互通橋下部結(jié)構(gòu)開工報(bào)告

1、洛寧互通式立交主線跨A匝道橋下部構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)：1、國(guó)家、交通部及河南省現(xiàn)行的公路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)則及有關(guān)文件等。2、鄭盧高速公路洛陽(yáng)至洛寧段招標(biāo)文件及補(bǔ)遺書。3、鄭盧高速公路洛陽(yáng)至洛寧段LNTJ08合同段設(shè)計(jì)圖紙。4、我單位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、施工能力及類似工程施工工法、科技成果。5、為完成本標(biāo)段工程，我單位所投入的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源。二、編制原則1、嚴(yán)格遵守業(yè)主下達(dá)的施工期限，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)；2、科學(xué)而合理地安排施工工序，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡可能縮短工期，加快施工進(jìn)度；3、采用先進(jìn)的施工方法和施工技術(shù)，不斷提高施工機(jī)械化，預(yù)制裝配化程度

2、，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；4、遵循設(shè)計(jì)圖紙的原則，在編制工程施工方案時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的設(shè)計(jì)文件資料，理解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。5、遵循公路施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則，在編制工程施工方案時(shí)，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6、遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實(shí)可行的措施，確保安全施工，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。7、妥善安排施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工安全，實(shí)現(xiàn)文明施工。三、工程概況洛寧互通式立交主線跨A匝道

3、橋，上部結(jié)構(gòu)是25m+25m+25m五孔一聯(lián)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋砼連續(xù)箱梁，下部構(gòu)造為鋼筋砼灌注樁基礎(chǔ)，肋板式橋臺(tái)，柱式橋墩。全橋主要工程量：50砼3971.09m，30砼1416.27m，25砼3974.92m，HRB335鋼筋1194.34t，R235鋼筋61.569t，s15.2鋼絞線125.36t。7.5#漿砌片石錐坡498.4 m。三、施工準(zhǔn)備1、基樁施工已經(jīng)完成，樁檢報(bào)告已經(jīng)出來，均是一類樁基，現(xiàn)場(chǎng)具備開工條件。2、原材料試驗(yàn)及材料進(jìn)場(chǎng)：所用原材料必須有原材料試驗(yàn)和檢測(cè)報(bào)告，鋼筋、鋼絞線、水泥、外加劑等同時(shí)應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證。原材料檢驗(yàn)要根據(jù)規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行?；?yàn)不合格，一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

4、對(duì)材料的基本要求：（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈、無銹跡，滿足尺寸及強(qiáng)度要求。（2）下部構(gòu)造統(tǒng)一使用同力水泥，不得隨意更換。粗骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬連續(xù)級(jí)配的碎石，碎石的粒徑應(yīng)滿足各部位使用要求。3、施工用水使用可飲用井水。4.施工放線：進(jìn)行各部位施工時(shí)，用全站儀測(cè)定其中心位置，并定出路線中心線，結(jié)合鋼尺測(cè)量，復(fù)核平面位置是否準(zhǔn)確。5.機(jī)械準(zhǔn)備：砼拌和站由二個(gè)拌和樓組成，最大生產(chǎn)力達(dá)到60m3/小時(shí),備用200km大電機(jī)組1部,8m3砼攪拌運(yùn)輸車3部,立柱模板5套，蓋梁底板4套，側(cè)模2套，吊車2部，鏟車1部.其它使用機(jī)械也會(huì)根據(jù)工期安排和使用需要陸續(xù)進(jìn)場(chǎng).具體備配見進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。6、人員組織1.主要管理人

5、員生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：郭記偉 技術(shù)負(fù)責(zé)人：丁智鮑試驗(yàn)負(fù)責(zé)人： 汪洋 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 劉顏鵬 測(cè)量負(fù)責(zé)人： 高嘯雁 安全負(fù)責(zé)人： 喬武卿2、勞動(dòng)力安排序號(hào)職 能人數(shù)序號(hào)職 能人數(shù)1模板工207技術(shù)員22鋼筋工108安全、質(zhì)檢員23電工19普工104機(jī)修工110試驗(yàn)員15起重工16混凝土振搗工6合計(jì)507、計(jì)劃時(shí)間計(jì)劃開工時(shí)間2011年3月16日，竣工時(shí)間2011年12月30日。四 鋼筋工程施工基本要求1、所用鋼筋必須平直、無局部彎曲。鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直和除銹，采用冷拉方法調(diào)直成盤的圓鋼時(shí)，冷拉率不大于2%，HRB335鋼筋人工調(diào)直。2、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將其表面油漬、漆皮、鱗繡等清除干凈。3、鋼筋

6、接頭采用電弧焊，兩鋼筋搭接端應(yīng)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致.焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧笧?0d，雙面焊為5d，兩鋼筋骨架相接時(shí)采用單面焊，其余都使用雙面焊。焊接時(shí)注意電流調(diào)整，避免燒筋。4、焊接材料要有合格證，并符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（LGJ18）的規(guī)定。5.鋼筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，在同一截面的其接頭的截面積不得超過總截面積的50%。6、鋼筋位置允許偏差：（mm） 受力鋼筋的間距：兩排以上排距+5， 同排 梁、板：+10；基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱：+10 ，灌注樁：+20 箍筋橫向水平鋼筋，螺旋筋間距：+10 鋼筋骨架尺寸： 長(zhǎng)+10，寬、高、直徑：+5 彎起鋼筋位置： +20 保護(hù)層厚度： 柱、梁 :+5

7、基礎(chǔ)、墩臺(tái) :+10 板: +3五、砼工程施工基本要求1.砼拌制及運(yùn)輸1-1砼配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，配料數(shù)量允許偏差為：粗細(xì)骨料+2%，水泥、水及外加劑為+1%. 1-2 砼采用集中拌和站拌制,砼罐車運(yùn)輸. 1-3 砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑應(yīng)在砼初凝前完成. 1-4 砼拌和物應(yīng)拌和均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象. 1-5砼拌和物的坍落度,應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè),運(yùn)輸距離較近時(shí),也可在澆筑地點(diǎn)取樣檢測(cè),每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于2次,現(xiàn)澆梁坍落度宜為100-140mm,其它部位施工坍落度宜為70-90mm. 1-6 每一工作日或每一部位要留取不少于2組試塊。六、各主要部位施工工藝及

8、施工方法一).承臺(tái)施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察，結(jié)合本工程特點(diǎn)，承臺(tái)（系梁）施工按常規(guī)方法施工，主要工序：基坑開挖處理基底測(cè)量放樣綁扎鋼筋立模澆筑砼。整個(gè)施工應(yīng)安排在睛天或少雨時(shí)間里，并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，連續(xù)不斷地有計(jì)劃地快速施工，必要時(shí)安排抽水設(shè)備?；娱_挖采取機(jī)械開挖與人工開挖相配合的方法?；娱_挖到位后，做好基樁檢測(cè)準(zhǔn)備工作，當(dāng)一個(gè)承臺(tái)內(nèi)基樁全部檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。 承臺(tái)鋼筋綁扎注意墩身鋼筋的預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)應(yīng)保證鋼筋定位的準(zhǔn)確，鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，滿足規(guī)范要求。同時(shí)因支架施工需要，應(yīng)在承臺(tái)上相應(yīng)位置預(yù)埋鋼板，用于支架底部固定。砼澆筑之前，應(yīng)再對(duì)鋼筋予埋件等進(jìn)行全面檢查一次。承臺(tái)砼澆注時(shí)按

9、30cm厚度，一定的順序水平分層澆筑，采用插入式振動(dòng)器震搗，并要求在下層砼初凝前或能重塑前完成上層砼澆筑，因此考慮在拌制砼時(shí)加入適量的緩凝減水劑，減水劑的用量由試驗(yàn)室確定。承臺(tái)施工要求斷面尺寸不得超過30mm，軸線偏位不得超過15mm。承臺(tái)施工完畢，及時(shí)進(jìn)行基坑回填、分層夯實(shí)、以方便墩身、蓋梁施工。（1）質(zhì)量控制要點(diǎn)承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每個(gè)至少制取2組2尺寸（mm）30尺量：長(zhǎng)，寬，高各檢查2點(diǎn)3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀：縱橫面各量測(cè)2點(diǎn)（2）外觀鑒定 A、 混凝土表面平整，棱角平直，

10、無明顯施工接縫。 B、 蜂窩，麻面面積不得超過該面總面積的0.5%。深度超過1cm的必須處理。 C、 混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)，裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm必須處理。二）墩身、肋板1、施工準(zhǔn)備模板進(jìn)場(chǎng)后為了保證墩身混凝土外觀質(zhì)量，首先進(jìn)行模板預(yù)拼裝，檢查模板各部分尺寸、模板接縫及平整度，模板試拼完成后進(jìn)行了試驗(yàn)墩澆注，根據(jù)試驗(yàn)墩的澆注過程及試驗(yàn)墩外觀質(zhì)量總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)，為墩身施工奠定基礎(chǔ)。在承臺(tái)、系梁頂面用全站儀放出墩中心及墩身十字線，并放出墩身護(hù)樁，以便在以后的墩身施工中校模時(shí)使用。2、鋼筋的加工及綁扎（1）墩身根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)鋼筋進(jìn)行下料，墩身主筋采用雙面焊接，綁扎鋼筋

11、時(shí)隨時(shí)檢查鋼筋網(wǎng)的尺寸，以保證模板安裝順利,每次鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)范要求，并且將鋼筋中上部支撐起來，防止鋼筋傾斜。綁扎鋼筋嚴(yán)格按圖紙中的位置、間距及規(guī)范中規(guī)定的允許誤差進(jìn)行。（2）肋板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)鋼筋進(jìn)行下料，預(yù)埋鋼筋在承臺(tái)鋼筋安裝時(shí)預(yù)埋，綁扎鋼筋時(shí)隨時(shí)檢查鋼筋網(wǎng)的尺寸，以保證模板安裝順利，并且將鋼筋中上部支撐起來，防止鋼筋傾斜。綁扎鋼筋嚴(yán)格按圖紙中的位置、間距及規(guī)范中規(guī)定的允許誤差進(jìn)行。3、模板的安裝立柱模板的安裝鋼筋綁扎完畢檢驗(yàn)合格后進(jìn)行模板的安裝，模板拼裝之前先將模板磨光并清除干凈，涂抹脫摸劑，采用新鮮機(jī)油，涂刷時(shí)要輕、薄、均勻，以保證混凝土表面顏色一致。模板拼裝時(shí)根據(jù)墩身中

12、心線放出立模邊線，立模邊線外用砂漿找平，找平層用水平尺抄平，待砂漿硬化后立模，立模采用吊車吊裝人工輔助就位。模板采用螺栓連接，每節(jié)模板安裝時(shí)接縫處貼橡膠墊片，防止漏漿。模板頂部設(shè)四根鋼絲繩，調(diào)節(jié)及固定模板，保證模板的垂直。肋板模板的安裝鋼筋綁扎完畢檢驗(yàn)合格后進(jìn)行模板的安裝，模板拼裝之前先將模板磨光并清除干凈，涂抹脫摸劑，采用新鮮機(jī)油，涂刷時(shí)要輕、薄、均勻，以保證混凝土表面顏色一致。模板拼裝時(shí)根據(jù)承臺(tái)頂面測(cè)量放出的立模邊線，立模邊線外用砂漿找平，找平層用水平尺抄平，待砂漿硬化后立模，立模采用吊車吊裝人工輔助就位。模板采用螺栓連接，每節(jié)模板安裝時(shí)接縫處貼橡膠墊片，防止漏漿。模板頂部設(shè)斜撐，調(diào)節(jié)及固

13、定模板，保證模板的垂直。4、模板的檢查模板安裝后對(duì)模板進(jìn)行檢查，首先檢查模板的接縫及錯(cuò)臺(tái)，模板的接縫控制在1mm以內(nèi)，模板的錯(cuò)臺(tái)控制在2mm以內(nèi)；用鋼尺檢查模板的幾何尺寸，拉線檢查模板的順直度，用鉛垂儀校正模板的垂直度，施工中嚴(yán)格控制軸線偏位在1cm以內(nèi)。如有不合格的情況，用手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行調(diào)整。5、混凝土的施工混凝土的運(yùn)輸混凝土的水平運(yùn)輸采用罐車，垂直運(yùn)輸采用吊車，在墩身安置串筒，使混凝土澆注時(shí)自由傾落高度不超過2米，防止混凝土離析?；炷恋臐沧沧⒒炷燎?，先將墩柱與樁頭的接樁處和墩柱模板內(nèi)雜物清理干凈，預(yù)先用清水充分潤(rùn)濕下一段混凝土表面?；炷恋恼駬v采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器的移動(dòng)距離

14、30-35cm范圍內(nèi)，與側(cè)模保持5-10cm的距離；混凝土分層澆注，根據(jù)試驗(yàn)墩經(jīng)驗(yàn)分層厚度控制在25-50cm左右，每放一層料時(shí)先將料扒平再開始振搗，振搗順序?yàn)椋合日駬v倒角處，再?gòu)膬蛇呄蛑虚g振搗，振搗時(shí)間控制在20秒左右，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準(zhǔn),在混凝土的振搗過程中有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員嚴(yán)格控制，為保證混凝土的外觀質(zhì)量，在澆注過程中進(jìn)行混凝土的質(zhì)量控制，保證混凝土具有良好的和易性、流動(dòng)性、并控制混凝土的坍落度基本相同,以保證混凝土表面顏色一致；混凝土澆注過程中有專人看護(hù)模板,防止螺栓松動(dòng)導(dǎo)致跑模影響混凝土質(zhì)量，在天氣較熱并有陽(yáng)光照射時(shí)，采用在模板外側(cè)灑水的方法為模板降溫，防止模板溫

15、度過高導(dǎo)影響混凝土質(zhì)量。6、混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆注完成后即轉(zhuǎn)入養(yǎng)護(hù)階段，此時(shí)澆注混凝土的水化作用已基本確定，溫度的控制轉(zhuǎn)為降溫速度和內(nèi)外溫差的控制，拆模后采用土工布覆蓋或薄膜包裹養(yǎng)生，頂部放置水箱流水。三）蓋梁施工技術(shù)方案臺(tái)背及錐坡土方填至蓋梁底部高程后，再進(jìn)行橋臺(tái)蓋梁的施工。蓋梁底模采用土模，蓋梁底部土方壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到96%以上，整平后鋪筑一層5cm厚的10#砂漿，抹平，控制好高程，做為底模。測(cè)放出鋼筋及模板各邊線，綁扎鋼筋，鋼筋骨架也可在外面成形，然后吊裝入位。支立梁側(cè)模，上下各用對(duì)拉螺栓固定模板，并用拉絲或斜撐調(diào)整加固。A、模板首次使用要用手提磨光機(jī)磨平，除去銹跡，模板縫應(yīng)夾模板膠條，使

16、接縫嚴(yán)密。確保澆筑砼時(shí)不漏漿。B、砼澆筑砼在攪拌站集中拌和。砼運(yùn)輸攪拌車運(yùn)至工地，承臺(tái)砼入倉(cāng)應(yīng)盡可能選擇溜槽輸送砼入倉(cāng)。立柱、肋板及蓋梁用吊車通過串筒或漏斗將砼吊入倉(cāng)內(nèi)。砼應(yīng)分層澆筑，用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。振搗人員隨澆筑隨振搗，要防止漏振，并遵循快插慢拔的原則。注意振動(dòng)棒應(yīng)與模板離開5-10cm距離，以免模板變形，跑模。振搗時(shí)間以混凝土停止下沉、不再冒氣泡，表面平坦，泛漿為止。振動(dòng)棒移動(dòng)間距應(yīng)不大于作用半徑的1.5倍。不要超振，以免引起翻砂和粗骨料下沉。七、質(zhì)量控制措施實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，各道工序，定人定崗，定項(xiàng)實(shí)行“三工”、“三檢”制度，確保工程質(zhì)量?！叭ぁ敝腹で凹夹g(shù)交底、工中

17、指導(dǎo)檢查、工后總結(jié)評(píng)比?！叭龣z”指“自檢、互檢、交接檢”做到一次性的合格率100%，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象。1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施、組織技術(shù)人員詳細(xì)審核設(shè)計(jì)圖紙并進(jìn)行技術(shù)核定。對(duì)主要工程量、主要設(shè)計(jì)內(nèi)容等進(jìn)行必要的計(jì)算，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中存在問題及時(shí)向監(jiān)理工程師書面提出，以避免因設(shè)計(jì)原因造成的質(zhì)量缺陷。、組織技術(shù)人員分期、分批地學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可使用。對(duì)設(shè)計(jì)院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線控制樁等加強(qiáng)保護(hù)，避免損壞。、線路中線和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置牢固的控制樁，容易破壞的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置到不易破壞的地方。、

18、采取逐級(jí)技術(shù)交底，把設(shè)計(jì)文件、施工方案和技術(shù)措施傳達(dá)到基層班組，直至每個(gè)具體操作者。、單位工程開工前編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工。對(duì)于主要分項(xiàng)工程詳細(xì)的施工工藝，科學(xué)地組織施工。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。2、材料進(jìn)場(chǎng)控制措施、對(duì)采購(gòu)的工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、半成品）按檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可投入使用，以確保合格材料用于工程實(shí)體。、地方自產(chǎn)材料按業(yè)主指定的料場(chǎng)先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料：、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格材料拒收。3、施工過程質(zhì)量控制措施

19、、對(duì)工程項(xiàng)目，應(yīng)從巡視、目測(cè)及儀器檢查等三個(gè)方面進(jìn)行全方位、全過程、全環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，對(duì)每道工序都實(shí)行嚴(yán)格的施工自檢、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢科專檢及監(jiān)理工程師檢查的三級(jí)檢查制度。、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員必須及時(shí)制止，必要時(shí)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。對(duì)于工程質(zhì)量事故處理，要做到“三個(gè)不放過”即找不出質(zhì)量事故發(fā)生的原因不放過，提不出改進(jìn)措施不放過，事故責(zé)任人沒有接受事故教訓(xùn)不放過。、在施工過程中，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的方法和頻率進(jìn)行各種材料、成品、半成品的取樣檢查和試驗(yàn)?；炷羾?yán)格按事先確定的配合比進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)

20、量，確保混凝土施工質(zhì)量。、施工操作者是質(zhì)量直接責(zé)任者，施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位以及專業(yè)性強(qiáng)的工種崗位。對(duì)所有專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。施工操作中，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢檢查制度。對(duì)工程必須本著自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。4、技術(shù)管理措施、技術(shù)管理措施在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，由總工程師負(fù)責(zé)，質(zhì)檢工程師、施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員、試驗(yàn)員具體分工負(fù)責(zé)。每項(xiàng)工程開工前都要做好技術(shù)交底，提出質(zhì)量要求，使每個(gè)職工自覺地按設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范施工，將質(zhì)量視為企業(yè)的生命。、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，以及設(shè)計(jì)文件和業(yè)主文件要求

21、，在開工前組織每個(gè)技術(shù)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，提高技術(shù)管理水平，各項(xiàng)工程的施工要做好原始記錄，隱藏工程的施工一定要經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。、按公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，并對(duì)單位、分部、分項(xiàng)工程如實(shí)評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。對(duì)不符合要求的工程進(jìn)行返工，返工返修后重新檢驗(yàn)評(píng)定其質(zhì)量。、加強(qiáng)各級(jí)人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能、管理職能及質(zhì)量管理水平。、正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系。進(jìn)度與質(zhì)量是對(duì)立統(tǒng)一的，沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度，進(jìn)度必須服從質(zhì)量。八、安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕因工死亡事故；杜絕爆炸和火災(zāi)事故；杜絕機(jī)械設(shè)備大型事故；無器材設(shè)備、危險(xiǎn)品、爆炸品被盜事故。2、安全管理機(jī)構(gòu)安全

22、工作是一項(xiàng)多層次、全方位的系統(tǒng)工程，必須全員參與，全過程管理，做到第一管理者總負(fù)責(zé)，各部門密切配合，齊抓共管，保證安全方針目標(biāo)、行為規(guī)范落到實(shí)處，保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)始終處于受控。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，各部門具體負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。主要部門安全職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理安全職責(zé)對(duì)本工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全部責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)、環(huán)境保護(hù)的法令、條例、制度、規(guī)程、規(guī)定、細(xì)則、辦法和措施。每月召開一次有工程技術(shù)人員、工程隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班長(zhǎng)和安監(jiān)人員參加的安全例會(huì)，總結(jié)本月安全生產(chǎn)情況，分析職工安全思想動(dòng)態(tài)，研究解決存在的問題，布置下月安全工作，并作好記錄，以備復(fù)查

23、。（2）項(xiàng)目總工程師安全職責(zé)總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。審查、批準(zhǔn)技術(shù)文件、施工方案，處理技術(shù)問題時(shí)必須貫徹安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，向施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。（3）安全監(jiān)察部門安全職責(zé)a.監(jiān)督檢查工程隊(duì)貫徹執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)法、政策、法規(guī)以及上級(jí)和公司頒發(fā)的條例、規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定、細(xì)則等及規(guī)章制度。b.參加項(xiàng)目經(jīng)理組織的定期與不定期安全檢查，深入現(xiàn)場(chǎng)、檢查工程隊(duì)安全生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施是否齊全、有效；安全技術(shù)措施是否健全、落實(shí)。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改意見和整改意見通知書，督促及時(shí)解決。遇到有險(xiǎn)情危及人身安全時(shí)，有權(quán)暫停作業(yè)或指揮作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并立即報(bào)

24、告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。c.參加生產(chǎn)會(huì)議，負(fù)責(zé)制訂（修改）安全生產(chǎn)管理辦法。督促有關(guān)部門制定（修改）安全技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)操作細(xì)則、施工安全措施，定期研究傷亡事故、職業(yè)病發(fā)生、發(fā)展趨勢(shì)和更大安全問題，提出安全生產(chǎn)、勞動(dòng)環(huán)境保護(hù)方面的建議和要求，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。d.協(xié)助安全質(zhì)量監(jiān)察長(zhǎng)召集安（質(zhì)）委會(huì)，做好安質(zhì)科日常工作。e.督促檢查勞動(dòng)保護(hù)經(jīng)費(fèi)合理使用和安全措施工程完成情況。參加工程安全科研成果和有關(guān)新技術(shù)的鑒定。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)的保證措施（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全體系。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。制定嚴(yán)格的安全作業(yè)措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，充分發(fā)揮各級(jí)安檢人

25、員的監(jiān)督作用，研究解決工作中存在的問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決事故隱患。（2）廣泛開展安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。（3）堅(jiān)持安全技術(shù)交底工作制度。項(xiàng)目部對(duì)危險(xiǎn)性較大的工序及大型設(shè)備操作等進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)關(guān)鍵工序及特殊工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底的主要內(nèi)容要突出重點(diǎn)，明確標(biāo)準(zhǔn)，提出要求，要有針對(duì)性和可操作性。（4）對(duì)關(guān)鍵工序、過程控制的安全技術(shù)論述清楚。施工中嚴(yán)格工序銜接，規(guī)范操作，杜絕違章指揮，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。（5）嚴(yán)格安全監(jiān)督檢查制度。項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組定期檢查，專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，把事故消滅在萌芽狀態(tài)

26、。（6）加強(qiáng)班組建設(shè)。選好班長(zhǎng)、安全員，認(rèn)真執(zhí)行“三工”、“三檢”安全制度。積極開展安全小組管理活動(dòng)，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時(shí)糾正。（7）全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，強(qiáng)化激勵(lì)約束機(jī)制。依據(jù)上級(jí)機(jī)關(guān)制定的“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)實(shí)施細(xì)則”，扎扎實(shí)實(shí)地開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，文明施工。（8）突出重點(diǎn)，把住關(guān)鍵，把安全工作落到實(shí)處。高空作業(yè)、預(yù)應(yīng)力張拉、安全行車是施工安全的重點(diǎn)，嚴(yán)格安全技術(shù)交底，做好施工過程的監(jiān)督檢查，使事故易發(fā)環(huán)節(jié)和易發(fā)部位得到有效控制。4、施工的安全保證措施(1)、預(yù)應(yīng)力砼箱梁張拉前，應(yīng)檢查張拉設(shè)備、工具是否符合施工及安全的要求，壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行

27、檢定；高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損，油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡；油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致，安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。（2）、使用混凝土震搗器時(shí)，必須檢查下列內(nèi)容：震搗器的外殼、接地裝置及膠皮線情況；電線的端部與震搗器的連接情況；震搗器的搬移地點(diǎn)以及在間斷工作時(shí)電源開關(guān)關(guān)閉等情況。震搗人員必須穿絕緣膠靴、戴絕緣手套。（3）、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)除預(yù)應(yīng)力筋1.5米范圍內(nèi)不允許站人，嚴(yán)防斷筋傷人事故。（4）、張拉時(shí)千斤頂后面嚴(yán)禁站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具彈出傷人。（5）、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，立即停車檢查。在有壓力情況時(shí)，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位

28、的螺絲。（6）、專人負(fù)責(zé)指揮作業(yè)，在測(cè)量伸長(zhǎng)及檢查夾具時(shí)，停止開動(dòng)千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施（1）參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。（2）電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練經(jīng)考試合格發(fā)給操作規(guī)程證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。（3）正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)。需要拆動(dòng)的，要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)要

29、有交通指示標(biāo)志。6、機(jī)電設(shè)備安全措施（1）機(jī)械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。（2）機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置，工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。（3）電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。（4）施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。（5）電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。（6）受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬

30、、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。7、季節(jié)性氣候影響的施工安全措施（1）暴雨前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。（2）現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。（3）夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整休息時(shí)間。從事高溫工作的場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。8、臨時(shí)用電安全措施（1）電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品及絕緣工具，并定期檢驗(yàn)。（2）凡超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全電壓的各種手持電動(dòng)工具額定電流小于60A，人體可能觸及的用電設(shè)備，必須安裝漏電保護(hù)器，每班作業(yè)前必須檢驗(yàn)

31、一次；手持照明燈必須使用安全電壓。（3）現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡膠皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。（4）配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處，箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物，每月檢查維修一次；熔絲的容量必須按用電負(fù)荷量裝設(shè)，嚴(yán)禁用其他金屬代替。（5）嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距；架空線路與鄰近線路或設(shè)施的距離應(yīng)符合規(guī)定。9、高處作業(yè)安全保證措施 （1）、凡從事高處作業(yè)人員，必須定期進(jìn)行體格檢查，凡不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。（2）、進(jìn)行

32、高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、吊架、梯子、跳板、安全帶等，臨空處應(yīng)設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。（3）、高處作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。（4）、嚴(yán)禁操作人員以繩索及起重機(jī)作為梯子上下，不應(yīng)在未固定的腳手架上工作，不應(yīng)在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上通過。（5）、夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須有照明設(shè)備，樓梯空洞處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志。（6）、當(dāng)梯子在高度2m以上豎放時(shí)，應(yīng)采用安全梯，斜放時(shí)應(yīng)采用踏步梯并加設(shè)扶手。（7）、高處作業(yè)應(yīng)佩帶工具袋，小型材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩栓好，不得隨便亂放，防止落下傷人。（8）、懸掛的梯子應(yīng)掛在牢固處，掛鉤應(yīng)與承載結(jié)構(gòu)物捆綁牢靠。（9）、安全帶應(yīng)有試驗(yàn)合格標(biāo)記，一般每隔6個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次負(fù)荷試驗(yàn)，靜載試驗(yàn)可用2.25KN重物停5min進(jìn)行觀察。（10）、安全帶應(yīng)拴在操作人員垂直上方牢固處。（11）、安全網(wǎng)在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。（12）、高處作業(yè)區(qū)域有風(fēng)力大于6級(jí)（包括6級(jí)）以上時(shí)應(yīng)停止工作。九、環(huán)境保