換熱站項目方案

目錄

1、投標函....................................................1

附：投標保證金憑證

2、法人代表授權書...........................................3

3、唱標一覽表...............................................4

附：供貨設備細化清單.....................................5

4、供貨范圍內(nèi)專用工具清單..................................8

5、技術規(guī)格偏離表...........................................8

6、商務條款偏離表...........................................9

7、營業(yè)執(zhí)照及其他證書復印件..............................1()

8、技術文獻................................................11

一、工程概況............................................12

二、工期及質(zhì)量目的.....................................12

三、施工準備狀況........................................12

四、施工組織管理網(wǎng)絡...................................16

五、施工總體布署........................................18

六、分部分項施工措施...................................22

七、季節(jié)性施工措施.....................................44

八、質(zhì)量保證措施45

九、工程質(zhì)量控制點.....................................46

十、工期保證措施.......................................51

H-一、安全生產(chǎn)和文明施工措施..........................52

十二、重要施工機械和工具、周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排表……58

十三、施工進度計劃.....................................59

十四、施工總平面布置圖.................................60

9、投標人基本狀況一覽表...................................61

10、部分業(yè)績一覽表

1、投標函

致：****招標有限責任企業(yè)

根據(jù)貴方為******設備采購及安裝項目招標采購設備及服務日勺招標公告*********,簽

字代表***經(jīng)理經(jīng)正式授權并代表投標人**************************提交下述文獻正本

一份及副本五份：

6.1投標文獻應由下列部分構(gòu)成：

(1)投標函

(2)唱標一覽表

(3)投標報價明細表

(4)供貨范圍內(nèi)專用工具清單

(5)技術規(guī)格偏離表

(6)商務條款偏離表

(7)資格證明文獻

(8)技術文獻(技術文獻波及時表格，必須嚴格按照各包段對應日勺技術規(guī)格書中提供H勺

表格的前后排序、表格內(nèi)日勺次序、內(nèi)容進行填寫，不得隨意刪改，以以便評委對各投標

人本項內(nèi)容進行對比)。

(9)業(yè)績一覽表格式

(10)投標人基本狀況?覽表

根據(jù)此函，簽字代表宣布同意如下：

1.所附投標價格表中規(guī)定的應提交和交付的設備投標總價為*******元，*******圓整。

2.投標人將按招標文獻H勺規(guī)定履行協(xié)議責任和義務。

3.投標人已詳細審查所有招標文獻，我們完全理解并同意放棄對這方面有不明及誤解

的權力。

4.本投標有效期為自開標日起過個日歷日。

5.假如在規(guī)定的開標時間后，投標人在投標有效期內(nèi)撤回投標，其投標保證金將被貴

方?jīng)]收。

6.根據(jù)投標人須知第1條規(guī)定，我方承諾，與招標人聘任日勺為此項目提供征詢服務的

企業(yè)及任何附屬機構(gòu)均無關聯(lián)，我方不是招標人的附屬機構(gòu)。

7.投標人同意提供按照貴方也許規(guī)定日勺與其投標有關的一切數(shù)據(jù)或資料，完全理解貴

方不一定接受最低價的投標或收到日勺任何投標。

8.我企業(yè)承諾所提供資料完全真實，否則將承擔由此引起的I一切后果。

9.與本投標有關的一切正式往來信函請寄：

************電子函件**********血

投標人授權代表簽字______________________________

投標人名：稱*************設備有限企業(yè)公章:

日期2023年7月20號

2、法人代表授權書

致:****招標有限責任企業(yè)

我***系******設備有限企業(yè)H］法定代表人，現(xiàn)授權委托我企業(yè)

******經(jīng)理為全權代表，參與**********曰勺*********設備采購及安裝招

投標活動，招標編號為：************。該同志代表我單位全權處理本次招

投標活動中日勺一切事宜，由他簽字的一切文獻，我企業(yè)均承認。

代理人無轉(zhuǎn)委托權，特此委托。

法定代表人簽字:

投標人全稱（公章），****************

ti期：2023年7月201d

附:

全權代表姓名:***

取務:經(jīng)理

詳細通訊地址:ycs

郵政編碼：******

位真:

*1*

電?個個個個小個個個小

（后附：法人身份證復印件、授權代理人身份證復印件）

唱標一覽表

投標人名稱：招標編號：

序號投標報價項目明細

換熱站設備采購

小寫：一萬元大寫：圓整

及安裝

投標總報

1設計費月小寫：一萬元大寫：圓整

價（萬元）

總報價小寫：一萬元大寫：__________圓整

滿足

2付款方式

若偏離；為：

工期：協(xié)議簽訂后40個工作日。

3

4售后服務：出現(xiàn)質(zhì)量問題接到招標人告知后抵達現(xiàn)場的時間24小時

5質(zhì)保體系認證：無（如有請?zhí)顚懨Q,若沒有請?zhí)睢盁o”）

6設計使用壽命：正常使用條件下23年

近三年具有代表性的同類項目顧客名單:

序號顧客名稱項目名稱聯(lián)絡人聯(lián)絡方式

71

3

投標人（公章）：_________________________________

法定代表人或授權代表簽字:

附:供貨設備細化清單

投標人名稱：招標編號：單位：元

設備清單

數(shù)單

序號名稱規(guī)格型號單價合價品牌型號

量位

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

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28

29

30

31

32

33

34

35

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

2

3

4

5

6

7

8

小計（萬元）

設計費（萬元）

合計（萬元）

備注：1、所報價格已經(jīng)含4%的稅金。

投標人授權代表簽字______________________________

投標人名稱：公章

H期2023年7月20號

4、供貨范圍內(nèi)專用工具清單

序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量用于何處精度單價小計價備注

總價

5、技術規(guī)格偏離表

投標人名稱：—招標編號：

序號設備名稱招標文獻條招標規(guī)格投標規(guī)格偏離闡明

目號

1無偏離

投標人授權代表簽字______________________________

投標人名：稱—公章：

日期2023年7月20號

6、商務條款偏離表

投標人名稱;招標編號:

序號招標文獻條目號招標文獻口勺商務條款投標文獻的商務條款闡明

1符合符合符合無偏離

投標人授權代表簽字______________________________

投標人名：稱—公章：

日期2023年7月20號

7、營業(yè)執(zhí)照及其他證書復印件

8、技術文件

一、工程概況；

二、工期及質(zhì)量目【付；

三、施工準備狀況；

四、施工組織管理網(wǎng)絡；

五、施工總體布署；

六、重要分部、分項施工措施；

七、針對本工程特點采用的特殊措施；

八、季節(jié)性施工措施；

九、質(zhì)量保證措施；

十、工期保證措施；

十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施；

十二、減少成本、提高經(jīng)濟效益措施；

十三、重要施工機械和工具、重要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表；十

四、施工進度計劃；

十五、施工總平面布置圖。

施工方案

一、工程概況

項目名稱：設備采購及安裝

招標內(nèi)容：換熱站設備采購及安裝

1、工程重要內(nèi)容包括設計、設備供應、安裝、調(diào)試、管道架空、地埋敷設、

支架的制作安裝、閥門及附件安裝，管道檢查，管道探傷，管道壓力試驗，管

道防腐，管道吹掃、試運行、交付驗收。

2、工程特點

⑴工程焊接量大，質(zhì)量規(guī)定高，必須保證一次合格，防止產(chǎn)生返修現(xiàn)象。

⑵工期規(guī)定緊，該工程工程量大，為向沿線有關單位早日供熱，因此工期控制至

關重要。

⑶管道線路長，伴隨施工管線的延伸，施工用電、用水只能向臨近單位接取，因此

工程的外部協(xié)調(diào)工作必須到位。

⑷為適應施工現(xiàn)場不停變更的狀況，臨時設施盡量采用移動式

二、工期及質(zhì)量目的

1、工期目H勺：本工程項目規(guī)定工期為40工作日。投標單位施工進度計劃目

日勺按40日歷天安排。

2、質(zhì)量目的：合格，力爭優(yōu)良。

⑴各分項工程質(zhì)量合格率10096,優(yōu)良率不小于95%o

⑵各分部工程質(zhì)量優(yōu)良率100虬

⑶調(diào)試投運一次成功。

三、施工準備狀況

㈠現(xiàn)場平面布置及臨時設施施工現(xiàn)場

平面布置詳見施工總平面布置圖。

㈡現(xiàn)場材料設備貯存保管

現(xiàn)場材料、設備的貯存保管，按本單位日勺管理制度執(zhí)行。同步，配置對應

管理人員。

㈢勞動力配置

1、各施工班組重要以專業(yè)工種人員形成建制，以專業(yè)施工人員為主，并配

制一定數(shù)量的輔助人員。本工程施工各階段人員配置詳見勞動力安排一覽表

和調(diào)配計劃表

2、上崗條件確實定為保證本工程的工期和質(zhì)量目的，對下列各崗位、

工種的上崗條件確定如下:

⑴各專業(yè)施工班長，應當有本專業(yè)施工10年以上施工經(jīng)驗，并具有較強H勺施

工組織領導能力。

⑵特殊作業(yè)人員（電工、焊工、起重工等）都必須持有對應的資格證件，

做到持證上崗。

⑶質(zhì)檢員、材料（設備）員、安全員等施工管理人員必須持有有關部門頒

發(fā)的資格證書，并熟悉本專業(yè)的專業(yè)技術方可上崗。

⑷施工員必須持有對應的助理工程師以上技術職稱方可上崗。

㈣施工設備、機具配置本安裝工程施工用設備機具詳見“重要施工機

械和工具表

㈤臨時用電、用水

1、現(xiàn)場用電、用水根據(jù)招標單位意見，與線路臨近單位相接。投標單位中

標后，編制專用的用電、用水方案。

2、現(xiàn)場設臨時用電維護值班電工，以保證安全用電和用水工作。

伍）熟悉施工現(xiàn)場、施工圖紙

⑴圖紙會審施工前由管道、焊接、工藝設備等有關專業(yè)技術人員會同設計

業(yè)主代表進行圖紙會審，會審時做好圖紙會審記錄，把圖紙會審中提出

日勺問題處理在動工之前。

⑵編制技術措施施工前由技術人員編制管道安裝、焊接技術

方案，上報業(yè)主審批。

⑶繪制單線圖

?對本裝置中的所有管道實行單線圖施工：如設計單位不提供，由我企業(yè)技

術人員現(xiàn)場用計算機繪制，單線圖H勺標題欄采用我企業(yè)通用統(tǒng)一格式。

?管道時對接焊縫以圓點表達，承插焊接口用加黑短線表達，螺紋接口用細

短線表示。

?單線圖上注明管道的編號、管件、閥門、法蘭和多種儀表等的材質(zhì)、數(shù)量

并標注出焊縫編號，焊縫編號按介質(zhì)流向次序標注，焊縫編號要保證幾份有關

聯(lián)口勺單線圖編

號一致，管道焊接工作記錄以及其他焊接管理文獻的焊口編號一致。

⑷焊接工藝評估、焊工培訓、焊工考試。

?對于管道工程的所有材質(zhì)，施焊前必須準備齊全焊接工藝試驗與評估

O

?對于參與本工程管道焊接日勺焊工，必須持有國家勞動部門頒發(fā)日勺焊工合

格證，并只能承擔對應合格項目口勺焊接工作，施工前需進行有針對口勺適應性培

訓、考試，合格后才容許參與施焊。

⑸壓力管道安裝報審管道工程施工前，根據(jù)國家有關日勺詳細規(guī)定及我企

業(yè)《壓力管道安裝質(zhì)量手冊》的

規(guī)定，向業(yè)主遞交壓力管道安裝申請匯報及監(jiān)檢申請，經(jīng)安全監(jiān)察部門和壓力管

道檢查單位同意后方可施工。

⑹技術交底由技術人員對施工班組進行現(xiàn)場施工技術交底，闡明施工內(nèi)容、

工程量、施工方案、

關鍵技術、特殊工藝規(guī)定、安全措施、質(zhì)量原則、工序交接規(guī)定及其他注意

事項。

(7)管子、管件的檢查和管理

①檢查程序檢查產(chǎn)品質(zhì)量闡明書一檢查出廠標志一外觀檢查一查對規(guī)

格、材質(zhì)一材質(zhì)復檢一無損檢查及試驗一標識一入庫保管。

②質(zhì)量規(guī)定

?材料必須具有制造廠H勺質(zhì)量闡明書，其質(zhì)量規(guī)定不低于國家現(xiàn)行原則H勺

規(guī)定。

?鋼管表面不得有裂縫、皺折、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。

?鋼管無超過壁厚負偏差日勺銹蝕、麻點、凹坑及機械損傷等缺陷。

?法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其他

減少強度和連接可靠性方面的缺陷。

?帶有凹凸面或凹凸環(huán)的法蘭應自然嵌合。凸臺的高度不得不不小于凹

槽的I深度。

?法蘭端面上螺栓支承部位與法蘭結(jié)合面平行，保證法蘭連接時端面受力

均勻。

?螺栓及螺母日勺螺紋應完整、無傷痕、行刺等缺陷，螺栓與螺母應配合良好

無松動或卡澀現(xiàn)象。

?金屬墊片W、J表面用平尺目測檢查，應接觸良好，無裂紋、行刺、銹蝕

及加工粗糙等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不應有徑向劃痕、松散等缺

陷。

四、施工組織管理網(wǎng)絡

1、項目部組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡圖

2.質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡圖

各施工班組

3.安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡圖

五、施工總體布署

㈠施工布置原則

1、集中施工力量配置充足的資源，保重點、保工期、保質(zhì)量和安全。在人

力、物資、機具上，給工程施工以充足保證。

2、按施工程序和施工措施，科學合理地安排施工，采用平行法交叉穿插作

業(yè)，保重點工序，搶工期。

3、保證材料的供應，按材料供應計劃組織供應材料，最大程度地滿足工程

需要。

4、推行先進的施工技術和施工機具，安裝施工作業(yè)中，應盡量采用電、液

動施工機械設備，以提高機械作業(yè)水平和工效。

㈡與招標單位、設計單位、監(jiān)理單位的工作配合

為更好地提高工程質(zhì)量、控制工程進度，搞好安全生產(chǎn)工作。作為投標單位，

在施工過程中，首先確立“急招標單位所急，想招標單位所想”的指導方針，做

好對招標單位工作日勺配合協(xié)調(diào)，另首先必須做好同設計單位、監(jiān)理單位及招標單

位內(nèi)部各專業(yè)之間口勺配合工作，詳細措施為：

1、對招標單位工作的配合措施

⑴施工前的準備

a.安裝工程投標單位以項目經(jīng)理為代表，協(xié)同招標單位確定工程的總施

工進度和過程關鍵控制點，明確各方配合H勺職責范圍。

b.明確本工程的質(zhì)量目H勺，確認土建與安裝交接檢H勺重要工序，并必須按

施工方案日勺規(guī)定檢查驗收。

c.與招標單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，劃分文明施工安全生產(chǎn)責任，組織

施工人員學習對應的規(guī)章制度，進場施工人員將配戴統(tǒng)一的卡牌。

d.與招標單位協(xié)商處理現(xiàn)場加工、辦公和倉庫等用房，規(guī)范施工用電和

用水H勺布置，為工程創(chuàng)“安全生產(chǎn)文明工地”打好基礎。

e.參與由招標單位組織的圖紙會審和協(xié)議簽訂等方面的工作，為工程的

動工發(fā)明條件。

⑵施工過程的配合

a.執(zhí)行招標單位提出日勺月度施工進度計劃規(guī)定，滿足招標單位對工程項

目的工期規(guī)定，有異議內(nèi)容，在每周施工協(xié)調(diào)會上及時提出，供招標單位

討論研究確認。

b.請招標單位及時傳達設計單位和招標單位自己日勺各項變更和修改指

令，投標單位積極配合貫徹執(zhí)行。

c.參與招標單位定期組織的施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，認真檢查上一次協(xié)調(diào)會會

議內(nèi)容的貫徹狀況，提出目前施工所存在的實際問題，以便招標單位協(xié)調(diào)

和決策。

d.投標單位認真執(zhí)行經(jīng)審核的質(zhì)量保證措施、，期保證措施、安全生產(chǎn)和

文明施工及各單項施工技術方案，接受招標單位日勺隨機檢查和合理出J改善意

見，并加以實行，保障總體建設目的的實現(xiàn)。

e.積極配合招標單位對施工現(xiàn)場的產(chǎn)品保護區(qū)I工作。

⑶施工結(jié)束后的配合

a.及時完畢工程各項技術資料、竣工圖的整頓和編冊工作，并上報招標

單位立案存檔。

b.及時編制竣工決算，上報招標單位，為整個工程W、J造價確定提供必要日勺

資料。

C.做好初驗后工程的完善工作，為最終的工程項目驗收做好準備。

d.認真做好工程項目的移交和維修保養(yǎng)工作。

2、對設計單位的工作協(xié)調(diào)

⑴投標單位中標后，即與招標單位和設計單位聯(lián)絡，深入理解工程規(guī)定

和設計意圖，認真審圖，提出我們的提議，請設計人員確認。

⑵參與圖紙的會審和設計交底，協(xié)助招標單位會同設計單位、供應（制

造）單位提出提議，完善設計內(nèi)容和設備材料的選型。

⑶對施工中出現(xiàn)的問題，除按招標單位和監(jiān)理的規(guī)定及時處理，并積極修

改也許出現(xiàn)日勺設計疏漏點，會同招標單位、設計單位、監(jiān)理單位按施工進度與

整體效果規(guī)定，驗收小樣板，進行中間質(zhì)量驗收和竣工驗收等。

⑷與設計單位共同研究協(xié)商處埋安裝過程中的某些技術難點。

3、與監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)

⑴在施工全過程中，嚴格按照招標單位和監(jiān)理同意日勺”施工組織設計”

進行質(zhì)量管理，在投標單位自檢日勺基礎上，接受監(jiān)理工程師驗收檢查。

⑵貫徹監(jiān)理單位建立日勺質(zhì)量控制、報驗、檢查等管理制度，保證產(chǎn)品到

達優(yōu)良，保證監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。

⑶所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設備材料均積極向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)

品合格證和質(zhì)保書及有關KJ技術資料，經(jīng)檢查確認后方可使用。

⑷各工序的質(zhì)量檢查，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的

原則，使監(jiān)理工程師順利開展工作，對也許出現(xiàn)的工作意見不一的狀況，遵照

“先執(zhí)行監(jiān)理的指導，再予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護

好監(jiān)理工程師日勺權威性。

4、投標單位內(nèi)部各專業(yè)日勺工作協(xié)調(diào)

⑴各工種必須服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領導，按照同意口勺施工方案指導施

工。

⑵由項目部定期組織召開內(nèi)部協(xié)調(diào)會，現(xiàn)場處理各工種配合上日勺難點，

協(xié)調(diào)工程進度，滿足招標單位規(guī)定。

⑶規(guī)定各專業(yè)施工班組長每月參與班前晨會和班后小結(jié)會，明確各專業(yè)

當日施工內(nèi)容，合理減少交叉作業(yè)。

⑷進入調(diào)試階段，由項目部根據(jù)調(diào)試方案規(guī)定，統(tǒng)一調(diào)配高級調(diào)試人員，

保證安裝工程調(diào)試工作口勺順利進行。

⑸加強學習，發(fā)揚職工的主人翁精神，做到團結(jié)友愛，互相謙讓，發(fā)明友

好文明日勺工作和生活環(huán)境。

六、分部分項施工措施

1、安裝施工工藝及施工措施

（1）施工前檢查管子、管道附件，閥門必須具有制造廠口勺材質(zhì)證明，如

有重大缺陷時應進行理化試驗，其指標應符合現(xiàn)行國家或部頒技術原則。

（2）管件、閥門使用前應按設計規(guī)定查對其規(guī)格材質(zhì)、型號。

（3）管子、管件、閥門在使用前應進行外觀檢查，外表面應無如下缺陷:

a、無裂紋、縮孔、夾渣、折造、重皮等缺陷。

b、不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。

c、螺紋密封面良好，精度及光潔度應到達設計規(guī)定或制造原則。

2、管道安裝

（1）管道在安裝前經(jīng)檢查、檢查合格，并用水平儀測量出支架立柱標高

線，在安裝時以此為基準標高線，并查支架立柱垂直偏差和相對位置精確性。

（2）管道安裝前，首先應根據(jù)設計規(guī)定定出閥門、管件、賠償器日勺位置,

再按管道的標高，根據(jù)管道距離和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。

（3）將檢查檢查合格的管子，在施，現(xiàn)場用坡口機捫出坡口，并清除管

端、四面鐵銹，用吊裝工具吊裝，吊裝時要有有經(jīng)驗日勺吊裝工指揮，吊裝就位

好，用臨時支撐或用烘干的電焊條點焊，找平找正，并根據(jù)標高調(diào)整滑托，調(diào)

整管子的坡度和平直度，以保證安裝焊接合格。

3、管道焊接

（1）參與焊接的電焊工必須有勞動部門考試合格，并具有與該焊接項類

相似口勺焊接資格證書，有數(shù)年的焊接經(jīng)驗，并參與模擬試焊（工藝措施特點、

規(guī)范參數(shù)和線能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷W、J產(chǎn)生原因和危害、防止

措施和返修、焊接接頭的性能及其影響原因，焊接應力和變形及其影響原因和

防止措施）的焊工操作施焊。

（2）壁厚相似的管子、管件組對時，應符合下列規(guī)定：

a、I、II級焊縫不應超過壁厚日勺10%,且不不小于1mm。

b、III、IV級焊接縫不應超過壁厚底|2096,且不不小于2mli1。

c、管子、管件組對的，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等

缺陷。

d、焊條應進行烘干，烘干溫度220℃,保溫2小時，使用時隨取隨用，

用不屆時裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。

（3）能在地面位置轉(zhuǎn)動焊接盡量在地平面轉(zhuǎn)焊接，采用水平固定焊接，

組對時，管軸線必須對正，以免出現(xiàn)彎折，在距接口中心200mm處測量，容許

偏差全長容許偏差最大不超過10mm。施焊程序：仰焊一一立焊一一平

焊，此法能保證鐵水和焊渣很好地分離，透度比較輕易控制，它是沿垂直中心

線將管子

截面提成相等W、J兩半，各進行仰、立、平三種位置日勺焊接。為了以便于仰

焊及平焊接頭，焊接到二分之一時，在仰焊位置日勺起焊點，平焊部位的終焊點

都必須超過管子的半周（超過中心線約5-10mm）,為了使根部透度均勻，焊

條在仰焊位置時，盡量不作或少作橫向擺動，而在立焊及平焊位置時，可作幅

度不大的反半月形橫向擺動，當焊至點焊焊縫接頭處應減慢焊條前移速度，以

熔穿接頭處的根

部間隙，使接頭部分能充足熔透；當焊條至平焊部位時，必須填滿深池后

才熄弧，焊接要分三遍進行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊條最外層

焊接采用由nmE506型焊條，要保持一定的焊高和寬余度，焊高+5、寬窄〈4nmi。

清除焊渣外

縫檢查應無夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。

4、閥門安裝

閥門在安裝前進行強度和嚴密性試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5

倍，保持壓力5分鐘，嚴密性試驗壓力為公稱玉力日勺1.25倍，保壓5分鐘。

經(jīng)上試驗不合格的必須解體檢查，并重新打壓試驗，安裝時要保持閥門的

垂直度。

5、管道系統(tǒng)試驗

（1）管道管件閥門安裝完畢，焊接檢查合格，按設計規(guī)定對該管道系統(tǒng)

進行強度、嚴密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及連接部位aJ工程質(zhì)量。試驗時應使

用通過校驗的壓力表，環(huán)境溫度5℃以上。

（2）系統(tǒng)注水時，應打開管道各高處日勺排氣閥將空氣排盡，待水罐滿后,

關閉排氣閥和進水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，加

壓到一定數(shù)值時，應停下來對管道進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，當壓

試壓準備?試壓系統(tǒng)連接_試壓條件確認_升壓?

穩(wěn)壓檢杳~I―泄壓—I管網(wǎng)外觀檢查_管道系統(tǒng)恢復

一1LIL

力到達試驗壓力時停止升壓，保持壓力30分鐘，壓減少不超過0.02MPa,焊

縫及閥門聯(lián)接處無滲漏為合格（試驗壓力為L5MPa）緩慢泄壓至零。

6、絕熱施工工藝及施工措施

（1）設備、管道、閥件防腐保溫

A、防腐刷漆

設備、管道、閥件應在安裝完畢，除銹刷防銹漆兩遍。

涂漆前應清除管道表面日勺灰塵、污垢、鐵銹、焊渣、毛刺、油及水份等。

涂漆施工宜在10?30℃時環(huán)境下進行，并應有防火、防凍、防雨等措施。尤

其應有制造廠H勺合格證明書，過期的油漆必須通過檢查，確認合格后方可使用。

管道涂漆的種類、層數(shù)、顏色、標識等符合設計規(guī)定。如有保溫和防露規(guī)定應

涂兩道防銹漆；暗裝管道、容器應涂兩道防銹漆，埋地鋼管應按設計規(guī)定做防

腐保護層。管道涂漆可采用刷涂或噴涂法施工°涂層應均勻，不得漏涂。當采

用多種油漆調(diào)和配料時，應性能適應、配比合適、攪拌均勻，并稀釋至合適的I

稠度，不得有漆皮等雜物。調(diào)成日勺涂料應及時使用，余料應密封保留?，F(xiàn)場涂

漆一般應自然干燥。多層涂刷的前后間隔時間，應保證漆膜干燥、干透；涂層

未經(jīng)充足的干燥，不得進行下一道工序施工。涂層質(zhì)量應符合下列規(guī)定：涂層

均勻、顏色一致、漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂層完

整、無破損、無漏涂。

B、設備、管道絕熱

（一）管道的絕熱構(gòu)造及施工措施

玻璃棉管殼保溫：

施工措施如下：

將管殼用白色塑料布直接綁在管道上，絕熱層不小于80mm,應做兩層或

多層絕熱構(gòu)造，并且規(guī)定錯縫。假如所需絕熱厚度比預制管殼厚時，可用兩層

或三層，每層分別用鍍鋅鐵絲綁扎。管殼內(nèi)、外的接縫要錯開。外面再做面層。

伸縮縫：

應根據(jù)設計規(guī)定留伸縮縫，無規(guī)定期，一般5m—7m留一處。一般縫寬20

-30mm,用棉氈或其他軟質(zhì)材料填滿，外面做一保護層（防水）。垂直管道的

絕熱工序應由下而上；水平管道絕熱采用日勺管殼，宜將其縱向?qū)p布置在管道

軸線口勺

左、右側(cè)，而不要布置在上、下方。

（二）管件日勺絕熱構(gòu)造及施工措施

管件重要包括：法蘭、閥門、彎頭、三通、四通等。

1、法蘭絕熱構(gòu)造：一般溫度不高的法蘭可以不絕熱，不過高溫氣體、水

或水蒸汽管道上日勺法蘭必須絕熱，以防止熱損失及燙傷。

由于法蘭需要常常拆卸或檢修，因此選用日勺絕熱構(gòu)造也必須是輕易拆卸和

修復日勺。

2、閥門絕熱：閥門需要常常開、關和檢修，因此，閥門絕熱構(gòu)造必須能

拆卸。

（三）設備口勺絕熱構(gòu)造及施工措施

使用多種預制板或弧形瓦直接包覆在設備上。

①平面設備絕熱構(gòu)造：此種絕熱構(gòu)造所用日勺絕熱材料為玻璃棉預制板，

絕熱。施工措施如下：

施工時先將設備表面打掃潔凈，涂刷防銹漆，焊絕熱鉤釘。絕熱鉤釘口勺間

距一般在250nlm左右，每一塊絕熱塊不少于兩個，以綁扎以便為準。然后敷上

預制絕熱板，再用鍍鋅鐵絲網(wǎng)借助絕熱鉤釘交叉綁牢，絕熱預制板時縱橫接縫

要錯開。假如絕熱層厚度超過絕熱板厚度，采用兩層或多層構(gòu)造，每層要分別

綁扎，并且內(nèi)、外層縱橫接縫要錯開，接縫處要用膠泥或散狀絕熱材料填充。

在外面再包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)，要平整地綁在絕熱鉤釘上。最終做石棉水泥或其他

面層。涂抹時一定要有一部分透過鍍鋅鐵絲網(wǎng)與絕熱層相接觸。外表面一定要

抹得平整、光滑、棱角整潔，不容許有鐵絲或鐵絲網(wǎng)露出。

②立式圓形設備絕熱構(gòu)造：

施工措施如下：（基本上與平壁絕熱構(gòu)造的施工措施相似）

敷設的絕熱板最佳用根據(jù)筒體弧度制成的弧形瓦，假如筒體直徑很大時，

可用平板的絕熱板材。最難施工日勺是頂部封頭及底部封頭，尤其是底部封頭愈

加困難，在安裝絕熱板時需要進行支撐。用鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁牢，否則因自重而下

沉。板與板之間的接縫必須用相似的絕熱材料填充。因圓形設備有一定的曲度,

縫隙也許大些，填充時要仔細填好。然后敷設鍍鋅鐵絲網(wǎng)并做石棉水泥面層（防

水）。

③臥式圓形設備絕熱：

施工措施如下：

a.與立式圓形設備相似，筒體上焊絕熱鉤釘時，上半部可稀些。在封頭

及筒體中間焊接水平支承托板，支承板日勺寬度為絕熱層厚度日勺3/4,其厚度

5mmo

b.臥式圓形設備上半部施工比較以便，封頭及下部施工較困難。鐵絲必

須綁緊，防止下部出現(xiàn)下墜現(xiàn)象，外面包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)，再包面層。

（四）防潮層及保護層

a、防潮層應做在干燥日勺保溫層表面上并應光滑平整、厚度均勻，表面無

氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應密封。

b、油氈防潮層應搭接，搭接寬度為30?50mm,縱向接縫應放在下部并互

相錯開。接縫處用瀝青瑪王帝脂粘結(jié)密封，每隔300nlm捆扎鍍鋅鐵絲或箍

帶一道。

c、玻璃布防潮層應粘貼于涂有3mm厚日勺瀝青瑪筋脂的保溫層上，玻璃

布外再涂3mm厚日勺瀝青瑪王帝脂，布日勺搭接寬度為30?50mm。

d、抹石棉水泥保護層此前，應檢查鐵絲網(wǎng)有無松動部位并對有缺陷的部

位進行修整，保溫層的空隙應用膠泥充填。保護層應分兩次抹成，第一層找平

和擠壓嚴實，第一層稍干后再加灰泥壓實、壓光，面層應平整、圓滑、無明顯

裂紋，端部棱角整潔。

e、纏繞式保護層應裹緊，重疊部分為帶寬的1/2,不得有松脫、翻邊、

皺褶和鼓包等缺陷，纏繞出J起點和終點用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實。

f、金屬保護層應箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷?？v縫

應咬口連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應咬口卷邊，端部應封閉。用自攻螺

釘緊固時，螺釘間距應不不小于200mm,螺釘端部不得刺破防潮層。

g、防潮層、保護層的搭接應符合下列規(guī)定:

水平管道，應按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的I搭接;

垂直管道，應由下部向上部施工，形成以高蓋低時搭接。

h、防潮層、保護層表面平面度，應符合下表的規(guī)定。

檢查項目容許偏差(mm)檢查措施

涂抹保護層表面的平面度<10

防潮層表面的平面度<10

用兩米靠尺和塞尺檢查

金屬保護層表面的平面度<5

防水層表面的平面度<10

(五)絕熱工程的質(zhì)量檢查

絕熱工程施工時，每個工序完畢后都要立即檢查，在確定日勺每一種工作循

環(huán)完畢后及整修絕熱工程完畢后也要檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處立即修復，以嚴格控

制絕熱工程質(zhì)量。

a、外形檢查

①絕熱構(gòu)造的外形，用外觀檢查的措施檢查?？⒐さ慕^熱構(gòu)造必須表面

平整；與被絕熱物體的外形相一致；沒有裂縫、下垂及滑動；基本絕熱層必須

密實和持續(xù)，沒有空隙及脫層。

②基本絕熱層的厚度使用厚度計測量。厚度計是具有毫米刻度的、直徑

為4?6mm口勺金屬桿。沿管道的尺度方向在三到四個地點測量。沿絕熱層圓周

算術平均值，即為測量出J厚度。絕熱層的厚度也可以通過測量無絕熱層H勺和有

絕熱層的管道日勺周長來偏定；還可以在絕熱構(gòu)造的端部測量絕熱層厚度。個別

狀況下，可以從絕熱構(gòu)造上取出試樣測量絕熱層的厚度。保護覆面層的厚度則

可以在任何地方打開面層進行測量。

b、密度檢查

①為了確定絕熱構(gòu)造的密度，可以切取環(huán)形、半環(huán)形、弓形或矩形試樣,

其尺寸取決于被絕熱物體口勺尺寸。例如，當被絕熱物體的直徑等于或不不小于

300mm時（絕熱層計算在內(nèi)），在整個圓周長上切取寬度為150nlm的環(huán)：當直

徑為300?500nmi時，則切取同樣寬度的半環(huán)；當直徑為500?700nlm時，切取

四分之一圓周長日勺弓形件；當直徑更大或為平面時，試樣可切取成矩形，其尺

寸為200mmX200mmo

②試樣要在沒有明顯缺陷的直線部分切出。首先，把絕熱層表面的粉塵、

污物清除掉。然后，在選定的地方用模板或直尺畫出要切取部份W、J尺寸。假如

絕熱層上粘貼有織物或薄膜材料，則要先切開織物或薄膜，把它翻起到不影響

取試樣工作進行的地方去。隨即，在各點處測量絕熱層的厚度，誤差要不不小

于1毫米，求出所有測量成果的算術平均值作為測定值。絕熱層的實測厚度與

設計規(guī)定的厚度的偏差不得不小于5?10吼

③把切取下來日勺絕熱層重量稱出來，誤差不得不小于1克；矩形試樣日勺

體積以長度、寬度及厚度口勺值相乘求得；環(huán)形試樣口勺體積按下列公式計算:

V=JI(D+6)X6XL

式中：D一管道外徑（m）；

6一試樣厚度（m）；

L一試樣寬度（m）c

重量除以體積，就得出絕熱層日勺密度。實際日勺密度與設計值的偏差不得不

小于5%

（六）設備、管道絕熱的一般規(guī)定：

（1）絕熱施工應在管道安裝試壓、防腐合格且辦妥交接手續(xù)后進行。

（2）絕熱工程所采用H勺材料應有制造廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其材

質(zhì)、規(guī)格、性能應符合設計規(guī)定。

（3）施工時，管道表面應保持清潔、干燥。冬、雨季施工時，應有防雨

及防凍措施。

7、吊裝安全防護措施

（1）吊裝前制定完善KJ吊裝施工方案，明確吊裝作業(yè)各重要環(huán)節(jié)W、J安全

措施。

（2）吊裝前對全體作業(yè)人員進行安全技術交底。

（3）起重臂下嚴禁站人。

（4）吊裝前，對昆裝設備、索具、夾具等進行仔細檢查，使其保持良好

作業(yè)狀態(tài)。

（5）吊裝人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。

8、供熱設備安裝

（1）、供熱設備基礎口勺尺寸、位置應按設計施工,基礎混凝土的標號不得低于

設計標號，設備安裝應在基礎混凝土到達設計強度H勺70%后來進行?；A中

心坐標位置日勺容許偏差為±20mm?；A各不一樣平面日勺標高容許偏差為

0?20nun。地腳螺栓孔中心位置的容許偏差為±10mm。孔深度口勺容許偏差為0?

20mm。（2）、地腳螺栓安裝應符合下列規(guī)定：

a.地腳螺栓日勺不鉛錘度應不不小于10/1000；

地腳螺栓底部鉀固環(huán)鉤的外緣與預留孔壁和孔底的距離不得不不小于15mm；螺

桿上H勺油脂及污垢在安裝前應清理潔凈；

b.螺母與墊圈之間和墊圈與設備底座之間的接觸均應良好；

c.擰緊螺母后，螺栓必須露出2?5個螺距；

d.灌注地腳螺栓用的細石混凝土（或水泥砂漿）應比基礎混凝土的標號提高

一級，灌漿處應清理潔凈并搗固密實。

f.擰緊地腳螺栓時，灌注日勺混凝土應到達設計強度日勺75%。

（3）、設備開箱，應按下列項目進行檢查并作出記錄：

1、箱號和箱數(shù)以及包裝狀況；

2、設備名稱、型號和規(guī)格；

3、設備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設備和易損備件、安裝和

檢修專用工具以及設備所帶H勺資料與否齊全。

(4)、熱互換器安裝，應按設計規(guī)定并符合下列規(guī)定：

a、板式換熱器與墻壁的距離，設計無規(guī)定期，不得不不小于蛇形管

出J長度；

b、應按設計或產(chǎn)品闡明書規(guī)定日勺坡度、坡向安裝；

c、熱互換器安裝的容許偏差應符合《都市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收

規(guī)范》CJJ28-89日勺規(guī)定。

(5)、除污器應按設計或原則圖組裝，安裝除污器應按熱介質(zhì)流動方向，進

出口不得裝反，除污器內(nèi)排污口應朝向便于檢修日勺位置。

9、泵和電機安裝

(1)、泵的清洗和檢查應符合下列規(guī)定：

a、整體出廠W、J泵在除銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不易拆卸，只清洗外表。

當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應符合設備文

獻的規(guī)定。當無規(guī)定期，應符合下列規(guī)定：

①拆下葉輪部件應清洗潔凈，葉輪應無損傷；

②冷卻水管道應清洗潔凈，并應保持暢通；

③管道泵和共軸式泵不適宜拆卸；

b、解體出廠的泵的清洗和檢查應符合下列規(guī)定：

①泵的重要零件、部件和附屬設備、中分面和套裝零件、部件的端面不

得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。清洗潔凈后應除去

水分并應將零件、部件和設備表面涂上潤滑油并按裝配的次序分類放置；

②泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏

差不應不小于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應不小于0.20/1000,并應

在泵日勺進出口法蘭面或其他水平面上進行測量：解體安裝的泵縱向和橫向

安裝水平偏差均不應不小于0.05/1000,并應在水平中分面、軸向外露部

分、底部日勺水平加工面上進行測量。

(2)、泵機組日勺安裝

a、安裝底座：將底座置于基礎上，套上地角螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心

位置與設計位置相一致c測定底座水平度：用精度為0.05mm/niH勺方形水平尺

在底座日勺加工面上進行水平度日勺測量。底座安裝時應用平墊鐵片使其調(diào)成水

平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎之間的縫隙嵌填充實，再

用混凝土將底座下的空間填滿填實，以保證底座的穩(wěn)定。

b、安裝水泵機組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在

空

中拉互相角90°H勺中心線，并在兩根線上各掛垂線，使水泵H勺中心和橫向

中心線的垂線相重疊，使其進出口中心與縱向中心線重疊。水泵找正容許誤差;

橫向容許誤差不不小于0.5mm,交叉誤差不不小于0.1/1000。水泵找平，測量

水泵標高：運用水泵安裝附近的標志水準點的高程，用水準儀進行測量。安裝

標高口勺容許誤差值：單機組不不小于正負10mm；多機組不不小于正負5mmo

c、電機安裝：由于水泵和電機是一種整體，因此檢查其組合安裝的重點

在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間

隙可用墊鐵調(diào)整，進行找正時，中心找正，以水泵軸線為準。標高找正，以水

泵底座為準，吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運轉(zhuǎn)時，應將管閥關閉，

隨泵啟動運轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異樣，電機升溫、水泵運轉(zhuǎn)，壓力表日勺

指針數(shù)值、接口處嚴密程度，泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應符合下列規(guī)定：

①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵口勺轉(zhuǎn)向相符；

②應查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；

③各固定連接部位應無松動；

④各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文獻向規(guī)定；

⑤各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應敏捷、精確、可靠；

⑥盤車應靈活、正常；

⑦泵啟動前，泵的出入口閥門應處在下列啟動位置。

入口閥門：全開。

出口閥門：離心泵全閉；其他泵全開(混流泵真空引水時，出口閥全閉)。

(3)、泵啟動時應符合下列規(guī)定：

1、離心泵應打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應

按設備技術文獻日勺規(guī)定執(zhí)行;

2、泵的平衡盤冷卻水管路應暢通；吸入管路應充斥輸送液體，應排凈空

氣，不得在無液體狀況下啟動；

3、泵啟動后應迅速通過喘振區(qū)；

4、轉(zhuǎn)速正常后應打開出口管路的閥門，出口管路閥門出J啟動不適宜超過

3min,并將泵調(diào)整到設計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。

(4)、泵試運轉(zhuǎn)時應符合下列規(guī)定：

1、各固定連接部分不應有松動；

2、轉(zhuǎn)子及各運轉(zhuǎn)部件運轉(zhuǎn)應正常，不得有異常響動和摩擦現(xiàn)象；

3、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應正常；管道連接應牢固無滲漏；

4、滑動軸承W、J溫度不應不小于70度；滾動軸承日勺溫度不應不小于80

度；

5、各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術文

獻的J規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象：

6、泵日勺安全保護和電控裝置及各儀表應敏捷、對的、可靠；

7、機械密封口勺泄漏量不應不小于5ml/h,填料密封口勺泄漏不應不小于下

表規(guī)定，且溫升應正常；

設計流量W5050-100100?300300—1000>1000

泄漏量1520304060

8、泵在額定工況點持續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應不不小于2h；高速泵及特殊規(guī)定

的泵試運轉(zhuǎn)時間應符合設備技術文獻日勺規(guī)定。

(5)泵停止試運轉(zhuǎn)后，應符合下列規(guī)定：

1、離心泵應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門；

2、放凈泵內(nèi)積存日勺液體，防止銹蝕和凍裂。

3、各部件都要在原則規(guī)范范圍內(nèi)。

10、配電柜安裝

1、基礎安裝

(1)基礎型鋼安裝

①調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙規(guī)定預制作、加工基礎型

鋼架，并刷好防銹漆。

②按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水

準儀或水平尺找平、找正。找平過程中用墊片的地方最多不能超過三片。然后,

將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地

面10mm,手車柜基礎型鋼頂面與抹平地面相平(不鋪膠墊時)。基礎型鋼安

裝容許偏差見下表。

基礎型鋼安裝容許偏差

項次項R容許偏差(mm)

每米1

1不宜度

全長5

每米1

2水平度

全長5

③基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引

入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度

的二倍C然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆C

（2）柜（盤）安裝

1、柜（盤）安裝應按施工圖紙的布置，按次序?qū)⒐穹旁诨A型鋼上。單

獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端

的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不原則以柜面

為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片c然后按

柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無規(guī)定期，低壓柜鉆①

12.2孔，高壓柜鉆①16.2孔,分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。容許偏差見表。

項次項目容許偏差（mm）

1垂直度每米1.5

2相鄰兩柜頂部2

水平度

成列柜頂部5

相鄰兩柜面1

3小平度

成列柜面5

4柜間縫隙2

2、柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、

柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。

3、柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從背面左

下部H勺基礎型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mmX2銅線與柜上H勺接地端子連接牢固。

（3）柜（盤）二次小線連結(jié)

1、按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的所有電器元件與否相符，其額定電壓

和控制、操作電源電壓必須一致。

2、控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連

接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一種端子壓一根線，最多不能超過兩根，

并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。

（4）柜（盤）試驗調(diào)整

1、試驗原則符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T口勺規(guī)定及產(chǎn)品技術資料規(guī)定。

2、試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電

流互感器、高壓開關等C

3、調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械

連鎖調(diào)整。

4、二次控制小線調(diào)整及模擬試驗

①將所有的接線端子螺絲再緊一次。

②絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條網(wǎng)路H勺電阻，電阻必須不

小于0.小干。

③二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不

準使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路與否接通。

④接通臨時的控制電源H勺操作電源；將柜(盤)內(nèi)的控制、操作電源回

路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。

⑤模擬試驗：按圖紙規(guī)定，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護

和信號動作，對H勺無誤，敏捷可靠。

@拆除臨時電源，將被拆除日勺電源線復位。

(5)送電運行驗收

1、送電前的準備工作

①一般應由建設單位備齊試驗合格日勺驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時

接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。

②徹底打掃所有設備及變配電室、控制室日勺灰塵。用吸塵器打掃電器、

儀表元件，此外，室內(nèi)除送電需用日勺設備用品外，其他物品不得堆放。

③檢查母線上、設備上有無遺留卜具、金屬材料及其他物件。

④試運行W、J組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。

⑤安裝作業(yè)所有完畢、質(zhì)量檢查部門檢查所有合格。

⑥試驗項目所有合格，并有試驗匯報單。

⑦繼電保護動作敏捷可靠，控制、連鎖、信號等動作精確無誤。

2、送電

①有關部門檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，通過驗電、校相無誤。

②由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相與否電壓正常。

③合變壓器柜開關，檢查變壓器與否有電。

④合低壓柜進線開關，查看電壓表三相與否電壓正常。

⑤按上述2?4項，送其他柜的電。

⑥在低壓聯(lián)絡柜內(nèi)，在開關的上下側(cè)（開關未合狀態(tài)）進行同相校核。

用電壓表或萬用表電壓檔500伏，用表日勺兩個測針，分別接觸兩路的同相，此

時電壓表無讀數(shù)，表達兩路電同一相。用同樣措施，檢查其他兩相。

⑦驗收。送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象、辦理驗罷手續(xù)，交建設單

位使用。同步提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、闡明書、試驗匯報。

12、設備電纜敷設

（1）電纜管的加工及敷設

1、電纜管不應有穿孔、裂紋和明顯凹凸不平，內(nèi)壁應光滑；金屬電纜管

不應有嚴重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低日勺場所。在易受機械損

傷日勺地方和在受力較大處埋設時，應采用足夠強度日勺管材。

2、每根電纜管日勺彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。

3、電纜明敷時應符合下列規(guī)定：

①電纜管應安裝牢固：電纜管支持點間出J距離，當設計無規(guī)定期，不適

宜超過3米。

②當塑料管W、J直線長度超過30m時,宜加裝伸縮節(jié)。

4、金屬管的連接應固定，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或

帶螺紋W、J管接頭H勺長度，不應不不小于電纜管外徑H勺20倍。金屬電纜管不適

宜直接對焊。

5、引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不阻礙設備拆裝和

進出。并列敷設H勺電纜管管口應排列整潔。

6、運用電纜的保護鋼管做接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭

處，應用跳線焊接，再敷設電纜。

7、電纜管W、J敷設應符合下列規(guī)定：

①電纜管的埋設深度不應不不小于0.7m；在人行道下面敷設時，不應不

不小于0.5mo

②電纜管應有不不不小于0.1%的排水坡度。

③電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲透。

(2)電纜的敷設

1、電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計規(guī)定。

①電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計規(guī)定。

②電纜外觀應無損傷、絕緣良好。

③敷設前應按設計和實際途徑計算每根電纜日勺長度，合理安排每盤電纜,

減少電纜接頭。

④在帶電敷設區(qū)內(nèi)敷設電纜，應有可靠的安全措施。

⑤電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相

適合。

2、三相四線制系統(tǒng)中應用四芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單

芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。

3、并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相似。

4、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

5、電纜各支持點間的距離應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定期，不應不小

于下表。

電纜各支持點間的距離

敷設方式

電纜種類

水平垂直

全塑性