高鐵施工方案

12345人、料、機進場樁機就位成品質(zhì)量驗收對位插樁壓調(diào)整樁身垂直度對樁樁電焊停歇，質(zhì)量檢查控制樁頂標(biāo)高接樁或送樁成樁、質(zhì)量檢驗轉(zhuǎn)移樁機6現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊)按二點法做相應(yīng)支墊，且支撐789pci－前期固結(jié)壓力，正常固結(jié)時pci=poi；i－填土荷重附加應(yīng)力（kPaμ-泊松比，當(dāng)缺少試驗資料時，可取μ=0.4~0.5。ct少于6個月的時間，根據(jù)這6個月的監(jiān)測數(shù)據(jù)，繪制“時間—填土高—沉降量”），路基施工質(zhì)路基施工質(zhì)測123場場場DK075+000DK111+000DK131+100供梁范圍DK057+610~DK093+843DK098＋497~DK121+323DK121＋324DK147+186制梁數(shù)量座7A.制梁臺座占用周期12346789檢檢箱梁預(yù)制時間按26～30天考慮，要保證架梁進度，生產(chǎn)箱梁能力必須滿足50梁出場合格證后，提升梁場移梁至提梁區(qū)，由2臺DQ450t/36m提梁機跨墩或直160t，礦粉或者粉煤灰約108t，據(jù)此考慮7天的材料用量，確定加工場地和廠EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up7(后),員)DLT900型輪胎式移梁機由輪胎式行走臺車、門架結(jié)構(gòu)、起根據(jù)梁場所處位置、箱梁重量以及架橋機和運梁車的重量，xx制梁場配備主要特點:設(shè)備名稱規(guī)格型號123456789走道梁式雙向架橋機輪胎式移梁機輪軌式移梁機混凝土攪拌站混凝土輸送泵混凝土布料機輪式裝載機蒸養(yǎng)鍋爐900t900t900t900tHZS120HBT60R18mZL50CDZL4-1臺臺臺臺臺套臺臺臺臺臺111122334224431269966xx、xx、xxxx、xx、xxxx、xx設(shè)備名稱規(guī)格型號臺13液壓內(nèi)模32m（24m）套732m（24m）套32m（24m）套25t/16t臺張拉千斤頂YCW300c-臺真空注漿泵臺4800KVA個26柴油發(fā)電機300KVA臺26灌筑箱梁混凝土混凝土攪拌及泵送靜停養(yǎng)護安裝端模蒸汽養(yǎng)生安裝頂板鋼筋拆內(nèi)模、端模安裝頂板鋼筋拆內(nèi)模、端模拼裝安裝底板鋼筋安裝液壓內(nèi)模混凝土達(dá)60%設(shè)計強度安裝液壓內(nèi)模預(yù)張拉吊裝底腹板鋼筋骨架砼自然養(yǎng)生安裝外模及支座板外模拆除初張拉（砼強度達(dá)外模拆除初張拉（砼強度達(dá)80%清理外模底模移箱梁到存梁場終張拉（砼強度彈模達(dá)100%設(shè)計值，砼澆筑10天后）壓漿封端養(yǎng)護鋼筋做成彼此相對的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線算起）I圖?！毕淞褐ёA(yù)埋鋼板、套筒、防落梁預(yù)埋鋼板外露部分采用多元合金共滲+封外、表層溫度與環(huán)境溫度之差均不大于15℃,且能保證梁體棱角完整時方可拆根據(jù)橋梁設(shè)計圖紙，梁體混凝土采用C5坍落度、和易性、保水率）的試驗與觀察，前5盤每盤測定坍落度，穩(wěn)定后每間保持棚內(nèi)溫不低于5℃,灌注完4h后方可升溫。靜停期可向棚內(nèi)供給小量的護時，梁體表面用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜。當(dāng)環(huán)境溫度5℃以強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10425-1994）和評定/判定12341111111定定定定級所對土28d111級的標(biāo)準(zhǔn)σ級所對應(yīng)準(zhǔn)差已知法準(zhǔn)差已知法），8.當(dāng)試件的試驗結(jié)果未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計要求初張拉：當(dāng)梁體混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度等關(guān)閉入漿端的閥門。抽吸真空度要求達(dá)到-0.0作業(yè)即由一端壓入灌漿劑，待抽真空端的透明網(wǎng)度準(zhǔn)41③試驗時需具有試驗臺座、加力架、千斤頂、），①試驗梁的加載分兩個循環(huán)進行。以加載系數(shù)K表示加載等級，加載系數(shù)K態(tài)架梁準(zhǔn)備安裝上支座架橋機及導(dǎo)梁就位運梁、喂梁架橋機過孔架設(shè)下孔箱梁架橋機過孔架設(shè)下孔箱梁后抽下導(dǎo)梁落梁于測力千斤頂支座安裝支座灌漿，等強后落梁于支座上），），900T運梁車裝載箱梁后，馱梁小車與:D.架橋機過孔鐵板。通過以上調(diào)整，使架橋機主梁始終處于水平狀態(tài)或前端高于后端5～10cmB.根據(jù)曲線橋跨度和曲線半徑計算出橫移量利用設(shè)備的橫移微調(diào)機構(gòu)調(diào)整可拆卸預(yù)制鋼?！?50km/h鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)板溫度的控制工作。混凝土入模溫度控制在5～30℃,模板入模溫度控制在5~時養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)生采用保濕保溫養(yǎng)護。移出臺低于5℃),即混凝土初凝后再升溫。升溫速度不超過10℃/h；恒溫養(yǎng)護期間蒸汽溫度不超過45℃,混凝土芯部溫度不超過60℃,降溫時降溫速度不超過10℃/4截面及梁端的箱梁外側(cè)、箱內(nèi)、混凝土芯部?；炷列静繙囟炔捎没炷林洽傧淞汗嘀?，對配合比進行反復(fù)試配，優(yōu)④箱梁防水層嚴(yán)格按要求施工，施工時基面平②存梁及頂梁支點應(yīng)設(shè)置在梁端底板的腹板下方，距③運輸支點應(yīng)設(shè)置在梁端底板的腹板下方，1212+20mm，00，-3mm墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸支承墊石頂面高程簡支梁與連續(xù)梁每孔（每聯(lián)）梁一端兩支承墊石頂面高差1梁體中線與橋梁線路設(shè)計中心線偏移±22固定支座處支承中心里程與設(shè)計里程縱向偏差±154相鄰墩處梁底面標(biāo)高偏差±25梁段尾部的梁端面不垂直度不大于1/1000梁高12345678支座中心線與墩臺十字線的縱向錯動量支座中心線與墩臺十字線的橫向錯動量支座板每塊板邊緣高差支座螺栓中心位置偏差同一端兩支座橫向中心線間的相對錯位四個支座頂面相對高差允許誤差（mm）垂直梁底板2+30，-10+15，-10箱梁時，必須由專人對龍門吊進行監(jiān)護，特別是走行線線路質(zhì)量必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)度適中的硅酸鹽水泥（代號P.Ⅰ),水泥中C3A含量應(yīng)在6%～8%范圍內(nèi)。對），5℃以上，灌注完4h后開始升溫，升溫速度控制在6-10℃/h，恒溫時梁體芯部混凝土溫度不超過60℃,降溫速度不大于10℃,整個養(yǎng)護過程控制梁體芯部與部、表層、環(huán)境溫度進行監(jiān)控，芯部測溫儀最高報警溫度設(shè)置在60℃,最低報警溫度設(shè)置在45℃,表層及環(huán)境測溫儀最高報警溫度設(shè)置在48℃,最低報警溫度設(shè)置在42℃,當(dāng)梁體芯部與表層、表層與環(huán)境溫差超過15℃時，立即采取增15℃,養(yǎng)護劑應(yīng)符合《水泥混凝土養(yǎng)護劑（JC901-2002）的要求。30min的最大溫升小于20℃,內(nèi)部最高溫度不高于55℃。9）預(yù)應(yīng)力筋實際彈性模量計算的伸長值與實測伸長值相差不應(yīng)大于±6%;⑵預(yù)制箱梁采用蒸汽養(yǎng)護時，靜停期間保持棚溫不低于5℃,灌注完4小時后方可升溫，升溫速度不大于10℃/h，恒溫時蒸汽溫度不超過45℃,梁體蕊部混凝土溫度不應(yīng)超過60℃,降溫速度不大于10℃/h。蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施采用分段升溫方案,若環(huán)境溫度10℃,將混凝土箱梁蒸汽養(yǎng)護制度制定為：靜停))℃（度溫tH=60℃tH=50℃tH=4