皮帶機(jī)操作規(guī)程

皮帶機(jī)操作規(guī)程一、總則適用范圍：本規(guī)程適用于各類工業(yè)皮帶輸送機(jī)（包括固定式皮帶機(jī)、移動式皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)等）的操作與維護(hù)，涵蓋設(shè)備安裝調(diào)試、物料輸送、日常巡檢及保養(yǎng)等全流程，適用于礦山、化工、食品、建材等行業(yè)的物料輸送場景。基本原則：操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格，熟悉皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)組成（輸送帶、驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥、張緊裝置、控制系統(tǒng)）、工作原理及不同物料的輸送特性，嚴(yán)格遵循“先檢查、后啟動，先空載、后負(fù)載”原則，確保輸送效率和作業(yè)安全。二、操作前準(zhǔn)備人員資質(zhì)與防護(hù)資質(zhì)要求：操作人員需掌握皮帶機(jī)基本操作技能，能識別常見故障（如皮帶跑偏、打滑、異響），了解不同物料的特性（如粒度、濕度、腐蝕性），新員工需在熟練工監(jiān)護(hù)下完成至少30次實操訓(xùn)練方可獨立操作。防護(hù)裝備：作業(yè)時必須佩戴防護(hù)用品：防滑工作鞋、防護(hù)手套（搬運(yùn)物料時）、安全帽（在皮帶機(jī)下方或附近作業(yè)時），輸送粉塵物料時額外佩戴防塵口罩（KN95級及以上），輸送高溫物料時佩戴隔熱手套和防護(hù)面罩，長發(fā)需盤入工作帽，袖口收緊。作業(yè)環(huán)境檢查環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域清理障礙物，確保皮帶機(jī)周圍無雜物堆積，通道寬度≥1.5m，地面無積水、油污，防止人員滑倒或設(shè)備受潮。在易燃易爆場所使用防爆型皮帶機(jī)，設(shè)備接地可靠，周圍無明火、火花源，粉塵濃度控制在爆炸極限以下。安全設(shè)施：檢查設(shè)備防護(hù)罩（驅(qū)動滾筒、改向滾筒、聯(lián)軸器防護(hù)罩）完好無破損，防護(hù)欄（皮帶機(jī)兩側(cè)，高度≥1.2m）牢固無松動。急停按鈕（沿皮帶機(jī)每隔30m設(shè)置1個，操作面板1個）突出表面3-5mm，按下后設(shè)備立即停機(jī)。設(shè)置警示標(biāo)識（“當(dāng)心卷入”“禁止跨越”），在皮帶機(jī)跨越通道處設(shè)置過橋，禁止從皮帶下方穿行。設(shè)備與物料檢查主機(jī)檢查：檢查皮帶機(jī)機(jī)架無變形、裂紋，連接螺栓緊固無松動（扭矩符合說明書要求，一般20-30N?m）。輸送帶無撕裂、破損、接頭開裂，表面清潔無異物，跑偏量≤50mm。托輥轉(zhuǎn)動靈活無卡滯（每米托輥轉(zhuǎn)動不良數(shù)量≤1個），驅(qū)動滾筒、改向滾筒表面光滑無粘料，軸承潤滑充分。張緊裝置（螺旋張緊、重錘張緊）工作正常，皮帶張緊度適中（下垂量≤2%托輥間距）?？刂葡到y(tǒng)檢查：開啟電源，控制面板指示燈正常點亮，啟動、停止按鈕靈敏有效。測試調(diào)速系統(tǒng)穩(wěn)定（速度波動≤±5%設(shè)定值），跑偏檢測裝置靈敏（偏差≥50mm時報警并停機(jī)），過載保護(hù)裝置可靠（電機(jī)電流超過額定值1.2倍時停機(jī)）。物料準(zhǔn)備：檢查待輸送物料規(guī)格（粒度、濕度、溫度）與皮帶機(jī)額定參數(shù)匹配，物料無大塊雜質(zhì)（粒度不超過皮帶寬度的1/3），濕度適中（避免粘料堵塞）。根據(jù)物料特性選擇合適的輸送帶類型（普通橡膠帶用于一般物料，耐熱帶用于高溫物料，耐酸堿帶用于腐蝕性物料），準(zhǔn)備好清掃工具、跑偏調(diào)整扳手等輔助工具。三、設(shè)備調(diào)試與運(yùn)行操作參數(shù)設(shè)置與調(diào)試皮帶張緊度調(diào)整：根據(jù)輸送帶類型和長度調(diào)整張緊裝置，確保皮帶在驅(qū)動滾筒上無打滑，空載運(yùn)行時皮帶下垂量符合要求（水平皮帶≤2%托輥間距，爬坡皮帶≤1.5%托輥間距）。調(diào)整后檢查皮帶接頭處受力均勻，無明顯拉伸變形。跑偏調(diào)整：啟動皮帶機(jī)空載運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)行軌跡，若出現(xiàn)跑偏，通過調(diào)整改向滾筒或托輥位置糾正（跑向哪側(cè)，哪側(cè)的滾筒或托輥向皮帶運(yùn)行方向調(diào)整）。調(diào)整時遵循“小幅度、逐步調(diào)”原則，每次調(diào)整量≤5mm，確保皮帶中心線與機(jī)架中心線偏差≤30mm?？蛰d試運(yùn)行：空載運(yùn)行皮帶機(jī)5-10分鐘，檢查各部件運(yùn)行狀態(tài)：驅(qū)動滾筒無打滑，托輥轉(zhuǎn)動靈活，皮帶無異常振動（振幅≤0.1mm），軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上），無異常聲響（噪音≤85dB）。測試急停按鈕、跑偏保護(hù)裝置動作可靠，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。運(yùn)行操作流程啟動操作：確認(rèn)設(shè)備及周圍無人作業(yè)，發(fā)出啟動預(yù)警信號（如鈴聲、燈光，持續(xù)30秒），按下“啟動”按鈕，皮帶機(jī)按設(shè)定速度平穩(wěn)啟動。啟動后觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，待速度穩(wěn)定后開始均勻上料，上料量不得超過皮帶機(jī)額定輸送量（±10%），物料需落在皮帶中心位置，避免偏載。運(yùn)行監(jiān)控：作業(yè)過程中定時巡檢（每小時至少1次），檢查內(nèi)容包括：皮帶是否跑偏、打滑，接頭是否完好；滾筒、托輥有無異響、過熱；張緊裝置工作狀態(tài)；物料輸送是否均勻，有無堵塞、撒料。記錄運(yùn)行參數(shù)（電機(jī)電流、軸承溫度、皮帶速度），發(fā)現(xiàn)異常立即處理。停機(jī)操作：停止上料，待皮帶上物料全部輸送完畢后，按下“停止”按鈕，皮帶機(jī)平穩(wěn)停機(jī)。關(guān)閉設(shè)備電源，清理皮帶上的殘留物料，檢查皮帶是否恢復(fù)原位，張緊裝置狀態(tài)正常。清理作業(yè)區(qū)域散落物料，工具歸位存放。特殊情況處理皮帶跑偏：運(yùn)行中出現(xiàn)輕微跑偏（未觸發(fā)保護(hù)裝置），可通過調(diào)整托輥進(jìn)行糾正；嚴(yán)重跑偏（觸發(fā)報警）時，立即按下急停按鈕，待皮帶停穩(wěn)后檢查跑偏原因（如物料偏載、托輥損壞、張緊不均），處理后重新啟動。皮帶打滑：驅(qū)動滾筒打滑時，立即停機(jī)檢查，清理滾筒表面粘料，調(diào)整張緊裝置增大張緊力；若仍打滑，檢查電機(jī)輸出扭矩是否正常，皮帶是否過度磨損，必要時更換皮帶或調(diào)整驅(qū)動裝置。物料堵塞：下料口或皮帶機(jī)頭部出現(xiàn)物料堵塞時，立即停機(jī)，切斷電源，清理堵塞物料，檢查下料裝置是否完好，調(diào)整上料量或安裝防堵塞裝置（如料位傳感器）。四、停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)清潔保養(yǎng)：每次作業(yè)后清理皮帶上的殘留物料，用刮板或高壓水槍（非電氣部件）清理滾筒、托輥表面粘料，清掃機(jī)架下方散落物料，保持設(shè)備清潔。每日檢查皮帶接頭狀況，清理接頭處異物，防止接頭磨損加劇。潤滑加注：按潤滑圖表定期加注潤滑油/脂，托輥軸承每季度加注一次鋰基潤滑脂，驅(qū)動滾筒軸承每月加注一次潤滑脂，減速器按油位指示加注齒輪油（一般為46號抗磨齒輪油），油位保持在油標(biāo)1/2-2/3處。部件檢查：每日檢查皮帶表面有無撕裂、劃痕，托輥轉(zhuǎn)動情況，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換；每周檢查張緊裝置狀態(tài)，調(diào)整皮帶張緊度；每月檢查防護(hù)罩、防護(hù)欄緊固情況，更換松動的螺栓。定期維護(hù)每月維護(hù)：由維修工檢查皮帶張緊度，調(diào)整張緊裝置；檢查驅(qū)動裝置聯(lián)軸器同心度（偏差≤0.1mm），緊固連接螺栓；測試保護(hù)裝置靈敏度（急停、跑偏、過載），確保動作可靠。每季度維護(hù)：全面檢查皮帶磨損情況，測量皮帶厚度（磨損量超過原厚度20%時更換）；檢查滾筒軸承間隙（徑向跳動≤0.1mm），更換磨損軸承；清理減速器內(nèi)部雜質(zhì)，更換齒輪油和濾芯。每年維護(hù)：對皮帶機(jī)進(jìn)行全面精度校準(zhǔn)，包括機(jī)架水平度（偏差≤1mm/m）、滾筒平行度（偏差≤0.5mm/m）；更換老化的托輥、軸承、密封件；對機(jī)架進(jìn)行防腐處理（涂刷防銹漆），皮帶接頭進(jìn)行檢查加固。長期存放：停機(jī)超過1個月時，徹底清理設(shè)備，皮帶放松張緊力（保留10%-20%張緊度），轉(zhuǎn)動部件涂抹防銹油，覆蓋防塵罩。定期檢查設(shè)備狀態(tài)（每月一次），轉(zhuǎn)動滾筒防止軸承銹蝕。五、安全注意事項操作安全規(guī)范設(shè)備運(yùn)行時嚴(yán)禁跨越皮帶、在皮帶下方穿行或在皮帶上站立、行走，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部件（滾筒、托輥、聯(lián)軸器），清理物料或調(diào)整部件必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行，掛“禁止啟動”警示牌。不得超負(fù)荷輸送物料（超過額定輸送量），禁止輸送皮帶機(jī)設(shè)計外的物料（如超長、超重物體），不得在皮帶上放置工具、雜物。移動皮帶機(jī)時，先收回輸送帶，鎖定行走輪，低速移動，避開障礙物和人員。電氣與機(jī)械安全設(shè)備電氣系統(tǒng)接地可靠（接地電阻≤4Ω），電源線絕緣層無破損，電纜拖鏈或保護(hù)管完好，避免碾壓、拖拽。定期檢查電機(jī)絕緣電阻（≥1MΩ），接線端子緊固無松動，接觸器觸點無燒蝕。維護(hù)保養(yǎng)時必須切斷電源，拔下插頭，等待電容放電完成（一般5分鐘）后再操作。更換皮帶時使用專用工具，多人配合操作，防止皮帶突然彈開傷人，安裝防護(hù)罩后再試運(yùn)行。物料安全要求輸送易燃物料時，確保設(shè)備接地防靜電，作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁明火，配備滅火器材（干粉或二氧化碳滅火器）。輸送腐蝕性物料時，操作人員佩戴耐酸堿防護(hù)用品，設(shè)備定期進(jìn)行防腐處理，防止物料泄漏腐蝕設(shè)備。輸送高溫物料（溫度＞80℃）時，使用耐熱輸送帶，設(shè)置隔熱防護(hù)罩，避免人員接觸高溫部件燙傷，定期檢查皮帶耐熱層完好性，防止過熱損壞。六、應(yīng)急處置設(shè)備故障應(yīng)急皮帶斷裂：皮帶斷裂導(dǎo)致物料散落時，立即按下急停按鈕，切斷電源，設(shè)置警戒區(qū)，禁止人員靠近。清理散落物料，檢查斷裂原因（如過度磨損、接頭失效、異物撞擊），更換新皮帶或修復(fù)接頭后，經(jīng)試運(yùn)行合格方可重新投入使用。電機(jī)燒毀：電機(jī)冒煙、異響或跳閘時，立即切斷電源，停止運(yùn)行，檢查電機(jī)繞組是否燒毀，軸承是否損壞，更換損壞部件，由電工檢測電氣系統(tǒng)合格后方可重啟。人身傷害救援卷入傷害：人員被卷入皮帶機(jī)時，立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行拉扯，使用工具切斷皮帶或拆開滾筒解救傷者，檢查有無骨折、碾壓傷，輕度傷害現(xiàn)場處理后送醫(yī)，嚴(yán)重傷害撥打120急救電話。燙傷處理：接觸高溫部件或物料燙傷時，立即用冷水沖洗燙傷部位（15-30分鐘），輕度燙傷涂抹燙傷膏，重度燙傷用無菌紗布覆蓋，避免破損，撥打120送醫(yī)治療。火災(zāi)與泄漏處置物料起火時，立即停機(jī)斷電，使用滅火器材滅火，火勢較小的固體物料火災(zāi)可用水滅火，易燃液體或粉塵火災(zāi)用干粉滅火器?；饎萋訒r撤離現(xiàn)場并撥打119，同時切斷區(qū)域電源，清理周圍可燃物。腐蝕性物料泄漏時，穿戴防護(hù)用品清理泄漏物，用中和劑處理（酸性泄漏用弱堿，堿性泄漏用弱酸），防止泄漏物腐蝕設(shè)備或傷害人員，處理后的廢棄物按危廢規(guī)定處置。七、培訓(xùn)與考核崗前培訓(xùn)：新操作人員接受不少于40學(xué)時培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備原理、