冬季施工方案

1、目 錄一、工程簡介-2二、編制依據(jù)-4三、冬季施工部署-5四、施工準備-6五、施工技術措施-8六、施工方法-12七、冬期施工質(zhì)量管理-21八、冬期施工測溫管理-24九、冬期施工試塊管理-26十、現(xiàn)場消防保衛(wèi)及安全措施-27十一、熱工計算-31一、工程簡介1、工程特點序號項目內(nèi)容1工程名稱豐南區(qū)南孫莊鄉(xiāng)新民居項目2地理位置豐南區(qū)南孫莊鄉(xiāng)3建設單位唐山市豐南建設投資有限公司4設計單位廊坊榮盛建筑設計有限5監(jiān)理單位唐山理工建設工程項目管理有限公司6監(jiān)督單位唐山市豐南區(qū)建設工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位江蘇省第一建筑安裝股份有限公司8建筑規(guī)模面積總面積層數(shù)地下2層，地上17層層高標準啟動高295m9結(jié)構(gòu)形式

2、基礎座落于樁基上，土質(zhì)粘土層上，砼等級C35、P6筏板基礎，底板為800厚抗水板，剪力墻結(jié)構(gòu)2、工程概況：本人防工程建于豐南區(qū)南孫莊鄉(xiāng)。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土樁基筏板、剪力墻體系。3、主要結(jié)構(gòu)材料：（1）混凝土：墊層為C15，基礎至3層C35級混凝土，4層以上C30。其余C20。（2）鋼筋：直徑6 mm為一級鋼筋，其余三級鋼筋。二、編制依據(jù)1、南孫莊鄉(xiāng)新民居項目工程設計施工圖紙； 2、現(xiàn)行規(guī)范3、地方標準規(guī)定4、管理規(guī)定三、冬季施工部署當連續(xù)5d日平均氣溫在5C以下時，工程施工須按冬季施工規(guī)定和要求施工。根據(jù)唐山地區(qū)近幾年統(tǒng)計，進入冬季施工時間預計在11月15日左右。 本工程計劃于2013年6月

3、開始，計劃于2014年11月完工。2013年底完成部份結(jié)構(gòu)主體，2014年5月完成主體結(jié)構(gòu)。水電予埋、安裝穿插施工。二次保溫、地上防水以及裝飾工程將在2014年氣溫恢復至正溫后再進行施工。本工程冬季施工期間將進行主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工。根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5024-2002中有關規(guī)定，在保證質(zhì)量，加快進度，節(jié)約能源，降低成本的原則下，決定采用蓄熱法并制定以下措施。1、為確保工程冬施任務如期并保質(zhì)、保量的完成，本工程的項目經(jīng)理部將成立以項目經(jīng)理為組長的生產(chǎn)領導小組和以技術負責人為組長的技術、質(zhì)量監(jiān)督小組。2、以本工程的技術負責人為主要負責，

4、編制冬期施工方案，確定可行的施工方案、程序和技術措施，規(guī)劃出現(xiàn)場平面布置圖，提出設備、材料、能源、工具等計劃，并積極組織材料進場。3、認真組織鍋爐工、測溫員以及相關工種和全體參與施工的人員進行有針對性的培訓，達到專業(yè)工種持證上崗的要求。四、施工準備1、加強對職工的冬季施工教育培訓該工程施工后期正值冬季，風大寒冷，因而項目部應根據(jù)冬季施工特點，有的放矢的對全體職工進行冬季施工教育，端正對冬季施工特點的認識，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。技術培訓，進入冬季施工前，施工管理人員、測溫人員進行培訓考核，施工管理人員的培訓主要包括一下內(nèi)容：學習有關冬期施工規(guī)范、規(guī)定；學習公司制定的冬期施工原則，主要的冬期

5、施工方法與技術措施；學習冬期施工中要采用的新技術；學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓應包括的內(nèi)容：了解測溫工作的意義和重要性，提高責任心，學習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法，學習各分項工程的測溫要求，學習記錄各種測溫數(shù)據(jù)和填寫表格。2、做好物資供應準備在冬季施工前，應切實落實冬季所需的物資，及時提出冬季施工用料計劃。物資部門應根據(jù)勞保制度發(fā)放職工防寒保護用品。3、現(xiàn)場準備（1）冬期施工現(xiàn)場布置徹底排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，切斷有可能流入現(xiàn)場的水源，作好場內(nèi)的排水措施。施工場地內(nèi)若有積雪，應及時清掃現(xiàn)場外堆放，嚴禁在機械設備、構(gòu)件以及砂、石料處堆放積雪。保證現(xiàn)

6、場施工、消防道路的暢通。（2）攪拌機棚的保溫攪拌機棚內(nèi)的前后臺出入口應做好封閉，棚內(nèi)通暖。設置熱水箱，外加劑儲存容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水。封密好沉淀池，防止其結(jié)冰，定期清理，污水管理保持暢通。（3）水管、閥門井、消火栓井要做好保溫。（4）原材料的加熱設備，設施要提前進場并搭設好。4、保溫材料的準備（1）本工程采用木模板，保溫材料采用草簾被或保溫棉；（2）砼表面采用塑料布、草簾子或保溫棉覆蓋保溫；（3）樓層洞口封閉塑料布或彩條布（4）樓層加熱爐。5、冬期施工燃料準備冬期施工中，生活區(qū)設鍋爐房，生活、工程采暖、施工熱源均采用煤做燃料，要求及時運到施工現(xiàn)場，保證生活和生產(chǎn)的需要。6、熱

7、源設備的準備（1）施工現(xiàn)場加熱原材料用的加熱水箱，加熱爐，應準備好；（2）生活用的鍋爐應安裝到位。7、冬期施工儀器準備（1）測大氣溫度用的百葉箱，溫度計；（2）砼測溫用棒型溫度計；（3）各種測溫記錄用的表格和文具，以及夜間用的手電筒等。五、施工技術措施1、鋼筋工程（1）負溫下鋼筋的性質(zhì)：在負溫條件下，鋼筋的力學性能要發(fā)生變化，屈服點的抗拉強度增加，伸長率和抗沖出韌性降低，脆性增加，這種性質(zhì)稱為冷脆性。鋼筋的接頭以焊接后熱影響區(qū)內(nèi)的韌性將要降低，若焊接工藝掌握不當，將使鋼筋的塑性和韌性明顯下降，綜合性能變劣，如果接頭冷卻過快或接觸冰雪，也會使鋼筋產(chǎn)生淬硬組織。（2）鋼筋負溫焊接因本工程采用熱軋鋼

8、筋，鋼筋連接采用綁扎搭接、機械連接、電渣壓力焊接。鋼筋制作、綁扎、機械連接滿足冬季施工要求，與常溫施工相同。鋼筋焊接施工時需要采取相應有效措施。鋼筋負溫焊接條件：根據(jù)規(guī)定，冬期在負溫下焊接鋼筋，應盡量安排在有防風保溫的操作棚內(nèi)進行，如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于：-20C，風力超過3級時應有擋風措施。焊接后未冷卻的鋼筋接頭，嚴禁碰到冰雪。負溫電弧焊：本工程水平向鋼筋有采用電弧搭接焊接，焊接時須執(zhí)行以下規(guī)定和要求：鋼筋負溫電弧焊接時，須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在連接時，須防止產(chǎn)生偏心。搭接焊時，在兩端用兩點固定，定位焊縫須離搭接端部20mm以上，焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3

9、d、焊縫高度不小于鋼筋直徑的0.7d。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進行電弧焊時，第一層焊縫，須先從中間引弧，再向兩端運??；第一層焊完后，第二層及以后各層采取分層控溫施焊，層間溫度控制在：150350C之間，以起到緩冷的作用。鋼筋在進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm，消除或減少前層焊道過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。負溫電渣壓力焊本工程豎向主筋直徑12、14的鋼筋采用電渣壓力焊。負溫電渣壓力焊的步驟 與常溫相同，但焊接電流、通電時間需做適當調(diào)整。焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑、焊接時間的環(huán)境溫度而定。當焊接電流過小時，常發(fā)生斷

10、弧，使焊接接頭不能熔合，因此，須根據(jù)施工時環(huán)境的溫度，適當增加焊接電流。焊接通電時間也應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整，焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故需適當加大通電時間。在負溫條件下進行電渣壓力焊接時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼延長5min，方可打掉藥渣。機械直螺紋連接根據(jù)設計要求，所有框架柱、梁，剪力墻暗柱、底板用基礎梁的縱筋14mm鋼筋接頭選用滾軋直螺紋鋼筋接頭，必須嚴格按照鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-96要求施工，確保鋼筋接頭的施工質(zhì)量。（3）在綁扎時應注意以下安全問題：綁扎柱鋼筋時，應站在馬凳或架子上操作，嚴禁

11、站在箍筋上作業(yè)。綁扎高度超過2m或在有危險的部位時，首先要搭好架子并系好安全帶。現(xiàn)場電工和安全員要經(jīng)常檢查電纜線，焊把線及其它電源線是否破損，發(fā)現(xiàn)破損時應及時維修，嚴防觸電事故發(fā)生。加工鋼筋的機械由專人負責，實行一機一人制，并嚴格按操作程序操作，非操作手嚴禁操作。不得在模板上或沒綁牢的腳手板上堆放鋼筋和工具，以防掉下傷人。2、砼材料要求：本工程使用砼均為商品砼（1）水泥：攪拌砼用的水泥標號不應低于32.5#，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6；要求使用普通硅酸鹽水泥；（2）冬施中有下列情況時應核查水泥質(zhì)量；懷疑水泥的實際標號時應核查水泥質(zhì)量；出廠時間超過二個月；水泥有結(jié)塊現(xiàn)

12、象。（3）骨料砂：a、冬施期間，除要求骨料中沒有冰塊，雪團等外，還要級配良好，質(zhì)地堅硬，不應含有已被凍結(jié)的物質(zhì)。含泥量超過規(guī)定要求的，應退貨。儲備地點應選擇地勢較高不積水的地方。堆料現(xiàn)場周圍挖好排水溝。b、砂含泥量按重量計應3%，泥塊含量按重量計1%。碎石、卵石：a、要求骨料中沒有冰塊、雪團；b、含泥量按重量計1%，泥塊含量0.5%。（4）拌合水：為飲用水（攪拌站備熱水）。冬期施工時，砼原材料需加熱。加熱時應優(yōu)先考慮加熱水的方法，加熱溫度應根據(jù)熱工計算確定，規(guī)范中規(guī)定一般加熱溫度不超過80，骨料加熱溫度不超過60。若水溫加熱到80時還不能保證砼出罐溫度10以上，入模溫度5以上的要求，可以繼續(xù)加

13、熱水，此時投料順序應為：水石子砂水泥外加劑。拌合物加熱的要求是水溫準確，以免拌合物前后溫度有過大差異至造成砼坍落度不一致，影響砼的施工質(zhì)量。施工中應隨時調(diào)節(jié)水溫以保持拌合物的溫度一致。需要注意的是：水泥任何時候不允許加熱，但在使用前應存放在棚內(nèi)預溫。另外砂、石子要提前進場，集中堆放，將凍塊砸碎后用草簾被覆蓋預熱。六、施工方法1、鋼筋工程的施工方法（1）鋼筋工程應嚴格按圖紙設計和相應規(guī)范要求執(zhí)行，鋼筋保護層及放樣尺寸、數(shù)量按設計圖紙及現(xiàn)行規(guī)范取值；（2）鋼筋的加工，綁扎嚴格按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042002規(guī)范執(zhí)行。進場鋼筋應有合格證并經(jīng)檢驗復試合格后方可使用。鋼筋工程的施工順序為

14、：鋼筋放樣鋼筋加工鋼筋連接、綁扎鋼筋驗收辦理鋼筋工程報驗及隱檢手續(xù)。鋼筋放樣：根據(jù)圖紙要求及施工規(guī)范進行鋼筋放樣，編制鋼筋下料單，鋼筋下料單中要明確鋼筋的放樣簡圖及下料長度。梁、板、柱受力鋼筋的錨固長度、搭設長度、搭接位置均按設計圖紙要求取值，并滿足施工驗收規(guī)范要求。鋼筋加工：鋼筋加工前應由技術人員嚴格按圖紙及有關施工規(guī)范要求進行放樣，整理出鋼筋下料單，并由技術負責人做進一步的校核工作，確認無誤后方可進行加工。鋼筋下料前要看清鋼筋標識，無標識或標識不清的，沒有合格證的，未經(jīng)二次復試的均不允許使用。鋼筋綁扎：a、該工程鋼筋綁扎，必須按圖紙和規(guī)范要求綁扎，保護層按要求放置不同規(guī)格的墊塊。b、板、墻

15、、柱的鋼筋綁扎：先將板的下鐵綁好，再綁上層鋼筋網(wǎng)，下鐵用砂漿墊塊墊起，上下鐵中間用鐵馬凳墊起，馬凳加工尺寸要精確，基下腿加焊水平撐筋，水平撐筋落在板的下鐵上，同時該部位的下鐵下墊上墊塊，保證上下層鋼筋的保護層厚度。鋼筋綁扎的質(zhì)量要求：a、鋼筋的品種、規(guī)格符合設計要求。進場鋼筋的有效證件齊全，并經(jīng)現(xiàn)場取樣復試合格后方可使用；b、鋼筋綁扎的數(shù)量、尺寸、間距、錨固長度，搭接長度和位置應符合設計和施工規(guī)范要求；c、鋼筋綁扎要滿綁，彎鉤朝向正確；d、鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)。在滿足驗收標準的前提下，盡可能做到橫平豎直；e、在鋼筋綁扎中柱筋必須加設定位鋼筋；f、及時做好自檢、互檢、交

16、接檢“三檢”工作，各種檢查驗收資料齊全后，方可進行下道工序； g、綁扎鋼筋時，鋼筋組長、質(zhì)檢員應隨時跟蹤檢查，及時改正不合格的施工操作，確保驗收一次通過。（3）電渣壓力焊本工程框架柱筋的接頭采用電渣壓力焊。接頭位置：本工程14mm暗柱鋼筋的接頭在樓層上下Hn/6且500 毫米、hc處設置（ Hn 為所在樓層的凈高），相鄰鋼筋的接頭相互錯開 35 d （且不小于500），接頭百分率不大于 50% 。焊接要求：鋼筋接頭焊接必須嚴格按照鋼筋連接通用技術規(guī)程的要求施工，確保鋼筋接頭的施工質(zhì)量。電渣壓力焊：是將兩根鋼筋豎向安放成對接形式，利用焊接電流通過兩根鋼筋端面間隙，焊劑層下形成電弧和電渣過程，產(chǎn)生

17、電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋、加壓完成的一種焊接方法。焊接材料要求：鋼筋應有出廠合格證，按規(guī)定作力學試驗，合格后方可使用，鋼筋潔凈、無老銹及油污。焊劑的性能須符合規(guī)范規(guī)定，焊劑存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮，使用回收的焊劑應除去熔渣和雜物，并與新焊劑混合均勻后方可使用，焊劑須有出廠合格證，焊劑宜采用 HJ431 型，使用前宜在 250 烤箱內(nèi)烘烤 2 h 。焊接工藝和操作要求：夾具的上下鉗口應夾緊上下鋼筋的適當位置，鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴禁晃動，防止上下鋼筋錯位、夾具變形；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，也可采用直接引弧法；引燃電弧后，進行電弧過程，之后，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程的延時，最后在斷電的同時，順速下壓上

18、筋，擠出熔化金屬和焊渣；接頭焊畢，應停歇適當時間，才可收回焊劑和夾具，稍冷卻后敲去渣殼，以四周焊包均勻, 凸出鋼筋表面的高度至少 4 毫米，軸線一致，無氣孔, 夾渣為準。（4）機械直螺紋連接根據(jù)設計要求，所有框架柱、梁，剪力墻暗柱、底板用基礎梁的縱筋14mm鋼筋接頭選用滾軋直螺紋鋼筋接頭，必須嚴格按照鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-96要求施工，確保鋼筋接頭的施工質(zhì)量。滾軋直螺紋是用鋼筋滾軋直螺紋機床對鋼筋接頭端部先進行壓肋，再利用滾軋輪對帶肋鋼筋進行螺紋滾軋，在端頭部位一次性快速直接滾制成規(guī)整的直螺紋，再用相配套的直螺紋套管將兩鋼筋相對擰緊。由于絲頭部位冷作強化的作用，從而強度得到提高

19、，使鋼筋絲頭達到或高于鋼筋母材的抗拉強度。連接套材料選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，連接套的屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標準值的1.10倍。經(jīng)檢驗合格的連接套，須有明顯的規(guī)格標記，一端用密封蓋扣緊。進場時，須有產(chǎn)品合格證并進行復檢；連接套不得有嚴重銹蝕、油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物；連接套的砼保護層須滿足設計規(guī)范要求（詳鋼筋保護層說明，但不小于15mm），接頭錯開布置，接頭間的橫向凈距不宜小于25mm。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率50%。接頭應避開有抗

20、震設防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，接頭百分率50%。連接套外形尺寸應符合下表規(guī)定：規(guī)格d螺距（p）長度L0-2外徑 0-0.4螺紋小徑D1 +0.4 0202.5543118.1222.5603320.4253643923323824929.8連接套螺紋中徑尺寸的檢驗用止、通塞規(guī)，止塞規(guī)旋入深度3p（p為螺距），通塞規(guī)全部旋入。施工準備：凡參加接頭施工的操作人員，技術管理和質(zhì)量檢查人員須參加技術規(guī)程培訓交底，操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。鋼筋應先調(diào)直再下料，切口端與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，宜用切斷機下料，不得用氣割下料。絲頭加工套絲前，必須先加工樣品，經(jīng)檢查合格后

21、，方可大批量加工生產(chǎn)。滾軋鋼筋直螺紋時，須用水溶性切削潤滑液，不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。加工的絲頭應隨加工生產(chǎn)，逐個自檢，發(fā)現(xiàn)不合格絲頭時，立即停機檢查調(diào)整，試加工，檢查合格后，方可連續(xù)加工。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2，并用相應的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗，符合通環(huán)規(guī)能順利旋入整個有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的的深度小于等于3p（p為螺距），絲頭螺紋有效長度用專用絲頭長板檢測允許誤差1p（p為螺距）。經(jīng)自檢合格的絲頭，對每種規(guī)格加工按批量隨機抽樣10%，且不得少于10個，進行抽檢，并按

22、附表填寫絲頭加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即對該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應重新加工，經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。鋼筋連接在正式連接前，每種規(guī)格鋼筋接頭為一批，3個接頭試樣作拉伸強度試驗，當接頭試樣達到規(guī)定要求時評為合格，方可正式連接。鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損，須檢查連接套的出廠合格證、絲頭加工檢查記錄。被連接的兩鋼筋端面須處于連接套的中間位置，偏差不大于1p（p為螺距），并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。接頭處露完整絲扣不大于1個完整絲扣。接頭連接方法本工程鋼筋接頭均為同種規(guī)格的鋼筋相互連接，連接的鋼筋直徑有16、20、22、25。方法

23、一：標準絲套型，先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與連接套擰到位（此方法多用于豎向）；方法二：正反絲套型，先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并到位擰緊。此種方法用于在構(gòu)件的最端部以及施工縫、后澆帶等處的接頭連接。每個驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中應隨機截取3個試件送檢，作單向拉伸試驗（見證取樣），按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。當3個試件單向拉伸試驗結(jié)果符合規(guī)定要求時，該驗收批評為合格；如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有1個試件試驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批評為不合格。接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收連接鋼筋時

24、，應檢查連接套出廠合格證，螺紋加工檢驗記錄。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，須對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗：A、每種規(guī)格鋼筋母材進行抗拉強度試驗；、每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應少于三根；C、接頭試件應達到現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程GJ107中相應等級的強度要求，計算鋼筋實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面積計算。隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，須滿足鋼筋連接套規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。質(zhì)檢抽驗數(shù)量：梁、柱子構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個構(gòu)件接頭抽驗數(shù)不得少于一個接頭；基礎墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批。每批抽驗3

25、個接頭，抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，則須再檢驗3個接頭，如全部合格，則該批接頭為合格，若還有一個不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強，如無法補強予以棄置不用，并按下表填寫質(zhì)量檢查記錄。鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量檢查記錄序 號工程名稱結(jié)構(gòu)所在部位構(gòu)件種類鋼筋規(guī)格接頭位置數(shù)量擰緊到 位無完整 絲扣外露檢驗 結(jié)論檢 驗日 期檢查單位： 檢查人員：檢驗日期： 負 責 人：注：檢驗結(jié)論：合格“”，不合格“”連接完成的接頭隨即做上標記，以便檢查，接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足50

26、0個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件，作單向拉伸試驗。按設計要求的接頭性能等級作單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告。2、砼工程（1）砼均采用商品砼，摻加抗凍、早強劑，必要時提高一級砼強度等級。（2）砼運輸：采用罐車運輸。（3）砼澆筑采用砼輸送泵。澆筑前要將工作面徹底清理干凈，澆筑時在砼達到終凝前將其表面用塑料薄膜覆蓋，之后用草簾子覆蓋，邊施工邊覆蓋。施工完畢后覆蓋34d，直到砼強度達到30%以上。砼連續(xù)澆筑，澆筑前用草簾子將鋼筋區(qū)表面覆蓋，澆一部分掀開一部分，保證澆筑區(qū)域溫度，防止?jié)仓r砼漿液積流到其它未澆筑處而結(jié)凍，

27、如有結(jié)凍現(xiàn)象用噴燈將其熔化，澆筑時用振搗棒將砼振搗密實，振搗棒順澆筑方向間距50cm插入一點,不得遺漏,振搗密實后用抹子抹平壓實。如遇降溫天氣或雪天應停止施工，施工縫留置板跨中1/3或墻體洞口跨度1/3范圍內(nèi)，接槎處要用草簾被密封嚴，下次澆筑前將槎處清理干凈。（4）砼攪拌采用商品砼保證需求。攪拌砼所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪，凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。不得采用活性骨料或在骨料中摻有這類物質(zhì)，已澆筑的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不低于20。砼澆筑時，除按常溫留置2組試塊外，至少還應多留2組同條件養(yǎng)護的試塊，分別測定砼臨界強度和轉(zhuǎn)常溫28d后的砼強度。5、模板工程：（1）本工程平板及線條模板均采用

28、竹膠板，墻體采用鋼制大模板，模板支搭的標高，截面尺寸、平整度、垂直度應達到質(zhì)量驗收標準，以滿足其剛度、穩(wěn)定性要求。（2）模板支撐應牢固可靠，安裝過程中應有防傾覆的臨時固定措施。頂板支撐采用鋼支撐，以便更好地滿足剛度要求，中間采用60mm小木方成“十”字型打上拉子，用退火線綁緊，通過驗算鋼支撐采用間距700mm，滿足荷載要求。（3）在支模時，軸線距離4m時，板中間應起拱：0.1%0.3%。（5）本工程選用851脫模劑，在砼強度達100%時，頂板將一次性拆模。七、冬期施工質(zhì)量管理1、冬期施工應堅持全面質(zhì)量管理的四個觀點，一個體系。四個觀點：（1）樹立保證冬期施工工程質(zhì)量的觀點（2）樹立預防為主的觀

29、點；（3）樹立為用戶服務，對用戶負責的觀點；（4）建立以數(shù)據(jù)為依據(jù)的觀點。一個體系：冬期施工質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：謝波技術負責人： 沈文進 瓦工工長： 王龍鳳砼 工 長： 王朋信鋼筋工長： 祝 春材 料 員：曹春明試 驗 員：錢 景架子工長： 周建華施工 員：王亞楠質(zhì) 檢 員：王慶玉預 算 員：朱衛(wèi)軍安 全 員：田砧強資 料 員：姚玉磊測 量 員：呂建偉木工工長：王穩(wěn)芝2、冬期施工質(zhì)量控制（1）冬期施工質(zhì)量控制較常溫更重要、難度更大，所以由項目經(jīng)理親自掛帥，責任到人，獎罰嚴明；（2）堅持冬施條件，天氣不好不施工，人員不物資不落實不施工，原材料證明不全、復試不合格不能使用；（3）要認真執(zhí)行施工規(guī)

30、范及冬施方案，技術人員及時交底，施工人員負責落實，不得違章蠻干。（4）冬施期間加強值班，注意天氣變化，堅持測溫、保溫檢查，有意外情況發(fā)生時，要立刻取采取措施并及時匯報。3、冬期施工混凝土質(zhì)量控制（1）原材料加熱溫度控制混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在6080之間。溫度超過80的水避免與水泥直接接觸。（2）混凝土出罐溫度控制現(xiàn)澆混凝土采用蓄熱法施工時，混凝土的出罐溫度不低于10。入模溫度不低于5，并根據(jù)運輸方式和運輸距離予以調(diào)整。（4）混凝土受凍臨界強度的控制施工現(xiàn)場建立標養(yǎng)室，應將現(xiàn)場制作的試塊及時送實驗室；混凝土未達到受凍臨界強度前不得拆除保溫設施；施工員根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報項目

31、技術負責人批準，否則不準拆模。八、冬期施工測溫管理1、測溫準備：測溫百葉箱規(guī)格400300300mm，安裝于建筑物10米以外，距地1.5米通風條件良好的地方，外表刷白色油漆。測溫計選用玻璃體溫度計，使用前進行校驗。三角旗：準備與測度孔數(shù)量相應的金屬的小三角旗，在旗上編號，以表示測溫孔的位置和順序。鬧鐘、手電筒、文件夾、測溫記錄表、記錄大氣溫度的小黑板；（2）本工程測溫工作由測溫員負責，在棟號技術負責人指導下開展工作；（3）冬期施工測溫范圍及次數(shù)大氣溫度與環(huán)境溫度每晝夜4次；（4）混凝土出機溫度、入模溫度每工作班測4次，此外還需測最高、最低氣溫；（5）混凝土養(yǎng)護測溫：當采用蓄熱法時，在養(yǎng)護期間至

32、少每6小時1次； 2、測溫孔的設置：（1）測溫孔一般選在溫度變化大、熱量容易散失構(gòu)件易受凍的部位，不允許迎風設置，孔深在1015cm左右，或為板厚的1/2，1015m2范圍內(nèi)設一個測控。（2）全部測溫孔要編號，并繪制出布置圖。3、測溫方法：（1）混凝土澆筑后，立即把12鋼筋棍按入測溫孔位置，并能形成適宜深度的測溫孔，混凝土終凝前拔出鋼筋，插上標志測溫孔位置的三角旗。（2）測溫時，按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后堵塞住孔口，留在孔內(nèi)35min，然后迅速取出，使溫度計與視線水平，讀取數(shù)據(jù)并填好記錄表。4、測溫要求：測溫時測量儀表應采取與外界溫隔離措施，溫度計留置在測溫材料內(nèi)的時間不少于3分

33、鐘。5、有關人員的職責：（1）測溫員應根據(jù)技術人員的布置，完成每日的項目，點位和次數(shù)；并做好測溫記錄。（2）測溫員還應做不定時檢查，當溫度不符合技術要求時，應主動與供熱人員、保溫人員取得聯(lián)系查明原因，并向技術人員反映，測溫員要對測溫記錄的準確性負責。（3）測溫員每天24h都應上崗實行嚴格的交班制度。測溫員要分棟號分項填寫測溫記錄并妥善保管。（4）技術人員應每日查詢、了解混凝土的測溫情況，要及時發(fā)現(xiàn)與施工方案中不能相符的問題，向技術負責人反映并提出解決措施。（5）技術負責人應對測溫員與技術人員反映的問題及時作出反饋，對措施不力所造成的后果應負責任。（6）測溫組長要定期將測溫記錄交項目部技術員歸入

34、技術檔案，已備存查。九、冬期施工試塊管理混凝土施工過程中要在澆筑地點隨機取樣制作試塊，試塊的留置應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。每次取樣應同時制作4組試件，一組在20標準條件下養(yǎng)護至28天試壓得強度f28；一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0時（負溫混凝土是否達到抗冬臨界強度；一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14天，然后轉(zhuǎn)入20標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21天，在總齡期35天時試壓，得強度f14+21如果f14+21f28則可證明混凝土未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)，一組600d. ,0以下的齡期（天數(shù)）不計入。十、現(xiàn)場消防保衛(wèi)及安全措施1、堅持貫徹執(zhí)行消防措施的技術措施，教育全

35、體職工提高消防意識，堅持“預防為主，消防結(jié)合”的方針。2、項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全責任人，必須重視安全技術交底工作。安全技術交底內(nèi)容主要包括：向施工人員交待任務，講解施工方法、質(zhì)量要求、冬季施工安全注意事項以及預防補救措施等。層層進行交底，要深入到班組每一個人。3、建立以項目經(jīng)理為組長的消防領導小組，組織義務消防隊，并建立值班制度，組織職工進行防火知識學習及滅火技術訓練?，F(xiàn)場設消防安全員，負責消防器材的檢查、保管及火災隱患的處理等工作。4、組織好冬季施工的檢查工作冬季施工準備工作基本就緒后，應組織有關人員全面檢查冬季施工項目的準備工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不留隱患。5、進場后即進行消防上水管線的施

36、工，按正式消防平面布置要合理，正式消防上水先行做好，一步到位，消火栓夜間要設紅燈標志。在樓外上安裝消防立管，立管上每層安裝一個消火栓，隨樓層施工接至工作面，設置消防水箱和水泵，滿足消防要求，施工現(xiàn)場必須配置足夠的消防器材和設施，并保證其使用方便和有效。6、嚴格執(zhí)行用火制度，電氣焊工持證上崗，作業(yè)時要開用火證，設防火員，配防火用具。氧氣、乙炔瓶存放指定地點，不得存放于樓內(nèi)，兩瓶之間安全距離不小于10米。7、施工用料存放保管符合防火安全要求。施工用煤、油料、油漆等易燃材料必須專庫保存，配置防火器材，設明顯的禁火標志。8、易燃物品不準存放于樓內(nèi)，如需在樓內(nèi)放材料，必須經(jīng)消防部門批準，并辦理批準手續(xù)，

37、且要采取消防措施。9、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。在適當部位設立吸煙室。吸煙室內(nèi)設水桶等消防器材。10、防止火災（1）宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施，應符合防火要求。（2）現(xiàn)場用易燃材料搭設的工棚及其他設施，應特別注意防火，有水源的場所應設專人值班，并設置足夠數(shù)量的防火器材。（3）照明用的燈泡、燈頭必須與易燃物隔開，并不得在其上面留線。（4）風雪后現(xiàn)場電修人員應對供電線路、開關等設施進行清理和檢查。露天用的電焊機、卷揚機等用電設備應作好防護，不得使雪、雨侵入。（5）拆箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物，應及時清理，并應放在指定地點。（6）乙炔瓶應放在獨立不采暖、干燥且能自然通風的倉庫內(nèi)。（7）清洗設

38、備和試車用的油料應遠離火源存放。（8）施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖，倉庫等重要場所應嚴禁煙火。（9）工地內(nèi)應按不同場所設置足夠的消防器材和設備，對消防水箱、水管應進行保溫。（10）施工樓層如采用煤爐生火加溫時，需安排專人負責看火，防止燃著木方木模板，并在火爐邊配備水桶?；馉t四周清理干凈不得有易燃物料。11、防滑、防交通事故（1）腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及罐頂作業(yè)場地，必須保持無積雪、結(jié)冰，如有微凍又需工作時必須鋪設防滑材料，如沙子、鋸末、草袋等。（2）各種超重設備必須有完善的制動裝置，吊具繩索必須保持清潔無霜，捆扎設備必須采取防滑措施。（3）汽車在積雪冰層地帶行駛，要降低車速，上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要避免使用緊急制動。（4）各種汽車或機械設備在施工結(jié)束后，應停放在干硬地面上，嚴禁在冰面上停放。12、防凍及防爆（1）冬季露天作業(yè)，特別是冷天高空作業(yè)，應穿好防寒服，