掘進(jìn)機(jī)司機(jī)培訓(xùn)課件_第1頁(yè)
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)培訓(xùn)課件_第2頁(yè)
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)培訓(xùn)課件_第3頁(yè)
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)培訓(xùn)課件_第4頁(yè)
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)培訓(xùn)課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩37頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

綜掘司機(jī)安全專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)時(shí)間:2025.6.3培訓(xùn)講師:

目錄CONTENTS

CONTENTS2、掘進(jìn)司機(jī)的崗位作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)3、掘進(jìn)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)隱患??4、綜掘司機(jī)安全防范與應(yīng)急處置措施1、掘進(jìn)司機(jī)崗位責(zé)任制一、掘進(jìn)司機(jī)崗位責(zé)任制1.參加安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握掘進(jìn)機(jī)司機(jī)所需的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉掘進(jìn)機(jī)操作流程及其結(jié)構(gòu)、工作原理和性能,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力,做到持證上崗。2.遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度和作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程,履行本崗位安全生產(chǎn)職責(zé)。3.參與作業(yè)范圍內(nèi)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)及事故隱患排查治理,!,及時(shí)報(bào)告或消除隱患確保安全作業(yè)。4.負(fù)責(zé)掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)前,對(duì)作業(yè)環(huán)境、巷道支護(hù)、安全設(shè)施等進(jìn)行安全確認(rèn),堅(jiān)持無(wú)視頻不作業(yè)。5.負(fù)責(zé)檢查掘進(jìn)機(jī)設(shè)備完好,檢查掘進(jìn)機(jī)各類(lèi)聲光信號(hào)靈敏可靠。6.負(fù)責(zé)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)期間巷道迎頭安全工作,發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)、撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),并向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員匯報(bào)。7.負(fù)責(zé)掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后,設(shè)備停電閉鎖、切割頭防護(hù)等工作,電源手把隨身攜帶。8.參加應(yīng)急演練,熟練掌握應(yīng)急逃生知識(shí)和避災(zāi)路線,提高自救互救能力;正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。9.有權(quán)對(duì)單位安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告,拒絕違章指揮或強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),制止不安全作業(yè)行為。10.及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故,配合事故調(diào)查工作,落實(shí)事故防范措施。一、掘進(jìn)司機(jī)崗位責(zé)任制二、掘進(jìn)司機(jī)的崗位操作流程工序步驟:

1、接班2、排查環(huán)境3、檢查設(shè)備4、截割作業(yè)5、支設(shè)機(jī)載臨時(shí)支護(hù)6、臨時(shí)支護(hù)復(fù)位、停機(jī)7、交班二、掘進(jìn)司機(jī)的崗位操作流程1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)交接班標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程(1)交班司機(jī)準(zhǔn)備????設(shè)備檢查??:在交班前30分鐘,對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括:

截割頭、截齒磨損情況;

液壓系統(tǒng)(油位、油管、壓力);

電氣系統(tǒng)(電纜、開(kāi)關(guān)、急停裝置);

履帶、鏈條、螺栓緊固情況;

噴霧降塵系統(tǒng)是否正常。??清理設(shè)備??:清除截割頭、履帶、機(jī)身周?chē)拿涸r屑等雜物。??填寫(xiě)記錄??:詳細(xì)記錄當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況、故障處理、掘進(jìn)進(jìn)度及待處理問(wèn)題。二、掘進(jìn)司機(jī)的崗位操作流程1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)交接班標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程(2)接班司機(jī)準(zhǔn)備??勞保穿戴??:穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套、防砸靴等個(gè)人防護(hù)用品。??工具準(zhǔn)備??:攜帶扳手、螺絲刀、油槍等常用工具,確保能進(jìn)行簡(jiǎn)單維修。??了解上一班情況??:提前查看交接班記錄,了解設(shè)備狀態(tài)及掘進(jìn)進(jìn)度。二、掘進(jìn)司機(jī)的崗位操作流程2、現(xiàn)場(chǎng)交接流程(1)面對(duì)面交接??(交班司機(jī)與接班司機(jī)共同進(jìn)行)??設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)??:

檢查掘進(jìn)機(jī)是否處于停機(jī)狀態(tài),電源是否關(guān)閉,控制箱是否上鎖;

檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否正常;

確認(rèn)截割頭、截齒、履帶等關(guān)鍵部件是否完好。??作業(yè)環(huán)境檢查??:

檢查工作面頂板、兩幫支護(hù)情況,是否存在安全隱患;

檢查瓦斯?jié)舛?、通風(fēng)情況是否符合安全標(biāo)準(zhǔn);

檢查掘進(jìn)方向是否符合設(shè)計(jì)要求(激光指向儀或測(cè)量標(biāo)線)。??二、掘進(jìn)司機(jī)的崗位操作流程???交接班記錄核對(duì)??:

交班司機(jī)向接班司機(jī)詳細(xì)說(shuō)明;

當(dāng)班掘進(jìn)進(jìn)度(進(jìn)尺數(shù)、剩余任務(wù));

設(shè)備運(yùn)行異常情況(如異響、油溫過(guò)高、液壓泄漏等);

已處理或待處理的故障;

接班司機(jī)確認(rèn)記錄內(nèi)容,如有疑問(wèn)需當(dāng)場(chǎng)提出。??工具及備件交接??:

清點(diǎn)工具(扳手、油槍等)是否齊全。

檢查備用截齒、液壓油、潤(rùn)滑油等消耗品是否充足。??二、掘進(jìn)司機(jī)的崗位操作流程3、交接班確認(rèn)與簽字

雙方確認(rèn)無(wú)誤后??,在《掘進(jìn)機(jī)交接班記錄表》上簽字,明確責(zé)任劃分;交班司機(jī)離崗??,接班司機(jī)正式接管設(shè)備。??4、接班后的工作(1)試運(yùn)行檢查??(必要時(shí))

啟動(dòng)液壓系統(tǒng),觀察壓力是否正常。

空轉(zhuǎn)截割電機(jī)1-2分鐘,確認(rèn)無(wú)異常聲響。??(2)匯報(bào)班組長(zhǎng)??

接班司機(jī)向班組長(zhǎng)匯報(bào)交接情況,確認(rèn)是否具備開(kāi)機(jī)條件。??(3)開(kāi)始作業(yè)??

按照掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。二、掘進(jìn)司機(jī)的崗位操作流程5、特殊情況處理?(1)設(shè)備故障未修復(fù)??

交班司機(jī)必須明確告知故障情況,并在記錄中注明。

接班司機(jī)確認(rèn)后,由維修人員處理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。??(2)安全隱患未排除??(如頂板松動(dòng)、瓦斯超限)

必須停止交接,先處理隱患,確保安全后再繼續(xù)作業(yè)。二、掘進(jìn)司機(jī)的崗位操作流程6、交接班記錄表(示例)?

項(xiàng)目????交班情況????接班確認(rèn)????備注??設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)截齒磨損情況液壓系統(tǒng)(油位、泄漏)電氣系統(tǒng)(電纜、開(kāi)關(guān))掘進(jìn)進(jìn)度(進(jìn)尺數(shù))待處理問(wèn)題??交班司機(jī)簽字????接班司機(jī)簽字?CONTENTS掘進(jìn)司機(jī)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)掘進(jìn)司機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的法律依據(jù):??1.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(2021年修訂)????第四條??:生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。??第二十五條??:特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn),取得相應(yīng)資格,方可上崗作業(yè)。??第五十四條??:從業(yè)人員必須遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。??2.《中華人民共和國(guó)礦山安全法》(2009年修訂)????第二十條??:礦山企業(yè)必須對(duì)職工進(jìn)行安全教育、培訓(xùn);未經(jīng)培訓(xùn)的,不得上崗作業(yè)。??第二十六條??:礦山企業(yè)必須制定作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,確保安全生產(chǎn)。??3.《煤礦安全規(guī)程》(2022版,國(guó)家礦山安全監(jiān)察局發(fā)布)????第一百二十八條??:掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),持證上崗。??第二百一十五條??:掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),必須確保瓦斯?jié)舛取?.0%,否則必須停止作業(yè)。??第三百零五條??:掘進(jìn)機(jī)必須配備噴霧降塵裝置,確保粉塵濃度≤10mg/m3。??4.《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(應(yīng)急管理部令第30號(hào))????第三條??:掘進(jìn)機(jī)司機(jī)屬于煤礦特種作業(yè)人員,必須取得《特種作業(yè)操作證》。??第十條??:特種作業(yè)人員每3年復(fù)審一次,復(fù)審不合格的,取消操作資格。

一、基本任職要求1、資質(zhì)要求??

必須持有有效的《特種作業(yè)操作證(掘進(jìn)機(jī)司機(jī))》;

通過(guò)企業(yè)三級(jí)安全培訓(xùn)(72學(xué)時(shí)以上);

每年接受不少于24學(xué)時(shí)的再培訓(xùn);??2、身體條件??

無(wú)職業(yè)禁忌癥(色盲、癲癇、高血壓等)

雙眼矯正視力≥1.0

聽(tīng)力損失≤30dB

掘進(jìn)司機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)二、班前準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)1、個(gè)人防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)??

穿戴全套防護(hù)裝備??2、設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)(執(zhí)行點(diǎn)檢制)

檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法截割頭截齒缺損≤2個(gè)/排目視檢查液壓系統(tǒng)油溫≤65℃儀表檢測(cè)電氣系統(tǒng)絕緣電阻≥1MΩ兆歐表測(cè)試噴霧系統(tǒng)覆蓋率≥90%噴霧測(cè)試掘進(jìn)司機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)二、班前準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)3、環(huán)境確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)??

瓦斯?jié)舛取?.8%(雙探頭確認(rèn))

頂板離層≤50mm(離層儀讀數(shù))

通風(fēng)風(fēng)量≥4m/s(風(fēng)速儀檢測(cè))掘進(jìn)司機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三、操作過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)1、??啟動(dòng)操作標(biāo)準(zhǔn)

(1)嚴(yán)格執(zhí)行"手指口述":

指:確認(rèn)警戒區(qū)域

口述:"設(shè)備5米內(nèi)無(wú)人員,可以啟動(dòng)"

(2)啟動(dòng)間隔≥30秒(避免電流沖擊)掘進(jìn)司機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三、操作過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)2、????截割作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

(1)空間定位??:

激光導(dǎo)向偏差≤±30mm

巷道超挖≤100mm

(2)過(guò)程監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)??

每15分鐘記錄:

電機(jī)溫度(≤85℃)

液壓油溫(≤70℃)

電流波動(dòng)(±10%額定值)掘進(jìn)司機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1、??巷道成型標(biāo)準(zhǔn)??

寬度誤差:+100mm/-50mm

高度誤差:±50mm

底板平整度≤30mm/2m2、??材料消耗標(biāo)準(zhǔn)??

截齒損耗≤1個(gè)/10m進(jìn)尺

液壓油補(bǔ)充≤5L/班

電量消耗≤80kWh/m掘進(jìn)司機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)五、安全操作禁令1、不準(zhǔn)甩掉保護(hù)裝置運(yùn)行。2、不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)部位。3、不準(zhǔn)帶病作業(yè)。4、不準(zhǔn)擅自調(diào)整液壓壓力。5、不準(zhǔn)關(guān)閉噴霧系統(tǒng)。6、不準(zhǔn)空頂作業(yè)。7、不準(zhǔn)超循環(huán)進(jìn)尺。8、不準(zhǔn)冒險(xiǎn)搶修。9、不準(zhǔn)交接不清離崗。10、不準(zhǔn)疲勞操作。掘進(jìn)司機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)六、應(yīng)急處置標(biāo)準(zhǔn)1、??故障處理時(shí)限2、事故報(bào)告流程(1)10分鐘內(nèi)口頭報(bào)告(2)1小時(shí)內(nèi)書(shū)面報(bào)告(3)24小時(shí)內(nèi)分析報(bào)告故障類(lèi)型響應(yīng)時(shí)間處理時(shí)限電氣故障≤5分鐘≤30分鐘液壓泄漏≤3分鐘≤60分鐘機(jī)械卡阻≤2分鐘≤45分鐘掘進(jìn)司機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)七、交接班標(biāo)準(zhǔn)?1、設(shè)備異常不交接。2、隱患未處理不交接。3、記錄不全不交接。4、工具缺失不交接。5、衛(wèi)生不合格不交接。6、接班人未到不交接。7、使用防偽記錄本(保存1年)。8、雙人簽字確認(rèn)。9、異常情況紅筆標(biāo)注。掘進(jìn)司機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)二、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的崗位操作流程1、工序步驟

(1)接班

(2)排查環(huán)境

(3)檢查設(shè)備

(4)截割作業(yè)

(5)支設(shè)機(jī)載臨時(shí)支護(hù)

(6)臨時(shí)支護(hù)復(fù)位、停機(jī)

(7)交班三、掘進(jìn)司機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)隱患1、機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)2、電氣安全風(fēng)險(xiǎn)3、液壓系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)4、作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)5、人為因素風(fēng)險(xiǎn)?

1、機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)主要隱患:

截割頭旋轉(zhuǎn)傷人

設(shè)備移動(dòng)擠壓傷害

維修時(shí)意外啟動(dòng)2、電氣安全風(fēng)險(xiǎn)主要隱患:

電纜破損漏電

電氣設(shè)備失爆

誤操作觸電3、液壓系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)主要隱患:

高壓油管爆裂(壓力>31.5MPa)

液壓油噴射傷害

系統(tǒng)過(guò)熱(油溫>70℃)?

三、掘進(jìn)司機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)隱患4、作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要隱患:(1)頂板管理??

嚴(yán)格執(zhí)行"敲幫問(wèn)頂"制度

空頂距≤0.5m(臨時(shí)支護(hù))

使用頂板離層儀監(jiān)測(cè)

?(2)瓦斯管理??

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)(甲烷≤0.8%預(yù)警)

雙風(fēng)機(jī)雙電源供電

配備便攜式瓦斯檢測(cè)儀(3)粉塵防治??

內(nèi)噴霧壓力≥3MPa

外噴霧覆蓋全斷面

佩戴防塵口罩(KN100級(jí))?

三、掘進(jìn)司機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)隱患5、人為因素風(fēng)險(xiǎn)主要隱患:(1)操作規(guī)范?

嚴(yán)禁"三違"作業(yè)

執(zhí)行"手指口述"安全確認(rèn)

持證上崗(證件有效期復(fù)審)?(2)疲勞管理?

連續(xù)作業(yè)≤6小時(shí)

強(qiáng)制休息制度(每2小時(shí)休息15分鐘)

酒精檢測(cè)上崗制度

三、掘進(jìn)司機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)隱患一、設(shè)備故障應(yīng)急處置???1、液壓系統(tǒng)故障

(1)?癥狀識(shí)別??:壓力驟降(<8MPa)、油管爆裂、異常噪音

(2)處置流程??:

立即按下急停按鈕(響應(yīng)時(shí)間≤1秒)

關(guān)閉液壓主閥(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°)

懸掛"禁止操作"警示牌

使用專(zhuān)用接油盤(pán)收集泄漏油液

報(bào)告維修班(10分鐘內(nèi))

四、綜掘司機(jī)安全防范與應(yīng)急處置措施一、設(shè)備故障應(yīng)急處置???1、??電氣系統(tǒng)故障

(1)?危險(xiǎn)征兆??:冒煙、火花、絕緣層熔化

(2)處置流程??:

(3)注意事項(xiàng)?:嚴(yán)禁用水滅火;驗(yàn)電筆確認(rèn)斷電后方可檢查

切斷電源設(shè)置警戒區(qū)使用CO2滅火器上報(bào)機(jī)電科四、綜掘司機(jī)安全防范與應(yīng)急處置措施四、綜掘司機(jī)安全防范與應(yīng)急處置措施二、環(huán)境突發(fā)事故處置???1、瓦斯異常處置?

濃度范圍響應(yīng)措施時(shí)限要求0.8%-1.0%減速運(yùn)行,加強(qiáng)通風(fēng)立即1.0%-1.5%停機(jī)斷電,撤至警戒線30秒內(nèi)≥1.5%全員撤離,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案15秒內(nèi)二、環(huán)境突發(fā)事故處置???2、頂板事故處置(1)預(yù)兆識(shí)別??:

頂板斷裂聲頻率≥3次/分鐘

離層儀讀數(shù)突變(≥10mm/h)(2)應(yīng)急程序??:

啟動(dòng)臨時(shí)支護(hù)(單體液壓支柱)

按避災(zāi)路線撤離(優(yōu)先選擇進(jìn)風(fēng)側(cè))

清點(diǎn)人數(shù)(使用人員定位系統(tǒng))

四、綜掘司機(jī)安全防范與應(yīng)急處置措施三、人身傷害急救????1、?機(jī)械傷害急救包配置

物品名稱(chēng)數(shù)量使用規(guī)范止血帶2條標(biāo)注綁扎時(shí)間骨折夾板1套超關(guān)節(jié)固定燒傷敷料3片不粘連型四、綜掘司機(jī)安全防范與應(yīng)急處置措施三、人身傷害急救????2、?創(chuàng)傷急救流程(1)出血處理??:

直接壓迫止血(持續(xù)10分鐘)

必要時(shí)使用止血帶(每30分鐘放松1次)(2)骨折處理:

上肢骨折:三角巾懸吊

下肢骨折:兩板三帶固定法

四、綜掘司機(jī)安全防范與應(yīng)急處置措施CONTENTS

CONTENTS掘進(jìn)司機(jī)理論知識(shí)掘進(jìn)司機(jī)理論知識(shí)一、判斷題1、掘進(jìn)迎頭遇堅(jiān)硬巖時(shí),可以強(qiáng)行用掘進(jìn)機(jī)切割硬巖。

×

)2、掘進(jìn)機(jī)割一循環(huán)后,在敲幫問(wèn)頂完成后,機(jī)組不需要退機(jī),可以借助切割頭,在切割頭上或機(jī)身上進(jìn)行支護(hù)等作業(yè)。

×

)3、掘進(jìn)機(jī)切割頭在割煤完成后,要先退機(jī)隨即切割頭落地,但機(jī)組可以不停電閉鎖。

×

)4、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)掘進(jìn)時(shí),必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀。

(√)二、單項(xiàng)選擇題1.掘進(jìn)機(jī)工作中如遇到特殊情況,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)應(yīng)立即(

C

)。

A、停止截割B、

停止工作C、按動(dòng)急停按鈕D、通知人員撤離2.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用(

C

)噴霧裝置。

A、前、后B、左、右C、內(nèi)、外D、上、下3.掘進(jìn)機(jī)在使用過(guò)程中,液壓油的溫度不得超過(guò)(B)。

A、60℃B、70℃C、80℃D

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論