QASTT 03-2025 截止閥規(guī)范規(guī)程

Q/ASTTQ/ASTT03—2025截止閥2025-01-15發(fā)布 2025-01-20實施鞍山通通組合閥門科技有限公司 發(fā)布Q/ASTT03—2025Q/ASTT03—2025前??言本標準按照GB/T1.1給出的規(guī)則起草。本標準提出并起草單位：鞍山通通組合閥門科技有限公司。批準發(fā)布并對標準內(nèi)容及實施后果負責。本標準主要起草人：王丹心本標準于2025年01月首次發(fā)布。目錄1范圍…………………12規(guī)范性引用文件…………………13型號編制…………………14術(shù)語和定義…………………25一般規(guī)定…………………36閥門組成件及閥門支承件的檢查與驗收…………………37閥門制作…………………38焊接…………………69裝配…………………610出廠檢驗規(guī)則…………………611標志、包裝、運輸、貯存…………………7Q/ASTT03—2025Q/ASTT03—2025--PAGE1-范圍適用于鞍山通通組合閥門科技有限公司制造的壓力管道元件元件產(chǎn)品范圍：截止閥制造規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注明年號的引用文GB/T9115.1平面、突面對焊鋼制管法蘭GB/T9115.2凹凸面對焊鋼制管法蘭GB/T9119平面、突面板式平焊鋼制管法蘭GB/T12459鋼制對焊無縫管件HG/T20592鋼制管法蘭（PN系列）HG/T20635（ClassNB/T47013.1~.5承壓設(shè)備無損檢測GB/T20801.1-.61NB/T47014GB/T12235-2007石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥GB/T26480-2011閥門的檢驗與試驗GB/T12235-2007作為截止閥制造編制的依據(jù)。型號編制型號編制方法如下：ASTT □ / □ 型號及含義

產(chǎn)品序號壓力等級，MPa公稱通徑，mm鞍山通通組合閥門科技有限公司代號產(chǎn)品型號由鞍山通通組合閥門科技有限公司制造的截止閥代號(ASTT)、公稱通徑（單位為mm）、壓力等級（單位為MPa）、序號。產(chǎn)品形式及代號：示例：ASTT-80J41H50表示鞍山通通組合閥門科技有限公司制造的公稱通徑為DN80、壓力等級為5.0MPa2025年第一臺的截止閥。壓力等級Class與壓力等級對照表磅級Class15030040060090015002500公稱壓力MPa0.61.01.62.02.54.04.55.06.410.015.025.042.0公稱壓力PNPN6PN10PN16PN20PN25PN40PN45PN50PN64PN100PN150PN250PN420術(shù)語和定義制造截止閥應符合相應產(chǎn)品標準、有關(guān)規(guī)范及設(shè)計文件的要求。制作裝配組裝根據(jù)工程設(shè)計的規(guī)定，將截止閥完整地組裝在一起。裝配、制作、檢查和試驗等工作。定位焊縫在完成最終焊縫以前，用以保持焊接件各部分正確定位的焊縫。截止閥進行水壓試驗(1.5倍設(shè)計壓力)，應無泄漏和其它異?，F(xiàn)象。截止閥進行密封試驗(1.1倍設(shè)計壓力),應無泄漏和其它異?，F(xiàn)象。所有焊接接頭應按設(shè)計要求進行射線檢測或磁粉檢測。一般規(guī)定截止閥制作單位應具有符合安全監(jiān)察有關(guān)法規(guī)要求的質(zhì)量管理體系或質(zhì)量保證體系。截止閥組成件、焊接材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書或復驗、試驗報告。施工檢查記錄和檢驗、試驗報告。其格式和內(nèi)容應符合相應施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。無損檢測射線、磁粉檢測的方法按NB/T47013的規(guī)定。其合格指標如下：射線檢測 A、B類焊縫做100%射線檢測，按NB/T47013.2不低于Ⅱ級合格。磁粉檢測 C、D類焊縫做100%磁粉檢測，按NB/T47013.4Ⅰ級合格。耐壓試驗將殼體密封,進行水壓試驗,試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，保壓時間不得少于60s，觀察有無泄漏和其它異?，F(xiàn)象。密封試驗將殼體密封,用肥皂水刷涂外殼聯(lián)接處,進行水壓試驗,試驗壓力為設(shè)計壓力的1.1倍,保壓時間不得少于60s，觀察有無泄漏和其它異常現(xiàn)象。閥門組成件及閥門支承件的檢查與驗收材料標記和質(zhì)量證明文件的驗收閥門組成件的標記和質(zhì)量證明文件除應按設(shè)計文件以及GB/T26480-2011的規(guī)定進行驗收外，還應滿足下列要求：設(shè)計文件規(guī)定進行晶間腐蝕試驗的管件，質(zhì)量證明文件中應有晶間腐蝕試驗報告。質(zhì)量證明文件的性能數(shù)據(jù)不符合產(chǎn)品標準或設(shè)計文件的規(guī)定，或?qū)π阅軘?shù)據(jù)有異議時，應進行必要的補充試驗。外觀檢查5.2材質(zhì)檢查對于閥門的材料，按圖紙要求進行驗收。無損檢測按照GB/T12235-2007的要求對相關(guān)部位進行無損檢測。閥門制作說明：截止閥和截止止回閥分別命名檢修閥和主控閥的功能。1.6mm;公稱尺寸小于結(jié)構(gòu)長度截止閥的結(jié)構(gòu)長度按GB/T12221的規(guī)定，并結(jié)合結(jié)構(gòu)特點而確定，或按訂貨合同的要求。升降式止回閥和截止止回閥的結(jié)構(gòu)長度大于相同壓力等級和公稱尺寸的截止閥相同。連接端7.3.1法蘭連接端按HG/T20592-2009的規(guī)定,密封面表面粗糙度按GB/T9124的規(guī)定,或按訂貨合同要求。7.3.2.焊接連接端的尺寸按GB/T12224的規(guī)定，或按訂貨合同要求。閥體閥體應當是鑄造或鍛造成型,GB/T12228GB/T12229GB/T12230的規(guī)定。若閥體端法蘭和與閥蓋連接的閥體中法蘭需要采用焊接時,應采用對接焊形式,GB150的規(guī)定,并應按材料的特性進行相應的熱處理。整體鑄造成型的法蘭端的閥體,不允許去除法蘭后成為焊接端的閥體。其它執(zhí)行器軸承座執(zhí)行器軸承座里面布置一對軸承，絲杠安裝在其中，可連接手輪或電動執(zhí)行器。絲杠絲杠是閥門的傳動部件，手輪及電動執(zhí)行器將動力傳給絲杠。絲杠旋轉(zhuǎn)將動力傳遞出去。銅螺母銅螺母在絲杠上傳動，銅螺母帶動絲杠套筒，絲杠套筒在閥體內(nèi)做直線運動。絲杠套筒絲杠套筒一端連接銅螺母，一端連接閥桿（閥瓣）。閥桿閥桿通過螺紋連接到絲杠套筒上。閥瓣閥瓣通過螺栓連接到閥桿上，并保證其強度。外密封壓蓋介質(zhì)泄露。閥門的傳動形式采用絲杠傳動形式，動力由手輪或傳動機構(gòu)帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠帶動絲杠套筒做伸縮運動，安裝在絲杠套筒上的閥桿（閥瓣）隨之一起運動。閥門結(jié)構(gòu)示意圖切割與坡口制備本部分不排除采用其他切割和制備方法的可能性，但該方法應經(jīng)過技術(shù)評審。標記移植法重新進行材料標識也可采用閥門組成件的工程統(tǒng)一編碼。焊接GB/T22652-2019《閥門密封面堆焊工藝評定》要求進行。裝配一般規(guī)定9.1.1截止閥裝配應按圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道元件組成件，并應按圖9.1.5截止閥裝配和安裝過程中的焊接、熱處理、檢驗、檢查和試驗應符合本規(guī)范規(guī)定。法蘭連接予修理或更換。接或迷宮式拼接，不得平口對接。9.2.4法蘭接頭裝配應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致。螺栓緊固后應與法蘭緊貼，螺母上未完全嚙合的螺紋應不大于1個螺距。出廠檢驗規(guī)則截止閥出廠檢驗項目出廠檢驗項目需符合GB/T12235-2007要求。截止閥須經(jīng)檢驗合格，簽發(fā)質(zhì)量證明書和合格證后方可出廠。截止閥的質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。產(chǎn)品合格證一般包括產(chǎn)品名稱、編號、規(guī)格型號、執(zhí)行標準等。質(zhì)量證明書除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外，一般還應當包括以下內(nèi)容：（一）材料化學成分；（二）材料以及焊接接頭力學性能；（三）熱處理狀態(tài)；（四）無損檢測結(jié)果；（五）耐壓試驗結(jié)果（適用于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準或者合同有規(guī)定的）；（六）外協(xié)的半成品或者成品的質(zhì)量證明。（七）產(chǎn)品標準或者合同規(guī)定的其他檢驗項目；11標志、包