動設(shè)備安裝施工方案

1、青海桂魯化工有限公司80萬噸/年甲醇項目 （脫鹽水制備）動設(shè)備安裝施工技術(shù)方案 編制： 審核： 批準：天津大灘建筑機電設(shè)備安裝公司 2012年6月10日目錄1、 適用范圍.12、 編制依據(jù).13、 工程概況.14、 施工工序.15、 施工工藝及方法.2 1.施工準備.2 2.開箱檢驗.2 3.基礎(chǔ)驗收 .2 4.機器安裝.3 5.管線安裝、消除應(yīng)力.5 6.設(shè)備聯(lián)軸節(jié)同心度對中.6 7.機泵維修.66、 質(zhì)量管理.6 1.質(zhì)量控制.6 2.質(zhì)量保證體系.7 3.質(zhì)量控制點.87、 HSE管理.9 1. HSE保證體系.9 2.安全措施.10 3.應(yīng)急預(yù)案.108、 主要資源需求計劃.13一、適

2、用范圍本方案僅適用于青海桂魯化工有限公司80萬噸/年甲醇項目(脫鹽水制備)的動設(shè)備施工安裝。本方案范圍包括了各種泵的施工準備、安裝、管線消應(yīng)力。本方案如有與設(shè)備隨機資料矛盾處，以設(shè)備隨機資料為準。二、編制依據(jù)1) 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-2010 2) 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-2009 3) 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH350519994) 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 SH 3514-20015) 機泵隨機安裝操作手冊；三、工程概況本裝置中共20臺泵,設(shè)備一覽表見附表1。泵主要分布在P230001A,S至P230020A,

3、B,S的基礎(chǔ)臺上。四、施工工序各種機泵安裝程序開箱檢驗基礎(chǔ)驗收地腳螺栓灌漿就位初找平墊鐵配置 技術(shù)交底基礎(chǔ)二次灌漿連軸器找正精找平整體驗收負荷試車單機試車五、施工工藝及方法1施工準備：1） 施工前，要完成圖紙匯審，編制完成施工方案，并向施工班組進行技術(shù)交底，并做技術(shù)交底記錄。2） 現(xiàn)場應(yīng)具備機器安裝施工條件。3） 施工機具及用料應(yīng)根據(jù)施工進度計劃，各部門應(yīng)做好準備，特別是班組的工具、量具進行計量、報檢合格，措施用料要達到合格，隨用隨取的條件。2開箱檢驗： 機器開箱驗收應(yīng)在廠家及有關(guān)責任方人員的共同參加下進行。1） 檢驗時必須及時、準確地做好記錄：2) 根據(jù)裝箱單清點箱數(shù)，檢查各箱的包裝是否完好

4、，然后逐箱開箱檢驗；3) 按各箱內(nèi)的裝箱單核對每箱內(nèi)物件的數(shù)量、規(guī)格是否相符；4) 根據(jù)施工文件及隨機資料對泵的各項參數(shù)進行核實；5) 檢查產(chǎn)品有關(guān)質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠合格證、說明書、主裝配圖、零部件裝配圖特性曲線及專用工具，安裝配件，材料是否齊全；6) 根據(jù)施工文件及隨機資料對泵的各項參數(shù)進行核實；7) 對機器的本體及配件進行外觀檢查，表面油漆是否脫落，保溫層是否破損，是否有鑄造氣孔、銹蝕、碰傷、裂紋；8) 檢查機器所帶的壓力表、溫度計、油杯等是否損壞、缺少；9) 對轉(zhuǎn)動部件在允許盤車的情況下，看其轉(zhuǎn)動是否靈活；10) 開箱驗收后，其專用工具、零部件應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、錯亂或丟失；

5、甲方在開箱后應(yīng)將備品件收回；11) 做好開箱驗收記錄，把開箱檢驗中存在的問題記錄下來，并要求各方代表在開 箱驗收記錄上簽字確認。3基礎(chǔ)驗收1）機器安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收。在情況允許時，核對設(shè)備實際尺寸與土建基礎(chǔ)圖是否一致，如果一致，則根據(jù)土建基礎(chǔ)圖驗收基礎(chǔ)。否則與設(shè)計聯(lián)系協(xié)商解決后，根據(jù)最終圖紙驗收基礎(chǔ)?；A(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值具體要求見表（一）；2）檢查基礎(chǔ)外觀，基礎(chǔ)表面不得有露筋、孔洞、疏松層、浮層，基礎(chǔ)上標高基準線及縱橫中心線應(yīng)正確標出且明確；3）基礎(chǔ)驗收合格后，辦理驗收及交接記錄。4） 基礎(chǔ)處理： 基礎(chǔ)驗收完畢后，應(yīng)對基礎(chǔ)進行鏟麻面處理，麻點深度不小于10，密度為每100平方厘米

6、3-5點，并清除表面油污及疏松層。注意：基礎(chǔ)處理過程中，必須保證標高基準線及縱橫中心線的完整；清除地腳螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土及積水等雜物。 基礎(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值表（一）序號項目名稱允許偏差1坐標軸線202不同平面標高0-203平面外形尺寸0+20凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸0+204平面水平度每米5全長105垂直度每米5全長106預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置偏差10深度尺寸0+20孔鉛垂度104機器安裝1）機泵就位a按位號將機泵吊運到基礎(chǔ)附近，經(jīng)開箱檢驗確認無問題后，用吊車或倒鏈等吊裝機具將機泵按正確方位就位，用臨時墊鐵將泵墊穩(wěn)。在就位前將基礎(chǔ)上、地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、污物清理干凈。b

7、在吊裝機器時，鉗工應(yīng)在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點，不得以電機的吊裝耳或法蘭作為整個機器的吊裝點；c吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長度，以免吊裝時損壞油杯等易損部件；d 地腳螺栓根據(jù)實際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹適量二硫化鉬。e 機器就位后，及時查看易損件和開口，根據(jù)實際情況做相應(yīng)的保護，如開口處用盲板或膠帶封住，可拆的易損件或易丟失件，比如壓力表、溫度表、閥門等，拆下放到庫內(nèi)妥善保存，并對進口封閉好，同時做好相應(yīng)標記。對于不能拆卸的易損件應(yīng)采取有效的保護。2)設(shè)備找正、調(diào)平。a調(diào)整機器本體中心線與基礎(chǔ)中心線重合，允許偏差為5。b利用

8、臨時墊鐵組調(diào)整機器標高和水平度。機泵水平度測量應(yīng)以水平進出口法蘭面或其他水平機加工面為基準面，風機的水平測量以軸承箱的中分面為基準面，縱向也可以在軸頸上測量。機器找正、找平偏差見下表，制造廠有要求時按廠家執(zhí)行。安裝允許偏差值 表（二）項目允許偏差標高5縱橫中心線5縱向水平度0.1/m橫向水平度0.2/mc地腳螺栓（一次）灌漿。機器初找正后進行地腳螺栓灌漿，灌漿料根據(jù)圖紙要求選用。灌漿前應(yīng)調(diào)節(jié)地腳螺栓，使螺栓露 出螺母1.53個螺距，并使螺桿垂直，螺栓不能與孔底接觸，螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15mm。在灌漿時，應(yīng)該邊灌邊搗實，在灌漿過程中應(yīng)該有鉗工在場監(jiān)督。地腳螺栓灌漿應(yīng)盡量安排在上午。注

9、：在灌漿過程中防止螺栓歪斜。d 墊正式墊鐵。本方案采用有墊鐵安裝。當一次灌漿達到初凝時，把搭配好的墊鐵組放到砂漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出砂漿為宜。澆水養(yǎng)護。正式墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，每個地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，當螺栓間距小于300mm時，可在每個地腳螺栓同側(cè)墊一組墊鐵。原則上相鄰兩墊鐵組間距應(yīng)在500 mm1000mm左右。每個墊鐵組墊鐵不超過4層，高度在3070mm之間，墊鐵組露出設(shè)備底座1030mm,每塊墊鐵深入底座的長度，應(yīng)超過地腳螺栓。且保證底座受力均衡。e精找正。當一次灌漿強度達到75%以上時，拆除臨時墊鐵，利用正式墊鐵對機器進行縱橫兩個方向精找正及精度復(fù)查，使其各個安裝偏差達到

10、表（二）中的要求。對稱得把緊地腳螺栓，對于風機，還應(yīng)按c）條進行口環(huán)間隙的測量調(diào)整。進行水平測量時，在每個方向測量時把水平儀進行180調(diào)轉(zhuǎn)反復(fù)測量。把緊螺栓后應(yīng)對標高及水平度進行復(fù)測，并作好好記錄。利用0.25/0.5鎊手錘敲擊墊鐵，不得有松動跡象。注：不能通過把松緊地腳螺栓的辦法來調(diào)節(jié)找正、找平值。f經(jīng)質(zhì)檢站、監(jiān)理、業(yè)主、建設(shè)單位檢查合格并確認后，在墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊固定。 3) 底座灌漿。完成上述工作后，進行底座灌漿。a 灌漿前，首先將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈、浸濕。b 應(yīng)采用設(shè)計要求的灌漿料進行灌漿。灌漿工作應(yīng)連續(xù)進行，不得分次澆灌，并保證設(shè)備底座下面填實，不得有空洞，并符合土建有關(guān)技

11、術(shù)規(guī)范及圖紙要求。5 管線安裝、消除應(yīng)力（1）當二次灌漿強度達到要求設(shè)計要求后交付有關(guān)專業(yè)進行管線（風道）安裝。1） 管線配置時與機泵進出口法蘭管線應(yīng)平行同心、間隙合適。2） 不得以機泵法蘭做為支撐，應(yīng)邊安裝管線邊進行支撐固定。3） 進行配管時，應(yīng)對泵進出口用盲板封閉，以防焊渣等雜物落入泵內(nèi)。（2）管線消除應(yīng)力1）松開機泵進出口管線法蘭螺栓并拆除，確保管路與設(shè)備無任何連接；2） 在機泵聯(lián)軸節(jié)處架設(shè)百分表，檢查配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，兩法蘭的距離以能放入墊片的最小距離為宜。全部螺栓能順利穿入，逐條、對稱把緊連接螺栓。此過程中，轉(zhuǎn)速大于6000r/min時，百分表變化不超過0.02mm,

12、轉(zhuǎn)速不大于6000r/min的機器，變化不大于0.05mm,否則需對管道重新調(diào)整。6 設(shè)備聯(lián)軸節(jié)同心度對中。同心度對中分初對中及精對中，在精找正后進行初對中，檢查機器是否有對中余量。精對中在試車前進行。1）采用雙表找正：將找正架固定在電機聯(lián)軸器上，在泵（風機）端聯(lián)軸器上分別架設(shè)徑向及軸向百分表。2）同步轉(zhuǎn)動兩聯(lián)軸器數(shù)周，檢查表架固定是否牢固，百分表指針是否準確無誤。3）將百分表轉(zhuǎn)至聯(lián)軸器上方垂直位置為0，調(diào)整兩塊表讀數(shù)為0，然后將兩半聯(lián)軸器同步、依次旋轉(zhuǎn)到90，180，270，360四個位置，分別將測得的數(shù)值記錄。4）根據(jù)測得的數(shù)據(jù)進行聯(lián)軸器對中，直到聯(lián)軸器徑向位移及軸向傾斜不超過設(shè)備說明書的

13、允許值為合格。如果設(shè)備說明書未明確要求，則按SH3514-2001表14.3.12要求執(zhí)行：徑向位移不超過0.15mm，軸向傾斜不超過1.0/1000。5）調(diào)整時，原則上只允許調(diào)整電動機，在電動機底座下進行加減墊。7 機泵維護。1）在結(jié)構(gòu)下的機泵應(yīng)采取適當?shù)谋Ｗo措施，以防止砸壞。2） 應(yīng)定期檢查封閉好的敞口部位是否依然封的很好。六、質(zhì)量管理 1. 質(zhì)量控制1）設(shè)備安裝允許偏差 表（三 ） 項目允許偏差標高5縱橫中心線5臥式泵縱向水平度0.1/m橫向水平度0.2/m2）質(zhì)量通病 序號質(zhì)量通病預(yù)防措施1安裝時基礎(chǔ)未達到安裝條件做好基礎(chǔ)交安工作，檢查混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計文件的規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)已回填并夯實

14、，基礎(chǔ)的軸線和標高基準點標志應(yīng)準確、齊全。2找正時通過松緊地腳螺栓進行水平調(diào)整做好技術(shù)交底工作，進行找正時，應(yīng)通過調(diào)整墊鐵進行水平調(diào)整，調(diào)整合格后，對稱的把緊地腳螺栓。4地腳螺栓安裝不符合要求做好基礎(chǔ)驗收工作，安裝時保證螺栓露出螺母13扣。灌漿時，防止地腳螺栓傾斜。5成品保護比較差設(shè)備安裝就位后，做好管口保護、封閉，防止碰撞及異物掉入。如果設(shè)備上空有交叉作業(yè)時，應(yīng)對設(shè)備做好硬防護。6配管時，以泵進出口法蘭為支點，沒有達到無應(yīng)力的要求。設(shè)備配管后及時對與設(shè)備連接配管加設(shè)支吊架，做好設(shè)備的無應(yīng)力檢查工作。2 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理:丁明剛項目技術(shù)員:馬素生項目質(zhì)檢員:吳均設(shè)備-公司作業(yè)班組 3 質(zhì)量

15、控制點 表（四）序號安裝程序控制內(nèi)容質(zhì)量控制點備注1設(shè)備驗收合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對裝箱單、外觀2施工方案、措施機體安裝、解體檢查、單機試運方案、進度、質(zhì)量、安全、控制措施3基礎(chǔ)檢查、交接標高、方位、地腳螺栓、預(yù)留孔位置、基礎(chǔ)表面處理4設(shè)備、安裝墊鐵數(shù)量、間距、找正找平5泵體二次找正泵體安裝水平度、中心偏差6二次灌漿地腳螺栓垂直度、灌漿密實度7試運條件確認電機空載運行、潤滑油加注、盤車順利8單機試運軸承溫度、機體振動、密封裝置泄漏量、有無異常聲音9負荷試運檢查原溫、密封、性能10交工驗收符合設(shè)計規(guī)范、標準、交工資料、質(zhì)量驗評資料七、HSE管理1 .HSE保證體系項目經(jīng)理：丁明剛項目安

16、全員：羅福群項目技術(shù)員：馬素生項目質(zhì)檢員：吳均設(shè)備公司作業(yè)班組2安全措施1）所有施工人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品，各工種持證上崗，施工過程中嚴格遵守石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-99）的有關(guān)規(guī)定2）使用電動工具必須做到三級保護。3）框架上的風機吊裝時，必須使用溜尾繩，防止晃動和旋轉(zhuǎn)，吊裝作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁有人停留或行走。4）吊裝時，應(yīng)保證吊車站位準確，支腿打牢靠，指揮信號清楚、準確。吊裝繩扣綁扎牢靠，位置準確，安全系數(shù)足夠。5）使用電動工具必須做到三級保護。3 應(yīng)急預(yù)案為了更好的貫徹落實HSE的各項工作，確保人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)得到更好的控制，減少或杜絕安全事故的發(fā)生，結(jié)合本工程實

17、際特點制定如下應(yīng)急預(yù)案。組長：丁明剛副組長 ：羅福群群吳 均馬素生張 勇韋仕蘭黃永忠1） 應(yīng)急指揮機構(gòu)2）應(yīng)急資金及相關(guān)必備器材項目部設(shè)立的專項資金以備應(yīng)急，確保專款專用。配備必備應(yīng)急器材如下：a 專用對外聯(lián)絡(luò)電話：b 手提式干粉滅火器4只c 交通工具皮卡車一輛d 醫(yī)藥衛(wèi)生保健專用箱3) 應(yīng)急實措施 一旦發(fā)生安全問題，就立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，以更快的速度來抑制事態(tài)的發(fā)展和把損失降到最少。具體實施：a 組長應(yīng)迅速作出安排，一方面對外取得聯(lián)絡(luò)，同時對內(nèi)部作出詳細的安排布署。b 副組長重點帶領(lǐng)所有成員按組長的安排布署把工作細化，落到實處，把損失和危害降到最低點。c 組織所有管理人員及操作工人進行開會

18、，按照事故“四不放過原則”進行認真分析，學(xué)習總結(jié)，加強安全生產(chǎn)，安全防范意識，完善HSE的各項工作，實現(xiàn)HSE的管理總目標。d 現(xiàn)場的恢復(fù)：學(xué)習總結(jié)完后應(yīng)盡快的恢復(fù)生產(chǎn)。根據(jù)工程危害程度由負責人組織應(yīng)急預(yù)案的演練，以此來考驗應(yīng)急預(yù)案是否可行。4)組織措施a 為了防止或減少不可預(yù)見的緊急事件造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失，項目部應(yīng)成立以項目經(jīng)理為緊急事件指揮的雨季施工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，明確應(yīng)急小組各有關(guān)部門及人員的職責，公示有關(guān)負責人的聯(lián)系方式；b 制定不可預(yù)見事件（汛情、臺風等）應(yīng)急預(yù)案，并認真組織有關(guān)人員進行防汛、防洪、防臺風等預(yù)案的演練，貼緊急事件通告（緊急電話號碼、撤離路線、撤離區(qū)域計劃、大門及應(yīng)

19、急集中地點），讓現(xiàn)場的所有職工理解報警信號的含義及脫離危險的方法和步驟；c 與當?shù)叵嚓P(guān)部門取得聯(lián)系，及時掌握有關(guān)汛情、臺風方面的信息；d 與當?shù)鼐徒尼t(yī)療機構(gòu)建立聯(lián)系，以利于緊急事件發(fā)生時受傷人員及時得到救助；e 做好抗洪防汛物質(zhì)的準備工作，備足搶險器具和物資，保證事件發(fā)生時能及時有效地開展救助工作；5) 緊急事件管理、應(yīng)急措施基本要求a 一旦本地區(qū)發(fā)生洪水、臺風等緊急事件，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指揮相關(guān)人員進行應(yīng)急預(yù)案的實施；并及時向有關(guān)部門匯報緊急事件的處理情況；b 緊急事件發(fā)生后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即組織有關(guān)人員和車輛開赴現(xiàn)場，組織有關(guān)人員進行疏散，盡快將傷者送往醫(yī)院，并派人協(xié)

20、同醫(yī)院進行搶救；c 及時撥打電話，向當?shù)卣仍畽C構(gòu)求助；d 維護好主要的消防和救援通道；e 向公司管理者代表和管理委員會匯報事故情況。6) 應(yīng)急處理信息的傳遞a 事故發(fā)生后，第一知情人應(yīng)立即直接匯報指揮，同時采取果斷操作或指令，最大限度地保護自己和他人的人身安全和設(shè)備的安全，防止事故擴大，并采取果斷措施救治傷員；b 發(fā)生緊急事件時，現(xiàn)場指揮應(yīng)立即急促長哨聲或大聲呼喊，指揮現(xiàn)場所有人員按預(yù)先制定的安全緊急撤離路線快速撤離到指定的安全集結(jié)區(qū)域；c 聽到緊急撤離信號后，現(xiàn)場所有人員應(yīng)保持冷靜，立即停止所有作業(yè)，切斷電源，沿撤離路線或服從指揮快速撤離到指定的安全集結(jié)區(qū)域，不許亂跑；d 撤離人員到達集

21、結(jié)區(qū)域后，由指揮人員認真清點人數(shù)，等待下一步指示，事故信號未解除，不得回到原工作崗位。7) 緊急撤離步驟：現(xiàn)場一旦發(fā)生緊急事件，所有人員應(yīng)按下列步驟安全迅速撤離：a 進行報警、報告和引導(dǎo)，緊急撤離現(xiàn)場，在指定安全地帶集結(jié)；b 進行檢查及處理；c 進行災(zāi)害控制；d 救護傷員，保護事故現(xiàn)場；e 組織或協(xié)助進行事故調(diào)查；f 對現(xiàn)場每個作業(yè)環(huán)節(jié)的安全措施進行分項檢查、落實；g 恢復(fù)施工作業(yè)。8) 人員救護a 職工點名，各班長負責班組職工確認無失蹤人員； b 開展失蹤人員的搜尋工作；c 確保重傷員送往醫(yī)院治療；d 確保已經(jīng)安排人員對傷員進行護理。9) 設(shè)施保護a 電焊工負責固定好電焊機、橫立焊機等設(shè)備；

22、b 吊車司機負責把吊車吊臂放倒，嚴禁高舉，且嚴禁阻礙消防、防汛通道；c 電工負責線路巡查，必要時切斷總電源，嚴禁漏電事故發(fā)生；指揮領(lǐng)導(dǎo)小組負責安排值班人員24h值班；d 隨時掌握臺風預(yù)告消息，及時組織人員對現(xiàn)場辦公板房等臨時設(shè)施進行加固。10) 環(huán)境保護a 評價由于該事故對環(huán)境造成的影響；b 如對附近環(huán)境造成影響，確保已通知顧客方或地方政府；c 建議附近人員疏散；d 對可能受影響的區(qū)域進行檢測。八、主要主要資源需求計劃。 1 人力資源需求計劃特殊工種6月7月8月鉗工51010起重222電工111電焊488管工122合計1323232主要施工機具及措施用料 序號名稱單位數(shù)量備注1鋼板t=20mm

23、M216墊鐵2鋼板t=16mmM28墊鐵3銅皮或不銹鋼板t=0.5mmM254銅皮或不銹鋼板t=0.2mmM2105銅皮或不銹鋼板t=0.1mmM256百分表及表架套27水平儀套18破布公斤109白布m510塞尺150mm把111毛刷2”、4”把412膠帶卷1013記號筆根214煤油kg515400油盆個216MOS2脂kg417塑料紙M23018封裝帶卷1019N46機械油kg1020耐水石棉板t=3mm卷321耐水石棉板t=5mm卷1220#砂紙張102350#金相砂紙張2024鋼鋸條根2025銅棒30400mm根22625噸吊車臺1附表1各種泵類設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1P

24、2300-01A,S卸酸泵MPH-442A22P2300-02A,S卸堿泵MPH-442A23P2300-03A,S中和水泵KQWH100-250(I)A24P2300-04A,S工藝冷凝液水泵KQW80/150-7.5/225P2300-05A,S透平液增壓泵KQW125/2OO-37/226P2300-06A反洗水泵KQW2OO/3OO-4517P2300-07A,B,S原水泵KQW125/17O-22/238P2300-08A,S再生水泵KQWH80-2OOA29P2300-09A,S中間水泵KQWH125-16O210P2300-10A,S超濾反洗水泵KQW2OO/235-18.5/4

25、(Z)211P2300-11A,B,S超濾水泵KQWH100-315(I)312P2300-12A,B高壓泵（變頻控制）PWT1OO-65-315S-75213P2300-13A反滲透清洗水泵KQWH100-400（I）A114P2300-14A超濾清洗水泵KQWH200-250(I)A115P2300-15A,S絮凝劑計量泵DC2A216P2300-16A,S殺菌劑計量泵X68217P2300-17A,S還原劑計量泵X100218P2300-18A,S阻垢劑計量泵X100219P2300-19A,S加氨計量泵DC2A220P2300-20A,B,S脫鹽水泵KQWH125-25033.各種泵進

26、度計劃安排表： 附表2序號單位工程分部工程分項工程開始時間完成時間備注1卸酸泵初找平泵整體安裝2012.6.302012.7.202精找平泵整體安裝2012.6.302012.7.203卸堿泵初找平泵整體安裝2012.6.302012.7.204精找平泵整體安裝2012.6.302012.7.205中和水泵初找平泵整體安裝2012.6.302012.7.206精找平泵整體安裝2012.6.302012.7.207工藝冷凝液水泵初找平泵整體安裝2012.6.302012.7.208精找平泵整體安裝2012.6.302012.7.209透平液增壓泵初找平泵整體安裝2012.6.302012.7.2010精找平泵整體安裝2012.6.302012.7.2011反洗水泵初找平泵整體安裝2012.6.302012.7.2012精找平泵整體安裝2012