鉆探安全生產(chǎn)操作規(guī)程

鉆探安全生產(chǎn)操作規(guī)程

第一章、總則

1、為了完成標(biāo)準(zhǔn)化，保證安全生產(chǎn)，做到文明生產(chǎn)，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量、

勘探質(zhì)量，更好地為生產(chǎn)服務(wù)，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。為了便于強(qiáng)化

管理和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，特制定本操作規(guī)程。

2、本規(guī)程編制參照煤田鉆探規(guī)程、煤田地質(zhì)勘探規(guī)程、石油鉆井安全生產(chǎn)操

作規(guī)程、煤田地球物理測(cè)井規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本單位實(shí)際情況做了修

定。

3、凡鉆探T程部從事鉆探生產(chǎn)的丁作人員必需嚴(yán)格遵守。

第二章、裝備拆卸、運(yùn)輸及安裝

第一節(jié)、選場(chǎng)地的選擇

1、確定孔位時(shí)，應(yīng)由鉆探會(huì)同地質(zhì)及有關(guān)部門進(jìn)行實(shí)地查勘，孔位一經(jīng)確定，

不得擅自改動(dòng)。

2、選擇孔位場(chǎng)地時(shí)，在不影響地質(zhì)及工程設(shè)計(jì)的情況下，應(yīng)盡可能地考慮道

路交通、水源、居住及地勢(shì)等因素，為鉆探施工制造條件。

第二節(jié)、裝備搬遷

1、搬遷前，必需對(duì)新老鉆場(chǎng)道路進(jìn)行勘察，為安全行車制造條件，防止發(fā)生

交通事故。

1

2、搬運(yùn)裝備的車輛未進(jìn)入鉆場(chǎng)前，負(fù)責(zé)搬遷人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地形、空間進(jìn)行踏

勘，選好吊車位置，為協(xié)作人員留充足的安全活動(dòng)空間，防止發(fā)生碰擠砸滑等傷人

事故。

3、拆裝備前，首先要切斷鉆場(chǎng)電源。拆卸裝備時(shí)遇有螺栓扳卸困難，運(yùn)用扳

手或套筒必需打牢協(xié)作好，防止用力過猛而損壞部件或碰傷人員。

4、搬遷前各種鉆具應(yīng)解卸成小根，擺放整齊。

5、需搬遷的裝備、管材等要捆綁堅(jiān)固，找好重心，防止鋼絲繩滑動(dòng)及搖擺傷

人。

6、起吊前要切實(shí)留意裝備的重量與吊車的負(fù)荷是否相符。檢查繩套的規(guī)格、

質(zhì)量、拴法是否符合要求，繩套是否堅(jiān)固牢靠，嚴(yán)格檢查繩套在裝備上的受力點(diǎn)情

況，切不行將繩套放在怕壓、怕擠的零件上。

7、吊車在松軟地面上作業(yè)時(shí)，應(yīng)將地面墊平，壓實(shí)，機(jī)身固定平穩(wěn)，支撐安

放牢靠。工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)有充足的空間和場(chǎng)地。

8、吊車作業(yè)時(shí).要有專人指揮吊放。吊臂下、吊鉤和重物下面嚴(yán)禁有人工作

及通行，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

9、吊裝油罐、泥漿罐等罐類裝備時(shí)，必需事先將液體放凈，以保吊裝及行車

安全。

10、對(duì)易燃、易爆、怕壓、怕碰的器材，如氧氣瓶、電瓶、儀表等應(yīng)妥當(dāng)配車

拖運(yùn)，一般裝在值班房或材料房?jī)?nèi)，并用棕繩捆綁堅(jiān)固。

11、裝備、機(jī)械、管材運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁車輛上坐人，車上的物品肯定要捆綁堅(jiān)固。

12、行車中應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)章，中速行駛，安全禮讓。

2

第三節(jié)、裝備安裝

1、基臺(tái)的安裝

(1)地基要平整、堅(jiān)實(shí)，不得有填方，基臺(tái)木必需鋪穩(wěn)固、周正、水平，平

臺(tái)必需用螺栓聯(lián)結(jié)堅(jiān)固。

2、機(jī)械裝備安裝

(1)鉆機(jī)、柴油機(jī)、水泵必需安裝穩(wěn)固、周正、水平。

(2)天輪、立軸與孔=1的各中心線必需在同一條直線上。

(3)鉆機(jī)、水泵與動(dòng)力機(jī)等各傳動(dòng)輪之間必需對(duì)線。

(4)機(jī)械傳動(dòng)部位必需安設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。機(jī)械的各部罩、蓋及

安全閥門等必需齊全、完好、牢靠。

3、鉆塔安裝、起立、放倒

(1)鉆塔起立、放倒前，開好班前安，工作由機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，做好分工，工

作中思想要集中。

(2)鉆塔起立、放倒必需由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作。

(3)鉆塔起立、放倒前必需認(rèn)真檢查井架、人字架的全部銷子及是否已穿了

保險(xiǎn)銷釘，井架上的各種繩索是否都已固定牢靠，認(rèn)真檢查鉆塔焊口的焊接情況，

井架上的全部螺絲是否都已上緊，井架上大繩穿法是否正確，檢查鉆機(jī)的升降系統(tǒng)

是否正確，是否敏捷牢靠。

(4)檢查人字架角度是否正確，人字架上是否拴了保險(xiǎn)繩，對(duì)柴油機(jī)是否實(shí)

行了愛護(hù)措施。

3

(5)起放塔前，認(rèn)真檢查繃?yán)K繩卡子是否堅(jiān)固，地錨坑是否符合設(shè)計(jì)要求。

(6)起塔繃?yán)K坑深度不得小于2.5m,把基臺(tái)木必需埋實(shí)。

(7)起塔時(shí)必需把塔拉肯定高度放下，反復(fù)幾次檢查沒問題后，再把塔拉起，

鉆塔起立、放倒過程中升降機(jī)操作必需平穩(wěn)，不得突然剎車或猛放，其他人員撤離

到安全位置。

(8)起放A字型鉆塔時(shí)，操作要平穩(wěn)，鉆塔前后各30m,左右各15m范圍內(nèi)

不準(zhǔn)站人。

(9)繃?yán)K坑深不得小于1.5m,挖坑時(shí)與地面成45。角。

(10)鉆塔必需埋設(shè)直徑不小于①14mm的繃?yán)K(鋼絲繩)，其與地面夾角不

得超過45°；繃?yán)K兩端聯(lián)結(jié)處均應(yīng)用2個(gè)繩卡緊固，繃?yán)K與地錨聯(lián)結(jié)處應(yīng)設(shè)有緊繩

器，并將繃?yán)K拉緊。地錨長(zhǎng)度不短于1m，直徑不小于150mm(或采納方木、鋼管、

水泥墩等卜若利用地物代替地錨時(shí)，必需固定牢靠。深孔施工或多風(fēng)區(qū)施工，應(yīng)

增設(shè)繃?yán)K數(shù)量。

(II)雷雨季節(jié)，鉆塔必需安設(shè)避雷針，其高度應(yīng)超過塔頂2.5m以上,并與

鉆塔絕緣。接地線不得與鉆塔接觸；接地電阻不得大于15歐姆；開鉆前必需測(cè)定。

在施工過程中，亦應(yīng)常常檢查和測(cè)定。

(12)在高壓輸電線路附近安裝鉆塔時(shí)，鉆塔與輸電線的安全水平距離，應(yīng)大

于鉆塔高度的5m以遠(yuǎn)。

4、鉆臺(tái)懸吊工具及水龍帶的安裝

4

(1)大鉗吊繩一般用中9.5mm鋼絲繩。吊繩滑輪要捆綁固定堅(jiān)固，繩索兩端

與大鉗、吊桿、平衡錘分別拴牢。大鉗尾繩一般用中22mm鋼絲繩，長(zhǎng)度以鉗柄位

于井架前大門中心時(shí)，尾繩能拉緊為標(biāo)準(zhǔn)。

(2)副絞車安裝必需堅(jiān)固，必需用①19mm鋼絲繩，并用繩卡按規(guī)定接好。

副絞車吊裝滑輪在塔上必需固定牢靠。

(3)水龍帶安裝時(shí)每隔0.5-1m用①9.5mm鋼絲繩圈做保險(xiǎn)繩，其兩端分別固

定在井架和鵝頸管上。

5、電氣裝備安裝

(1)架設(shè)高、低壓輸電線路時(shí)，均應(yīng)遵守電力部門的有關(guān)規(guī)定。

(2)安裝架空變壓器時(shí)，其高度必需在2.5m以上；安裝落地變壓器時(shí)，必需

設(shè)置圍柵，去除圍柵內(nèi)的雜草及雜物，并懸掛警示牌。

(3)需用電纜長(zhǎng)距離輸入電源時(shí)，電纜必需架空；需地面鋪設(shè)電纜時(shí)，每遇

過道均應(yīng)挖設(shè)地溝埋設(shè)，防止車壓、人踩。

(4)鉆場(chǎng)運(yùn)用的配電系統(tǒng)及起動(dòng)裝備，應(yīng)設(shè)置在枯燥處，并安裝在絕緣臺(tái)上，

鋪設(shè)絕緣膠板；配電系統(tǒng)的各種儀表，必需齊全、完好。

(5)現(xiàn)場(chǎng)所運(yùn)用的電氣裝備，均應(yīng)有良好的接零或接地愛護(hù)裝置。

(6)鉆場(chǎng)電力線不得運(yùn)用裸線，不得搭鐵，不得跨越攪拌器、油罐等，距柴

油機(jī)排氣管出口不少于2m,且要避開水泵放噴管線出口。

(7)電閘刀膠木蓋要齊全，閘刀盒要不漏雨；保險(xiǎn)絲選用要恰當(dāng)，嚴(yán)禁用鋁

絲、鋼絲等代替。電線接頭應(yīng)用防雨膠布包扎，老化的電線禁止運(yùn)用。

(8)井架上照明電壓不得超過36v。井架上電線不得與角鐵磨擦。

5

第四節(jié)、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)

1、循環(huán)系統(tǒng)的沉淀池、水源池及儲(chǔ)漿池的規(guī)格，應(yīng)依據(jù)所施工的鉆孔的設(shè)計(jì)

深度、孔徑、鉆進(jìn)方法及現(xiàn)場(chǎng)條件確定。一般沉淀池的深度不應(yīng)小于0.8m;水源

池及儲(chǔ)漿池的深度不得大于1.4m。

2、在正常情況下，循環(huán)系統(tǒng)的總長(zhǎng)度不得短于15m,其寬度為300mm,高度

為200mm,坡度為l/XXX-l/80o

3、循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)挖設(shè)在宴塔基及場(chǎng)房1m以外，并應(yīng)防止漏失或雨水的侵入。

第三章、鉆進(jìn)

第一節(jié)、開孔前的準(zhǔn)備

1、開孔前由地質(zhì)和鉆探部門向鉆機(jī)全體人員交清鉆孔地質(zhì)設(shè)計(jì)、施工目的與

技術(shù)要求。鉆機(jī)人員依據(jù)施工要求，制訂技術(shù)措施，以保證施工順當(dāng)進(jìn)行。

2、開孔前鉆機(jī)必需做好開孔鉆具、材料和泥漿等項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

3、開孔前由隊(duì)長(zhǎng)組織有關(guān)人員檢查機(jī)械裝備的安裝質(zhì)量和安全設(shè)備情況，并

經(jīng)試車合格前方準(zhǔn)開鉆。

第二節(jié)、鉆進(jìn)操作安全技術(shù)規(guī)程

1、鉆場(chǎng)人員必需穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖匚、褲腳要束緊，不準(zhǔn)赤腳

或穿拖鞋工作。

2、上塔工作必需系安全帶，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶附近更換工作服，上班前及班

中不準(zhǔn)喝酒。

6

3、認(rèn)真做好“三看”、“二聽”、“一按時(shí)”，認(rèn)真推斷孔內(nèi)情況?！叭础奔矗嚎蠢?/p>

力表和進(jìn)尺速度，看泵壓表和孔口上水情況，看皮帶跳動(dòng)及水接頭情況J二聽”即：

聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，聽孔內(nèi)震驚聲響。"一按時(shí)''即:發(fā)現(xiàn)異狀按時(shí)處理。

4、精確丈量下入孔內(nèi)的鉆具及機(jī)上余尺，計(jì)量出正確的孔深，并記錄在班報(bào)

中。禁止在立軸回轉(zhuǎn)時(shí)站在鉆機(jī)上丈量機(jī)上余尺。

5、嚴(yán)格執(zhí)行30分鐘量余尺制度，合理把握一次鉆程，嚴(yán)禁“打懶鉆”。

6、松緊立軸卡盤頂絲和鉆進(jìn)中停車修理水接頭時(shí),必需把離合器開關(guān)固緊，

并由專人看管，以防立軸突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

7、操作升降機(jī)要先檢查制動(dòng)帶是否緊固有效，禁止在滑車升降時(shí)調(diào)整操作把

螺絲和其他工作。禁止向制動(dòng)帶內(nèi)加潤(rùn)滑油及水，以防制動(dòng)帶失靈。禁止雙手離開

操作把和用手摸、腳登鋼絲繩。

8、起下鉆具時(shí)，禁止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉和用腳鉤墊叉。

9、巖芯管提出孔口后，應(yīng)立刻蓋好孔口，不準(zhǔn)用手摸、眼看管內(nèi)巖芯。

10、打開立軸箱時(shí)，橫立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸時(shí),應(yīng)待機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)后

進(jìn)行。

11、千米鉆機(jī)孔深超過400m，下鉆具時(shí)，必需連續(xù)運(yùn)用冷卻水?？咨畛^800m

后，應(yīng)運(yùn)用小水泵強(qiáng)制給水冷卻。

12、運(yùn)用斜脫式提引器爬桿時(shí)，應(yīng)有專人扶好鉆具，以防提引器帶起鉆具傷人。

13、用升降機(jī)拉起或放倒鉆具時(shí)，在鉆具下面不許站人。

14、禁止工作人員沿鉆桿或鋼絲繩上下鉆塔。

15、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行部件的拆卸和修理。

7

16、不準(zhǔn)帶手套掛皮帶，掛皮帶時(shí)必需降低動(dòng)力機(jī)速度，并由嫻熟工人操作。

皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得跨越和穿行，每小班檢查一次皮帶卡。

17、禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。在機(jī)械的摩擦部分打滑時(shí)，嚴(yán)禁

用灰沙增加摩擦力。

18、禁止將工具和物件放在鉆機(jī)、動(dòng)力機(jī)、水泵等機(jī)械的傳動(dòng)皮帶或防護(hù)罩上。

不準(zhǔn)在塔上工作臺(tái)內(nèi)留放工具或其他東西，以免掉落傷人。

19、升降系統(tǒng)的鋼絲繩、天輪、滑車、提引器等應(yīng)定期檢查；鉆塔各部螺絲不

得任意拆卸，以防重大事故發(fā)生。

20、提引鋼絲繩的固定末端聯(lián)結(jié)拉力表時(shí)，必需安設(shè)保險(xiǎn)繩。纏在卷筒上的鋼

絲繩不得少于5圈。

21、臺(tái)、地板上的軟泥和泥漿要按時(shí)去除，以防滑倒傷人。

22、運(yùn)用沙輪機(jī)和配制化學(xué)藥劑時(shí)，均需戴防護(hù)眼鏡，不許用手直接接觸酸堿

物質(zhì)。

第四章、護(hù)孔與堵漏

第一節(jié)、泥漿管理

1、鉆機(jī)各班要有專人負(fù)責(zé)泥漿的配制、調(diào)整和管理工作。

2、一般在松軟、易碎地層中均應(yīng)運(yùn)用泥漿鉆進(jìn)，而在吸水性強(qiáng)、膨脹縮徑、

破裂掉塊等冗雜地層中，則應(yīng)運(yùn)用化學(xué)泥漿鉆進(jìn)，以保證孔內(nèi)安全。

3、鉆機(jī)應(yīng)配有粘度計(jì)、比重計(jì)、含砂量杯、濾紙、PH值試紙、量桶等儀器用

品。每班至少測(cè)定一次泥漿性能，并做好記錄。調(diào)整好的泥漿不準(zhǔn)隨便加清水。

8

4、用攪拌機(jī)或水泵沖弁方法向泥漿中參加化學(xué)劑時(shí)，肯定要數(shù)量適宜，分散

勻稱；調(diào)整孔內(nèi)泥漿時(shí)嚴(yán)禁在回次未進(jìn)行，以防巖粉沉淀或提鉆時(shí)噴漿，塌孔。

5、泥漿循環(huán)系統(tǒng)必需受時(shí)清理撈砂，水源池內(nèi)保持無雜物，沉淀池積物不得

超過其容積的五分之一。

第二節(jié)、堵漏

1、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)沖洗液漏失，影響正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)精確弄清漏失層位，采納不

同方法處理。

2、漏失處理完畢，應(yīng)調(diào)整好泥漿，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。

第五章、預(yù)防與處理事故

第一節(jié)、預(yù)防孔內(nèi)事故

1、鉆場(chǎng)必需配備常用的各種打撈工具，鉆機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)打撈工具的保管、

回收、檢修和補(bǔ)充。

2、鉆進(jìn)中因故停鉆時(shí)，應(yīng)按時(shí)設(shè)法將鉆具提出孔匚或安全孔段。如停鉆時(shí)間

較短，也必需將鉆具提至安全孔段，并常?；顒?dòng)鉆具。

3、發(fā)現(xiàn)泥漿過稠、巖粉過多、孔內(nèi)泥皮過厚時(shí)，應(yīng)按時(shí)處理。

4、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，做好：“四檢查，三不準(zhǔn)，兩準(zhǔn)備”。四檢查：即

開鉆前檢查；孔內(nèi)重大事故處理后檢查；上下鉆具檢查；備鉆具時(shí)檢查。三不下：

鉆桿磨損超過規(guī)定不下；絲扣不合格不下；鉆桿彎曲不下。兩準(zhǔn)備：做好備用鉆具

的準(zhǔn)備；上班為下班做好準(zhǔn)備。

第二節(jié)、孔內(nèi)事故處理

9

1、孔內(nèi)事故發(fā)生后，必需認(rèn)真丈量機(jī)上余尺，具體分析和記錄孔內(nèi)情況，開

會(huì)研討處理方案制定詳細(xì)措施，如轉(zhuǎn)變處理計(jì)劃時(shí)，須經(jīng)機(jī)長(zhǎng)同意，重大事故應(yīng)由

技術(shù)人員共同研討處理。

2、在處理孔內(nèi)事故時(shí)，應(yīng)將處理情況具體記錄在班報(bào)內(nèi)，并嚴(yán)格交接班手續(xù)。

3、處理事故過程中必需做到“三清”、“蔭慎”、”一勤二”一穩(wěn)二三清：事故深

度要清；孔內(nèi)鉆具要清；事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。兩慎：謹(jǐn)慎確定事故處

理的方法；謹(jǐn)慎選擇打撈工具。一勤：勤召開研討會(huì)，分析事故改變情況。一穩(wěn)：

升降鉆具及處理事故時(shí)要穩(wěn)。

4、反鉆具時(shí)要代安全接頭，并將孔內(nèi)鉆具拉緊，防止多頭開扣鉆具脫落。

5、處理事故過程中，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬擰，用升降機(jī)提拉孔內(nèi)事故鉆具時(shí)，塔上不

得有人，非操作人員不得在場(chǎng)內(nèi)停留。

6、處理事故過程中，立由正負(fù)班長(zhǎng)或嫻熟鉆工負(fù)責(zé)主要技術(shù)操作。

第三節(jié)、下套管

1、下套管前對(duì)套管體、接箍和絲扣進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查，事先配好長(zhǎng)度并具

體記錄。

2、套管送到鉆場(chǎng)后，鉆機(jī)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，檢查彎曲度、外表缺陷，然后進(jìn)行通

徑，將復(fù)查不合格的套管做明顯的標(biāo)記，與下井套管分開。

3、全部套管經(jīng)檢查無誤前方可下井。

4、下套管遇阻時(shí)，嚴(yán)禁用升降機(jī)上下沖擊。

第四節(jié)、防寒、防凍

1、冬季施工的鉆場(chǎng)，立留意保溫防凍工作，以保證施工正常進(jìn)行。

10

2、停鉆時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將泥漿泵及高壓膠管內(nèi)殘存的泥漿，以及柴油機(jī)、鉆

機(jī)的冷卻水全部放凈，以防凍壞裝備。

3、冬季運(yùn)用地面水作為鉆探水源時(shí)，應(yīng)留意供水裝備與供水管路的防凍工作。

第五節(jié)、防火

1、鉆場(chǎng)必需配備防火、滅火器材，并放在取用便利處，不得移作它用；鉆機(jī)

工作人員應(yīng)熟識(shí)一般救火學(xué)問和運(yùn)用防火、救火器具。

2、柴油機(jī)的排氣管不應(yīng)直接與場(chǎng)房、帆布相接觸，要常常清理排氣管與消音

器。如鉆機(jī)發(fā)生火警或停止工作時(shí)應(yīng)立刻切斷電源。

3、禁止用水熄滅燃燒著的液體燃料；噴燈試火時(shí)，應(yīng)將火焰噴向鐵板。

4、嚴(yán)禁在排氣管或火爐上烘烤易燃品；鉆場(chǎng)的易燃品必需存放在距火源較遠(yuǎn)

的安全處。

5、場(chǎng)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁用明火照明，予熱機(jī)油應(yīng)有專人看管，未燃滅的爐灰不準(zhǔn)隨便

傾倒。

第六章、鉆探質(zhì)量

第一節(jié)、巖煤、芯實(shí)行

1、凡要求實(shí)行巖、煤芯的鉆孔或?qū)佣?，其?shí)行率必需到達(dá)鉆探質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

2、為了保證巖芯實(shí)行率，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)回次進(jìn)尺不得超過巖芯管有效長(zhǎng)度。

(2)不運(yùn)用彎曲的粗徑鉆具，以削減巖芯的震驚、破裂、堵塞及磨損。

11

(3)實(shí)行巖芯時(shí)，應(yīng)依據(jù)巖性和巖芯長(zhǎng)度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充足沖

孔，保證卡取堅(jiān)固，提升鉆具要穩(wěn)。

(4)鉆進(jìn)松軟、破裂巖層時(shí)，可恰當(dāng)限制回次進(jìn)尺長(zhǎng)度和回次進(jìn)尺時(shí)間。

3、為保證煤層質(zhì)量，防止打丟打薄煤層，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)下達(dá)見煤予告書后，由機(jī)長(zhǎng)召開會(huì)議，依據(jù)煤層特點(diǎn)、頂?shù)装鍘r性和鉆

孔情況，研討制定打煤的詳細(xì)措施。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行守煤制度和班長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作制，并做到精確判層。

(3)在煤層頂板中鉆進(jìn)，必需嚴(yán)格執(zhí)行“見軟就提鉆，不準(zhǔn)試試看、'的制度。

(4)實(shí)行煤層頂板時(shí)，禁止用金屬卡料卡取巖芯。

(5)煤層頂板松軟、破裂時(shí)，可采納雙管鉆進(jìn)。

(6)煤層頂板堅(jiān)硬時(shí)，必需采盡巖芯后，方準(zhǔn)下入雙管鉆進(jìn)煤層。

(7)取煤管下入孔內(nèi)前要具體檢查，應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，水路暢通、鉆頭高差適

宜，內(nèi)外管間隙協(xié)作恰當(dāng)。

(8)煤層鉆進(jìn)第一回次進(jìn)尺，應(yīng)恰當(dāng)掌握其長(zhǎng)度，以觀看雙管性能及鉆進(jìn)參

數(shù)是否合理，便于實(shí)行補(bǔ)救措施。

(9)煤層鉆進(jìn)時(shí)，孔底壓力要恰當(dāng)、勻稱，嚴(yán)禁提動(dòng)鉆具回次末可恰當(dāng)削減

泵量、增加壓力，使煤芯自然堵塞。

(10)煤層鉆進(jìn)中切實(shí)做好判層工作，精確記錄見軟，見