首鋼遷鋼公司tpm管理制度VIP

首鋼遷鋼公司tpm管理制度一、總則（一）目的1.為了全面推行全員生產(chǎn)維護（TPM）管理理念，提高設(shè)備綜合效率，降低生產(chǎn)成本，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，特制定本管理制度。2.通過TPM管理活動，增強全體員工的設(shè)備意識、質(zhì)量意識、成本意識和團隊協(xié)作意識，營造良好的企業(yè)管理氛圍，提升公司整體管理水平和市場競爭力。（二）適用范圍本制度適用于首鋼遷鋼公司各生產(chǎn)廠、輔助生產(chǎn)單位以及相關(guān)職能部門。（三）基本原則1.全員參與原則：TPM強調(diào)從公司高層到一線員工的全員參與，每個崗位的員工都是TPM活動的主體，通過廣泛參與，形成人人關(guān)心設(shè)備、人人維護設(shè)備的良好局面。2.預(yù)防為主原則：注重設(shè)備的前期管理和日常維護保養(yǎng)，加強設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，降低設(shè)備故障率。3.持續(xù)改進原則：TPM是一個不斷優(yōu)化和持續(xù)改進的過程，通過定期總結(jié)、評估和分析活動效果，查找存在的問題，制定改進措施，持續(xù)提高設(shè)備管理水平和生產(chǎn)效率。4.效益優(yōu)先原則：TPM活動以提高設(shè)備綜合效率、降低生產(chǎn)成本、提升經(jīng)濟效益為最終目標，各項活動的開展都要緊密圍繞效益這一核心，確保公司實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。二、TPM管理組織架構(gòu)及職責（一）TPM管理委員會1.組成：公司成立TPM管理委員會，由公司總經(jīng)理擔任主任，主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)的副總經(jīng)理擔任副主任，成員包括各生產(chǎn)廠廠長、輔助生產(chǎn)單位負責人、相關(guān)職能部門負責人等。2.職責負責制定TPM管理方針、目標和總體計劃，確保TPM活動與公司戰(zhàn)略目標相一致。定期召開TPM管理委員會會議，審議TPM活動進展情況，協(xié)調(diào)解決活動中出現(xiàn)的重大問題。監(jiān)督和檢查各部門TPM活動的執(zhí)行情況，對活動效果顯著的部門進行表彰和獎勵，對執(zhí)行不力的部門進行督促和整改。（二）TPM推進辦公室1.組成：在設(shè)備管理部門設(shè)立TPM推進辦公室，負責TPM活動的日常組織、協(xié)調(diào)和推進工作，辦公室主任由設(shè)備管理部門負責人兼任，成員包括設(shè)備管理人員、技術(shù)人員等。2.職責制定TPM活動年度實施計劃，并將各項任務(wù)分解到具體部門和個人，明確時間節(jié)點和工作要求。組織開展TPM培訓工作，提高員工對TPM理念和方法的認識和理解，提升員工的操作技能和管理水平。定期收集、整理和分析TPM活動數(shù)據(jù)，及時掌握活動進展情況，編寫TPM活動簡報，向管理委員會匯報活動動態(tài)。指導和協(xié)助各部門開展TPM小組活動，組織經(jīng)驗交流和成果發(fā)布，推動活動深入開展。負責TPM管理體系的建立和完善，制定相關(guān)管理制度和工作流程，確保TPM活動規(guī)范化、制度化運行。（三）各部門職責1.生產(chǎn)廠負責本單位TPM活動的具體實施，組織員工開展設(shè)備自主維護、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理等活動。建立健全本單位設(shè)備維護保養(yǎng)制度，加強設(shè)備日常巡檢和維護工作，及時解決設(shè)備故障和問題，確保設(shè)備正常運行。組織開展崗位練兵和技能培訓，提高員工的操作技能和設(shè)備維護水平，培養(yǎng)員工的自主維護意識和團隊協(xié)作精神。配合TPM推進辦公室開展各項活動，積極參與經(jīng)驗交流和成果發(fā)布，及時反饋活動中存在的問題和建議。2.輔助生產(chǎn)單位根據(jù)生產(chǎn)廠的需求，提供優(yōu)質(zhì)、高效的設(shè)備維修、能源供應(yīng)、物資保障等服務(wù)，確保生產(chǎn)順利進行。加強本單位設(shè)備的管理和維護，提高設(shè)備運行效率和可靠性，降低維修成本。參與TPM活動，與生產(chǎn)廠協(xié)同配合，共同推進TPM管理工作在全公司的深入開展。3.職能部門設(shè)備管理部門作為TPM推進辦公室的牽頭部門，負責制定設(shè)備管理相關(guān)的TPM制度和標準，指導和監(jiān)督各部門設(shè)備管理工作。組織開展設(shè)備預(yù)防性維護計劃的制定和實施，優(yōu)化設(shè)備維修策略，提高設(shè)備維修質(zhì)量和效率。負責設(shè)備備件的庫存管理和成本控制，確保備件的及時供應(yīng)和合理使用。建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)，及時收集、分析和處理設(shè)備運行數(shù)據(jù)，為TPM活動提供數(shù)據(jù)支持。生產(chǎn)管理部門負責協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃與設(shè)備維護之間的關(guān)系，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免設(shè)備過度使用和不合理停機。組織開展生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理工作，保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、有序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。參與TPM活動，協(xié)助解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的與設(shè)備相關(guān)的問題，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。質(zhì)量管理部門負責制定產(chǎn)品質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范，加強產(chǎn)品質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。參與TPM活動，從質(zhì)量角度對設(shè)備維護和管理工作提出建議和要求，促進設(shè)備管理水平與產(chǎn)品質(zhì)量的同步提升。人力資源部門將TPM管理納入員工培訓計劃，組織開展相關(guān)培訓活動，提高員工的TPM意識和技能水平。建立TPM績效考核體系，將員工參與TPM活動的表現(xiàn)納入績效考核指標，激勵員工積極參與TPM管理工作。財務(wù)部門負責TPM活動的費用預(yù)算編制和控制，確保活動所需資金的合理安排和有效使用。對TPM活動的經(jīng)濟效益進行核算和分析，為活動的持續(xù)開展提供財務(wù)支持和決策依據(jù)。三、TPM活動內(nèi)容（一）5S管理1.整理（SEIRI）定義：區(qū)分要與不要的物品，將不要的物品清理出現(xiàn)場。目的：騰出空間，防止誤用，塑造清爽的工作場所。實施要點：全面檢查工作場所，包括設(shè)備、工具、物料、文件等，區(qū)分必需品和非必需品；制定廢棄物處理標準，對非必需品進行分類處理，如報廢、變賣、暫存等。2.整頓（SEITON）定義：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。實施要點：根據(jù)物品的使用頻率和功能進行合理布局，確定物品的放置位置；制作標識牌，標明物品名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放位置等信息；對工具、量具等進行定置管理，使用后及時歸位。3.清掃（SEISO）定義：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。目的：將設(shè)備清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來，發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問題并及時解決，同時防止環(huán)境污染。實施要點：制定清掃標準，明確清掃區(qū)域、內(nèi)容、周期、責任人等；對設(shè)備進行全面清掃，包括設(shè)備外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、傳動部件、電氣系統(tǒng)等；在清掃過程中，對設(shè)備進行點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄并匯報。4.清潔（SEIKETSU）定義：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。目的：通過制度化、規(guī)范化和持續(xù)化的管理，鞏固5S活動成果，營造良好的工作環(huán)境。實施要點：制定清潔標準和檢查表，明確清潔項目、方法、頻率、責任人等；對5S活動進行定期檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)問題并整改；將5S管理納入日常工作，形成習慣和文化。5.素養(yǎng)（SHITSUKE）定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣。目的：提升員工的品質(zhì)，培養(yǎng)員工主動積極、遵守紀律、團隊合作的精神。實施要點：開展5S培訓和宣傳教育活動，提高員工對5S管理的認識和理解；制定員工行為規(guī)范和5S考核標準，對員工的行為進行約束和激勵；通過榜樣示范、評優(yōu)評先等方式，引導員工養(yǎng)成良好的工作習慣。（二）設(shè)備自主維護1.初期清掃定義：對設(shè)備進行全面的清掃和檢查，以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題和缺陷。實施步驟：成立初期清掃小組，明確小組成員的職責；制定初期清掃計劃，包括清掃部位、內(nèi)容、工具、時間等；按照計劃對設(shè)備進行清掃，詳細記錄清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題；對發(fā)現(xiàn)的問題進行分類整理，分析問題產(chǎn)生的原因，制定相應(yīng)的改進措施。2.發(fā)生源和困難部位對策定義：針對設(shè)備產(chǎn)生的污染物、故障源等進行分析和改進，消除設(shè)備劣化的源頭。實施步驟：對設(shè)備的發(fā)生源和困難部位進行全面調(diào)查和分析，確定主要問題；制定對策方案，采取有效的技術(shù)措施和管理措施解決問題；對對策實施效果進行跟蹤和評估，不斷優(yōu)化對策方案。3.自主保養(yǎng)技能培訓定義：對員工進行設(shè)備自主保養(yǎng)技能的培訓，使其掌握設(shè)備維護保養(yǎng)的基本知識和技能。實施步驟：制定培訓計劃，根據(jù)員工的崗位特點和需求，確定培訓內(nèi)容和方式；開展理論培訓，講解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、維護保養(yǎng)方法等知識；進行實際操作培訓，讓員工在現(xiàn)場進行設(shè)備維護保養(yǎng)操作練習；對員工的培訓效果進行考核，合格者頒發(fā)培訓證書，確保員工具備自主保養(yǎng)設(shè)備的能力。4.總點檢定義：員工按照規(guī)定的點檢標準和方法，對設(shè)備進行全面的點檢，確保設(shè)備正常運行。實施步驟：制定總點檢標準，明確點檢項目、方法、周期、判斷標準等；員工按照總點檢標準對設(shè)備進行點檢，詳細記錄點檢結(jié)果；對點檢數(shù)據(jù)進行分析，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況，采取相應(yīng)的措施進行處理；定期對總點檢工作進行總結(jié)和評估，不斷完善點檢標準和方法。5.自主管理定義：員工自主開展設(shè)備維護保養(yǎng)活動，形成自我管理、自我約束、自我提高的機制。實施步驟：建立自主管理小組，明確小組的職責和活動規(guī)則；制定自主管理目標和計劃，根據(jù)設(shè)備的實際情況和生產(chǎn)需求，確定自主管理的重點和方向；小組定期開展活動，討論和解決設(shè)備維護保養(yǎng)過程中遇到的問題，制定改進措施；對自主管理活動的效果進行評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓，不斷提高自主管理水平。（三）專業(yè)保全1.設(shè)備計劃保全定義：根據(jù)設(shè)備的運行狀況和故障規(guī)律，制定科學合理的設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，對設(shè)備進行預(yù)防性維護。實施步驟：收集設(shè)備的運行數(shù)據(jù)、維修記錄、故障歷史等信息，進行設(shè)備故障分析和統(tǒng)計；根據(jù)設(shè)備故障分析結(jié)果，結(jié)合設(shè)備的使用壽命、運行時間、工作條件等因素，制定設(shè)備計劃保全策略和計劃；按照計劃對設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)，如設(shè)備巡檢、潤滑、緊固、調(diào)整、更換易損件等；對計劃保全工作進行跟蹤和評估，及時調(diào)整計劃，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。2.設(shè)備故障管理定義：對設(shè)備故障進行及時報告、分析、處理和統(tǒng)計，總結(jié)故障發(fā)生規(guī)律，采取有效的措施防止故障再次發(fā)生。實施步驟：建立設(shè)備故障報告制度，員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后及時報告；組織相關(guān)人員對設(shè)備故障進行分析，查找故障原因，制定解決方案；對設(shè)備故障進行修復，并詳細記錄故障發(fā)生時間、現(xiàn)象、原因、處理過程等信息；定期對設(shè)備故障數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，繪制故障發(fā)生頻率曲線、故障原因分析圖等，找出故障發(fā)生的規(guī)律和薄弱環(huán)節(jié)；針對故障分析結(jié)果，制定改進措施，如優(yōu)化設(shè)備設(shè)計、加強設(shè)備維護保養(yǎng)、改進操作方法等，降低設(shè)備故障率。3.設(shè)備備件管理定義：合理儲備設(shè)備備件，確保備件的質(zhì)量和及時供應(yīng)，降低備件庫存成本。實施步驟：根據(jù)設(shè)備的類型、數(shù)量、運行狀況和故障模式，制定設(shè)備備件儲備清單，明確備件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息；建立備件庫存管理制度，對備件的采購、驗收、入庫、存儲、發(fā)放、盤點等環(huán)節(jié)進行規(guī)范管理；定期對備件庫存進行盤點，掌握備件庫存數(shù)量和質(zhì)量情況，及時補充短缺備件，處理積壓備件；根據(jù)設(shè)備維修需求和備件消耗情況，優(yōu)化備件儲備計劃，降低備件庫存資金占用。4.設(shè)備技術(shù)改造與更新定義：對設(shè)備進行技術(shù)改造和更新，提高設(shè)備的性能、效率和可靠性，滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。實施步驟：根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營目標和設(shè)備現(xiàn)狀，制定設(shè)備技術(shù)改造與更新規(guī)劃；對設(shè)備技術(shù)改造與更新項目進行可行性研究和評估，確定項目的技術(shù)方案、投資預(yù)算、經(jīng)濟效益等；組織實施設(shè)備技術(shù)改造與更新項目，嚴格按照項目計劃和質(zhì)量標準進行施工；對設(shè)備技術(shù)改造與更新項目進行驗收，確保項目達到預(yù)期效果，提高設(shè)備的綜合性能。四、TPM活動實施計劃（一）活動啟動階段（[具體時間區(qū)間1]）1.成立TPM管理委員會和推進辦公室，明確各部門職責。2.開展TPM管理理念培訓，提高員工對TPM的認識和理解。3.制定TPM管理方針、目標和總體計劃。（二）5S管理推行階段（[具體時間區(qū)間2]）1.制定5S管理標準和檢查表，明確各部門5S管理職責。2.組織開展5S培訓和宣傳活動，提高員工的5S意識。3.各部門按照5S管理標準進行現(xiàn)場整改，開展整理、整頓、清掃工作。4.定期對5S管理工作進行檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)問題并整改。（三）設(shè)備自主維護推進階段（[具體時間區(qū)間3]）1.制定設(shè)備自主維護標準和流程，明確各崗位員工的自主維護職責。2.開展設(shè)備自主維護培訓，包括初期清掃、發(fā)生源和困難部位對策、自主保養(yǎng)技能培訓、總點檢、自主管理等內(nèi)容。3.各生產(chǎn)廠組織員工按照設(shè)備自主維護標準和流程開展自主維護活動。4.定期對設(shè)備自主維護工作進行檢查和評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓，不斷完善自主維護標準和流程。（四）專業(yè)保全深化階段（[具體時間區(qū)間4]）1.完善設(shè)備計劃保全體系，優(yōu)化設(shè)備維護保養(yǎng)計劃。2.加強設(shè)備故障管理，建立設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫，分析故障原因，制定改進措施。3.強化設(shè)備備件管理，合理控制備件庫存，提高備件供應(yīng)效率。4.推進設(shè)備技術(shù)改造與更新工作，提高設(shè)備的性能和可靠性。（五）鞏固提升階段（[具體時間區(qū)間5]）1.對TPM活動進行全面總結(jié)和評估，分析活動成果和存在的問題。2.制定持續(xù)改進計劃，鞏固TPM活動成果，不斷提升設(shè)備管理水平。3.開展TPM優(yōu)秀部門和個人評選活動，表彰先進，激勵員工積極參與TPM管理工作。五、TPM活動評估與考核（一）評估指標1.設(shè)備綜合效率（OEE）：OEE=時間開動率×性能開動率×合格品率。通過計算OEE，