新解讀《GB-T 37811-2019綜采放頂煤工作面總體配套技術(shù)條件》新解讀

—PAGE—《GB/T37811-2019綜采放頂煤工作面總體配套技術(shù)條件》最新解讀目錄一、綜采放頂煤技術(shù)現(xiàn)狀剖析：現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)如何契合未來智能化發(fā)展？二、煤層賦存條件適配之關(guān)鍵：怎樣依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)定制開采方案？三、核心設(shè)備選型深度解析：采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)與液壓支架的最優(yōu)配置四、安全保障技術(shù)要點(diǎn)：從瓦斯防治到防火防塵，標(biāo)準(zhǔn)如何全方位守護(hù)？五、生產(chǎn)能力匹配策略：如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)提升整體效能？六、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)規(guī)范解讀：延長設(shè)備壽命、保障穩(wěn)定運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)指引七、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)搭建要點(diǎn)：如何借助標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)智能化實(shí)時管控？八、新技術(shù)融合趨勢：標(biāo)準(zhǔn)如何為未來綜采放頂煤注入創(chuàng)新活力？九、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施案例深度剖析：成功經(jīng)驗(yàn)與優(yōu)化方向在哪里？十、行業(yè)發(fā)展前瞻：GB/T37811-2019如何引領(lǐng)綜采放頂煤技術(shù)新征程？一、綜采放頂煤技術(shù)現(xiàn)狀剖析：現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)如何契合未來智能化發(fā)展？（一）綜采放頂煤技術(shù)的發(fā)展脈絡(luò)梳理綜采放頂煤技術(shù)自誕生以來，歷經(jīng)了從初步嘗試到逐步成熟的過程。早期，該技術(shù)主要應(yīng)用于地質(zhì)條件相對簡單的厚煤層開采，設(shè)備和工藝都較為基礎(chǔ)。隨著時間的推移，不斷的實(shí)踐探索促使技術(shù)逐漸改進(jìn)，設(shè)備性能不斷提升，適用范圍也不斷擴(kuò)大。如今，在復(fù)雜地質(zhì)條件下也能實(shí)現(xiàn)高效開采。例如，在一些煤層厚度變化大、傾角復(fù)雜的區(qū)域，通過對技術(shù)和設(shè)備的針對性優(yōu)化，也能達(dá)到較好的開采效果。這一技術(shù)發(fā)展歷程為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的制定奠定了實(shí)踐基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)正是在總結(jié)過往經(jīng)驗(yàn)的前提下，對技術(shù)進(jìn)行規(guī)范和提升。（二）現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在當(dāng)前行業(yè)中的地位與作用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在行業(yè)中處于核心地位，它是綜采放頂煤工作面建設(shè)和運(yùn)行的基本準(zhǔn)則。從設(shè)備選型到生產(chǎn)操作，從安全保障到環(huán)保措施，都依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。它確保了不同地區(qū)、不同煤礦企業(yè)在進(jìn)行綜采放頂煤作業(yè)時，能夠遵循統(tǒng)一的規(guī)范，保障開采的安全性和高效性。例如，在設(shè)備配套方面，標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備的性能參數(shù)和選型原則，使得各企業(yè)在選擇設(shè)備時有了明確的依據(jù)，避免了因設(shè)備不匹配導(dǎo)致的生產(chǎn)問題，提升了整個行業(yè)的生產(chǎn)水平。（三）未來智能化趨勢對標(biāo)準(zhǔn)的新挑戰(zhàn)與需求隨著智能化技術(shù)的飛速發(fā)展，未來綜采放頂煤工作面將朝著無人化、智能化方向邁進(jìn)。這對現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)提出了新的挑戰(zhàn)與需求。在設(shè)備智能化方面，需要標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備的智能控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能進(jìn)行規(guī)范，確保設(shè)備在智能化運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。在生產(chǎn)管理智能化方面，要求標(biāo)準(zhǔn)能夠適應(yīng)智能化調(diào)度、數(shù)據(jù)分析等新的管理模式。例如，對于智能化采煤機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定其自動割煤精度、故障自診斷等功能的具體指標(biāo)，以滿足未來智能化開采的需求，推動行業(yè)向更高水平發(fā)展。二、煤層賦存條件適配之關(guān)鍵：怎樣依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)定制開采方案？（一）不同煤層賦存條件的分類與特點(diǎn)分析煤層賦存條件復(fù)雜多樣，主要可分為煤層厚度、傾角、硬度以及頂?shù)装鍡l件等方面。厚煤層厚度一般大于3.5米，在開采時需考慮如何高效放頂煤；薄煤層則對設(shè)備的小型化和靈活性要求較高。傾角方面，緩傾斜煤層開采相對容易，而急傾斜煤層開采難度大，需要特殊的設(shè)備和工藝。煤層硬度不同，采煤機(jī)的截割能力和刀具選擇也不同。頂?shù)装鍡l件影響著支架的支護(hù)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。例如，松軟底板需要支架具備較大的底座面積和良好的防滑性能，這些特點(diǎn)是制定開采方案的重要依據(jù)。（二）標(biāo)準(zhǔn)中針對不同煤層條件的技術(shù)要求解讀標(biāo)準(zhǔn)針對不同煤層條件制定了詳細(xì)的技術(shù)要求。對于煤層厚度，規(guī)定了不同厚度煤層適用的采煤機(jī)型號和支架類型，以確保設(shè)備能夠充分發(fā)揮作用。在煤層傾角方面，明確了不同傾角下的運(yùn)輸方式和安全防護(hù)措施。對于硬度較大的煤層，要求采煤機(jī)具備更高的功率和更耐磨的截齒。在頂?shù)装鍡l件方面，規(guī)定了支架的支護(hù)強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)形式。例如，在堅(jiān)硬頂板條件下，支架應(yīng)具備較強(qiáng)的初次來壓和周期來壓抵抗能力，通過這些技術(shù)要求，指導(dǎo)煤礦企業(yè)根據(jù)實(shí)際煤層條件選擇合適的設(shè)備和工藝。（三）如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制定個性化的開采適配方案煤礦企業(yè)在制定開采適配方案時，首先要對煤層賦存條件進(jìn)行詳細(xì)勘探和分析。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中不同煤層條件的技術(shù)要求，選擇合適的設(shè)備和工藝。例如，對于厚煤層且頂板較穩(wěn)定的情況，可以選擇大采高綜放支架和大功率采煤機(jī)；對于薄煤層且傾角較大的情況，則需選擇薄煤層專用采煤機(jī)和適應(yīng)傾斜開采的支架。同時，要考慮設(shè)備之間的配套性，如刮板輸送機(jī)的輸送能力要與采煤機(jī)的生產(chǎn)能力相匹配。此外，還需制定相應(yīng)的安全措施和應(yīng)急預(yù)案，確保開采過程的安全、高效，實(shí)現(xiàn)個性化開采方案與標(biāo)準(zhǔn)的有機(jī)結(jié)合。三、核心設(shè)備選型深度解析：采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)與液壓支架的最優(yōu)配置（一）采煤機(jī)選型的關(guān)鍵因素與標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)采煤機(jī)選型需考慮多個關(guān)鍵因素。煤層厚度決定了采煤機(jī)的截割高度，例如厚煤層需要大截割高度的采煤機(jī)。煤層硬度影響采煤機(jī)的功率和截齒選型，硬煤層需要大功率采煤機(jī)和更耐磨的截齒。采煤機(jī)的生產(chǎn)能力要與工作面設(shè)計生產(chǎn)能力相匹配，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采煤機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)不小于綜放工作面設(shè)計生產(chǎn)能力的1.2倍。同時，采煤機(jī)還應(yīng)具備良好的可靠性和可維護(hù)性，符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)，如應(yīng)安裝內(nèi)外噴霧降塵裝置，減少粉塵污染，保障作業(yè)環(huán)境安全。（二）刮板輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù)與適配要點(diǎn)刮板輸送機(jī)的輸送能力是關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，前部刮板輸送機(jī)輸送能力應(yīng)不小于采煤機(jī)生產(chǎn)能力的1.2倍，后部刮板輸送機(jī)輸送能力應(yīng)與放煤量相適應(yīng)。其鏈條強(qiáng)度要足夠，以承受煤炭的重量和運(yùn)輸過程中的拉力。刮板輸送機(jī)的中心距和間隙也有嚴(yán)格要求，需保證煤炭順暢運(yùn)輸，避免出現(xiàn)卡煤等問題。在與其他設(shè)備的適配方面，要與采煤機(jī)、液壓支架協(xié)同作業(yè)，例如其運(yùn)行速度要與采煤機(jī)的牽引速度相匹配，確保煤炭及時輸送，不影響生產(chǎn)效率。（三）液壓支架的結(jié)構(gòu)與性能要求詳解液壓支架結(jié)構(gòu)形式多樣，有支撐式、掩護(hù)式、支撐掩護(hù)式等。在性能要求上，要具備足夠的支護(hù)強(qiáng)度，以維護(hù)工作面頂板穩(wěn)定。對于放頂煤液壓支架，要滿足低位放煤機(jī)構(gòu)要求，后部過煤高度宜不小于800mm，方便頂煤順利放出。支架還應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，防止在開采過程中出現(xiàn)傾倒等問題。同時，液壓支架的移架速度應(yīng)與采煤機(jī)的牽引速度、頂煤的放落速度相適應(yīng)，能夠根據(jù)生產(chǎn)情況及時調(diào)整，提高生產(chǎn)效率，保障工作面的安全開采。（四）“三機(jī)”配套的協(xié)同工作原理與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范“三機(jī)”即采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和液壓支架，它們的協(xié)同工作至關(guān)重要。采煤機(jī)割煤后，刮板輸送機(jī)及時將煤炭運(yùn)出，液壓支架隨后跟進(jìn)支護(hù)頂板。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了它們之間的配套關(guān)系，如采煤機(jī)的截割速度、刮板輸送機(jī)的輸送速度和液壓支架的移架速度要相互協(xié)調(diào)。在尺寸配套上，要保證設(shè)備之間的安裝和運(yùn)行空間合理。例如，采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)的連接要牢固，液壓支架與刮板輸送機(jī)的配合要緊密，通過這種協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)綜采放頂煤工作面的高效、安全生產(chǎn)。四、安全保障技術(shù)要點(diǎn)：從瓦斯防治到防火防塵，標(biāo)準(zhǔn)如何全方位守護(hù)？（一）瓦斯防治在標(biāo)準(zhǔn)中的關(guān)鍵技術(shù)要求在瓦斯防治方面，標(biāo)準(zhǔn)針對高瓦斯煤層和突出煤層提出了嚴(yán)格要求。高瓦斯煤層和突出煤層應(yīng)預(yù)抽采，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t。這就要求煤礦企業(yè)必須配備先進(jìn)的瓦斯抽采設(shè)備和技術(shù)，確保瓦斯得到有效治理。同時，要建立完善的瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)測工作面瓦斯?jié)舛?。一旦瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，能夠及時報警并采取相應(yīng)措施，如停止作業(yè)、加強(qiáng)通風(fēng)等，防止瓦斯事故的發(fā)生，保障作業(yè)人員的生命安全。（二）防火技術(shù)措施的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定與實(shí)施要點(diǎn)對于工作面開采的防火問題，標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)煤層自燃特性進(jìn)行了規(guī)范。工作面開采以不易自燃煤層為宜，若開采易自燃煤層，應(yīng)測定煤層自燃參數(shù)，針對不同的自燃等級采取相應(yīng)的防滅火技術(shù)措施。例如，對于自燃傾向較高的煤層，可采取注氮防滅火、噴灑阻化劑等措施。同時，要加強(qiáng)對工作面溫度的監(jiān)測，定期檢查煤炭氧化情況，建立防火應(yīng)急預(yù)案，確保在火災(zāi)發(fā)生初期能夠及時發(fā)現(xiàn)并撲滅，減少火災(zāi)對生產(chǎn)的影響和損失。（三）防塵技術(shù)的重要性與標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則解讀防塵技術(shù)在綜采放頂煤工作面至關(guān)重要，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的身體健康和生產(chǎn)安全。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工作面開采以煤塵爆炸指數(shù)小于15%為宜，煤塵爆炸指數(shù)大于15%的綜放面應(yīng)采取防塵防爆措施。采煤機(jī)應(yīng)安裝內(nèi)外噴霧降塵裝置，在割煤過程中及時降塵。同時，要合理布置噴霧系統(tǒng)，對運(yùn)輸巷道、工作面等產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行全面噴霧降塵。還可采用煤層注水等措施，從源頭上減少煤塵產(chǎn)生，降低煤塵爆炸風(fēng)險，保障作業(yè)環(huán)境的安全和衛(wèi)生。（四）其他安全保障措施的標(biāo)準(zhǔn)涵蓋內(nèi)容除了瓦斯防治、防火防塵外，標(biāo)準(zhǔn)還涵蓋了其他諸多安全保障措施。在設(shè)備安全方面，要求所有設(shè)備必須符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，具備良好的防護(hù)裝置，防止操作人員受傷。在作業(yè)人員安全方面，規(guī)定了作業(yè)人員的培訓(xùn)要求和操作規(guī)范，提高作業(yè)人員的安全意識和操作技能。在通風(fēng)系統(tǒng)方面，要保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)量，排出有害氣體和粉塵。同時，要建立完善的安全管理制度，加強(qiáng)安全檢查和隱患排查，及時消除安全隱患，全方位保障綜采放頂煤工作面的安全生產(chǎn)。五、生產(chǎn)能力匹配策略：如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)提升整體效能？（一）工作面設(shè)計生產(chǎn)能力的確定依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)關(guān)聯(lián)工作面設(shè)計生產(chǎn)能力的確定要綜合考慮多個因素，與標(biāo)準(zhǔn)緊密關(guān)聯(lián)。煤層賦存條件是基礎(chǔ)，如煤層厚度、硬度等影響采煤機(jī)的割煤效率，進(jìn)而影響生產(chǎn)能力。設(shè)備性能也是關(guān)鍵，采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備的生產(chǎn)能力和輸送能力要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，以確保能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計生產(chǎn)能力。同時，還要考慮開采工藝和勞動組織等因素。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采煤機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)不小于綜放工作面設(shè)計生產(chǎn)能力的1.2倍，這就要求在確定工作面設(shè)計生產(chǎn)能力時，要以設(shè)備的實(shí)際能力為參考，合理規(guī)劃，使各環(huán)節(jié)相互匹配，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。（二）采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)與生產(chǎn)能力的匹配關(guān)系解讀采煤機(jī)作為割煤設(shè)備，其生產(chǎn)能力直接影響工作面的產(chǎn)量。它要與刮板輸送機(jī)的輸送能力相匹配，前部刮板輸送機(jī)的輸送能力應(yīng)不小于采煤機(jī)生產(chǎn)能力的1.2倍，后部刮板輸送機(jī)的輸送能力應(yīng)與放煤量相適應(yīng)。如果采煤機(jī)生產(chǎn)能力過大，而刮板輸送機(jī)輸送能力不足，會導(dǎo)致煤炭堆積，影響生產(chǎn)效率；反之，若采煤機(jī)生產(chǎn)能力不足，刮板輸送機(jī)無法充分發(fā)揮作用，也會造成資源浪費(fèi)。因此，在設(shè)備選型和生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求，確保采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)能力和輸送能力相互協(xié)調(diào)，提升整體生產(chǎn)效能。（三）液壓支架移架速度與生產(chǎn)節(jié)奏的協(xié)調(diào)要點(diǎn)液壓支架的移架速度對生產(chǎn)節(jié)奏有著重要影響。它應(yīng)與采煤機(jī)的牽引速度、頂煤的放落速度相適應(yīng)。在采煤機(jī)割煤過程中，液壓支架要及時跟進(jìn)支護(hù)頂板，若移架速度過慢，會影響采煤機(jī)的正常運(yùn)行，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯；若移架速度過快，可能會造成頂板支護(hù)不及時，引發(fā)安全問題。放煤速度也要根據(jù)頂煤放落情況和后部刮板輸送機(jī)運(yùn)行情況適時調(diào)整。例如，在頂煤放落較好時，可適當(dāng)加快放煤速度，但要確保后部刮板輸送機(jī)能夠及時輸送。通過合理協(xié)調(diào)液壓支架移架速度和放煤速度，保證生產(chǎn)節(jié)奏的穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。（四）提升生產(chǎn)能力的系統(tǒng)優(yōu)化策略與標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)提升生產(chǎn)能力需要從系統(tǒng)角度進(jìn)行優(yōu)化，標(biāo)準(zhǔn)為其提供了指導(dǎo)。在設(shè)備方面，要選擇性能優(yōu)良、符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，并定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。在開采工藝上，要根據(jù)煤層條件選擇合適的開采工藝，如“一刀一放”或“多刀一放”工藝，提高頂煤破碎效率。在勞動組織方面，要合理安排人員，提高作業(yè)人員的工作效率。同時，要加強(qiáng)生產(chǎn)管理，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建立完善的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的高效協(xié)同，全面提升綜采放頂煤工作面的生產(chǎn)能力。六、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)規(guī)范解讀：延長設(shè)備壽命、保障穩(wěn)定運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)指引（一）設(shè)備日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)流程與要點(diǎn)設(shè)備日常維護(hù)遵循嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)流程。首先是設(shè)備清潔，需定期清除設(shè)備表面的煤塵、雜物等，防止其進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響運(yùn)行。其次是檢查設(shè)備的連接部位，如螺栓是否松動，鏈條是否磨損等，及時緊固和更換。再者是對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑，減少設(shè)備磨損。例如，采煤機(jī)的截齒要定期檢查磨損情況，及時更換，以保證截割效率；刮板輸送機(jī)的鏈條要定期調(diào)整張緊度，防止跳鏈等問題。通過這些日常維護(hù)要點(diǎn)的落實(shí)，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。（二）設(shè)備故障診斷與維修的標(biāo)準(zhǔn)方法當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了相應(yīng)的診斷與維修方法。故障診斷首先通過設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)變化、異常聲音等進(jìn)行初步判斷。例如，采煤機(jī)出現(xiàn)異常振動，可能是截齒損壞或軸承故障。然后利用專業(yè)的檢測設(shè)備，如振動分析儀、油液分析儀等進(jìn)行深入檢測，確定故障原因。在維修方面，要嚴(yán)格按照設(shè)備維修手冊和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，使用合格的配件。對于重大故障，需制定詳細(xì)的維修方案，維修完成后要進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行，避免因維修不當(dāng)導(dǎo)致二次故障。（三）設(shè)備維護(hù)周期與保養(yǎng)計劃的制定依據(jù)設(shè)備維護(hù)周期和保養(yǎng)計劃的制定依據(jù)設(shè)備類型、使用環(huán)境和運(yùn)行時間等因素。對于采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，由于其運(yùn)行強(qiáng)度大，維護(hù)周期相對較短。例如，采煤機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)等部件需每周進(jìn)行檢查保養(yǎng)，刮板輸送機(jī)的鏈條、刮板等易損件要根據(jù)磨損情況及時更換。在惡劣的井下環(huán)境中，設(shè)備的腐蝕、磨損加劇，要適當(dāng)縮短維護(hù)周期。同時，根據(jù)設(shè)備的累計運(yùn)行時間，制定定期的大保養(yǎng)計劃，如對設(shè)備進(jìn)行全面拆解、清洗、檢測和維修，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。（四）標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備更新與升級的指導(dǎo)意義標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)備更新與升級方面具有重要指導(dǎo)意義。隨著技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)要求的提高，當(dāng)現(xiàn)有設(shè)備無法滿足標(biāo)準(zhǔn)中的生產(chǎn)能力、安全性能等要求時，就需要進(jìn)行設(shè)備更新或升級。例如，若采煤機(jī)的生產(chǎn)能力無法達(dá)到工作面設(shè)計生產(chǎn)能力的1.2倍，可對其進(jìn)行升級改造，更換大功率電機(jī)、優(yōu)化截割機(jī)構(gòu)等。在設(shè)備更新時，要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇