DB4201T 684-2023 城市橋梁隧道防腐防污養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)程

4201Technicalregulationsofanti-corrosionandanti-foulingmaI 2 3 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1城市橋梁隧道防腐防污養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)程GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通GB/T8923（所有部分）涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的GB/T9266建筑涂料涂層耐洗刷GB/T9274色漆和清漆耐液體介GB/T9793熱噴涂金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層鋅、鋁及其合金2GB/T23764光催化自清潔材料性GB/T23999室內(nèi)裝飾裝修用水性GB50212建筑防腐蝕工程施工及JTG/T5122公路纜索結(jié)構(gòu)體系橋DB4201/T581.1武漢市橋梁隧道養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)程第1部分：橋梁DB4201/T581.2武漢市橋梁隧道養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)程第2部分：隧道材料與環(huán)境發(fā)生物理、化學(xué)或電化學(xué)作用而呈現(xiàn)的漸進(jìn)性損傷與破壞。對(duì)鋼材常稱為“銹蝕”3按照施工要求涂裝時(shí)，各道涂層不會(huì)出現(xiàn)咬底、滲色、附著不良等影響涂層質(zhì)量的異維修涂裝maintenancepai防腐防污功能anti-corrosionandant4基本規(guī)定4.1基本要求4.1.1基材表面涂裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài)且正常使用前提下進(jìn)行，處于不安全狀態(tài)且無(wú)法正常使用4.1.2混凝土表面涂裝宜采用涂料防護(hù)；鋼結(jié)構(gòu)表支座、錨頭、錨具等部位應(yīng)采用防腐油脂密封4.1.4符合下列情況的城市構(gòu)造物，宜采用具有防腐防污功能的涂料進(jìn)行涂裝：——位于集會(huì)中心、繁華地區(qū)、重要生產(chǎn)科研區(qū)及游覽地區(qū)的城市橋梁、橋臺(tái)、橋墩（跨水域段——位于城市主干道、繁華地區(qū)及游覽地區(qū)的城市隧道、防撞墻等部位；——人行天橋、人行通道；4.1.5運(yùn)營(yíng)階段的城市橋梁隧道結(jié)構(gòu)涂裝應(yīng)結(jié)合大氣環(huán)境腐蝕等級(jí)及所處區(qū)域選擇對(duì)應(yīng)的涂層配套體4.1.6混凝土結(jié)構(gòu)表面的涂裝分為無(wú)涂層結(jié)構(gòu)新增涂裝和有涂層結(jié)構(gòu)表面維修涂裝、重新涂裝，施工44.1.7專項(xiàng)工程宜按老化評(píng)定、施工、驗(yàn)收完整流程實(shí)施，零星維修工程流程宜簡(jiǎn)化處理。4.1.8城市隧道內(nèi)表面防火涂料涂層出現(xiàn)破損時(shí)，選擇不低于原有設(shè)計(jì)防火等級(jí)的涂料進(jìn)行涂裝。防4.2混凝土結(jié)構(gòu)4.2.1鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土梁4.2.1.1鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土梁外觀應(yīng)保持清潔、美觀。表面涂裝色彩宜考慮景觀效應(yīng)，體現(xiàn)4.2.1.2鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土梁發(fā)生混凝土剝落、露筋等現(xiàn)象，應(yīng)鑿除表面松動(dòng)混凝土，對(duì)裸露鋼筋除銹刷漆，并對(duì)破損處修補(bǔ)。當(dāng)有表面防腐要求時(shí)4.2.1.3預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件錨固端的封端混凝土出現(xiàn)裂縫、剝落、滲漏、穿孔、錨具暴露時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)應(yīng)力錨具涂防腐油脂密封，再處理封端4.2.2墩臺(tái)、基礎(chǔ)4.2.2.2混凝土表面發(fā)生侵蝕剝落和蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)及時(shí)將周邊鑿毛清洗干凈并對(duì)破損處修補(bǔ)后進(jìn)行4.2.2.3橋墩四周的防撞設(shè)施（防撞墻、隔離墩等）采用鋼板包邊時(shí)應(yīng)及時(shí)除銹刷漆，無(wú)鋼板包邊時(shí)4.2.2.4混凝土承臺(tái)、基礎(chǔ)局部混凝土保護(hù)層破損、鋼筋外4.2.3.2對(duì)表面露筋但未造成結(jié)構(gòu)性破壞時(shí)，應(yīng)鑿除損壞部分并對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹防腐后，用不低于原4.2.4人行護(hù)欄4.2.4.2混凝土欄桿涂層出現(xiàn)褪色或脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)鏟除并清洗表面，待干燥后采用相近顏色的防腐4.2.5人行天橋4.2.6人行通道4.2.6.1人行通道口及通道內(nèi)應(yīng)保持干燥、整潔和通風(fēng)良好，墻體、頂4.2.6.2人行通道內(nèi)墻上粘貼物54.2.6.3人行地下通道內(nèi)裝飾物應(yīng)完好、牢固。涂裝材料應(yīng)采用環(huán)保、阻燃材料，對(duì)無(wú)裝飾的墻身宜4.2.6.4人行通道內(nèi)照明燈具、抽水泵站的電機(jī)、水泵等機(jī)械設(shè)備應(yīng)完好有效、運(yùn)轉(zhuǎn)良好，并按國(guó)家機(jī)械保修規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)，宜每年除塵，定期防腐4.2.7城市隧道4.2.7.1城市隧道內(nèi)應(yīng)保持干燥、整潔和通風(fēng)良好4.2.7.2城市隧道內(nèi)墻上粘貼物4.2.7.3城市隧道內(nèi)照明、排水、通風(fēng)、監(jiān)控、消防、排煙設(shè)備等應(yīng)完好有效、運(yùn)轉(zhuǎn)良好，并按國(guó)家4.3鋼結(jié)構(gòu)4.3.1.1鋼結(jié)構(gòu)梁外觀應(yīng)保持清潔，無(wú)銹蝕、涂層無(wú)脫落，腐蝕防護(hù)宜4.3.1.2涂層局部重新涂裝時(shí)，應(yīng)對(duì)局部風(fēng)化部位按要求進(jìn)行清理，按原涂裝體系進(jìn)行涂裝，新舊涂層間應(yīng)有50mm～80mm過(guò)渡帶，局部涂裝4.3.1.3使用新品種涂料涂裝時(shí)，新舊涂料須相容性良好，防護(hù)性能不低于舊涂料。4.3.1.4封閉鋼箱室當(dāng)出現(xiàn)滲水時(shí)，宜開孔進(jìn)行檢查。內(nèi)表面涂裝底漆和面漆時(shí)，應(yīng)增加面漆厚度，4.3.1.5組合結(jié)構(gòu)鋼梁與混凝土橋面板之間的剪力連接件應(yīng)完好無(wú)腐蝕，出現(xiàn)局部銹蝕應(yīng)除銹并涂裝4.3.2拉索4.3.2.1應(yīng)每3年對(duì)拉索護(hù)層破損狀況及鋼絲銹蝕情況進(jìn)4.3.2.2斜拉橋拉索體系防腐措施應(yīng)符合4.3.2.3斜拉索上下錨頭處、拉索出口密封處4.3.3主纜、鞍座4.3.3.2主纜鋼絲存在銹蝕或斷絲時(shí)，應(yīng)對(duì)主纜內(nèi)部進(jìn)行特殊檢查。對(duì)于裂紋擴(kuò)展至50%直徑以上或4.3.3.3懸索橋主纜體系防腐措施應(yīng)符合4.3.3.4懸索橋索夾應(yīng)每季度檢查保養(yǎng)一次，緊固螺栓出現(xiàn)銹蝕、松弛應(yīng)及4.3.4系桿、吊桿64.3.4.1吊桿以及吊桿與橫梁節(jié)點(diǎn)區(qū)防腐油脂不得漏油、發(fā)酵、銹蝕、積水。拱座混凝土與鋼管拱肋4.3.4.2套管式吊桿或柔性系桿，鋼絲或鋼絞線和套管之間應(yīng)灌滿防腐油脂、環(huán)氧砂漿或其他防腐材4.3.4.3吊桿錨頭及吊桿與橫梁節(jié)點(diǎn)區(qū)密封處出現(xiàn)脫漆、銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)防腐處理。4.3.4.4錨夾具應(yīng)每季度檢查保養(yǎng)一次，出現(xiàn)銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)除銹涂油，錨墊板預(yù)埋鋼管內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)4.3.4.5柔性系桿的下承式拱橋的拱腳部分，中承式拱橋的邊拱混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼管和系桿拉索分束穿入預(yù)埋鋼管的間隙，應(yīng)根據(jù)原設(shè)計(jì)錨固構(gòu)造加壓注滿4.3.4.6剛性系桿的拉索外包鋼管內(nèi)應(yīng)加注滿防腐油脂或環(huán)氧砂漿等防腐材料，兩端應(yīng)采用不銹鋼罩保護(hù)。當(dāng)不銹鋼罩保護(hù)或?qū)④娒本o固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)4.3.5人行天橋4.3.5.2當(dāng)人行天橋鋼箱室內(nèi)部出現(xiàn)滲水時(shí)，宜開孔進(jìn)行檢查。潮濕環(huán)境下為減少養(yǎng)護(hù)次數(shù)鋼箱室內(nèi)4.3.5.3人行天橋梯道、護(hù)欄、雨篷及墩柱出現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時(shí)除銹，表面粘貼物應(yīng)刮除后涂裝。4.3.6蓋梁、橋墩4.3.6.1鋼結(jié)構(gòu)蓋梁及墩柱表面應(yīng)保持完整、清潔。4.3.6.2鋼結(jié)構(gòu)蓋梁及墩柱出現(xiàn)局部銹蝕、涂層褪色、起泡脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)鏟除損壞的涂層，打磨除4.3.7標(biāo)志、標(biāo)牌4.3.7.1橋梁或隧道結(jié)構(gòu)入口名稱標(biāo)牌、限載牌4.3.7.2標(biāo)志標(biāo)牌立柱、橫梁及連接處鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防腐保養(yǎng)，法蘭連接應(yīng)定期除銹噴漆，螺栓應(yīng)定4.3.7.3反光警示標(biāo)志、標(biāo)牌涂裝宜選用具有防腐防污功能的防護(hù)涂料，透光率應(yīng)大于99%且涂裝后反光警示標(biāo)志、標(biāo)牌反光指標(biāo)不應(yīng)低于原設(shè)計(jì)4.3.8其他設(shè)施4.3.8.1橋梁的防護(hù)網(wǎng)、隔離帶、遮光板、照明設(shè)施、防雷裝置等設(shè)施應(yīng)整4.3.8.3照明及防雷設(shè)施的接地扁鋼出現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時(shí)4.4特殊結(jié)構(gòu)4.4.1.1橋梁支座各部分應(yīng)完整、清潔、有效。4.4.1.2支座外露金屬構(gòu)件不得銹蝕，應(yīng)定期清潔、除銹、刷防銹漆，支座金屬構(gòu)件除銹刷漆時(shí)應(yīng)對(duì)銹蝕除銹刷漆顏色宜和原色保持一致，整體除銹刷漆顏色宜和梁體保持74.4.1.3支座周邊有積水時(shí)應(yīng)及時(shí)排水，4.4.2聲屏障4.4.2.2聲屏障鋼立柱出現(xiàn)銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)除銹刷漆，對(duì)松動(dòng)的地腳螺母進(jìn)行復(fù)擰并涂油保護(hù)。4.4.2.3聲屏障表面有污漬或粘貼物時(shí)宜濕潤(rùn)后用刷子擦除或鏟刀小心去除，不得使用利器反復(fù)刮鏟5.1表面涂層宜定期或達(dá)到使用壽命時(shí)進(jìn)行涂層老化評(píng)定。定期老化評(píng)定，Ⅰ等養(yǎng)護(hù)的城市橋梁和Ⅰ等養(yǎng)護(hù)的城市隧道宜為3～5年一次；Ⅱ等~Ⅲ等養(yǎng)護(hù)的城市橋梁和Ⅱ等養(yǎng)護(hù)的城市隧道宜為6～10年5.2城市橋梁和隧道的養(yǎng)護(hù)類別、養(yǎng)護(hù)等級(jí)應(yīng)符合CJJ99、DB4205.4起泡等級(jí)的評(píng)定。涂層起泡等級(jí)用涂層表面起泡的密度和起泡的大小表示，表示方法為起泡密度0123<0.5mm的泡45>5mm的泡5.5銹蝕等級(jí)的評(píng)定。鋼結(jié)構(gòu)表面涂層銹蝕等級(jí)用涂層表面銹點(diǎn)數(shù)量和銹點(diǎn)大小表示，表示方法為銹點(diǎn)數(shù)量的等級(jí)和銹點(diǎn)大小的等級(jí)（加括號(hào)）。銹點(diǎn)數(shù)量等級(jí)和銹點(diǎn)大小等級(jí)及描述見表2。01很少，幾個(gè)銹點(diǎn)(≤5）23<0.5mm的銹點(diǎn)45密集型銹點(diǎn)20）>5mm的銹點(diǎn)5.6開裂等級(jí)的評(píng)定。涂層開裂等級(jí)用涂層表面開裂數(shù)量和開裂大小表示，表示方法為開裂數(shù)量等級(jí)80123455.7剝落等級(jí)的評(píng)定。涂層剝落等級(jí)用涂層剝落的相對(duì)面積和剝落暴露面積的大小來(lái)表示，表示方法為剝落面積的等級(jí)和剝落大小的等級(jí)（加括號(hào)）。剝落面積等級(jí)0012345>15>30mm012345“差”、“劣”。涂層老化性能等級(jí)評(píng)定見表6。000000110922334455大氣環(huán)境下的中、高腐蝕等級(jí)分為C3～C鋅具有高濕度和一些空氣污染的生沿海船舶和造船廠高濕度和惡劣氣氛總是有冷凝和高污染的建筑物和注2：若鋼樣本獲得的質(zhì)量或厚度損失數(shù)據(jù)判定的腐蝕性類別和鋅樣本獲得的質(zhì)量或厚度損失數(shù)據(jù)判定的腐蝕性環(huán)6.2.1.1混凝土結(jié)構(gòu)表面涂裝體系一般由底漆、中間漆和面漆8————————————2、耐鹽水性按GB/T9274的規(guī)定檢測(cè)。涂層4、耐化學(xué)品性能按GB/T9274的規(guī)定檢測(cè)，使用溶液為5%NaOH和5%H2SO4水溶液。涂層7、耐候性按GB/T1865的規(guī)定檢測(cè)。b)涂裝前應(yīng)對(duì)舊涂層表面進(jìn)行處理，并試驗(yàn)涂層體系的相容性（劃格試驗(yàn)不大c)當(dāng)涂層表面處于（0～1）級(jí)開裂（評(píng)定為“優(yōu)”或“良”）、（0～1）級(jí)起泡（或“良”）、無(wú)嚴(yán)重粉化，且附著力仍不小于1MPa，可以在其表面涂裝兩），——涂層達(dá)到設(shè)計(jì)防腐年限，檢查發(fā)現(xiàn)涂層有裂——當(dāng)開裂和剝落數(shù)量不便統(tǒng)計(jì)，但開裂大?。?mm或剝落a)將混凝土表層的浮灰、水泥渣、脫模劑、原有涂裝等污染物打磨干凈，局部受油污污染的表），b)人工剔除混凝土縫中的雜物，混凝土表c)將模板臃痕和錯(cuò)臺(tái)打磨平整后，較高部位形成自然坡口，以形成平滑過(guò)渡區(qū)，避免打磨出鋼d)將鋼筋頭周圍的混凝土鑿成喇叭口或三角形，深度2cm，露出的鋼筋頭用電動(dòng)切割將預(yù)埋件周圍的混凝土表面清理干凈，用環(huán)氧封閉漆處理，再用環(huán)氧膩?zhàn)踊蚓酆衔锼嗌皾{或更細(xì)的砂紙打磨，以徹底消除凹凸不平的現(xiàn)象，達(dá)到完全平整，表面平整度應(yīng)控制在2mmg)涂裝前控制混凝土表面含水率在6%以下，將修補(bǔ)完整的缺陷打磨平整，除去浮塵。a)處理維修涂裝舊涂層；1)對(duì)表面涂層基本完好部位，宜采用手工或動(dòng)力工具對(duì)涂層表面進(jìn)行打磨、拉毛處理，去2)基材有粉化時(shí)需打磨掉粉化面層，局部不平處用原子灰修補(bǔ)，干燥后打磨平整；表面油污應(yīng)采用堿液、洗滌劑或溶劑處理，并用淡水沖洗至中性（3)表面灰塵用清潔干凈的壓縮空氣吹凈，或者用潔凈的淡水沖洗，有條件時(shí)宜用吸塵器吸b)處理重新涂裝舊涂層，對(duì)舊涂層應(yīng)采用電動(dòng)工具打磨、涂刷脫漆劑、高壓水槍沖刷或噴砂等按封閉底漆、中間漆、面漆的工序進(jìn)行，各種涂料的使用應(yīng)按以下規(guī)定的方2)在涂裝封閉底漆時(shí)，調(diào)整好稀釋比例后進(jìn)行涂裝，使封閉底漆完全浸透混凝土表面；4)若涂料組分在混合后發(fā)熱，及時(shí)采用水浴降溫；1)中間漆涂裝均勻，施工中隨時(shí)用濕膜卡進(jìn)行檢測(cè)，涂膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求，漆膜不出現(xiàn)2)漆膜光滑平整，顏色均勻一致，不出現(xiàn)漏涂、裂紋、氣泡、流掛、針孔等缺陷，厚度滿——施工時(shí)建議采用刷涂或輥涂，如需噴涂作業(yè)應(yīng)——在雨、霧、雪、大風(fēng)和較大灰塵的條件下不進(jìn)行戶外施工。），膜厚應(yīng)符合“80-20”膜厚應(yīng)符合“80-20”6.3.1.1鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝體系一般由底涂層、中間底漆面漆合一————2、耐化學(xué)品性能按GB/T9274的規(guī)定檢測(cè)，使用溶液為5%NaOH和5%H2SO4水溶液5、耐候性按GB/T1865的規(guī)定檢測(cè)。涂——當(dāng)開裂和剝落數(shù)量不便統(tǒng)計(jì)，但開裂大小≤1mm或剝落大——涂層處于（2～3）級(jí)開裂（評(píng)定為“中”或“可”），或（2～3）級(jí)剝落（評(píng)定為“中”或），），——當(dāng)開裂和剝落數(shù)量不便統(tǒng)計(jì)，但開裂大小＞1mm或剝落6.3.3.2鋼結(jié)構(gòu)表面涂層處理應(yīng)符合下——涂層部分有變色和失光、剝落和銹蝕時(shí)，宜用動(dòng)力工具對(duì)涂層表面打磨、拉毛，除去表面粗——對(duì)局部有銹蝕的部位使用手工和動(dòng)力工具打磨至GB/T8923規(guī)定的St2～St3級(jí)，該打磨部位過(guò)度到完好的面漆，對(duì)銹蝕凹坑或穿孔處用原子灰進(jìn)行修補(bǔ)并打磨——涂層破損、銹蝕部位嚴(yán)重時(shí)，對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)表面舊涂層進(jìn)行手工和動(dòng)力工具打磨至GB/T8923——鋼結(jié)構(gòu)表面涂層基本完好部位，可用細(xì)砂紙將漆膜表面打磨粗糙，直至露出新鮮的表面；——表面油污采用堿液、洗滌劑或溶劑處理，并用淡水沖洗至中性（pH7～9——表面的灰塵用清潔干凈的壓縮空氣吹凈，或者用潔凈的的淡水沖洗，有條件時(shí)宜用真空吸塵6.3.3.3應(yīng)在室外溫度為5℃~38℃,濕度85%以下，底材溫度高于露點(diǎn)溫度3℃以上進(jìn)行涂層施工；1)涂覆均勻，涂層均勻、色澤一致，1)中間漆涂裝均勻，涂膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求，漆膜不出現(xiàn)漏涂、裂紋、氣泡、流掛、針孔2)漆膜光滑平整，顏色均勻一致，不出現(xiàn)漏涂、裂紋、氣泡、流掛、針孔等缺陷，厚度滿——中間漆與面漆顏色相近或一致，且有利于面漆很好的遮蓋；——在雨、霧、雪、大風(fēng)和較大灰塵的條件下不進(jìn)行戶外施工。6.3.3.5在涂層沒(méi)有完全固化時(shí)（個(gè)相距50mm測(cè)定的干漆膜厚度的平均6.4.1.1金屬熱噴涂防護(hù)主要有火焰噴涂和電弧噴涂。涂層材料常采用鋅、鋁等金b)鋼構(gòu)件預(yù)熱；——鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件待噴表面能與噴槍呈90°夾角，不能小于45°;——任何待噴表面都與噴槍、噴嘴之間留有至少200mm的可操作空間；——噴射式噴砂機(jī)的工作壓力宜為0.50～0.70MPa，噴砂機(jī)噴口處的壓力宜為0.35～0.50MPa；夾角宜為15°~30°,噴嘴孔口磨損直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴；——壁厚大于或等于4mm的鋼構(gòu)件可選用粒度為0.5～1.5mm、有棱角的天然礦物磨料，壁厚小于——噴砂除銹后，構(gòu)件表面用吸塵器或干燥、無(wú)油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不6.4.2.3鋼構(gòu)件預(yù)熱時(shí)，金屬熱噴涂的工作環(huán)境應(yīng)滿足空氣相對(duì)濕度低于85%，鋼結(jié)構(gòu)表面溫度不低6.4.2.4金屬熱噴涂作業(yè)應(yīng)符合下——噴槍與被噴射鋼結(jié)構(gòu)表面宜成直角，最大傾斜角度不大于45°;6.4.2.5金屬涂層封閉時(shí)，金屬熱噴涂層的封閉劑或首道封閉涂料施工宜在噴涂層尚有余溫時(shí)進(jìn)行，則2每個(gè)基準(zhǔn)面采取三點(diǎn)法測(cè)量，三點(diǎn)的平均值即少于3件，每件測(cè)3處7.1.1完工驗(yàn)收內(nèi)容包括基本要求、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、取樣送檢和質(zhì)量保證資料7.2.1.1涂層功能和質(zhì)量（顏色、外觀、7.2.1.2涂層應(yīng)連續(xù)、均勻、平整、光滑，無(wú)漏涂、流掛、起泡、裂紋、氣孔、剝落等——設(shè)計(jì)文件或設(shè)計(jì)變更文件；——涂料的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和取樣送檢報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和取樣送檢報(bào)告由具有國(guó)家認(rèn)可資格的——結(jié)構(gòu)表面處理和檢驗(yàn)記錄；——修補(bǔ)和返工記錄；7.2.4.2施工資料和圖表殘缺，缺乏最基本的8.1.2涂裝施工前應(yīng)做好亮化設(shè)施、智慧橋梁設(shè)施等附屬8.1.4涂料倉(cāng)庫(kù)及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有消防水源、滅火器和消防工器8.1.5施工人員應(yīng)正確穿戴工作服、口罩、防護(hù)鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)保證勞保用品為具備相應(yīng)資質(zhì)8.1.6所有電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，臨時(shí)電線應(yīng)選用膠皮線，工作結(jié)束后應(yīng)切斷電8.1.7工作平臺(tái)搭建應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)8.2.2廢棄的涂料不應(yīng)隨意丟棄或掩埋，應(yīng)A.1環(huán)氧封閉底漆2VOC含量A.2環(huán)氧富鋅底漆VOC含量A.3環(huán)氧通用底漆2VOC含量A.4厚漿環(huán)氧漆2VOC含量A.5環(huán)氧云鐵漆2VOC含量A.6疏水防護(hù)涂料細(xì)度(μm）靜態(tài)水接觸角(°)a靜態(tài)水接觸角(°,2）（0VOC含量A.7氟碳漆細(xì)度(μm）2）（VOC含量A.8丙烯酸聚氨酯漆細(xì)度(μm）2）（VOC含量a試板的原始光澤≤30單位值時(shí)，不B.1.2每個(gè)混凝土塊的任一個(gè)非成型面，用砂紙打磨并清理干凈。如有氣孔，刷涂封閉漆后用無(wú)溶劑環(huán)氧膩?zhàn)踊蚓酆衔锼嗌皾{填補(bǔ)，24h后用砂紙打磨