排水和消防施工方案制定

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX等工程

給

排

水

安

裝

施

工

方

案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2023年月日

目錄

一、工程概況：...........................錯誤!未定義書簽。

二、編制根據(jù)............................錯誤!未定義書簽。

三、給排水及消防工程....................錯誤!未定義書簽。

四、安裝各工種間的配合..................錯誤!未定義書簽。

五、工期、質量、安全生產技術措施........錯誤!未定義書簽。

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX等工程

給排水及消防安裝施工方案

一、工程概況：

二、編制根據(jù)

《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2023

《設備及管道保溫技術通則》GB4272-92

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-2023

《建設工程文獻歸檔整頓規(guī)范》GB/T50328-2023

《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-2023

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2023

《建筑排水塑料管道工程技術規(guī)程》CJJ/T29-2023

《給排水原則圖集》SI、S2、S3

《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2023

《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2023

《建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術規(guī)程》DB32/T474-2023

《建筑排水設備附件選用安裝》04S301

《衛(wèi)生設備安裝》09S304

排水原則圖集10S406《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝》

本工程經圖紙審核合格區(qū)I水電設計圖紙;

經業(yè)主組織日勺設計交底。

圖審紀要等有關文獻。

三、給排水及消防工程

1、室內管道安裝

室內管道包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)雨水內排水系統(tǒng)、熱水供應系

統(tǒng)、消火栓消防給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)；室外包括生活給排水系統(tǒng)、

消防給水系統(tǒng)。

合用于PPR管、HDPE管.UPVC管、熱鍍鋅鋼管、無縫鋼管。

2、質量規(guī)定

(1)、室內給水、消防管道、熱水采暖和生活排水及雨水管道隱蔽工程

經驗收合格后方可隱蔽，并做好記錄，給水、消防管道、采暖管道的水壓

試驗成果必須符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。

(2)、隱蔽或埋地日勺排水管道及安裝在室內口勺雨水管道日勺灌水試驗成

果必須符合設計和施工規(guī)范規(guī)定:暗裝或埋地出J排水管道在隱蔽前必須做

灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具日勺上邊緣或底層地面高度

(滿水15min水面下降后，再灌滿觀測5min,液面不降，管道及接口無滲

漏為合格)；安裝在室內口勺雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須

到每根立管上部口勺雨水斗，灌水試驗持續(xù)lh,不滲不漏為合格。

(3)、管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：

位置對的，埋設應平整牢固;

②、固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢固；

③、滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3-5mm日勺間隙，縱向

移動量應符合設計規(guī)定；

④、無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝；

⑤、有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的J方向偏移；

⑥、固定在建筑構造上日勺管道支、吊架不得影響構造的安全。

(4)、鋼管水平安裝的支、吊架間距不應不小于表-01的規(guī)定：

鋼管管道支吊架的最大間距

表-01

公徑直徑

1520253240507080100125150200250300

(mm)

支架保溫

1.5222.833L44.556788.5

於1最管

大間不保

2.533.544.55666.5789.51112

距(in)溫管

⑸、給水系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定:

①、樓層高度不不小于或等于5m,每層必須安裝1個；

②、樓層高度不小于5nb每層不得少于2個；

③、管卡安裝高度，距地面應為1.5T.8m,2個以上管卡應勻稱安裝,

同一房間的管卡應安裝在同一高度上。

(6)、管道及管路支墩(座)，嚴禁鋪設在凍土和未經處理H勺松土上；

(7)、管道穿過墻壁和樓板應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套

管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內日勺套管，其頂部

應高出裝飾地面50i皿，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內套管其兩端

與飾面相平。穿過樓板日勺套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油

膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且

端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。

（8）、管道接口應符合下列規(guī)定：

①、管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得不不小于表-02時

規(guī)定；

②、熔接連接管道口勺結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤

或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象；

管端插入承口的深度

表-02

公稱直徑（mm）202532405075100125150

插入深度（mm）161922263144616980

③、采用橡膠圈接口的管道，容許沿曲線敷設，每個接口時最大偏移

轉角不得超過2。；

④、法蘭連接時襯墊不得凸入管內，其外邊緣靠近螺栓孔為宜，不得

安放雙墊或偏墊；

⑤、連接法蘭F、J螺栓，直徑和長度應符合原則，擰緊后，突出螺母小J

長度不應不小于螺桿直徑的1/2；

⑥、螺紋連接管道安裝后口勺管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋，多出

的麻絲應清理潔凈并做防腐處理;

⑦、卡箍（套）式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊

螺栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。

（9）、室內排水、雨水管道日勺坡度必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定,

生活污水塑料管道內坡度應符合表-03規(guī)定。

懸吊式雨水管的敷設不得不不小于5%〃埋地雨水管W、J最小坡度應符

合表-04時規(guī)定。

生活污水塑料管道的坡度

表-03

項次管徑（mm）原則坡度（％。）最小坡度（％。）

1502512

275158

3110126

4125105

516074

地下埋設雨、排水管最小坡度

表-04

項次管徑（mm）最小坡度（％。）

15020

27515

31008

41256

51505

6200-4004

(10)、給水水平管道應有2%0-5%W、J坡度坡向泄水裝置。

(11)、排水系統(tǒng)竣工后的通球、通水試驗成果必須符合設計規(guī)定和施工

規(guī)范規(guī)定：

①、通球前必須做通水試驗，試驗程序為由上而下進行，以不漏不堵

為合格。

②、通球用日勺皮球(也可用木球)直徑為管徑日勺3/4。

③、通球試驗前，皮球應從排水立管頂端投入并注入一定水量于管內，

使球順利流出為合格。

2.1、排水塑料管道支、吊架間距應符合表-05的規(guī)定：

排水塑料管管道支吊架最大間距(單位：m)

表-05

管徑(mm)5075110125160

立管1.21.52.02.02.0

橫管0.50.751.101.301.6

(13)、金屬排水管道上出J吊鉤或卡箍應固定在承重構造上。固定件間距:

橫管不不小于2m；立管不不小于3m。樓層高度不不小于或等于4m,立管可

安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采用固定措施。

(⑷、閥門安裝：閥門型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗成果，必須

符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，安裝前應做耐壓強度試驗，試驗應以每批

(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽杳10%,且不少于1個。如有漏、裂、

不合格的再抽查20%。仍有不合格H勺則逐一檢查。對于安裝在主干管道上

起切斷作用的閉路閥門，應逐一作強度和嚴密性試驗，強度試驗和嚴密性

試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力。此外安裝時，閥門的位置、進出口方向

對的，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。

(15)、管道、箱類和金屬支架涂漆：油漆種類和涂刷遍數(shù)應符合設計規(guī)

定，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂現(xiàn)象，漆膜厚度均勻，色澤一致，無

流淌及污染現(xiàn)象。

2.2、容許偏差，見表-06、表-07、表-08

管道和閥門安裝容許偏差

表-06

項次項目容許偏差(mm)

每米1

水平鋼管

全長25米以上不不小于25

管道

塑料管每米1.5

1縱橫

復合管全長25米以上不不小于25

向彎

每米2

曲鑄鐵管

全長25米以上不不小于25

2立管鋼管每米3

垂直5米以上不不小于8

度塑料管每米2

復合管5米以上不不小于8

每米3

鑄鐵管

5米以上不不小于10

成排管段和成排

3在同一平面上間距3

閥門

室內排水和雨水管道安裝容許偏差

表-07

項容許偏差

項目

次（mm）

1坐標15

2標高±15

橫每1米不不小于1

管鑄鐵管不不小于

全長（25m以上）

縱25

橫管徑不不小于或等于

31

方每1米100mm

向鋼管管徑不小于lOOmm1.5

彎全長（25m管徑不不小于或等于不不小于

曲以上）100mm25

不不小于

管徑不小于100mm

38

每1米1.5

塑料管不不小于

全長（25m以上）

38

鋼筋混凝每1米3

土管、混不不小于

全長（25m以上）

凝土管75

每1米3

鑄鐵管不不小于

全長（5m以上）

15

管

每1米3

垂

4鋼管不不小于

直全長（5n）以上）

10

度

每1米3

塑料管不不小于

全長（5m以上）

15

室內采暖和冷凍水管道安裝容許偏差

表-08

項容許偏差

項目

次(mm)

管徑W100mm1

每1米

橫管道縱橫方管徑》100nmi1.5

1

向彎曲（mm）管徑W100mm>13

全長（25m以上）

管徑>100mm>25

立管垂直度每1米2

2

（mm）全長（5m以上）>10

橢圓率管徑W100mm10%

(DiraxDmin)/Dmax管徑》100mm8%

3彎管

管徑W100mm4

折皺不平度（mm）

管徑>100mm5

注：DmaxDmin為管子最大外徑和最小外徑。

3、管道配件及衛(wèi)生器具給水配件安裝工程

合用于飲用水器、水表、消火栓、噴淋頭等管道附件和各類衛(wèi)生器具

的水龍頭、角閥、截止閥、蝶閥及多種閥類等室給水配件安裝。

3.1、質量規(guī)定

⑴、水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結日勺地方。安裝螺

翼式水表，表前與閥門應有不不不小于8倍水表接口直徑日勺直線管段。表

外殼距墻面凈距為10-30mni；水表進水口中心標高按設計規(guī)定，容許偏差

士10mm。

(2)、箱式消火栓安裝應符合下列規(guī)定：栓口應朝外，并不應安裝在門

軸側;栓口中心距地面1.1m,容許偏差±20mm；閥門中心距箱側面為140mm,

距箱后內表面為100mm,容許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的垂直度容許偏

差為3nim。消火栓水龍帶與水槍和迅速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內構造將

水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。

⑶、自動噴淋頭和消防裝置的位置、間距、方向必須符合設計規(guī)定和

施工規(guī)范規(guī)定。安裝自動噴淋頭應不阻礙噴頭噴水效果。如無設計規(guī)定時

應符合下列規(guī)定：

①、支吊架與自噴頭的距離，應不不不小于300mm；距末端噴頭的距

離不不小于750mm。

②、支吊架應設在相鄰自噴頭W、J管段上，當相鄰噴頭間距不不小于

3.6m,可設一種,不不小于L8m容許隔斷設置。

(4)、衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。

(5)、排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周圍無滲漏。

地漏水封高度不得不不小于50mli1。

3.2、容許偏差見表-09

衛(wèi)生器具給水配件安裝標高容許誤差表

表-09

容許偏差

項次項目

(mm)

1大便器、低水箱角閥及截止閥±10

2水嘴±10

3淋浴器噴頭下沿±15

4浴盆軟管淋浴器掛鉤±20

(7)、管道連接質量通病

一、管螺紋連接不符合規(guī)定

1、通病現(xiàn)象

管子、管件、螺紋(絲扣)連接的重要質量通病在于加工的螺紋質

量、螺紋種類與成品管不配套，使連接H勺質量達不到強度和嚴密性規(guī)定,

導致管道在使用運行中發(fā)生滲漏。

2、治理措施

⑴機械或手工加工的管螺紋應符合有關螺紋的種類、形式、原則，

并與管件、設備配套，其精度偏差不能超過規(guī)定的原則，應具有互換性。

⑵用螺紋連接的管子、管件和設備的壁厚與加工后的管螺紋厚度，

應到達配合連接H勺強度。

⑶管螺紋加工和連接應注意防止下列質量通病：

①機械、手工加工螺紋用時設備、刀具日勺性能和精度，均應符合規(guī)

定日勺螺紋牙系尺寸、表面粗糙度和配合公差規(guī)定。否則會出現(xiàn)偏扣。螺紋

有粗有細，缺口、斷絲和螺紋裂縫、粗糙等缺陷。

②加工螺紋不應一次成活，應根據(jù)管的規(guī)格，確定加工成活遍數(shù)。

管徑15-20mm應二次成活；管徑不小于25mm及以上應三次成活。否則會出

現(xiàn)下列常見出J連接通??；

i螺紋偏扣或厚度不均，達不到連接構造均勻受力，以至影響管道系

統(tǒng)構造的受力和強度。

ii螺紋斷絲或缺扣，達不到連接構造強度和嚴密性，將導致滲漏。

iii螺紋段（L）尺寸錐度過大或尺寸（長絲）過長，均會減少管壁

受力強度。尤其是錐度過大時，螺紋連接長度及緊固力受到限制，使螺紋

只有兩三扣集中受力，如按長度規(guī)定再緊固時，不僅進扣受限制，凹槽螺

紋管件或設備超限受力，發(fā)生破裂。

（4）治理措施：安裝后的螺紋連接管道工作強度、氣密性試驗前和試

驗過程中，發(fā)生上述質量通病時.，均按螺紋出J質量和連接強度規(guī)定予以更

換。

⑸管道用于螺紋連接的纏繞式密封材料的品種、質量，應按設計規(guī)

定選用；緊固管螺紋用工具（管鉗有張開式、鏈條式）時，應根據(jù)管子、

管件口勺直徑大小和受力規(guī)定選用，否則管徑與工具的規(guī)格不配套時，易導

致超力或欠力，都會變化管道連接的正常受力性質和構造強度。

二、管道焊接質量通病

管道焊接質量通病是焊接接口位置不符合焊縫內外質量的缺陷超過

規(guī)定日勺容許范圍。

三、給排水管道重要質量通病

1、硬聚氯乙烯管道H勺接口滲漏

未按設計規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定進行施工，在交工使用之后，均在接口

部位發(fā)生滲漏。

四、衛(wèi)生器具安裝重要質量通病

蹲便器使用后，地面積水，墻壁潮濕，甚至在下層屋頂板和墻壁出現(xiàn)

潮濕和滴水現(xiàn)象。

4、室內給水管道及采暖和冷凍水管道附件設備安裝

合用于室內給水管道及采暖和冷凍水管道工程日勺金屬水箱和離心式

水泵日勺安裝。

4.1、質量規(guī)定

⑴、水泵就位前出J基礎碎強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須

符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。

(2)、水泵試運轉口勺軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定：泵在設計負荷下

持續(xù)運行不應不不小于2小時，滾動軸承溫度不高于75℃；滑動軸承溫度

不應高于70℃。

(3)、敞口水箱的滿水試驗和密封水箱的水壓試驗必須符合設計規(guī)定和

施工規(guī)范規(guī)定：敞口箱、罐安裝前應做滿水試驗，以不漏為合格。密封箱、

罐如無設計規(guī)定，應于工作壓力的1.5倍作水壓試驗，但不得不不小于

0.4Mpao

（4）、水箱支架或底座安裝：尺寸和位置符合設計規(guī)定，埋設平整牢固;

水箱與支架（座）接觸緊密。

（5）、散熱器組對應平直緊密，支架、托架安裝位置應對W、J,埋設牢固。

其支、托架數(shù)量應符合設計規(guī)定或產品闡明書規(guī)定。散熱器背面與裝飾后

時墻內表面安裝距離應設計規(guī)定，如設計未注明，應為30mm。

4.2、容許偏差見表-10、表

室內給水設備安裝容許偏差表

表T0

項容許偏差

項目

次（mm）

坐標15

靜止

1標高±5

設備

垂直度（每米）5

立式泵體垂直度（每米）0.1

禺心

臥式泵體水平度（每米）0.1

2式水

聯(lián)軸器軸向傾斜（每米）0.8

泵

同心度徑向位移0.1

5、衛(wèi)生器具安裝

合用于污水盆、洗滌盆、洗臉盆、盥洗槽、浴盆、大便器、小便器、

排水栓、地漏、掃除口、飲水器等衛(wèi)生器具等安裝。

5.1、質量規(guī)定

(1)、衛(wèi)生器具安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定，支、托架必須防

腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。

(2)、與排水橫管連接出J各衛(wèi)生器具日勺受水口和立管均應采用妥善可靠

的固定措施；衛(wèi)生器具排水歐I排出口與排水管承口歐I連接必須嚴密不漏。

(3)、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無規(guī)定時，應符

合表T2的規(guī)定。

5.2、容許偏差見表73

連接衛(wèi)生器具排水管管徑和最小坡度

表T2

項排水管徑最小坡度

衛(wèi)生器具名稱

次(mm)(%。)

1污水盆(池)5025

2單、雙格洗臉盆(池)5025

3洗手盆、洗臉盆32-5020

4浴盆5020

5淋浴器5020

大高、低水箱10012

6便自閉式沖洗閥10012

罌拉管式沖洗閥10012

小手動、自閉式沖洗閥40-5020

7便

自動沖冼水箱40-5020

翳

8飲水器20-5010-20

9家用洗衣機50(軟管為30)

衛(wèi)生器具安裝容許偏差表

表-13

容許偏差

項次項目

(mm)

單獨器具10

1坐標

成排器具5

單獨器具±15

2標高

成排器具±10

3器具水平度2

4器具垂直度3

四、安裝各工種間的配合

1.1、通風與管道、電氣安裝的配合，各工種本著小管道讓大管道，

電線管、橋架在上，水管在下的原則，風管應盡早安裝，以便給其他安裝

工種發(fā)明施工條件。

1.2,隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試

壓，合格后進行保溫施工。

1.3、油漆施工配合：施工中支吊架、法蘭均先刷底漆，若需要刷面

漆，面漆顏色應由甲方確定。

2、安裝與土建的配合

2.1、預留預埋配合，預埋人員按預留預埋圖紙進行，預留中不得隨

意損傷建筑鋼筋,與土建構造有矛盾處，由專'業(yè)技術人員與土建協(xié)商處理。

在樓地坪內錯、漏、堵塞或設計增長的埋管，必須在未作樓地面面層前補

埋，墻體上留設備進入孔，由設計確定或安裝有關工種在現(xiàn)場與土建單位

約定后由土建留孔。

2.2、衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝

時由土建給定樓地坪標高基準點，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建把所有預

留孔修補完再作地面。

2.3、設備基礎及留孔的配合。設備基礎應盡早澆筑，未到達強度日勺

70%,不得安裝設備?；A位置尺寸及留孔位置，由土建進行檢查，安裝

復查，土建向安裝辦理交接記錄。

2.4、施工用電及場地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)較多，對

施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用應在總包跑位口勺統(tǒng)一安排下協(xié)調處理，以

到達互創(chuàng)條件為目的。

2.5、成品保持日勺配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特

殊狀況必須開洞時，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞的大小，安裝施工中

應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，防止污染。通過總包與各施工單位協(xié)調，共

同做好安裝工程H勺成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管

道、線路、開關、插座、閥門等，未交工的廁所不得使用，磨石地面作業(yè)

時,不得運用已安裝的下水管道排泥漿，不得隨意取走預埋管口上日勺管堵。

3、安裝與裝飾的配合

3.1、自噴系統(tǒng)與吊頂施工配合，自噴系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前

安裝，支管安裝與系統(tǒng)吹掃，應在吊頂封頂前進行，吊頂板面留孔，由裝

飾開孔，封面完畢后再裝噴頭。

3.4、凡吊頂風管設有閥門處，由裝飾單位在吊頂上預留檢修孔，其

位置由雙方在現(xiàn)場確定。

4、安裝與建設單位的配合

4.1、建設單位應將施工單位所提交的材料計劃仔細審查后，根據(jù)進

度規(guī)定盡快供貨。

4.2、圖紙、資料及設計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時供應，安裝與

設計出J有關事宜亦由協(xié)調。

4.3、施工過程中甲方對安裝質量進行監(jiān)督，設備開箱檢查，隱蔽驗

收，試車、試壓應約請甲方人員參與驗收。

5、安裝與監(jiān)理企業(yè)的配合

5.1、及時提交報驗單及隱蔽工程驗收記錄等資料，接受監(jiān)理企業(yè)檢

查和監(jiān)督。

5.2、監(jiān)理企業(yè)應把握進度，協(xié)助處理工程進度款及設備訂貨問題。

5.3、監(jiān)督、檢查設備，材料質量，參與試車調試及竣工驗收等。

5.4、對監(jiān)理企業(yè)提出的質量問題立即整改，并組織二次報驗。

五、工期、質量、安全生產技術措施

1.1、強化項目管理，推行項目施工法施工，實行項目經理負責制，

對施工全過程負責，統(tǒng)一安排，保證施工進度。

1.2、認真做好施工前準備工作，組織施工人員、材料、機具等進場

工作，搞好各項臨建設施，為順利施工發(fā)明條件。

1.3、按程序組織文明施工，加強施工生產調度，組織協(xié)調好各工種

的交叉作業(yè)和分段流水施工，保證各工種配套施工。

1.4.推行全面計劃管理，控制工程進度，設置重要形象進度控制點,

網絡計劃做到技術跟蹤和動態(tài)管理，保證日平衡，周調度，做到思想到位、

管理到位、工作到位、貫徹到位，保證計劃W、J實行。

1.5、優(yōu)化生產要素配置，組織專業(yè)化隊伍，推行三全管理制度（全

員、全過程、全企業(yè)），充足發(fā)揮職工積極性，提高工作效率和勞動生產

率。

1.6.有條件有必要的分項工程項目，實行晝夜作業(yè)，加緊施工進度。

1.7、推行平面管理，按圖布料?，保證道路暢通，施工有序。

1.8、推行先進技術，采用新技術、新材料、新工藝縮短施工周期和

技術間歇周期。

1.9、制定對應的經濟政策，實行工期獎罰制度，按期完畢者獎，提

前完畢者重獎，完不成者重罰，嚴督計劃H勺按期完畢。

1.10、合理安排冬季、雨季施工，加強預見性，提前作好準備工作,

保證綜合進度的實現(xiàn)。

2、質量保證措施

該工程作為我企業(yè)的重點項目來組織施工，安裝工程一次交驗合格率

100%,工程等級保證優(yōu)良，詳細措施：

2.1、建立技術保證、監(jiān)督檢查和信息反饋系統(tǒng)，項目經理部對技術

質量進行監(jiān)督，各施工班組設專職質量員和兼職質量員，認真貫徹各項技

術管理制度和各級人員崗位責任制。

2.2、抓好施工準備階段的質量管理：

①、做好全面質量管理日勺宣傳教育工作，強化職工日勺質量意識；

②、以工種和技術難點為對象，開展QC小組活動，推廣優(yōu)秀QC成果。

③、切實做好各類儀器、儀表等檢測工具出J復核校驗，對多種原材料、

半成品，機具設備的質量檢查工作，確認合格后才能使用。

2.3、加強技術管理：

①、作好圖紙會審，盡早發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的存在問題。

②、按分項工程制定技術方案，進行技術交底，切實做到按規(guī)范施工,

按規(guī)程操作，按原則驗收，分階段及時編制施工方案。

③、做好隱蔽工程驗收和多種技術資料的搜集和管理工作。

④、加強工種的配合銜接，綜合處理設備、水、電、通風施工中的存

在問題。

2.4、加強監(jiān)督檢查：

①、實行質量跟蹤檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，認真改善，將質量事故消滅

在萌芽狀態(tài)，對工程全過程進行質量控制，尊重和服從建設單位、監(jiān)理單

位、市質監(jiān)站及有關單位對工程的監(jiān)督檢查。

②、把住分項工程驗收評估關，事先制定出分項工程的