煤炭洗選類合同

煤炭洗選類煤炭洗選行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤炭洗選的術(shù)語(yǔ)和定義、洗選工藝與設(shè)備要求、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)操作規(guī)范、安全與環(huán)保要求等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類煤炭洗選企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理。二、規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T[具體編號(hào)1]煤炭質(zhì)量分級(jí)GB/T[具體編號(hào)2]選煤廠洗水閉路循環(huán)等級(jí)GB[具體編號(hào)3]工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)三、術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。1.煤炭洗選：通過物理或物理化學(xué)方法，去除原煤中的雜質(zhì)，提高煤炭質(zhì)量的加工過程。2.精煤：經(jīng)過洗選后，質(zhì)量符合一定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)煤炭產(chǎn)品。3.中煤：洗選過程中，介于精煤和矸石之間的煤炭產(chǎn)品。4.矸石：原煤中夾雜的巖石等礦物質(zhì)，基本無(wú)燃燒價(jià)值。四、洗選工藝與設(shè)備要求（一）洗選工藝1.跳汰選煤-應(yīng)根據(jù)原煤性質(zhì)合理選擇跳汰機(jī)的類型和操作參數(shù)，如沖程、沖次等。-入料粒度應(yīng)符合跳汰機(jī)的設(shè)計(jì)要求，一般上限粒度不超過[X]mm。2.重介質(zhì)選煤-重介質(zhì)懸浮液的密度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行精確控制，波動(dòng)范圍不超過±[X]kg/m3。-定期檢測(cè)重介質(zhì)懸浮液的磁性物含量，及時(shí)補(bǔ)充介質(zhì)，確保選煤效果。3.浮選-合理選擇浮選藥劑，藥劑添加量應(yīng)根據(jù)原煤可浮性等因素進(jìn)行調(diào)整。-浮選入料濃度應(yīng)控制在[X]%-[X]%之間，以保證浮選效果。（二）設(shè)備要求1.跳汰機(jī)-跳汰機(jī)的處理能力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，處理量偏差不超過±[X]%。-各風(fēng)閥、排料裝置等部件應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠，定期進(jìn)行維護(hù)和檢修。2.重介質(zhì)旋流器-重介質(zhì)旋流器的內(nèi)襯應(yīng)具有良好的耐磨性能，磨損超過規(guī)定限度時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。-旋流器的壓力應(yīng)穩(wěn)定，給料壓力波動(dòng)范圍不超過±[X]Pa。3.浮選機(jī)-浮選機(jī)的攪拌裝置應(yīng)保證攪拌均勻，充氣量應(yīng)滿足浮選工藝要求，一般每立方米礦漿的充氣量在[X]m3/h-[X]m3/h之間。-刮泡裝置應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，刮板的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)浮選效果進(jìn)行調(diào)整。五、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）精煤質(zhì)量1.灰分：精煤灰分應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品等級(jí)要求，如一級(jí)精煤灰分不超過[X]%，二級(jí)精煤灰分不超過[X]%等。2.水分：精煤水分應(yīng)控制在[X]%-[X]%之間，具體數(shù)值可根據(jù)用戶需求和運(yùn)輸條件等適當(dāng)調(diào)整。3.硫分：精煤硫分應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)環(huán)保要求和用戶合同規(guī)定，一般不超過[X]%。（二）中煤質(zhì)量1.灰分：中煤灰分應(yīng)控制在[X]%-[X]%之間，以保證其合理的利用價(jià)值。2.發(fā)熱量：中煤發(fā)熱量應(yīng)不低于[X]kJ/kg，滿足部分工業(yè)用戶的需求。（三）矸石質(zhì)量矸石的含煤量應(yīng)不超過[X]%，確保矸石排放的合理性，減少煤炭資源浪費(fèi)。六、生產(chǎn)操作規(guī)范（一）開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備各部件的連接情況，確保螺栓無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)裝置正常。2.檢查各潤(rùn)滑部位的油位，確保潤(rùn)滑良好。3.檢查電氣系統(tǒng)，保證各儀表、按鈕等工作正常，無(wú)漏電現(xiàn)象。（二）正常生產(chǎn)操作1.按照工藝要求控制入料量和入料速度，保持生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。2.密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。3.定期檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。（三）停機(jī)操作1.正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止入料，待設(shè)備內(nèi)物料排空后，再停止設(shè)備運(yùn)行。2.停機(jī)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃和保養(yǎng)，清理設(shè)備表面的煤泥、雜物等。七、安全與環(huán)保要求（一）安全要求1.洗選廠應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如在高壓設(shè)備、皮帶輸送機(jī)等部位。2.操作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)手套等。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，特別是對(duì)電氣設(shè)備、壓力容器等關(guān)鍵設(shè)備。4.制定完善的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，并定期組織員工進(jìn)行培訓(xùn)和演練。（二）環(huán)保要求1.廢水處理-洗選廠應(yīng)實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)，洗水閉路循環(huán)等級(jí)應(yīng)達(dá)到[X]級(jí)以上。-對(duì)產(chǎn)生的煤泥水應(yīng)進(jìn)行有效處理，處理后的水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物含量不超過[X]mg/L。2.粉塵治理-對(duì)原煤儲(chǔ)存、輸送、洗選等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵，應(yīng)采取有效的除塵措施，如安裝布袋除塵器、噴霧降塵裝置等。-廠界粉塵濃度應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，顆粒物濃度不超過[X]mg/m3。3.噪聲控制-對(duì)