桂花園隧道-防排水（進口正洞）-防排水-Ⅳs防排水施工

三級技術(shù)交底書

交底單位名稱：中鐵十一局集團有限公司重慶至黔江高鐵站前7標(biāo)一工區(qū)

編號：CQQ|ZQ-7B-1GQ-2021SDGC-017

單位工程名稱桂花園隧道進口第頁共16頁

交底內(nèi)容桂花園隧道-襯砌（進口正洞）-襯砌-IVs防排水施工

主送單位桂花園隧道進口工班日期2021年2月23日

交底內(nèi)容：

1、技術(shù)交底范圍：

本交底用于IVs斷面DK113+256?DK113+286段防排水施工。共30mo

2、防排水措施：

隧道防排水采用“防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜,綜合治理”的原則，達到防水可

靠，經(jīng)濟合理，不留后患的目的。

2.1防水措施

（1）隧道初支與二襯之間鋪設(shè)防水層，其構(gòu)成為“土工布+防水板”，防水板采用

EVA光面型防水板。

（2）隧道襯砌縱、環(huán)向施工縫，均采取全程“外貼橡膠止水帶+中埋橡膠止水帶”

的防水措施。

（3）環(huán)向變形縫采取全環(huán)“外貼橡膠止水帶+中埋鋼邊橡膠止水帶+內(nèi)緣雙組硫密封

膏嵌縫+縫間聚乙烯硬質(zhì)泡沫板填充”的防水措施。

2.2排水措施及其參數(shù)

隧道襯砌內(nèi)設(shè)雙側(cè)水溝及中心水溝，并設(shè)置側(cè)溝溝壁排水孔，道床縱橫向排水槽。

襯砌背后縱、環(huán)向盲溝，邊墻設(shè)橫向排水管，縱向盲溝經(jīng)邊墻橫向水管接入側(cè)溝；環(huán)向

盲溝不與縱向「盲管接通，單獨排入側(cè)溝?？v向盲溝下方，預(yù)埋一根橫向水管，在管道外

結(jié)構(gòu)混凝土達到設(shè)計強度之后，側(cè)溝施作之前，補充鉆孔深入基巖不小于50cm深度。

（1）隧道襯砌兩側(cè)邊墻外，對應(yīng)矮邊墻頂面下38cm（盲管下口）處設(shè)置4：100HDPE

雙壁打孔波紋管縱向盲溝，每隔6m設(shè)置一道同徑橫向水管引入洞內(nèi)側(cè)溝（按0.02

下坡安裝）。

（2）襯砌防水層外支護表面拱墻范圍，每隔6m設(shè)置一道650環(huán)向盲管，并以同徑

橫向排水管接入洞內(nèi)側(cè)溝，環(huán)向盲溝應(yīng)與縱向盲溝的橫向排水管錯位1m。

（3）在縱向盲溝下方，每隔3m間距設(shè)置一個邊墻泄水孔。設(shè)置方法為，預(yù)埋680

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橫向排水管，在管道外結(jié)構(gòu)混凝土達到設(shè)計強度后、側(cè)溝施作之前，補充小50鉆孔

深入基巖不小于50cm的深度。

（4）集中出水點專設(shè)650?小100排水管引入側(cè)溝，并與其他管道保持50cm以上的

間距。

（5）地下水發(fā)育地段，環(huán)向盲溝及各橫向水管的間距均調(diào)整為3m,泄水孔間距保

持3mo

（6）地下水極發(fā)育地段，隧底每隔9?12m設(shè)置一道@50環(huán)向盲溝；仰拱底部設(shè)置

6150中央盲溝，環(huán)向盲溝兩側(cè)端部引入側(cè)溝，中間接入中央盲溝，并設(shè)導(dǎo)水管引

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環(huán)的埋止種

IVs級防排水布置圖

3、施工準(zhǔn)備：

3.1檢查凈空及初期支護表面情況

超前仰拱施工10m,檢查隧道初期支護后凈空及初期支護表面情況，若發(fā)現(xiàn)問題提前進

行處理。

3.2基面處理：

（1）局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管引入側(cè)溝v

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切斷蓋帽

（5）初期支護應(yīng)無空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過±5cm（如下

圖）

4、環(huán)縱向盲溝及橫向排水管施工：

4.1隧道排水系統(tǒng)由雙側(cè)水溝、中心水溝、橫向水溝、道床側(cè)溝、襯砌背后縱環(huán)向盲溝、

邊墻橫向排水管、邊墻排水孔組成，縱向盲溝經(jīng)邊墻橫向水管接入側(cè)溝，環(huán)向盲溝由彎頭直

接接入側(cè)溝。

（1）環(huán)向盲溝一般應(yīng)整條鋪設(shè)。對于個別不能避免的接頭，應(yīng)采用配套的標(biāo)準(zhǔn)街頭連

接。環(huán)向盲溝設(shè)于支護基面，盲溝采用硬塑膠或土工布帶，加必要的硬塑或木質(zhì)墊片，通過

水泥釘固定。環(huán)向盲溝的橫向水管，應(yīng)結(jié)合縱盲溝及其橫向水管一并采取支架固定。

（2）縱向盲溝按環(huán)向盲溝方式安裝，其后再鋪設(shè)邊墻下部防水板，防水板應(yīng)封閉縱向

盲溝靠襯砌側(cè)和下部，并延伸至縱向盲溝下方不超過30cm的位置，并以膠泥或防水膠，將

縱盲底部支護與防水板之間的縱向相貫面的頂點線封閉。防水板下端不應(yīng)反卷包裹盲溝，以

免阻水失效。

具體布置如下：

（1）隧道盲溝及其橫向排水管布置圖

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一就履行蚊媒蜻熊林國

（2）橫向水溝、側(cè)溝、中心水溝位置關(guān)系

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洞

洞

內(nèi)

外

準(zhǔn)

窟1工作平臺就位，

備

留［初芟及委布水處理?

3切除通桿及泅筋網(wǎng)

防水板質(zhì)量檢查檢

海奮工作4如超挖超過通楊奴寶，塘陜絲

由卜唱回ft?

5拱頂㈣出尾?中線第一環(huán)及

垂自底至中線的1陽面線?

固定土工布

電熱任婢器及定行式建會含，墊

熱城。

焊接防水板搭接縫作縫補強

移工作平臺

下一循環(huán)

土工布及防水板鋪設(shè)超前「2段二次襯砌，采用暗釘焊接掛設(shè)工藝，用自動爬行熱焊機

進行焊接，鋪設(shè)采用專用工作平臺進行。

（1）鋪設(shè)前進行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進行試鋪后確定土工布及防水板一環(huán)的尺寸，

盡量減少接頭。

（2）用帶熱塑性圓墊圈的射釘將土工布平整順直的固定在基層上，射釘按梅花形布置,

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固定點間距0.5?0.8%呈梅花形排列，并左右上下成行固定。鋪設(shè)應(yīng)平順并與噴碎表面密

貼，無隆起，無褶皺；土工布搭接寬度不小于50nlm。

（3）防水板焊接在固定土_L布時設(shè)置的專用熱熔襯墊上，焊接應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)注意

合理的確定其松弛程度，不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板應(yīng)保持自然、平整、

伏貼，不得浸入襯砌混凝土空間，能夠經(jīng)受混凝土灌入和振搗沖擊，且保持穩(wěn)固完好。

（4）防水板之前搭接寬度不小于15cm,其接縫采用雙焊縫熱熔焊接，分段鋪設(shè)的防水

板邊緣部位應(yīng)預(yù)留至少0.6m余量以便搭接，并應(yīng)與“三縫”錯開1m及以上。工前應(yīng)先行小

樣試驗，以確定最佳的焊接溫度和行走速度。焊接完畢后焊縫焊跡應(yīng)透明、無雜質(zhì)、無氣泡；

焊縫間空腔采用充氣法進行檢測，充氣壓力為0.25Mpa,保持該壓力不小于15分鐘，允許

壓力下降不超過10覽如壓力持續(xù)下降，應(yīng)查出漏氣部位并進行全面的補焊，直到不漏氣為

止。

（5）防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對其表面進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時進行補焊，補

丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補丁邊緣據(jù)破損邊緣的距離不得小于

7cm。補丁應(yīng)滿焊，不得有翹邊空鼓部位，補丁應(yīng)進行漏氣檢測。

具體布置如下。

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赫根（尤建）

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防水板焊接示意

防水板加土工布鋪設(shè)示意圖

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赫皮（光醒）

6、止水帶施工：

6.1止水帶安裝

（1）環(huán)向外貼止水帶根據(jù)端模定位，縱向外貼止水帶按施工縫位置定位，各外貼止水

帶以膠帶或粘膠固定于防水板面上，也可采用相同類型和規(guī)格的自粘式止水帶直接粘于防水

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板上。

（2）各向中埋止水帶則須通過端模按折疊式或卡汨式安設(shè)，混凝土設(shè)置鋼筋卡，鋼筋

混凝土中設(shè)置鋼筋卡或鋼筋卡于特殊箍筋組合，以固定止水帶。鋼邊止水帶可利用端模和結(jié)

構(gòu)抗裂鋼筋定位和安設(shè)。

熊秣土柳憫做止水軸胃鉆法

（3）止水帶的接續(xù)連接，橡膠止水帶采取去齒熱合搭接連接，或去齒熱合端接加熱合

覆蓋連接，搭接或覆蓋長度不小于50cm；鋼邊橡膠止水帶采取定位對接加橡膠帶覆蓋熱合

連接，騎縫對稱覆蓋總長lOOcmo

（4）縱環(huán)向止水帶交匯處，當(dāng)縱環(huán)止水帶均為橡膠止水帶時，方法一為按環(huán)向帶貫通,

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交叉范圍縱向帶去齒端接并與環(huán)向帶熱合連接再加覆蓋連接；方法二為縱環(huán)帶均連續(xù)貫通,

交叉范圍均去齒疊合并熱合熔接，當(dāng)為縱向中埋橡膠止水帶交會時，按縱環(huán)止水帶各自連續(xù)

通過，縱向帶位于靠隧道一側(cè)，交叉處橡膠帶去齒并帶凸面熱熔連接或防水膠粘。

（5）在縱向管溝位置，環(huán)向外貼橡膠止水帶在該處需要相應(yīng)彎曲以貼緊，當(dāng)彎曲困難

時，設(shè)置特制彎折帶，上下兩端與正常段按接續(xù)連接處理。

環(huán)向外站止水帶特制段大樣

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（6）止水帶的連接和交叉接頭應(yīng)平順，不得出現(xiàn)空隙；其防水性能應(yīng)不低于止水帶本

體。端模支撐應(yīng)穩(wěn)定，不得跑模漏漿，不得出現(xiàn)止水帶移位。

7、施工縫界面防水：

（1）施工縫界面涂設(shè)水泥基自結(jié)晶防水砂漿時，首先應(yīng)將碎基層表面的塵土及雜物清

理干凈，再采用噴涂法或刮涂法施工。

（2）溝槽環(huán)向施匚縫表面騎縫涂設(shè)環(huán)保瀝青時，首先打磨設(shè)計濕周及其以上10cm范圍,

深5mm,清理干凈并晾干，再對稱騎縫涂設(shè)瀝青，總寬30cm,厚5nmi與相鄰齊平。

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雙豺工曼大樣用

”愜）股桶帆城工取期

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8、變形縫充填及嵌縫：

（1）先行灌注的一模襯砌混凝土界面應(yīng)平整、清潔、無滲水?？p間充填板材應(yīng)根據(jù)止

水條帶安裝位置、剩余襯砌界面厚度和變形縫寬度情況準(zhǔn)確下料?？家r砌內(nèi)緣一側(cè)，澆筑混

凝土的一面的板材中間偏向中埋止水帶位置，沿環(huán)向按400nmi間距設(shè)置長寬高為50*50*25mni

的凸點，并與板材結(jié)構(gòu)成整體；靠襯砌內(nèi)緣位置，板材設(shè)為燕尾齒并留出后續(xù)嵌縫空間。板

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材應(yīng)可靠牢固，不得松動、移位。

（2）第二模混凝土灌注完成后，充填板材被嵌定，清理縫口內(nèi)兩側(cè)混凝土界面，并按

規(guī)定和材料配套技術(shù)要求，涂刷基層處理劑、壓注嵌縫材料，清理縫口。保證嵌料密實固結(jié)

鎖定于充填板材的燕尾槽中，同時與兩側(cè)混凝土面粘接牢固。

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