.供氣合同。
各項(xiàng)目公司必要與顧客簽定供氣合同,合同條款中必要明確顧客安全使用燃?xì)鈶?yīng)
遵守規(guī)定。
2.入戶檢查。
各項(xiàng)目公司必要對(duì)顧客燃?xì)庠O(shè)施定期進(jìn)行檢查,及時(shí)整治安全隱患。
(1)檢查周期:
A.對(duì)民顧客每年不得少于一次;
B.對(duì)工商、采暖等非民顧客每半年不得少于一次。
(2)檢查內(nèi)容:
入戶檢查應(yīng)涉及如下內(nèi)容,并作好檢查記錄。
A.查設(shè)施完好。燃?xì)夤艿兰肮芗惭b與否符合規(guī)范規(guī)定,外觀有無腐蝕、破損及外
力破壞;
B.查燃?xì)庑孤S脫炻﹥x或肥皂水對(duì)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行檢測(cè),與否漏氣;
C.查燃?xì)鈮毫ΑS肬型壓力計(jì)檢測(cè)或觀測(cè)調(diào)壓站(箱)出口壓力,與否達(dá)到規(guī)范規(guī)
定;
D、查連接軟管。連接軟管與否老化,并用卡具安裝牢固;
E、杳計(jì)量?jī)x表。計(jì)量?jī)x表與否完好、精確:
F、查閥門啟閉。檢查閥門啟閉狀況,閥門與否啟動(dòng)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密;
G、查顧客器具。檢查顧客燃器具(灶具、熱水器、壁掛爐)與否附合國(guó)家質(zhì)量原
則和規(guī)定;
H、查違章改管。管道與否被擅自改動(dòng),與否被作為其她電氣設(shè)備接地線使用,有
無重物懸掛;
I、查違章竊氣。顧客有否異慣用氣量及竊氣嫌疑和證據(jù)。
3.設(shè)施維修
(1)報(bào)修接待。各項(xiàng)目公司要設(shè)立呼喊中心,每天24小時(shí)有人值班,接待顧客報(bào)修。
呼喊中心接到顧客報(bào)修電話后,要作好記錄,并安排維修人員為顧客及時(shí)維修C
(2)維修資質(zhì)。對(duì)顧客進(jìn)行燃?xì)庠O(shè)施維修,必要指派有專業(yè)資質(zhì)員工作業(yè)。進(jìn)行顧客
燃?xì)庠O(shè)使改造,必要選取有國(guó)家相應(yīng)資質(zhì)施工單位施工。
(3)維修作業(yè)。對(duì)顧客進(jìn)行燃?xì)庠O(shè)施維修作業(yè),應(yīng)符合下列規(guī)定:
A.進(jìn)入室內(nèi)作業(yè)應(yīng)一方面檢查有無燃?xì)庑孤?;?dāng)發(fā)既有燃?xì)庑孤r(shí),應(yīng)在安全地方切
斷電源,開窗通風(fēng),切斷氣源,消除火種,禁止在現(xiàn)場(chǎng)撥打電話:在確承認(rèn)燃?xì)怏w濃度低
于爆炸下限20%時(shí),方可進(jìn)行維修作業(yè)。
B、當(dāng)燃?xì)庑孤╇[患未查清或未消除時(shí),不得撤離現(xiàn)場(chǎng),直至消除隱患為止。
4.顧客宣傳。
各項(xiàng)目公司要編印安全用氣宣傳手冊(cè),向顧客進(jìn)行安全用氣宣傳,并規(guī)定顧客遵守
下列規(guī)定:
(1)對(duì)的使用天然氣設(shè)施和天然氣用品,禁止使用不合格或已達(dá)到報(bào)廢年限天然氣
設(shè)施和天然氣用品。
(2)不得擅自改動(dòng)天然氣管線和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥闷贰?/p>
(3)在安裝燃?xì)庥?jì)量?jī)x表、閥門及氣化器等設(shè)施專用房?jī)?nèi)不用氣房間內(nèi)不得有人居
住、不得堆放雜物等。
(4)禁止使用明火檢查燃?xì)庑孤?/p>
(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)天然氣設(shè)施或天然氣用品異常,天然氣泄漏、意外停氣時(shí),應(yīng)在安
全地方切斷電源,及時(shí)關(guān)閉閥門,開窗通風(fēng),禁止動(dòng)用明火,啟閉電器開關(guān)等,并應(yīng)及
時(shí)向燃?xì)夤﹩挝粓?bào)修,禁止在漏氣現(xiàn)場(chǎng)打電話報(bào)警;
(6)連接燃?xì)庥闷纺z管要定期更換,禁止使用過期膠管;膠管應(yīng)安裝牽固,不得超
長(zhǎng)。
(7)應(yīng)協(xié)助燃?xì)夤?yīng)單位對(duì)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)和搶修;
(8)正常狀況下,禁止顧客啟動(dòng)或關(guān)閉燃?xì)夤艿郎瞎瞄y門;
(9)告知搶修電話及有關(guān)服務(wù)電話;
(10)應(yīng)向顧客宣傳使用可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器。
5.入戶規(guī)定
(1)各項(xiàng)目公司在入戶進(jìn)行安全檢查、宣傳、維修等工作前,應(yīng)用告示、物業(yè)公司
或電話等方式與顧客商定,
(2)各項(xiàng)目公司在入戶進(jìn)行安全檢查、宣傳、維修等工作人員必要佩帶工作牌,入戶
穿自帶鞋套,微笑服務(wù),文明作業(yè)。
(3))各項(xiàng)目公司在入戶進(jìn)行安全檢查、宣傳、維修等工作結(jié)束后,要作好記錄,并
有顧客簽字確認(rèn)。
五、監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)與維護(hù)
1.監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)保持外觀完好,螺栓和密封件應(yīng)齊全,顯示表讀數(shù)清
晰,執(zhí)行機(jī)構(gòu)不得卡阻,現(xiàn)場(chǎng)一次儀表應(yīng)有良好防爆性能,不得有漏氣和堵塞狀況,機(jī)
箱、機(jī)柜應(yīng)有良好接地。
2、監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)監(jiān)控中心應(yīng)符合下列規(guī)定:4
(1)系統(tǒng)各種功能運(yùn)營(yíng)正常;
(2)操作鍵接觸良好,顯示屏幕顯示清晰、亮度適中,系統(tǒng)狀態(tài)批示燈批示正常,狀
態(tài)畫面顯示系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)正常;
(3)記錄曲線清晰、無斷線,打印機(jī)打字清晰、字符完整:
(4)機(jī)房和控制室環(huán)境符合規(guī)范規(guī)定。
3.采集點(diǎn)和傳播系統(tǒng)儀器儀表應(yīng)按關(guān)于原則定期進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)。
4.監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)維護(hù)人員應(yīng)掌握安全防爆知識(shí),必要按照關(guān)于安全操作
規(guī)程進(jìn)行操作。對(duì)重要設(shè)備應(yīng)掛警示牌。
5.運(yùn)營(yíng)維護(hù)人員應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表與遠(yuǎn)傳儀表顯示值、
同管段上下游儀表顯示值以及遠(yuǎn)傳儀表和計(jì)算機(jī)控制臺(tái)顯示值不一致,應(yīng)及時(shí)解決。
6.對(duì)無人值守站,應(yīng)在主控室通過運(yùn)營(yíng)參數(shù)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)狀況進(jìn)行監(jiān)視,并定期到現(xiàn)場(chǎng)
檢查儀器、儀表及設(shè)備。
7、拆裝帶壓管線和防爆區(qū)域內(nèi)儀器儀表設(shè)備時(shí),應(yīng)獲得管理部門批準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)配合后方
可進(jìn)行。
8、在防爆場(chǎng)合進(jìn)行操作時(shí),不得帶電進(jìn)行儀器、儀表及設(shè)備維護(hù)和檢修。
六、搶險(xiǎn)維修管理與操作
1.應(yīng)急預(yù)案
各項(xiàng)目公司應(yīng)制定燃?xì)庠O(shè)施搶修應(yīng)急預(yù)案,并依照詳細(xì)狀況相應(yīng)急預(yù)案及時(shí)進(jìn)行調(diào)
節(jié)和修訂。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)報(bào)總部生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部備案。各項(xiàng)目公司應(yīng)對(duì)燃?xì)庠O(shè)施搶修應(yīng)
急預(yù)案定期進(jìn)行演習(xí),每年不得少于1次。應(yīng)急預(yù)案可涉及下列重要內(nèi)容:
(1)基本狀況
(2)危險(xiǎn)目的及其危險(xiǎn)特性、對(duì)周邊影響
<3)危險(xiǎn)目的周邊可運(yùn)用安全、消防、個(gè)體防護(hù)設(shè)備、器材及其分布
(4)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組織人員和職責(zé)劃分;
(5)報(bào)警、通信聯(lián)系方式
(6)事故發(fā)生后應(yīng)采用解決辦法
(7)人員緊急疏散、撤離
(8)危險(xiǎn)區(qū)隔離
(9)檢測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及控制辦法
(10)受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、救治與醫(yī)院救治
(11)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)
(12)應(yīng)急救援保隙
(13)預(yù)案分級(jí)響應(yīng)條件
(14)事故應(yīng)急預(yù)案終結(jié)程序
(15)應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)籌劃
2.搶修機(jī)構(gòu)
(1)各項(xiàng)目公司都要組建專業(yè)搶修隊(duì)伍,并配備必要車輛、搶修設(shè)備、搶修器材、
通訊設(shè)備、防護(hù)月品、消防器材、檢測(cè)儀器等裝備,并保證設(shè)備處在良好狀態(tài)。
(2)各項(xiàng)目公司專業(yè)搶修隊(duì)伍要每天24小時(shí)有人值班,接到搶修報(bào)警及時(shí)出動(dòng),
并依照事故狀況聯(lián)系關(guān)于部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)明紀(jì)律,并采
用有效安全辦法。
3.搶修現(xiàn)場(chǎng)
搶修現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)符合如下規(guī)定:
(1)搶修人員應(yīng)配職責(zé)標(biāo)志,到達(dá)搶修現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)依照燃?xì)庑孤┫薅葦M定警戒區(qū)并
設(shè)立警戒標(biāo)志,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)周邊環(huán)境燃?xì)鉂舛取T诰鋮^(qū)內(nèi)管制交通、禁止煙火,禁止無
關(guān)人員入內(nèi)。
(2)搶修人員到達(dá)搶修現(xiàn)場(chǎng)后,在布置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒、控制事態(tài)發(fā)展同步,應(yīng)積極
救護(hù)受傷人員。
(3)操作人員進(jìn)入搶修作業(yè)區(qū)前應(yīng)按規(guī)定穿戴防電服、鞋及防護(hù)用品,并禁止在作
業(yè)區(qū)內(nèi)穿脫衣物。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),禁止單獨(dú)操作。
(4)在警戒區(qū)內(nèi)燃?xì)鉂舛任唇抵涟踩懂爼r(shí),禁止使用非防爆型機(jī)電設(shè)備及儀器、
儀表等。
(5)管道和設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)對(duì)夾層、窖井、煙道、地下管線和建(構(gòu))筑物等場(chǎng)
合講行全面檢杳。
(6)當(dāng)事故隱患未查清或隱患未消除時(shí)不得撤離現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)采用安全辦法,直至消
除隱患為止。
4.搶修作業(yè)
(1)搶修人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)及時(shí)控制氣源、消滅火種,切斷電源,驅(qū)散積聚燃
氣。在室內(nèi)應(yīng)進(jìn)行通風(fēng),禁止啟閉電器開關(guān)及使用電話。地下管道泄漏時(shí)應(yīng)采用有效辦法,
排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)燃?xì)狻?/p>
(2)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修宜在減少燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。
(3)搶修作業(yè)時(shí),與作業(yè)有關(guān)控制閥門必要有專人值守,并監(jiān)視其壓力。
(4)當(dāng)搶修中暫時(shí)無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時(shí),應(yīng)及時(shí)告知關(guān)于部門,并
做好事故現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作。
(5)解決地下泄漏點(diǎn)開挖作業(yè)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
A.搶修人員應(yīng)依照管道敷設(shè)資料擬定開挖點(diǎn),并對(duì)周邊建(構(gòu))筑物進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)
測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出燃?xì)庖褲B入周邊建(構(gòu))筑物時(shí),應(yīng)依照事故狀況及時(shí)疏散建(構(gòu))筑物
內(nèi)人員并驅(qū)散聚積燃?xì)猓?/p>
B.持續(xù)監(jiān)測(cè)作業(yè)點(diǎn)可燃?xì)怏w或一氧化碳濃度。當(dāng)環(huán)境中可燃?xì)怏w濃度在爆炸范嚅內(nèi)
或一氧化碳濃度超過規(guī)定值時(shí),必要強(qiáng)制通風(fēng),減少濃度后方可作業(yè);
C.應(yīng)依照地質(zhì)狀況和開挖深度擬定作業(yè)坑放坡系數(shù)和支撐方式,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)
D.對(duì)鋼制管道進(jìn)行維護(hù)、搶修作業(yè)后,應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行恢復(fù)并達(dá)到原管道防腐層級(jí)
別
(6)鑄鐵管泄漏搶修時(shí),在符合上述規(guī)定外,還應(yīng)符合:
A、泄漏處開挖后,宜對(duì)泄漏點(diǎn)采用辦法進(jìn)行暫時(shí)封堵
B.當(dāng)采用阻氣袋阻斷氣源時(shí),應(yīng)將管線內(nèi)燃?xì)鈮毫抵磷铓獯行ё钄喙ぷ鲏毫θ?/p>
下,且阻氣袋應(yīng)在有效期內(nèi)使用;給阻氣代充壓時(shí),應(yīng)采用專用氣源工具或設(shè)施進(jìn)行,且
充氣壓力應(yīng)在阻氣袋容許充壓范疇內(nèi)。
(7)當(dāng)聚乙烯塑料管道發(fā)生斷管、開裂、意外損壞時(shí),搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、采用關(guān)閉閥門、使用封堵機(jī)或使用夾管器等辦法有效阻斷氣源后講行搶修,并應(yīng)
采用辦法保證聚乙烯塑料管熔接面處不受壓力
B.搶修作業(yè)中應(yīng)采用辦法防止靜電產(chǎn)生和聚積
C.搶修作業(yè)中環(huán)境溫度低于-5度或不不大于5級(jí)風(fēng)天氣時(shí),應(yīng)采用防風(fēng)保溫辦法,
并應(yīng)調(diào)節(jié)連接工藝
(8)站場(chǎng)泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符全下列規(guī)定:
A、低壓儲(chǔ)柜泄漏搶修應(yīng)符合下列規(guī)定:
?檢查和搶修人員宜采用燃?xì)鉂舛葯z測(cè)器或采用檢漏液、嗅覺、聽覺來判斷泄漏點(diǎn);
?應(yīng)依照泄漏部位及泄漏量采用相應(yīng)辦法堵漏:
?發(fā)生大量泄漏導(dǎo)致儲(chǔ)氣相迅速卜降時(shí),應(yīng)及時(shí)打開進(jìn)口閥門、關(guān)閉出口閥門、用補(bǔ)充氣量辦法減緩卜.降速度
B.壓縮機(jī)房、燒泵房燃?xì)庑孤r(shí)?,應(yīng)及時(shí)切斷氣源、電源;啟動(dòng)室內(nèi)防爆風(fēng)機(jī)。故障
排除后方可恢復(fù)供氣。
C.地上(下)調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏時(shí)?,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉泄漏點(diǎn)先后閥門,打開門窗或
啟動(dòng)防爆風(fēng)機(jī),故障排除后方可恢復(fù)供氣。
(9)當(dāng)調(diào)壓站、調(diào)壓箱因調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等導(dǎo)致出口超壓時(shí),應(yīng)及時(shí)
關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門,并在超壓管道上放散降壓,排除故障。當(dāng)壓力超過下游燃?xì)庠O(shè)施
設(shè)計(jì)壓力時(shí),應(yīng)對(duì)超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行全面檢查,排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。
(10)壓縮天然氣站浮現(xiàn)大量泄漏時(shí),應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、設(shè)立安全警戒線,
采用有效辦法控制和消除泄漏點(diǎn)。
(11)當(dāng)壓縮天然氣站浮現(xiàn)大量泄漏而導(dǎo)致火災(zāi)時(shí),除控制火勢(shì)進(jìn)行搶修作業(yè)外,
還應(yīng)對(duì)末著火其他設(shè)備和容器進(jìn)行隔熱、降溫解決。
(12)汽車載運(yùn)氣瓶組或拖掛氣瓶車浮現(xiàn)泄漏或著火事故時(shí),除采用11.12條辦法
控制泄漏或火勢(shì)外,事故車還應(yīng)迅速離開加氣、卸氣現(xiàn)場(chǎng),避開人群密集區(qū)域向空曠地區(qū)
??俊?/p>
(13)液化天然氣氣化站搶修還應(yīng)符合如卜規(guī)定:
A.液化天然氣儲(chǔ)罐進(jìn)、出液管道(焊縫、法蘭間)發(fā)生少量泄漏時(shí),應(yīng)關(guān)閉有關(guān)閥門,
將管道內(nèi)液化天然氣放散(或火炬燃燒掉),待管道恢第至常溫后,按有關(guān)規(guī)定講行維修,
完畢后可運(yùn)用氮?dú)膺M(jìn)行試漏,合格后投入運(yùn)營(yíng)。
B、當(dāng)大量液化天然氣泄漏時(shí),對(duì)泄漏出液化天然氣可使用泡沫發(fā)生設(shè)備,對(duì)其表面
進(jìn)行覆蓋,使其與空氣隔離。
(14)液化天然氣氣化站泄漏著火后,禁止用水滅火。在滅火同步還應(yīng)對(duì)未著火儲(chǔ)罐、
設(shè)備和管道進(jìn)行隔熱、降溫解決。
(15)顧客室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
A.接到顧客泄漏報(bào)修后應(yīng)及時(shí)派人檢修。
B.進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)在安全地方切斷電源,打開門窗通風(fēng)、切斷電源、消滅火種,禁止
在事故現(xiàn)場(chǎng)撥打電話。
C.禁止用明火查漏。應(yīng)精確判斷泄漏點(diǎn),徹底消除隱患;當(dāng)未查清泄漏點(diǎn)時(shí),不得
撤離現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)采用安全辦法,直至消除安全隱患為止。
D、漏氣修理時(shí)應(yīng)避免由于檢修導(dǎo)致其她部位泄漏,應(yīng)采用防爆辦法,禁止使用能產(chǎn)
生火花工具進(jìn)行作業(yè)。
E、修復(fù)供氣后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)安全后,搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。
七、中毒、火災(zāi)與爆炸解決
1.發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等事故,危及燃?xì)庠O(shè)施和周邊環(huán)境安全時(shí),應(yīng)積極協(xié)助公
安、消防及其他關(guān)于部門進(jìn)行急救并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
2.當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)采用切斷氣源或減少壓力等辦法控制火勢(shì),并應(yīng)防
止產(chǎn)生負(fù)壓。
3.燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生爆炸后,應(yīng)迅速控制氣源和火種,防止發(fā)生次生災(zāi)害
4、火勢(shì)得到控制后,應(yīng)按本規(guī)程搶修規(guī)定進(jìn)行搶修。
5、火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)對(duì)事故范疇內(nèi)管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查,消除隱患。
八、停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè)
1.普通規(guī)定
(1)各項(xiàng)目公司燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè),必要編制方案,并經(jīng)生產(chǎn)
運(yùn)營(yíng)部、安全監(jiān)察部及主管生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)副總經(jīng)理審批后實(shí)行(緊急事故搶修除外)。
(2)各項(xiàng)目公司燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè),必要設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,并
設(shè)安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。參加作業(yè)操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。在作業(yè)中應(yīng)對(duì)散
點(diǎn)應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。
(3)燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè)必要配備相應(yīng)通訊設(shè)備、防擰用品、消
防器材、檢測(cè)儀器。
(4)作業(yè)坑邊應(yīng)依照狀況和需要,挖設(shè)利于操作人員上下通行通道和避險(xiǎn)辦法。
2.停氣與降壓作業(yè)
(1)停氣與降壓作業(yè)時(shí)間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。
(2)影響顧客用氣停氣與降壓作業(yè),應(yīng)至少提前24小時(shí)告知顧客,緊急事故除外。
(3)停氣與降壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
?停氣作業(yè)時(shí)應(yīng)能可靠地切斷氣源,并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)燃?xì)獍踩敕呕蛑脫Q合格:
?降壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制降壓速度;
?降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃?xì)鈮毫Γ构軆?nèi)產(chǎn)生負(fù)壓:
?降壓作業(yè)時(shí),依照管內(nèi)不同燃?xì)夥N類,可將壓力控制在300Pas800Pa范疇內(nèi)。
?液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時(shí),應(yīng)采用防爆風(fēng)機(jī)驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)黑積液化石油氣。
3.動(dòng)火作業(yè)
(1)各項(xiàng)目公司運(yùn)營(yíng)中燃?xì)庠O(shè)施需動(dòng)火作業(yè)時(shí),生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和安全監(jiān)察要緊密配合,
認(rèn)真審定方案,并有專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
(2)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)立護(hù)欄和警示標(biāo)志。
(3)動(dòng)火作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)保持空氣流通,防止燃?xì)夥e聚,在較密閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)采
用強(qiáng)制通風(fēng)、加強(qiáng)安全防護(hù)等辦法。
(4)動(dòng)火作業(yè)區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w濃度應(yīng)不大于其爆炸下限20%,在動(dòng)火操作過程中應(yīng)嚴(yán)
密監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w濃度和管道內(nèi)壓力變化。
(5)動(dòng)火作業(yè)過程中,操作人員禁止正對(duì)管道開口處。
(6)停氣動(dòng)火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
?動(dòng)火作業(yè)前,置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)燃?xì)鈺r(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
A.采用直接置換法時(shí),應(yīng)取樣檢測(cè)混合氣體中燃?xì)鉂舛龋?jīng)持續(xù)三次(每次間隔約
5min)測(cè)定均在爆炸下限20%如下時(shí),方可動(dòng)火作業(yè);
B.采用間接置換法時(shí),應(yīng)取樣檢測(cè)混合氣體中燃?xì)饣蜓鹾?,?jīng)持續(xù)三次(每次間
隔約5min)測(cè)定均符合規(guī)定期,方可動(dòng)火作業(yè);
C、燃?xì)夤艿纼?nèi)積有燃?xì)怆s質(zhì)時(shí),應(yīng)充入惰性氣體或采用其她有效辦法進(jìn)行隔離;
?停氣動(dòng)火操作過程中,應(yīng)嚴(yán)密觀測(cè)管段或設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w濃度變化.
A.當(dāng)有漏氣或竄氣等異常狀況時(shí),應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),待消除異常狀況后方可繼續(xù)進(jìn)
行;
B、當(dāng)作業(yè)中斷或持續(xù)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),均應(yīng)重新取樣檢測(cè),并符合上款規(guī)定期,方
可繼續(xù)作業(yè)。
(7)燃?xì)庠O(shè)施停氣作業(yè)實(shí)行前必耍有停氣、供氣方案。
(8)不斷氣動(dòng)火作業(yè)應(yīng)符合卜.列規(guī)定:
?對(duì)新、舊鋼管連接動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)先采用辦法使新舊管道電位平衡;用燃?xì)鉂舛葯z測(cè)器對(duì)現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)鉂舛冗M(jìn)行檢泌,當(dāng)確認(rèn)操作
環(huán)境不會(huì)發(fā)生燃?xì)獗〞r(shí),方可帶氣動(dòng)火作業(yè)。
?帶氣動(dòng)火作業(yè)時(shí),管道內(nèi)必要保持正壓,其壓力宜控制在300Pas800Pa,應(yīng)有專人監(jiān)控壓力:
?動(dòng)火作業(yè)引燃火焰,必要有可束、有效辦法隨時(shí)將其撲滅。
4.通氣作業(yè)
(1)通氣作、也應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)方案執(zhí)行。顧客停氣后通氣,應(yīng)在有效告知顧客后
進(jìn)行。
(2)燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)、檢修或搶修作業(yè)完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查;合格后方可進(jìn)行
置換作業(yè)。
(3)置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
?應(yīng)依照管線狀況和現(xiàn)場(chǎng)條件擬定放散點(diǎn)數(shù)量與位置,管道末端必要設(shè)立放散管
并在放散管上安裝取樣管;
?罰,換放敵時(shí),應(yīng)有專人負(fù)有監(jiān)控壓力及取樣檢測(cè);
?放散管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
A.放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空弓線等場(chǎng)合;當(dāng)無法避開居民住宅等
場(chǎng)合時(shí),應(yīng)采用防護(hù)辦法;
B.放散管應(yīng)高出地面2m以上。
C、對(duì)PE管道進(jìn)行置換時(shí),放散管應(yīng)采用金屬管道并可靠接地。
D.用燃?xì)庵苯又脫Q空氣時(shí),其置換時(shí)燃?xì)鈮毫σ瞬淮笥?000Pao
(4)燃?xì)庠O(shè)施置換合格恢復(fù)通氣前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,符合運(yùn)營(yíng)規(guī)定后,方可恢復(fù)通
氣。通氣時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng)閥門,控制燃?xì)饬魉佟?/p>
九、帶壓開孔、封堵作業(yè)
1.使用帶壓開孔、封堵設(shè)備在燃?xì)夤艿郎辖泳€或?qū)θ細(xì)夤艿肋M(jìn)行維修更換等作業(yè)時(shí),
應(yīng)依照管道材質(zhì)、輸送介質(zhì)、敷設(shè)工藝狀況、運(yùn)營(yíng)參數(shù)等選取適當(dāng)開孔、封堵設(shè)備及不斷
輸開孔、封堵施工工藝,并制定作業(yè)方案。
2.作業(yè)前應(yīng)對(duì)施工用管材、管件、密封材料等做復(fù)核檢查,對(duì)施工用機(jī)械設(shè)備應(yīng)調(diào)
試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、在不同管徑、不同運(yùn)營(yíng)壓力燃?xì)夤艿郎线M(jìn)行開孔、封堵作業(yè),凡屬于初次施工應(yīng)
進(jìn)行模仿實(shí)驗(yàn)。
4.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠咋業(yè)場(chǎng)地和操作空間,并保持道路暢通,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)立護(hù)欄和
警示標(biāo)志,開孔作業(yè)時(shí)作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有火源。
5.鋼管管件安裝與焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)鋼制管道容許帶壓施焊壓力不適當(dāng)超過LOMPa,且管道剩余壁厚應(yīng)不不大于
5mmo封堵管件焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道內(nèi)氣體或液體流速:
(2)用于管道開孔、封堵作業(yè)特制三通(四通)管件宜采用機(jī)制管件;
(3)在大管徑和較高壓力管道上作業(yè)時(shí),應(yīng)做管道開孔補(bǔ)強(qiáng),可采用等面積補(bǔ)強(qiáng)
法;
(4)開孔法蘭、封堵管件必要保證與被切削管道垂直,應(yīng)按合格焊接工藝施焊。
其焊接工藝、焊接質(zhì)量、焊縫檢測(cè)均應(yīng)符合《鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程第1某些:塞式、
筒式封堵》SY/T6150.1規(guī)定;
(5)開孔、封堵、下堵設(shè)備組裝應(yīng)將各結(jié)合面擦拭干凈,螺栓應(yīng)均勻緊固。大型
設(shè)備吊裝時(shí),吊裝件下禁止站人。
6.帶壓開孔、封堵作業(yè)過程中必要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)開孔前應(yīng)對(duì)焊接到管線上管件和組裝到管線上閥門、開孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試
壓,實(shí)驗(yàn)壓力不得超過作業(yè)時(shí)管內(nèi)壓力;
(2)拆卸夾板閥上部設(shè)備前,必要泄放掉其容腔內(nèi)壓力介質(zhì);
(3)夾板閥啟動(dòng)前,閘板兩側(cè)應(yīng)壓力平衡;
(4)撤除封堵頭前,封堵頭兩側(cè)應(yīng)壓力平衡;
(5)完畢上述操作并確認(rèn)管件無滲漏后,對(duì)管件和管道做絕緣防腐,其防腐級(jí)別
不應(yīng)低于層原管道防腐級(jí)別。
7、在對(duì)PE管道進(jìn)行開孔、封堵作業(yè)時(shí)除應(yīng)遵守以上某些關(guān)于規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)
定:
(1)將組裝好刀具開孔機(jī)安裝到機(jī)架上時(shí),開孔機(jī)與機(jī)架接口達(dá)到同心后方可旋入;
開孔機(jī)與機(jī)架連接后進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn),檢查開孔機(jī)及其連桿部件密封性;
(2)封堵作業(yè)下堵塞時(shí)應(yīng)試操作一次;
(3)安裝機(jī)架、開孔機(jī)、下堵塞等過程中需要潤(rùn)滑部位可涂抹凡士林,不得使用油
類潤(rùn)滑劑;
(4)安裝堵塞后應(yīng)提高下堵器檢查堵塞與否到位卡緊、并通過打開機(jī)架上放散閥檢
查堵塞與否漏氣,確認(rèn)堵塞到位卡緊、嚴(yán)密不漏氣方可拆除機(jī)架;
(5)安裝管件防護(hù)套時(shí)操作者頭部應(yīng)避免正對(duì)管件上方:
(6)每臺(tái)封堵機(jī)操作人員不得少于2人;
(7)接管作業(yè)時(shí)應(yīng)將待作業(yè)管段有效接地。
十、運(yùn)營(yíng)、維護(hù)、搶修記錄
1.普通規(guī)定
2.登記表格
(I)門站、儲(chǔ)配站運(yùn)營(yíng)記錄
(2)門站、儲(chǔ)配站設(shè)備巡檢記錄
(3)調(diào)壓站(柜、箱)運(yùn)營(yíng)記錄
(4)調(diào)壓站(柜、箱)維護(hù)保養(yǎng)記錄
(5)管網(wǎng)巡檢記錄
(6)管網(wǎng)巡檢核查記錄
(7)搶險(xiǎn)維修記錄
(8)顧客燃?xì)庠O(shè)施檢查記錄
(9)顧客燃?xì)庠O(shè)施維修記錄
(10)顧客安全用氣宣傳記錄
(11)管網(wǎng)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)月報(bào)
(12)燃?xì)庠O(shè)施搶修月報(bào)
(13)燃?xì)庠O(shè)施大修改造月報(bào)
(14)燃?xì)庠O(shè)施巡檢月報(bào)
中燃門站儲(chǔ)配站運(yùn)營(yíng)記錄
年月日
進(jìn)站壓力出站壓力進(jìn)站溫度出站溫度進(jìn)站流量出站流量加臭量?jī)?chǔ)氣容積儲(chǔ)氣溫度儲(chǔ)氣壓力儲(chǔ)氣量
時(shí)間
MpaMpa,CNm3Nm3mgm3Mpam3
0:09
2:09
4:03
6:03
8:03
10:00
12:00
14:00
16:00
18:00
20:00
22:00
備注
值班人(簽字)
中燃門站、儲(chǔ)配站設(shè)備巡檢記錄
年月日
序號(hào)巡檢內(nèi)容巡檢內(nèi)容描述巡檢成果
—設(shè)備巡檢路線用f表達(dá)巡檢路線
涉及閥門、分離器、過濾器、流量計(jì)、控制臺(tái)、
二設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況壓縮機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī))、儲(chǔ)罐、工藝管道、排污井
等設(shè)備設(shè)施運(yùn)營(yíng)狀況
詳細(xì)描述:設(shè)羚運(yùn)營(yíng)故障、設(shè)備發(fā)生破損更換、
三事故、故障狀況
發(fā)生燃?xì)庑孤?、發(fā)生停機(jī)供氣、發(fā)生火災(zāi)爆炸
四其他
巡檢人(簽字)發(fā)核人(簽字)
中燃調(diào)壓站(柜、箱)運(yùn)營(yíng)記錄
I序號(hào)I設(shè)備編號(hào)地址I型號(hào)I類型I生產(chǎn)廠家I年限運(yùn)營(yíng)狀況I調(diào)壓前壓力I調(diào)壓后壓力備注I
設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家投運(yùn)時(shí)間運(yùn)營(yíng)地點(diǎn)維護(hù)人員維護(hù)時(shí)間其他
序號(hào)維護(hù)規(guī)定完畢狀況
1柜、箱殼體及設(shè)備管道無泄漏、無銹蝕、無脫漆、無油漬、無灰土
柜、箱殼體及調(diào)壓站外粘貼警示標(biāo)志,防止私人亂調(diào)試、亂停開。
2
調(diào)壓器精確調(diào)壓、流量計(jì)精確計(jì)量、壓力表精確批示、閥門啟閉滅
3活、無內(nèi)漏、切斷閥超壓關(guān)閉
過濾網(wǎng)準(zhǔn)時(shí)清洗、切斷陶及傳動(dòng)部位及時(shí)注油、螺栓緊固、支架穩(wěn)
4
固
5運(yùn)營(yíng)壓力、關(guān)閉壓力設(shè)立合理、調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定
設(shè)備及工藝管道按規(guī)足涂色,介質(zhì)流程指向?qū)Φ?/p>
6
中燃管網(wǎng)巡檢記錄
序號(hào)項(xiàng)目巡檢規(guī)定巡檢內(nèi)容
1.用一表達(dá)巡檢路線路
1巡邏路線里程2、在一上萬標(biāo)注里程
1.燃?xì)庑孤?/p>
2、土方消防:
2管網(wǎng)運(yùn)營(yíng)狀況3、異常狀況;
4、特殊管段。
1.燃?xì)庑孤?/p>
2、井內(nèi)積水:
3閥井運(yùn)營(yíng)狀況3.井底垃圾,
4、井蓋丟損。
1.施工單位名稱;
2、距管道距離;
4交叉施工狀況3、與否現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
1.占?jí)汗艿涝O(shè)施;
2、占?jí)簡(jiǎn)挝唬?/p>
5占?jí)汗芫€狀況3、與否清理。
巡檢員(簽字):復(fù)檢人(簽字):
中燃管網(wǎng)巡檢核查記錄
年月日
序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容
一核查時(shí)間
二核查方式描述
核查成果描述
叫備注
巡檢人(簽字)核查人(簽字)
中燃搶修登記表
現(xiàn)場(chǎng)指揮:
時(shí)間:
搶修人數(shù):
地點(diǎn):
事故類別:出動(dòng)車輛:
搶修因素闡明:
搶修過程描述:
搶修成本估算:
搶修成果:
中燃管網(wǎng)巡檢記錄
顧客編碼顧客姓名
顧客地址顧客
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