生產(chǎn)計劃物料管理制度

生產(chǎn)計劃物料管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范公司生產(chǎn)計劃與物料管理工作，確保生產(chǎn)活動的順利進行，提高生產(chǎn)效率，降低成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)計劃制定、物料采購、庫存管理等相關(guān)部門及人員。（三）基本原則1.準確性原則：生產(chǎn)計劃和物料需求的預(yù)測應(yīng)基于準確的市場需求、銷售數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)能力等信息，確保計劃的科學(xué)性和合理性。2.及時性原則：各環(huán)節(jié)工作應(yīng)按照規(guī)定的時間節(jié)點及時完成，避免因延誤導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或物料積壓。3.協(xié)調(diào)性原則：生產(chǎn)計劃與物料管理各環(huán)節(jié)之間應(yīng)緊密配合、協(xié)同工作，確保生產(chǎn)、采購、庫存等活動相互協(xié)調(diào)一致。4.成本控制原則：在滿足生產(chǎn)需求的前提下，合理控制物料采購成本、庫存成本以及生產(chǎn)過程中的浪費，降低公司運營成本。二、生產(chǎn)計劃管理（一）計劃制定依據(jù)1.市場需求預(yù)測：銷售部門應(yīng)定期收集、分析市場信息，預(yù)測產(chǎn)品市場需求趨勢，為生產(chǎn)計劃提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。2.銷售訂單：以已簽訂的銷售訂單為重要依據(jù)，明確產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期等要求，納入生產(chǎn)計劃安排。3.庫存狀況：考慮現(xiàn)有物料庫存水平，避免重復(fù)采購和庫存積壓，確保生產(chǎn)計劃與庫存狀況相匹配。4.生產(chǎn)能力：結(jié)合公司各生產(chǎn)車間、設(shè)備的產(chǎn)能情況，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，保證生產(chǎn)計劃具有可操作性。（二）計劃分類與編制1.年度生產(chǎn)計劃每年末，生產(chǎn)部門會同銷售、采購、技術(shù)等相關(guān)部門，根據(jù)公司戰(zhàn)略目標、市場需求預(yù)測以及公司生產(chǎn)能力，制定下一年度生產(chǎn)計劃草案。草案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品種類、產(chǎn)量、生產(chǎn)進度安排、所需主要物料清單等。年度生產(chǎn)計劃經(jīng)公司管理層審核批準后正式發(fā)布執(zhí)行。2.季度生產(chǎn)計劃每季度末，生產(chǎn)部門根據(jù)年度生產(chǎn)計劃和本季度實際執(zhí)行情況，結(jié)合市場變化和銷售訂單情況，編制下一季度生產(chǎn)計劃。季度生產(chǎn)計劃應(yīng)進一步細化年度計劃中的生產(chǎn)任務(wù)，明確各月產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)批次、關(guān)鍵工序時間節(jié)點等。季度生產(chǎn)計劃經(jīng)部門負責(zé)人審核后報生產(chǎn)總監(jiān)批準，并下發(fā)至相關(guān)部門執(zhí)行。3.月度生產(chǎn)計劃每月25日前，生產(chǎn)部門依據(jù)季度生產(chǎn)計劃和當月銷售訂單落實情況，制定次月生產(chǎn)計劃。月度生產(chǎn)計劃要具體到每日產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)班組安排、設(shè)備使用計劃等，確保生產(chǎn)任務(wù)明確、可執(zhí)行。月度生產(chǎn)計劃經(jīng)生產(chǎn)部門負責(zé)人審核后發(fā)布，并抄送銷售、采購、質(zhì)量控制等相關(guān)部門。（三）計劃執(zhí)行與監(jiān)控1.任務(wù)下達：生產(chǎn)部門根據(jù)月度生產(chǎn)計劃，向各生產(chǎn)車間下達生產(chǎn)任務(wù)工單，明確產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)工藝要求、交貨期等內(nèi)容。2.進度跟蹤：生產(chǎn)車間應(yīng)按照工單要求組織生產(chǎn)，每日填寫生產(chǎn)日報表，匯報生產(chǎn)進度、設(shè)備運行情況、人員出勤情況等信息。生產(chǎn)部門安排專人對生產(chǎn)進度進行跟蹤監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。3.調(diào)整變更：如因市場需求變化、銷售訂單調(diào)整、設(shè)備故障、原材料短缺等原因需要對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整變更，責(zé)任部門應(yīng)及時提出書面申請，說明調(diào)整原因、調(diào)整內(nèi)容以及預(yù)計影響。經(jīng)相關(guān)部門會簽、分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，下達調(diào)整后的生產(chǎn)計劃，并通知相關(guān)部門執(zhí)行。三、物料管理（一）物料分類與編碼1.物料分類根據(jù)物料的用途、性質(zhì)等因素，將物料分為原材料、輔助材料、包裝材料、零部件、半成品、成品等類別。原材料是指構(gòu)成產(chǎn)品實體的主要材料；輔助材料是在生產(chǎn)過程中起輔助作用的材料；包裝材料用于產(chǎn)品包裝；零部件是組成產(chǎn)品的各個部件；半成品是經(jīng)過部分加工但尚未成為成品的物料；成品是已完成全部生產(chǎn)工序，檢驗合格可入庫銷售的產(chǎn)品。2.物料編碼建立統(tǒng)一的物料編碼體系，對每一種物料賦予唯一的編碼。編碼應(yīng)遵循科學(xué)性、系統(tǒng)性、實用性、擴展性原則，便于物料的識別、管理和計算機系統(tǒng)操作。物料編碼應(yīng)包含物料類別代碼、順序號等信息，確保編碼的唯一性和可追溯性。（二）物料需求計劃1.依據(jù)生產(chǎn)計劃生成：生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，結(jié)合產(chǎn)品BOM（物料清單），計算出各產(chǎn)品所需的物料種類、規(guī)格、數(shù)量以及需求時間，生成物料需求計劃（MRP）。2.審核與調(diào)整：物料需求計劃經(jīng)生產(chǎn)部門負責(zé)人審核后，提交給采購部門。采購部門根據(jù)實際采購周期、供應(yīng)商供貨能力等因素，對物料需求計劃進行審核和調(diào)整，確保物料需求的合理性和可行性。（三）物料采購管理1.供應(yīng)商選擇與評估采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格水平、售后服務(wù)等方面進行綜合評估和選擇。定期對供應(yīng)商進行考核評價，對于不符合要求的供應(yīng)商及時進行淘汰或整改。2.采購訂單下達根據(jù)審核后的物料需求計劃，采購部門向合格供應(yīng)商下達采購訂單。采購訂單應(yīng)明確物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、交貨地點、質(zhì)量要求等條款。采購訂單下達后，采購人員應(yīng)及時跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保供應(yīng)商按時、按質(zhì)、按量交貨。3.采購合同管理對于重要物料采購，應(yīng)簽訂采購合同。采購合同應(yīng)明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、付款方式、違約責(zé)任等內(nèi)容。采購部門負責(zé)采購合同的起草、審核、簽訂、執(zhí)行和歸檔等工作，確保合同的合法性、有效性和完整性。（四）物料庫存管理1.庫存規(guī)劃與布局根據(jù)物料類別、特性、用量等因素，合理規(guī)劃庫存區(qū)域，設(shè)置不同的存儲倉位，如原材料庫、半成品庫、成品庫等。對庫存物料進行科學(xué)分類存放，標識清晰，便于物料的收發(fā)和盤點。2.入庫管理物料到貨后，倉庫管理人員應(yīng)依據(jù)采購訂單、送貨單等憑證，對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進行核對驗收。驗收合格的物料辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，更新庫存臺賬。對于不合格物料，應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。3.存儲保管倉庫應(yīng)保持適宜的溫濕度、通風(fēng)等存儲條件，確保物料質(zhì)量不受影響。定期對庫存物料進行檢查盤點，及時發(fā)現(xiàn)并處理物料的損壞、變質(zhì)、過期等問題。做好庫存安全管理工作，采取防火、防潮、防盜、防蟲等措施，確保物料安全。4.出庫管理生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃開具領(lǐng)料單，倉庫管理人員按照領(lǐng)料單發(fā)放物料。嚴格執(zhí)行物料發(fā)放審批制度，確保物料發(fā)放的準確性和合理性。物料出庫后，及時更新庫存臺賬，保證賬實相符。5.庫存盤點定期進行庫存盤點，分為月度小盤點和年度大盤點。月度小盤點由倉庫自行組織，年度大盤點由財務(wù)部門牽頭，生產(chǎn)、采購、倉庫等部門配合進行。盤點結(jié)束后，編制盤點報告，對盤盈、盤虧情況進行分析說明，并提出處理建議。對于因管理不善等原因造成的盤虧，追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。四、生產(chǎn)計劃與物料的協(xié)調(diào)溝通機制（一）定期會議制度1.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會：每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，由生產(chǎn)總監(jiān)主持，生產(chǎn)、銷售、采購、質(zhì)量控制、設(shè)備管理等部門負責(zé)人參加。會議主要內(nèi)容包括匯報上周生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況、分析存在的問題、協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的矛盾和困難、安排本周生產(chǎn)任務(wù)等。2.物料協(xié)調(diào)會：每兩周召開一次物料協(xié)調(diào)會，由采購部門負責(zé)人主持，生產(chǎn)、倉庫、質(zhì)量控制等部門相關(guān)人員參加。會議重點討論物料采購進度、庫存狀況、物料質(zhì)量問題、物料需求變更等事項，確保物料供應(yīng)與生產(chǎn)計劃相匹配。（二）信息共享平臺建立公司內(nèi)部生產(chǎn)計劃與物料管理信息共享平臺，各相關(guān)部門可通過平臺實時獲取生產(chǎn)計劃、物料需求、采購訂單執(zhí)行情況、庫存動態(tài)等信息，實現(xiàn)信息的及時傳遞和共享，提高工作協(xié)同效率。（三）異常情況溝通處理流程1.當生產(chǎn)計劃或物料管理過程中出現(xiàn)異常情況，如生產(chǎn)進度延誤、物料短缺、質(zhì)量問題等，責(zé)任部門應(yīng)立即向相關(guān)部門通報情況。2.相關(guān)部門接到通報后，應(yīng)及時組織人員進行分析研究，共同商討解決方案，并明確責(zé)任人和時間節(jié)點。3.對于重大異常情況，應(yīng)及時上報公司管理層，以便做出決策和協(xié)調(diào)資源解決問題。五、考核與獎懲（一）考核指標1.生產(chǎn)計劃執(zhí)行率：考核生產(chǎn)部門是否按照計劃完成生產(chǎn)任務(wù)，計算公式為：實際產(chǎn)量÷計劃產(chǎn)量×100%。2.物料按時到貨率：考核采購部門是否按時完成物料采購任務(wù)，計算公式為：按時到貨批次÷采購總批次×100%。3.庫存準確率：考核倉庫庫存管理的準確性，計算公式為：賬實相符物料金額÷庫存總金額×100%。4.生產(chǎn)與物料協(xié)調(diào)配合滿意度：由相關(guān)部門對生產(chǎn)計劃與物料管理的協(xié)調(diào)配合工作進行滿意度評價。（二）獎懲措施1.獎勵對于在生產(chǎn)計劃執(zhí)行、物料管理工作中表現(xiàn)突出，對公司生產(chǎn)經(jīng)營做出顯著貢獻的部門或個人，給予表彰和獎勵，如頒發(fā)榮譽證書、獎金、晉升等。對提出合理化建議，有效改進生產(chǎn)計劃或物料管理工作，提高工作效率、降低成本的人員，給予相應(yīng)獎勵。2.懲罰對于未完成生產(chǎn)計劃任務(wù)，影響公司交貨期的生產(chǎn)部門，視情節(jié)輕重給予警告、罰款、扣減績效獎金等處罰。對于因采購