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文檔簡介
ICS25.160.01J33DB23黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)DB23/T2471—2019焊接車間煙塵評(píng)價(jià)規(guī)范Healthstandardforweldfumeintheairofweldingshop黑龍江省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB23/TXXXXX—XXXX目??次前??言.............................................................................................................................................................II12345范圍.................................................................................................................................................................1規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1術(shù)語和定義.....................................................................................................................................................1技術(shù)要求.........................................................................................................................................................2檢驗(yàn)方法.........................................................................................................................................................2附錄A(資料性附錄)焊接煙塵濃度檢驗(yàn)方法...........................................................................................3附錄B(資料性附錄)焊接發(fā)塵量測定方法...............................................................................................5IDB23/TXXXXX—XXXX前??言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省焊接協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省工業(yè)和信息化廳歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:哈爾濱焊接研究院有限公司、黑龍江省焊接協(xié)會(huì)、哈爾濱現(xiàn)代焊接技術(shù)有限公司、哈爾濱華德學(xué)院、哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院、黑龍江科技大學(xué)、黑龍江省中小企業(yè)發(fā)展服務(wù)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李連勝、方乃文、林曉輝、周軍、王智新、黃瑞生、崔元彪、王永東、金浩、馬一鳴、郝龍宇、王博。IIDB23/TXXXXX—XXXX焊接車間煙塵評(píng)價(jià)規(guī)范12范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接車間空氣中焊接煙塵的最高容限濃度及焊接煙塵濃度檢驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接材料發(fā)塵量檢驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于進(jìn)行焊接作業(yè)的各類企業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限制第1部分:化學(xué)有害因素GBZ159-2004工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范GBZ/T192.1-2007工作場所空氣中粉塵測定第1部分:總粉塵濃度GBZ/T192.2-2007工作場所空氣中粉塵測定第2部分:呼吸性粉塵濃度GBZ/T192.3-2007工作場所空氣中粉塵測定第3部分:粉塵分散度GBZ/T192.4-2007工作場所空氣中粉塵測定第4部分:游離二氧化硅含量3焊接時(shí),由焊接材料、母材及其冶金反應(yīng)產(chǎn)物等的蒸發(fā)和氧化產(chǎn)生的在空氣中浮游的煙霧狀微粒。焊接時(shí),單位質(zhì)量的焊接材料(焊條、焊絲等)所產(chǎn)生的煙塵量,單位為mg/g或g/kg。weldingshopfumeconcentration單位體積的焊接車間空氣中所含焊接煙塵的量,單位為mg/m。3在焊接車間不會(huì)影響焊工健康的焊接煙塵允許濃度1DB23/TXXXXX—XXXX4技術(shù)要求4.1焊接車間中煙塵的最高允許濃度為4mg/m。34.2在焊接車間施焊的焊接材料(焊條、焊絲等)焊接發(fā)塵量不宜過大。在焊接、切割、碳弧氣刨等過程中產(chǎn)生的其他有害物質(zhì)仍按這些毒物現(xiàn)行規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5檢驗(yàn)方法5.1焊接煙塵濃度檢驗(yàn)方法焊接煙塵濃度檢驗(yàn)方法見附錄A,也可采用其它適用設(shè)備或方法進(jìn)行測量。5.2焊接發(fā)塵量測定方法焊接發(fā)塵量檢驗(yàn)方法見附錄B。5.3測塵器材的主要技術(shù)指標(biāo)5.3.1濾膜當(dāng)用直徑0.3μm的油霧進(jìn)行檢測時(shí),濾膜的阻留率應(yīng)不小于99%;當(dāng)用20L/min的流量采樣,過濾時(shí),濾膜的阻力應(yīng)不大于1000Pa;因大氣中濕度變化而造成濾膜的質(zhì)量變化,要求濾膜質(zhì)面積為8cm2量的穩(wěn)定性應(yīng)不大于0.1%。5.3.2采樣頭將濾膜夾上裝有塑料薄膜的采樣頭放于盛水的燒杯中,向采樣頭內(nèi)送氣加壓,當(dāng)壓差達(dá)到1000Pa時(shí),水中應(yīng)無氣飽產(chǎn)生;或用手指完全堵住采樣頭的進(jìn)氣口,轉(zhuǎn)子應(yīng)迅速下降到流量計(jì)底部;自動(dòng)控制流量的采樣器,則進(jìn)入停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。5.3.3流量計(jì)流量計(jì)精度為±2.0%。5.3.4采樣泵采樣泵能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3000min以上,采樣流量(帶濾膜)應(yīng)大于20L/min,負(fù)壓應(yīng)大于1500Pa。5.4焊接車間測塵點(diǎn)、采樣位置及環(huán)境要求5.4.1測塵點(diǎn)一個(gè)焊接車間內(nèi)有多臺(tái)焊接設(shè)備工作時(shí),3臺(tái)以下者選一個(gè)測塵點(diǎn),4臺(tái)至10臺(tái)者選兩個(gè)測塵點(diǎn),10臺(tái)以上者,至少選3個(gè)測塵點(diǎn);多臺(tái)焊接設(shè)備焊接不同焊接材料時(shí),按焊接材料種類分別設(shè)測塵點(diǎn)。采樣位置選擇在焊工或焊接機(jī)器人經(jīng)?;顒?dòng)的范圍內(nèi),且煙塵分布較均勻處的呼吸帶。有氣流影響時(shí),應(yīng)選擇在作業(yè)地點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)或回風(fēng)側(cè)。移動(dòng)式焊接的產(chǎn)塵點(diǎn)的采樣位置,應(yīng)位于生產(chǎn)活動(dòng)中有代表性的地方,或?qū)⒉蓸悠骷茉O(shè)于移動(dòng)設(shè)備上。2DB23/TXXXXX—XXXX附錄A(資料性附錄)焊接煙塵濃度檢驗(yàn)方法A.1原理在焊接車間中,抽取一定體積的含塵空氣,將粉塵阻留在已知質(zhì)量的濾膜上,由采樣后濾膜的增量,求出單位體積空氣中粉塵的質(zhì)量(mg/m)。3A.2儀器A.2.1濾膜應(yīng)采用直徑為75mm過氯乙烯纖維濾膜或其他測塵濾膜。當(dāng)過氯乙烯纖維濾膜不適用時(shí),改用玻璃纖維濾膜或其他測塵濾膜。A.2.2采樣夾應(yīng)滿足總粉塵采樣效率的要求,氣密性應(yīng)符合附錄B的要求。其中粉塵采樣夾可安裝直徑75mm的濾膜,用于定點(diǎn)采樣。A.2.3采樣器的性能和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合附錄B的要求。需要防爆的工作場所應(yīng)使用防爆型粉塵采樣器。流量范圍為1L/min~200L/min。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)≥5h。A.2.4分析天平精度為1/10000。A.2.5秒表或其他計(jì)時(shí)器。A.2.6干燥器,內(nèi)裝變色硅膠。A.2.7鑷子。A.3.1濾膜的準(zhǔn)備A.3.1.2稱量用鑷子取下濾膜的襯紙,將濾膜通過除靜電器,除去濾膜的靜電,在分析天平上準(zhǔn)確稱量。在襯紙上和記錄表上記錄濾膜的質(zhì)量和編號(hào)。將濾膜和襯紙放入相應(yīng)容器中備用,或?qū)V膜直接安裝在采樣頭上。安裝濾膜毛面應(yīng)朝進(jìn)氣方向,濾膜放置應(yīng)平整,不能有裂隙或褶皺。用直徑75mm的濾膜做成焊接車間測塵點(diǎn)和采樣位置的確定應(yīng)符合附錄C的要求,將裝好濾膜的粉塵采樣夾,置于呼吸帶高度位置以20L/min流量采集空氣樣品,采集時(shí)間累計(jì)5h-8h(由采樣現(xiàn)場的粉塵濃度和采樣器的性能等確定)。A.3.2.2采樣時(shí),要通過調(diào)節(jié)使用的采樣流量和采樣時(shí)間,防止濾膜上粉塵增量超過上述要求(即過載)。采樣過程中,若有過載可能,應(yīng)及時(shí)更換采樣夾。3DB23/TXXXXX—XXXX采樣后,取出濾膜,將濾膜的接塵面朝里對(duì)折兩次,置于清潔容器內(nèi)?;?qū)V膜或?yàn)V膜夾取下,放入原來的濾膜盒中。室溫下運(yùn)輸和保存。攜帶運(yùn)輸過程中應(yīng)防止粉塵脫落或二次污染。A.3.4樣品的稱量稱量前,將采樣后的濾膜置于干燥器內(nèi)干燥2h以上,除靜電后,在分析天平上準(zhǔn)確稱量。A.3.5濃度的計(jì)算空氣中總粉塵的濃度按式(A.1)計(jì)算。C2mm11000.......................................(A.1)Qt式中:C——空氣中總粉塵的濃度,mg/m;3m2m1Q——采樣后的濾膜質(zhì)量,mg;——采樣前的濾膜質(zhì)量,mg;——采樣流量,m/min;3t——采樣時(shí)間,min。A.3.6焊接煙塵TWA濃度測定示例工作點(diǎn)平均濃度(mg/m4DB23/TXXXXX—XXXXBA附錄B(資料性附錄)焊接發(fā)塵量測定方法B.1試驗(yàn)裝置焊接發(fā)塵量采用抽氣捕集法進(jìn)行測定。試驗(yàn)裝置為一個(gè)直徑約500mm,高約600mm,體積約0.12m3的半封閉容器,其示意圖見圖B.1。注:1—冷卻水;2—試板;3—焊槍;4—U型水壓計(jì);5—觀察孔;6—筒體;7—大錐體;8—濾紙和銅網(wǎng);9—小錐圖A.1焊接發(fā)塵量收集裝置示意圖B.2.1試板尺寸為300mm×200mm×(12~20)mm。試驗(yàn)前稱量焊接材料的質(zhì)量,精確到0.1g。將三張慢性定量濾紙及裝有5g脫脂棉的紙袋同時(shí)放入干燥皿中干燥2h以上,然后分別迅速用精度為1/10000的分析天平稱量質(zhì)量。試驗(yàn)前擦凈測塵裝置的筒體和大小錐體的內(nèi)壁,然后用吹風(fēng)機(jī)吹干。B.2.2將試板放在筒體內(nèi),然后將一張濾紙放在小椎體開口處的銅網(wǎng)下面并緊固大小錐體。接通冷卻水,開動(dòng)真空泵,打開二通活塞,抽氣量調(diào)節(jié)到5m/h,觀察U型水壓計(jì)的水壓差是否正常,筒體內(nèi)應(yīng)3為負(fù)壓,然后進(jìn)行施焊。焊接時(shí),焊條或焊絲應(yīng)盡量垂直不擺動(dòng),兩個(gè)焊道相距10mm以上,若為焊條,焊接剩余焊條長度約50mm后停止;若為焊絲,焊接焊道200mm±10mm長度后停止。停焊后繼續(xù)抽氣5min,關(guān)閉二通活塞,打開小錐體取下集塵濾紙折疊后單獨(dú)放在小紙袋中保存。用稱過質(zhì)量的少量脫脂棉擦凈小錐體內(nèi)壁的煙塵,將帶煙塵的脫脂棉放回指定位置。B.2.3重復(fù)上述操作三次后,打開大小錐體帽,用剩余的脫脂棉擦凈筒體和大小錐體內(nèi)壁上的煙塵,將帶煙塵的脫脂棉放回原處。為避免混入飛濺顆粒,筒體下部180mm處以內(nèi)不擦。B.2.4將帶煙塵的脫脂棉和濾紙一同放入干燥皿中,干燥時(shí)間與稱量原始質(zhì)量前的干燥時(shí)間相同,然后進(jìn)行第二次稱重,
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