體育場館弱電智能化施工技術(shù)專項(xiàng)方案VIP

體育場館弱電智能化施工技術(shù)專項(xiàng)方案

目錄

1管槽橋架安裝方法及工藝2

2電纜敷設(shè)施工工藝7

3樓宇自控系統(tǒng)安裝方法與工藝14

4IBMS集成系統(tǒng)施工工藝20

5綜合保安系統(tǒng)安裝方法與工藝20

6一卡通系統(tǒng)安裝方法與工藝26

7停車場管理系統(tǒng)安裝方法與工藝27

8背景音樂系統(tǒng)安裝方法與工藝32

9信息顯示系統(tǒng)安裝方法與工藝34

10機(jī)房系統(tǒng)安裝方法與工藝35

11UPS的安裝36

12電源與接地安裝方法與工藝38

13系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行建議39

1管槽橋架安裝方法及工藝

1.1線槽敷設(shè)工藝流程及敷設(shè)方法

線槽敷設(shè)工藝流程土建相應(yīng)工序

1、安裝工藝：

a、線槽和管路的走向要注意彎度，不超過國際標(biāo)準(zhǔn)彎度。

b、水平線槽與電源平行線管相距15cM以上。

c、膠管安裝時(shí)的拐彎和分叉用必須用過渡盒，如圖所示:

^=L

d、所有線槽轉(zhuǎn)彎位必須有45度過渡段，如圖所示:

1.2管道敷設(shè)工藝流程及敷設(shè)方法

1、施工準(zhǔn)備

1）鋼管符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件要求，并有產(chǎn)品合格證；箱、盒符

合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

2）鐵活預(yù)埋：金屬附件均有防腐保護(hù)層（埋在混凝土內(nèi)除外）

2、操作工藝

1）箱、盒支架埋件測位：根據(jù)施工圖紙，按己彈好的水平線、墻厚度等測

定位置，并彈線劃處標(biāo)記

2）剔槽、打洞、鋼模板鉆孔：按已劃好的標(biāo)記剔槽、打洞或鉆孔；預(yù)制圓

孔及預(yù)定板打燈位洞時(shí),應(yīng)由下往上打，然后在上面擴(kuò)孔；需固定在鋼筋上的箱、

盒安裝好卡鐵，固定在圓孔板內(nèi)的燈盒安裝好卡鐵

3）箱盒支架等固定：先澆混凝土結(jié)構(gòu)可焊在鋼筋上或用螺絲固定在鋼模板

上，用水泥砂漿固定時(shí)，砂漿強(qiáng)度不應(yīng)地獄MIO：用線墜找正，并列安裝時(shí)掛

通找平直；預(yù)制樓板上固定燈盒時(shí)，要設(shè)置好托灰板后，再注砂漿

4）鋼管煨彎：一股小口徑鋼管使用手扳煨彎器，較大口徑鋼管直用液壓煨

彎器、機(jī)械煨彎機(jī)或采用熱煨彎法；熱煨法即將炒干的砂子在管內(nèi)灌滿，堵好管

口后放在煤火上均勻加熱，燒紅后，隨煨彎隨用水冷卻，煨成所需彎度

5）斷管、套絲：斷管時(shí)應(yīng)將管用壓力壓牢，用鋼管或砂輪鋸鋸管；套絲時(shí)

使用合格的配套板牙，并加潤滑油；厚壁鋼管套絲分二板以上套成,保證不亂絲；

斷管、套絲后應(yīng)將管口用扁鏗鏗平，圓鏗鋰光滑

6）管路連接：薄壁鋼管必須套絲，用管箍連接，厚壁鋼管可套絲用管箍連

接或用套箍連接；管箍連接時(shí)應(yīng)在絲頭上抹鉛油.套管連接時(shí)套管兩端要滿焊;

明配管吊頂內(nèi)及輕鋼龍骨墻內(nèi)配管，管入箱盒處應(yīng)用鎖母鎖緊

7）管路固定：喑敷設(shè)管路在距箱、盒0.5m以內(nèi)和每隔1m左右用鐵絲與鋼

筋或結(jié)構(gòu)綁扎固定；明敷設(shè)管路用管卡或卡具按規(guī)定距離與支架或結(jié)構(gòu)固定

8）地線連接：管路敷設(shè)完后用圓鋼或扁鋼做跨接地線，將箱、盒路焊接成

整體，接地（接零），焊接處清除藥皮，刷防腐漆（現(xiàn)澆混凝土除外），使用專用

接地線卡應(yīng)壓接牢固

9）管路防腐保護(hù)：埋有腐蝕性墊層（如焦喳層）內(nèi)的管路應(yīng)用水泥砂漿或

刷兩遍瀝青全面保護(hù)（使用鍍鋅鋼管除外）；埋入墻內(nèi)及明敷設(shè)管路應(yīng)刷一度防

腐漆

3、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1）材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)耍求

2）管路連接緊密，管口平齊，光滑

3）明配管及其支架平直、牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯皺折，暗配

管保護(hù)層大于15mm

4）箱盒位置正確，固定可靠，嚴(yán)禁用電焊開孔，管子進(jìn)入箱、盒處順直，

排列整齊

5）穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如，穿過建筑物和設(shè)備基

礎(chǔ)處有保護(hù)層

6）管路：箱、盒支架接地（接零線）連接緊密牢固，截面選用正確

7）防腐保護(hù)完整，無遺漏

8）管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)加裝接線盒：

30m,無彎曲時(shí)

20m,有一個(gè)彎時(shí)

15m,有二個(gè)彎時(shí)

8m,有三個(gè)彎時(shí)

4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1）暗裝箱、盒易出現(xiàn)歪、深及砂漿不飽滿現(xiàn)象

2）并列安裝的盒子高差超出允許偏差

3）因地面施工時(shí)厚度不準(zhǔn)確，使箱盒標(biāo)高超出允許偏差

4）管口不平齊，不光滑，朝上管口封堵不及時(shí)，進(jìn)入沙漿等，使管路堵塞

5）管子煨彎處彎偏度過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)

6）地線焊接倍數(shù)不夠，焊接不牢，漏焊：薄壁電線管焊漏

7）暗配管保護(hù)層厚度不夠

5、一般要求

配線與通風(fēng)、上下水管等之間的最小距離：穿管配線平行為100mm,交叉

為50mm,絕緣導(dǎo)線明配平行為200mm,交叉為100mm。

配線工程的支持件固定牢靠，線路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫及沉降縫處有補(bǔ)償

裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)裕量。

埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不小于15mm。

進(jìn)入落地式控制柜的電線管路，排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面不小于5mm。

電線管路彎曲半徑：明暗配時(shí)均不小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝

上樓板內(nèi)時(shí),不小丁管外徑10倍。

電線管路中間加裝接線盒，符合國標(biāo)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

（GB50258-92.1.7）的規(guī)定。在TN-S系統(tǒng)中,金屬電線管和金屬盒（箱〉保護(hù)地

線〈PE線〉有可靠的電氣聯(lián)接。

明配鋼管排列整齊，固定點(diǎn)的距離均勻，間距符合規(guī)定要求。

鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱時(shí)，管口露出盒（箱）小于5mm。明配管應(yīng)鎖螺母

或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲口為2-4扣。

鋼管與設(shè)備連接時(shí)，將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，當(dāng)不能直接進(jìn)入時(shí)應(yīng)在鋼管出口

處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，金屬軟管長度不宜大于2m,管口包扎嚴(yán)密。

在建物的頂棚內(nèi)敷設(shè)時(shí)，采用金屬管、金屬線槽布線，吊頂內(nèi)金屬軟管長度

不應(yīng)大于0.8m。

1.3橋架安裝工藝流程及安裝方法

橋架是智能化工程中的輔助設(shè)施，它是為敷設(shè)纜線服務(wù)的，一般用于纜線路

由集中且纜線條數(shù)較多的段落。必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定施工。

1、橋架的規(guī)格尺寸、組裝方式和安裝位置均按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工圖的要求。

封閉型橋架頂面距天花板下緣不小于0.8m,距地面高度保持2.2m,若橋架下不

是通行地段，其凈高度可不小于1.8m。安裝位置的上下左右保持端正平直，偏

差度盡量降低，左右偏差不超過50mm；與地面壇直，其垂直度的偏差不得超過

3mmo

2、在設(shè)備間和干線交接間中，垂直安裝的橋架穿越樓板的洞孔及水平安裝

的橋架穿越墻壁的洞孔，要求其位置配合相互適應(yīng)，尺寸大小合適。在設(shè)備訶內(nèi)

如有多條平行或垂直安裝的橋架時(shí)，注意房間內(nèi)的整體布置，做到美觀有序，便

于纜線連接和敷設(shè)，橋架間留有一定間距，以便于施工和維護(hù)。橋架的水平度偏

差每米不超過2mm。

3、橋架與設(shè)備和機(jī)架的安裝位置互相平行或直角相交，兩段直線段的橋架

相接處采用連接件連接，裝置牢固、端正，其水平度偏差每米不超過2mm。橋

架采用吊架方式安裝時(shí)，吊架與橋架要垂直形成直角，各吊裝件在同一直線上安

裝，間隔均勻、牢固可靠，元歪斜和晃動(dòng)現(xiàn)象。沿墻裝設(shè)的橋架，要求墻上支持

鐵件的位置保持水平、間隔均勻、牢固可靠，沒有起伏不平或扭曲歪斜現(xiàn)象。水

平度偏差每米不大于2mmo

4、為了保證金屬橋架的電氣連接性能良好，除要求連接必須牢固外，節(jié)與

節(jié)之間保證接觸良好，必要時(shí)增設(shè)電氣連接線（采用編織銅線），并有可靠的接

地裝置。如利用橋架構(gòu)成接地回路時(shí)，測量其接頭電阻，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不大于

0.33x10-3。-

5、橋架穿越樓板或墻壁的洞孔處加裝木框保護(hù)。纜線敷設(shè)完畢后，除蓋板

蓋嚴(yán)外，用防火涂料密封洞孔口的所有空隙，以利于防火。橋架的油漆顏色應(yīng)盡

量與環(huán)境色彩協(xié)調(diào)一致，并采用防火涂料

2電纜敷設(shè)施工工藝

2.1一般控制工序

深圳灣體育中心智能化系統(tǒng)工程系統(tǒng)的纜線較多，且路由集中，是整個(gè)智能

化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，工作來不得半點(diǎn)馬虎。

1、施工工藝

線槽配線前消除槽內(nèi)的污物和積水。

纜線布入前核對(duì)型號(hào)規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。

電源線、信號(hào)電纜、對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線分離布

放。

2、技術(shù)要求

各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的

40%o

纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損

傷。

纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰,

端正和正確。

纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對(duì)絞電纜預(yù)留長度一般為3至6M；

工作區(qū)為0.3到0.6M；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10M；有特殊要求的

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長度。

纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點(diǎn)相隔間距不應(yīng)大于1.5米。

電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí)，在纜線的上端和每間隔1.5M處，應(yīng)固定在橋

架的支架上，水平敷設(shè)時(shí)，直線部份間隔距施3?5M處設(shè)固定點(diǎn)。在纜線的走離

首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點(diǎn)處300?500mm處設(shè)置固定點(diǎn)。

槽內(nèi)纜線應(yīng)順直，盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線時(shí)出線槽部位，

轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5M處固定在纜線支架上，以

防線纜下墜。

在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時(shí)，應(yīng)對(duì)纜線進(jìn)行綁扎。4對(duì)對(duì)絞

電纜以24根為束，25對(duì)或以上主干對(duì)絞電纜、光纜及其他信用電纜應(yīng)根據(jù)纜線

的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大丁1.5小，間距應(yīng)均勻、松

緊適應(yīng)。

在燒井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)纜線，并應(yīng)符合以上有關(guān)條

款要求。

3、電纜施工辦法

對(duì)于路由中采用的纜線規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、起迄段落以及安裝位置，必須在

施工現(xiàn)場對(duì)照設(shè)計(jì)文件進(jìn)行重點(diǎn)復(fù)核，如有疑問，要及早與總包單位協(xié)商解決。

對(duì)己到貨的纜線也需清點(diǎn)和復(fù)查，并對(duì)纜線進(jìn)行標(biāo)志，以便敷設(shè)時(shí)對(duì)號(hào)入座。

為了保證纜線外護(hù)層不受損傷,在垂直敷設(shè)時(shí)，除裝設(shè)滑車輪和保護(hù)裝置外,

要求牽引纜線的拉力不宜過大，應(yīng)小于纜線允許張力的80%。在牽引纜線過程

中，要防止拖、蹭、刮、磨等損傷，并根據(jù)實(shí)際情況均勻設(shè)置支撐纜線的支點(diǎn),

施工完畢后，相隔一定間距的位置設(shè)置加固點(diǎn)，將主干纜線綁扎牢固，以便連接。

纜線如在橋架中敷設(shè)，應(yīng)平齊順直、排列有序，盡量不重疊或交叉。纜線在

橋架內(nèi)每間隔1.5m應(yīng)固定綁扎在支架上，以保持整齊美觀。在橋架內(nèi)的纜線不

得超出橋架，以免影響橋架蓋蓋合。

纜線與其它管線盡量遠(yuǎn)離，在不得已時(shí)，也必須有一定間距，以保證今后通

信網(wǎng)絡(luò)安全運(yùn)行。

纜線在吊頂內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)采用人工牽引，單根大對(duì)數(shù)的電纜可直接牽引不需

拉繩。敷設(shè)多根小對(duì)數(shù)纜線時(shí)，應(yīng)組成纜束，采用拉繩牽引敷設(shè)。牽引速度要慢，

不宜猛拉緊拽，以防止纜線外護(hù)套發(fā)生被磨、刮、蹭、拖等損傷。必要時(shí)在濟(jì)線

路由中間和出入口處設(shè)置保護(hù)措施或支撐裝置，也可由專人負(fù)責(zé)照料或幫助。

纜線在地板下布線方法較多，保護(hù)支撐裝置也有不同，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)和要求

進(jìn)行施工。除敷設(shè)在管路或線槽內(nèi)，路由已固定的情況外，選擇路由應(yīng)短捷平直、

位置穩(wěn)定和便于維護(hù)檢修。纜線路由和位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電力、熱力、給水和輸氣

等管線。牽引方法與在天花板內(nèi)敷設(shè)的情況基本相同。

2.2電纜在線槽上敷設(shè)及質(zhì)量控制

1、施工準(zhǔn)備

1）明確工程負(fù)責(zé)人及施工操作人

2）認(rèn)真組織施工，管理人員審核圖紙，學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范，討論技

術(shù)質(zhì)量交底

3）簽訂崗位責(zé)任合同，明確獎(jiǎng)懲措施

4）采購、選用合格料具并層層復(fù)檢

5）與其它單位、總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院協(xié)調(diào)配合創(chuàng)造作業(yè)條件

2、操作工藝

1）根據(jù)圖紙及變更洽商選定管內(nèi)導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、絕緣等級(jí)及各種輔料

2）掃管：清除管內(nèi)污物積水，補(bǔ)做漏做的地線、防腐漆，修理壞耳，爛口

的出線盒箱

3）土建屋頂、墻面、地面抹灰及噴漿全部完成后，核驗(yàn)穿管導(dǎo)線的型號(hào)，

規(guī)格、絕緣等級(jí)無誤后，按相序色標(biāo)穿線，并編好線頭

4）鋁線連接：獨(dú)股鋁線連接采用接線鈕，順時(shí)針旋緊，不露線芯；多股鋁

線采用套管壓接，然后包扎粘塑帶，其外以黑膠布包扎嚴(yán)密

5）絕緣遙測符合標(biāo)準(zhǔn)

6）配合基建采取措施，即箱（柜、盤）、燈具、裝置件安裝前封箱、堵盒

等保護(hù)措施。

3、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1）穿管導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)范符合設(shè)計(jì)要求。

2）管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)無接頭、背扣、擰花，出線箱、盒清潔，鋼管護(hù)口齊全，大

小適宜，管內(nèi)容線面積不應(yīng)超過管內(nèi)孔總面積的40%

3）導(dǎo)線連接應(yīng)正確、牢固，包扎嚴(yán)密，絕獴良好，不傷線芯；獨(dú)股鋁線連

接采用接線鈕，順時(shí)針旋緊，不露線芯；多股鋁線采用套管壓接，套管大小適宜，

壓后平直緊密，先用粘塑帶半幅重迭包扎一層，再用黑膠布半幅重迭包扎緊密,

銅線連接纏繞緊密；獨(dú)股銅線纏繞5~7圈，多股銅線倒入人字連接纏繞，長度為

雙根導(dǎo)線直徑之5倍；焊錫飽滿、明亮、擦凈焊油后包扎，包扎同前；有編織層

導(dǎo)線，要削絕緣臺(tái)，出線盒內(nèi)導(dǎo)線整潔，有適度峪量

4）管內(nèi)導(dǎo)線絕緣良好，絕緣電阻值20.5MQ（500V搖表）

5）不同回路，不同電壓，交直流應(yīng)分管路單獨(dú)穿線，一管一回路；垂直管

路中導(dǎo)線18?3（）m應(yīng)增加導(dǎo)線固定點(diǎn)

4、成品保護(hù)措施

1）穿線時(shí)應(yīng)保持墻面屋頂?shù)那鍧嵧暾?/p>

2）穿線完成后，應(yīng)將導(dǎo)線盤入箱、盒、封箱、堵管，防止污染

3）使用高凳時(shí)不得碰撞墻面，門、窗等

4）加強(qiáng)警衛(wèi)值班防止損壞和丟失

5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1）導(dǎo)線檢驗(yàn)不同，不符合設(shè)計(jì)或國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)

2）出線箱盒不清潔，無防腐處理

3）導(dǎo)線未散好，理順，送、拉線配合欠缺而出現(xiàn)背扣，擰花

4）導(dǎo)線連接不牢，削線傷線芯，銅導(dǎo)線繞數(shù)圈數(shù)長度不夠，焊接不飽滿，

油污未擦凈，接頭包扎不符合標(biāo)準(zhǔn)

5）一管多回路，直導(dǎo)線超長未固定，其內(nèi)導(dǎo)線面積超標(biāo)

6）接頭包扎不嚴(yán)密或掃管不細(xì)，管壁內(nèi)潮濕，導(dǎo)致絕緣電阻不達(dá)標(biāo)

7）成品保護(hù)措施不力，導(dǎo)線被污染

6、安全、技術(shù)、節(jié)約等項(xiàng)措施

1）掃管穿線時(shí)兩出線口人員應(yīng)配合呼應(yīng)，防止鋼鉛絲勾傷人，防止導(dǎo)線背

扣、擰花造成浪費(fèi)；鋼鉛絲應(yīng)重復(fù)使用

2）使用高凳時(shí)應(yīng)先檢查有無缺損，同時(shí)系好防滑繩，禁止兩人在同一高凳

上作業(yè)，并不得站在最高一步上工作，高空穿線防止用力過猛，以免滑脫摔人

3）出線箱、盒甩線頭長度為箱、盒半周長，不宜過短、過長

4）使用電爐要取得當(dāng)日現(xiàn)場用火許可證明，涮錫要防電、防燙

5）接頭包扎絕緣層、保護(hù)層應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)、避免包扎過厚造成浪費(fèi)

6）導(dǎo)線敷料使用合理，防丟、防損、活完底清

7）施工操作要精神集中，不嬉戲打鬧，防止以外事故

7、一般事項(xiàng)

線槽安裝牢固，保證橫平豎直。在有坡度的建筑物上安裝時(shí)，應(yīng)與建筑物有

相同坡度。電纜線槽水平敷設(shè)時(shí)，直負(fù)荷曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般

為1.5m,垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。

金屬線槽有可靠的電氣連接并接地。

電纜線槽內(nèi)每根電纜隔50M處，電纜的首段、尾端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)標(biāo)記，注明

電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起點(diǎn)和終點(diǎn)，標(biāo)示方法得當(dāng)。

控制儂與信號(hào)線在同一豎井或儂槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取

隔離措施。

線槽距離地面的高度，不宜低于2.5m。

2.3電纜在管道內(nèi)敷設(shè)的控制項(xiàng)目

從線槽、支架引至設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處和其他可能受到機(jī)

械損傷的地方，電纜有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管保十，采用電纜穿管敷設(shè)方式。

管道內(nèi)部無積水且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)不損傷保護(hù)層，采用無腐蝕性的潤

滑劑（粉〉，管道表面的防腐層應(yīng)完好。

導(dǎo)線在管內(nèi)沒有有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。

導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口設(shè)有護(hù)線套保尹導(dǎo)線。

電纜終端頭與電纜接頭的制作嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，電纜終端頭按設(shè)計(jì)安

裝在指定位置，帶電部分對(duì)地凈距離滿足室內(nèi)配電裝置最小安全凈距的要求。并

牢固地固定在支架或框架上。

電纜芯線連接時(shí)，其連接管和線鼻子的規(guī)格與線芯規(guī)格相符。

控制電纜終端頭可采用塑料電纜端頭套管方式，電纜接頭有防潮措施。

電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，IkV以下的電纜使用IkV兆歐表測量絕緣電

阻值。電纜線路的相位相序與電網(wǎng)相符。

光纜穿墻或穿樓層時(shí)，加帶護(hù)口的保護(hù)用塑料管，并且用阻燃的填充物將管

子填滿。

2.4線纜終端和連接的質(zhì)量控制

由于纜線終端和連接量大而集中，精密程度和技術(shù)要求較高。因此，在配線

接續(xù)設(shè)備和通信引出端的安裝施工中必須小心從事。

1、配線接續(xù)設(shè)備的安裝施工

要求纜線在設(shè)備內(nèi)的路徑合理。布置整齊、纜線的曲率半徑符合規(guī)定、捆扎

牢固、松緊適宜，不會(huì)使纜線產(chǎn)生應(yīng)力而損壞護(hù)套。

終端和連接順序的施工操作方法均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定辦理（包括剝除外護(hù)套長度、

纜線扭絞狀態(tài)都應(yīng)符合技術(shù)要求）。

纜線終端連接方法應(yīng)采用卡接方式，施工中不宜用力過猛，以免造成接續(xù)模

塊受損。連接順序應(yīng)按纜線的統(tǒng)一色標(biāo)排列，在模塊中連接后的多余線頭必須清

除干凈，以免留有后患。

纜線終端后，應(yīng)對(duì)配線接續(xù)設(shè)備等進(jìn)行全程測試，以保證綜合布線系統(tǒng)正常

運(yùn)行。

2、通信引出端（信息插座）和其它附件的安裝施工

對(duì)通信引出端內(nèi)部連接件進(jìn)行檢查，做好固定線的連接，以保證電氣連接的

完整牢靠。如連接不當(dāng)，有可能增加鏈路衰減和近端串音。

在終端連接時(shí)，應(yīng)按纜線統(tǒng)一色標(biāo)、線對(duì)組合和排列順序施工連接。

各種纜線（包括跳線）和接插件間必須接觸良好、連接正確、標(biāo)志清楚。跳

線選用的類型和品種均應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。

3樓宇自控系統(tǒng)安裝方法與工藝

3.1設(shè)備定位：

a、給排水、供配電、燈光、暖通系統(tǒng)的閥體、現(xiàn)場采集器、DDC控制器的

安裝。

b、中央管理軟件的安裝。設(shè)備安裝：

3.2溫濕度傳感器的安裝

房間溫濕度傳感器位置遠(yuǎn)離門窗冷熱源和鳳管開口處，房間、風(fēng)管的溫濕度

傳感器安裝于所檢測位置的敏感點(diǎn)。

裝于公共區(qū)吊頂處傳感器的導(dǎo)線需由鋼管引下，并用角鋼支架固定，軟管長

度不超過Imo

溫度傳感器與工藝管道垂直安裝時(shí)，其軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交，溫

度傳感器安裝在易受沖擊的地方時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。

在工藝管道拐彎處，宜逆著介質(zhì)流向，溫度傳感器軸線與工藝管道軸線相交。

傳感器應(yīng)全部浸入介質(zhì)中。

溫濕度傳感器的信號(hào)線在高電磁干擾區(qū)域采用屏蔽線，與220VAC電源線

之間至少保持I5CM的距離。

3.3二通閥的安裝接線

傳感器接線連接正確，導(dǎo)電良好，電纜線型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，剝離絕緣層不

損傷線芯，多股線芯端頭用燙錫或接線片，采用接線片時(shí)，接線片和連線應(yīng)壓接

或焊接，焊錫應(yīng)為無腐蝕性焊藥。

執(zhí)行器的位置合理，滿足工作條件，測式檢查方便。

3.4電磁流量計(jì)的安裝接線

信號(hào)電纜固定安裝，型號(hào)規(guī)格、長度符合設(shè)計(jì)要求。

接地環(huán)材質(zhì)、安裝要求符合設(shè)計(jì)要求與產(chǎn)品使用說明書要求。

產(chǎn)品在安裝時(shí)，作好正確接地工作，接地方式符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品使用說明

書要求。

傳感器接線連接正確，導(dǎo)電良好，電纜線型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，剝離絕緣層不

損傷線芯，多股線芯端頭采用燙錫或接線片，采月接線片時(shí)，接線片和連線采用

壓接或焊接，焊錫為無腐蝕性焊藥。

3.5操作工藝

根據(jù)箱（柜、盤）安裝方式、平面圖及變更洽商確定安裝坐標(biāo)，隨相關(guān)工程

進(jìn)度配管穩(wěn)盒、預(yù)留孔洞、埋件，配管執(zhí)行配管工藝

根據(jù)基建施工水平線，預(yù)埋明箱盤固定螺栓、支架、穩(wěn)裝出線箱盒；嵌壁箱

穩(wěn)箱體、接短管并進(jìn)行清理、封堵；落地柜型鋼基礎(chǔ)或水泥基礎(chǔ)施工，管口出基

礎(chǔ)面50mm以上并采取防堵措施；預(yù)留箱（柜、盤）接地端子

自加工箱（柜、盤）預(yù)制，成品箱（柜、盤）檢查分類

土建屋頂、墻面、地面抹灰噴漿全部完成后，穿線、安裝箱（柜、盤）平正，

牢固

導(dǎo)線清除污染，理順、分清相序，按支路綁扎成束；壓接牢固；PE線截面

選擇正確，壓接有防校墊，母線連接達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

遙測合格，分路標(biāo)志齊全，通電試驗(yàn)無誤

3.6質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

箱（柜、盤）型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)調(diào)整符合規(guī)范

安裝位置正確，箱體開孔合適，固定牢固，平正、接地可靠，標(biāo)志齊全，箱

體漆層完好，嵌壁箱貼臉緊貼墻面

同類箱、盤標(biāo)高應(yīng)一致，允許偏差10mm；成排柜標(biāo)高允許偏差5mm；連

接縫2mm；垂直度；箱盤允許偏差1.5?3mm,柜為1.5/1000

水泥基礎(chǔ)臺(tái)應(yīng)高出地面50mm以上，鋼基礎(chǔ)頂面高出地面10mm以上，型

鋼基礎(chǔ)頂部平直，側(cè)面平直度允許偏差每mlmm,全長5mm

接地導(dǎo)線截面為電源線1/2,裝有電器的可開啟箱、柜門采用軟導(dǎo)線接地，

接地線不得串接，旦有防腐、防松措施

導(dǎo)線綁扎成束，連接牢固、緊密，不傷線芯，多股線壓接采用標(biāo)準(zhǔn)線端，母

線連接，導(dǎo)電膏涂層均勻，牢固、緊密，用0.05Xl（）mm塞尺檢查；線接觸者塞

不進(jìn)，面接觸者接觸面寬5（）mm及其以下，塞入深度不大于4mm,6（）mm及其

以上不大于6mm

3.7成品保護(hù)措施

箱（柜、盤）安裝時(shí)應(yīng)保護(hù)墻面、地面的清潔，完整

箱、盤安裝后箱內(nèi)不得存放物品，以免碰壞弄臟電器、儀表

箱（柜、盤）安裝后土建不應(yīng)再噴漿，如必須修補(bǔ)，應(yīng)將箱（柜、盤）苫蓋

好

箱（柜、盤）安裝后應(yīng)該將房門鎖好，并加強(qiáng)警衛(wèi)值班，防止損壞或丟失

3.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題

加工或成品箱（柜、盤）粗糙，不方正，內(nèi)部組裝不合理

安裝標(biāo)高或垂直、平直度超出允許偏差

箱、柜位置不合理影響使用，維護(hù)通道、操作通道未達(dá)標(biāo)

嵌壁箱箱口與貼臉不嚴(yán)密，不吻合

管口入箱盒不平齊，后補(bǔ)護(hù)口劈裂，箱盒開孔過大未修補(bǔ)

盤面電具儀表欠牢固、平正，標(biāo)志框不齊全

配線排列不整齊、美觀，欠固定點(diǎn)

線壓頭不牢，傷芯，多股線未使用標(biāo)準(zhǔn)線端

地線位置不明顯或截面小于要求

3.9控制室DDC控制柜的安裝一般事項(xiàng)

將機(jī)柜安裝牢固，高度與低壓控制柜一致，垂直偏差度應(yīng)不大于3mm,柜

面標(biāo)示完整清晰，漆面如有脫落應(yīng)在驗(yàn)收前予以補(bǔ)漆。

機(jī)柜內(nèi)的DDC控制器安裝牢固，保證端子配線正確，接觸緊密，各種零件

不得脫落或碰壞。

3.10DDC控制箱的安裝一般事項(xiàng)

控制箱定位合理（省料、方便維修、不與其它專業(yè)沖突），安裝牢固端正、其

垂直偏差不大于2mm。固定方法按施工現(xiàn)場條件而定，可采用預(yù)置膨脹螺釘。

安裝的具體位置依據(jù)周圍環(huán)境的美觀、操作的方便與屏蔽效果而定。

箱體開孔合適；切口整齊。暗配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排連接；無

絞接現(xiàn)象；油漆完整；箱內(nèi)外清潔；箱面標(biāo)牌正確；箱蓋開關(guān)靈活；器件、回路

編號(hào)齊全；端子排接線整齊；PE線安裝明顯牢固。

控制箱相關(guān)控制回路安裝完畢后，先用萬用表檢測線路通斷，再用500V兆

歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測量。

3.11系統(tǒng)測試:

系統(tǒng)調(diào)試流程：

調(diào)試前的準(zhǔn)備

設(shè)備外觀和安裝工程質(zhì)量的檢查；環(huán)境溫濕度、衛(wèi)生及供電電源的檢查；接

地系統(tǒng)的檢杳

系統(tǒng)及設(shè)備之間連線的檢查

單體設(shè)備的檢查與測試

DDC功能測試

受控設(shè)備單體動(dòng)作和功能測試

系統(tǒng)調(diào)試（包括軟件功能測試）

系統(tǒng)驗(yàn)收

2、數(shù)字量輸入測試

信號(hào)電平的檢查

按程序方式或手動(dòng)方式對(duì)所有測點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)作調(diào)試，并一一?記錄。

對(duì)特殊功能進(jìn)行檢測

3、數(shù)字量輸出測試

信號(hào)電平的檢查，檢查繼電器開關(guān)量的輸出ON/OFF

按程序方式或手動(dòng)方式對(duì)所有測點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)作調(diào)試，并一一記錄。

對(duì)特殊功能進(jìn)行檢測

模擬量輸入測試

輸入信號(hào)的檢查；包括：溫濕度、壓力、壓差傳感器、電量、電壓、電流、

頻率、功率因數(shù)、有功功率、無功功率、有功電度

動(dòng)作檢測

模擬量輸出精度測試

特殊功能行檢測

5、模擬量輸出測試

輸入信號(hào)的檢查；包括：壓差旁通閥調(diào)節(jié)控制、風(fēng)閥控制水閥控制

動(dòng)作檢測

模擬量輸出精度測試

特殊功能行檢測

DDC模塊性能測試

6、排風(fēng)設(shè)備調(diào)試檢查送排風(fēng)機(jī)控制柜的全部電氣化無件有無損壞。

檢測和個(gè)輸入、輸出點(diǎn)。

確認(rèn)DDC模塊的地址碼是否正確。

用手提電腦檢測所有模擬量輸入點(diǎn)的排風(fēng)溫度和CO2濃度設(shè)定。

啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行現(xiàn)場啟停功能的測試。

排水系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試

檢查各類水泵的電氣控制柜，要求與DDC之間的接線正確，嚴(yán)防強(qiáng)電串入

DDCo

檢查裝于各類水箱、水池的水位傳感器。

確認(rèn)各類水泵等受控設(shè)備，在手動(dòng)控制狀態(tài)下設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常

確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)功能。

8、變配電系統(tǒng)的測試

檢查變壓器的貼片式溫度傳感器安裝是否正確。

由于采用智能型電力傳感器，檢測時(shí)用筆記本電腦或手提檢測器檢測所有輸

出量是否可以正常輸出。

9、照明系統(tǒng)的測試

檢查各類照明的電氣控制柜，要求與DDC之間的接線正確，嚴(yán)防強(qiáng)電串入

DDCo

開關(guān)照明系統(tǒng)，看是否能按照1/2和全開進(jìn)行控制照明。

4IBMS集成系統(tǒng)施工工藝

IBMS集成系統(tǒng)子系統(tǒng)接入調(diào)試、綜合保安功能調(diào)試、各子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、

各種運(yùn)行模式下的子系統(tǒng)互動(dòng)及聯(lián)調(diào)。調(diào)試的內(nèi)容包括組態(tài)校對(duì)、排錯(cuò)、回路實(shí)

驗(yàn)。全系統(tǒng)的調(diào)試主要檢查系統(tǒng)的相互協(xié)調(diào)的工作能力，并對(duì)系統(tǒng)的整體性能進(jìn)

行調(diào)整。調(diào)試的內(nèi)容包括組態(tài)校對(duì)、排錯(cuò)、回路實(shí)驗(yàn)、傳輸性能和響應(yīng)時(shí)間等技

術(shù)參數(shù)的測量。

5綜合保安系統(tǒng)安裝方法與工藝

5.1報(bào)警系統(tǒng)安裝方法

1、設(shè)備定位

設(shè)備定位包括紅外探測器、警號(hào)、警燈等現(xiàn)場設(shè)備安裝定位和報(bào)警控制主機(jī)、

電腦、打印機(jī)等中控室設(shè)備布局及安裝定位。

現(xiàn)場設(shè)備安裝定位：根據(jù)圖紙安裝位置安裝，周界防范根據(jù)方案設(shè)計(jì)和建成

后的深圳灣體育中心圍欄的情況再現(xiàn)場確定。

中控室設(shè)備安裝定位：報(bào)警控制主機(jī)、電腦、打印機(jī)等設(shè)備嵌裝在多功能控

制臺(tái)內(nèi)。

2、設(shè)備安裝

基本要求

有防盜報(bào)警器材必須逐個(gè)通電進(jìn)行檢測和粗調(diào)，在處于正常工作狀態(tài)后，方

可安裝。

在搬動(dòng)、安裝的過程中，不得打開探測器防十罩。

探測器的安裝應(yīng)牢靠、穩(wěn)固，同時(shí)也要求盡可能隱蔽些。

在安裝探測器之前應(yīng)先完成其它子系統(tǒng)設(shè)備安裝任務(wù)，安裝探測時(shí)應(yīng)先對(duì)探

測器進(jìn)行初步安裝，經(jīng)通電細(xì)調(diào)，檢查各項(xiàng)功能，觀察監(jiān)控區(qū)域的覆蓋范圍和符

合要求后方可固定。

感應(yīng)光纜安裝前應(yīng)開挖溝槽，土質(zhì)宜松。

2、室內(nèi)被動(dòng)式紅外探頭的安裝

被動(dòng)式紅外探頭吸頂安裝。

被動(dòng)式紅外探頭不能對(duì)準(zhǔn)加熱器、空調(diào)出風(fēng)口管道。警戒區(qū)內(nèi)最好不要有空

調(diào)或熱源，如果無法避免熱源，則與熱源保持至少1.5m以上的間隔距離。

被動(dòng)式紅外探頭不要對(duì)準(zhǔn)強(qiáng)光源和受陽光直接照射的門窗。

警戒區(qū)內(nèi)不要有高大的遮擋物遮擋護(hù)電風(fēng)扇葉片的干擾，也不要安裝在強(qiáng)電

3）感應(yīng)光纜的安裝

照綜合布線光纜方法執(zhí)行。

3、響應(yīng)時(shí)間調(diào)試

1）確定探測器對(duì)遮斷時(shí)間的響應(yīng)「

2）調(diào)準(zhǔn)發(fā)射機(jī)的光束軸線，一個(gè)直徑為200mm圓柱形物體，其長度應(yīng)能充

分遮斷光束，以大于10m/s的速度垂直于射束軸線方向通過射束，探測器不產(chǎn)生

報(bào)警狀態(tài)。當(dāng)物體以小于5m/s的速度通過射束時(shí)，探測器立即產(chǎn)生報(bào)警狀杰。

同時(shí)計(jì)測報(bào)警持續(xù)時(shí)間。

3）探測距離測試

a、目的：驗(yàn)證探測器的探測距離和最大射束距離是否符合要求。

b、方法：對(duì)室內(nèi)用：調(diào)準(zhǔn)接收機(jī)與發(fā)射機(jī)之間紅外光束，將一組衰減為75%

的中性濾光片放在接收機(jī)孔徑前，使接收到的輻射能量被持久地遮蔽75%o

4）抗外界光干擾調(diào)試

、目的：檢驗(yàn)探測困在工作環(huán)境中抗外界兒的干擾能力。

b、方法：為了便于試驗(yàn)，抗外界光干擾試驗(yàn)在室內(nèi)進(jìn)行。發(fā)射機(jī)與接收機(jī)

安置在相距5m,調(diào)準(zhǔn)接收機(jī)與發(fā)射擊機(jī)這間的紅外光束。

用一只無罩的100W白熾燈泡（由220V,50Hz電源供電）照射接收機(jī),燈

泡置于與射束軸線成15?；虼笥?5。并離接收機(jī)前1.5m處試驗(yàn)。再做2只40W

熒光燈（由200V,50Hz電源供電）。同上述一樣條件重復(fù)試驗(yàn)，并且通電5s,

斷電5s,各作6次循環(huán)，以檢測探測器抗外界光干擾的能力。

5）結(jié)果：在上述試驗(yàn)中探測器應(yīng)能正常工作，不產(chǎn)生誤報(bào)警和漏報(bào)警。

自檢功能測試

操作受試樣品自檢功能鍵，模擬輸入端開路或短路狀態(tài)及其它故障狀態(tài)，觀

察并記錄聲、光報(bào)警信號(hào)情況。

a、報(bào)警輸入分類測試：瞬時(shí)報(bào)警調(diào)試：用真實(shí)負(fù)載或模擬負(fù)載逐個(gè)回路地

接入防盜報(bào)警控制器瞬時(shí)報(bào)警輸入端，人為地產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)時(shí)，防盜報(bào)警控制器

應(yīng)立即發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。

b、緊急報(bào)警測試：將緊急報(bào)警按鈕接入防盜報(bào)警控制器緊急報(bào)警輸入端，

當(dāng)按動(dòng)按鈕防盜報(bào)警控制器應(yīng)立即發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)△關(guān)斷電源開關(guān)，重復(fù)試

驗(yàn)緊急報(bào)警功能。

c、防拆報(bào)警測試：將入侵探測器防拆觸點(diǎn)或模擬觸點(diǎn)接入防盜報(bào)警控制器

防拆報(bào)警輸入端，應(yīng)實(shí)現(xiàn)24h警戒，一旦觸點(diǎn)動(dòng)作，防盜報(bào)警控制器就立即發(fā)出

聲、光報(bào)警信號(hào)。關(guān)斷電源開關(guān)，重復(fù)試驗(yàn)防訴很警功能。

d、延遲報(bào)警測試：只有在有延遲功能警戒區(qū)內(nèi)進(jìn)行；受試樣品處于警戒狀

態(tài)，按動(dòng)外出延遲按鈕，外出延遲指示光亮，同時(shí)計(jì)測外出延遲時(shí)間，達(dá)到預(yù)定

值時(shí)，警戒區(qū)內(nèi)若無活動(dòng)目標(biāo)，延遲消失，防盜很警控制器不產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。

6）電源轉(zhuǎn)換測試

a、使主電源先斷電，然后恢復(fù)正常。觀察并記錄（受試樣品）主電源和備

用電源轉(zhuǎn)換、電源指示燈報(bào)警狀態(tài)變化情況。

b、受試樣品在備用電源供電條件下。

7）過流保護(hù)測試

a、檢查保險(xiǎn)絲額定值；

b、對(duì)不要求區(qū)分極性的接線柱與相鄰接線柱短接或引線成對(duì)反接并保持60

±2so

c、對(duì)不要求區(qū)分極性的接線柱的引線與直流電壓端的引線碰觸l±0.5s。

8）過壓運(yùn)行調(diào)試

a、受試樣品在電源電壓為額定值的115%條件下處于警戒狀態(tài)，人為地形成

報(bào)警狀態(tài)然后解除，再進(jìn)入警戒狀態(tài)完成一次循環(huán)。以每分鐘不大于4次的報(bào)警

速率，共循環(huán)50次，應(yīng)能正常工作。

9）欠壓告警測試

a、用直流穩(wěn)壓電源對(duì)受試樣品供電，先調(diào)到額定直流工作電壓值測其報(bào)警

功能，然后降低電壓到額定值的80%,此時(shí)受試樣品應(yīng)有欠壓告警信號(hào)輸出，聲

響報(bào)警或指示燈閃亮。

10）聲壓測試

將聲級(jí)計(jì)放在距音響器件中心正前方1m處，使受試樣品進(jìn)入報(bào)警狀態(tài)，觀

察并記錄聲壓。

11）其它設(shè)備單體測試

依據(jù)廠家提供的產(chǎn)品性能指示及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試

由于設(shè)備的出廠到運(yùn)輸以及現(xiàn)場的存放，在安裝前做一般項(xiàng)目單機(jī)試驗(yàn)是必

要的。利用上述方法，可以對(duì)所有的攝像機(jī)、控制器等進(jìn)行單體試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)

做好試驗(yàn)記錄，及時(shí)編寫調(diào)試報(bào)告。

5.2閉路監(jiān)控系統(tǒng)安裝方法

1、設(shè)備定位

1）設(shè)備定位包括現(xiàn)場攝像點(diǎn)安裝定位，中控室設(shè)備布局及安裝定位。

攝像點(diǎn)安裝定位：根據(jù)設(shè)計(jì)安裝攝像機(jī)。

中控室設(shè)備安裝定位

控制臺(tái)下面與墻的凈距不小于2.5m,側(cè)面與墻或其它設(shè)備的凈距，在主要

走道不小于1.5m,次要走道不小于（）.8m。

矩陣主機(jī)、硬盤錄像機(jī)、監(jiān)視器的安裝。

c設(shè)備固定架安裝

控制臺(tái)安裝在用工字鋼加工的安裝底座上，用①12鋼螺絲固定，安裝底座

用①10鋼膨脹螺絲固定在水泥地面上。

攝像機(jī)安裝位置的選定對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的好壞也起著至關(guān)重要的作用。

攝像機(jī)鏡頭應(yīng)順光源方向?qū)?zhǔn)監(jiān)視目標(biāo)，避免逆光安裝。

對(duì)于攝像機(jī)的安裝高度，室內(nèi)以2.5?5m為宜，室外以3.5?10m為宜，不得

低于3.5m。電梯廊箱內(nèi)的攝像機(jī)安裝在其頂部，與電梯操作器成對(duì)角處，且攝

像機(jī)的光軸與電梯兩壁及天花均成45度。在停車場攝像機(jī)安裝的最低高度應(yīng)是

車場出入口限定的最高高度。

攝像機(jī)宜設(shè)置在監(jiān)視目標(biāo)附近不易受外界損傷的地方，應(yīng)盡量注意遠(yuǎn)離大功

率電源和工作頻率在視頻范圍內(nèi)的高頻設(shè)備，以防干擾。

從攝像機(jī)引出的電纜應(yīng)留有余量（約1m）,以不影響攝像機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，不能

利用電纜插頭和電源插頭去承受電纜的自重量。

2、設(shè)備調(diào)試

對(duì)攝像機(jī)防護(hù)罩按其功能進(jìn)行逐項(xiàng)試驗(yàn)，分別試驗(yàn)其加熱器、刮雨刷和排風(fēng)

扇等的工作情況，當(dāng)各種功能均能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行安裝。并對(duì)防護(hù)罩

的保護(hù)電路進(jìn)行檢查，作必要的試驗(yàn)調(diào)整。

接通視頻電纜對(duì)攝像機(jī)進(jìn)行高度，開通控制器電源、監(jiān)視器電源，若設(shè)備指

示燈亮，則開通攝像機(jī)電源，監(jiān)視器顯示圖像。圖像清晰時(shí)，可遙控變焦，遙控

自動(dòng)光圈，觀察變焦過程中的圖像清晰度，對(duì)于出現(xiàn)的異常情況應(yīng)做好記錄，若

各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能達(dá)到產(chǎn)品說明書中的數(shù)值。

由于設(shè)備的出廠到運(yùn)輸以及現(xiàn)場的存放，在安裝前做一般項(xiàng)目單機(jī)試驗(yàn)是必

要的。利用上述方法，可以對(duì)所有攝像機(jī)、控制器、監(jiān)視器進(jìn)行單體試驗(yàn)，試驗(yàn)

時(shí)做好試驗(yàn)記錄，及時(shí)編寫調(diào)試報(bào)告。

5.3巡更管理系統(tǒng)安裝方法

1、設(shè)備定位

各巡更點(diǎn)的定位。

2、設(shè)備定位

a、巡更管理系統(tǒng)設(shè)備安裝參照一卡通系統(tǒng)設(shè)備安裝要求進(jìn)行。

b、管理中心控制系統(tǒng)軟件的安裝，巡更點(diǎn)的安裝。

3、系統(tǒng)調(diào)試

按照巡更路線圖檢查系統(tǒng)的巡更終端、讀卡機(jī)的性能

現(xiàn)場設(shè)備的接入率及完好率測試；

檢查巡更系統(tǒng)對(duì)任意區(qū)域或部位按時(shí)間線路進(jìn)行任意編程修改的功能以及

撤防、布防的功能；

檢查系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、信息傳輸、故障報(bào)警和指示故障位置的功能；

檢查巡更系統(tǒng)對(duì)巡更人員的監(jiān)督和記錄情況、安全保障措施和對(duì)意外情況及

時(shí)報(bào)警的處理手段；

檢查電子地圖上的修改信息，遇有故障時(shí)的報(bào)警信號(hào)，以及和電視監(jiān)視系統(tǒng)

等的聯(lián)動(dòng)功能。

6—卡通系統(tǒng)安裝方法與工藝

1、設(shè)備定位：

各門口的單元門上讀卡器、閉門器、電控鎖的定位，弱電井內(nèi)控制器的定位。

門禁系統(tǒng)設(shè)備安裝參照可視對(duì)講系統(tǒng)設(shè)備安裝要求進(jìn)行。

管理中心控制系統(tǒng)軟件的安裝，IC卡發(fā)行器的安裝。

2、系統(tǒng)調(diào)試：

1）門禁控制系統(tǒng)的功能檢測

系統(tǒng)主機(jī)在離線的情況下，門禁控制器獨(dú)立工作的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性和儲(chǔ)存信

息的功能；

系統(tǒng)主機(jī)與門禁控制器在線控制時(shí)，門禁控制器工作的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性和儲(chǔ)

存信息的功能；

系統(tǒng)主機(jī)與門禁控制器在線控制時(shí)，系統(tǒng)主機(jī)和門禁控制器之間的信息傳輸

及數(shù)據(jù)加密功能；

檢測掉電后，系統(tǒng)啟用備用電源應(yīng)急工作的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性和信息的存儲(chǔ)和

恢復(fù)能力；

通過系統(tǒng)主機(jī)、門禁控制器及其他控制終端，使用電子地圖實(shí)時(shí)監(jiān)控出入控

制點(diǎn)的人員，并防止重復(fù)迂回出入的功能及控制開閉的功能；

系統(tǒng)對(duì)非法強(qiáng)行入侵及時(shí)報(bào)警的能力；

系統(tǒng)對(duì)處理非法進(jìn)入系統(tǒng)、非法操作、硬件失效等任何類型信息的及時(shí)報(bào)警

的能力;

檢測與本系統(tǒng)相關(guān)的綜合安全防范管理系統(tǒng)、入侵報(bào)警系統(tǒng)及消防系統(tǒng)報(bào)警

時(shí)的聯(lián)動(dòng)功能；以及本系統(tǒng)報(bào)警時(shí)與電視監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)功能;

現(xiàn)場設(shè)備的接入率及完好率測試;

系統(tǒng)的軟件檢測

演示軟件的所有功能，以證明軟件功能與任務(wù)書或合同書要求一致；

根據(jù)需求說明書中規(guī)定的性能要求，包括精度、時(shí)間、適應(yīng)性、穩(wěn)定性、安

全性以及圖形化界面友好程度，對(duì)所驗(yàn)收的軟件逐項(xiàng)進(jìn)行測試，或檢查已m勺測

試結(jié)果；

對(duì)軟件系統(tǒng)操作的安全性進(jìn)行測試，包括：系統(tǒng)操作人員的分級(jí)授權(quán)、系統(tǒng)

操作人員操作信息的詳細(xì)只讀存儲(chǔ)記錄等；

在軟件測試的基礎(chǔ)上,對(duì)被驗(yàn)收的軟件進(jìn)行綜合評(píng)審，給出綜合評(píng)價(jià),包括：

軟件設(shè)計(jì)與需求的一致性、程序與軟件設(shè)計(jì)的一致性、文檔（含培訓(xùn)軟件、教材

和說明書）描述與程序的一致性、完整性、準(zhǔn)確性和標(biāo)準(zhǔn)化程度等。

7停車場管理系統(tǒng)安裝方法與工藝

1、設(shè)備定位

設(shè)備定位包括出入口停車場設(shè)備的定位、臨時(shí)發(fā)卡設(shè)備的定位、攝像機(jī)的定

位、地下停車場出入口設(shè)備的定位和中心控制室設(shè)備發(fā)卡器的安裝定位。

2、設(shè)備安裝

在進(jìn)行設(shè)備安裝前要全面了解設(shè)備的型號(hào)、安裝方式，安裝位置，及設(shè)備接

線端子的作用。

地感器安裝

說明：

1）槽寬10mm,深50mm；邊100（）x200（）mm傾斜角60度。

2）轉(zhuǎn)角需打磨平滑。

5001800

圖b

3）地感寬度的中心線必須在閘桿下方。

說明：1）槽寬10mm,深50mm;

2）轉(zhuǎn)角需打磨平滑。

材料

序號(hào)名稱規(guī)格

1環(huán)氧樹脂E-44(6101)

2乙二胺化學(xué)純

3單股銅芯線BV-lmm2

技術(shù)要求

地感線圈需用單股銅芯線繞十一圈；

出線圈用雙絞式；

出地面需用絕緣導(dǎo)管；

BVC線不得破損保護(hù)層，用數(shù)字表測對(duì)地電阻大于或等于10MQ,直流電阻

為4-6Q;

環(huán)氧樹脂與乙二胺配比lKG:9（）ml,必須混合均勻；

環(huán)氧樹脂澆注需全部覆蓋線圈，且離地面有10mm的高度，上用水泥封平；

澆注完畢后，用數(shù)學(xué)萬用表檢測，對(duì)地電阻大于或等于10MQ，直流電阻為4-6

Q;

可完全用水泥方式澆注。

設(shè)備安裝施工

1）.讀卡機(jī)與道閘距離（如圖1）

以上a、b經(jīng)甲方代表簽字生效。

注.讀卡機(jī)、道閘安裝垂直和水平傾斜度不應(yīng)＞±1°（如圖示）

、道閘

設(shè)備固定技術(shù)要求

道閘、讀卡機(jī)垂直于水平地面傾斜度不大于1°

道閘桿垂直于車行方向,垂直度誤差不得超過1°

箱底與地面接觸緊密，間隙處用水泥抹平

讀卡機(jī)、道閘不得超出車道線

車場設(shè)備接線

首先了解道閘等設(shè)備的各接線端子的作用，再采用相應(yīng)的線纜連接到相應(yīng)的

端子上。

接線時(shí)要主要以下事項(xiàng)：

接線前應(yīng)檢查導(dǎo)線的標(biāo)識(shí)是否清晰，搞清設(shè)備的接線端子的功能。

檢查線纜型號(hào)是否和設(shè)計(jì)相符。

導(dǎo)線連接在端子上應(yīng)牢固，并且不能外露裸線，連接處不能受機(jī)械力。

線纜連接好后，在一端用一小斷導(dǎo)體（導(dǎo)線）將線纜的各分線端子短路連接，

在另一端用萬用表的歐姆檔，兩兩組合測試線纜的通斷狀況。

與設(shè)備接線端子連接時(shí)，各分線裸銅部分應(yīng)不少于5mm,以保證線纜與設(shè)

備的充分接觸。

3、系統(tǒng)調(diào)試：

系統(tǒng)設(shè)備連接好后，可進(jìn)行設(shè)備的功能調(diào)試工作，調(diào)試工作遵循以下1順序:

a、電源檢查：在調(diào)試前必須先檢查電源是否與設(shè)備匹配，電源正負(fù)極是否

接對(duì)，如果不檢查可能造成設(shè)備損壞。

b、通電測試：在確定電源無誤的情況下才能進(jìn)行通電。

c、參數(shù)設(shè)置：在通電的情況下把設(shè)備的參數(shù)設(shè)置好。

d、功能測試：調(diào)好了參數(shù)后，對(duì)設(shè)備的各種功能進(jìn)行測試，并記錄下數(shù)據(jù)

和現(xiàn)象。

e、指標(biāo)測試：按照設(shè)備的各種指標(biāo)進(jìn)行測試，并記錄下數(shù)據(jù)和現(xiàn)象。

f、故障檢查：如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障，則針對(duì)故障進(jìn)行檢查調(diào)整，再進(jìn)行測

試。

下面為調(diào)試流程圖：

在上面的調(diào)試過程中要記錄所有的調(diào)試數(shù)據(jù)，以備竣工資料用。

a、道閘調(diào)試

I）把道閘調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，通過按鈕調(diào)節(jié)道閘的上、下、停觀察是否正常。

2）把道閘調(diào)到自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，過按鈕調(diào)節(jié)道閘的上、下、停觀察是否正常。

3）調(diào)節(jié)地感靈敏度，觀察道閘的上、下、停觀察是否正常。

b、出卡機(jī)調(diào)試

分別在取消地感和啟用地感的兩種狀態(tài)下，取卡十次觀察出卡是否順利。

c、讀卡機(jī)調(diào)試

分別用住戶卡和臨時(shí)卡進(jìn)行刷卡試驗(yàn)，觀察管理電腦是否產(chǎn)生正確的響應(yīng),

試驗(yàn)不少于三次。

d、管理主機(jī)調(diào)試

在聯(lián)網(wǎng)的狀態(tài)下，調(diào)試管理軟件的各項(xiàng)功能，觀察是否正常。

8背景音樂系統(tǒng)安裝方法與工藝

1、設(shè)備定位

a、設(shè)備定位包括揚(yáng)聲器、音量控制器等現(xiàn)場設(shè)備安裝定位和中心控制設(shè)備

框架、機(jī)柜、功率放大器、邏輯控制器、DVD機(jī)、放影機(jī)等中控室設(shè)備布局及

安裝定位。

b、現(xiàn)場喇叭安裝定位：依據(jù)施工圖和布展要求現(xiàn)場確定。

c、中控室設(shè)備安裝定位：控制主機(jī)安裝定位。

2、設(shè)備安裝

現(xiàn)場設(shè)備安裝工藝及技術(shù)要求

安裝工藝：在每棟樓的每層放置揚(yáng)聲器，安裝方式為吸頂安裝，在園區(qū)草地

安裝偽裝式揚(yáng)聲器，在會(huì)所安裝掛壁式揚(yáng)聲器。

技術(shù)要求

1）所有揚(yáng)聲器必須逐個(gè)通電進(jìn)行檢測，在處于正常工作狀態(tài)后，方可安裝。

2）揚(yáng)聲器的安裝應(yīng)牢靠、穩(wěn)固，不能安裝在影響正常交通的位置。

中央控制室宜設(shè)冬安裝工藝及技術(shù)要求

廣播控制室的技術(shù)用房需根據(jù)工程的實(shí)際需要確定。

功放設(shè)備立柜柜前凈距不應(yīng)小于1.5m。

功放設(shè)備立柜柜側(cè)與墻、柜背與墻的凈距不應(yīng)小于0.8m。

功放設(shè)備立柜柜側(cè)需要維護(hù)時(shí)，柜間距離不應(yīng)小于0.5m。

廣播用交流電源容量一般為終級(jí)廣播設(shè)備的交流電源耗電容量的1.5~2倍。

各種節(jié)目信號(hào)線就采用屏蔽線并穿鋼管。管外皮應(yīng)接保護(hù)線。

廣播控制室應(yīng)設(shè)置保護(hù)接地和工程接地。工作接地是將傳聲器線路的屏蔽層、

調(diào)音臺(tái)、功放機(jī)柜等輸入插孔通地點(diǎn)均接在一點(diǎn)處，形成一點(diǎn)接地，以防止低頻

干擾。保護(hù)接地可與交流電源有關(guān)設(shè)備采取共同接地，以保障人身安全。

3、系統(tǒng)測試

系統(tǒng)測試包括：系統(tǒng)通電檢測、各子系統(tǒng)基本功能檢測和系統(tǒng)綜合功能檢測；

具體為：

1）區(qū)域各種音樂切換測試；

2）遙控尋呼話筒遠(yuǎn)程各區(qū)單獨(dú)廣播切換測試；

3）音量控制器性能測試；

4）消防聯(lián)動(dòng)廣播測試；

5）功率放大器的測試，具體計(jì)算公式為：P=KlxK2xXPo

式中：P——功率放大器輸出總電功率（W）

Po——KixPi,每分路同時(shí)廣播時(shí)最大電功率（W）

Pi一一第i分路的用戶設(shè)備額定容量：

Ki——第i分路的同時(shí)需要系數(shù)；

服務(wù)性廣播時(shí)，客房節(jié)目第i套Ki取0.2-0.4；

背景音樂節(jié)目Ki取070.8

K1——線路衰耗補(bǔ)償系數(shù):線路衰耗IdB時(shí)取1.26；線路衰耗2dB時(shí)取1.58；

K2——老化系數(shù)，一般取1.2-1.4;

6）火災(zāi)事故廣播系統(tǒng)的計(jì)算方法：該系統(tǒng)計(jì)算方法有以下兩種方式：

功率放大器容量按該系統(tǒng)揚(yáng)聲器總數(shù)的1.3倍確定。

功率放大器容量按該系統(tǒng)中最大揚(yáng)聲器功率總和的1.5倍確定。

7）綜合性能的測試：綜合性能證實(shí)所有的設(shè)備在一個(gè)系統(tǒng)的情況下都能夠

運(yùn)行正常。在連續(xù)運(yùn)行的過程中，應(yīng)檢查以下性能要求，證實(shí)符?合設(shè)”的規(guī)格要

求。

8)音源設(shè)備運(yùn)作測試；

9)會(huì)議系統(tǒng)與公共廣播系統(tǒng)的連接測試；

10)遠(yuǎn)程電話會(huì)議測試。

9信息顯示系統(tǒng)安裝方法與工藝

9.1控制設(shè)備的安裝

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將機(jī)柜放置在現(xiàn)場的合適位置。

2、將工控機(jī)主機(jī)放置在機(jī)柜的最上一格并固定好。

3、將機(jī)柜內(nèi)的顯示器箱取由，把顯示器放在中間并固定好，再將顯示器箱

放回機(jī)柜，固定好。

4、按從右到左的順序在前置機(jī)箱中依次插入各種插卡，并固定好。

5、將工業(yè)用小鍵盤和鼠標(biāo)放置在工控機(jī)內(nèi)的鍵盤盒中。

6、按與插件的對(duì)應(yīng)關(guān)系在機(jī)箱中插入，并固定好。

7、將打印機(jī)放置在機(jī)柜的最下一格+

8、將機(jī)柜可靠接地。

9、按機(jī)柜裝置接線圖接工控機(jī)、顯示器、打印機(jī)的電源。

1()、將與機(jī)柜端子連接的電纜連接到插座上。

11、用電纜將機(jī)箱上的插座和前置機(jī)箱的插座按卜.表所示連接起來。

12、用通訊電纜連接好前置機(jī)箱上的插座和二控機(jī)上的通訊卡插座(TX)o

13、用打印電纜將工控機(jī)的并口1和打印機(jī)連接起來。

9.2顯示設(shè)備的安裝

設(shè)備安裝：

a、支架的制作安裝，制作安裝過程要有質(zhì)量保證，采用鐵制材料；

b、框的制作安裝，安裝要牢固，可靠，抗臺(tái)風(fēng)，并且要防曬、防水等。

C、安裝前工作要準(zhǔn)備充分，避免短路，外框遮擋等。

d、中心控制主機(jī)的安裝：安裝控制電腦一臺(tái)，管理軟件一套。

e、控制主機(jī)與顯示屏的線纜鋪設(shè)：鋪設(shè)過程要注意接地。

系統(tǒng)測試：

a、輸入文字、視頻測試能否正確顯示，并調(diào)試其清晰度。

b、調(diào)整顯示設(shè)備的方向。

10機(jī)房系統(tǒng)安裝方法與工藝

10.1機(jī)柜的安裝與調(diào)整

機(jī)架、設(shè)備的排列位置和設(shè)備朝向都應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝，并符合實(shí)際測定后的機(jī)

房平面布置圖的要求。

機(jī)架、設(shè)備安裝完工后，其水平度和垂直度都應(yīng)符合廠家規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)，

其前后左右的垂直度偏差均不應(yīng)大于3mm。要求機(jī)架和設(shè)備安裝牢固可靠，如

有抗震要求時(shí)，必須按抗震標(biāo)準(zhǔn)要求加固。各種螺絲必須擰緊，無松動(dòng)、缺少和

損壞，機(jī)架沒有晃動(dòng)現(xiàn)象。

為便于施工和維護(hù)，機(jī)架和設(shè)備前應(yīng)預(yù)留1.5m的過道，其背面距墻面應(yīng)大

于().8m。相鄰機(jī)架和設(shè)備應(yīng)互相靠近，機(jī)面排列平齊。

機(jī)柜臺(tái)安裝位置按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，機(jī)柜離墻1m,安裝和施工方便；

底座安裝牢固，按設(shè)計(jì)圖的防震要求進(jìn)行施工；

機(jī)柜安放應(yīng)豎直，柜面水平，垂直偏差不大于1%。，水平偏差不大于3mm,

機(jī)柜之間縫隙不大于1mm；

機(jī)臺(tái)表面完整，無損傷，螺絲堅(jiān)固，每平方米表面凹凸度應(yīng)小于1mm；

機(jī)內(nèi)接插件和設(shè)備接觸可靠:

機(jī)內(nèi)接線符合設(shè)計(jì)要求，接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全，保持良好；

臺(tái)內(nèi)配線設(shè)備，接地體，保護(hù)接地，導(dǎo)線截面，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

所有機(jī)柜作好接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。

基礎(chǔ)型鋼做好接地工作，盤柜的接地牢固良好。裝有電器設(shè)備的可開啟的盤、

柜門應(yīng)該以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。

11UPS的安裝

11.1安裝注意事項(xiàng)：

為了降低負(fù)載設(shè)備接地不良而引起的電擊危險(xiǎn)，在安裝計(jì)算機(jī)接口或附件槽

信號(hào)時(shí)，應(yīng)將UPS的輸入電源斷開。只有在連接了全部信號(hào)接頭后才能再連上

電源線。

將UPS接到地線的交流電源插座上，插座必須連有適當(dāng)?shù)闹繁Ｗo(hù)（保險(xiǎn)

絲斷路器）接到任何其它型號(hào)插座上都有可能會(huì)導(dǎo)致電擊傷害并違反當(dāng)?shù)仉娏σ?guī)

則。

UPS有內(nèi)部能源電池，不接輸入電時(shí)UPS依然可以輸以輸出電源。

為了讓UPS輸出斷電，按關(guān)機(jī)鍵盤1秒鐘以上將UPS關(guān)掉。然后斷掉UPS

的輸入電源。

要想徹底斷電，請(qǐng)將電池拆掉。

負(fù)載設(shè)備（計(jì)算機(jī)設(shè)備）的漏電流通過UPS保護(hù)地線放掉。

11.2安裝：

1、檢查

接收時(shí)檢查UPS,如果有損壞通知運(yùn)輸者和銷售商。為了獲得保修，要填寫

并返回保修登記卡。

2、放置

UPS應(yīng)安放在空氣流通和沒有過多塵土的地方,在溫度和濕度超過指定范圍

時(shí)不要使用UPSo使用前要使UPS達(dá)到室溫。

3、保護(hù)策略

UPS給負(fù)載提供高性能電源保護(hù)。然而，在信息系統(tǒng)中存在著其它潛在的有

害浪涌進(jìn)入點(diǎn)。它們包括串口(RS-232,RS-422,RS-485,等)，并口，電話

線和局域網(wǎng)連接器，在提高綜合系統(tǒng)保護(hù)方法時(shí)，這些輸入點(diǎn)必須被考慮到。

遵循下述指導(dǎo)可走敏感的信息系統(tǒng)提供進(jìn)一步的保護(hù)。

確認(rèn)所有電器插座均接地良好。

將信息系統(tǒng)連到不同的電路上，該電路上不要連接諸如空調(diào)冰箱重型機(jī)械等

大功率(電機(jī))負(fù)載。

可能的話，將所有被保護(hù)設(shè)備插入同一直線的插座中，并由同樣的保險(xiǎn)絲或

斷路器控制。

4、安裝附件(選件)

一些UPS附件連到計(jì)算機(jī)串口(DB-9)上，有些附件裝到附付槽里，安裝

前詳細(xì)閱讀附件文檔說明以便正確安裝.

用附件槽時(shí)，先用十字改錐拆下黑槽蓋保存好螺絲以便固定附件。用計(jì)算機(jī)

接口時(shí)，將附件接到DB-9接頭，擰緊接頭螺絲。

5、連接市電

將UPS插進(jìn)單相三線帶地線插座里。避免用延長線和轉(zhuǎn)換接頭，將所提供

的輸入線插入U(xiǎn)PS和單相三線接地插座內(nèi)。

6、電池充電

只要UPS接到電源上，它就給電池充電幾個(gè)小時(shí)。為充分利用電池，使用

前先充電3小時(shí)，每一次不給電池充電，也可使用UPS。但電池放電時(shí)間可能會(huì)

縮短直至電池被充電。

7、連接負(fù)載

將負(fù)載插入U(xiǎn)PS后面的輸出插座，若要用UPS作為主控開關(guān)，請(qǐng)將所有負(fù)

載的開關(guān)打開。

在所有負(fù)載都工作時(shí)檢測系統(tǒng)以確保UPS不過載。

8、開機(jī)：

UPS接好后，按開機(jī)檢測鍵（上面的）給負(fù)載供電。當(dāng)UPS發(fā)出嘟嘟聲時(shí)，

負(fù)載已帶電并且UPS進(jìn)行自檢。

9、關(guān)機(jī)：

按關(guān)機(jī)鍵（下面的）關(guān)掉UPS。用UPS的開關(guān)鍵作為所保護(hù)設(shè)備的主控開

關(guān)是很方便的。

注意：有市電且UPS插入插座時(shí)，UPS即已工作（內(nèi)部處理器在運(yùn)行）。

即使關(guān)掉UPS時(shí)電池仍繼續(xù)充電并且將響應(yīng)所收到的指令，這些指令是經(jīng)過計(jì)

算機(jī)接口和附件槽件傳來的。

10、自檢：

通過自檢可以檢查UPS的操作和電池情況。將UPS接入市電，按下開機(jī)檢

測鍵，當(dāng)UPS發(fā)出嘟嘟聲和在線指示燈閃爍時(shí)，自檢開始c

注意：缺省設(shè)置為開機(jī)和每隔兩周進(jìn)行自檢。

在自檢時(shí)，若UPS通過自檢，則它馬上返回到在線工作狀態(tài)，同時(shí)在線指

示燈亮，電池更換指示燈滅。如果自檢失敗，將立即返回在線狀態(tài)并旦電池更換

指示燈點(diǎn)亮。此時(shí)負(fù)載不受影響。給電池充電一夜，然后再做自檢。如果電池更

換指示燈還亮。則電池需要更換。

12電源與接地安裝方法與工藝

依《建筑電氣安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50306進(jìn)行。

在電源與接地智能化工程中，依據(jù)《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

（GB5O339-2OO3）》的要求，采用GB5O339-2OO3以下表格進(jìn)行質(zhì)量控制，保證

項(xiàng)目的質(zhì)量。

電源系統(tǒng)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（I）編號(hào):表C.0.1-1101

電源系統(tǒng)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（H）編號(hào):表C.（）.l-ll（）2

防雷與接地系統(tǒng)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（I）編號(hào):表C.0.1-1103

防雷與接地系統(tǒng)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測記錄表（II）編號(hào):表C.0.1-U04

13系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行建議

13.1調(diào)試階段的現(xiàn)場管理組織

調(diào)試階段現(xiàn)場管理組織和與調(diào)試有關(guān)的業(yè)務(wù)由公司技術(shù)經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)

責(zé)主持，設(shè)備監(jiān)理負(fù)責(zé)調(diào)試進(jìn)度和質(zhì)量的監(jiān)控，業(yè)主負(fù)責(zé)有關(guān)施工單位的協(xié)調(diào),

為調(diào)試工作提供方便。

13.1.1調(diào)試階段的劃分

調(diào)試階段可隨工測試（包括線纜測試、設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)）階段、單體設(shè)備

調(diào)試階段、單項(xiàng)系統(tǒng)調(diào)試階段、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段、系統(tǒng)集成調(diào)試階段等五個(gè)階

段。

13.1.2系統(tǒng)調(diào)試主要任務(wù)

整個(gè)調(diào)試過程中，可分為以下主要階段：

1.設(shè)計(jì)階段

編制項(xiàng)目調(diào)試大綱、調(diào)試計(jì)劃；

參加項(xiàng)目主進(jìn)度計(jì)劃編制；

熟悉設(shè)計(jì)院、相關(guān)工程公司、設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)計(jì)文件、控制方案、平面

布置圖,

并作審核，使設(shè)計(jì)要求得以充分合理地體現(xiàn)；

審核設(shè)備供應(yīng)商和相關(guān)工程公司提供的設(shè)備資料、數(shù)據(jù)接口格式和要求、操

作說明、使用手冊(cè)；

指派項(xiàng)目調(diào)試經(jīng)理，組織調(diào)試服務(wù)機(jī)構(gòu)及人員。

2.調(diào)試準(zhǔn)備階段

審核設(shè)備、管線是否按設(shè)計(jì)要求施工；

線纜導(dǎo)通、絕緣等性能測試；

向監(jiān)理、業(yè)主遞交調(diào)試計(jì)劃，經(jīng)審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.調(diào)試階段

從系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行角度檢查施工安裝工程質(zhì)量，在調(diào)試運(yùn)行、日常操作、安

全保障等方面應(yīng)保證符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)存在問題列出清單，提交施工單位進(jìn)行整

改，直到完全符合要求為止；

組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試；

填寫系統(tǒng)調(diào)試記錄和日記，做好調(diào)試總結(jié)和資料歸檔。

13.1.3調(diào)試計(jì)劃/調(diào)試大綱

1.編制說明

項(xiàng)目調(diào)試計(jì)劃有項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)編制；

項(xiàng)目調(diào)試計(jì)劃是項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃的深化和補(bǔ)充,應(yīng)在項(xiàng)目初始階段即著手編制;

項(xiàng)目調(diào)試計(jì)劃中的進(jìn)度應(yīng)符合項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃要求，并應(yīng)對(duì)施工安裝進(jìn)度、

裝修進(jìn)度提出要求，使之與調(diào)試進(jìn)度相互協(xié)調(diào)一致；

在進(jìn)入現(xiàn)場調(diào)試前，應(yīng)組織業(yè)主和施工單位根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展情況對(duì)調(diào)試計(jì)劃進(jìn)

行一次討論和調(diào)整；

項(xiàng)目調(diào)試計(jì)劃是編制項(xiàng)目試運(yùn)行方案的依據(jù)之一。在編制調(diào)試計(jì)劃時(shí)，要充

分考慮系統(tǒng)的特點(diǎn)，合理安排調(diào)試程序，對(duì)相關(guān)工程、輔助設(shè)施提出要求，使項(xiàng)

目調(diào)試階段能平滑過渡到項(xiàng)目試運(yùn)行階段。

2.主要內(nèi)容

（1）總說明

A）項(xiàng)目概況

簡要說明系統(tǒng)名稱、規(guī)模、建設(shè)進(jìn)度、實(shí)際工程進(jìn)度、預(yù)計(jì)完成時(shí)間。

B）基本原則

編制調(diào)試計(jì)劃的依據(jù)、計(jì)劃安排的原則、規(guī)范和相關(guān)文件。

C）調(diào)試的總體部署

說明調(diào)試的總目標(biāo)、總進(jìn)度、總要求、調(diào)試步驟、綜合進(jìn)度表。

D）存在的主要問題

提出可能影響計(jì)劃的重大問題，提出解決問題的途徑和措施。

E）提供針對(duì)實(shí)施系統(tǒng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（2）調(diào)試組織

提出由公司為主，業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)設(shè)備供應(yīng)商參與的調(diào)試組織機(jī)柜的建議;

提出參加調(diào)試的有關(guān)單位，明確各單位的職責(zé)分工：

人員配備，明確各崗位職責(zé)分工。

（3）物資、技術(shù)資料、操作規(guī)程準(zhǔn)備

說明調(diào)試過程中所需的工具、儀器、消耗品等物資，調(diào)試工作所需相關(guān)設(shè)備

系統(tǒng)（水、電、冷、熱源、通信等）的條件，以及技術(shù)資料包括技術(shù)規(guī)程、安全

規(guī)程等準(zhǔn)備情況和存在問題。

（4）各項(xiàng)具體調(diào)試方案計(jì)劃安排

列出各項(xiàng)具體調(diào)試方案的目錄、內(nèi)容及完成時(shí)間。

（5）調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃

說明項(xiàng)目各系統(tǒng)具體的調(diào)試程序、調(diào)試進(jìn)度，并附有調(diào)試程序和計(jì)劃進(jìn)度表。

（6）相關(guān)配合訂劃

簡要說明以下相關(guān)配合要求和內(nèi)容：

對(duì)設(shè)備、管線安裝進(jìn)度的配合要求；

對(duì)機(jī)房、吊頂、隔墻等裝修進(jìn)度的配合要求；

對(duì)調(diào)試人員臨時(shí)設(shè)施、人員設(shè)備進(jìn)出場方便配合要求

對(duì)水、電、通信等公用設(shè)施配套要求；

(7)安全措施

說明調(diào)試階段設(shè)計(jì)考慮的防火、防盜、產(chǎn)品保護(hù)安全設(shè)施和安全檢查機(jī)構(gòu)人

員配備情況。

13.1.4系統(tǒng)調(diào)試步驟

系統(tǒng)調(diào)試分為以卜.步驟：

I、系統(tǒng)電源檢測

關(guān)閉控制中心的總電源開關(guān)，檢測交流電源的電壓，檢查UPS的線纜排列、

電壓表讀數(shù)等。關(guān)閉各電源分路開關(guān)，給控制中心送電，測量各輸出端電壓，直

流輸出的極性，給每一回路送電，檢查電源指示燈等。檢查各設(shè)備端電壓，特別

是直流供電設(shè)備。

2、線纜測試

設(shè)備、管線安裝完畢，調(diào)試人員應(yīng)按施工圖對(duì)實(shí)際施工管線、設(shè)備安裝位置

和走向、接線端子號(hào)等進(jìn)行審核，同時(shí)對(duì)線纜的導(dǎo)通、絕緣、傳輸性能指標(biāo)進(jìn)行

測試，若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，立刻整改，整改完成后需復(fù)測并記錄，測試過程中

做好測試記錄。

對(duì)控制電纜進(jìn)行校線，按施工圖檢查配線，查對(duì)接線是否正確，對(duì)接錯(cuò)的線

進(jìn)行修改，并修改其編號(hào)。采用205V兆歐表對(duì)控制電纜絕緣進(jìn)行檢測，其線芯

與線芯、線芯與地線絕緣不應(yīng)小于0.5MQ。用500V兆歐表對(duì)控制電纜絕緣進(jìn)

行測量，其線芯間和線芯與地線的絕緣不應(yīng)小于0.5MQ。

3、接地電阻測量

系統(tǒng)中所有的接地極的接地電阻均應(yīng)進(jìn)行測量，經(jīng)測量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),

應(yīng)在接地極回填土中加入中性降阻劑以將低接地電阻或補(bǔ)釘接地極，直至達(dá)到設(shè)

計(jì)要求。接地電阻值應(yīng)做好記錄，最后寫入調(diào)試報(bào)告，作為工程竣工資料交建設(shè)

單位存檔。

4、單體設(shè)備調(diào)試

線纜測試完畢，可進(jìn)行單體設(shè)備如安防系統(tǒng)的監(jiān)控主機(jī)、數(shù)字硬盤錄像機(jī)、

監(jiān)視器、UPS電源、攝像機(jī)、讀卡器、電控鎖、紅外微波探測器、自動(dòng)道閘等的

通