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PAGEPAGE7壓力管道檢驗員資格培訓(xùn)考核試卷姓名:考號:分?jǐn)?shù):考試時間150分鐘,總分100分。一、判斷題(正確的劃“√”,錯誤的劃“X”;每題1.5分,共30分)1.軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機車、海上設(shè)施和船舶以及煤礦礦井使用的特種設(shè)備的安全監(jiān)察不適用《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。(√)2.壓力管道作業(yè)人員分為管理人員、操作人員和在線檢驗人員三大類。(√)3.未焊透和未熔合的主要區(qū)別是產(chǎn)生原因不同,因此缺陷的形狀和產(chǎn)生部位也不同。(√)4.磁軛法是一種不在工件上直接通電磁化的方法。(√)5.衍射時差法超聲檢測(TOFD)利用缺陷端點的衍射波信號探測和測量缺陷的尺寸。(×)6.為了便于排放,安全閥入口管直徑應(yīng)小于安全閥入口公稱直徑。(X)7.精度為1.6級的壓力表,其允許誤差為表盤刻度極限值的16%。(X)8.TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》規(guī)定,管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)取得《特種設(shè)備制造許可證》,并且按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求接受特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)對其產(chǎn)品制造過程的監(jiān)督檢驗。(√)9.TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》規(guī)定,Q215A、Q235A等A級鎮(zhèn)靜鋼可以用于有毒、可燃介質(zhì)管道。(×) 10.TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》規(guī)定,新投用的GC1、GC2級管道的首次全面檢驗周期一般不超過6年。(×)11.按GB50235-2010規(guī)范規(guī)定,現(xiàn)場安裝管道不能做壓力試驗時,可以用對所有焊縫進行表面無損檢測及對接焊縫50%RT方法代之。(×)12.《壓力管道定期檢驗規(guī)則——公用管道》(TSGD7004—2010)所規(guī)定的年度檢查的結(jié)論有允許使用和進行全面檢驗兩種。(√)13.《壓力管道安裝許可規(guī)則》(TSGD3001—2009)規(guī)定:安裝單位應(yīng)當(dāng)在壓力管道安裝施工(含試安裝)前履行告知手續(xù)。承擔(dān)跨省長輸管道安裝的安裝單位,應(yīng)當(dāng)向國家質(zhì)檢總局履行告知手續(xù);承擔(dān)省內(nèi)跨市長輸管道安裝的安裝單位,應(yīng)當(dāng)向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告知手續(xù);其他壓力管道的安裝單位,應(yīng)當(dāng)向設(shè)區(qū)的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告知手續(xù)。(√)14.《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》(試行)規(guī)定,GC1、GC2級GC3級管道的焊接接頭一般都應(yīng)進行超聲或射線檢測抽查。(×)15.《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》中規(guī)定,建設(shè)單位向監(jiān)督檢驗單位提供相應(yīng)的設(shè)計文件及有關(guān)資料,辦理相關(guān)的監(jiān)督檢驗手續(xù)。(√)16.按《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定,監(jiān)督檢驗單位對所監(jiān)督檢驗的壓力管道必須編制監(jiān)督檢驗大綱。(×)17.CJJ33-2005《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定,燃氣管道的強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.25倍。(×)18.陰極保護技術(shù)分為犧牲陽極陰極保護和強制電流(外加電流)陰極保護兩種。(X)19.根據(jù)實驗金屬原子或分子間結(jié)合的方式不同,焊接可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。(√)20.按照TSGD7001-2013《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定,監(jiān)檢分為逐臺、逐批和年度監(jiān)檢三種方式。 (√)二、選擇題(每題1.5分,共45分)1.不適用《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》特種設(shè)備有(D)。A、醫(yī)用氧艙B、自動扶梯C、客運纜車D、煤礦礦井用特種設(shè)備2.《壓力管道使用登記管理規(guī)則》TSGD5001-2009自(A)起實施。A、2009年12月1日B、2010年12月1日C、2009年6月1日D、2010年12月1日3.在15~50℃A.7B.10C.15D.304.工業(yè)射線照相檢測中常用的射線有(A):A.X射線和γ射線
B.α射線和中子射線
C.中子射線和β射線
D.γ射線和α射線5.TSGZ6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》規(guī)定,《特種設(shè)備作業(yè)人員證》(B)年復(fù)審一次。A.3B.4C.5D.6.《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》(試行)規(guī)定,對GC2級管道進行全面檢驗時,其焊接接頭一般應(yīng)進行超聲波或射線檢測抽查,超聲波或射線檢測抽查的比例為(A)且不少于2個。A.10%B.20%C.15%D.5%7.《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》(試行)規(guī)定,管道的全面減薄量超過公稱厚度的(C)時,應(yīng)進行強度校核。A.20%B.15%C.10%D.5%8.《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》(試行)規(guī)定,管子材料為(A)時,對其焊接接頭中的未焊透進行安全狀況等級評定時按局部減薄定級。A.20鋼、16Mn或奧氏體不銹鋼B.10鋼、16Mn或奧氏體不銹鋼C.10鋼、16Mn或鐵素體不銹鋼9.《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》(試行)規(guī)定,在用工業(yè)管道缺陷修復(fù)前,使用單位應(yīng)制定修復(fù)方案,相關(guān)文件記錄應(yīng)存檔。缺陷的修復(fù)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的要求進行。缺陷修復(fù)后,由(B)確認(rèn)合格后,管道方可投入使用。A.使用單位B.原檢驗單位C.修復(fù)單位10.《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》(試行)規(guī)定,工作溫度大于(A)℃的鉬鋼和鉻鉬鋼一般應(yīng)選擇有代表性的部位進行金相和硬度檢驗抽查。A.450B.430C11.按照《壓力管道定期檢驗規(guī)則-公用管道》(TSGD7004-2010)規(guī)定,GB1-Ⅴ級管道的設(shè)計壓力P(MPa)為(C)。A.0.4<P≤0.8B.0.1<P≤0.2C.0.2<P≤0.4D.1.6<P≤2.512.下列有關(guān)要求復(fù)驗或補充試驗的敘述那個是《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定?(B)A.監(jiān)督檢驗人員對檢驗結(jié)果有懷疑或抽查結(jié)論為不合格時,監(jiān)督檢驗人員有權(quán)要求監(jiān)督檢驗單位進行復(fù)驗或補充試驗。B.監(jiān)督檢驗人員對檢驗結(jié)果有懷疑或抽查結(jié)論為不合格時,監(jiān)督檢驗項目組有權(quán)要求監(jiān)督檢驗單位進行復(fù)驗或補充試驗。C.監(jiān)督檢驗人員對檢驗結(jié)果有懷疑或抽查結(jié)論為不合格時,監(jiān)督檢驗單位有權(quán)要求監(jiān)督檢驗單位進行復(fù)驗或補充試驗。13.TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》規(guī)定,材料應(yīng)適合相應(yīng)的制造、制作加工(包括鍛造、鑄造、焊接、冷熱成形加工、熱處理等)的要求,用于焊接的碳鋼、低合金鋼的含碳量應(yīng)當(dāng)小于或者等于(C)。A.0.2%B.0.25%C.0.3%D.0.6%14.TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》對球墨鑄鐵的使用溫度范圍是如何規(guī)定規(guī)定?(C)。A.高于-46℃,并且低于或者等于260B.高于-20℃,并且低于或者等于260C.高于-20℃,并且低于或者等于350D.高于0℃,并且低于或者等于35015.GB/T20801.2-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第2部分:材料》規(guī)定,在劇烈循環(huán)工況下選用鋼管、有色金屬管和對焊管件時,應(yīng)采用無縫管件、縱向焊接接頭系數(shù)不小于(B)的板制對焊管件和質(zhì)量系數(shù)φc不小于0.90的鑄件。A.0.85B.0.90C.0.95D.0.8016.TSGD7001-2013《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》規(guī)定,制造單位從取得壓力管道原件制造許可證后到下次換證之前,一般要進行(C)次年度監(jiān)檢。A.1B.2C.3D.417.CJJ33-2005《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定,城鎮(zhèn)燃氣管道的嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為(D)小時。A.1B.2C.12D.2418.CJJ33-2005《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定,埋入地下燃氣管道的嚴(yán)密性試驗宜在回填至管頂以上(C)米后進行。A.1B.0.8C.0.5D.0.319.GB/T20801.1-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第1部分:總則》規(guī)定,壓力管道系指為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑大于(B)mm的管道。A.20B.25C.32D.5720.GB/T20801.6-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第6部分:安全防護》規(guī)定,當(dāng)安裝一個安全泄放裝置時,安全閥的設(shè)定壓力或爆破片裝置最大標(biāo)定爆破壓力應(yīng)(B)系統(tǒng)設(shè)計壓力。A.大于B.不大于C.大于等于D.小于21.TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》規(guī)定,下列哪些文件或圖紙上應(yīng)當(dāng)加蓋設(shè)計單位設(shè)計許可印章?管道圖紙目錄和(A)A.管道平面布置圖B.管道材料等級表C.軸測圖D.管道數(shù)據(jù)表22.GB/T20801.4-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第4部分:制作與安裝》規(guī)定,同一部位(指焊補的填充金屬重疊的部位)的返修次數(shù)超過(B)次時,應(yīng)重新制定返修措施,經(jīng)施焊單位技術(shù)總負責(zé)人批準(zhǔn)后方可進行返修。A.1B.2C.3D.423.壓力管道焊縫外觀檢驗質(zhì)量應(yīng)符合(D)。A、GB50235-2010B、GB50236-2011C、GB3323-2005D、GB50683-201124.GB/T20801.5-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分:檢驗與試驗.》(表5-1和表5-3)規(guī)定,抽樣檢查時,固定焊的焊接接頭的檢測比例應(yīng)不少于(C)。
A.60%B.50%C.40%D.30%25.DL647-2004《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》規(guī)定,電站在役壓力管道的定期檢驗對接焊余高的控制要求是:應(yīng)不大于(C)mm。A.1B.2C.3D.426.JB/T4708-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》規(guī)定,(D)是指根據(jù)合格的焊接工藝評定報告編制的,用于產(chǎn)品施焊的焊接工藝文件。A.焊接作業(yè)指導(dǎo)書B.焊接工藝評定C.焊接工藝評定報告D.焊接工藝規(guī)程27.對易燃易爆介質(zhì)管道其對地電阻不得大于(C)。A、4ΩB、10ΩC、100ΩD、0.03Ω28.GB50316—2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》規(guī)定,用于不銹鋼法蘭的非金屬墊片的(D)含量不得超過50x10-6。A.氫離子;B.氧離子;C.氯化物;D.氯離子。29.安全閥校驗臺上,每個校驗系統(tǒng)應(yīng)裝兩塊相同的壓力表,其精確度等級不應(yīng)低于(B)級。A.0.4B.1.0C.1.5D.30.不銹鋼材料發(fā)生晶間腐蝕的機理是(B)A.奧氏體過飽和碳的析出
B、貧鉻區(qū)的產(chǎn)生
C、縫隙腐蝕的結(jié)果
D、鈍化膜破壞三、問答題(第1、2題每題4分,第3、4每題5分,第5題7分,共25分)1.簡述壓力管道腐蝕的種類?(4分)答:(1)按照腐蝕機理可分為化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕;(2)按照溫度分低溫腐蝕和高溫腐蝕(3)環(huán)境分化學(xué)介質(zhì)腐蝕、大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕等。(4)按照金屬破壞的形式可分為10類,分別為全面腐蝕、電偶腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕、選擇腐蝕、間腐蝕、損腐蝕、力腐蝕開裂、腐蝕疲勞、氫損傷。2.按照TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》規(guī)定,管道設(shè)計文件一般包括哪些?(4分)
3.《在用工業(yè)管
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