2024年一建機(jī)電實(shí)務(wù)考點(diǎn)VIP

2024年一建機(jī)電實(shí)務(wù)考點(diǎn)1.黑色金屬材料是指以鐵和鐵基合金為主的材料，包括純鐵、鑄鐵和鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼具有良好的塑性和韌性，易于成型和焊接，常軋制成鋼板、鋼筋、型鋼等。低合金結(jié)構(gòu)鋼在普通鋼中加入微量合金元素，強(qiáng)度高，廣泛用于橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等。特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼具有特殊物理化學(xué)性能，如不銹鋼、耐熱鋼等。答案分析：明確了黑色金屬材料分類，各類型材料特點(diǎn)及用途，碳素結(jié)構(gòu)鋼加工性能好，低合金結(jié)構(gòu)鋼強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)突出，特殊性能鋼有獨(dú)特性能。2.有色金屬的純銅強(qiáng)度低，硬度低，塑性好；黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金；青銅是除黃銅、白銅以外的銅合金；白銅是以鎳為主要合金元素的銅合金。鋁及鋁合金純鋁密度小，導(dǎo)電性好；鋁合金可熱處理強(qiáng)化。鎂及鎂合金密度小，強(qiáng)度高，減震性好。鈦及鈦合金比強(qiáng)度高，耐腐蝕性好。答案分析：分別闡述了常見(jiàn)有色金屬及其合金的成分特點(diǎn)，不同合金因主要合金元素不同而具備不同特性。3.泵按工作原理和結(jié)構(gòu)形式可分為容積式泵和葉輪式泵。容積式泵依靠工作元件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，如往復(fù)泵、回轉(zhuǎn)泵。葉輪式泵依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體，如離心泵、軸流泵、混流泵。泵的性能參數(shù)主要有流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等。答案分析：說(shuō)明了泵的分類依據(jù)及各類泵的工作原理，同時(shí)指出泵性能參數(shù)，不同原理泵的工作方式不同，參數(shù)是衡量泵性能的關(guān)鍵。4.風(fēng)機(jī)按氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動(dòng)方向分為離心式、軸流式、混流式；按結(jié)構(gòu)形式分為單級(jí)風(fēng)機(jī)、多級(jí)風(fēng)機(jī)；按排氣壓強(qiáng)分為通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓氣機(jī)。風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、風(fēng)壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速等。答案分析：從不同角度對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行分類，給出性能參數(shù)，不同類型風(fēng)機(jī)適用場(chǎng)景不同，性能參數(shù)是選型重要依據(jù)。5.壓縮機(jī)按壓縮氣體方式分為容積式和動(dòng)力式（速度式）。容積式壓縮機(jī)有往復(fù)式、回轉(zhuǎn)式；動(dòng)力式壓縮機(jī)有離心式、軸流式、混流式。壓縮機(jī)性能參數(shù)包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率等。答案分析：明確壓縮機(jī)分類方式及各類具體形式，給出性能參數(shù)，不同壓縮方式壓縮機(jī)工作特點(diǎn)不同，參數(shù)影響其工作能力。6.連續(xù)輸送設(shè)備按有無(wú)牽引件分為具有撓性牽引件和無(wú)撓性牽引件的輸送設(shè)備。具有撓性牽引件的輸送設(shè)備有帶式輸送機(jī)、板式輸送機(jī)、刮板式輸送機(jī)、提升機(jī)、架空索道等；無(wú)撓性牽引件的輸送設(shè)備有螺旋輸送機(jī)、輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)等。答案分析：依據(jù)有無(wú)牽引件對(duì)連續(xù)輸送設(shè)備分類并列舉具體設(shè)備，不同類型輸送設(shè)備適用于不同物料和輸送環(huán)境。7.電動(dòng)機(jī)分為直流電動(dòng)機(jī)、交流同步電動(dòng)機(jī)和交流異步電動(dòng)機(jī)。直流電動(dòng)機(jī)具有較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和良好的調(diào)速性能；交流同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速恒定，功率因數(shù)可調(diào)；交流異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、價(jià)格便宜、維護(hù)方便。答案分析：介紹電動(dòng)機(jī)分類及各類特點(diǎn)，不同類型電動(dòng)機(jī)因特性不同適用于不同工況，如直流電動(dòng)機(jī)用于調(diào)速要求高的場(chǎng)合。8.高壓電器是指交流電壓1000V、直流電壓1500V以上的電器。高壓電器主要有高壓斷路器、高壓隔離開(kāi)關(guān)、高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)、高壓熔斷器、高壓互感器等。高壓斷路器具有滅弧能力，能切斷短路電流；高壓隔離開(kāi)關(guān)主要作用是隔離電源；高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)能通斷一定的負(fù)荷電流；高壓熔斷器在短路時(shí)熔斷切斷電路；高壓互感器用于測(cè)量和保護(hù)。答案分析：明確高壓電器電壓界定，列舉主要高壓電器及各自作用，不同高壓電器在電路中承擔(dān)不同功能保障安全運(yùn)行。9.低壓電器是指在交流電壓1000V、直流電壓1500V及以下的電路中起通斷、保護(hù)、控制或調(diào)節(jié)作用的電器。低壓電器分為控制電器和保護(hù)電器，控制電器有接觸器、繼電器等；保護(hù)電器有熔斷器、熱繼電器等。答案分析：給出低壓電器電壓范圍及分類，不同低壓電器在低壓電路中發(fā)揮控制和保護(hù)作用。10.電工測(cè)量?jī)x器儀表分為電工測(cè)量指示儀表和較量?jī)x表。電工測(cè)量指示儀表能直接測(cè)量出被測(cè)量的大小和單位，如電壓表、電流表、功率表等；較量?jī)x表需要與已知標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較后確定被測(cè)量數(shù)值，如電橋、電位差計(jì)等。答案分析：介紹電工測(cè)量?jī)x器儀表分類及各類特點(diǎn)，不同類型儀表測(cè)量方式不同，適用于不同測(cè)量需求。11.設(shè)備基礎(chǔ)按材料組成分為素混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)和墊層基礎(chǔ)。素混凝土基礎(chǔ)適用于承受荷載較小、變形不大的設(shè)備；鋼筋混凝土基礎(chǔ)適用于承受荷載較大、變形較大的設(shè)備；墊層基礎(chǔ)適用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu)。答案分析：依據(jù)材料組成對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)分類并說(shuō)明適用場(chǎng)景，不同基礎(chǔ)因材料特性適用于不同荷載和變形要求的設(shè)備。12.設(shè)備基礎(chǔ)按埋置深度分為淺基礎(chǔ)和深基礎(chǔ)。淺基礎(chǔ)有擴(kuò)展基礎(chǔ)、聯(lián)合基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)；深基礎(chǔ)有樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)。擴(kuò)展基礎(chǔ)適用于承受荷載的輕型獨(dú)立設(shè)備；聯(lián)合基礎(chǔ)適用于底面積受到限制、地基承載力較低的設(shè)備；獨(dú)立基礎(chǔ)適用于單臺(tái)設(shè)備；樁基礎(chǔ)適用于需要減少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動(dòng)或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率的精密、大型設(shè)備；沉井基礎(chǔ)適用于有特殊要求的設(shè)備基礎(chǔ)。答案分析：按埋置深度分類并列舉具體基礎(chǔ)類型及適用情況，不同基礎(chǔ)類型滿足不同設(shè)備和地質(zhì)條件需求。13.設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢查驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。答案分析：說(shuō)明了設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢查驗(yàn)收要點(diǎn)，質(zhì)量證明文件、配合比、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度是關(guān)鍵，重要基礎(chǔ)預(yù)壓試驗(yàn)可確保承載能力。14.設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、幾何尺寸檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置，不同平面的標(biāo)高，平面外形尺寸，凸臺(tái)上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面的水平度，基礎(chǔ)的鉛垂度，預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距，預(yù)埋地腳螺栓孔的中心線位置、深度和孔壁垂直度，預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心線位置、帶槽錨板和帶螺紋孔錨板的平整度等。答案分析：詳細(xì)列舉設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、幾何尺寸檢查內(nèi)容，全面檢查確?；A(chǔ)符合設(shè)備安裝要求。15.地腳螺栓分為固定地腳螺栓、活動(dòng)地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。固定地腳螺栓用于沒(méi)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的設(shè)備；活動(dòng)地腳螺栓用于有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型設(shè)備；脹錨地腳螺栓常用于靜止設(shè)備或運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)不大的小型設(shè)備；粘接地腳螺栓適用于承受荷載較小、變形不大的設(shè)備。答案分析：介紹地腳螺栓分類及適用場(chǎng)景，不同類型地腳螺栓因固定方式和承載能力不同適用于不同設(shè)備。16.墊鐵設(shè)置時(shí)，墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好。每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，并設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為500-1000mm。每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10-30mm，斜墊鐵宜露出10-50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。答案分析：闡述墊鐵設(shè)置要求，從接觸、數(shù)量、間距、放置順序、露出長(zhǎng)度等方面規(guī)定，確保墊鐵能有效支撐設(shè)備。17.設(shè)備安裝前，應(yīng)按照規(guī)范對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，檢查基礎(chǔ)表面有無(wú)蜂窩、麻面、裂紋等缺陷。對(duì)與設(shè)備連接的管道、電線等的安裝位置進(jìn)行確認(rèn)，保證其與設(shè)備的接口位置和尺寸相符。答案分析：說(shuō)明設(shè)備安裝前對(duì)基礎(chǔ)及相關(guān)連接部件的檢查內(nèi)容，全面檢查為設(shè)備順利安裝和正常運(yùn)行提供保障。18.解體設(shè)備的裝配精度包括各運(yùn)動(dòng)部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度，配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量。各運(yùn)動(dòng)部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度有直線運(yùn)動(dòng)精度、圓周運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度等；配合精度是指配合表面之間的尺寸精度、形狀精度和位置精度；接觸質(zhì)量是指配合表面之間的接觸面積大小和接觸點(diǎn)的分布情況。答案分析：明確解體設(shè)備裝配精度包含的內(nèi)容及具體類型，各精度指標(biāo)影響設(shè)備運(yùn)動(dòng)性能和工作質(zhì)量。19.影響設(shè)備安裝精度的因素有設(shè)備基礎(chǔ)因素，如基礎(chǔ)的強(qiáng)度不夠、沉降不均勻等；墊鐵和地腳螺栓因素，如墊鐵不平穩(wěn)、地腳螺栓松動(dòng)等；設(shè)備制造及裝配因素，如制造精度不夠、裝配方法不當(dāng)?shù)龋粶y(cè)量因素，如測(cè)量?jī)x器精度不夠、測(cè)量方法錯(cuò)誤等；環(huán)境因素，如溫度變化、振動(dòng)等。答案分析：列舉影響設(shè)備安裝精度的多方面因素，不同因素從不同角度影響設(shè)備安裝的準(zhǔn)確性。20.設(shè)備安裝精度的控制方法有從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手，尤其強(qiáng)調(diào)人的因素，應(yīng)選派具有相應(yīng)技術(shù)水平和責(zé)任心的人員從事安裝工作。控制測(cè)量誤差，合理選擇測(cè)量?jī)x器和測(cè)量方法。必要時(shí)采用修配法對(duì)補(bǔ)償件進(jìn)行補(bǔ)充加工。選擇合理的裝配方法，如過(guò)盈配合的裝配方法有壓入裝配、低溫冷裝配和加熱熱裝配。答案分析：給出設(shè)備安裝精度控制方法，從多方面入手，強(qiáng)調(diào)人的主導(dǎo)作用，綜合運(yùn)用多種手段保證安裝精度。21.電氣設(shè)備的安裝要求包括電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。電氣連接應(yīng)牢固，接觸良好，防止松動(dòng)和發(fā)熱。電氣設(shè)備的布線應(yīng)整齊、合理，避免交叉和混亂。答案分析：闡述電氣設(shè)備安裝的基本要求，從設(shè)計(jì)遵循、接地、連接、布線等方面保障電氣設(shè)備安全運(yùn)行。22.架空線路施工順序?yàn)榫€路測(cè)量→基礎(chǔ)施工→桿塔組立→放線架線→導(dǎo)線連接→線路試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收檢查?；A(chǔ)施工包括開(kāi)挖、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑等；桿塔組立有整體組立和分解組立；導(dǎo)線連接方式有鉸接、液壓連接、爆壓連接等。答案分析：說(shuō)明架空線路施工順序及各環(huán)節(jié)主要內(nèi)容，按順序施工確保架空線路建設(shè)質(zhì)量。23.電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和絕緣測(cè)試。直埋電纜敷設(shè)要求電纜應(yīng)埋入地下0.7m以下，電纜上下應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層，上面再覆蓋磚塊或混凝土板等保護(hù)。排管電纜敷設(shè)要求排管應(yīng)光滑無(wú)毛刺，排管孔徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍，排管內(nèi)穿電纜時(shí)應(yīng)設(shè)置牽引繩等。答案分析：介紹電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備工作及不同敷設(shè)方式要求，不同敷設(shè)方式因環(huán)境和條件不同有不同規(guī)定。24.室內(nèi)電纜敷設(shè)要求電纜應(yīng)排列整齊，固定牢固，電纜終端頭和中間接頭應(yīng)制作規(guī)范，絕緣良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)置防火、排水等設(shè)施。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)分層敷設(shè)，不同電壓等級(jí)、不同用途的電纜應(yīng)分層設(shè)置隔板。答案分析：給出室內(nèi)不同電纜敷設(shè)方式的要求，確保室內(nèi)電纜安全有序敷設(shè)和運(yùn)行。25.電纜終端頭和中間接頭制作要求制作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握制作工藝和方法。制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，確保絕緣性能和密封性能良好。制作完成后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。答案分析：強(qiáng)調(diào)電纜終端頭和中間接頭制作的人員、工藝、試驗(yàn)等方面要求，保證接頭質(zhì)量和電纜運(yùn)行安全。26.管道工程的施工程序一般為施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→管道測(cè)繪放線→管道元件檢驗(yàn)→管道支架制作安裝→管道加工預(yù)制→管道安裝→系統(tǒng)試驗(yàn)→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收。答案分析：說(shuō)明管道工程施工程序，按流程施工保證管道工程順利完成。27.管道元件及材料的檢驗(yàn)包括外觀檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、砂眼、氣孔等缺陷；光譜分析，對(duì)合金鋼管道元件應(yīng)進(jìn)行光譜分析以確定材質(zhì)；硬度測(cè)試，對(duì)有要求的管道元件進(jìn)行硬度測(cè)試；無(wú)損檢測(cè)，對(duì)規(guī)定的管道元件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。答案分析：闡述管道元件及材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目，多方面檢驗(yàn)確保管道元件質(zhì)量符合要求。28.管道安裝要求管道安裝應(yīng)遵循先地下后地上、先主管后支管、先大管后小管的原則。管道連接方式有螺紋連接、法蘭連接、焊接連接等，連接時(shí)應(yīng)保證連接牢固，密封良好。管道的坡度、垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。答案分析：給出管道安裝原則、連接方式和安裝精度要求，合理原則和正確連接方式保證管道安裝質(zhì)量。29.工業(yè)管道系統(tǒng)試驗(yàn)包括壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)和真空度試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。真空度試驗(yàn)對(duì)真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間為24h，系統(tǒng)增壓率不大于5%為合格。答案分析：介紹工業(yè)管道系統(tǒng)試驗(yàn)類型、介質(zhì)和合格標(biāo)準(zhǔn)，不同試驗(yàn)從不同方面檢驗(yàn)管道系統(tǒng)性能。30.管道的防腐方法有涂漆、襯里、靜電保護(hù)、陰極保護(hù)等。涂漆是最常用的方法，應(yīng)根據(jù)管道的使用環(huán)境和介質(zhì)選擇合適的涂料。襯里適用于有特殊耐腐蝕要求的管道。答案分析：說(shuō)明管道防腐方法及適用情況，不同防腐方法根據(jù)管道具體需求選用。31.管道的絕熱方法有涂抹式絕熱、綁扎式絕熱、澆灌式絕熱、噴涂式絕熱等。涂抹式絕熱適用于不規(guī)則的管道表面；綁扎式絕熱是將絕熱材料綁扎在管道表面；澆灌式絕熱是將絕熱材料澆灌在模具內(nèi)成型；噴涂式絕熱是將絕熱材料噴涂在管道表面。答案分析：介紹管道絕熱方法及適用場(chǎng)景，不同絕熱方法適用于不同形狀和施工條件的管道。32.自動(dòng)化儀表設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和性能測(cè)試。儀表設(shè)備的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)、高溫、振動(dòng)等不利環(huán)境。儀表設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、平整，接線應(yīng)正確、整齊。答案分析：闡述自動(dòng)化儀表設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作、安裝位置和安裝要求，確保儀表設(shè)備正常工作。33.自動(dòng)化儀表線路安裝要求線路應(yīng)敷設(shè)在干燥、通風(fēng)的地方，避免與高溫管道、動(dòng)力電纜等交叉。線路的敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，固定牢固。線路的連接應(yīng)可靠，絕緣良好。答案分析：給出自動(dòng)化儀表線路安裝要求，從敷設(shè)環(huán)境、敷設(shè)方式和連接質(zhì)量方面保障線路正常運(yùn)行。34.自動(dòng)化儀表管道安裝要求管道應(yīng)清潔、無(wú)損傷，管道的連接應(yīng)牢固、密封良好。管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證介質(zhì)的正常流動(dòng)。管道的試壓和脫脂應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。答案分析：說(shuō)明自動(dòng)化儀表管道安裝的清潔、連接、坡度、試壓和脫脂等要求，確保管道內(nèi)介質(zhì)正常輸送和儀表準(zhǔn)確測(cè)量。35.自動(dòng)化儀表調(diào)試應(yīng)先單體調(diào)試，再局部調(diào)試，最后系統(tǒng)調(diào)試。單體調(diào)試是對(duì)單個(gè)儀表設(shè)備進(jìn)行調(diào)試；局部調(diào)試是對(duì)一個(gè)子系統(tǒng)的儀表設(shè)備進(jìn)行調(diào)試；系統(tǒng)調(diào)試是對(duì)整個(gè)自動(dòng)化儀表系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試應(yīng)按照調(diào)試方案進(jìn)行，調(diào)試合格后方可投入使用。答案分析：明確自動(dòng)化儀表調(diào)試順序和方式，按步驟調(diào)試確保儀表系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠運(yùn)行。36.工業(yè)爐窯的分類按用途分為熔煉爐、加熱爐、熱處理爐等；按供熱方式分為火焰爐、電爐等；按工作溫度分為高溫爐、中溫爐、低溫爐等。答案分析：從不同角度對(duì)工業(yè)爐窯進(jìn)行分類，不同類型爐窯適用于不同工業(yè)生產(chǎn)需求。37.工業(yè)爐窯的基本結(jié)構(gòu)包括爐襯、爐架、燃燒裝置、通風(fēng)裝置、排煙裝置等。爐襯起隔熱和保護(hù)爐體的作用；爐架支撐爐體結(jié)構(gòu)；燃燒裝置提供熱源；通風(fēng)裝置保證燃燒所需空氣；排煙裝置排出燃燒廢氣。答案分析：介紹工業(yè)爐窯基本結(jié)構(gòu)及各部分作用，各結(jié)構(gòu)協(xié)同工作保證爐窯正常運(yùn)行。38.工業(yè)爐窯砌筑前的工序交接證明書(shū)應(yīng)包括爐子中心線和控制標(biāo)高的測(cè)量記錄，以及必要的沉降觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)量記錄；隱蔽工程的驗(yàn)收合格證明；爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)合格證明；鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復(fù)測(cè)記錄；可動(dòng)爐子或爐子可動(dòng)部分的試運(yùn)轉(zhuǎn)合格證明；爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明；上道工序成果的保護(hù)要求。答案分析：詳細(xì)列出工業(yè)爐窯砌筑前工序交接證明書(shū)包含內(nèi)容，完整的交接證明為砌筑工作順利開(kāi)展提供依據(jù)。39.耐火材料按化學(xué)特性分為酸性耐火材料，如硅磚；堿性耐火材料，如鎂磚；中性耐火材料，如碳磚。按耐火度分為普通耐火材料（1580-1770℃）、高級(jí)耐火材料（1770-2000℃）、特級(jí)耐火材料（2000℃以上）。答案分析：從化學(xué)特性和耐火度對(duì)耐火材料分類，不同類型耐火材料適用于不同爐窯和工況。40.耐火材料的性能指標(biāo)有耐火度、荷重軟化溫度、高溫體積穩(wěn)定性、抗熱震性、抗渣性等。耐火度是指耐火材料在無(wú)荷重時(shí)抵抗高溫作用而不熔化的性能；荷重軟化溫度是指耐火材料在一定壓力作用下，達(dá)到一定變形量時(shí)的溫度；高溫體積穩(wěn)定性是指耐火材料在高溫下長(zhǎng)期使用時(shí)體積不發(fā)生變化的性能。答案分析：介紹耐火材料性能指標(biāo)及含義，各指標(biāo)從不同方面反映耐火材料性能。41.工業(yè)爐窯砌筑施工的基本規(guī)定有砌筑工程應(yīng)在爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書(shū)后，才可進(jìn)行施工。砌筑前應(yīng)做好施工場(chǎng)地和施工用水、用電等準(zhǔn)備工作。砌筑用的耐火材料和預(yù)制塊的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。答案分析：說(shuō)明工業(yè)爐窯砌筑施工的前提條件、準(zhǔn)備工作和材料要求，規(guī)范施工流程確保砌筑質(zhì)量。42.耐火磚砌筑施工技術(shù)要求磚縫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般工業(yè)爐的磚縫厚度為：Ⅰ類砌體不大于1mm，Ⅱ類砌體不大于2mm，Ⅲ類砌體不大于3mm，Ⅳ類砌體不大于5mm。砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，磚的排列應(yīng)整齊、有序。磚的加工應(yīng)在磚加工棚內(nèi)進(jìn)行，加工后的磚應(yīng)符合質(zhì)量要求。答案分析：給出耐火磚砌筑施工的磚縫厚度、砌筑方式和磚加工要求，保證砌筑質(zhì)量和爐窯整體性能。43.烘爐的目的是使?fàn)t襯緩慢干燥，在使用前讓爐襯充分膨脹，避免在使用過(guò)程中因突然受熱而導(dǎo)致?tīng)t襯開(kāi)裂、剝落等損壞。烘爐應(yīng)制定烘爐曲線和操作規(guī)程，根據(jù)爐窯的結(jié)構(gòu)和用途、耐火材料的性能、建筑季節(jié)等因素確定烘爐時(shí)間。烘爐過(guò)程中應(yīng)密切監(jiān)測(cè)爐窯的溫度、壓力等參數(shù)。答案分析：闡述烘爐目的、要求和監(jiān)測(cè)內(nèi)容，合理烘爐是保證爐窯使用壽命和正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。44.建筑管道工程的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→管道測(cè)繪放線→管道元件檢驗(yàn)→管道支吊架制作安裝→管道加工預(yù)制→管道安裝→系統(tǒng)試驗(yàn)→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收。與工業(yè)管道類似，但更注重與建筑結(jié)構(gòu)的配合和美觀性。答案分析：說(shuō)明建筑管道工程施工程序及特點(diǎn)，體現(xiàn)建筑管道施工與工業(yè)管道施工的共性與差異。45.建筑管道常用的連接方式有螺紋連接，適用于管徑較小、壓力較低的管道；法蘭連接，適用于連接大口徑管道或需要經(jīng)常拆卸的部位；焊接連接，適用于鋼管等；卡箍連接，安裝方便，適用于消防