電梯井操作防護(hù)架施工計(jì)劃VIP

目錄

一、編制根據(jù)錯(cuò)誤!未定義書簽。

二、工程概況錯(cuò)誤!未定義書簽。

三、施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.1、技術(shù)準(zhǔn)備,錯(cuò)誤!未定義書簽

3.2、材料準(zhǔn)備:錯(cuò)誤!未定義書簽

3.3、人員準(zhǔn)備:錯(cuò)誤!未定義書簽

3.4、安全準(zhǔn)備,錯(cuò)誤!未定義書簽

四、電梯井操作防護(hù)架設(shè)計(jì)................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.1、設(shè)計(jì)思緒...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.2、施工流程...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.3、詳細(xì)做法...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

五、架體拆除.............................錯(cuò)誤!未定義書簽°

六、注意事項(xiàng)錯(cuò)誤!未定義書簽。

七、架體安全性能驗(yàn)算錯(cuò)誤!未定義書簽。

7.1、型鋼梁受力驗(yàn)算錯(cuò)誤!未定義書簽。

7.2、架體驗(yàn)算........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

附圖1................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

附圖2................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

一、編制根據(jù)

1、西安?綠地中心A座項(xiàng)目施工圖紙；

2、西安?綠地中心A座項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)；

3、國(guó)家、陜西省和西安市有關(guān)建設(shè)工程的法律法規(guī)和規(guī)章制度；

4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》(GB50300-2023)；

5、《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)》；

6、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2023)(2023版)；

7、《建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生原則》(JGJ146-2023)；

8、《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-99)；

9、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2023)；

10、《建筑施工手冊(cè)》(中國(guó)建筑出版社.第四版)；

11、《中國(guó)建筑第八工程局技術(shù)原則》(中國(guó)建筑出版社)。

二、工程概況

西安?綠地中心A座超高層項(xiàng)目位于西安市西高新區(qū)，西鄰丈八二路，南

側(cè)為錦業(yè)路，東側(cè)為正大生活館（在建）。主樓采用帶加強(qiáng)鋼管混凝土框架-型鋼

混凝土關(guān)鍵筒體系，裙房采用鋼筋混凝土框架構(gòu)造。建筑總高度270m,混凝土

澆筑高度261.2米，總用地面積約17425m）地下3層，地上57層。

關(guān)鍵筒墻體使用液壓爬模，梁板施工時(shí)，電梯井口需要搭設(shè)架體進(jìn)行防護(hù)以

保證施工安全，且部分電梯在中間樓層封閉，因此該防護(hù)架在特定樓層需要用于

頂梁板混凝土澆筑，故該架體如下簡(jiǎn)稱電梯井操作防護(hù)架。

三、施工準(zhǔn)備

3.1、技術(shù)準(zhǔn)備

I）做好電梯井防十架設(shè)計(jì)，并給現(xiàn)場(chǎng)組裝人員做好技術(shù)交底，保證安裝人

員按照方案進(jìn)行組裝；

2）做好電梯井防界架使用材料的質(zhì)量檢查工作，保證型鋼、鋼管、鋼筋、

焊條質(zhì)量合格；

3.2、材料準(zhǔn)備：

3.2.1、鋼管

1、腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流

體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的13號(hào)??般鋼管，其質(zhì)量應(yīng)復(fù)合現(xiàn)行國(guó)

標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。

2、腳手架鋼管選用A48,壁厚3.5,長(zhǎng)度根據(jù)需要有l(wèi)m,1.2m、3.Om>3,5m、

4.0口、4.5m、5m、6m。

3、鋼管的質(zhì)量符合下面規(guī)定

a.進(jìn)場(chǎng)鋼管表面應(yīng)平直，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓

扁以及深的劃道。

b.外徑及壁厚的容許偏差為-0.5mm.用游標(biāo)卡尺檢查，進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收。

c.如鋼管有銹蝕，鋼管口勺表面銹蝕深度應(yīng)WO.5mm,用游標(biāo)卡尺檢查，進(jìn)場(chǎng)

時(shí)驗(yàn)收。

d.鋼管日勺彎曲變形：立桿3-4m長(zhǎng)日勺應(yīng)W12mn,4-6川長(zhǎng)日勺應(yīng)W20mni。

水平桿、斜桿應(yīng)W30mm。

多種桿件的端部彎曲應(yīng)W5mm。

用鋼板尺檢查，原則上進(jìn)場(chǎng)時(shí)不予驗(yàn)收，應(yīng)退場(chǎng)。

e.鋼管表面涂刷油漆滿足規(guī)定，不得漏刷。

f.鋼管上嚴(yán)禁打孔，嚴(yán)禁外徑48與51H勺鋼管混合使用。

3.2.2扣件

1、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)

《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定；采用其他材料制作口勺扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證

明其質(zhì)量符合該原則的規(guī)定方可使用。

2、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N-m時(shí)，不得發(fā)生破壞。

3、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁的使用，出現(xiàn)滑絲

日勺螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

3.2.3、腳手板

采用竹腳手板，即毛竹制作的竹串片板，由6根A10的螺桿連接，厚度為

5cm,寬度為26cm。每片板Fl勺長(zhǎng)度為3.0m.

3.2.4、工字鋼

16#、2()#工字鋼尺寸必須為國(guó)標(biāo)尺寸，且不得有損壞、銹蝕。

3.2.4、腳手板。

采用松木腳手板，板厚50mm,板寬為250mm,板長(zhǎng)為4米，兩端各設(shè)直

徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻?，凡腐朽、扭曲、斜紋、破裂的板材嚴(yán)禁使用。

33、人員準(zhǔn)備：

組裝技術(shù)指導(dǎo)人員1名，具有特種作業(yè)證的焊工1名，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察1名及

其他一般作業(yè)人員;

3.4、安全準(zhǔn)備

1）做好安全指導(dǎo)工作，保證安全技術(shù)交底到位，組裝作業(yè)過(guò)程中派專職安

全人員監(jiān)督；

2）給組裝人員提供檢定合格H勺安全帶、安全帽、防滑手套、防滑鞋等安全

防護(hù)工具。

四、電梯井操作防護(hù)架設(shè)計(jì)

4.1.設(shè)計(jì)思緒

I）鑒于電梯井豎向高度較高，一次搭設(shè)到頂不符合規(guī)范規(guī)定，故結(jié)合女計(jì)

及規(guī)范規(guī)定操作防護(hù)架搭設(shè)每隔4層周轉(zhuǎn)一次，保證安全。

2）本工程電梯井口尺寸較?。?7（）0*2700mn】），故電梯井操作防護(hù)架可居中

設(shè)置兩排立桿，即立桿間距控制在900mm,與周圍架體連接形成整體滿堂架，

兼顧操作與安全防護(hù)。

3）關(guān)鍵筒內(nèi)直通到頂日勺電梯只有消防電梯，其他電梯均在中間樓層進(jìn)行轉(zhuǎn)

換，為保證施工安全，防護(hù)架可采用16#型鋼梁做基礎(chǔ)，操作架在電梯封頂樓層

下面一層用20#型鋼梁做基礎(chǔ)。

4.2、施工流程

預(yù)留梁窩、預(yù)埋環(huán)f型鋼梁固定一立桿固定一架體搭設(shè)f架體搭設(shè)驗(yàn)收合格

后投入使用一3層周轉(zhuǎn)一次。

4.3、詳細(xì)做法

1）預(yù)留梁窩。在剪力墻上預(yù)留梁窩，其預(yù)留底標(biāo)高與該層樓板頂一致，其

尺寸設(shè)置為250X150X250mm,示意圖如卜所示：

媵板標(biāo)高

2）預(yù)留環(huán)。預(yù)埋環(huán)預(yù)埋在梁窩對(duì)應(yīng)的梁頂部，為保證安全預(yù)埋兩道，間距

150mm,預(yù)埋環(huán)選擇直徑16口勺一級(jí)圓鋼制作，詳細(xì)尺寸如卜.圖所示：

1「IIII1匚

3）型鋼梁固定?；炷翝仓戤吅?，剔鑿HI梁窩，放置型鋼梁，詳細(xì)位置

詳見(jiàn)附圖1所示，詳細(xì)規(guī)定如下：

A、梁窩剔鑿。其底面必須平整、型鋼梁放上去之后不晃動(dòng)。

B、型鋼梁加工，型鋼梁長(zhǎng)度根據(jù)電梯井口長(zhǎng)度確定，保證梁窩處頂?shù)筋^，

另一端過(guò)梁邊，且在立桿位置焊接直徑16高100mm的鋼筋頭，對(duì)立桿進(jìn)行固定。

C、型鋼梁加固?；炷翝仓戤吅髲?qiáng)度抵達(dá)75%后將鋼梁吊裝并進(jìn)行加固,

在梁窩、預(yù)埋環(huán)處用木楔子對(duì)型鋼梁進(jìn)行加固，防止移動(dòng)。

4）架體搭設(shè)，在型鋼梁固定到位后，開(kāi)始架體搭設(shè)，首先固定立桿到預(yù)焊

H勺鋼筋頭上，然后按滿堂腳手架搭設(shè)規(guī)定進(jìn)行搭及，搭設(shè)示意圖如附圖2所示，

詳細(xì)規(guī)定如下：

A、滿堂架搭設(shè)規(guī)定為：連接處均使用雙扣件，立桿縱橫向間距為900mm,

步距控制在13（）（）mm~16000mm（可根據(jù)層高調(diào)整），頂部自由端高度不不不大于

600mm，掃地桿距地200mm,電梯井里架體增長(zhǎng)兩道剪刀撐，保證架體安全。

B、周轉(zhuǎn)計(jì)劃，為了保證安全，該架體搭設(shè)高度不合適超過(guò)3層，即每隔3

層周轉(zhuǎn)一次，故主樓材料按照3層周轉(zhuǎn)一次進(jìn)行備料，遇電梯井封頂樓層，需要

增長(zhǎng)一層的量。

五、架體拆除

1）架體拆除必須嚴(yán)格遵照先支后拆、先拆不受力構(gòu)件、再拆受力構(gòu)件日勺規(guī)

定進(jìn)行，且必須在專業(yè)安全員的監(jiān)督下方可進(jìn)行。

2）電梯井口處防尹架體拆除，必須待上一層架體搭設(shè)完畢后方可拆除，且

不能早于樓層滿堂架拆除時(shí)間。

3）電梯井處操作架拆除必須等其上部梁板混凝土強(qiáng)度抵達(dá)75%以上，否則

不容許拆除。

4）電梯井操作防護(hù)架拆除后，在16#工字鋼梁上緊密鋪設(shè)50跳板作為硬防

護(hù)。

5）架體拆除必須嚴(yán)格管埋流程，在項(xiàng)目部授權(quán)后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁私自拆除。

六、注意事項(xiàng)

1、在剪力墻安裝木盒子時(shí)盡量防止打斷墻柱縱筋；

2、16#工字鋼插入孔洞后必須用木方夾緊，防止16#工字鋼移動(dòng)；

3、電梯井防護(hù)設(shè)置規(guī)定：層層設(shè)置硬防護(hù)，每層操作臺(tái)下設(shè)置安全網(wǎng)軟防

護(hù)；

4、硬防護(hù)上日勺垃圾要及時(shí)清理；

5、在拆卸倒運(yùn)鋼梁時(shí)電梯井內(nèi)不許逗留施工人員。

6、電梯井操作防尹平臺(tái)嚴(yán)禁堆載超過(guò)2KN/nf。

7、為美觀著想，搭設(shè)架體所使用到歐I鋼管、扣件必須所有刷漆，刷成統(tǒng)一

的黃色。

七、架體安全性能驗(yàn)算

7.1＞型鋼梁受力驗(yàn)算

電梯井操作平臺(tái)重要為施工人員綁扎關(guān)鍵筒剪力墻鋼筋，支設(shè)模板提供施工

空間，腳手架搭設(shè)三層后倒運(yùn)16#工字鋼梁。

操作平臺(tái)人員重量：20*70=1400kg=14KN

操作平臺(tái)堆載：20KN

操作平臺(tái)自重：20.5*3.1+1000=1063.55kg=10.6KN

每根鋼梁承受荷載：(1400+2023+2023)

/8*2+20.5*3.1=1413.55kg=14135.5N

按每根型鋼受力相似，則。=M/W=9895.2/140.9=70.2N/mm2<205N/mm2,滿

足規(guī)定。

7.2、架體驗(yàn)算

1.基本參數(shù)

立柱橫向間距或排距l(xiāng)a(m):0.90,腳手架步距h(m)：1.50；

立桿縱向間距l(xiāng)b(m):0.90,腳手架搭設(shè)高度H(m度15.00；

立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)日勺長(zhǎng)度aOn):0.30,平臺(tái)底鋼管間距離(mm)：

300.00；

鋼管類型(mm):①48X3.0,扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系

數(shù)：0.80；

2.荷載參數(shù)

腳手板自重(kN/n2):0.300；

欄桿自重(kN/m2):0.300；

材料堆放最大荷載(kN/m2):3.000：

施工均布荷載原則值(kN/m2):2.000：

二、縱向支撐鋼管計(jì)算：

縱向鋼管按照均布荷載下持續(xù)梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為

截面抵御矩W=4.49cm3；

截面慣性矩I=10.78cm4；

5qz

111

縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖

1.荷載日勺計(jì)算:

⑴腳手板與欄桿自重(kN/m)：

qll=0.300+0.300X0.300=0.390kN/m；

⑵堆放材料的自重線荷載(kN/m)：

ql2=3.000X0.300=0.900kN/m；

(3)活荷載為施工荷載原則值(kN/m)：

pl=2.000X0.300=0.600kN/m

2.強(qiáng)度驗(yàn)算：

根據(jù)《規(guī)范》規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨持續(xù)梁計(jì)算。

最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載日勺計(jì)算值最不利分派日勺彎矩和；

最大彎矩計(jì)算公式如下：

%x=-0.10^2-0.117^2

最大支座力計(jì)算公式如下：

N=Llq1l+l.2gj

均布恒載：ql=1.2Xqll+1.2Xql2=1.2X0.390+1.2X0.900=

1.548kN/m；

均布活載：q2=1.4X0.600=0.840kN/n；

最大彎距Mmax=0.1X1.548X0.9002+0.117X0.840X0.9002=0,205

kN.m；

最大支座力N=1.1X1.548X0.900+1.2X0.840X0.900=2.440kN；

最大應(yīng)力。=Mmax/W=0.205X106/(4490.0)=45.656N/mm2；

縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205.000N/mm2：

縱向鋼管的計(jì)算應(yīng)力45.656N/mm2不不不大于縱向鋼管口勺抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)

度205.000N/mm2,滿足規(guī)定!

3.撓度驗(yàn)算:

最大撓度考慮為三跨持續(xù)梁均布荷載作用卜H、J撓度;

計(jì)算公式如下:

=0,677-^―+0.990-^—

100EZ10057

均布恒載:

q=qll+ql2=1.290kN/m；

均布活載：

p=0.600kN/m；

V二(0.677X1.290+0.990X0.600)X900.04/(100X2.060X105

X107800.0)=0.434nm；

縱向鋼管的最大堯度為0.434mm不不不大于縱向鋼管的最大容許撓度

900.000/150與10mn,滿足規(guī)定！

三、橫向支撐鋼管計(jì)算：

支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨持續(xù)梁計(jì)算;

集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P=2.440kN：

支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖

支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)

1.532

支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m)

3.0913.091

2.442.44

1.789

0.6510.651

0.65165

1.7891.78A789

2.4392.433439

3.093.093.09

支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)

最大彎矩Mmax=0.586kN.m；

最大變形Vmax=1.532mm；

最大支座力Qmax=7.970kN；

最大應(yīng)力。=130.441N/mm2；

橫向鋼管的計(jì)算應(yīng)力130.441N/mm2不不不大于橫向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)

計(jì)值205.000N/mm2,滿足規(guī)定!

支撐鋼管的最大澆度為1.532mm不不不大于支撐鋼管的最大容許撓度

900.000/150與10mn,滿足規(guī)定!

四、扣件抗滑移口勺計(jì)算：

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96

頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.OOkN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程

實(shí)際日勺旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kNo

RWRc

其中Rc-扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取12.80kN；

縱向或橫向水平阡傳給立桿日勺豎向作用力設(shè)計(jì)值R=7.970kN；

R<12.80kN,因此雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足規(guī)定！

五、模板支架立桿荷載原則值（軸力）計(jì)算：

作用于模板支架日勺荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。

1.靜荷載原則值包括如下內(nèi)容:

⑴腳手架的自重(kN)：

NG1=0.129X15.000=1.937kN；

(2)欄桿的自重：kN)：

NG2=0.300X0.900=0.270kN；

⑶腳手板自重;kN)：

NG3=0.300X0.900X0.900=0.243kN；

(4)堆放荷載(kN)：

NG4=3.000X0.900X0.900=2.430kN；

經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載原則值NGNG1+NG2-NG3+NG4=4.880kN；

2.活荷載為施工荷載原則值產(chǎn)生日勺荷載。

經(jīng)計(jì)算得到,活荷載原則值NQ=2.000X0.900X0.900=1.620kN；

3.因不考慮風(fēng)荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2X4.880+1.4X1.620=8.123kN；

六、立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算:

立桿H勺穩(wěn)定性計(jì)算公式:

刎

其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值（kN）：N=8.123kN；

<1>-------軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i查表得到;

i----計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cn）：i=1.59cm；

A----立桿凈截面面枳（cm2）：A=4.24cm2；

W----立桿凈截面模量（抵御矩）（cn3）：W=4.49cm3；

。-------鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值（N/mni2）；

[f]一一鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205.00N/mm2；

L0---計(jì)算長(zhǎng)度（m）；

假如完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式（1）或（2）計(jì)算

10=kluh（1）

10=h+2a（2）

kl一一計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.167；

U一一計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表；口二1.700；

a一一立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)日勺長(zhǎng)度；a=

0.300m；

公式（1）的計(jì)算成果：

立桿計(jì)算長(zhǎng)度L0=kluh=1.167X1.700X1.500=2.976m；

LO/i=2975.850/15.900=187.000；

由長(zhǎng)細(xì)比10/i口勺成果查表得到軸心受壓立桿『、J穩(wěn)定系數(shù)。=0.205；

鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；。=8123.400/(0.205X424.000)=93.458

N/mm2；

鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。:93.458N/mm2不不不大于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度

設(shè)計(jì)值［曰=205.000N/mm2,滿足規(guī)定！

公式⑵的計(jì)算成果：

LO/i=2100.000/15.900=132.000；

由長(zhǎng)細(xì)比10/i的成果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)6=0.386；

鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；。=8123.400/(0.386X424.000)=49.635

N/mm2；

鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。=49.635N/mm2不不不大于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度

設(shè)計(jì)值［門=205.000N/mm2,滿足規(guī)定！

假如考慮到高支撐架日勺安全原因，合適由公式(3)計(jì)算

10=klk2(h+2a；(3)

k2-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值1.031；

公式(3)的計(jì)算成果:

LO/i=2526.672/15.900=159.000；

由長(zhǎng)細(xì)比10/i口勺成果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)。=0.277；

鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；。=8123.400/(0.277X424.000)=69.166

N/mm2：

鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。=69.166N/mm2不不不大于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度

設(shè)計(jì)值[f]=205.000N/mm2,滿足規(guī)定!

模板承重架應(yīng)盡量運(yùn)用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則輕易存在安全隱

患。

表1模板支架計(jì)篁長(zhǎng)度附加系數(shù)ki

步距hG)h<0.90.94W1.21.2<h<1.51.5<h<2.1

kl1.2431.1851.1671.163

表2模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k2

H(m)46810121416182025303540

h+2aM^ulh(m)

1.35101.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.173

1.44101.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.Ill1.1291.149

1.53101.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.132

1.62101.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.123

1.80101.0071.0141.0201.0261.0