工作面冒頂區(qū)域注漿安全技術措施

福城礦業(yè)公司1902S工作面冒頂區(qū)域注漿安全技術措施施工單位：回采準備隊編制日期：2016年11月12日編審人員簽字編制人：

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日施工負責人：

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日審查人：

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日生產(chǎn)技術調(diào)度中心：

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日回采副總：

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日安監(jiān)處：

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日總工程師：

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日審批意見1902S工作面冒頂區(qū)域注漿安全技術措施一、編制原因因1902S工作面冒頂區(qū)域頂板破損，離層嚴重，為確保支護可靠，需先注漿加固頂幫，然后打設錨索。為保證施工安全及質量，特編寫此安全技術措施。二、技術措施1、打設4-6m深注漿孔，然后進行注漿。2、注漿后2-3天，煤巖層凝固后打設普通錨索進行支護（執(zhí)行原措施規(guī)定）。三、施工方法：1、注漿孔按間排距3000×3000mm布置在巷道中，嚴格按標定位置施工。2、施工前必須保證注漿孔封口完好，防止注漿時漏漿。施工結束后及時撤出工具，設備，并保持現(xiàn)場清潔。3、注漿壓力：注漿終壓控制在壓力3Mpa。4、2TGZ-60/210型雙液注漿泵。5、注漿封孔（管）作業(yè)：注漿封孔（管）前,設備管路系統(tǒng)進行試運轉,檢查各系統(tǒng)能否滿足最大流量、最大壓力,泵壓調(diào)節(jié)是否靈活。注漿開始前,對鉆孔進行壓水試驗,測定鉆孔吸水量,核定其滲透性,確定漿液起始濃度。注漿泵開始運轉時,應先吸清水,認為無問題后,才可吸漿液。注漿封孔（管）完畢后,應立即用清水清洗管路、泵體等部件,及時檢修設備。四、注漿工藝：1、造、注漿系統(tǒng)造漿系統(tǒng)主要由造漿桶一個,清水桶一個，攪拌器一個。注漿系統(tǒng)主要有注漿泵1臺、注漿用高壓管路若干、鉆孔等構成密閉的高壓系統(tǒng)。注漿用的設備及材料位置應按排合理方便施工。2、注漿材料選用P.O42.5R的復合硅酸鹽水泥，水玻璃濃度為40°Be,漿液配制水泥單液漿濃度采用1﹕1。注漿時，以單液水泥漿為主，封孔時可采用雙液漿，水泥漿與水玻璃漿的體積比為1﹕1。現(xiàn)場必須備有木楔、面紗等對注漿跑、漏漿進行封堵。50Kg袋裝水泥，75L塑料桶計量水玻璃,運輸至施工地點后，人工將水泥倒入儲漿桶中，加入適量的清水，并攪拌均勻（水玻璃直接倒入儲漿桶并加入適量清水進行調(diào)配）。3、注漿作業(yè)：⑴測定鉆孔水壓與水量：注漿前，對已打好并沖凈的鉆孔進行水壓及水量的測定。在孔口注漿管上連接測水的壓力表及閥門裝置，測出最大流量及靜水壓力值，測定時，要求壓力、水量穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準確。⑵壓水試驗：用注漿泵壓清水，沖洗巖石裂隙中的充填物，提高漿液結石體與巖石裂隙面的粘結強度及抗?jié)B能力，一般壓水時間10～20分鐘。復注時壓水時間20～30分鐘。4、其它要求水泥與水必須攪拌均勻，攪拌器不能出現(xiàn)有水泥塊，當班的注漿液必須當班用完，每根注漿管注漿時嚴禁停頓。注漿期間必須保證現(xiàn)場注漿材料的足量及時供應，防止因材料短缺影響充填效果。注漿后，必須對造、注漿系統(tǒng)進行沖洗和檢修，保證其在下次注漿中的正常運轉。注漿期間，必須保證水電的足量正常供應，防止注漿中突然停電使注漿停止甚至引起重大鉆孔事故。影響注漿充填效果。注漿過程中，各崗位操作人員必須聽從現(xiàn)場注漿指揮人員的統(tǒng)一指揮，注漿泵操作要由技術熟練和經(jīng)驗豐富的工人操作，其他人員不得隨意操作。5、注漿司機注意事項：⑴開泵后要集中思想，時刻注意壓力表的升降變化情況，及時調(diào)整檔位，發(fā)現(xiàn)異常立即停泵處理。⑵聽到工作面觀察人員停機信號，要馬上停泵，待處理好后，才能重開注漿泵。⑶如果停泵時間長，停泵后，應壓清水沖洗管路。⑷在處理堵管時，要特別注意帶壓力的管路口不能對人，拆開時人員站在開口側面，避免漿液噴出傷人。⑸注漿過程中，發(fā)現(xiàn)壓力突然上升或漿液消耗量突增，應立即停注，查明原因處理后再恢復注漿。6、安全注意事項：⑴所有工作人員必須按章作業(yè)，現(xiàn)場施工時必須穿戴整齊、袖口扎緊。⑵施工前對施工地點10m范圍內(nèi)支護情況進行檢查，確認安全方可施工。⑶探、注期間工作面必須有專人負責，并對注漿過程做好記錄。⑷所用水、管高壓表、高壓閥等設備必須符合質量要求。⑸鉆機、注漿泵在下井前必須進行地面組裝試運轉。⑹井下與地面通訊電話確保暢通。⑺提升運輸鉆機、注漿泵、注漿管等長、重物件時，必須捆扎牢固，所用吊具用前檢查無誤，并起吊檢查后，方可提運。⑻注漿泵開機前應檢查管路系統(tǒng)是否擰緊，人員都應站到安全位置，司機開泵前應通知每個井下人員注意。⑼注漿開始前，應先注清水，沒有異常，方能注漿。⑽啟閉開關、注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆，隨時觀察和聽從司機的命令，準確、及時、迅速地啟動和關閉開關.施工過程中注漿人員身體不準直接對準管口。(11)井下所有施工人員必須作到認真觀察周圍動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。五、注漿安全技術措施1、注漿設備包括注漿機、注漿管等設備材料入井、升井前必須固定在專用車上，綁扎牢靠，并不得超高超寬。在運輸過程中，需人工搬運設備時要協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一口令，通過有坡度處時設備的下坡方向嚴禁有人。2、注漿期間必須嚴格控制注漿壓力，防止因壓力過高破壞巷道。3、跟班安全員必須密切觀察注漿段內(nèi)的巷道變化情況，出現(xiàn)異常情況及時停止注漿。4、操作人員應站于注漿孔口側位等安全位置，并將注漿管抓牢，防止斷裂傷人。5、操作人員應佩戴雨衣、手套等勞保用品，以及安全帽、防塵口罩等防護用品。6、注漿過程中如出現(xiàn)巷道注裂現(xiàn)象，必須及時進行修復。修復巷道必須另行編制修復巷道施工措施。7、注漿前，對注漿材料的出廠日期、合格證以及凝膠時間等進行檢查，不符合技術要求的材料，不準使用。8、注漿系統(tǒng)各連接部分，都要求連接牢固，注漿過程中，人員要避開孔口管位置。9、注漿過程中，隨時觀察注漿壓力和吸漿量的變化，并隨時記錄，發(fā)現(xiàn)異常應立即采取措施進行處理。10、注漿時出現(xiàn)跑漿、漏漿適當加大水玻璃摻入量，并對跑、漏漿位置使用棉紗、木楔進行封堵。11、注漿使用的管線，應采取相應措施，避免施工中遭到破壞。12、注漿開始前，對孔口管進行試壓，試壓不合格，嚴禁鉆注施工。注漿過程中，應密切觀察注漿孔口管的牢固狀態(tài)，以及工作面及