煤礦調度材料管理辦法

煤礦調度材料管理辦法一、引言親愛的同事們，大家好！在煤礦生產(chǎn)運營中，調度材料的管理至關重要。它就像我們煤礦運轉的“后勤保障線”，直接關系到生產(chǎn)能否安全、高效、有序地進行。作為在煤礦行業(yè)摸爬滾打了二十年的一員，深知調度材料管理稍有疏忽，就可能引發(fā)一系列問題，從耽誤生產(chǎn)進度到影響安全生產(chǎn)，后果不堪設想。所以，制定一套科學合理、符合法律法規(guī)和行業(yè)標準的調度材料管理辦法，是我們當下的重點工作。希望大家認真學習，積極配合，共同完善我們的調度材料管理體系。二、適用范圍本辦法適用于煤礦內所有涉及調度材料管理的部門和人員。無論是一線的采煤、掘進等生產(chǎn)部門，還是負責后勤保障、技術支持的相關科室，在調度材料的計劃、采購、存儲、使用等各個環(huán)節(jié)，都應遵循本辦法的規(guī)定。三、管理原則1.安全第一原則安全是煤礦生產(chǎn)的基石，調度材料的管理必須將安全放在首位。所采購、使用的材料要符合煤礦安全生產(chǎn)的相關標準，確保不會因材料問題引發(fā)安全事故。例如，井下使用的電纜、通風設備等材料，必須具備相應的阻燃、防爆等安全性能。我們鼓勵大家在日常工作中，時刻保持安全意識，對于發(fā)現(xiàn)的可能存在安全隱患的材料，及時反饋，共同維護煤礦的安全生產(chǎn)環(huán)境。2.科學合理原則調度材料的管理要基于科學的方法和合理的規(guī)劃。在材料的計劃、儲備等方面，要充分考慮煤礦的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)周期、設備運行狀況等因素，避免材料的積壓或短缺。比如，通過對過往生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，結合當前的生產(chǎn)任務，精準計算出各類材料的需求量，制定科學合理的采購計劃。希望大家在工作中，養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說話、以科學方法管理的習慣，不斷提高調度材料管理的科學性和合理性。3.高效節(jié)約原則在保證煤礦生產(chǎn)順利進行的前提下，要注重提高調度材料的使用效率，厲行節(jié)約。鼓勵大家積極探索材料的合理利用方式，開展修舊利廢等活動。例如，對于一些損壞的設備零部件，在評估修復可行性和成本效益后，進行修復再利用，降低材料采購成本。同時，在材料的領取、使用過程中，要嚴格把控，杜絕浪費現(xiàn)象。四、管理職責（一）調度部門職責1.總體協(xié)調調度部門作為煤礦生產(chǎn)的中樞神經(jīng)，負責對調度材料管理進行總體協(xié)調。要與各個生產(chǎn)及輔助部門保持密切溝通，及時了解材料的需求動態(tài)，統(tǒng)籌安排材料的供應與調配。2.計劃審核對各部門提交的調度材料需求計劃進行審核。要依據(jù)煤礦整體生產(chǎn)計劃、庫存情況等，綜合判斷計劃的合理性，對于不合理的部分，及時與相關部門溝通調整。例如，如果某個部門申報的材料數(shù)量明顯超出正常用量且無合理說明，調度部門應要求該部門重新核實并調整計劃。3.現(xiàn)場調度在生產(chǎn)現(xiàn)場，調度人員要關注調度材料的使用情況，對材料的搬運、存放等進行現(xiàn)場指導。如發(fā)現(xiàn)材料使用不當或存在安全隱患，要及時制止并提出整改意見。希望調度人員充分發(fā)揮一線協(xié)調作用，確保調度材料在現(xiàn)場得到合理使用。（二）采購部門職責1.供應商管理負責篩選、評估和管理調度材料的供應商。要選擇具備良好信譽、產(chǎn)品質量可靠、供貨能力強的供應商建立長期合作關系。定期對供應商進行考核，如考核供應商的交貨及時性、產(chǎn)品質量穩(wěn)定性等指標，對于不合格的供應商，及時進行淘汰。2.采購執(zhí)行根據(jù)審核通過的調度材料需求計劃，按照相關采購流程進行采購。在采購過程中，要確保采購的材料符合質量要求和技術標準，同時爭取最優(yōu)惠的價格和付款條件。例如，在采購大型設備時，要組織專業(yè)人員對設備的技術參數(shù)、性能等進行嚴格把關，確保設備能夠滿足煤礦生產(chǎn)需求。3.合同管理妥善簽訂和管理調度材料采購合同。明確合同雙方的權利和義務，對合同的執(zhí)行情況進行跟蹤，確保供應商按照合同約定按時、按質、按量供貨。如發(fā)現(xiàn)供應商存在違約行為，要及時采取措施，維護煤礦的合法權益。（三）倉儲部門職責1.材料驗收負責對采購回來的調度材料進行驗收。要依據(jù)采購合同、質量標準等對材料的數(shù)量、質量、規(guī)格等進行仔細核對。對于不符合要求的材料，及時與采購部門溝通，辦理退貨或換貨手續(xù)。例如，在驗收一批鋼材時，要檢查鋼材的型號、長度、重量等是否與合同約定一致，同時對鋼材的質量進行檢測，確保符合相關標準。2.存儲管理對驗收合格的調度材料進行妥善存儲。要根據(jù)材料的性質、特點，合理規(guī)劃存儲區(qū)域，采取必要的防護措施，確保材料不受損壞、變質。比如，對于易受潮的電氣設備，要存放在干燥通風的庫房，并做好防潮處理。同時，要建立完善的庫存賬目，實時記錄材料的出入庫情況，做到賬物相符。3.庫存盤點定期對調度材料進行庫存盤點，及時掌握庫存數(shù)量和動態(tài)。如發(fā)現(xiàn)庫存異常，如材料短缺、積壓等情況，要及時報告并配合相關部門進行調查處理。希望倉儲人員認真履行職責，確保庫存材料的安全和準確管理。（四）使用部門職責1.需求計劃編制各使用部門要根據(jù)自身生產(chǎn)任務和實際需求，提前編制調度材料需求計劃。計劃要詳細、準確，注明材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、預計使用時間等信息。例如，采煤隊要根據(jù)采煤進度，提前規(guī)劃好所需的支護材料、采煤機配件等的需求計劃，為采購和供應環(huán)節(jié)留出足夠的時間。2.材料領取與使用嚴格按照規(guī)定的流程領取調度材料，領取時要對材料的質量、數(shù)量進行再次確認。在使用過程中，要按照操作規(guī)程合理使用材料，不得隨意浪費或挪作他用。如發(fā)現(xiàn)材料存在質量問題，要及時停止使用并報告相關部門。同時，鼓勵使用部門對材料的使用效果進行反饋，以便不斷改進材料的選型和管理。3.廢舊材料處理使用部門要負責對本部門產(chǎn)生的廢舊調度材料進行收集和初步分類。對于可回收利用的廢舊材料，及時移交到指定的修舊利廢場所；對于無法回收利用的廢舊材料，按照規(guī)定的程序進行報廢處理。例如，將損壞的刮板輸送機鏈條收集起來，統(tǒng)一移交到修舊車間，看是否有修復再利用的可能。五、調度材料計劃管理（一）年度計劃1.計劃編制時間每年[具體時間]，各使用部門開始著手編制下一年度的調度材料需求年度計劃。要結合煤礦下一年度的生產(chǎn)規(guī)劃、設備更新改造計劃等，對全年所需的調度材料進行全面梳理和預測。2.計劃內容年度計劃應包括材料的名稱、規(guī)格、型號、預計數(shù)量、預計金額、需求時間等詳細信息，同時要對需求的原因進行簡要說明。例如，對于計劃采購的一臺新的采煤機，要注明采購原因是現(xiàn)有采煤機老化，生產(chǎn)效率下降，無法滿足日益增長的生產(chǎn)需求。3.審核與匯總各使用部門編制完成年度計劃后，提交到調度部門。調度部門會同采購、財務等相關部門進行審核，審核通過后進行匯總，形成煤礦年度調度材料需求總計劃。該計劃經(jīng)煤礦領導審批后，作為下一年度調度材料采購和供應的重要依據(jù)。（二）月度計劃1.計劃編制時間每月[具體時間]，各使用部門根據(jù)年度計劃和當月實際生產(chǎn)情況，編制月度調度材料需求計劃。要充分考慮當月生產(chǎn)任務的調整、設備運行狀況等因素，對材料需求進行精準預測。2.計劃調整如遇特殊情況，如臨時增加生產(chǎn)任務、設備突發(fā)故障等，導致月度計劃需要調整的，使用部門應及時向調度部門提出申請，說明調整的原因和內容。調度部門審核后，通知采購部門等相關部門進行相應調整。3.計劃執(zhí)行跟蹤調度部門要對月度調度材料計劃的執(zhí)行情況進行跟蹤，定期檢查各部門材料的領取、使用進度。對于執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題，及時協(xié)調解決，確保月度計劃的順利實施。六、調度材料采購管理（一）采購流程1.采購申請根據(jù)審核通過的調度材料需求計劃，采購部門填寫采購申請單。申請單上要詳細注明材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、預計采購金額、需求時間等信息，同時附上相關的審批文件。2.供應商選擇采購人員根據(jù)采購申請，從合格供應商名錄中選擇合適的供應商。對于重要的、大額的采購項目，要組織相關部門對供應商進行實地考察，了解供應商的生產(chǎn)能力、質量控制體系、售后服務等情況。3.采購談判與合同簽訂與選定的供應商進行采購談判，就材料的價格、質量、交貨期、付款方式等條款進行協(xié)商。達成一致后，簽訂正式的采購合同。合同要明確雙方的權利和義務，以及違約責任等內容。4.采購執(zhí)行與跟蹤采購合同簽訂后，采購人員要負責跟蹤供應商的生產(chǎn)進度和交貨情況。及時與供應商溝通，確保材料按時、按質、按量交付。如遇供應商無法按時交貨等特殊情況，要及時采取應急措施，保證煤礦生產(chǎn)不受影響。（二）采購質量控制1.質量標準明確在采購合同中，必須明確調度材料的質量標準。質量標準要符合國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準以及煤礦的實際使用要求。例如，對于井下使用的輸送帶，其質量標準要明確阻燃、抗靜電等性能指標。2.檢驗與驗收材料到貨后，倉儲部門會同使用部門、質量檢驗部門等按照合同約定的質量標準進行檢驗和驗收。對于不合格的材料，堅決不予接收，并按照合同約定要求供應商承擔相應責任。同時，要建立材料質量追溯制度，以便在出現(xiàn)質量問題時，能夠及時查明原因，采取整改措施。七、調度材料倉儲管理（一）庫房規(guī)劃與布局1.分類分區(qū)存放根據(jù)調度材料的性質、用途等進行分類，合理規(guī)劃庫房的存儲區(qū)域。例如，將金屬材料、非金屬材料分開存放；將電氣設備、機械設備配件分開存放。不同類別的材料要設置明顯的標識牌，便于識別和查找。2.安全防護設施庫房要配備必要的安全防護設施，如消防器材、通風設備、防潮設備等。確保庫房內的溫度、濕度等環(huán)境條件符合材料存儲要求，防止材料因環(huán)境因素而損壞變質。同時，要設置安全通道，保證在緊急情況下人員和物資能夠順利疏散。（二）出入庫管理1.入庫流程材料到貨后，倉儲人員首先核對送貨單與采購合同是否一致，然后對材料進行外觀檢查和數(shù)量清點。如無問題，通知質量檢驗人員進行質量檢驗。檢驗合格后，辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，將材料存入相應的存儲區(qū)域，并更新庫存賬目。2.出庫流程使用部門憑經(jīng)審批的領料單到庫房領取調度材料。倉儲人員根據(jù)領料單上的信息，核對庫存情況，如庫存充足，按照“先進先出”的原則發(fā)放材料，并填寫出庫單，更新庫存賬目。如庫存不足，及時通知調度部門和采購部門進行協(xié)調解決。（三）庫存盤點與管理1.定期盤點每月末，倉儲部門要對調度材料進行全面盤點。盤點時要逐一核對材料的實物數(shù)量與庫存賬目是否一致，對于盤盈、盤虧情況要查明原因，并編制庫存盤點報告。2.庫存預警建立庫存預警機制，根據(jù)各類調度材料的采購周期、使用頻率等因素，設定合理的庫存上下限。當庫存數(shù)量接近下限或超出上限時，系統(tǒng)自動發(fā)出預警信息，通知相關部門及時采取措施，如安排采購或處理積壓材料。八、調度材料使用管理（一）使用培訓與指導1.新設備新材料培訓對于新引進的調度設備或材料，由技術部門組織相關使用人員進行培訓。培訓內容包括設備的操作方法、材料的性能特點、使用注意事項等。確保使用人員熟練掌握新設備、新材料的使用技能，避免因操作不當而造成材料浪費或設備損壞。2.日常使用指導在日常工作中，調度人員和技術人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，對調度材料的使用情況進行指導。及時糾正使用人員在材料使用過程中出現(xiàn)的不規(guī)范行為，解答他們在使用過程中遇到的問題。（二）使用監(jiān)督與考核1.現(xiàn)場監(jiān)督調度部門和安全管理部門要加強對調度材料使用現(xiàn)場的監(jiān)督檢查。重點檢查材料的使用是否符合操作規(guī)程、是否存在浪費現(xiàn)象、是否存在安全隱患等。對于發(fā)現(xiàn)的問題，當場責令整改，并記錄在案。2.考核機制建立調度材料使用考核機制，將材料的使用情況納入各部門和員工的績效考核體系。對于材料使用合理、節(jié)約效果顯著的部門和個人，給予適當?shù)莫剟?；對于存在浪費、違規(guī)使用等行為的部門和個人，進行相應的處罰。通過考核機制，引導全體員工樹立節(jié)約意識，合理使用調度材料。九、廢舊調度材料管理（一）回收與分類1.回收范圍明確廢舊調度材料的回收范圍，包括報廢的設備、損壞的零部件、使用后的包裝材料等。各使用部門要按照要求，及時將產(chǎn)生的廢舊材料進行收集，不得隨意丟棄。2.分類存放回收后的廢舊調度材料要進行分類存放。按照金屬、非金屬、可修復、不可修復等類別進行劃分，便于后續(xù)的處理和利用。例如，將廢舊的鋼材、銅材等金屬材料存放在一起，將損壞但有可能修復的設備零部件單獨存放。（二）修舊利廢與報廢處理1.修舊利廢對于可修復的廢舊調度材料，由專門的修舊利廢車間或部門進行修復再利用。要制定修舊利廢的工作流程和質量標準，確保修復后的材料符合使用要求。同時，對修舊利廢工作進行成本核算和效益評估，鼓勵積極開展修舊利廢活動，降低材料采購成本。2.報廢處理對于無法修復或無修復價值的廢舊調度材料，按照規(guī)定的程序進行報廢處理。由使用部門提出報廢申請，經(jīng)技術部門、財務部門等相關部門鑒定審核后，報煤礦領導審批。審批通過后，按照環(huán)保要求進行妥善處理，如將廢舊金屬進行回收變賣，將不可回收的廢棄物進行無害化處理等。十、信息化管理1.建立管理系統(tǒng)引入先進的煤礦調度材料信息化管理系統(tǒng)，對調度材料的計劃、采購、庫存、使用等各個環(huán)節(jié)進行全面信息化管理。通過系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時錄入、查詢、統(tǒng)計和分析功能，提高