DB13T 1510-2012 流態(tài)粉煤灰水泥混合料施工技術(shù)指南

DB13DB13/T1510—2012流態(tài)粉煤灰水泥混合料施工技術(shù)指南Guidelineoffluidflyashandcementmixture2012-03-22發(fā)布2012-04-10實(shí)施河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I12規(guī)范性引用文件GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T8074水泥比表面積測試方法勃粉煤灰水泥混合料flyashandce指由粉煤灰、水泥、外加劑、水等按一定比例摻配24材料要求4.1粉煤灰4.1.2用于流態(tài)粉煤灰水泥混合料的粉煤灰應(yīng)潔凈、無泥土等雜運(yùn)輸和存放過程中應(yīng)防止飛揚(yáng)造成污染。粉煤灰的其他化學(xué)和物理特4.2水泥4.3外加劑篩余量（0.08mm%）28d4.4水5配合比設(shè)計(jì)35.1.1根據(jù)工程使用部位不同，確定施工配合比。施工配合比確定的主要指標(biāo)為強(qiáng)度和稠度28d5.1.4流態(tài)粉煤灰水泥混合料的組成設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度要求，通過試驗(yàn)選取最適宜的粉煤灰，5.2混合料設(shè)計(jì)97545.2.4做出稠度-水泥劑量曲線圖以及強(qiáng)度-水泥劑量曲線圖，選定符合強(qiáng)度、稠度要求且水5.2.5在保證稠度、強(qiáng)度的條件下，6.1.1混合料拌合前，應(yīng)測定現(xiàn)場粉煤灰的含水量，根據(jù)粉煤灰含水量的檢測結(jié)果4水注：各成分均以質(zhì)量計(jì)。6.1.2應(yīng)根據(jù)拌合物的稠度、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性試拌，確定最6.1.3拌合時(shí)，要在拌合場地標(biāo)識(shí)正6.3.2澆筑混合料的部位，若無支擋物，宜采用模板進(jìn)行封堵。澆筑混合料前應(yīng)對(duì)6.3.3澆筑混合料前，應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行徹底清理6.4.1混合料澆筑完成后，應(yīng)覆蓋養(yǎng)生養(yǎng)護(hù)7d，保56.4.2養(yǎng)生期間，由于混合料的收縮7.1.1必須建立、健全質(zhì)量管理體系，實(shí)行施工單位自檢和質(zhì)監(jiān)部門抽檢相結(jié)7.1.2工地試驗(yàn)室應(yīng)能進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)，并配備相應(yīng)的試驗(yàn)7.2.1施工前必須檢查各種材料的來源和質(zhì)量。對(duì)水泥、粉煤灰、外加劑等重7.2.2各種材料都必須在施工前以“批”為單位進(jìn)行檢查，不符合本指南技術(shù)要求的材7.2.3工程開始前，必須對(duì)材料的存放場地、防雨和排水措施進(jìn)行確認(rèn)，不符7.2.4施工前應(yīng)對(duì)各種施工機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，對(duì)機(jī)械設(shè)備的配套情況、技≥0.6（或設(shè)計(jì)值）+10，-203m直尺：每200m測2處×10±0.568本指南用詞說明8.2表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這8.3表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)7粉煤灰具有一定的活性，粉煤灰活性是指粉煤灰具有一定的火山灰質(zhì)材料的活性，即在調(diào)水后本其活性的本質(zhì)是基于硅鋁質(zhì)玻璃體在堿性介質(zhì)中，OH-離子打破了AL-O、SI-O鍵的網(wǎng)絡(luò)，使聚合度降低成為活性狀態(tài)，并與Ca(OH)2反應(yīng)生成水素之一，一般認(rèn)為細(xì)度在45um下時(shí)具有8稠度測試方法B.2濕潤坍落度筒及底板，坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把筒放B.3將新拌的含有要求水泥摻量的流態(tài)粉煤灰材料填9C.1.2制作流態(tài)粉煤灰試件時(shí)，將試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油C.1.3成型時(shí)，將拌制好的混合料一次性裝滿試模，用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋式插搗25次，插搗過程中如混合料低于試?？?，應(yīng)隨時(shí)添加，可用油灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬高5mm～10C.1.6標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：溫度為（20±3）℃,相對(duì)濕度60%～80%；養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于1C.2.1試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前將試件表面擦拭干凈，測量尺寸，并檢查其外觀。并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積，如實(shí)測尺寸C.2.2將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板（或下墊板）上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直，試件中合料強(qiáng)度不大于0.5MPa時(shí)，宜取下限，混合料強(qiáng)度大于0.5MPa時(shí)，宜取上限當(dāng)試件接近破壞而ffm,cu——混合料立方體試件抗壓強(qiáng)度（MNu——試件破壞荷載（N