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文檔簡介

1、實(shí)驗(yàn)五 片劑的制備 (基本型實(shí)驗(yàn)),一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1掌握濕法制粒壓片法與干法制粒壓片法的制備工藝。 2掌握片劑的質(zhì)量檢測(cè)方法。 3熟悉片劑的常用輔料與用量。 4熟悉單沖壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)及使用方法。 5了解片劑的處方設(shè)計(jì)中需要考慮的幾個(gè)問題(穩(wěn)定性、崩解、溶出等)。,二、實(shí)驗(yàn)原理 片劑(tablets)系指將藥物與適宜的輔料通過制劑技術(shù)制成的片狀制劑。它是臨床應(yīng)用最廣泛的劑型之一,具有劑量準(zhǔn)確、質(zhì)量穩(wěn)定、服用方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。片劑的制備方法主要有濕法制粒壓片、干法制粒壓片和直接壓片法。,1主藥及輔料的處理 制備片劑用的主藥及輔料一般要先經(jīng)粉碎、過篩、混合操作。當(dāng)主藥為難溶性藥物時(shí),必須有足夠的細(xì)度

2、以保證混合均勻及溶出度符合要求。若藥物量少,與輔料量相差懸殊時(shí),可用等體積遞增配研法混合,一般可混合均勻,若其含量波動(dòng)仍然較大,可采用溶劑分散法,即將量小的藥物先溶于適宜的溶劑中再與其它成分混合,通??梢曰旌暇鶆?。,2制濕顆粒 濕顆粒的制造是制片的關(guān)鍵。首先必須根據(jù)主藥的性質(zhì)選好潤濕劑或粘合劑。制軟材時(shí)要控制潤濕劑或粘合劑的用量,使軟材達(dá)到“握之成團(tuán)、觸之即散”,并以握后掌上不粘粉為度。顆粒的大小一般根據(jù)片劑大小由篩網(wǎng)孔徑來控制,一般大片(片重0.30.5g)選用1416目篩,小片(片重0.3以下)選用1820目篩制粒。,顆粒一般要求較圓整,可含有一部分小顆粒。如果顆粒中含細(xì)粉太多,說明粘合劑

3、用量太少,如果顆粒呈長條狀,則粘合劑用量太多,這兩種顆粒烘干后往往會(huì)太松或太硬,都不符合壓片用顆粒要求。,3干燥、整粒 已制好的濕顆粒應(yīng)根據(jù)主藥和輔料的性質(zhì)于適宜溫度(一般控制在5060)盡快通風(fēng)干燥。對(duì)遇濕及熱穩(wěn)定的藥物,干燥溫度可適當(dāng)提高。干燥時(shí)應(yīng)注意顆粒不要鋪得太厚,以免干燥時(shí)間過長而破壞藥物,且干燥過程中要經(jīng)常翻動(dòng)。干燥后的顆粒往往粘連結(jié)塊,須再進(jìn)行過篩整粒,整粒時(shí)篩網(wǎng)孔徑應(yīng)與制粒用篩網(wǎng)孔徑相同或略小。整粒后加入潤滑劑、崩解劑等輔料,混勻,計(jì)算片重后即可壓片。,4片重計(jì)算 計(jì)算片重主要有二種方法,一是測(cè)定主藥含量,以確定片劑的理論片重,可按以下公式計(jì)算。,片重= 每片顆粒重 + 臨壓前

4、每片加入輔料重,另一方法是按顆粒重量計(jì)算片重,即:,5片劑的質(zhì)量檢查 制成的片劑要按照中國藥典2005版規(guī)定的片劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。片劑的外觀應(yīng)完整光潔,色澤均勻且有適宜的硬度,以免在包裝貯運(yùn)過程中發(fā)生碎片,還必須檢查片劑的重量差異和崩解時(shí)限。對(duì)有的片劑藥典中還規(guī)定檢查含量均勻度和溶出度,并明確規(guī)定凡檢查含量均勻度的片劑,不再檢查重量差異,凡檢查溶出度的片劑,不再檢查崩解時(shí)限。,三、實(shí)驗(yàn)儀器與材料 儀器:單沖壓片機(jī),片劑四用儀(硬度計(jì),崩解儀),分析天平,普通天平,烘箱,電爐,藥篩(80目、120目),尼龍篩(14目、16目),搪瓷盤,乳缽等。 材料:淀粉、糊精、阿司匹林、酒石酸、微晶纖維素、

5、硬脂酸鎂、微粉硅膠、滑石粉、乳糖、聚山梨酯、淀粉、羧甲基淀粉鈉。,四、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 (一)阿司匹林(乙酰水楊酸)片劑的制備 【處方】 阿司匹林 20g 淀粉 2g 枸櫞酸 適量 10淀粉漿 適量 滑石粉 適量 制成片劑 40片,【制備】 濕法制粒壓片法 (1) 黏合劑(10淀粉漿)的制備:將0.2g枸櫞酸(或酒石酸)溶于20ml蒸餾水中,再加入淀粉約2g分散均勻,加熱糊化(8085)即得,糊化法有沖漿法和煮漿法。 (2) 濕顆粒的制備:取處方量的乙酰水楊酸與淀粉混合均勻,加適量10淀粉漿制軟材,過16目篩制粒,將濕顆粒于4060干燥,過16目篩制粒,稱干顆粒重量,加入顆粒量的3滑石粉混勻。 (3

6、)壓片:將上述乙酰水楊酸顆粒分別在高、低兩個(gè)不同壓力下壓片。,【質(zhì)量檢查】 測(cè)定各個(gè)壓力下片劑的硬度和崩解時(shí)限并進(jìn)行比較。,【注釋】 (1) 處方中加入穩(wěn)定劑:本處方中枸櫞酸作為穩(wěn)定劑,為了保證與藥物的混合均勻,溶入于淀粉漿的制備過程中。 (2) 盡量避免藥物與金屬的接觸:金屬對(duì)阿司匹林有加速降解作用,特別是在潤濕狀態(tài)下遇鐵器易變?yōu)榈t色,因此盡量使用非金屬容器,如制粒時(shí)宜用尼龍篩網(wǎng);硬脂酸鎂是較好的潤滑劑,但鎂離子會(huì)加速對(duì)該藥的降解,因此在本處方中加入滑石粉作為助流劑和潤滑劑。,(3) 加淀粉漿制粒時(shí)以溫漿為宜:因溫度太高不利于藥物的穩(wěn)定,太低不易于分散。 (4) 制粒后迅速干燥:干燥溫度不

7、宜過高,以避免加速藥物水解。,(二)復(fù)方碳酸氫鈉片的制備 【處方】 碳酸氫鈉 20g 淀粉 2g 10%淀粉漿 適量 硬脂酸鎂 適量(0.6,3) 共制片劑 40片,【制法】 (1) 取處方量的碳酸氫鈉與淀粉,通過80目篩,混勻,加入10%淀粉漿適量攪拌制成軟材,過16目篩制粒,濕粒于500C以下烘干,干粒通過16目篩整粒, (2) 將制備的干顆粒平均分成兩份,稱重,分別加入0.6和3硬脂酸鎂混勻。 (3) 將上述兩種物料在相同的壓力下壓片。,【附注】 (1)本品用10淀粉漿作粘合劑,用量約50g,也可用12淀粉漿。淀粉漿制法: a.煮漿法:取淀粉緩慢加入全量的水,不斷攪勻,避免結(jié)塊,加熱并不

8、斷攪拌至沸,放冷即得。 b.沖漿法:取淀粉加少量冷水,攪勻,然后沖入一定量的沸水,不斷攪拌,至成半透明糊狀。此法適宜小量制備。,(2)濕粒干燥溫度不宜過高,因其在潮濕情況下受高溫易分解,生成碳酸鈉,使顆粒表面帶黃色。2NaHCO3Na2CO3+H2O+CO2。為了使顆??焖俑稍?,故調(diào)制軟材時(shí),粘合劑用量不宜過多,調(diào)制不宜太濕,烘箱要有良好的通風(fēng)設(shè)備,使完全干燥。 (3)本品顆粒,整粒也有用比制濕顆粒略小的篩網(wǎng)。,【質(zhì)量檢查】 測(cè)定兩種片劑的硬度和崩解時(shí)間,并進(jìn)行比較。 【操作注意】 需將潤滑劑混和均勻。,(三)阿司匹林干法制粒片劑的制備 【處方】 阿司匹林10g 乳糖20g 微晶纖維素(MCC

9、) 20g 潤滑劑(硬脂酸鎂) 0. 5g 共制成 50片,【制法】 (1)制備大片:將處方量的阿司匹林、乳糖、MCC混合均勻,以20MPa以上的壓力壓制成直徑22.5cm的大片。 (2)粉碎制粒:用粉碎機(jī)或乳缽壓碎,用18目篩過篩。 (3)加潤滑劑:加入處方量不同種類的潤滑劑如滑石粉、硬脂酸鎂等,混合均勻。 (4)壓片:分別測(cè)定含量,確定片重,在相同的壓力下壓片。,【用途】 本品為解熱鎮(zhèn)痛藥,用于感冒、發(fā)熱、風(fēng)濕痛等。 【質(zhì)量檢查】 比較不同片劑的外觀,片重差異,崩解時(shí)限,硬度;測(cè)定片劑中藥物的含量,比較不同潤滑劑制備片劑的穩(wěn)定性。,【注意事項(xiàng)】 將大塊片劑壓碎成顆粒時(shí)不宜細(xì)粉太多,以免發(fā)生

10、較大重量差異、裂片等現(xiàn)象。,(三)片劑的質(zhì)量檢查 1外觀檢查 隨機(jī)抽取10片,平鋪在白色瓷板上,置于75W白熾燈下60cm處,在距離片劑中心位置30cm處,用肉眼觀察30s,應(yīng)色澤一致,80100目大小的雜色點(diǎn)不得超過5%,麻面小于5%,并不得有嚴(yán)重花斑和異物。,2重量差異檢查 隨機(jī)抽取藥片20片,精密稱定總重量,求得平均片重后,再分別精密稱定各片的重量,按下式計(jì)算片重差異限度。,根據(jù)藥典規(guī)定,0.3g以下片劑的重量差異限度為7.5%,0.3g或0.3g以上者為5%,超出重量差異限度的片劑不得多于2片,并不得有1片超過限度的1倍。,3硬度檢查 用片劑四用儀測(cè)定。將藥片垂直固定在微調(diào)夾頭與頂頭之

11、間,將“倒”“順”開關(guān)撥至“順”位置,選擇開關(guān)撥至“硬度”擋,待藥片破碎,讀取硬度指示讀數(shù)表中的讀數(shù),共測(cè)定36片,取其平均值。,4脆碎度檢查 按照中國藥典2005版規(guī)定,片重為0.65g或以下者取若干片,使其總重量為6.5g,片重大于0.65g者取10片。用吹風(fēng)機(jī)將片劑表面的粉塵去除,精密稱定重量后置片劑四用儀脆碎盒中,選擇開關(guān)撥至“脆碎”擋,振動(dòng)4min,除去細(xì)粉和碎粒,稱重后與原藥片重要比較,其減重率不得超過0.8%,且不得檢出斷裂、龜裂及粉碎的片。,(四)單沖壓片機(jī)的調(diào)試與使用 1壓片機(jī)的結(jié)構(gòu) 單沖壓片機(jī)構(gòu)造簡單,操作方便,是目前藥房、實(shí)驗(yàn)室用于小量生產(chǎn)及試制片劑的常用設(shè)備,產(chǎn)量為80

12、100片/min,一般為手搖、電動(dòng)二用。壓片機(jī)的主要部件有沖模、沖模平臺(tái)、飼料器、出片調(diào)節(jié)器、片重調(diào)節(jié)器及壓力調(diào)節(jié)器等。,2壓片機(jī)的裝卸 單沖壓片機(jī)的安裝與調(diào)試可按下列步驟進(jìn)行。 (1) 首先將下沖插入下沖芯子的孔內(nèi),沖桿的缺口必須對(duì)準(zhǔn)螺釘,并要插到孔底,旋緊螺釘,旋轉(zhuǎn)片重調(diào)節(jié)器,使下沖位于較低的部位。 (2) 將模圈裝入沖模平臺(tái),旋緊固定螺絲,然后小心地將平臺(tái)裝在機(jī)座上(沖頭尖端的鋒利部位,很容易被碰撞而損壞,所以在整個(gè)裝卸過程中都應(yīng)小心),稍稍旋緊平臺(tái)固定螺釘,調(diào)節(jié)出片調(diào)節(jié)器使下沖頭上升位置恰與模圈齊平。,(3) 調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器,使上沖處在壓力較低的部位,緩慢地用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓片機(jī)的轉(zhuǎn)輪,使上沖

13、頭逐漸下降,觀察其是否正好在模圈的中心位置,如不在中心位置,應(yīng)上升上沖頭(不得將上沖頭強(qiáng)行沖入沖模???,更不應(yīng)使上下沖相撞),稍微松動(dòng)平臺(tái)固定螺絲,移動(dòng)位置直至上沖頭恰在模圈孔的中心位置,旋緊平臺(tái)固定螺絲。,(4) 裝好飼料器及加料斗等全部裝置,用手按轉(zhuǎn)輪箭頭所示方向輕轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪,使上沖在??字猩舷聛砘貛状危缟舷聸_移動(dòng)自如,則安裝正確。 壓片機(jī)的拆卸次序與安裝次序相反,其順序?yàn)榧恿隙凤暳掀魃蠜_沖模平臺(tái)下沖。,3壓片機(jī)的使用 (1) 工作前檢查機(jī)臺(tái)、沖模、加料斗、飼料器等是否清潔,沖模是否光亮潔凈。如有污物,可用酒精清洗,切不可用金屬器具刮鏟。,(2) 壓片機(jī)安裝妥當(dāng)后,加入顆粒,先用手搖轉(zhuǎn)輪試壓

14、數(shù)片(如用手搖轉(zhuǎn)輪感到不易轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不應(yīng)用力硬轉(zhuǎn),應(yīng)小心地倒轉(zhuǎn)少許,然后旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器降低壓力)。稱其片重,調(diào)節(jié)片重調(diào)節(jié)器,使壓出的片重與設(shè)計(jì)片重相等,同時(shí)調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器,使壓出的片劑有一定的硬度。調(diào)節(jié)適當(dāng)后,再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行試壓,檢查片重、硬度、崩解時(shí)限等,達(dá)到要求后方可正式壓片。,(3) 壓片過程中應(yīng)經(jīng)常觀察和檢查片重等,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。,4沖模的選擇 壓片機(jī)的沖模由上沖、下沖和模圈構(gòu)成。通常普通的沖頭都是圓形的,但有各種不同的凹形弧度。沖的直徑有多種規(guī)格,可根據(jù)所壓藥片的重量來選擇,5壓片機(jī)的保養(yǎng) (1) 在活動(dòng)的各部位有油杯和油孔,使用前應(yīng)全部加機(jī)油及黃油一次,中途可按各軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加,但上下沖頭及模圈不宜加油,以免污染制劑。 (2) 定期檢查機(jī)件的活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有否磨損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 (3) 一次使用完畢或停止時(shí),應(yīng)將剩余顆粒取出,用刷子清除細(xì)粉,用紗頭揩拭機(jī)件,使壓片機(jī)干燥清潔。 (4) 如長期不用,應(yīng)將沖模卸下,并全部

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