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工程鋼筋工管理制度一、總則(一)目的為加強(qiáng)公司工程鋼筋工隊(duì)伍的管理,規(guī)范鋼筋工的作業(yè)行為,確保工程質(zhì)量和施工安全,提高工作效率,特制定本管理制度。(二)適用范圍本制度適用于公司所有涉及鋼筋工程施工的項(xiàng)目及參與施工的鋼筋工人員。(三)基本原則1.遵守國(guó)家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保施工活動(dòng)合法合規(guī)。2.堅(jiān)持質(zhì)量第一,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋加工與安裝。3.保障施工安全,預(yù)防各類(lèi)安全事故的發(fā)生,保護(hù)員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全。4.注重效率提升,優(yōu)化工作流程,合理安排人員和任務(wù),確保工程進(jìn)度。二、崗位職責(zé)(一)鋼筋工組長(zhǎng)職責(zé)1.負(fù)責(zé)組織本班組的日常施工活動(dòng),根據(jù)施工任務(wù)合理安排人員,明確分工。2.熟悉施工圖紙和規(guī)范要求,向組員進(jìn)行技術(shù)交底,確保組員清楚工作內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.監(jiān)督組員按照操作規(guī)程進(jìn)行鋼筋加工、搬運(yùn)、綁扎等作業(yè),及時(shí)糾正不規(guī)范行為。4.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,檢查安全設(shè)施是否齊全有效,對(duì)組員進(jìn)行安全教育,消除安全隱患。5.協(xié)調(diào)與其他班組之間的工作關(guān)系,確保施工順利進(jìn)行。6.負(fù)責(zé)鋼筋原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和使用管理,合理控制鋼筋損耗。7.組織組員參加技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量安全活動(dòng),提高組員的業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì)。8.按時(shí)完成上級(jí)交辦的其他工作任務(wù),及時(shí)匯報(bào)工作進(jìn)展和存在的問(wèn)題。(二)鋼筋工崗位職責(zé)1.嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,服從工作安排。2.認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,熟悉鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置,掌握鋼筋加工和安裝的技術(shù)要求。3.按照鋼筋工組長(zhǎng)的安排,進(jìn)行鋼筋的調(diào)直、除銹、切斷、彎曲、焊接、綁扎等作業(yè),確保鋼筋加工和安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求。4.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的搬運(yùn)和堆放,做到分類(lèi)堆放、整齊有序,并做好標(biāo)識(shí)。5.愛(ài)護(hù)施工工具和設(shè)備,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其正常使用。6.積極參加技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量安全活動(dòng),不斷提高自身業(yè)務(wù)水平和安全意識(shí)。7.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或安全隱患及時(shí)報(bào)告鋼筋工組長(zhǎng)或相關(guān)負(fù)責(zé)人,并協(xié)助解決。8.做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工,保持工作區(qū)域整潔干凈。三、工作流程(一)施工準(zhǔn)備階段1.鋼筋工組長(zhǎng)組織組員熟悉施工圖紙,參加圖紙會(huì)審,了解設(shè)計(jì)意圖和工程要求,提出疑問(wèn)和建議。2.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,編制鋼筋加工和安裝計(jì)劃,明確各階段的工作任務(wù)和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。3.準(zhǔn)備好鋼筋加工設(shè)備和工具,如調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、綁扎絲等,并確保設(shè)備完好、工具齊全。4.對(duì)鋼筋原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),檢查鋼筋的質(zhì)量證明文件,按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用。5.根據(jù)鋼筋加工和安裝計(jì)劃,確定鋼筋的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和數(shù)量,組織鋼筋進(jìn)場(chǎng),并做好驗(yàn)收和堆放工作。(二)鋼筋加工階段1.鋼筋工按照鋼筋加工配料單進(jìn)行鋼筋調(diào)直、除銹、切斷、彎曲等加工操作。調(diào)直鋼筋時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑和長(zhǎng)度選擇合適的調(diào)直設(shè)備,確保鋼筋調(diào)直后無(wú)局部彎曲、傷痕等缺陷。除銹可采用機(jī)械除銹或人工除銹的方法,確保鋼筋表面潔凈。切斷鋼筋時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋的長(zhǎng)度和配料單要求進(jìn)行切斷,確保長(zhǎng)度準(zhǔn)確,切口平整。彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋的品種、規(guī)格和設(shè)計(jì)要求選擇合適的彎曲機(jī)和彎曲模具,確保彎曲角度和彎曲半徑符合要求。2.鋼筋加工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋的加工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整和糾正。3.加工好的鋼筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度和使用部位進(jìn)行分類(lèi)堆放,并做好標(biāo)識(shí),防止混淆。(三)鋼筋安裝階段1.鋼筋工組長(zhǎng)根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求,組織組員進(jìn)行鋼筋安裝前的準(zhǔn)備工作,如清理模板、放線、設(shè)置保護(hù)層墊塊等。2.按照設(shè)計(jì)要求和施工順序進(jìn)行鋼筋綁扎或焊接安裝。綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)注意鋼筋的間距、數(shù)量、位置和綁扎牢固程度,確保鋼筋骨架的整體性和穩(wěn)定性。焊接鋼筋時(shí),應(yīng)選擇合適的焊接工藝和焊接參數(shù),確保焊接質(zhì)量符合要求。焊接完成后,應(yīng)及時(shí)清理焊渣,檢查焊接接頭的外觀質(zhì)量。3.在鋼筋安裝過(guò)程中,應(yīng)注意與其他工種的配合,如預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等的位置和尺寸,確保各工種之間的施工順序和施工質(zhì)量。4.鋼筋安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。(四)質(zhì)量驗(yàn)收階段1.鋼筋工程施工完成后,鋼筋工應(yīng)向項(xiàng)目質(zhì)量管理人員提交鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)。2.項(xiàng)目質(zhì)量管理人員組織相關(guān)人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、焊接質(zhì)量、綁扎牢固程度、保護(hù)層厚度等。3.驗(yàn)收合格后,填寫(xiě)鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄,并簽字確認(rèn)。驗(yàn)收不合格的,應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知單,鋼筋工應(yīng)按照整改要求進(jìn)行整改,整改完成后重新申請(qǐng)驗(yàn)收,直至驗(yàn)收合格。(五)成品保護(hù)階段1.鋼筋綁扎或焊接完成后,應(yīng)采取有效的成品保護(hù)措施,防止鋼筋受到碰撞、踩踏、污染等。2.在后續(xù)施工過(guò)程中,如模板支設(shè)、混凝土澆筑等,應(yīng)注意保護(hù)已安裝好的鋼筋,避免破壞鋼筋的位置和形狀。3.對(duì)已完成的鋼筋工程,應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌,注明鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和使用部位等信息,防止誤拆或誤用。四、質(zhì)量控制(一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.鋼筋的加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)油污、無(wú)老銹。3.鋼筋的焊接或機(jī)械連接接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,焊接接頭應(yīng)無(wú)裂縫、無(wú)氣孔、無(wú)夾渣等缺陷,機(jī)械連接接頭應(yīng)連接牢固、無(wú)松動(dòng)。4.鋼筋的綁扎應(yīng)牢固,鋼筋的間距、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的錨固長(zhǎng)度、接頭位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。(二)質(zhì)量檢驗(yàn)1.鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。2.鋼筋加工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋的加工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整和糾正。3.鋼筋安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。4.項(xiàng)目質(zhì)量管理人員應(yīng)定期對(duì)鋼筋工程進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下達(dá)整改通知單,要求鋼筋工進(jìn)行整改。5.鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí),應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。(三)質(zhì)量問(wèn)題處理1.對(duì)于鋼筋原材料質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)立即停止使用,并及時(shí)退場(chǎng)處理,同時(shí)追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。2.對(duì)于鋼筋加工質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)返工處理,確保鋼筋加工質(zhì)量符合要求。3.對(duì)于鋼筋安裝質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)根據(jù)問(wèn)題的嚴(yán)重程度采取相應(yīng)的處理措施,如返工、加固等,確保鋼筋安裝質(zhì)量符合要求。4.對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題的處理過(guò)程,應(yīng)做好記錄,并分析原因,采取預(yù)防措施,防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。五、安全管理(一)安全操作規(guī)程1.鋼筋加工設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,持證上崗。2.操作鋼筋加工設(shè)備時(shí),應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,如安全帽、手套、防護(hù)鞋等。3.鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備應(yīng)安裝牢固,接地良好,防護(hù)裝置齊全有效。4.鋼筋調(diào)直時(shí),應(yīng)將鋼筋放置在調(diào)直機(jī)的導(dǎo)向槽內(nèi),嚴(yán)禁用手直接推送鋼筋。5.切斷鋼筋時(shí),手與刀口的距離不得小于15cm,斷料時(shí)要握緊鋼筋,防止鋼筋末端彈出傷人。6.彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)將鋼筋放置在彎曲機(jī)的工作盤(pán)上,并用夾具夾緊,嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。7.電焊機(jī)操作人員應(yīng)持證上崗,操作前應(yīng)檢查電焊機(jī)的電源線、接地線是否完好,電焊機(jī)的絕緣性能是否良好。8.焊接鋼筋時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋的品種、規(guī)格和焊接工藝選擇合適的焊接參數(shù),確保焊接質(zhì)量。焊接時(shí),應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,防止觸電和灼傷。9.鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)站在安全可靠的位置,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。10.在高處進(jìn)行鋼筋作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或采取其他可靠的安全防護(hù)措施,防止人員墜落。(二)安全檢查1.鋼筋工組長(zhǎng)應(yīng)每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,檢查內(nèi)容包括安全設(shè)施是否齊全有效、設(shè)備是否正常運(yùn)行、人員是否遵守安全操作規(guī)程等。2.項(xiàng)目安全管理人員應(yīng)定期對(duì)鋼筋工程進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)下達(dá)整改通知單,要求鋼筋工進(jìn)行整改。3.安全檢查應(yīng)做好記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限,跟蹤整改情況,確保安全隱患得到及時(shí)消除。(三)安全教育1.公司應(yīng)定期組織鋼筋工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。2.鋼筋工組長(zhǎng)應(yīng)在每天的班前會(huì)上對(duì)組員進(jìn)行安全教育,強(qiáng)調(diào)當(dāng)天工作中的安全注意事項(xiàng)。3.對(duì)于新入場(chǎng)的鋼筋工,應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的三級(jí)安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。(四)安全事故處理1.發(fā)生安全事故后,應(yīng)立即停止施工,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)告公司相關(guān)部門(mén)。2.公司應(yīng)按照“四不放過(guò)”原則(事故原因未查清不放過(guò)、事故責(zé)任人未受到處理不放過(guò)、事故責(zé)任人和廣大群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)、事故沒(méi)有制訂切實(shí)可行的整改措施不放過(guò))對(duì)安全事故進(jìn)行調(diào)查處理。3.對(duì)安全事故的處理結(jié)果應(yīng)進(jìn)行通報(bào),教育全體員工吸取教訓(xùn),防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。六、材料管理(一)鋼筋原材料管理1.鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件,包括質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。2.鋼筋原材料應(yīng)按品種、規(guī)格、批次分別堆放,并做好標(biāo)識(shí),注明鋼筋的品種、規(guī)格、產(chǎn)地、批次、數(shù)量等信息。3.鋼筋原材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),避免鋼筋生銹。對(duì)于露天堆放的鋼筋,應(yīng)采取覆蓋措施,防止雨水淋濕。4.鋼筋原材料的發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則,根據(jù)鋼筋加工和安裝計(jì)劃進(jìn)行發(fā)放,并做好發(fā)放記錄。(二)鋼筋加工及半成品管理1.鋼筋加工應(yīng)根據(jù)鋼筋加工配料單進(jìn)行,確保鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀符合設(shè)計(jì)要求。2.加工好的鋼筋半成品應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度和使用部位進(jìn)行分類(lèi)堆放,并做好標(biāo)識(shí),防止混淆。3.鋼筋半成品在搬運(yùn)和堆放過(guò)程中,應(yīng)輕拿輕放,避免鋼筋變形或損傷。4.鋼筋半成品應(yīng)及時(shí)用于工程施工,如暫時(shí)不使用,應(yīng)做好覆蓋和防護(hù)措施,防止鋼筋生銹或損壞。(三)鋼筋廢料管理1.鋼筋加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料應(yīng)及時(shí)清理,分類(lèi)堆放。2.對(duì)于可回收利用的鋼筋廢料,應(yīng)進(jìn)行回收再利用,降低成本。3.對(duì)于不可回收利用的鋼筋廢料,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理,如運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理等。七、考核與獎(jiǎng)懲(一)考核內(nèi)容1.工作業(yè)績(jī):包括鋼筋加工和安裝的質(zhì)量、進(jìn)度、效率等方面的表現(xiàn)。2.工作態(tài)度:包括遵守規(guī)章制度、服從工作安排、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面的表現(xiàn)。3.安全意識(shí):包括遵守安全操作規(guī)程、參加安全教育培訓(xùn)、發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患等方面的表現(xiàn)。4.技能水平:包括鋼筋加工和安裝的技術(shù)熟練程度、解決問(wèn)題的能力等方面的表現(xiàn)。(二)考核方式1.定期考核:每月或每季度對(duì)鋼筋工進(jìn)行一次定期考核,考核由鋼筋工組長(zhǎng)和項(xiàng)目質(zhì)量管理人員共同進(jìn)行。2.不定期考核:項(xiàng)目管理人員可根據(jù)工作需要對(duì)鋼筋工進(jìn)行不定期考核,考核內(nèi)容和方式可根據(jù)實(shí)際情況確定。3.考核結(jié)果應(yīng)及時(shí)反饋給鋼筋工本人,并做好記錄。(三)獎(jiǎng)懲措施1.獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)于在工作中表現(xiàn)突出的鋼筋工,如工作質(zhì)量高、進(jìn)度快、安全意識(shí)強(qiáng)、技能水平高、提出
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