煤礦瓦斯抽采管理辦法

瓦斯抽采管理辦法一、工作目標(biāo)（一）完成瓦斯抽采進(jìn)尺40萬m，瓦斯抽采量4900萬m3。（二）施鉆瓦斯超限次數(shù)同比下降50%以上。（三）消滅施鉆重傷及二級(jí)以上非傷亡事故。（四）礦井抽采安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)二級(jí)以上。二、組織領(lǐng)導(dǎo)礦成立瓦斯抽采工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長：礦長副組長：總工程師、生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機(jī)電副礦長。成員：各專業(yè)副總，生產(chǎn)科室科長及副科長，抽采隊(duì)隊(duì)長、書記、技術(shù)員，抽采科管理人員。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)瓦斯抽采工作資金投入、人員保障工作。抽采科為瓦斯抽采主管及業(yè)務(wù)部門，負(fù)責(zé)抽采工作技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督、檢查；抽采隊(duì)負(fù)責(zé)瓦斯抽采工作的具體實(shí)施。三、工作措施（一）科學(xué)計(jì)劃，認(rèn)真組織，確保指標(biāo)完成1.礦根據(jù)部署編制年度瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃、年度抽采實(shí)施計(jì)劃和年度抽采達(dá)標(biāo)工藝設(shè)計(jì)。每月根據(jù)采掘作業(yè)計(jì)劃及地質(zhì)情況下達(dá)瓦斯抽采量、瓦斯抽采進(jìn)尺及重節(jié)點(diǎn)工程的實(shí)施計(jì)劃。2.專業(yè)科室每月根據(jù)抽采專業(yè)計(jì)劃檢查瓦斯抽采工作實(shí)施情況，并對(duì)未完成項(xiàng)目進(jìn)行原因分析，提出考核意見。根據(jù)每天的動(dòng)態(tài)情況，由分管抽采的副科長，對(duì)影響打鉆的責(zé)任單位進(jìn)行追查和考核。（二）瓦斯抽采例會(huì)制度1.礦長每月主持召開一次瓦斯抽采專業(yè)會(huì),每月組織一次抽采專項(xiàng)檢查，生產(chǎn)、機(jī)電、安全副礦長每月參加一次抽采專項(xiàng)檢查。2.礦井總工程師每周組織召開一次瓦斯抽采專項(xiàng)檢查。3.抽采科每日組織或參加“一通三防”檢查進(jìn)行瓦斯抽采隱患排查，抽采隊(duì)每班進(jìn)行一次瓦斯抽采隱患排查。4.未按時(shí)組織抽采工作例會(huì)及排查，對(duì)組織者考核200元/次，應(yīng)參會(huì)人員無故不參加每次考核100元，會(huì)議遲到、早退或不遵守會(huì)議紀(jì)律的，每次考核50元，會(huì)議研究決定事項(xiàng)未按時(shí)完成的考核責(zé)任人200元/項(xiàng)。（三）技術(shù)檔案管理制度1.各項(xiàng)瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)、方案、措施必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽采規(guī)范》和《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行）》及《重慶能投渝新能源有限公司瓦斯抽采技術(shù)管理規(guī)范》等規(guī)范及礦井實(shí)際情況編制。內(nèi)容不全或錯(cuò)誤每項(xiàng)考核扣責(zé)任者50元。2.瓦斯抽采鉆孔施工、封孔接抽、管道安裝等各項(xiàng)工程必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、措施執(zhí)行。3.建立健全管理制度、各工種崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程：管理制度包括“十種”：抽采系統(tǒng)管理制度、抽采鉆孔施工管理制度、抽采鉆孔堵孔管理制度、瓦斯抽采計(jì)量管理制度、抽采工程驗(yàn)收督察管理制度、抽采鉆機(jī)檢修管理制度、抽采隊(duì)安全管理制度、抽采隊(duì)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法、抽采隊(duì)隊(duì)管人員管理制度、抽采隊(duì)員工出勤管理制度。各工種崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程包括“八種”：瓦斯抽放工、探鉆工、測流工、封孔工、放水工、鉆機(jī)檢修鉗工、焊工、泵站司機(jī)崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程。4.應(yīng)建有“一手冊”：礦井瓦斯抽采統(tǒng)計(jì)手冊；“二記錄”：堵孔接抽記錄、隱患排查處理記錄。“四圖”：抽采系統(tǒng)圖、抽采鉆孔設(shè)計(jì)圖、抽采鉆孔竣工圖、瓦斯抽采動(dòng)態(tài)圖?！熬排_(tái)賬”：抽采儀器儀表管理臺(tái)賬、抽采設(shè)備管理臺(tái)賬、瓦斯抽采旬、月報(bào)臺(tái)帳、抽采鉆孔施工臺(tái)帳、抽采鉆孔驗(yàn)收臺(tái)帳、抽采管道安裝驗(yàn)收臺(tái)帳、封孔質(zhì)量督查及初抽參數(shù)臺(tái)帳、抽采系統(tǒng)及放水檢查臺(tái)帳、抽采達(dá)標(biāo)評(píng)估臺(tái)帳、水治瓦斯臺(tái)帳。5.每月由專業(yè)科室對(duì)抽采達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行評(píng)估、分析，并建立專門臺(tái)帳。6.各項(xiàng)基礎(chǔ)資料未建立,考核科隊(duì)負(fù)責(zé)人200元/項(xiàng)，未按時(shí)完成每次考核責(zé)任人100元。7.抽采科安排專人整理好各項(xiàng)抽采工程設(shè)計(jì)圖及驗(yàn)收資料，在工程結(jié)束后及時(shí)存檔管理。未按時(shí)完成每次考核責(zé)任人200元，資料未按時(shí)存檔考核50元/項(xiàng)。（四）瓦斯抽采工程開、竣工驗(yàn)收制度1.抽采鉆孔施工前必須先制定施工安全技術(shù)措施，無措施施工按礦安全1號(hào)文的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。2.瓦斯抽采鉆孔施工前，由抽采科組織相關(guān)單位進(jìn)行開工驗(yàn)收，合格后方能開鉆。鉆場未經(jīng)開工驗(yàn)收即組織施工，對(duì)抽采隊(duì)考核扣500元/次。3.申請驗(yàn)收的工程，第一次驗(yàn)收不合格，考核扣款200元，并限期整改，之后驗(yàn)收仍不合格，依次加倍扣款。4.瓦斯抽采鉆孔施工實(shí)行現(xiàn)場安全確認(rèn)，即每班施工前必須由班長按照安全確認(rèn)牌規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查和安全確認(rèn)，對(duì)不符合要求的項(xiàng)目進(jìn)行整改，直至確認(rèn)牌規(guī)定要求都符合，并填寫完安全確認(rèn)牌后才能生產(chǎn)。弄虛作假，未進(jìn)行安全確認(rèn)考核班500元/次，填寫不認(rèn)真扣20元/項(xiàng)。5.瓦斯抽采鉆場施工完畢后由抽采科組織對(duì)抽采效果、鉆孔連接、管道安裝等驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格每項(xiàng)考核扣款200元。（五）抽采工程檢查驗(yàn)收制度1.抽采鉆孔竣工驗(yàn)收制度（1）專(兼)職驗(yàn)孔人員的職責(zé)①各級(jí)人員必須認(rèn)真核查鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)、施工參數(shù)和鉆桿數(shù)量、開孔及終孔情況。②凡驗(yàn)收不合格的鉆孔必須及時(shí)采取補(bǔ)孔等補(bǔ)救措施進(jìn)行處理，并建立相關(guān)臺(tái)帳備查。（2）驗(yàn)孔方式鉆孔深度視頻驗(yàn)孔，鉆孔施工方位角、傾角、孔徑和穿煤情況驗(yàn)孔人員現(xiàn)場人工采用鉆機(jī)、驗(yàn)孔管（器）等進(jìn)行驗(yàn)孔，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)鉆孔深度視頻督查和鉆施工孔參數(shù)現(xiàn)場督查。（3）鉆孔施工驗(yàn)孔人員及驗(yàn)孔率①石門揭煤預(yù)抽鉆孔由防突員驗(yàn)孔，驗(yàn)孔率100%；②K2b、K3b煤層本層孔由安監(jiān)科收尺工、抽采隊(duì)隊(duì)干或抽采科人員驗(yàn)孔收尺，驗(yàn)孔率不低于80%；③K2b煤層穿層條帶孔、K1、K3b煤層穿層網(wǎng)格孔由安監(jiān)科專職收尺工、抽采隊(duì)隊(duì)干驗(yàn)孔或抽采科管理人員收尺，驗(yàn)孔率不低于50%;④外委及勞務(wù)派遣人員施工的各類鉆孔由礦指定人員收尺，驗(yàn)孔率為100%。各級(jí)人員驗(yàn)孔數(shù)量人員職務(wù)驗(yàn)孔數(shù)量（個(gè)/月）專職驗(yàn)孔工30兼職驗(yàn)孔工4抽采隊(duì)正職6抽采隊(duì)副職10抽采科副科長5抽采科技術(shù)員3抽采科現(xiàn)場人員20通風(fēng)副總、安全副總2抽采副總4安監(jiān)科、抽采科、人力資源科共同驗(yàn)孔2安全副礦長1礦總工程師1礦長1驗(yàn)孔臺(tái)賬：①鉆孔施工驗(yàn)收記錄包括：地點(diǎn)、鉆場號(hào)、鉆孔號(hào)、設(shè)計(jì)參數(shù)（孔徑、孔深、傾角、夾角、終孔層位）、施工參數(shù)（孔徑、孔深、傾角、夾角、終孔層位）、施工人員、驗(yàn)收人員、驗(yàn)收時(shí)間、驗(yàn)收方式、是否合格及不合格鉆孔處理等內(nèi)容。②每月鉆孔驗(yàn)收記錄由安監(jiān)科驗(yàn)孔人員統(tǒng)一建立，并經(jīng)抽采科、安監(jiān)科及專業(yè)副總師審核和分管礦領(lǐng)導(dǎo)簽審后存檔備查。（6）履職缺陷考核①各級(jí)人員每月未按照規(guī)定數(shù)量完成驗(yàn)孔，考核50元/個(gè)。②科室及抽采隊(duì)未完成驗(yàn)孔指標(biāo)，考核科隊(duì)負(fù)責(zé)人200元/人。③嚴(yán)禁弄虛作假。虛報(bào)鉆孔進(jìn)尺、未到現(xiàn)場驗(yàn)收、鉆孔未穿煤報(bào)為穿煤或未達(dá)規(guī)定煤層就下鉆，一經(jīng)查實(shí)，按礦相關(guān)規(guī)定對(duì)相關(guān)責(zé)任人和責(zé)任單位進(jìn)行追查處理。④鉆孔施工驗(yàn)收記錄數(shù)據(jù)不全或錯(cuò)誤，考核20元/處。⑤凡因不遵守勞動(dòng)紀(jì)律影響鉆孔收尺，考核100元/次。2.驗(yàn)孔人員履職督查制度（1）各級(jí)人員督查驗(yàn)孔人員和隊(duì)管跟班人員履職質(zhì)量的指標(biāo)人員職務(wù)督查次數(shù)（次/月）抽采分管副科長5安監(jiān)科長、安全副總3抽采科長、抽采副總3安全副礦長1礦總工程師1礦長1督查方式：可在現(xiàn)場或通過人員定位系統(tǒng)查詢進(jìn)行督查。（3）履職缺陷考核①各級(jí)人員每月未完成驗(yàn)孔督查情況，考核50元/次。②驗(yàn)孔人員履職缺陷按照礦1號(hào)文進(jìn)行考核。3.封孔質(zhì)量驗(yàn)收制度（1）由抽采科人員或抽采隊(duì)管人員現(xiàn)場跟班封孔和科長副總及以上領(lǐng)導(dǎo)督查封孔。（2）鉆孔封孔驗(yàn)孔率：本層孔100%，其余鉆孔不少于60%。（3）鉆孔封孔督查臺(tái)帳包括：時(shí)間地點(diǎn)，督查人員姓名，督查封孔類別，封孔合格情況及處置措施等。（4）由抽采隊(duì)建立鉆孔封孔督查臺(tái)帳，并經(jīng)抽采科、專業(yè)副總師審核和分管礦領(lǐng)導(dǎo)簽審后存檔備查。（六）瓦斯抽采鉆孔施工1.抽采鉆孔施工準(zhǔn)備。（1）抽采鉆孔施工前，必須編制瓦斯抽采鉆孔施工技術(shù)安全組織措施。措施主要內(nèi)容包括抽采鉆孔布置方式、放線方法、封孔、接抽技術(shù)及工藝；抽采鉆孔施工鉆機(jī)具、排渣方式、防止瓦斯超限措施；抽采鉆孔施工安全設(shè)施、設(shè)備；抽采鉆孔施工安全組織措施。（2）抽采鉆孔施工前，必須安裝視頻監(jiān)控裝置。否則，不得開工。開孔前應(yīng)由抽采技術(shù)員（或地質(zhì)人員）用油漆和礦山懸掛羅盤儀在施工現(xiàn)場標(biāo)注每個(gè)鉆孔的開孔的基準(zhǔn)方位線或巷道中線，集中式鉆場必須標(biāo)明中線，否則嚴(yán)禁開孔。鉆孔施工前，采用幾何放線法或吊掛羅盤和量尺復(fù)核校正延放鉆孔施工方位角或方位夾角，誤差不得超過±2°。傾角采用地質(zhì)羅盤（坡度規(guī)）緊貼開孔鉆桿，沿鉛垂方向直接量取傾角，傾角誤差不得超過±1°。穿層鉆孔施工必須使用導(dǎo)向鉆桿（新型鉆機(jī)自帶鉆孔定向功能除外），導(dǎo)向鉆桿直徑不少于63mm，導(dǎo)向桿長度不少于1.5m，以確保鉆孔到位準(zhǔn)確率。仰角大于20°的K3b及以上煤層穿層抽采鉆孔施工必須使用好氣渣分離器或相關(guān)防超限裝置。除具有自動(dòng)撤卸鉆桿裝置的鉆機(jī)外，撤卸鉆桿必須使用專用撤卸鉆桿裝置，嚴(yán)禁使用管鉗或呆扳手上下鉆桿（在裝卸鉆頭、導(dǎo)向鉆桿、巖石取芯管及取芯鉆頭、后置水辮，施工下向孔退鉆桿防止鉆桿滑落和施工放水孔下套管防止套管滑落等特殊情況，必須制定可靠的安全措施方準(zhǔn)使用）。建立好現(xiàn)場鉆孔雙原始記錄。施鉆現(xiàn)場必須作好施工雙原始記錄，記錄主要內(nèi)容包括：施工地點(diǎn)、時(shí)間、人員、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)、鉆孔施工參數(shù)、終孔層位（各煤層見煤點(diǎn)、見煤長度）、施工過程中的現(xiàn)象（噴孔、卡鉆），要求記錄內(nèi)容齊全、完整、一致。（7）施工前，鉆工必須檢查施鉆地點(diǎn)的瓦斯、頂板、安全設(shè)施、通訊設(shè)備等環(huán)境安全，并進(jìn)行手指口述安全確認(rèn)。2.每一施工地點(diǎn)必須選擇三個(gè)具有代表性的鉆孔（地質(zhì)孔）優(yōu)先施工，并對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。當(dāng)煤層走向或傾角變化達(dá)2°、設(shè)計(jì)深度小于50m的地質(zhì)孔施工深度誤差達(dá)到5%或設(shè)計(jì)大于50m的地質(zhì)孔施工深度誤差達(dá)到10%時(shí)，由原設(shè)計(jì)人員對(duì)有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行修改，并上報(bào)礦地測科、抽采科和總工程師審批后執(zhí)行。鉆孔誤差超過規(guī)定，未及時(shí)上報(bào)，考核抽采隊(duì)200元/次；未及時(shí)修改設(shè)計(jì)，考核責(zé)任人100元/次。修改設(shè)計(jì)后，再施工其余抽采孔。鉆場內(nèi)所有鉆孔施工完后，必須根據(jù)鉆孔竣工圖采取補(bǔ)孔，嚴(yán)禁出現(xiàn)“空白帶”。3.鉆孔施工過程中如果遇斷層、裂隙、溶洞等地質(zhì)因素，無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并經(jīng)鉆孔設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場核實(shí)后，可調(diào)整原設(shè)計(jì)參數(shù)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。4.每次驗(yàn)收鉆孔，必須及時(shí)、準(zhǔn)確填寫驗(yàn)收記錄，抽采隊(duì)技術(shù)員根據(jù)驗(yàn)收參數(shù)及時(shí)繪制竣工圖，并及時(shí)送交抽采科審查，抽采科原設(shè)計(jì)人員（或分管人員）根據(jù)鉆孔竣工圖，及時(shí)修改設(shè)計(jì)補(bǔ)孔參數(shù)，其余任何人不得擅自安排補(bǔ)打鉆孔。抽采鉆孔竣工（由抽采隊(duì)以單工作面為單位進(jìn)行繪制）驗(yàn)收后7個(gè)工作日內(nèi)，必須出據(jù)竣工成果圖報(bào)相關(guān)部門審簽，未按時(shí)完成，每次考核抽采隊(duì)技術(shù)員100元/次。5.抽采科、抽采隊(duì)管理人員，必須隨時(shí)查驗(yàn)鉆孔參數(shù)，掌握每個(gè)鉆場地質(zhì)變化及其它安全生產(chǎn)信息，未及時(shí)掌握每次考核50元，對(duì)掌握信息未有效處置導(dǎo)致影響，每次考核100元。（七）嚴(yán)格抽采鉆孔封堵接抽管理，提高抽采效果1.所有抽采鉆孔施工前必須形成抽采系統(tǒng)，沒有抽采系統(tǒng)禁止施工。凡出現(xiàn)無抽采系統(tǒng)而組織施工，考核抽采隊(duì)1000元/次。2.抽采科提供的鉆孔施工設(shè)計(jì)圖必須有封孔設(shè)計(jì)，無封孔設(shè)計(jì)，每次考核責(zé)任人員100元。設(shè)計(jì)有誤或不完善考核50元/處。3.本層鉆孔全程孔深、穿層鉆孔的垮孔段必須設(shè)計(jì)采取全程和定點(diǎn)下套護(hù)孔技術(shù)及工藝。4.鉆孔接抽管要符合聚氯乙烯（PVC）瓦斯抽放管標(biāo)準(zhǔn)。孔內(nèi)接抽管內(nèi)徑不得小于1.5寸，連接管不小于2.0寸。1.5寸接抽管篩眼布置孔徑為8mm，2.0寸接抽管篩眼布置孔徑為10mm，單排篩眼間距為不應(yīng)大于10cm；匯流管管徑應(yīng)不小于100mm；匯流管上的支管直徑應(yīng)不小于30mm、長度120mm、凈間距80mm。5.本層鉆孔及傾角在≤25°的鉆孔必須實(shí)施兩堵一注帶壓封孔，且必須使用膨脹水泥封孔。穿層孔封孔長度不小于5.0m，未穿煤層不能進(jìn)行抽采的報(bào)廢鉆孔封孔深度不小于0.5m，殘抽孔因濃度低停抽后封孔深度不小于0.5m；小于25°穿層孔采用“兩堵一注”封孔，順層封孔均采用“兩堵一注”封孔長度不小于8.0m，并超過受其它鉆孔影響區(qū)域2.0m，未達(dá)到設(shè)計(jì)孔深的順層報(bào)廢鉆孔封孔深度與成功孔一致。6.抽采鉆孔的連接應(yīng)當(dāng)采用長度不少于200mm的夾布膠管、扎緊固定，做到無死彎、無積水、嚴(yán)密不漏氣。鉆孔接抽管高于鉆孔開孔高度的，必須在接抽管靠近孔口位置鉆眼，嚴(yán)防鉆孔孔口積水影響抽采效果。抽采鉆孔必須安裝單孔控制閘門，根據(jù)瓦斯抽采動(dòng)態(tài)情況，及時(shí)調(diào)整開啟程度。7.鉆孔施工人員必須嚴(yán)格按照封孔設(shè)計(jì)要求擴(kuò)孔，抽采科、抽采管理人員定期對(duì)擴(kuò)孔深度抽檢，擴(kuò)孔深度不符合要求每次考核責(zé)任人員100元，并重新擴(kuò)孔至規(guī)定深度。8.鉆孔施工完成后按照封孔設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)堵和灌漿，預(yù)堵和灌漿必須由抽采科或抽采隊(duì)管理人員跟班督導(dǎo)，確保封孔嚴(yán)密不漏氣。9.本層鉆孔施工達(dá)15個(gè)（瓦斯涌出大、易塌孔、垮孔的本層鉆孔必須施工一個(gè)封孔一個(gè)、接抽一個(gè)，封孔工藝有要求的按要求執(zhí)行）、深淺鉆場抽采鉆孔施工完3天內(nèi)，必須織竣工驗(yàn)收和封孔，在封孔后4天內(nèi)形成接抽。并建立臺(tái)賬，準(zhǔn)確記錄每個(gè)鉆孔的施工人員，堵孔人員及封孔時(shí)間、接抽時(shí)間、接抽效果等。封堵接抽不及時(shí)每次考核抽采隊(duì)責(zé)任隊(duì)干200元，未建立相關(guān)臺(tái)賬考核抽采隊(duì)責(zé)任隊(duì)干100元/次。10.所有鉆孔和必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行封孔（重點(diǎn)落實(shí)“兩堵一注”、“全程下套”及其它新型有效封孔工藝）。所有本層鉆孔預(yù)堵后，必須采用水泥砂漿進(jìn)行注漿，禁止采用馬麗散、AB膠等堵孔材料堵兩段進(jìn)行接抽。封孔不合格考核100元/個(gè)。11.施工過程中和下鉆后噴孔、瓦斯涌出大的鉆孔，必須由當(dāng)班鉆工進(jìn)行臨時(shí)預(yù)堵和引抽，防止延時(shí)噴孔引起瓦斯超限。12.本層鉆孔及K3b煤層鉆孔實(shí)行施工、封孔終身責(zé)任制。對(duì)接抽鉆孔實(shí)行施工掛牌管理，表明施鉆人員、封孔人員等。單孔達(dá)不到初抽效果要求對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行考核。（八）瓦斯抽采設(shè)備維修、倒機(jī)、巡查制度1.抽采泵站及配套設(shè)施，每旬由機(jī)電和抽采管理人員檢查一次，并有記錄可查；抽采泵及電控設(shè)備由機(jī)電二隊(duì)每月檢修一次并有記錄可查，保證泵站設(shè)施和主輔泵完好，否則考核200元/次。2.主要抽采管路拆除、故障處理、系統(tǒng)調(diào)整，責(zé)任單位均應(yīng)編制措施，并審簽后執(zhí)行，無措施不得執(zhí)行。凡出現(xiàn)無措施作業(yè)，每次考核責(zé)任單位500元。3.地面瓦斯抽采泵站正常情況下每半年倒機(jī)一次。4.泵站停泵、倒換機(jī)，由機(jī)電二隊(duì)編制停泵、倒換機(jī)工作票，抽采隊(duì)編寫安全措施，報(bào)礦總工程師審批后執(zhí)行。5.井下移動(dòng)瓦斯抽采泵的運(yùn)行必須制定專門的安全技術(shù)措施。確保安全保護(hù)裝置完好，監(jiān)控到位。（1）井下瓦斯抽采必須優(yōu)先選擇地面泵站，若遇抽采主管未形成等特殊情況采取移動(dòng)泵抽采時(shí)，必須有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施，泵站設(shè)在抽采瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。泵站周圍20m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁存放易燃物。（2）抽出的瓦斯引排到采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷，必須保證其濃度在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。排放管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管出口5m，下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。（3）必須安裝瓦斯監(jiān)測裝置，實(shí)行瓦斯電閉鎖。監(jiān)測傳感器的位置和報(bào)警斷電濃度，必須符合規(guī)程和規(guī)定。（4）必須實(shí)行雙電源供電。并且實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程控制，否則禁止使用。（5）必須設(shè)置供水?dāng)嚯姳Ｗo(hù)裝置，不完好嚴(yán)禁使用。（6）必須有專人定期進(jìn)行巡回檢查，并填寫檢查記錄。（7）通風(fēng)科必須編制無計(jì)劃停泵的應(yīng)急預(yù)案。（九）加強(qiáng)抽采系統(tǒng)的維護(hù)檢查管理1.建立抽采管道工程驗(yàn)收制度（1）抽采管路安裝應(yīng)有管路安裝設(shè)計(jì)。管路系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先安裝在回風(fēng)巷道中；若設(shè)于主要運(yùn)輸巷內(nèi)，在人行道側(cè)其架設(shè)高度應(yīng)不小于1.8m，距軌道距離不小于0.7m；專用瓦斯巷抽采管道安設(shè)高度不小于0.8m，本煤層巷道瓦斯抽采管道安裝高度不小于0.3m；每隔3～6m固定。（2）同一巷道內(nèi)抽采管道管徑要統(tǒng)一，前端管徑不能小于末端管徑，抽采管道分岔處應(yīng)安裝閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點(diǎn)的抽采管管徑相匹配。（3）瓦斯抽采管路不得與帶電物體接觸，并應(yīng)當(dāng)有防止砸壞管路的措施。（4）瓦斯抽采主干管、支管交叉點(diǎn)的各向應(yīng)按規(guī)定布置測點(diǎn)。（5）深淺抽采鉆場、管路低洼、過河、變坡處、傾斜管道末端、水平巷道直線管路每500m間距必須設(shè)置放水器（放水器三通直徑不小于200mm，管徑小于200mm的安裝等徑三通）和除渣裝置（鉆場除渣裝置直徑不小于100mm，長度不少于300mm）。放水、除渣裝置必須掛牌管理，定期檢查和維護(hù)。（6）新敷設(shè)的抽采管道應(yīng)當(dāng)選用金屬管道。（7）在傾斜巷道中，管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距可根據(jù)巷道坡度決定，對(duì)28°以下的斜巷，間距一般取15m～20m。（8）瓦斯抽采系統(tǒng)必須按規(guī)定安裝安全裝置。（9）瓦斯抽采管路安裝完畢后必須試壓，由抽采科組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后，并報(bào)礦總工程師同意后方能并網(wǎng)投入使用。2.各鉆場根據(jù)鉆孔涌水情況選擇自動(dòng)放水器或人工放水器，放水除渣實(shí)行專人掛牌管理，確保系統(tǒng)不積水、積渣、漏氣。自動(dòng)放水器每旬放水除渣一次，人工放水器每周放水除渣一次，并填寫管理牌。發(fā)現(xiàn)放水器積水、積渣、漏氣考核責(zé)任人100元/處。3.敷設(shè)抽放管路的巷道必須經(jīng)常維護(hù)，保證抽放管路不被砸、壓或嚴(yán)重漏氣以及人員安全通行。4.任何人不準(zhǔn)利用瓦斯抽采系統(tǒng)固定、安放、吊掛其它裝備和材料，否則每次考核責(zé)任隊(duì)200元，瓦斯抽采系統(tǒng)更不能埋壓、碰撞、拉拽，否則每次考核責(zé)任隊(duì)500元。5.抽采系統(tǒng)（包括瓦斯泵站、引排系統(tǒng)內(nèi)的抽采系統(tǒng)）必須定期檢查，抽采隊(duì)每旬至少全面檢查1次，抽采科每月全面檢查1次，并有記錄可查，未按規(guī)定定期檢查每缺一考核200元。6.本層抽采鉆孔管道按區(qū)域管理由采煤隊(duì)維護(hù)、撤除。本層抽采鉆孔距煤壁（缺口）保持≯1m，嚴(yán)禁提前撤除鉆孔或關(guān)閉單孔閘門。采煤隊(duì)不按規(guī)定撤除鉆孔或其它人為因素導(dǎo)致鉆孔、管道漏氣或無負(fù)壓，每次考核200元。7.保護(hù)層工作面過鉆場前，采煤隊(duì)必須編制措施，對(duì)鉆場口抬廂及鉆場口以內(nèi)6m范圍內(nèi)、鉆場岔口前后3架廂支架加固，抽采隊(duì)必須按規(guī)定對(duì)磧頭匯流管連接及管道吊掛加固處理，并申請抽采科驗(yàn)收，凡驗(yàn)收不合格每次考核責(zé)任隊(duì)200元。8.采煤隊(duì)下放或撤除抽采管道必須通知抽采隊(duì)，抽采隊(duì)派測流人員現(xiàn)場對(duì)系統(tǒng)調(diào)控。擅自進(jìn)行撤除工作，考核責(zé)任單位200元/次，如造成抽采泵站濃度低于30%以下，考核1000元/次。9.抽采隊(duì)值班隊(duì)干必須通過抽采監(jiān)測系統(tǒng)，加強(qiáng)對(duì)地面抽采泵站瓦斯?jié)舛茸兓谋O(jiān)控。發(fā)現(xiàn)泵站瓦斯?jié)舛鹊陀?2%必須采取措施進(jìn)行處理。泵房瓦斯?jié)舛葻o計(jì)劃、無措施低于30%時(shí)，考核抽采隊(duì)500元/次。（十）加強(qiáng)系統(tǒng)監(jiān)控及計(jì)量管理，確保系統(tǒng)可靠1.地面抽采泵站、入井抽采主管上、保護(hù)層工作面、掘進(jìn)條帶對(duì)應(yīng)范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)安裝瓦斯抽采自動(dòng)計(jì)量裝置在線監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)量，輔以人工皮托管定時(shí)測量進(jìn)行比對(duì)。其余測點(diǎn)采用人工皮托管每周測定進(jìn)行計(jì)量。泵房司機(jī)每2h觀測記錄一次泵站大氣壓、濃度、負(fù)壓、正壓、速壓、混合流量、純量、溫度等參數(shù)，不準(zhǔn)擅自調(diào)整抽采計(jì)量相關(guān)參數(shù)。2.配齊抽采自動(dòng)計(jì)量監(jiān)控系統(tǒng)日常維護(hù)監(jiān)測工及測流員。保持自動(dòng)計(jì)量監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，抽采檢測儀器儀表必須完好。瓦斯抽采人工計(jì)量工作由抽采管理人員、專職測流人員進(jìn)行，測定方法統(tǒng)一采用皮托管測定法，瓦斯抽采檢測儀器儀表必須完好，做到抽采隊(duì)隊(duì)干、測流員每人一套測流裝置，備用2套并按規(guī)定定期校正。測流員日常下井必須帶齊必備測流工具（負(fù)壓計(jì)、高濃度瓦檢儀），計(jì)量時(shí)還必須攜帶傾斜壓差計(jì)，凡發(fā)現(xiàn)測流儀器未帶齊或不完好，每次考核50元。抽采管理人員下井必須攜帶瓦斯抽采參數(shù)測定儀。3.井下主干、支管及抽采鉆場每周至少測定1次負(fù)壓、濃度、流量等相關(guān)參數(shù)；分段測流點(diǎn)、工作面“前三后五”卸壓鉆場、揭煤地點(diǎn)必須每周測定負(fù)壓、濃度、流量等相關(guān)參數(shù)；條帶（揭煤）預(yù)抽鉆場、采面煤壁前方100m范圍內(nèi)的順層鉆孔每周至少測定1次負(fù)壓、濃度；其它抽采地點(diǎn)每月至少檢測1次負(fù)壓、濃度。凡參數(shù)異常的必須查明原因進(jìn)行處理，并根據(jù)實(shí)際測定情況對(duì)抽采系統(tǒng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.所有抽采鉆場、鉆孔必須統(tǒng)一編號(hào)和掛牌管理，每一區(qū)域主、干抽采管道應(yīng)設(shè)管道標(biāo)志說明牌。抽采主、干、支管、分段測流點(diǎn)和各鉆場、鉆孔必須按規(guī)定布置測流孔并有醒目標(biāo)志，實(shí)行掛牌管理，管理牌應(yīng)填寫負(fù)壓、濃度等參數(shù)。本層鉆孔實(shí)行單孔掛牌管理。未按規(guī)定布置測流孔每次考核抽采隊(duì)100元，測流孔布置不合理、無醒目標(biāo)志或未掛牌管理每次考核抽采隊(duì)50元。5.合理調(diào)節(jié)抽采負(fù)壓。預(yù)抽孔口負(fù)壓應(yīng)不低于13KPa，卸壓抽孔口負(fù)壓應(yīng)不低于5KPa；殘抽孔孔口負(fù)壓根據(jù)鉆孔抽采濃度確定（不得出現(xiàn)正壓）。（十一）瓦斯治理“一礦一策”、“一面一策”制度1.全面實(shí)施“水治瓦斯”工作，探索本層、穿層封孔工藝，全面提升預(yù)抽效果，使鉆孔抽采有效。（1）強(qiáng)力推行水治瓦斯技術(shù)。石門揭煤、K2b掘進(jìn)條帶必須先壓裂、后割縫進(jìn)行增透抽采；K2b本層抽采鉆孔必須進(jìn)行中壓注水增透抽采。（2）水力割縫鉆孔必須采用專用割縫器、割縫鉆桿、水辮，割縫鉆桿使用好密封圈。在泵站安設(shè)開停傳感器，操作臺(tái)處安裝壓力表，水力割縫鉆機(jī)處壓力不低于16Mpa。未按要求執(zhí)行按違章追查處理。（3）礦每月下達(dá)“水治瓦斯”計(jì)劃，除不可抗拒的因素外必須按時(shí)完成，未完成時(shí)按比例支付水力壓裂班工資。同時(shí)，按交辦工作任務(wù)未完成考核抽采科和抽采隊(duì)。“水治瓦斯”工程實(shí)施必須由專業(yè)化隊(duì)伍實(shí)施，若施工隊(duì)安排非專業(yè)人員實(shí)施，每次考核責(zé)任隊(duì)干200元。（4）壓裂實(shí)施后，抽采科必須安排壓裂孔接抽、保壓蓄水、泄壓放水、抽采鉆孔施工等相關(guān)后續(xù)工作，嚴(yán)禁壓裂后不采取任何措施。（5）壓裂后，抽采科負(fù)責(zé)搜集有關(guān)水力壓裂、抽采效果資料并總結(jié)形成報(bào)告。2.抽采科組織相關(guān)人員開展抽采鉆孔封孔提濃科研攻關(guān)，探索科學(xué)有效的封孔方法,并及時(shí)將有效方法納入規(guī)范、推廣應(yīng)用。（1）在施工K2b煤層條帶孔前，必須首先施工條帶壓裂孔，并按設(shè)計(jì)施工部分鉆孔到K3b煤層，實(shí)行K1、K2b、K3b分層分組壓裂，提高條帶孔預(yù)抽濃度，并實(shí)現(xiàn)超前預(yù)抽K1、K3b煤層瓦斯。（2）按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格各類預(yù)抽鉆孔封孔管理。=1\*GB3①各類順層鉆孔、K3b煤層穿層鉆孔必須實(shí)行“全程下套”堵孔工藝。各類順層鉆孔實(shí)行“兩堵一注”，上向封孔深度不低于20m，下向封孔深度不低于12m。=2\*GB3②傾角≤25°的各類穿層鉆孔，必須實(shí)行“全程下套”、“兩堵一注”工藝。=3\*GB3③必須按規(guī)定配兌水泥砂漿進(jìn)行注漿，禁止采用馬麗散、AB膠等堵孔材料堵兩段進(jìn)行接抽。=4\*GB3④本層下向鉆孔封堵時(shí)，推廣使用下向孔排水封孔技術(shù)。=5\*GB3⑤水力壓裂鉆孔必須封孔至壓裂目標(biāo)煤層底板。=6\*GB3⑥過采空區(qū)、裂隙帶等地點(diǎn)的鉆孔，推廣采用定點(diǎn)下套技術(shù)。3.防止施鉆瓦斯超限。（1）使用好氣水渣分離器，穿煤時(shí)及時(shí)使用好移動(dòng)抽放泵或增大抽采負(fù)壓，確保孔口負(fù)壓不低于8000Pa。（2）K3b煤層穿層鉆孔施工前，必須提前在相鄰區(qū)域施工穿層卸壓鉆孔進(jìn)行預(yù)抽，減小穿層預(yù)抽鉆場施工時(shí)的瓦斯壓力。4.提高鉆進(jìn)效率和工效。（1）試驗(yàn)使用大功率新型鉆機(jī)，采用大孔徑鉆頭（Φ87mm以上），縮短施工時(shí)間，提高預(yù)抽效果。（2）改進(jìn)鉆場布置和鉆孔布孔方式，按規(guī)定使用導(dǎo)向鉆桿，確保到位率。（3）K3b煤層穿層鉆孔穿煤時(shí)推廣使用伸縮式鉆頭，提高施工工效。5.加強(qiáng)抽采系統(tǒng)管理，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。（1）提高各類鉆孔的預(yù)抽濃度，使預(yù)抽瓦斯量在礦井抽采瓦斯總量中的比例逐年增加。（2）每月認(rèn)真排查抽采系統(tǒng)存在的各類隱患，并及時(shí)進(jìn)行處理。（3）抽采鉆孔按規(guī)定設(shè)置單孔閘門，深鉆場抽采鉆孔必須實(shí)行S、N側(cè)鉆孔分開控制。（4）合理調(diào)節(jié)礦井抽采系統(tǒng)負(fù)壓，保證各階段乃至管路末端的抽采負(fù)壓。6.依靠科技進(jìn)步，探求瓦斯治理新手段（1）和重慶能投集團(tuán)科技公司繼續(xù)合作，對(duì)加砂水力壓裂工作進(jìn)一步深化研究，考察三區(qū)-225茅口壓裂孔情況。并且3-4月在一區(qū)-300茅口繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)工作。（2）針對(duì)礦井瓦斯預(yù)抽量不能大幅提升的瓶頸，通過上級(jí)部門，尋求科研院所，查找癥結(jié)，采區(qū)針對(duì)性措施，力爭在瓦斯預(yù)抽量上得到突破。（3）大力推動(dòng)和完成重慶能投集團(tuán)、渝新能源公司等單位下達(dá)的科研項(xiàng)目。7.開拓視野，尋求能充分滿足礦井瓦斯治理攻堅(jiān)需要的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。組織人員，到瓦斯治理方面具有先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的單位去實(shí)地考察、學(xué)習(xí)，結(jié)合礦井短板，從鉆機(jī)、鉆具、施鉆工藝、封堵方法及材料等方面入手，力主找到基本適合礦井瓦斯治理的新方法、新機(jī)具。8.礦井年初編制瓦斯治理“一礦一策”“一面一策”，并經(jīng)上級(jí)審批后嚴(yán)格執(zhí)行。針對(duì)采掘過程中存在的瓦斯問題，必須由礦總工程師組織制定針對(duì)性措施并嚴(yán)格執(zhí)行，確保瓦斯治理有效，不發(fā)生瓦斯超限。（十二）干部上崗檢查管理制度1.礦長每月組織1次抽采專項(xiàng)檢查，礦總工每周組織1次抽采專項(xiàng)檢查，生產(chǎn)、機(jī)電、安全副礦長每月參加1次抽采專項(xiàng)檢查，礦長每月組織1次抽采專題會(huì)議，抽采科建立附有人員定位系統(tǒng)查證的檢查記錄臺(tái)帳。2.加強(qiáng)鉆孔驗(yàn)收督查。礦長、總工程師、安全礦長每月不少于1次，通風(fēng)副總、安全副總每月不少于2次，抽采副總每月不少于4次,分管副科長每月不少于5次，未完成考核50元/次。3.加強(qiáng)鉆孔封孔督查。礦長、總工程師、安全礦長每月不少于1次，抽采副總、安全副總每月不少于3次，抽采分管副科長每月不少于5次，未完成考核50元/次。4.抽采科、抽采隊(duì)管理人員每月對(duì)抽采系統(tǒng)重點(diǎn)地段檢查一次，未完成考核100元/次。5.抽采隊(duì)管理人員對(duì)施鉆地點(diǎn)旬覆蓋檢查一次，抽采科管理人員對(duì)施鉆地點(diǎn)每月覆蓋檢查一次，礦總工程師每季全覆蓋檢查一次施鉆地點(diǎn)。未完成考核100元/次。（十三）合理利用勞動(dòng)力，提高效率效益1.強(qiáng)力推進(jìn)施鉆及封孔規(guī)范操作，確保施工及封孔質(zhì)。2.合理組織搬運(yùn)鉆機(jī)、材料等工作的人員，減少對(duì)鉆探施工的影響。3.提前安排、布置施工場地，嚴(yán)