線切割試題及答案VIP

線切割試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.線切割加工中，電極絲常用的是（）A.鐵絲B.銅絲C.鉬絲答案：C2.線切割加工的工作液一般是（）A.水B.乳化液C.柴油答案：B3.線切割加工精度一般能達(dá)到（）A.±0.01mmB.±0.1mmC.±1mm答案：A4.快走絲線切割電極絲運(yùn)行速度一般是（）A.1-2m/sB.8-10m/sC.20-30m/s答案：B5.線切割加工中，短路時(shí)會(huì)（）A.正常加工B.停止進(jìn)給C.加快進(jìn)給答案：B6.線切割加工的基本原理是（）A.機(jī)械加工B.電火花加工C.激光加工答案：B7.首次使用線切割機(jī)床，首先要檢查（）A.電極絲B.工作液C.電源答案：C8.線切割編程中，代碼G01表示（）A.快速移動(dòng)B.直線插補(bǔ)C.圓弧插補(bǔ)答案：B9.線切割加工厚度較大工件時(shí)，應(yīng)（）A.減小脈寬B.增大脈寬C.不變脈寬答案：B10.線切割加工中，電極絲損耗過大可能是（）A.脈寬過小B.沖液不足C.加工速度慢答案：B二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.線切割加工的特點(diǎn)有（）A.加工精度高B.可加工復(fù)雜形狀C.材料利用率高答案：ABC2.線切割機(jī)床的組成部分包括（）A.機(jī)床本體B.脈沖電源C.控制系統(tǒng)答案：ABC3.影響線切割加工速度的因素有（）A.脈寬B.脈間C.加工電流答案：ABC4.線切割編程中常用的指令有（）A.G代碼B.M代碼C.T代碼答案：AB5.線切割加工中，電極絲的選擇需要考慮（）A.材料B.直徑C.長(zhǎng)度答案：AB6.線切割加工的工作液作用有（）A.冷卻B.排屑C.潤(rùn)滑答案：ABC7.線切割加工精度受哪些因素影響（）A.電極絲抖動(dòng)B.工作臺(tái)精度C.脈沖電源穩(wěn)定性答案：ABC8.快走絲線切割和慢走絲線切割的區(qū)別在于（）A.電極絲運(yùn)行速度B.加工精度C.加工成本答案：ABC9.線切割加工前的準(zhǔn)備工作有（）A.工件裝夾B.電極絲安裝C.程序編制答案：ABC10.線切割加工中可能出現(xiàn)的問題有（）A.斷絲B.短路C.加工表面質(zhì)量差答案：ABC三、判斷題（每題2分，共10題）1.線切割加工只能加工導(dǎo)電材料。（）答案：對(duì)2.線切割加工中，電極絲不需要張緊。（）答案：錯(cuò)3.慢走絲線切割加工精度比快走絲線切割低。（）答案：錯(cuò)4.線切割編程中，G00指令和G01指令作用相同。（）答案：錯(cuò)5.線切割加工工作液濃度越高越好。（）答案：錯(cuò)6.線切割加工可以不用脈沖電源。（）答案：錯(cuò)7.電極絲直徑越大，加工精度越高。（）答案：錯(cuò)8.線切割加工能加工硬度很高的材料。（）答案：對(duì)9.線切割加工中，加工速度越快，表面質(zhì)量越好。（）答案：錯(cuò)10.線切割機(jī)床不需要定期維護(hù)。（）答案：錯(cuò)四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）1.簡(jiǎn)述線切割加工的基本原理。答案：基于電火花加工原理，利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲（如鉬絲）作電極，在電極絲與工件間施加脈沖電壓，在有一定絕緣性能的工作液中產(chǎn)生脈沖放電，腐蝕工件材料，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割加工。2.線切割加工中，造成斷絲的原因有哪些？答案：原因有電極絲張緊力不當(dāng)，過大或過?。患庸?shù)不合理，如脈寬過大、電流過大；工作液性能不佳、排屑不暢；電極絲本身質(zhì)量問題或使用時(shí)間過長(zhǎng)有磨損等。3.如何提高線切割加工精度？答案：保證電極絲張緊均勻且合適；選擇精度高的工作臺(tái)；穩(wěn)定脈沖電源參數(shù)；合理選擇電極絲直徑及加工參數(shù)；確保工作液性能良好，排屑順暢。4.線切割編程的步驟是什么？答案：首先分析工件圖紙確定加工路線，然后根據(jù)工藝要求選擇合適的加工參數(shù)，接著按照編程規(guī)則編寫G代碼、M代碼等程序，最后對(duì)編寫好的程序進(jìn)行校驗(yàn)和模擬運(yùn)行，無(wú)誤后用于加工。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論線切割加工在模具制造中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和局限性。答案：優(yōu)勢(shì)在于能加工復(fù)雜形狀模具，精度較高，材料利用率高。局限性在于加工效率相對(duì)較低，加工厚度有限，電極絲損耗影響精度，對(duì)工件材料有導(dǎo)電性要求。2.分析線切割加工表面質(zhì)量的影響因素及改善措施。答案：影響因素有加工參數(shù)如脈寬、電流，電極絲抖動(dòng)，工作液性能等。改善措施包括合理調(diào)整參數(shù)，確保電極絲穩(wěn)定，選擇合適工作液并保證沖液良好，定期維護(hù)機(jī)床。3.探討如何降低線切割加工的成本。答案：可從合理選擇電極絲，提高電極絲利用率；優(yōu)化加工參數(shù)提高加工效率，減少加工時(shí)間；合理使用工作液，降低消耗；定期維護(hù)機(jī)床，減少故障維修成本等方