DB13T 5591-2022 鍛（軋）鋼球硬度的檢測方法 洛氏硬度_第1頁
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13HardnessTestMethodofForging(Rolling)SteelGrindingBall:RockwellI本文件主要起草人：黃龍霄、王寶奇、馮紅喜、路任重、鄭玉龍、單俊麗、王艷艷、馮靖1鍛（軋）鋼球硬度的檢測方法：洛氏硬度本文件規(guī)定了鍛（軋）鋼球硬度檢測的洛氏硬度試驗的術(shù)語和定義、儀器設(shè)備、樣品、試驗步本文件適用于鍛（軋）鋼球表面、芯部和內(nèi)部硬度下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值3.1鍛（軋）鋼球表面沿徑向0.5mm～1.53.23.33.44儀器設(shè)備5.1生產(chǎn)過程中所取鍛（軋）鋼球，若其表面溫度高快時，可采用室內(nèi)風(fēng)冷降溫，不得水冷，待鍛（軋）鋼球表面溫度降25.2鍛（軋）鋼球表面硬度檢測用樣品，為鍛（軋）鋼球經(jīng)過磨削加工形成檢測面和底面的樣品，5.3鍛（軋）鋼球內(nèi)部硬度和芯部硬度檢測割沿鍛（軋）鋼球徑向（大圓）切入，切入深度超過鍛（軋）鋼球球心5mm，然后按厚度10.5mm厚度切出。對切出的試片的兩個半圓平面進行磨削加工，磨削過程中充分冷卻，每次吃刀量不超過5.4使用磨床對檢測面加工過程中不得干磨，在磨削過程中應(yīng)充分冷卻。6.1.5使用檢測過程中周圍環(huán)境不得6.1.6讀取硬度檢測數(shù)值后，手動旋降，使壓頭與檢測面脫離至適當(dāng)6.1.9硬度檢測結(jié)束后，旋降樣品，脫離壓頭至合適距離6.1.10由于各種原因需要重新檢測時，應(yīng)重新采用磨床磨削檢測面，直到上次測定的硬度壓痕消6.2鍛（軋）鋼球內(nèi)部硬度檢測6.2.1利用工具在試片大圓平面上找6.2.3各位置的硬度檢測過程按照6.3鍛（軋）鋼球芯部硬度7.3鍛（軋）鋼球的內(nèi)部硬度以表格的形式按自球心向表面的順序給出檢測數(shù)值。7,4鍛（軋）鋼球的平均體積硬度根據(jù)檢測的鍛（軋）鋼球內(nèi)部硬度按公式（1）計算。3AVH=0.009HRC芯+0.063HRCr/4+0.203HRCr/2AVH——鍛（軋）鋼球平均體積硬度，HRC；HRCr/4——距球心四分之一半徑處硬HRCr/2——距球心二分之一半徑處硬HRC3r/4——距球心四分之三半徑處

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