車工工藝與技能訓(xùn)練（第二版）課件：車簡單軸類工件綜合技能訓(xùn)練_第1頁
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車簡單軸類工件綜合技能訓(xùn)練一、軸類工件車削工藝分析工藝分析時一般考慮以下幾個方面：1.用兩頂尖裝夾車削軸類工件，至少要裝夾3次，即粗車第一端，調(diào)頭再粗車和精車另一端，最后精車第一端。2.車短小的工件，一般先車某一端面，這樣便于確定長度方向的尺寸。車鑄鍛件時，最好先適當(dāng)?shù)菇呛笤佘囅?，這樣刀尖就不易碰到型砂和硬皮，可避免車刀損壞。3.軸類工件的定位基準(zhǔn)通常選用中心孔。4.車削臺階軸，應(yīng)先車削直徑較大的一端，以避免過早地降低工件剛度。5.在軸上車槽，一般安排在粗車或半精車之后、精車之前進行。6.車螺紋一般安排在半精車之后進行，待螺紋車好后再精車各外圓，這樣可避免車螺紋時軸發(fā)生彎曲而影響軸的精度。若工件精度要求不高，可安排最后車削螺紋。7.工件車削后還需磨削時，只需粗車或半精車，并注意留磨削余量。二、軸類工件的車削質(zhì)量分析車削軸類工件時產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法三、減小工件表面粗糙度值的方法常見的表面粗糙度值大的現(xiàn)象a)殘留面積b)毛刺c)切屑拉毛d)振紋1.減小殘留面積高度（1）減小主偏角和副偏角（2）增大修圓刀尖半徑（3）減小進給量2.避免工件表面產(chǎn)生毛刺3.避免磨損亮斑4.防止切屑拉毛已加工表面5.防止和消除振紋（1）機床方面（2）刀具方面（3）工件方面（4）切削用量方面6.合理選用切削液，保證充分冷卻潤滑技能訓(xùn)練分析軸類工件的車削工藝臺階軸1.

車削工藝分析（1）由于軸各臺階之間的直徑相差不大，所以毛坯可選用熱軋圓鋼。（2）為了減少工序，毛坯可直接調(diào)質(zhì)處理。（3）各主要軸頸必須經(jīng)過磨削，而對車削要求不高，故可采用一夾一頂?shù)难b夾方法。但是必須注意，工件毛坯兩端不能先鉆中心孔，應(yīng)該將一端車削后，再在另一端搭中心架，鉆中心孔。（4）工件用一夾一頂裝夾，裝夾剛度高，軸向定位較準(zhǔn)確，臺階長度容易控制。（5）Φ

36h7及兩端Φ25g6外圓的表面粗糙度值較小，同軸度要求較高，需經(jīng)磨削，車削時必須留磨削余量。2.

機械加工工藝卡臺階軸機械加工工藝卡技能訓(xùn)練車削臺階軸1.工件圖樣臺階軸2.工藝分析

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