pmc制作流程管理制度

pmc制作流程管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范公司PMC（生產(chǎn)及物料控制）部門(mén)的工作流程，提高工作效率，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，滿足客戶需求，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)PMC部門(mén)及其相關(guān)業(yè)務(wù)流程涉及的其他部門(mén)。（三）職責(zé)分工1.PMC部門(mén)負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、執(zhí)行與監(jiān)控，協(xié)調(diào)各部門(mén)之間的工作，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。進(jìn)行物料需求分析，制定物料計(jì)劃，保障物料的及時(shí)供應(yīng)，控制庫(kù)存水平。對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和物料狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，及時(shí)處理異常情況，采取有效措施解決問(wèn)題。2.銷售部門(mén)及時(shí)準(zhǔn)確地向PMC部門(mén)提供客戶訂單信息，包括訂單數(shù)量、交貨期等。與客戶溝通協(xié)調(diào)訂單變更事宜，并及時(shí)反饋給PMC部門(mén)。3.采購(gòu)部門(mén)根據(jù)PMC部門(mén)提供的物料計(jì)劃，負(fù)責(zé)采購(gòu)所需物料，確保物料的質(zhì)量和供應(yīng)及時(shí)性。與供應(yīng)商保持良好溝通，處理采購(gòu)過(guò)程中的問(wèn)題，如交貨延遲、質(zhì)量問(wèn)題等。4.生產(chǎn)部門(mén)按照PMC部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。及時(shí)向PMC部門(mén)反饋生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，如設(shè)備故障、人員短缺等，配合PMC部門(mén)共同解決。二、生產(chǎn)計(jì)劃管理（一）訂單評(píng)審1.銷售部門(mén)接到客戶訂單后，應(yīng)及時(shí)將訂單信息傳遞給PMC部門(mén)。2.PMC部門(mén)收到訂單后，組織相關(guān)部門(mén)（銷售、研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)等）進(jìn)行訂單評(píng)審。評(píng)審內(nèi)容包括訂單數(shù)量、交貨期、產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、物料供應(yīng)等方面。3.各部門(mén)根據(jù)自身職責(zé)對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)估，提出意見(jiàn)和建議。如訂單存在問(wèn)題，需與客戶溝通協(xié)商解決，并及時(shí)反饋給PMC部門(mén)。4.PMC部門(mén)匯總各部門(mén)意見(jiàn)，形成訂單評(píng)審結(jié)果。如訂單評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)，進(jìn)入生產(chǎn)計(jì)劃制定階段；如訂單評(píng)審不通過(guò)，需與銷售部門(mén)溝通，協(xié)調(diào)客戶解決問(wèn)題，直至訂單評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)。（二）生產(chǎn)計(jì)劃制定1.PMC部門(mén)根據(jù)訂單評(píng)審結(jié)果，結(jié)合公司產(chǎn)能、物料供應(yīng)情況、設(shè)備狀況等因素，制定生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、交貨期等信息。2.生產(chǎn)計(jì)劃分為月度生產(chǎn)計(jì)劃和周生產(chǎn)計(jì)劃。月度生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在每月末制定，明確下個(gè)月的生產(chǎn)任務(wù)；周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在每周五制定，明確下周的生產(chǎn)任務(wù)。3.生產(chǎn)計(jì)劃制定過(guò)程中，應(yīng)充分考慮各車間的生產(chǎn)能力和負(fù)荷，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免出現(xiàn)生產(chǎn)不均衡的情況。4.PMC部門(mén)將制定好的生產(chǎn)計(jì)劃提交給生產(chǎn)部門(mén)，并組織相關(guān)部門(mén)召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)。（三）生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行與監(jiān)控1.生產(chǎn)部門(mén)按照PMC部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。2.PMC部門(mén)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過(guò)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表等方式，及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度。3.如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度出現(xiàn)偏差，PMC部門(mén)應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)部門(mén)溝通，分析原因，采取有效措施進(jìn)行調(diào)整。如因物料供應(yīng)、設(shè)備故障、人員短缺等原因?qū)е律a(chǎn)進(jìn)度延誤，PMC部門(mén)應(yīng)協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)解決問(wèn)題，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。4.生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)定期向PMC部門(mén)匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度情況，如每日上午10:00前提交前一天的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，每周五下午16:00前提交本周的生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表。（四）生產(chǎn)計(jì)劃變更1.如因客戶訂單變更、市場(chǎng)需求變化、物料供應(yīng)問(wèn)題等原因需要變更生產(chǎn)計(jì)劃，相關(guān)部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知PMC部門(mén)。2.PMC部門(mén)接到生產(chǎn)計(jì)劃變更通知后，應(yīng)組織相關(guān)部門(mén)對(duì)變更內(nèi)容進(jìn)行評(píng)估，分析變更對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、物料供應(yīng)、設(shè)備使用等方面的影響。3.根據(jù)評(píng)估結(jié)果，PMC部門(mén)制定生產(chǎn)計(jì)劃變更方案，明確變更后的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)時(shí)間、交貨期等信息，并提交給生產(chǎn)部門(mén)。4.生產(chǎn)部門(mén)按照變更后的生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，同時(shí)PMC部門(mén)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃變更的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控和跟蹤，確保變更后的生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行。三、物料管理（一）物料需求分析1.PMC部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和BOM（物料清單），對(duì)所需物料進(jìn)行需求分析，確定每種物料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等信息。2.在物料需求分析過(guò)程中，應(yīng)考慮物料的損耗率、安全庫(kù)存等因素，確保物料需求的準(zhǔn)確性。3.PMC部門(mén)將物料需求分析結(jié)果整理成物料需求清單，并提交給采購(gòu)部門(mén)。（二）物料計(jì)劃制定1.采購(gòu)部門(mén)根據(jù)PMC部門(mén)提供的物料需求清單，結(jié)合供應(yīng)商的交貨期、采購(gòu)周期等因素，制定物料采購(gòu)計(jì)劃。物料采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)明確物料名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采購(gòu)時(shí)間、交貨期等信息。2.物料采購(gòu)計(jì)劃分為月度物料采購(gòu)計(jì)劃和周物料采購(gòu)計(jì)劃。月度物料采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)在每月末制定，明確下個(gè)月的物料采購(gòu)任務(wù)；周物料采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)在每周五制定，明確下周的物料采購(gòu)任務(wù)。3.在制定物料采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮物料的市場(chǎng)供應(yīng)情況、價(jià)格波動(dòng)等因素，合理安排采購(gòu)時(shí)間和采購(gòu)數(shù)量，降低采購(gòu)成本。4.采購(gòu)部門(mén)將制定好的物料采購(gòu)計(jì)劃提交給PMC部門(mén)，并組織相關(guān)部門(mén)召開(kāi)物料協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)物料采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)。（三）物料采購(gòu)1.采購(gòu)部門(mén)按照物料采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行物料采購(gòu)，選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同，確保物料的質(zhì)量和供應(yīng)及時(shí)性。2.在物料采購(gòu)過(guò)程中，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)與供應(yīng)商保持密切溝通，及時(shí)了解物料的生產(chǎn)進(jìn)度、運(yùn)輸情況等信息，確保物料按時(shí)交貨。3.如因供應(yīng)商原因?qū)е挛锪辖回浹舆t或質(zhì)量問(wèn)題，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商解決，并將情況反饋給PMC部門(mén)。4.采購(gòu)部門(mén)應(yīng)定期向PMC部門(mén)匯報(bào)物料采購(gòu)情況，如每周五下午16:00前提交本周的物料采購(gòu)進(jìn)度跟蹤表。（四）物料入庫(kù)1.物料到貨后，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。倉(cāng)庫(kù)部門(mén)按照采購(gòu)合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)物料進(jìn)行驗(yàn)收，檢查物料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合要求。2.如物料驗(yàn)收合格，倉(cāng)庫(kù)部門(mén)辦理入庫(kù)手續(xù)，將物料存入倉(cāng)庫(kù)，并更新庫(kù)存臺(tái)賬。如物料驗(yàn)收不合格，倉(cāng)庫(kù)部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門(mén)，采購(gòu)部門(mén)與供應(yīng)商協(xié)商解決退貨、換貨等問(wèn)題。3.倉(cāng)庫(kù)部門(mén)應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。如發(fā)現(xiàn)庫(kù)存差異，應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整。（五）物料發(fā)放1.生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求，填寫(xiě)物料領(lǐng)用申請(qǐng)表，注明物料名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等信息，提交給倉(cāng)庫(kù)部門(mén)。2.倉(cāng)庫(kù)部門(mén)根據(jù)物料領(lǐng)用申請(qǐng)表進(jìn)行物料發(fā)放，核對(duì)物料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等信息，確保發(fā)放的物料準(zhǔn)確無(wú)誤。3.倉(cāng)庫(kù)部門(mén)發(fā)放物料后，應(yīng)及時(shí)更新庫(kù)存臺(tái)賬，并將物料領(lǐng)用申請(qǐng)表存檔。4.如因生產(chǎn)計(jì)劃變更等原因需要調(diào)整物料領(lǐng)用數(shù)量，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)部門(mén)，倉(cāng)庫(kù)部門(mén)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。（六）庫(kù)存管理1.PMC部門(mén)負(fù)責(zé)制定庫(kù)存管理策略，設(shè)定合理的安全庫(kù)存水平，定期對(duì)庫(kù)存進(jìn)行監(jiān)控和分析。2.倉(cāng)庫(kù)部門(mén)應(yīng)按照PMC部門(mén)的要求，對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行分類存放、標(biāo)識(shí)清晰，確保庫(kù)存物料的質(zhì)量和安全。3.定期對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，盤(pán)點(diǎn)周期為每月一次。盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，倉(cāng)庫(kù)部門(mén)應(yīng)編制庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)報(bào)告，上報(bào)PMC部門(mén)。4.如發(fā)現(xiàn)庫(kù)存積壓或短缺等異常情況，PMC部門(mén)應(yīng)及時(shí)分析原因，采取有效措施進(jìn)行處理。如因市場(chǎng)需求變化導(dǎo)致庫(kù)存積壓，可通過(guò)促銷、調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃等方式減少庫(kù)存；如因物料供應(yīng)問(wèn)題導(dǎo)致庫(kù)存短缺，應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)采購(gòu)部門(mén)補(bǔ)充物料。四、溝通協(xié)調(diào)機(jī)制（一）內(nèi)部溝通1.PMC部門(mén)應(yīng)與銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)等部門(mén)保持密切溝通，建立定期的溝通會(huì)議制度。每周召開(kāi)一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，每月召開(kāi)一次PMC工作會(huì)議，及時(shí)解決工作中出現(xiàn)的問(wèn)題。2.在日常工作中，各部門(mén)之間應(yīng)通過(guò)郵件、即時(shí)通訊工具等方式及時(shí)溝通信息，確保工作的順利進(jìn)行。如涉及重要事項(xiàng)，應(yīng)召開(kāi)專題會(huì)議進(jìn)行討論和決策。3.PMC部門(mén)應(yīng)建立工作臺(tái)賬，記錄與各部門(mén)溝通的事項(xiàng)、時(shí)間、結(jié)果等信息，以便跟蹤和查詢。（二）外部溝通1.采購(gòu)部門(mén)應(yīng)與供應(yīng)商保持良好的溝通，定期與供應(yīng)商進(jìn)行溝通會(huì)議，了解供應(yīng)商的生產(chǎn)情況、交貨情況等信息，協(xié)調(diào)解決采購(gòu)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。2.銷售部門(mén)應(yīng)與客戶保持密切溝通，及時(shí)了解客戶需求變化、訂單變更等信息，并反饋給PMC部門(mén)。3.對(duì)于外部溝通中涉及的重要事項(xiàng)，應(yīng)形成書(shū)面記錄，并由相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)，存檔保存。五、績(jī)效考核（一）考核指標(biāo)1.生產(chǎn)計(jì)劃完成率：考核PMC部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成的情況。2.物料供應(yīng)及時(shí)率：考核采購(gòu)部門(mén)按照物料采購(gòu)計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)物料的情況。3.庫(kù)存周轉(zhuǎn)率：考核庫(kù)存管理的效率，反映庫(kù)存資金的周轉(zhuǎn)速度。4.訂單評(píng)審準(zhǔn)確率：考核訂單評(píng)審過(guò)程中對(duì)訂單信息判斷的準(zhǔn)確程度。5.溝通協(xié)調(diào)滿意度：考核各部門(mén)對(duì)PMC部門(mén)溝通協(xié)調(diào)工作的滿意程度。（二）考核周期績(jī)效考核周期為月度考核和年度考核相結(jié)合。月度考核于次月上旬進(jìn)行，年度考核于次年1月進(jìn)行。（三）考核方式1.月度考核由PMC部門(mén)負(fù)責(zé)組織，各部門(mén)根據(jù)考核指標(biāo)提供相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，PMC部門(mén)進(jìn)行匯總和分析，得出考核結(jié)果。2.年度考核由人力資源部門(mén)負(fù)責(zé)組織，結(jié)合月度考核結(jié)果、工作表現(xiàn)、部門(mén)評(píng)價(jià)等因素，綜合評(píng)定員工的年度績(jī)效。3.考核結(jié)果將作為員工薪酬調(diào)整、晉升、獎(jiǎng)勵(lì)等的重要依據(jù)。六、培訓(xùn)與發(fā)展（一）培訓(xùn)需求分析1.PMC部門(mén)定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)需求分析，了解員工的工作技能、知識(shí)水平等方面的現(xiàn)狀，以及工作中存在的問(wèn)題和不足。2.根據(jù)培訓(xùn)需求分析結(jié)果，制定培訓(xùn)計(jì)劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間等信息。（二）培訓(xùn)內(nèi)容1.生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制知識(shí)：包括生產(chǎn)計(jì)劃制定方法、物料需求分析技巧、庫(kù)存管理策略等。2.溝通協(xié)調(diào)技巧：如內(nèi)部溝通技巧、與供應(yīng)商溝通技巧、與客戶溝通技巧等。3.數(shù)據(jù)分析與決策能力：如生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、物料數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行決策等。4.質(zhì)量管理知識(shí)：了解產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握質(zhì)量控制方法，確保生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量。（三）培訓(xùn)方式1.內(nèi)部培訓(xùn)：由公司內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)豐富的員工或邀請(qǐng)外部專家進(jìn)行培訓(xùn)授課。2.外部培訓(xùn)：選派員工參加外部專業(yè)培訓(xùn)