2024年施工方案范本（合集50篇）

2024年施工方案范本（合集50篇）

篇1:施工方案

一、編制依據(jù)及原則

1、依據(jù)招標(biāo)文件及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；

2、名山縣城市道路建設(shè)項(xiàng)目（一期）涵洞設(shè)計(jì)施工圖紙；

3、《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-20xx）;

4、中華人民共和國(guó)交通部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)《馬路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ024-85）;

5、中華人民共和國(guó)交通部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)《馬路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60-20xx）;

6、其它有關(guān)規(guī)法、規(guī)程等；

二、工程概況

名山縣城市道路建設(shè)項(xiàng)目（一期）涵蓋涵洞工程4座，位于新建道路皇茶大道上，均為蓋

板涵，其中K0+131.00涵洞長(zhǎng)45.0米，為l-3.50mx3.C0m涵洞，與維正交;K0+689.50

涵洞長(zhǎng)43.65m,為l-2.00mxl.50m涵洞，與線路斜交50度;K0+721.50涵洞長(zhǎng)36.0m,

為l-2.50mx2.00m涵洞,與線路正交;K1+247.0涵洞長(zhǎng)33m,為l-2.00mxl.50m,與線

路正交。涵洞基礎(chǔ)采納分另J式基礎(chǔ)，臺(tái)身均采納直墻式，蓋板間無(wú)橫向聯(lián)系。

三、主要工程數(shù)量

基礎(chǔ)開(kāi)挖（土方）:1943m3,1級(jí)、II級(jí)鋼筋:15878kg工20碎:315m3（25碎438m3,

C30磴:94m3;M7.5漿砌片石:192m3。

四、主要人員、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備支配

1、施工人員配置

2、主要機(jī)械設(shè)備配置

五、施工進(jìn)度安排及支配

安排開(kāi)工日期：20xx年6月20日，安排完工日期：20xx年10月16日，因受征地拆遷因

素影響，安排工期賜予合理順延。我部安排K1+247.0涵洞先行施工，KO+721.5、K0+689.5

涵洞工序并序施工。

進(jìn)場(chǎng)施工便道布置在路基施工范圍內(nèi)，路基和便道采納永臨結(jié)合的方式。

六、施工技術(shù)方案

1、施工流程

施工打算一基坑開(kāi)挖一基底處理一安裝模板一基礎(chǔ)澆筑一墻體澆筑一養(yǎng)生一蓋板吊裝一防

水層處理一洞口工程一臺(tái)背回填一掃尾。

2、打算工作

按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的工程位置、標(biāo)高、幾何尺寸，進(jìn)行施工測(cè)量放樣，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行核對(duì)，

如有不妥，馬上報(bào)告工程師，按工程師的指示辦理。

確定涵洞主體平面位置后，按規(guī)定精度放樣出蓋板通道中心的精確位置，并在四周適當(dāng)位置

設(shè)護(hù)樁，護(hù)樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施二。

3、基坑開(kāi)挖：

在基礎(chǔ)開(kāi)挖之間必需通知監(jiān)理工程師檢查、測(cè)量基礎(chǔ)的平面位置，在未完成檢查測(cè)量之前得

開(kāi)挖?；硬杉{機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖至離基底標(biāo)高20-40cm時(shí)，待澆筑磴時(shí)再用人工進(jìn)行突擊檢平，

以減小對(duì)基底地基的擾動(dòng)。做好集水坑，用抽水機(jī)抽排水，開(kāi)挖的基坑土剛好運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆

放V

基礎(chǔ)開(kāi)挖后，馬上做地基承載力檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)符合要求后，剛好用磴封閉，然后

施工基礎(chǔ)。開(kāi)挖基坑時(shí)，依據(jù)開(kāi)挖的深度和規(guī)范規(guī)定的坡比進(jìn)行開(kāi)挖，避開(kāi)坡度過(guò)陡，影響平安。

4、模板的制作與安裝、拆除

①模板的加工制作要求：

a.模板采納木模板，厚2.5cm,截面尺寸與長(zhǎng)度要精確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應(yīng)嚴(yán)

密、不漏漿。模板外側(cè)采納4.5cmx10.0cm木方做支撐。

b.模面表面要平整，光滑，材料結(jié)構(gòu)密實(shí)。

c.模板間連接螺栓孔的協(xié)作要精確，在組裝模板時(shí)，柜對(duì)位置要精確，用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)樣板校

驗(yàn)，并成對(duì)配套鉆孔。

②模板的安裝：

a.模板安裝加固時(shí)通過(guò)鋼管、方木、拉桿撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定堅(jiān)固、尺寸精確。模板背后采

納4.5cm*10cm*400cm方木做支撐間距25cm。木模板的支撐系統(tǒng)采納50鋼管腳手架系統(tǒng)，

立桿間距50cm,模板夕設(shè)水平撐桿、斜撐桿,加短木等進(jìn)行支撐，每排立桿均設(shè)剪力撐。木

模板內(nèi)外用12對(duì)拉螺栓連接，對(duì)拉螺栓水平間距1.0米，垂直間距1.2米，對(duì)拉螺栓安裝時(shí)處

于模板內(nèi)側(cè)段的螺栓用膠管套將螺栓套起，便于拆模時(shí)對(duì)拉螺栓的拆除及二次利用。

b.模板安裝精度要符合施工技術(shù)規(guī)范。每次模板安裝完成后需通過(guò)驗(yàn)收合格后，方可送入下

一工序。模板的精度要求，可參照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

c.為了愛(ài)護(hù)模板便利拆模，模板與混凝土接觸面，在運(yùn)用前要涂脫模劑，但不得運(yùn)用廢機(jī)油

等影響混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑。③模板的拆除：

拆模的好壞涉及到佐的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)運(yùn)用。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面

及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)即可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模

板.承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受自重和其它可能的外載時(shí)方能拆除不同結(jié)構(gòu)對(duì)強(qiáng)度的要求，

可根據(jù)施工規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。

5、混凝土澆筑：

1、基礎(chǔ)待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板安裝，連接支撐固定模板，使模板在已澆注

時(shí)不變形、移位。碎澆筑施工時(shí)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范操作、振搗。

2、不合格材料一律不允許進(jìn)入施工場(chǎng)地，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人必需隨時(shí)檢驗(yàn)佐的水灰比、坍落度、

和易性等技術(shù)指標(biāo)，并做好抗折、抗壓試件。澆筑時(shí)要限制每層佐的厚度,約30cm為宜，用

插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，振搗時(shí)要留意插速度，以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面，還可以避

開(kāi)漏振，振搗的間距不小于振棒的1.5倍，且不宜貼緊模板，以免振動(dòng)鋼筋模板偏移，振搗時(shí)間

為20-30S,以驗(yàn)表面出現(xiàn)浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模板安制并加固，

經(jīng)自檢、抽檢合格后，再進(jìn)行硅澆筑。拆模后剛好灑水養(yǎng)生所澆筑的墻體，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于

14天。

6、蓋板的預(yù)制、吊裝

1.蓋板的鋼筋工程

選用鋼筋的表面應(yīng)干凈，運(yùn)用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局

部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)J級(jí)鋼筋的冷拉率不大

于2%;II級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%。

鋼筋加工配料時(shí),要精確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度,如有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長(zhǎng)度，并扣除鋼筋彎

曲成型的延長(zhǎng)長(zhǎng)度拼配鋼筋實(shí)際須要長(zhǎng)度。同直徑同鋼號(hào)K同長(zhǎng)度的各種鋼筋編號(hào)（設(shè)計(jì)編號(hào)）

應(yīng)先按依次填寫(xiě)配料表，再依據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度，統(tǒng)一配料，以便削減鋼筋的斷頭廢料和焊接

量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。

鋼筋成型后，應(yīng)具體檢查尺寸和形態(tài)，并留意有無(wú)裂紋。同一類(lèi)型鋼筋存放在一起，并掛上

編號(hào)標(biāo)簽，寫(xiě)明鋼筋規(guī)格尺寸，運(yùn)用部位等.存放時(shí)要避開(kāi)雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐

蝕。成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避開(kāi)變形。

綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)留意鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊牢；除設(shè)計(jì)有特別

規(guī)定外，箍筋應(yīng)與主筋垂直；箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲,箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎；綁扎

用的鐵絲要向里彎，不得伸向愛(ài)護(hù)層內(nèi)。綁扎鋼筋骨架，直在綁扎工作臺(tái)上進(jìn)行；鋼筋在入模時(shí)，

在底部應(yīng)加好墊塊，在側(cè)部綁好墊塊,以保證愛(ài)護(hù)層厚度。鋼筋安裝完畢后，要?jiǎng)偤谜?qǐng)監(jiān)理工程

師進(jìn)行檢查，合格后即可滲筑混凝土。

2.蓋板的混凝土施工

混凝土所用的各種材料，必需符合技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)試驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁用于混凝土施

工。

拌和混凝土?xí)r，均采納帶電子配料斗的攪拌設(shè)備拌和，嚴(yán)格根據(jù)施工協(xié)作比進(jìn)料,對(duì)管料的

含水量應(yīng)常常進(jìn)行檢測(cè)，并據(jù)以調(diào)整骨料和拌和水的用量。

混凝土在澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)振搗，使混凝土勻稱(chēng)、密實(shí)、平整。全部構(gòu)件澆筑混凝土?xí)r，

必需制作試件，養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)時(shí)送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)。

3、蓋板的吊裝施工

預(yù)制好的涵洞蓋板蓋板應(yīng)無(wú)缺棱掉角,蜂窩麻面等外觀質(zhì)量缺陷，強(qiáng)度達(dá)到90%后方可堆

放和運(yùn)輸用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至施工場(chǎng)地吊裝時(shí)用人工協(xié)作吊車(chē)進(jìn)行吊裝作業(yè)吊點(diǎn)位置精確定位，

起吊時(shí)嚴(yán)禁施工人員站在起吊車(chē)臂正下方相關(guān)施工人員必需佩戴平安帽。吊裝就位時(shí)留意輕放，

施工人員協(xié)作調(diào)整蓋板的放置位置,蓋板不得倒置,蓋板就位后保證與涵臺(tái)頂面平齊，用M10

砂漿填縫抵緊后方可進(jìn)行下道工序的施工。4、沉降縫施工

沉降縫的處理嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置涵身外層涂刷熱瀝青防水層兩道每道厚1.5mm,

涂后無(wú)需另抹砂漿。7、涵背填土

1、回填材料及施工工藝要求：

(1)、級(jí)配碎石：①級(jí)配良好，②砂礫含量不小于90%,③粒徑小于4cm。

(2)、石渣：①路基挖方次堅(jiān)石以上，②粒徑小于5cm,級(jí)配良好。③石渣壓碎值小于

40%。④粒徑偏大的石渣用破裂機(jī)破裂后運(yùn)用。

(3)、臺(tái)背填筑應(yīng)盡量與路基填筑同步進(jìn)行，并用20t自行式壓路機(jī)壓實(shí)，緊靠涵背和八

字墻部分用小型振動(dòng)夯夯實(shí)。

2、檢測(cè)方法

(1)、臺(tái)背回填區(qū)壓實(shí)度不小于956%，檢測(cè)頻率為每層每側(cè)3點(diǎn)，

檢測(cè)點(diǎn)距臺(tái)側(cè)面50cm,位中一點(diǎn)，左右邊各一點(diǎn)，檢測(cè)儀器為灌砂儀。

(2)、層厚不大于20cm,每層必需挖檢。七、雨季施工留意事項(xiàng)

雨季施工主要以預(yù)防為主，采納防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常進(jìn)行生產(chǎn)，不受季

節(jié)性氣候的影響。

(1)做好施工打算工作

①施工場(chǎng)地的排水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)依據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以

保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。

②施工場(chǎng)地道路：主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，上鋪焦殖或自然級(jí)配砂石并作好路拱。道

路兩旁要作好排水溝，保證雨期通行不陷。

(2)、作好機(jī)電設(shè)備及材料的防護(hù)工程

①機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要實(shí)行防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地愛(ài)護(hù)裝置。

②原材料及半成品的愛(ài)護(hù)：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要實(shí)行防雨措施，可

放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。

(3)、基礎(chǔ)工程的雨季施工

①明挖基礎(chǔ)施工，基坑應(yīng)防止雨水浸泡而造成塌方“②基坑要設(shè)排水溝和集水坑，井配水

泵。(4)混凝土工程

驗(yàn)在雨季施工中塌落度偏大，影響碎質(zhì)量，為保證砂的質(zhì)量，采納以下措施：

①磴開(kāi)盤(pán)前依據(jù)硅含水量調(diào)整施工協(xié)作比適當(dāng)削減力詠量。②現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料，

要保證澆灌已不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉脫模劑。

七、平安、質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)：

項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)當(dāng)組長(zhǎng)，

總工程師任副組長(zhǎng),有關(guān)職能部門(mén)負(fù)責(zé)人,質(zhì)檢工程師為組員。2、質(zhì)量檢查程序:見(jiàn)質(zhì)

量檢查流程圖

3、質(zhì)量保證崗位責(zé)任制

質(zhì)量保證崗位責(zé)任制是施工質(zhì)量保證的核心，其目的是施工質(zhì)量管理做到"層層有人負(fù)責(zé)、

事事有人管理"，全員都參與質(zhì)量管理，施工全過(guò)程的質(zhì)量都有人負(fù)責(zé)管理，實(shí)行全面的質(zhì)量管

理。各部門(mén)齊抓共管,職責(zé)分工明確，增加質(zhì)量管理的力度，以確保施工質(zhì)量，保證施工順當(dāng)進(jìn)

行。

我項(xiàng)目部將主動(dòng)主動(dòng)地與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)協(xié)作，定期和他們聯(lián)系，

取得當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的支持和對(duì)我們工作的指導(dǎo)，加強(qiáng)全體職工、民工的環(huán)保教化，重視環(huán)境

爰護(hù)，文明施工。常常對(duì)所屬工地進(jìn)行檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，把環(huán)保工作當(dāng)作一項(xiàng)重要的、常

常性的工作來(lái)抓。加強(qiáng)對(duì)筑路材料運(yùn)輸車(chē)輛的管理，所載松散型材料不準(zhǔn)高出貨箱頂部，當(dāng)運(yùn)輸

易飛揚(yáng)的材料時(shí)，加以覆蓋以防材料飛揚(yáng)，儲(chǔ)存松散和易于飛揚(yáng)材料地點(diǎn)當(dāng)位于避風(fēng)處。

篇2:施工方案

一、工程概況

賀州市光明大道路燈工程起點(diǎn)芳林路口，終點(diǎn)建設(shè)路口，全長(zhǎng)約300M,沿線道路照明均采

納一般雙臂路燈雙側(cè)對(duì)稱(chēng)布燈方式，路燈燈桿分別立于道路兩側(cè)人行道及中心隔離帶，芳林路口

布設(shè)中桿燈。

二、施工打算工作

1、按合同簽定要求選購(gòu)原材料，并供應(yīng)相關(guān)質(zhì)檢報(bào)告。

2、勞動(dòng)力組織以專(zhuān)業(yè)隊(duì)組為基礎(chǔ)，按各階段須要配足力氣，確保流水作業(yè)的順暢，實(shí)現(xiàn)工

期目標(biāo)。

三、質(zhì)量保證措施

1、建立完善質(zhì)量管理小組，實(shí)行從材料選購(gòu)、施工打算、機(jī)械（具）的配備、人員的

培訓(xùn)組織、材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)、施工生產(chǎn)過(guò)程的檢查限制檢驗(yàn)等進(jìn)行全面的管理和監(jiān)督。

2、材料進(jìn)場(chǎng)前向監(jiān)理工程師供應(yīng)材料出廠合格證和有關(guān)試驗(yàn)合格資料，并取得監(jiān)理工程師

批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng)。

3、材料的訂購(gòu)應(yīng)保證材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和供應(yīng)時(shí)間滿(mǎn)意合同和質(zhì)量目標(biāo)的要求。

4、施工過(guò)程中，每道工序都應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，偏差限制在技術(shù)規(guī)范內(nèi)，遇

到疑難問(wèn)題應(yīng)剛好反饋給監(jiān)理工程師，如有變更應(yīng)作出書(shū)面報(bào)告待監(jiān)理工程師批復(fù)后才能施工，

不得自行更改圖紙。

5、施工中每一道工序應(yīng)進(jìn)行自檢，抽檢，與監(jiān)理工程師共檢，并做好資料的填寫(xiě)記錄，上

一道工序不合格品不得流入下一道工序。

6、做好原材料的愛(ài)護(hù)、貯存、運(yùn)輸，確保施工原材料的質(zhì)量。

四、平安保證措施

1、建立健全平安生產(chǎn)規(guī)章制度，完善平安生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，設(shè)立專(zhuān)職平安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)平安生

產(chǎn)的檢查和監(jiān)督工作，全部施工人員必需經(jīng)過(guò)三級(jí)平安教化，特別工種應(yīng)有上崗證。

2、上路人員要穿戴好反光衣、帽，高空作業(yè)人員要綁平安繩，穿高空作業(yè)鞋v在作業(yè)區(qū)四

周要設(shè)置施工警示牌，錐形交通標(biāo)示或其他醒目警示標(biāo)記,夜間作業(yè)要設(shè)置警示燈。

3、用電設(shè)備有專(zhuān)人管理，并有牢靠的接地，臨時(shí)的電線電纜要合理安置，留意平安用電。

4、仔細(xì)遵守安裝程序和操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5、專(zhuān)職平安人員常常性深化工地、車(chē)間，做好平安防范，杜絕事故發(fā)生。

五、文明施工保障措施

1、不管場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外，必需做好文明施工，搞好人、事、物運(yùn)用的合理布局和最佳結(jié)合。

2、場(chǎng)內(nèi)作業(yè)人員統(tǒng)一著穿工作服，場(chǎng)外施工人員統(tǒng)一著穿反光衣，施工（作業(yè)）人員保持

精神文明，遵守公民的道德行為規(guī)范、文明用語(yǔ)。

3、施工（作業(yè)）時(shí)要保證交通順暢，嚴(yán)禁在施工（作業(yè)）過(guò)程中有不良的行為出現(xiàn)，保持

設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、施工（作業(yè)）人員應(yīng)不斷提高自身綜合素養(yǎng)，養(yǎng)成遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的良好風(fēng)尚。

六、環(huán)境愛(ài)護(hù)措施

1、施工中應(yīng)保持道路整齊衛(wèi)生，沙石、泥土等在運(yùn)輸過(guò)程中要蓋好，避開(kāi)塵土飛揚(yáng),泥沙

撒地。

2、土方施工應(yīng)盡可能愛(ài)護(hù)好花草樹(shù)木，或完工后剛好補(bǔ)植。

3、采納合理的環(huán)保措施，避開(kāi)由于作業(yè)、施工操作引起的粉塵、有害氣體的污染，若被污

染應(yīng)剛好清潔，不留尾巴。

4、避開(kāi)由于機(jī)械施工引起的噪音等對(duì)四周居民生活的影響，保證居民生活的用水用電及通

訊管線的正常運(yùn)用。

篇3:施工方案

1透層施工技術(shù)

隨著我國(guó)改革開(kāi)放的步伐漸漸加快且范圍越來(lái)越廣，我國(guó)的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、文化已經(jīng)處于一個(gè)

急速發(fā)展的時(shí)期，在這種良好的發(fā)展環(huán)境中，我國(guó)的各行各業(yè)也在急速的發(fā)展過(guò)程中，比如說(shuō)道

路建設(shè)部門(mén)，他們也在追隨者人們對(duì)生活質(zhì)量水平的要求上升而不斷的發(fā)展。因此我們要做好道

路建設(shè)的每一步施工工程，以期能夠追上這種急速發(fā)展的步伐。

1.1作用與適用條件1）透層的作用：為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上

澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。

2）符合下列狀況，應(yīng)澆灑透層瀝青：

a.瀝青路面的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層。

b.水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土。

c.粒料的半剛性基層上必需澆灑透層瀝青。

1.2T殳要求1）凡是用水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層、級(jí)

配砂礫、級(jí)配碎石基層都應(yīng)噴灑透層油。

2）透層油瀝青的稠度宜通過(guò)試驗(yàn)確定，對(duì)于表面致密的半剛性基層宜采納滲透性好的稀透

層瀝青；對(duì)級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石等粒料基層宜采納軟稠的透層瀝青。

13透層質(zhì)量限制要素1）摻配比例。透層內(nèi)煤油含量過(guò)高會(huì)造成三個(gè)不利影響：

a.瀝青含量過(guò)低，影響透層的粘結(jié)作用和防水作用。

b.沒(méi)有揮發(fā)的煤油隨雨水流失，污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境。

c.煤油價(jià)格高，提高了生產(chǎn)成本。煤油含量過(guò)低，稠度大、粘度高，不利于滲透，因而殘留

于基層表面,這些浮油由于煤油的存在而軟化點(diǎn)較低，將會(huì)在結(jié)合層間產(chǎn)生不良影響。因而,煤

油稀釋瀝青作透層時(shí)，煤油的比例要適中。在能夠滲透肯定深度的基礎(chǔ)上，煤油盡可能少，最終

比例和灑布量以路用試驗(yàn)結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)。煤油摻配比例不是固定不變的，摻配比例與基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)

和基層密實(shí)狀況相關(guān)。達(dá)到相同的滲透深度，瀝青標(biāo)號(hào)越高，煤油摻量就越低；基層越密實(shí)，煤

油摻量就越高.

2）粘度。粘度是透層施工工藝限制指標(biāo)。依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)粘度處于8~12s范圍時(shí)，

透層油的粘結(jié)作用、防水作用及滲透深度均較好。由于煤油摻配量很難測(cè)出，而粘度試驗(yàn)特別簡(jiǎn)

單，所以通過(guò)粘度指標(biāo)來(lái)限制煤油摻配比例。當(dāng)粘度值大于12s時(shí)，說(shuō)明透層油粘度大，瀝青

含量大，煤油摻量低，當(dāng)粘度值小于8s時(shí)，說(shuō)明透層油粘度小，瀝青含量少，煤油摻量高。

2封層的施工技術(shù)

2.1作用與適用條件

1）封層的作用：一是封閉某一層起著保水防水作用；二是起基層與瀝青表面層之間的過(guò)渡

和有效聯(lián)結(jié)作用三是路的某一層表面破壞離析松散處的加固補(bǔ)強(qiáng)網(wǎng)是基層在瀝青面層鋪筑前，

要臨時(shí)開(kāi)放交通，防止基層因天氣或車(chē)輛作用出現(xiàn)水毀。封層可分為上封層和下封層；就施工類(lèi)

型來(lái)分，可采納拌合法或?qū)愉伔ǖ膯螌邮奖砻嫣幹?，也可以采納乳化瀝青稀漿封層。

2）符合下列狀況之一時(shí)，應(yīng)在瀝青面層上鋪筑上封層：

a.瀝青面層的空隙較大，透水嚴(yán)峻。

b.有裂舞或已修補(bǔ)的舊瀝青路面。

3）需加鋪磨耗層改善抗滑性能的舊瀝青路面。

2.2一般要求

以往，我們認(rèn)為最為合理的道路路面就是水泥混凝土路面，因?yàn)樗湍タ箟?運(yùn)用周期長(zhǎng)，

還能解決以往路面凹凸不平的特點(diǎn)，但是隨著我們發(fā)覺(jué)水泥混凝土路面簡(jiǎn)單破裂等缺點(diǎn)后，我們

就在竭力的去找尋一種既有延展性又有耐磨性的路面施工技術(shù)，最終我們發(fā)覺(jué)瀝青這種物質(zhì)當(dāng)被

運(yùn)用到路面建設(shè)上可以滿(mǎn)意我們的這種需求。

3結(jié)論

目前，對(duì)于一些實(shí)適用性比較強(qiáng)的馬路，比如高速馬路來(lái)說(shuō)，都會(huì)對(duì)其進(jìn)行瀝青路面透層施

工的建設(shè)，因?yàn)樵谠镜臑r青路面上面加上透層路面的鋪設(shè)不僅會(huì)提高馬路的耐熱性，還可以整

體地提高馬路的路面強(qiáng)度，對(duì)于路面的整體性來(lái)說(shuō)有很好的的美感。但是雖然對(duì)于添加了瀝青路

面透層的瀝青路面會(huì)削減一些行駛車(chē)輛對(duì)馬路的損壞但還是不能完全的去避開(kāi)一些大型機(jī)器對(duì)

路面的損壞作用，由此就要進(jìn)行瀝青路面透層施工方案的再補(bǔ)充和鋪設(shè)工作。當(dāng)連續(xù)添加了瀝青

路面投產(chǎn)的瀝青路面馬路受到大型承載機(jī)車(chē)的碾壓時(shí),它的一些部分透層面可能會(huì)因?yàn)榫植克?/p>

的壓力過(guò)大而產(chǎn)生了透層面部上的損傷，由此就須要去進(jìn)行馬路的鋪設(shè)技術(shù)工作的提高。以往的

瀝青路面透層施工方案的施工工程就是把原來(lái)的馬路破損部分進(jìn)行剔除，然后把路面剩余的殘?jiān)?/p>

作為工業(yè)廢料進(jìn)行處理掉，但是現(xiàn)在又開(kāi)發(fā)了一種路面施工技術(shù)探討，這種技術(shù)不僅可以把原來(lái)

的路基殘?jiān)闷饋?lái)，還引入了多種穩(wěn)定劑，使該再生的混凝土路面不僅能夠達(dá)到原來(lái)的路面強(qiáng)

度，甚至還會(huì)比原來(lái)的路面更抗磨，體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的綠色理念。

參考文獻(xiàn)

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(23):101.

篇4:施工方案

引言

由于橋梁橫跨水庫(kù)連接山嶺，橋樁所經(jīng)之處水位較深，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，為了施工便利，先實(shí)

行全部回填土方高于水庫(kù)水位之上1米之后再進(jìn)行鉆孔施工，待板梁全部吊裝完畢后，現(xiàn)挖清

回填土，以保持橋底下面流水暢通。

一、鉆孔灌注樁的一般要求

1、前查閱水文地質(zhì)資料，以確定鉆孔依次、施工方法和選擇機(jī)具設(shè)備。

2、必需將樁四周場(chǎng)地平整好，場(chǎng)地平整的高度及范圍應(yīng)依據(jù)地形、施工水位、樁頂標(biāo)高、

施工須要等因素考慮。

3、在平整好的場(chǎng)地上，依據(jù)已測(cè)定的橋位中線將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時(shí)，應(yīng)

加設(shè)限制樁以便施工時(shí)核對(duì)。放樣樁與限制樁均不宜過(guò)短，在松軟土基上樁的入土深度不得少于

lmo

二、鉆孔施工

1、埋設(shè)護(hù)筒

鉆孔前應(yīng)在測(cè)定的樁位，精確埋設(shè)護(hù)筒，用以固定鉆孔位置，隔離地面水，提高井內(nèi)水頭以

增大井內(nèi)的靜水壓力，穩(wěn)定孔口土壤和愛(ài)護(hù)孔壁不坍以利鉆孔工作進(jìn)行。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)留意下

列事項(xiàng)：

⑴護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。用旋轉(zhuǎn)型錐頭造孔時(shí)，應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑15~20cm。護(hù)筒的高度

可依據(jù)水位凹凸確定，一般筒高有1.0.1.5.2.0.2.5(m)四種。

⑵護(hù)筒在構(gòu)造上必需堅(jiān)實(shí)、耐用、輕巧、不漏水。在埋前應(yīng)對(duì)護(hù)筒內(nèi)徑尺寸、形態(tài)、縫隙大

小、漏水狀況、連接銷(xiāo)的堅(jiān)固程度等進(jìn)行檢查。

⑶埋設(shè)護(hù)筒時(shí)根據(jù)確定的樁位和高度進(jìn)行，不得偏移.并應(yīng)保證護(hù)筒中心與樁位中心一樣,

護(hù)筒周壁與水平面垂直。

⑷護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)墩臺(tái)樁位進(jìn)行復(fù)核。然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字限制樁,

使十字中心與樁位中心一樣。

⑸護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)依據(jù)地下水位或河道水位的高度確定，一般應(yīng)保證筒內(nèi)有的

水頭高度，護(hù)筒頂面必需高出施工水位。

⑹護(hù)筒就位必需精確，保證護(hù)筒中心與樁位中心一樣、筒壁與水平面垂直(即筒壁與樁中心

線下平行)。首先使護(hù)筒底腳居中，然后再將護(hù)筒放平，并反復(fù)校核直至垂球?qū)?zhǔn)中心，筒壁與

垂線的距離均等為止。護(hù)筒就位后通過(guò)十字限制樁檢查樁位是否正確。

⑺護(hù)筒就位后，應(yīng)用粘土分層夯填埋固，填土?xí)r每20cm一層對(duì)稱(chēng)夯打。護(hù)筒四周填土高度

不比護(hù)筒頂面低20cm左右，并在頂面四周留有約0.5m寬的平臺(tái)。填土外側(cè)邊坡以1:1~1:

1.5為宜。

⑻分層夯實(shí)時(shí)，每夯完一層應(yīng)檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度，填平后并應(yīng)掛上垂球再檢

查一次，發(fā)覺(jué)偏差應(yīng)馬上訂正。

2、安置鉆架

⑴鉆孔的鉆架應(yīng)依據(jù)造孔方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)條件選用。但應(yīng)盡量采納一種鉆架滿(mǎn)意鉆孔、吊

裝鋼筋骨架和灌注孔內(nèi)混凝土的須要，只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜，鉆架底腳應(yīng)有不

小于4m的寬度。

⑵護(hù)筒埋好經(jīng)檢驗(yàn)位置無(wú)誤后，將鉆架移到樁位上，突立穩(wěn)固，四腳墊平不得傾斜。

⑶當(dāng)采納螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆架應(yīng)設(shè)扶鉆平臺(tái)和推鉆平臺(tái)，扶鉆平臺(tái)應(yīng)高出推鉆平臺(tái)約

2.m，供扶持鉆桿駕馭方向。推鉆平臺(tái)供轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿操作，應(yīng)高出護(hù)筒頂面最少20cm,

⑷在架立鉆架時(shí)應(yīng)使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺(tái)外固定鉆桿的卡桿孔的護(hù)筒中心三者在

一根豎直線上，以保證鉆孔的豎直方向。

⑸鉆架架立穩(wěn)固后,在安裝有關(guān)機(jī)具設(shè)備時(shí)，以使起重滑輪、

轉(zhuǎn)向滑輪和絞車(chē)或卷?yè)P(yáng)機(jī)三者在同一豎直平面中為宜。

3、泥漿處理

⑴在砂性土層或在砂卵石層河床中鉆孔，必需用泥漿護(hù)壁。

⑵泥漿護(hù)壁運(yùn)用的粘土，一般要求塑性指數(shù)大于17,泥漿相對(duì)密度采納1。1~1。25,含

砂率不大于4%,粘土取樣時(shí)的外雙鑒定，以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標(biāo)準(zhǔn).

⑶開(kāi)鉆前須打算足夠數(shù)量的泥漿泥漿稠度和用量應(yīng)隋土質(zhì)的不同增減，一般粘土質(zhì)不用，

砂質(zhì)土少用，粗砂、砂卵石層多用。調(diào)制泥漿的粘土備料數(shù)量對(duì)于砂質(zhì)河床約為孔眼體積的

70%~80%,對(duì)于砂卵石層約為100%~120%。

⑷在鉆架旁作好泥漿拌和池，并調(diào)制和儲(chǔ)備足夠的泥冒和泥漿，再起先進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

4、鉆孔作業(yè)

⑴當(dāng)采納螺旋推鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)灌入事先調(diào)制好的泥漿。

⑵開(kāi)鉆時(shí)，若地表為軟土應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)填入片石：砂礫粘土=3:2:1的填料50cm;若地

表為砂礫應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)先填入小石子：粘土=1：1填料50cm,用鉆頭打?qū)嵰约庸套o(hù)筒下腳孔壁。

⑶當(dāng)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)留意以下事項(xiàng)：

①施鉆前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車(chē)等部分有無(wú)損傷和位置是否正確，如各項(xiàng)均符

合要求，即將鋼絲繩一端裹繞在絞車(chē)軸上。另一端通過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接、用卡頭

擰緊后，再將鉆頭落入井內(nèi)。

②第一錐干鉆的鉆進(jìn)是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大，必需仔細(xì)留意，當(dāng)錐頭落入護(hù)

筒起先下第一鉆時(shí)，應(yīng)當(dāng)心細(xì)致使錐尖對(duì)準(zhǔn)樁心,再蓋上封口板，卡上推鉗，正推和反推數(shù)圈后，

提出錐頭。依據(jù)干鉆痕跡實(shí)際丈量檢查錐尖是否對(duì)中，若有偏斜應(yīng)用粘土回填調(diào)正后再重鉆，直

到推尖精確對(duì)準(zhǔn)樁尖后，再起先往護(hù)筒內(nèi)加泥漿，正式施鉆。

③在鉆進(jìn)過(guò)程中，落推出錐時(shí)速度應(yīng)勻稱(chēng)，不得突然加快。隋著鉆孔加深，應(yīng)逐節(jié)接長(zhǎng)鉆桿，

不應(yīng)使鉆桿頂端落至扶鉆平臺(tái)下方，以免鉆桿掉入井內(nèi)。

④鉆孔過(guò)程中應(yīng)常常檢查錐頭最大直徑尺寸有無(wú)變動(dòng)，是否符合設(shè)孔徑，鋼絲繩結(jié)頭和滑輪

有無(wú)松動(dòng)，鉆桿的插頭和插座是否密合，有無(wú)損壞歪扭、鉆架有無(wú)移動(dòng)偏斜，各部位特殊是起重

滑輪吊點(diǎn)是否牢靠，卡桿孑僑口定位板有無(wú)移動(dòng)，護(hù)筒位置有無(wú)變動(dòng)或漏水，水頭高度和泥漿稠度

是否合格，如有損壞和不當(dāng)之處應(yīng)即修正處理.

⑤鉆孔通過(guò)不同土質(zhì)地層，應(yīng)選用造當(dāng)形式椎頭。鉆進(jìn)中如遇卵石應(yīng)駕馭規(guī)律謹(jǐn)慎操作，如

遇有大卵石，應(yīng)先松動(dòng)，后取出。松動(dòng)時(shí)先用推頭抵住石塊用力猛推，不能后退、同時(shí)推動(dòng)絞車(chē)

使推頭上升將石塊松動(dòng)、井加入泥盲隔離，也可采納松石錐將石塊松動(dòng)然后再取出。

⑥鉆孔工作應(yīng)一揮而就，中間停忽然間不得過(guò)長(zhǎng)，如因工休或其他緣由停止個(gè)鉆進(jìn)時(shí)，不得

將鉆頭停放在孔底，以免泥漿吸住鉆頭。接著開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先進(jìn)行清孔，待沉淀泥漿基本除凈后才能

下鉆。

⑦若鉆孔結(jié)束后，經(jīng)過(guò)測(cè)量孔深已達(dá)設(shè)計(jì)要求（一般應(yīng)較設(shè)計(jì)深度加深0.5m）即吊裝鋼筋

骨架，如預(yù)料鉆孔完成后不能緊接著進(jìn)行吊裝和灌注混凝二時(shí)，不得拆除鉆孔設(shè)備。

⑧鉆孔四周地面上下不得堆放重物,孔口旁邊應(yīng)清除積水常常保持排水良好，場(chǎng)地干燥。施

鉆過(guò)程中，并應(yīng)隋時(shí)檢叁護(hù)筒四周填土改變，留意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。

⑨每次鉆進(jìn)時(shí)，必需測(cè)記鉆孔深度和通過(guò)的土層。

⑩鉆孔過(guò)程中如發(fā)生下列事故，應(yīng)馬上停鉆，待調(diào)查分析緣由進(jìn)行處理后再接著鉆進(jìn)：

A漏水

在鉆孔中如產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，不能保證孔內(nèi)水頭時(shí)，首先應(yīng)集中力氣加水，愛(ài)護(hù)水位不下降，

再快速針對(duì)漏水緣由實(shí)行相應(yīng)措施：

a.屬于護(hù)筒漏水時(shí)，應(yīng)用粘土在護(hù)筒四周填土加固，漏水嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)返工重埋護(hù)筒。

b.井下漏水時(shí)，應(yīng)用泥膏填到不漏水為止，并改用泥漿護(hù)壁。

B.坍孔

a.在鉆孔中如發(fā)覺(jué)孔內(nèi)水位隧然下降，并有氣泡上冒，出土量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺的現(xiàn)象，

應(yīng)細(xì)致分析查明緣由和坍孔位置，馬上組織人員加水，維持肯定的水位。然后回填碎石粘土，用

鉆頭反復(fù)回填沖孔，以夯實(shí)四周的回填土壤增加護(hù)壁。待井內(nèi)水位基本穩(wěn)定后再接著進(jìn)鉆。

b.如坍孔嚴(yán)峻，則須將護(hù)筒拔出，清除孔內(nèi)雜物，回填粘土及石子混合料邊填邊用錘夯實(shí)，

再重新定位埋設(shè)護(hù)筒，用低錘勤打開(kāi)孔，使坍孔部位形成堅(jiān)實(shí)孔壁，通過(guò)坍孔部位后再?gòu)?fù)原正常

鉆進(jìn)。

C.鉆孔偏移或歪斜

鉆孔過(guò)程中遇有探頭石，巖層傾斜，同一平面上地層軟硬差別較大，或因操作時(shí)鉆桿執(zhí)桿移

位造成鉆孔偏移或歪斜時(shí)，應(yīng)馬上停鉆分析緣由，并填片石，使高出斜^位置03~0.5m重鉆。

D.卡鉆

施鉆過(guò)程中如發(fā)覺(jué)鉆頭卡住提不上時(shí)，嚴(yán)禁猛拉，應(yīng)細(xì)致分析查明緣由，若系孔壁坍落石塊

或探頭石卡住鉆頭上刃部，則搖動(dòng)大繩幌動(dòng)鉆頭，使石塊掉下，必要時(shí)可采納小鉆頭沖擊所卡位

置一方，后再起吊；若為下卡鉆頭時(shí)，亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動(dòng)；若沉泥埋住鉆頭時(shí)，可放

入高壓風(fēng)管，吹開(kāi)埋住鉆頭的泥土后再緩緩上提鉆頭。

(11)鉆孔作業(yè)完成后應(yīng)馬上進(jìn)行清孔，清孔時(shí)可將高壓膠管與空氣吹吸管接好吊進(jìn)孔底，

噴出口彎管應(yīng)高出水面，必要時(shí)可插入吹氣管直到孔底，用氣流擾動(dòng)渣漿和清掃孔底，在開(kāi)動(dòng)空

壓機(jī)吸取泥漿時(shí)，應(yīng)開(kāi)動(dòng)水泵向孔內(nèi)注入清水，以保持水頭高度。

5、鋼筋骨架制作與吊裝

⑴配筋前應(yīng)將鋼筋調(diào)直,要求主筋無(wú)局部彎折，鋼筋接頭采納電焊焊接，骨架制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)

格符合設(shè)計(jì)尺寸，以免過(guò)大難以放入孔中。

⑵每根樁鋼筋骨架應(yīng)盡量一次制成，如骨架過(guò)長(zhǎng)時(shí)，亦可依據(jù)吊裝設(shè)備的起吊高度，實(shí)行

分段制作的方法。每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)10m,各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭,可采納搭接焊接

方法。并應(yīng)符合下列規(guī)定：

①鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列，在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯(cuò)臺(tái)。

②距每個(gè)接頭50cm范圍內(nèi)的箍筋，可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。

⑶鋼筋骨架除設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置外，并每隔2m可增設(shè)直徑16mm加勁箍筋一道，以增加吊裝

的剛度。

⑷運(yùn)輸鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保證不彎曲、變形，如需作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，可采納兩輛特制平板四

吊運(yùn)。在場(chǎng)內(nèi)臺(tái)需人工抬運(yùn)骨架時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)分布勻稱(chēng)，以保持骨架平順，試設(shè)專(zhuān)人指揮確保平安。

篇5:施工方案

1.一般平安要求

Q)對(duì)參與煙囪工程施工的人員，必需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和平安教化，使其了解本工程施工特點(diǎn)，

熟識(shí)本要求和本崗位的平安技術(shù)操作規(guī)程，并通過(guò)考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應(yīng)相

對(duì)固定。

(2)煙囪施工人員應(yīng)先經(jīng)過(guò)醫(yī)務(wù)部門(mén)的體檢，證明體格適合高處作業(yè)者，才能允許進(jìn)行作業(yè)。

在煙囪操作平臺(tái)的施工人員必需定期進(jìn)行體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇

病及其他不適合高處作業(yè)疾病的不得上操作平臺(tái)工作。

(3)煙囪施工中應(yīng)常常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、6級(jí)和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，必

需停止施工。停工前做好防護(hù)措施,操作臺(tái)上人員撤離,應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具、零散材料及可移動(dòng)的

鋪板等進(jìn)行整理、固定并做好防護(hù)，全部人員撤離后馬上切斷通向操作平臺(tái)的供電電源。

(4)煙囪施工現(xiàn)場(chǎng)必需具備場(chǎng)地平整、道路通暢、通電、通水的條件，現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)按施工組

織設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)行。

(5)在施工的構(gòu)筑物四周必需劃出施工危急警戒區(qū)。警戒線至建(構(gòu))筑物的距離不應(yīng)小于施工

對(duì)象高度的且不小于當(dāng)不能滿(mǎn)意要求時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效的平安防護(hù)措施。

1/10,10mo

(6)危急警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)記，出人口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人警衛(wèi)并建立警衛(wèi)制度。

(7)施工現(xiàn)場(chǎng)的供電、辦公及衛(wèi)生設(shè)施等臨時(shí)建筑和大宗材料的堆放，應(yīng)布置在危急警戒線

外。

(8)危急警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出人口、地面通道及機(jī)械操作場(chǎng)所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的

平安防護(hù)棚。

(9)煙囪工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩、

滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施。

Q0)防護(hù)棚的構(gòu)造應(yīng)滿(mǎn)意下列要求：

1）防護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定;

2）棚頂一般可采納不小于二層犬牙交錯(cuò)的木板或竹夾板組成重要場(chǎng)所增加一層2~3mm厚

的鋼板；

3）建（構(gòu)）筑物的內(nèi)部防滬棚,應(yīng)從中間向四周留坡，外（四周）防護(hù)棚應(yīng)做成向內(nèi)留坡（外高內(nèi)

低），其坡度均不小于13

4）垂直運(yùn)輸設(shè)備通過(guò)防護(hù)棚時(shí)，防護(hù)棚所留洞口四周應(yīng)設(shè)置圍欄和擋板，其高度應(yīng)不小于

800mm;

5）當(dāng)利用平臺(tái)、灰斗底板代替防護(hù)棚時(shí)，在其板面上應(yīng)實(shí)行緩沖措施。

（11）現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置應(yīng)符合下列要求：

1）垂直運(yùn)輸用的卷?yè)P(yáng)機(jī)，應(yīng)布置在危急警戒區(qū)以外，并盡量設(shè)在能與塔架上、下通視良好的

地方；

2）當(dāng)采納多臺(tái)塔吊同場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止相互碰撞。

（12）垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)有完善牢靠的各種平安爰護(hù)裝置，嚴(yán)禁運(yùn)用平安爰護(hù)不完整的垂直運(yùn)

輸設(shè)備。

（13）在施工中所采納的通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)簡(jiǎn)潔干脆，裝置應(yīng)靈敏牢靠。

（14）當(dāng)操作平臺(tái)最高部位的高度超過(guò)50m時(shí)，應(yīng)依據(jù)航空部門(mén)的要求設(shè)置航空指示信號(hào)。

（15）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的操作平臺(tái)及各種垂直運(yùn)輸機(jī)械等設(shè)備應(yīng)安裝防雷裝置。

（16）在有排放有毒有害氣體地段（如老廠改造、擴(kuò)建工程等）施工時(shí)，應(yīng)對(duì)有毒有害氣體的濃

度進(jìn)行定期檢測(cè)，防止中毒事故。

2.磚砌煙囪施工平安要求

Q）磚砌煙囪時(shí)必需架設(shè)平安網(wǎng)，如在煙囪外上料時(shí)，則內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置，有條件時(shí)應(yīng)把平安

網(wǎng)掛在操作平臺(tái)隨之上升。如煙囪下設(shè)平安網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)寬（張開(kāi)范圍）應(yīng)不小于磚砌高度的1/4,

且不小于

6m0

(2)如平安網(wǎng)不行能全部封閉煙囪，當(dāng)砌筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)配掛平安帶。平安帶應(yīng)堅(jiān)固

掛在操作平臺(tái)的上方而又不阻礙操作的地方，平安帶在運(yùn)用前要經(jīng)質(zhì)安部門(mén)檢查鑒定合格后才能

運(yùn)用。當(dāng)轉(zhuǎn)移操作位置或腳手架和工作平臺(tái)升降后，操作人員必需重新扣掛平安帶，并檢查扣掛

是否牢靠。

(3)禁止站立或蹲在煙囪壁上進(jìn)行操作，假如壁厚超過(guò)2磚(1550px)而必需站在壁上操作時(shí),

則必需扣掛好平安帶。

(4)工作中指導(dǎo)將工具、木料碎磚等物料從高空掉下，砍磚時(shí)要向內(nèi)邊打破。

(5)煙囪施工范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，其范圍半徑以10m為宜。井架物料提升

機(jī)旁邊要搭設(shè)防護(hù)擋板。上面的工作平臺(tái)四周和井架提升機(jī)出入口處要設(shè)防護(hù)欄。

(6)采納煙囪內(nèi)腳手架時(shí)(即利用在砌筑的煙囪墻身作支承工作臺(tái)構(gòu)架的主梁)。主梁每端插入

墻身的支承長(zhǎng)度不得少于如用木材作主梁時(shí),應(yīng)細(xì)心選擇堅(jiān)硬、無(wú)疤節(jié)、無(wú)裂紋、不

300pxo

霉的良好木材。

(7)煙囪砌筑到15m以上時(shí)，要設(shè)置臨時(shí)避雷針隨煙囪砌筑高度而上升，針尖要高出砌筑面

2m以上。

(8)垂直運(yùn)輸?shù)木頁(yè)P(yáng)機(jī)位置，要求能干脆看到煙囪和井架物料提升機(jī)的全部，無(wú)視線障礙，

同時(shí)仰角不應(yīng)過(guò)大以免司機(jī)仰視困難。

(9)如工作平臺(tái)上無(wú)專(zhuān)人指揮井架物料提升機(jī)升降時(shí)，則必需加設(shè)自動(dòng)限位或行程開(kāi)關(guān)，防

止吊籠無(wú)限制地上升,造成意外。

(10)在筒身以外利用拔桿吊運(yùn)材料時(shí)，接料人員不得站在砌體上接料，而必需站在平臺(tái)上用

鉤子勾近身邊，擱穩(wěn)后再取料。

(11)指揮井架物*書(shū)是升機(jī)升降的人員肯定要與司機(jī)運(yùn)用統(tǒng)一的信號(hào)(可用旗號(hào)或?qū)χv機(jī))。

(12)一切人員均不準(zhǔn)在剛埋設(shè)而灰舞砂漿尚未凝固的爬梯上下，防止鐵條搖松以致拔出造成

高處墜落。

(13)若以爬梯的形式供操作人員上下之用時(shí)，必需加設(shè)防護(hù)欄。每隔15m高設(shè)置臨時(shí)簡(jiǎn)易

休息平臺(tái)一道以便中間稍休，避開(kāi)過(guò)度疲憊。

(14)用鋼管外腳手架方式施工，應(yīng)按該項(xiàng)的平安要求執(zhí)行。

(15)一切垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢后，要經(jīng)過(guò)超載40%試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢直鑒定合格后，才能正

式投入運(yùn)用。

(16)煙囪施工時(shí)所用的塔吊、外用電梯、井架物料提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具操作，均應(yīng)遵照該

項(xiàng)的平安要求執(zhí)行。

3.鋼筋混凝土煙囪施工平安要求

Q)鋼筋混凝土煙囪要用木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板施工時(shí)，模板安裝與拆除要按相

應(yīng)的木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板平安交底操作。另外，還應(yīng)遵守下列要求：

1)模板安裝與拆除必需站在穩(wěn)固的地方或堅(jiān)固的操作平臺(tái)上進(jìn)行；

2)拆除水箱底及頂蓋底的模板時(shí)，可用繩索吊下，模板及支撐不得由高處扔下。操作人員離

開(kāi)模板可能落下的部位。

(2)鋼筋的綁扎與安裝要根據(jù)相應(yīng)的"鋼筋的綁中骨安裝"平安要求操作。

3)混凝土的澆筑與振搗要根據(jù)相應(yīng)的"現(xiàn)澆混凝土工程”平安交底，另外還應(yīng)符合下列要：

1)澆筑混凝土前，要檢查腳手架、模板、支撐應(yīng)堅(jiān)固牢靠,模板較大的舞隙應(yīng)處理好；

2)澆筑混凝土?xí)r，不應(yīng)猛力沖擊架子和模板；

3)人模高度要保持基本勻稱(chēng)，禁止堆集第一處而將模板壓偏。

(4)當(dāng)采納腳手架方式施工時(shí)，腳手架的搭設(shè)與拆除應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的腳手架平安交底要求操作。

(5)各種垂直運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)用,如塔由、外用電梯、鋼井架物料提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等，應(yīng)根據(jù)

相關(guān)的平安交底要求操作。

(6)其余施工用電和高處作業(yè)，應(yīng)根據(jù)"施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)交底"及"高處作業(yè)"

有關(guān)要求操作。

4.筑爐工程施工平安要求

Q)向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料，敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺(tái)和圍欄，內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層，向下

送料位置應(yīng)予固定。

(2)煙道弧形拱頂砌完后，應(yīng)先將回填土夯實(shí)或擰緊拉桿螺栓，方可拆除拱胎。一般粘土砌

筑墻拱時(shí)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上方準(zhǔn)拆除拱胎。

(3)砍削磚塊，應(yīng)對(duì)著墻體或腳手板,腳手板上碎磚雜物,應(yīng)隨時(shí)清除。

(4)拱胎支架必需堅(jiān)固。爐窯拱頂必需對(duì)稱(chēng)砌筑。在拱胎上堆放磚塊和砂漿應(yīng)勻稱(chēng)對(duì)稱(chēng)。

(5)大中型爐窯球形拱頂，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱道放射舞與水平夾角砌角90。時(shí)，必

需用金屬鉤子將拱磚固定。

(6)回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，簡(jiǎn)體內(nèi)不得有人和料具。

(7)大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時(shí)，吊梁、索具、夾具必需堅(jiān)固。

(8)進(jìn)人煙道、煙囪內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

(9)噴涂用的機(jī)泵平安閥、壓力表必需靈敏牢靠。氣管與噴槍、噴嘴要連續(xù)緊固。操作時(shí)禁

止噴嘴對(duì)人。

(10)熬瀝青時(shí)，四周不得有易燃物，調(diào)制碳素澆熱瀝青，要防止?fàn)C人.

(11)碳磚砌筑時(shí)要防止滑落,操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。

(12)陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點(diǎn)，要有專(zhuān)人看管，粉末篩選場(chǎng)地，要有除塵措施。

(13)正在砌筑的設(shè)備內(nèi),不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。

篇6:施工方案

1.繁雜的前期打算工作

1.1技術(shù)與材料J丁算

一是熟識(shí)管線經(jīng)由建筑體的路徑；二是細(xì)致分析圖紙內(nèi)容，駕馭管線布局、給水規(guī)定以及管

線建設(shè)的規(guī)定等；三是依據(jù)設(shè)計(jì)要求仔細(xì)檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件和管槽等，設(shè)計(jì)符合要求的各項(xiàng)尺

寸。此外，在材料打算時(shí)，應(yīng)打算：一是給水管配件；二是各種規(guī)格的管材；三是管道接口用的

填料、保溫材料和防腐材料等。

1.2手工工具和機(jī)具打算

一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等；常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲

器、套絲板及手動(dòng)電鉆等；主要的機(jī)具有水暖管道加工設(shè)備，如套絲機(jī)、無(wú)齒鋸床、電動(dòng)及手動(dòng)

彎管機(jī)、電動(dòng)元齒鋸、咬口機(jī)、頂管機(jī)、電焊與縫焊機(jī)、剪板機(jī)、掃管機(jī)、扳邊機(jī)等；常用量具

有法蘭直角尺、鏈鉗、游標(biāo)卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。

2.嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)步驟

室內(nèi)建筑一般是先設(shè)置進(jìn)口處的管線，后設(shè)置室內(nèi)管線，最終才是設(shè)置立管等。橫向的管線

活動(dòng)規(guī)定非常多。先是開(kāi)展好土建工作，其次是高層的地下室作業(yè)，然后是拆除模板和測(cè)試器構(gòu)

造的達(dá)標(biāo)水平，最終才是設(shè)置地面的高度線。在鋪建管線的時(shí)候，首先要順著進(jìn)口的方向?qū)嵤?/p>

若采納螺紋接洽干管，須要在立管的地方預(yù)留空隙，為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。

2.1休整、鑿打樓板、穿孔洞

一是開(kāi)闊休整板孔洞，運(yùn)用的工具是電錘或者手錘.二是依據(jù)位于低下給水管道的各個(gè)立管

甩頭位置，在其頂層樓板上找出立管中心線的的位置，打出一個(gè)直徑為大約20ram的小孔，運(yùn)

用線墜向下層樓掉線，垂直打出一個(gè)對(duì)準(zhǔn)中心位置的小孔，再接著放長(zhǎng)線墜向下層吊線，直到打

到地下給水管立管的甩頭處，也就是立管閥門(mén)處，細(xì)致核定好全部層樓板的孔洞位置。三是假如

在處理板孔的時(shí)候遇到一些障礙物影響作業(yè)時(shí)，不能將其嘴邊處理掉。而應(yīng)當(dāng)與土建的工作者合

作分析，共同制定應(yīng)對(duì)措施，將孔洞的地方仔細(xì)得封堵嚴(yán)密。

2.2量尺下料

一是用尺子從上到下，一個(gè)一個(gè)地量準(zhǔn)各個(gè)層樓里立管所帶的各個(gè)橫管支管中心線標(biāo)離尺寸。

二是明確全部的層樓中的水平支管的方位，依據(jù)圖紙上的詳細(xì)要求以及建設(shè)施工中的相關(guān)規(guī)定，

結(jié)合土建的設(shè)定高度來(lái)確定管線的詳細(xì)方位，然后將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。三是給

水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進(jìn)行垂直連接。

2.3引入管的安裝

一是給水管假如須要經(jīng)過(guò)地基，那么，必需在建設(shè)地基的時(shí)候先要設(shè)置好孔洞?？锥丛O(shè)置好

之后,用粘土來(lái)封堵,以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝：結(jié)合相關(guān)規(guī)定的詳細(xì)要求設(shè)置挖管溝的詳細(xì)

尺寸，該作業(yè)應(yīng)當(dāng)與外界的活動(dòng)同時(shí)綻開(kāi)。三是鋪設(shè)內(nèi)容：鋪設(shè)的時(shí)候，承口的位置應(yīng)當(dāng)順應(yīng)水

流的方向，并排向室外坡向閘門(mén)井或者給水管道、水表井，此時(shí)的坡度要大于0.003,這樣才能

在修理的時(shí)候便于儲(chǔ)水。管線設(shè)置好之后,就要起先接口，并做好養(yǎng)護(hù)措施。試水測(cè)試達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

之后，就可以開(kāi)展回填活動(dòng)了。

2.4干管的鋪設(shè)

一是的管子合理地放置于支架之中，并用卡環(huán)加固，防止管子滑動(dòng)。二是熟識(shí)干管的高度、

尺寸和方位，結(jié)合這些數(shù)據(jù)設(shè)置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線

之后，順著一個(gè)方向看來(lái)檢測(cè)，要確保管線都位于一^順直的線上。四是設(shè)置好絲扣的管線，鋪

設(shè)好之后將其連接.焊接須要等到全部的吊環(huán)都設(shè)置好之后方可實(shí)行.

2.5立管的鋪設(shè)

一是吊垂線，彈出立管的位置線；二是埋設(shè)管卡--■由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的

尺寸得出埋設(shè)位置；三是立管較長(zhǎng)時(shí)須要用絲扣連接，詳細(xì)方法：依據(jù)圖紙上的立管關(guān)鍵量出實(shí)

際尺寸，記錄在圖紙上，進(jìn)行預(yù)試組裝后經(jīng)調(diào)試，給管段編號(hào)，最終拆開(kāi)，在現(xiàn)場(chǎng)組裝；四是衛(wèi)

生器具的安裝高度確定立管上應(yīng)當(dāng)預(yù)留的管件位置。假如立管在一層出地面后500ram以上，

則須要裝設(shè)閥門(mén)；五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管，為了后期便于維護(hù)，在墻角敷設(shè)時(shí)不應(yīng)穿過(guò)

污水池壁。

2.6支管的鋪設(shè)

一是支管的規(guī)格不能小于0.002,類(lèi)型為坡度坡向立管，功用是便于在修復(fù)的時(shí)候起到防水

作用；二是在墻面中心位置設(shè)置位置線，緊固連接起來(lái)的裝置，然后才能開(kāi)展安裝工作；三是沿

墻鋪設(shè)明裝的支管時(shí)，必需設(shè)置在便于維護(hù)的區(qū)域之內(nèi)。

3.留意事項(xiàng)

一.是試壓管道時(shí)，室內(nèi)給水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)小于0.6MPa,生產(chǎn)消防和生活飲用須要的

給水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)是工作壓力的L5倍，但應(yīng)當(dāng)小于IMPa;

二.是設(shè)置管道上的閥門(mén)時(shí)，管徑不大于50mm時(shí)最好采納截止閥；當(dāng)管徑大于50mm時(shí)，

最好采納閘

三.是對(duì)于給水立管以及那些裝不少于3個(gè)的配水點(diǎn)的支點(diǎn)始端位置，可以運(yùn)用可拆卸部件；

四.是除鍍鋅的材料之外，不管明裝還是暗裝，者陵進(jìn)行防霉處理。若龍頭和水管是并排安

裝，須要遵守以下原則：第一，假如是豎直方向的，則須要將冷水的設(shè)置在熱水的右邊；其次，

確保二者平行，并將熱水置于冷水的頂端位置；第三，假如是設(shè)置在潔具中，冷水的要放在右邊；

五.是安裝支架及其他部件的時(shí)候，要確保其合理的步驟,方位要正確，安裝位置要平整；

六.是管道的連接須要留意以下事項(xiàng)：第一，要緊固連接螺紋裝置，留意保持管段的清潔不

亂絲，應(yīng)當(dāng)留有2-3扣螺紋；其次，焊接表面不能有燒穿、裂紋、結(jié)瘤、氣孔或者較嚴(yán)峻的夾

渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個(gè)管段對(duì)口焊接的時(shí)候，縱向的焊接縫要相互錯(cuò)開(kāi)不小

于100mm;直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應(yīng)當(dāng)大于200mm;第三，法蘭對(duì)接時(shí)

要做到緊密、平行，不能運(yùn)用雙層墊片，與管道的中心線應(yīng)當(dāng)垂直；螺母應(yīng)當(dāng)位于同一方向，螺

栓露出螺母的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)小于螺栓直徑的一半。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述，室內(nèi)安裝給水管道不僅秉承了管道安裝的困難性和嚴(yán)謹(jǐn)性，更有其獨(dú)特的設(shè)置方

法。期間，為了達(dá)到最佳的鋪設(shè)水平，須要仔細(xì)組織考慮到各個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)問(wèn)題。比如明裝和暗裝

的各自留意事項(xiàng)，干管安裝時(shí)須要注預(yù)留空隙，管道的防霉處理等等

篇7:施工方案

一、施工方案

本工程的總體施工依次是做施工便道一平整場(chǎng)地路段做好排水工程一爆破開(kāi)挖土石混合料

T做填方路段試驗(yàn)路段T分層填筑一壓路機(jī)碾壓一檢測(cè)壓實(shí)度及其它。

施工前做好施工調(diào)查，核對(duì)設(shè)計(jì)文件，導(dǎo)線復(fù)測(cè)、水準(zhǔn)復(fù)核等各項(xiàng)前提打算工作，引設(shè)臨時(shí)

水準(zhǔn)點(diǎn)，放好邊樁，做好土工試驗(yàn)工作。工程一進(jìn)場(chǎng)首先進(jìn)行便道施工，本投標(biāo)人擬修建一條通

往山凹施工便道，便道寬4.5米，便道采納土石混合粒進(jìn)行填筑，面層采納泥結(jié)碎石,以便施工

機(jī)械能早日進(jìn)入施工場(chǎng)地。為了確保運(yùn)到平整場(chǎng)地上的填料粒徑合格，在宕口配備碎石機(jī)進(jìn)行破

裂。接下去利用初選的壓實(shí)機(jī)械對(duì)安排運(yùn)用的各種填料進(jìn)行試驗(yàn)段填筑，找出機(jī)型、填料、層厚、

碾壓遍數(shù)之間的相互關(guān)系，繪制與設(shè)計(jì)指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線，確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝，報(bào)監(jiān)理工程

師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。施工過(guò)程中如填料、壓實(shí)機(jī)械發(fā)生改變時(shí)，必需重新做壓實(shí)工藝試驗(yàn)。試驗(yàn)

路段做完后就起先進(jìn)行正式填筑，平整場(chǎng)地填筑采納水平介層進(jìn)行，嚴(yán)格限制填筑厚度及宕渣粒

徑.

土石方施工嚴(yán)格根據(jù)’三階段、四區(qū)段、八流程"標(biāo)準(zhǔn)化施工，土石方除部分挖方區(qū)段必需

采納爆破外，其余全部采納機(jī)械施工作業(yè)。優(yōu)化匹配挖掘機(jī)（裝載機(jī)）、自卸汽車(chē)、推土機(jī)、振

動(dòng)壓路機(jī)，組成挖、裝、運(yùn)、隹U（棄）、鋪、平、壓、檢一條龍的機(jī)械化流水施工作業(yè)。填筑按

信息化組織施工，通過(guò)對(duì)施工資料、試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)的分析，作為施工組織、土石方調(diào)配、匹配機(jī)

械及確定工藝參數(shù)的依據(jù)，使施工限制與質(zhì)量檢驗(yàn)處于有效限制和優(yōu)化狀態(tài)。

附屬工程(擋土墻、邊溝)以人力施工為主，配備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)施工機(jī)械統(tǒng)一支配施工。

施工支配上以確保質(zhì)量和工期為重點(diǎn)，盡量避開(kāi)施工干擾。質(zhì)量限制以工序管理為中心，以

工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量。

二、主要分項(xiàng)工程施工方法

(1)填料選擇與鑒定

因本工程填方有宕渣類(lèi)巖石、n、in類(lèi)土。因此，填料要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行鑒定，確定各種填

料做的最佳密度、最佳級(jí)配、最大干容重及其它物理力學(xué)性質(zhì)，依據(jù)鑒定結(jié)果確定施工方案。

(2)基底處理

依據(jù)施工時(shí)原地面和土石的實(shí)際狀況，按設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求進(jìn)行清理、平整或碾壓，

使基底土層的強(qiáng)度和密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。伐樹(shù)、挖根、除草皮、清除(種植)表土。

地面橫坡在1:10~1:5之間時(shí)，地基土層經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，可在壓實(shí)后干脆筑。

當(dāng)?shù)孛嫫露仍?：5~1:2.5之間時(shí)，應(yīng)將坡面做成臺(tái)階形，寬度做不小于2m向內(nèi)傾斜4%~6%,

在基床厚度范圍內(nèi)不得有懦弱土夾層，否則要按設(shè)計(jì)要求實(shí)行地基改良和實(shí)行加固措施。

基底密實(shí)度檢杳：基底平整壓實(shí)，經(jīng)質(zhì)量檢杳工程師會(huì)同監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)核實(shí)合格簽字

后進(jìn)行分層填筑。

(3)分層填筑

依據(jù)填土高度及試驗(yàn)段確定的分層厚度和壓實(shí)參數(shù)計(jì)算出安排分層數(shù)，繪出分層施工圖，向

現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

宕渣填筑應(yīng)嚴(yán)格限制粒徑25cm,厚度限制30cm以下。

為保證攤鋪的平整度，節(jié)約平整時(shí)間，在卸料時(shí)要限制卸土密度，依據(jù)自卸車(chē)的容量計(jì)算出

卸車(chē)間隔，并呈梅花形卸鋪勻稱(chēng)。用性質(zhì)不同的填料填筑在，每一水平層的全寬要用一種材料填

筑，避開(kāi)各種填料混雜填筑。

(4)攤鋪平整

填筑區(qū)段完成一段后，在前方接著填筑的同時(shí)，后側(cè)用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪初平。當(dāng)一個(gè)區(qū)段填

筑、初平全部完成后即以平地機(jī)或人工精平，做到填鋪面在縱向和橫向平順勻稱(chēng)，保證壓路機(jī)輪

表面能勻稱(chēng)接觸地面進(jìn)行碾壓，達(dá)到較好的碾壓效果。

(5)機(jī)械碾壓

碾壓前，由技術(shù)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)填土厚度、平整度符合要求后方可進(jìn)行。

壓路機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格根據(jù)填料的密度標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)試驗(yàn)段確定的壓實(shí)參數(shù)進(jìn)行碾壓。先靜壓后振

動(dòng)再靜壓。壓實(shí)度試驗(yàn)不合格時(shí)要重新壓實(shí)再做試驗(yàn)，直到合格為止。

(6)檢驗(yàn)簽證

經(jīng)自檢壓實(shí)度、平整度、密實(shí)度合格后，剛好填寫(xiě)工程檢查表和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定表，經(jīng)質(zhì)

檢工程師和監(jiān)理工程師簽證后進(jìn)行下道工序施工。

(7)修整

表面的修整，可用機(jī)械協(xié)作人工切土或補(bǔ)土，并協(xié)作壓路機(jī)械碾壓，使其表面沒(méi)有松散、軟

彈、翻漿及不平整現(xiàn)象。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行細(xì)修整使其表面光滑浮土，之后放出邊線，

填筑地段不勻稱(chēng)沉降的防治措施

為防止填筑地段不勻稱(chēng)沉降，施工時(shí)必需嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。填筑時(shí)要從低往高處攤鋪碾壓。

對(duì)于填挖交界處，填挖臺(tái)階搭接極為重要，必需按規(guī)定進(jìn)行開(kāi)挖臺(tái)階，填挖處不得采納大粒

徑的填料，碾壓必需密實(shí)無(wú)拼痕。

對(duì)于懦弱地段的坡地,是最有可能出現(xiàn)不勻稱(chēng)沉降的地區(qū)，因此，對(duì)這此地段，除作常規(guī)的

沉降視察外，還應(yīng)增加視察段面，并以穩(wěn)定視察為重點(diǎn)，穩(wěn)定視察在工程竣工后才能結(jié)束。

填筑時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)范限制材料粒徑、分層厚度。

嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行碾壓,合理匹配壓路機(jī)械，確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

篇8:施工方案

一、排桿的平安規(guī)定

1.桿段橫向或順向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持桿段有兩個(gè)支點(diǎn),支墊處兩側(cè)應(yīng)隨時(shí)用木楔掩牢。

2.滾動(dòng)桿段時(shí)應(yīng)有一人指揮，統(tǒng)一行動(dòng),滾動(dòng)前方不得有人。

3.滾動(dòng)電桿的前方為下坡或陡坎時(shí)，必需有制動(dòng)措施，例如用繩帶住或前進(jìn)方向設(shè)置木樁阻

攔等。

4.用撬棍撥動(dòng)桿段時(shí)，應(yīng)防止滑脫傷人。不得將鐵撬棍插入預(yù)埋孔轉(zhuǎn)動(dòng)桿身。

5.桿段對(duì)接調(diào)整焊縫間隙時(shí)，嚴(yán)禁用手置于兩段的鋼圈之間。

二、焊接施工的T殳平安規(guī)定

1.焊接人員作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴專(zhuān)用勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。

2.作業(yè)點(diǎn)5m內(nèi)的易燃易爆物應(yīng)清除干凈。

3.對(duì)兩端封閉的混凝土電桿，應(yīng)先在其一端鑿排氣孔，然后施焊。

4.施焊過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)立焊接危急區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員圍觀。

三、氣焊施工的平安規(guī)定

1.瓶裝氧氣、乙煥要輕裝輕卸，不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶嚴(yán)禁與油料同車(chē)運(yùn)輸。

2.乙塊瓶必需直立運(yùn)用，離焊接點(diǎn)或高溫點(diǎn)應(yīng)在10m以上。禁止乙塊瓶放在人