隧道工程測量監(jiān)控方案

隧道工程監(jiān)控量測方案

隧道工程為都市道路隧道，根據(jù)新奧法口勺基本原理，在隧道工程施工中對圍

巖實行監(jiān)控量測，其目的在于掌握圍巖動態(tài)，對圍巖穩(wěn)定性作出評價；為確定支

護構(gòu)造形式、支護參數(shù)和支護時間提供根據(jù)；理解支護構(gòu)造的受力大小和應力分

布；評價支護構(gòu)造的合理性及其安全性，為施工提供指導，以保證施工和運行的

安全并防止地表下沉。

1監(jiān)測方案編制根據(jù)

(1)設(shè)計施工圖；

(2)《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2023)；

(3)《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF60-2023)；

(4)《公路隧道設(shè)計規(guī)范》(JTGD70-2023)；

(5)我單位與業(yè)主簽訂的委托監(jiān)測協(xié)議；

(6)《建筑變形測量規(guī)范》(JGJ8-2023)；

(7)《工程測量規(guī)范》(GB50026-2023)；

(8)《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》(GBJ50086-2023)；

(9)《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2023)；

（10）現(xiàn)場踏勘資料及本單位數(shù)年來在巖土工程安全監(jiān)控量測方面的經(jīng)驗、

水平、既有量測設(shè)備等。

2詳細n勺監(jiān)測項目

該工程監(jiān)測項目計劃遵照公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTJ042-94）及委托監(jiān)測協(xié)

議的規(guī)定，根據(jù)圍巖條件、支護類型和參數(shù)、施工措施，同步考慮量測費用均經(jīng)

濟性基礎(chǔ)上進行確定。

該隧道在實行階段的監(jiān)控量測項目分為必測項目和選測項目兩大類，其中必

測項目一般包括：隧道地質(zhì)狀況和初期支護狀態(tài)觀測、周圍位移凈空收斂測試、

拱頂下沉觀測、錨桿軸力及抗拔力測試；選測項目一般包括：地表下沉觀測、鋼

支撐內(nèi)力及外力發(fā)展狀況測試、支護及襯砌表面應力及裂隙量測，爆破振速監(jiān)測

等。

必測項目的各項參數(shù)在隧道施工中有著重要R勺指導作用，必須按規(guī)范規(guī)定日勺

頻率進行量測，選測項目在考慮經(jīng)濟性的基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場實際狀況確定量測的內(nèi)

容和頻率。在監(jiān)測過程中監(jiān)測小組按照監(jiān)測成果的時效（特殊狀況下應縮短資料

日勺處理時間）通過對各量測項目現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)的歸納和整頓，動態(tài)地掌握圍巖和

支護構(gòu)造的變化信息并及時地將其反饋到施工現(xiàn)場，首先用于指導施工，另首先

根據(jù)圍巖和支護構(gòu)造日勺變位、應力發(fā)展狀況，用于對支護系統(tǒng)和支護參數(shù)日勺修改,

保證隧道在施工和運行中日勺安全。

3擬投入的監(jiān)控量測設(shè)備

為保證隧道監(jiān)測日勺精確與及時，擬投入如下監(jiān)控量測設(shè)備，并根據(jù)工程實際

需要及時調(diào)整。

擬投入的監(jiān)控量測設(shè)備表表1

設(shè)備名稱型號數(shù)量備注

隧道位移計21型2

精密水準儀DS322配合錮鋼尺

振動測速儀NOMIS型2

錨桿拉力計ML-200B1

地質(zhì)羅盤DQY-12

鋼鋼尺及鋼掛尺2

應力計根據(jù)需要配合XJG-2型鋼筋應力傳感

GJL-3

器

根據(jù)設(shè)計規(guī)定和業(yè)主需要增長其他的量測設(shè)備。

4現(xiàn)場監(jiān)測任務(wù)和目日勺

（1）通過對圍巖變化狀況及支護構(gòu)造日勺觀測和動態(tài)量測，對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行

歸納整頓，綜合評價隧道在施工過程中的安全性，并提出注意事項和提議，以到

達合理安排施工工序、進行平常施工管理、保證施工安全、修改設(shè)計參數(shù)和積累

資料口勺目的；

（2）通過對圍巖和支護的變位，應力量測，對測量數(shù)據(jù)進行分析處理與必

要的計算和判斷后，及時進行預測和反饋，掌握圍巖和支護的動態(tài)信息并及時反

饋給監(jiān)理單位、承包人、設(shè)計單位、建設(shè)單位，以便指導施工作業(yè)和業(yè)主、設(shè)計

作出決策等;

（3）經(jīng)監(jiān)測數(shù)據(jù)日勺分析處理與必要時計算和判斷后，進行預測和反饋，以

保證施工安全和隧道圍巖及支護襯砌構(gòu)造日勺穩(wěn)定。

5各項量測項目的監(jiān)測措施

5.1必測項目

隧道地質(zhì)及支護狀況變化狀況觀測

⑴、目的

重要是檢查隧道日勺地質(zhì)狀況（圍巖巖性、節(jié)剪發(fā)育狀況、巖層產(chǎn)狀、破碎程

度、地下水發(fā)育狀況、不良地質(zhì)狀況）與否與原地勘資料相符，隧道支護構(gòu)造在

正常狀況下和爆炸后日勺變化與否在設(shè)計和規(guī)范容許的范圍內(nèi)，對出現(xiàn)異常和不相

符的及時向業(yè)主提交匯報，以以便設(shè)計單位對支護參數(shù)進行修改，并對隧道圍巖

的發(fā)展趨勢進行預測，對承包人的施工措施和方案（臺階長度、各工序超前K度、

爆破參數(shù)、進尺長度等）提出提議。

（2）、量測措施及量測頻率

由專業(yè)地質(zhì)人員進行肉眼觀測，手工素描記錄，采用地質(zhì)羅盤、鋼尺、水壓、

水量測量儀、測縫計等量測工具（必要時可采用數(shù)碼攝像機錄制地質(zhì)剖面及支護

狀況）。

在每次爆破和初期支護后立即進行，尤其在地質(zhì)狀況發(fā)生變化、爆破參數(shù)發(fā)

生變化時對初期支護和二次襯砌日勺變化加強量測，對觀測內(nèi)容作出詳細記錄，并

繪制對應地質(zhì)素描圖，校核圍巖分類，并預測前方圍巖性質(zhì)及也許出現(xiàn)日勺地質(zhì)構(gòu)

造。

周圍位移凈空收斂測試

⑴、目的

周圍位移收斂監(jiān)測是隧道施工監(jiān)控量測的重要項目，收斂值是最基本H勺量測

數(shù)據(jù)，通過對圍巖周圍日勺水平凈空收斂量及其速度進行觀測，掌握圍巖內(nèi)部隨時

間變形的規(guī)律，從而判斷圍巖的穩(wěn)定性和為確定二次支護的時間提供根據(jù)；保證

構(gòu)造總變形量在規(guī)定容許值之內(nèi)，更好地用于指導施工。

(2)、量測措施及量測頻率

重要采用收斂計(收斂計測試精度為±0.06mn),測點的縱向間距應視需要而

定，或在有代表性的地段選用若干個測試斷面。但凡地質(zhì)條件差或重要工程，應

從密布點，其測試頻率如表1所示。圍巖表位移觀測點時埋設(shè)采用鋼筋混凝土鉆

孔澆注而成，埋沒深度不不不小于0.2m。測點在觀測斷面距離開挖面2.0m的范

圍內(nèi)埋設(shè)，并在爆破后24小時內(nèi)下一次爆破前測讀初讀數(shù)。其測線布置根據(jù)不

一樣H勺施工措施和地質(zhì)狀況采用一條、二條、三袋或四條，凈空位移量測測線布

置如表3和圖1所示。

初測收斂斷面應盡量靠近開挖面，距離宜為1.0米，收斂測樁應牢固地埋設(shè)

在圍巖表面，其深度不適宜不小于20cm；收斂測樁在安裝埋設(shè)后應注意保護，

防止因測樁損壞而影響觀測數(shù)掂口勺精確性。

因收斂計是機械式儀器，為了減少觀測時的人為誤差，觀測時應盡量由固定

人員和觀測設(shè)備操作，并測讀三次取其平均值，以保證觀測精度。

凈空收斂量測頻率表表2

量測間隔時間

測試斷面布置16c?11月?3

1?15d〉3個月

月月

每10?50nl一種斷面，1?2次1?2次1?3次

1次/d

每斷面2?3對測點/d/周/月

凈空收斂量測頻率表表3

測試地段特殊地段

一般地段洞口附埋深不不有偏壓

開挖措施近小于2B地段

一條水平

全斷面開挖三條測線

測線

二條水平二條測四條測

臺階法開挖四條測線

測線線線

在隧道洞口段施工，或地質(zhì)條件變差、量測值出現(xiàn)異常狀況，量測頻率應加

大；必要時lh或更短時間量測一次；對于地質(zhì)條件好的且收斂值穩(wěn)定的隧道，

可加大斷面間距；對于圍巖較差，收斂值長期不穩(wěn)定，應縮小量測斷面的間距。

凈空變化位移量測的頻率同步可參照表4所示的位移變化速度及距開挖面日勺距

離來確定。

凈空位移量測頻率表4

位移速度距工作面距離量測頻率

10mm/d以上0?1B1?2次/Id

10?5mm/d1B?2B1次/Id

5?1mm/d2B?5B1次/2d

lmm/d如下5B以上1次/I周

備注：當水平收斂位移速度為0.1?0.2mm/d時，可以認為圍巖基本穩(wěn)定,

此時可以停止觀測。

注：B為隧道開挖寬度。

拱頂下沉量測

⑴、目的

拱頂下沉量測也屬于位移量測，通過測量觀測點與基準點日勺相對高差變化量

得出拱頂下沉量和下沉速度，其量測數(shù)據(jù)是判斷支護效果，指導施工工序，保證

施T質(zhì)量和安全日勺最基本資料；拱頂下沉值重要用于確認周巖的穩(wěn)定性，事先預

報拱頂?shù)顾?/p>

(2)、量測措施及量測頻率

拱頂下沉觀測采用精密水準儀、鋼鋼尺及鋼掛尺，測量觀測點與基準點之間

的高差，從而計算出拱頂下沉量，觀測精度為(0.hnm)。拱頂下沉測點的布置

應與周圍位移收斂一致，位于同一斷面上，拱頂下沉觀測頻率如表5所示。

拱頂下沉觀測頻率表表5

量測間隔時間

測試斷面布置16411月?3

1?15d>3個月

月月

每10?50nl一種斷1?2次1?2次/1?3次/

1次/d

面，每斷面3個測點/d周月

備注：當水平收斂位移速度為0.1?0.2mm/d時，可以認為圍巖基本穩(wěn)定，

此時可以停止觀測。

圖I.隧道拱頂沉降與周圍收斂測線布置圖

錨桿內(nèi)力及抗拔力量測

⑴、目的

理解錨桿實際工作狀態(tài),結(jié)合位移量測，修正錨桿日勺設(shè)計參數(shù)。

(2)、量測措施及量測頻率

錨桿抗拔力試驗按《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定采用拉拔儀，每10m—

種斷面，每斷面至少3根錨桿進行測試。對測試的錨桿在打設(shè)時預留不不不小于

20cm日勺余長或隨機抽測時采用焊接進行接長，用于拉拔儀對錨桿抗拔力日勺測試。

5.2選測項目

地表下沉觀測

⑴、目的

對因隧洞施工影響也許引起H勺地面建(構(gòu))筑物及地表沉降量、沉降速度進

行觀測。通過量測理解地表下沉的范圍、量值、地表及地中下沉隨工作面推進日勺

規(guī)律、地表及地中下沉穩(wěn)定的時間

(2)、量測措施及量測頻率

根據(jù)開開挖斷面、埋深及巖性狀況，一般在III?I類圍巖中且覆蓋層厚度不

不小于40nl時段落，應進行地表沉降觀測。觀測點間距5?10m,采用鉆孔鋼筋

混凝土埋設(shè)。如有建筑物，沉降觀測點則應埋在基礎(chǔ)上或墻腳；地面沉降點盡量

埋入基巖中，若因表土層太厚，無法埋入，則按《建筑變形測量規(guī)范》規(guī)定采用

混凝土墩方式埋設(shè)。在距隧道兩側(cè)80m以外穩(wěn)固、不易受到破壞、且通視條件很

好的地方埋設(shè)基準點，基準點的J埋設(shè)采用中8鋼筋混凝土鉆孔灌注，埋入基巖的

深度不不不小于0.3m,同步上設(shè)保護蓋。每組基準點由2?3個基準點構(gòu)成，各

基準點之間的距離不小于50m。

采用精密水準儀和鋼鋼尺進行量測，儀器精度為0.1mm,觀測精度按二級變

形測量的精度規(guī)定進行，即容許觀測誤差為±0.5mm。開始量測前布置好測點和

基準點，并測量測點及基準點聯(lián)網(wǎng)的相對高程。其測點布置為每5?50m一種斷

面，每斷面至少7個測點，每隧道至少2個斷面。中線每5?20nl一種測點。觀

測間隔時間為開挖面距量測斷面前后不不小于2倍隧道寬度時1?2次/d；開挖

面距量測斷面前后不不小于5倍隧道寬度時1次，2d；開挖面距量測斷面前后不

小于5倍隧道寬度時1次/周。

鋼支撐內(nèi)力及外力測試

⑴、目的

通過對鋼支撐重要構(gòu)件應力發(fā)展狀況進行量測，以獲得鋼支撐日勺實際工作狀

態(tài)，以便確定鋼支撐內(nèi)部應力的I發(fā)展與否正常及其承載能力，同步檢查隧道在偏

壓狀況下鋼支撐日勺狀態(tài)，當鋼支撐日勺應力發(fā)展時態(tài)曲線出現(xiàn)不正常變化時，及時

提醒設(shè)計單位和施工單位修改支撐參數(shù)或采用措施，以保證施工安全。

(2)、量測措施及量測頻率

鋼支撐內(nèi)力及外力的量測采用測力計。在初期支護鋼支撐安裝好后，在其表

面焊接測試鋼筋，測試鋼筋與測力計相接，測力計與應變測試儀相連，根據(jù)規(guī)定

的測試頻率對鋼支撐的應變發(fā)展狀況進行測試，然后根據(jù)所測得的應力計算出鋼

支撐H勺應力發(fā)展狀況，鋼支撐應力的測試精度為0.IMpa。鋼支摸內(nèi)力及外力測

試頻率如表6所示。

鋼支撐內(nèi)力及外力觀測頻率表表6

量測間隔時間

斷面布置16d?11月~3不小于3個

1-15d

月月月

每10?50nl根格柵1?2次/

1次/d1次/2d1?3次/月

拱，一對測點周

當隧道地質(zhì)條件變差，或量測值出現(xiàn)異常狀況，顯測

頻率應加大；對于地質(zhì)條件好日勺且收斂值穩(wěn)定日勺段落，可

備注

加大監(jiān)測斷面布置的間距；對于圍巖較差，收斂值長期不

穩(wěn)定，應縮小量測斷面的間距。

支護及襯砌表面應力及裂隙量測

采用混凝土應變計、測縫計，重要對支護及對砌表面應力及裂隙進行量測。

測縫計重要用于測量隧洞圍巖和混凝土裂縫開合度的變化狀況

（1）混凝土橫縫測縫計埋設(shè)：

其技術(shù)要點為：傳感器軸線盡量與估計口勺裂縫開合度變化方向一致，傳感器

兩端牢固于裂縫的兩側(cè)，不被擾動，保證傳感器伸縮部件隨裂縫開合，自由伸縮。

在先澆筑的混凝土塊上，預埋測縫計套筒，當電纜需從先澆塊引出時應在模

板上設(shè)置儲備箱，用以儲備儀器和電纜。為了防止電纜受損，接縫處日勺電纜用布

條包上。當澆筑的混凝土澆到高出儀器埋設(shè)位置20cm時;振搗密實后挖去混凝

土露出套筒，打開套筒蓋，取出填塞物，安裝測縫計，回填混凝土。

（2）混凝土與巖體接觸縫測縫計埋設(shè)：

在巖體中鉆孔，孔徑100mm,深度0.5m。巖體有節(jié)理存在時，按節(jié)剪發(fā)育程

度確定孔深，一般應不小于1.0m。在孔內(nèi)填滿水泥砂漿，砂漿應有微膨脹性，

將套筒或帶TT加長桿H勺套筒擠入孔中，筒口與孔口平齊。然后將螺紋口涂上機油，

筒內(nèi)填滿棉紗，旋上筒蓋。混凝土澆筑至高出儀器埋設(shè)位置20cm時，挖去搗實

的混凝土，打開筒蓋，取出填塞物，旋上測縫計，回填混凝土。支護及襯砌表面

應力及裂隙量測觀測頻率表如表7所示。

支護及襯砌表面應力及裂隙量測觀測頻率表表7

量測間隔時間

斷面布置16d?11月?3不小于3個

1-15d

月月月

代表性斷面布置，1?2次/

1次/d1次/2d1?3次/月

根據(jù)需要布點周

爆破振動監(jiān)測

⑴、目的

在隧道工程爆破施工中，由于爆破規(guī)模、措施和環(huán)境不一樣，爆破所引起日勺

振動、空氣沖擊波，飛石、噪音和有毒氣體對人員、設(shè)施和圍巖產(chǎn)生不一樣程度

和范圍的影響。本工程與已建隧道右線間距較小，而使得既有隧道在爆破作用下

也許出現(xiàn)襯砌開裂，剝落等工程安全現(xiàn)象，嚴重危及車輛及行人日勺安全。運用前

期已埋設(shè)的觀測設(shè)備可對施工開挖、爆破等引起的已建隧道變位突變、應力異常

等進行監(jiān)控，保證已建隧道的正常營運、使用。由此可見，在施工過程中對隧道

爆破地震動進行安全監(jiān)測和分析(尤其是小間距隧道)，保證圍巖、既有隧道以

及附近建、構(gòu)筑物的穩(wěn)定與安全顯得尤為重要。因此，通過對爆破振動進行測試,

一是可以理解和掌握爆破地震波的特性、傳播規(guī)律以及對建筑物的影響、破壞機

理等；二是根據(jù)測試成果可及時調(diào)整爆破參數(shù)和施工措施，制定防震措施，指導

爆破安全作業(yè)，防止或減少爆破振動口勺危害作用。

(2)、量測措施及測點布置

目前在國內(nèi)大都以振速峰值來衡量爆破地震動強度，并作為危害建、構(gòu)筑物

H勺安全指標。因此，在本工程的爆破監(jiān)測中，選用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)IDTS3850-3爆

破振動記錄儀，此系統(tǒng)不僅可記錄測點H勺振速，并且可獲得地震波H勺其他重要參

數(shù)，如頻率等。新建隧道開挖爆破產(chǎn)生的地震動對既有隧道襯砌迎爆面H勺邊墻

影響最大，其振動速度明顯高于其他部位，是最危險的部位。因此，在既有隧道

H勺迎爆面邊墻布置三個測點。其他測點根據(jù)工程實際需要及業(yè)重規(guī)定進行布置。

震動監(jiān)測過程分兩個部分進行：第一部分為施工洞圍巖爆破地震動監(jiān)測；第二部

分為既有洞構(gòu)造爆破地震動監(jiān)測。每次測試的詳細過程包括如下幾種環(huán)節(jié)：

①傳感器參數(shù)設(shè)置，包括量程、預觸發(fā)值、采樣率、通道等;

②傳感器的埋設(shè)，在預先設(shè)計日勺位置固定好傳感器，并檢查其線路通道的有

效性；

③數(shù)據(jù)采集；

④數(shù)據(jù)處理及成果分析。

根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定H勺爆破振速計算公式如下：

V=K(3JQ/R)aa

式中：Q一—最大裝藥量(kg)；

R一—距爆源中心距離(用)；

K一一與介質(zhì)特性有關(guān)系數(shù)0；

a一—與地形，地質(zhì)等有關(guān)系數(shù)；

根據(jù)《爆破安全規(guī)程》，對該隧道爆破振速進行控制，剛進行正規(guī)循環(huán)爆破

前應進行爆破試驗，試驗爆破時為每炮監(jiān)測，施工方根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進行參數(shù)調(diào)整,

直到合適日勺爆破參數(shù)。

6監(jiān)控量測數(shù)據(jù)日勺處理及信息反饋

觀測資料的整編，首先對各類檢測資料進行檢查和審查：一要審核資料的完

整性；二要審核資料的對H勺性和可靠性。根據(jù)知識、經(jīng)驗或理論審核資料的內(nèi)容

與否合理，與否符合實際狀況等。將各項儀器的有關(guān)參數(shù)、儀器安裝埋設(shè)后的初

始讀數(shù)和所有儀器設(shè)備檔案卡等整編成冊。定期檢查監(jiān)測設(shè)施和二次儀表與否對

的，保證觀測成果的精確性。建立安全監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，及時整頓分析資料，繪制測

值變化過程線。

每次量測后及時定量測數(shù)據(jù)進行整頓分析，若發(fā)現(xiàn)異常狀況（如位移、應力

忽然加大、位移應力變化速度忽然增快、地質(zhì)狀況發(fā)生突變等），當日以口頭形

式向監(jiān)理、業(yè)主、施工單位等及時匯報，第二天以正式資料的形式提交；并提出

處理措施的提議，如調(diào)整爆破參數(shù)、支護參數(shù)及方式等。

正常狀況下每周以報表形式將監(jiān)測成果提交給業(yè)主、監(jiān)理、施工單位。一般

狀況下每月向業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計等部門提交一期監(jiān)測月報，做到監(jiān)測信息

H勺及時反饋，以到達安全預報反饋設(shè)計、指導施工的目的。

現(xiàn)場監(jiān)測工作結(jié)束后15日內(nèi)，提交總?cè)丈妆O(jiān)控量測匯報。

在每次測量后根據(jù)量測記錄數(shù)據(jù)繪制時態(tài)曲線以及被測量位置的測點參數(shù)

與開挖面距離之間的關(guān)系曲線。當位移-時間曲線趨于平緩時，應進行數(shù)據(jù)處理

和回歸分析，對最終位移進行推算并掌握位移變化規(guī)律。當位移-時間曲線出現(xiàn)

反彎點時，則表明圍巖和支護構(gòu)造已處在不穩(wěn)定狀態(tài)，此時就親密監(jiān)視圍巖動態(tài),

并采用措施加強支護，必要時應暫停施工進行處理。

隧道任意點的實測相對位移值或用回歸分析推算的總相對位移值均應不不

小于表8的規(guī)定。當位移變化率無明顯變化，而實測位移值已靠近表列數(shù)值，或

噴射混凝土表面出現(xiàn)明顯裂縫時，應立即采用補強措施，并調(diào)整原支護設(shè)計參數(shù)

或開挖措施。

隧道周圍容許相友位移值作)表8

容許相對位移值(%)覆蓋層厚度(m)

圍巖類別<5050?300>300

IV0.10-0.20?0.40?

0.300.501.20

III0.15?0.40?0.80?

0.501.201.20

II0.20?0.60?1.00-

0.801.603.00

注:脆性圍巖取表中較小值,塑性圍巖取表中較大值。

7監(jiān)控量測工作對現(xiàn)場施工的指導及注意事項

7.1量測設(shè)備安裝注意事項

埋設(shè)組織

為了保證監(jiān)測工程的施工和監(jiān)測質(zhì)量，由數(shù)年從事監(jiān)測工作的專業(yè)技術(shù)人員

和專家現(xiàn)場負責儀器采購、檢查、率定、埋設(shè)、安裝、觀測的全過程。

儀器設(shè)備日勺采購和驗收

采購儀器設(shè)備時根據(jù)設(shè)計文獻規(guī)定對儀器名稱、型號規(guī)格,選擇若干有資質(zhì)

能力的廠家進行對比，并對各儀器的力學、溫度、絕緣及其他技術(shù)參數(shù)進行檢查

和率定，并認真作好記錄，分析其參數(shù)確定與否符合該項目口勺各項技術(shù)指標，對

不合格的產(chǎn)品立即予以更換。儀器運至現(xiàn)場后，經(jīng)開箱檢查儀器設(shè)備及電纜無損

壞后方可進行驗收，保證無誤后，根據(jù)廠家提供日勺儀涔設(shè)備資料建立儀器、儀表

檔案，送入監(jiān)測數(shù)據(jù)庫。

儀器安裝埋設(shè)

(1)根據(jù)儀器闡明書和國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行儀器的全面測試、校正、率

定檢查，同步建立檢查率定卡片，將資料送入監(jiān)測數(shù)據(jù)庫。

(2)儀器安裝埋設(shè)前，應再次率定。尤其是引入儀器與電纜接口部位的檢

查。在準備工作完畢后，進行儀器室內(nèi)安裝及有關(guān)附件的加工工作。并根據(jù)儀器

編號，進行電纜日勺永久編號工作。

(3)儀器檢查、率定后，向業(yè)主提交儀器日勺檢查、率定匯報。

(4)隨時理解工地上的現(xiàn)場施工狀況。根據(jù)施工埋設(shè)計劃及現(xiàn)場施工進度,

并采用施工聯(lián)絡(luò)單的方式，做好儀器埋設(shè)前后的守倉、盯倉工作,保證不錯埋和

漏埋。

(5)在觀測儀器埋設(shè)過程中，按照已審批口勺監(jiān)測方案施工措施進行埋設(shè)施

工。根據(jù)施工計劃，事先準備好需埋設(shè)的儀器、儀器支架、儀器支座、電纜保護

管等，對需要二期埋設(shè)的儀器在碎澆筑前將儀器預留孔位置在模板上就位。

7.2電纜連接

儀器電纜線日勺連接，必須按規(guī)定進行。

(1)電纜長度：按傳感器埋設(shè)位置至觀測站的實際長度，加上松池長度進

行裁料。松弛長度根據(jù)電纜所通過日勺路線規(guī)定確定。根據(jù)本工程特點，電纜松弛

長度按10%考慮。

(2)剪線頭：將選好口勺線端橡膠包皮剪掉約100mm,把各芯線按相差10mm

剪成長度不等的線頭。另一線口勺一端按相似顏色的長度對應剪短，各芯線搭接后,

長度一致，焊接點錯開。

(3)焊接：把需焊接口勺芯線頭銅絲的氧化層用砂布砂掉，將同種顏色的芯

線頭互相叉入、搭接、擰緊，涂上松香粉，放入己熔化的錫鍋內(nèi)搜動幾下，焊錫

處表面光滑無毛刺，如有應鋰平。

(4)捆扎：先用生料帶(止水帶)包裹焊接部位并超過焊頭兩端幾毫米，

再用黃漆綢小條包裹焊接部位，套上尼龍管，再月高壓絕緣膠帶纏繞一層，長約

30mm,最終將芯線并在一起纏裹高壓絕緣膠帶和生橡膠。包裹時一圈一圈地依次

進行，并用力拉長膠帶，邊拉邊纏，使接頭粗細一致。包扎體內(nèi)不留空氣，總長

約180nlm,直徑約30mn。比硫化器長約2mm,直徑也比硫化器大概21111n為宜。

(5)硫化：電纜硫化時，在硫化器內(nèi)均勻地撒上滑石粉或抹上肥皂，洛裹

扎好H勺電纜接頭放入模槽中，合上模，擰緊旋扭，合上電源加熱，一邊加熱，一

邊擰緊旋扭，升溫到L55?160C,恒溫保持15分鐘關(guān)閉電源，自然降溫至80C

后方可脫模。

(6)檢查：當接頭扎好后測試一次，硫化過程中和結(jié)束后各測一次，如發(fā)

現(xiàn)異常，立即檢查原因，如堅決線應重新連接。

7.3儀器編號

(1)儀器編號的意義：儀器編號是整個安裝埋設(shè)過程中十分重要的工作，

常常由于編號不妥，難以分辯每支儀器的種類和埋設(shè)位置，導致觀測不便，資料

整頓麻煩，甚至發(fā)生錯亂。

(2)儀器編號原則：儀器編號應能辨別儀器種類，埋設(shè)位置，力爭簡樸明

了，并與設(shè)計布置圖一致。

(3)編號標注日勺位置：編號應標注在端頭與二次儀表連接處附近。為了防

備損壞和丟失，宜同步標上兩套編號標簽備用。傳感器上無編號時，也應標注編

號。

(4)儀器編號標簽：儀器編號比較簡樸的措施是在不干膠日勺標簽紙上寫上

編號，貼在標注位置，再用優(yōu)質(zhì)透明膠紙包裹保護設(shè)計文獻規(guī)定進行電纜H勺焊接,

包裹和穿管保護。

(5)對跨施工逢或構(gòu)造逢口勺電纜，應采用穿柔性較大日勺彎管保護。

(6)振弦式電纜聯(lián)接采用焊接硫化或焊接熱縮管連接措施。

7.4埋后工作

對儀器的埋設(shè)位置、電纜走向、埋設(shè)前后的檢查、碎澆筑過程中對儀器加以

保護日勺狀況，埋設(shè)過程中發(fā)生日勺問題和處理措施及儀器埋設(shè)的時間和現(xiàn)場觀測狀

況，做詳細紀錄。作好埋設(shè)儀器的編號，儀器的H廠編號、率定檢查資料、出廠

卡片等等，作好施工和觀測記錄、繪制埋設(shè)布置圖。

7.5施工期觀測

(1)多種監(jiān)測儀器的觀測根據(jù)使用程序和儀器廠家闡明書，采用對應H勺配

套接受設(shè)備進行人工測試或自動采集測讀。儀器安裝、埋設(shè)前后，均按規(guī)定進行

觀測、理解儀器初始讀數(shù)變化狀況，判斷儀器工作與否正常，其后按規(guī)定施工期

測試規(guī)定進行觀測，首先對所有的監(jiān)測施工進行檢查，另首先對工程的觀測數(shù)據(jù)

進行分析，提供建筑物工作狀態(tài)前的基準值。

(2)測讀時應格外細心，以保證與觀測系統(tǒng)對應的最高精度和觀測資料均可

靠性。

在開始觀測一組新讀數(shù)之前，應對觀測儀器進行檢查，以保證良好的功能。

(3)儀器讀數(shù)應記錄在專用表格中，所有的讀數(shù)應隨時用于分析比較，從

而可以檢查出數(shù)據(jù)的變化或由于儀器的失靈和錯讀引起的異常。當?shù)谝淮巫x數(shù)出

現(xiàn)異?；蚩梢涩F(xiàn)象時，應進行重讀，并與第一次讀數(shù)同步記錄下來，對所有資料

有影響的不正常的施工活動或其他外因都應記錄。

(4)一般狀況下，測試時測點布置距開挖面應不不小于2m,測點埋設(shè)后，

初次量測時間應在上次爆破掘進后24小時內(nèi)，下次掘進之前進行。第一次量測

初讀數(shù)應反復測讀，當持續(xù)量測3次口勺極差R(0.18mm后，才能繼續(xù)爆破掘進。

(5)圍巖和初期支護構(gòu)造基本穩(wěn)定應具有下列條件時，方可停止測量。

①隧道周圍收斂速度有明顯減緩均勢；

②收斂量已到達總收斂量日勺80%以上；

③收斂速度不不小于0.15mm/d或拱頂位移速度不不小于0.lmm/do

(6)隧道施工中出現(xiàn)下列狀況之一時，應立即停工，采服措施進行處理。

①周圍及開挖塌方、滑坡及破裂；

②量測數(shù)據(jù)有不停增大的趨勢：

③支護構(gòu)造變化過大或出現(xiàn)明顯H勺受力裂縫且不停發(fā)展；

④