《數(shù)控車床項(xiàng)目化教學(xué)（第4版）》課件-項(xiàng)目三 任務(wù)3（錐孔軸套的加工）

任務(wù)三錐孔軸套的加工【任務(wù)描述】使用FANUC0iM或SIEMENS828D系統(tǒng)數(shù)控車床，完成如圖3-11所示錐孔軸套加工，材料：45鋼，毛坯為φ40mm×45mm棒料，加工表面為3:10內(nèi)錐面、φ320-0.039外圓面和φ16+0.043內(nèi)孔表面，粗糙度為Rα1.6μm，且內(nèi)錐面對(duì)φ320-0.039外圓軸線有較高的位置精度要求。

[知識(shí)目標(biāo)]1．了解內(nèi)圓錐面加工工藝特點(diǎn)2．掌握內(nèi)圓錐面加工程序編制方法3．掌握刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令及應(yīng)用

[技能目標(biāo)]1.會(huì)制定錐孔軸套加工工藝2.會(huì)設(shè)置機(jī)床刀尖半徑補(bǔ)償值及刀尖位置號(hào)3.具有加工錐孔軸套并達(dá)到一定精度要求的能力[知識(shí)準(zhǔn)備]1．內(nèi)圓錐面各部分尺寸計(jì)算內(nèi)圓錐面各部分尺寸及計(jì)算公式同外圓錐表面，見表2-122.車內(nèi)圓錐面刀具及選用車帶階梯的內(nèi)錐面，車刀主偏角必須大于等于90°3．內(nèi)圓錐面車削路徑4．量具選擇測(cè)內(nèi)圓錐角度的量具有萬能角度尺、角度樣板、圓錐塞規(guī)等。5．切削用量選擇車內(nèi)圓錐切削用量與車內(nèi)圓柱面切削用量選擇基本相同，粗車背吃刀量選0.4～2mm，進(jìn)給速度選0.2～0.4mm/r，轉(zhuǎn)速選500～600r/min。精車余量選0.1～0.3mm，進(jìn)給速度選0.08～0.15mm/r，精車轉(zhuǎn)速選800～1000r/min。6．編程知識(shí)刀尖半徑補(bǔ)償指令【任務(wù)實(shí)施】1.工藝分析（1）圓錐尺寸計(jì)算（2）刀具選擇（3）工藝路線制定（4）量具選擇（5）選擇切削用量2.編制程序（1）粗車端面、φ320-0.039外圓及內(nèi)孔面程序，程序略（2）粗、精車左端面，倒角及φ380-0.1外圓程序,程序（略）。（3）精車φ320-0.039外圓及內(nèi)輪廓程序3.加工操作（1）加工準(zhǔn)備1）開機(jī)回參考點(diǎn)，建立機(jī)床坐標(biāo)系。2）裝夾工件。3）裝夾刀具。4）對(duì)刀操作。5）輸入程序并校驗(yàn)。（2）零件加工1）1）粗車端面、φ320-0.039mm外圓及內(nèi)孔面2）粗、精車左端面，倒角及φ380-0.1mm外圓3）精車φ320-0.039mm外圓及內(nèi)輪廓。4）加工結(jié)束后及時(shí)清掃機(jī)床。[檢測(cè)評(píng)分][檢測(cè)評(píng)分][任務(wù)反饋][任務(wù)拓展]課后練習(xí)1．什么是刀尖半徑補(bǔ)償？什么情況下要使用刀尖半徑補(bǔ)償指令？2．如何建立和取消刀尖半徑補(bǔ)償指令？3．什么情況下可以使用毛坯切削復(fù)合循環(huán)指令（G71）加工內(nèi)輪廓表面？[項(xiàng)目小結(jié)]本項(xiàng)目通過通孔軸套、階梯孔軸套及錐孔軸套等典型套類零件任務(wù)實(shí)施，對(duì)套類、盤類零件中內(nèi)孔表面加工刀具的選擇、粗精加工工藝的編排、測(cè)量工具的確定、切削用量的選擇及編程方法進(jìn)行系統(tǒng)學(xué)習(xí)，對(duì)內(nèi)孔表面數(shù)控加工方法及尺寸控制方法進(jìn)行了實(shí)施，為以后零件綜合加工及盤套類零件、螺紋類零件加工奠定基礎(chǔ)。[拓展學(xué)習(xí)]遼寧號(hào)航空母艦是中國(guó)人民解放軍隸下的一艘可以搭載固