四川省電力公司 GIS技術(shù)規(guī)程

1、1四川省電力公司文件川電生技2007155 號關(guān)于印發(fā)氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備管理技術(shù)規(guī)程（試行）的通知公司所屬各電業(yè)局（公司）、映秀灣水力發(fā)電總廠、電力試驗研究院、四川電力送變電建設(shè)公司：近幾年，通過基建和技術(shù)改造工程，公司系統(tǒng)各變電站已經(jīng)陸續(xù)投運了大量的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（簡稱GIS 設(shè)備）。然而，由于我們對GIS 設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能還沒有完全熟悉和掌握，致使在GIS 設(shè)備的監(jiān)造、安裝、運行維護過程中發(fā)生了一些問題，給電網(wǎng)和設(shè)備安全運行帶來嚴重威脅。為此，省公司組織試研院和部分電業(yè)局制定了氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備管理技術(shù)規(guī)程（試行），對GIS 設(shè)備的監(jiān)造、安裝、試驗、驗收、運行維護、檢

2、修全過程的工作進行了明確的規(guī)范和要求，現(xiàn)印發(fā)給你們。各單位要認真貫徹執(zhí)行氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備管理技術(shù)規(guī)程2（試行），在當前基建、技改任務(wù)繁重的情況下，尤其要加強GIS設(shè)備的全過程管理，嚴防帶有隱患的設(shè)備加入系統(tǒng)運行。在平時的生產(chǎn)運行工作中，切實做好GIS 設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督，總結(jié)、積累經(jīng)驗，提高設(shè)備管理水平。各單位將執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時以書面形式向省公司生技部報告。特此通知。附件：氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備管理技術(shù)規(guī)程（試行）二七年八月三十日主題詞：設(shè)備 開關(guān) 技術(shù) 規(guī)程 通知四川省電力公司總經(jīng)理工作部 2007 年8 月30 日印III附件：四川省電力公司企業(yè)標準氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備管

3、理技術(shù)規(guī)程（試行）2007-08-25 發(fā)布 2007-09-01 實施四川省電力公司 發(fā)布I前 言為了確保氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（以下簡稱GIS 設(shè)備）的安全運行，提高運行可靠性，特制定本規(guī)程。本規(guī)程對GIS 設(shè)備的監(jiān)造、安裝、調(diào)整試驗、投產(chǎn)驗收、運行維護和檢修的全過程管理進行了詳盡的技術(shù)規(guī)定和參數(shù)要求。本規(guī)程在附錄A 中提供了GIS 設(shè)備土建基礎(chǔ)驗收要點。本規(guī)程在附錄B 中提供了GIS 安裝主要工器具及耗材配置表。本規(guī)程在附錄C 中提供了分元件GIS 設(shè)備安裝要點本規(guī)程在附錄D 中提供了GIS 間隔設(shè)備整體單元安裝要點本規(guī)程在附錄E 中提供了GIS 安裝工序工藝標準卡。本規(guī)程在附錄F 中

4、提供了GIS 氣室水分處理主要工器具。本規(guī)程在附錄G 中提供了SF6 氣體充注工序工藝標準卡。本規(guī)程在附錄H 中提供了GIS 氣室受潮處理典型方案。本規(guī)程在附錄I 中提供了GIS 設(shè)備高壓電力電纜頭安裝要點。本規(guī)程在附錄J 中提供了戶外GIS 安裝臨時防塵工作房搭建及使用指南。本規(guī)程在附錄k 中提供了本規(guī)程用詞說明。本規(guī)程由四川省電力公司批準及發(fā)布。本規(guī)程起草單位：四川電力試驗研究院、成都電業(yè)局、樂山電業(yè)局。本規(guī)程主要起草人：李 晶 劉北營 李 蓉 馮權(quán)龍 劉 勇 張星海本規(guī)程參加起草人：汪德榮 肖 勇 尹德君 張華強 江 涌 王 鍇 呂 虎楊陵江 汪 浩 劉 瑋 陸曉彬 李 芳 郭 銳 胡

5、紅蔡亞平 黃 華 陳 紅I目 錄前 言. I氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備管理技術(shù)規(guī)程（試行） . 11 范圍. 12 規(guī)范性引用文件. 13 設(shè)備監(jiān)造. 14 設(shè)備安裝. 35 投產(chǎn)驗收. 116 運行維護. 137 檢修. 17附 錄 A GIS 設(shè)備土建基礎(chǔ)驗收要點. 21附 錄 B GIS 安裝主要工器具及耗材配置表. 22附 錄 C 分元件GIS 設(shè)備安裝要點. 23附 錄 D GIS 間隔設(shè)備整體單元安裝要點. 25附 錄 E GIS 安裝工序工藝標準卡. 26附 錄 F GIS 氣室水分處理主要工器具. 29附 錄 G SF6 氣體充注工序工藝標準卡. 30附 錄 H GIS 氣室受潮

6、處理典型方案. 32附 錄 I GIS 設(shè)備高壓電力電纜頭安裝要點. 33附 錄 J GIS 戶外安裝臨時防塵工作房搭建及使用指南. 34附 錄 K 本規(guī)程用詞說明. 351氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備管理技術(shù)規(guī)程（試行）1 范圍1.1 本規(guī)程適用于氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（簡稱GIS）。1.2 本規(guī)程中GIS 設(shè)備包括斷路器、母線、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、電流互感器、電壓互感器、避雷器、進(出)線套管或電纜終端等一次設(shè)備以及相應(yīng)的二次控制、測量和監(jiān)視裝置等。1.3 本規(guī)程適用于復(fù)合式GIS（Hybrid GIS ，簡稱HGIS），如PASS、MITS、HIS、GIM 等。1.4 除本規(guī)程另有規(guī)定外，

7、各元件應(yīng)符合各自相應(yīng)的標準。1.5 充氣式開關(guān)柜參照本規(guī)程執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T2900.1電工術(shù)語 基本術(shù)語GB 1984-2003高壓交流斷路器GB 1985-2004高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)GBJ147電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范GB/T8905六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則GB/T11022高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共同技術(shù)要求GB/T11023高壓電氣設(shè)備六氟化硫氣體密

8、封試驗導(dǎo)則GB/T767472.5kV 及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備GB50150-2006電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標準DL506六氟化硫氣體絕緣設(shè)備中水分含量現(xiàn)場測量方法DL/T555-2004氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場耐壓及絕緣試驗導(dǎo)則DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL/T603-2006氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護規(guī)程DL/T615交流高壓斷路器參數(shù)選用導(dǎo)則DL/T617氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備技術(shù)條件DL/T618氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場交接試驗規(guī)程DL/T 639-1997六氟化硫電氣設(shè)備運行、試驗及檢修人員安全防護細則DL/T728氣體絕緣金

9、屬封閉開關(guān)設(shè)備訂貨技術(shù)導(dǎo)則SD311六氟化硫新氣中空氣、四氟化碳的氣相色譜測定法JB/T7052高壓電器設(shè)備用橡膠密封件六氟化硫電器設(shè)備密封件技術(shù)條件JB/T9694六氟化硫斷路器 通用技術(shù)條件國家電網(wǎng)公司頒布的技術(shù)標準與規(guī)范川電生技200619 號四川省電力公司反事故措施實施細則（試行）3 設(shè)備監(jiān)造3.1 基本原則依據(jù)氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備訂貨技術(shù)導(dǎo)則、國家電力公司電力設(shè)備監(jiān)造實施辦法等技術(shù)標準、與制造廠簽訂的技術(shù)協(xié)議進行監(jiān)造。應(yīng)重點監(jiān)督制造廠是否嚴格執(zhí)行訂貨技術(shù)協(xié)議。23.1.1 由運行單位負責(zé)監(jiān)造工作，選派具有一定的專業(yè)技術(shù)水平和工作經(jīng)驗的技術(shù)人員參加。3.1.2 對GIS 設(shè)備監(jiān)造的

10、要求：3.1.2.1 應(yīng)在監(jiān)造工作開始前根據(jù)設(shè)備的監(jiān)造范圍和內(nèi)容編寫監(jiān)造大綱；3.1.2.2 應(yīng)嚴格按照監(jiān)造大綱、簽訂的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)標準進行監(jiān)造工作；3.1.2.3 在監(jiān)造過程中主要從設(shè)備的制造原材料、生產(chǎn)工藝、性能試驗等進行全方位監(jiān)造；3.1.2.4 應(yīng)在監(jiān)造現(xiàn)場收集與設(shè)備質(zhì)量有關(guān)的各種證明文件，對不能提供元器件質(zhì)量證明文件和監(jiān)造中發(fā)現(xiàn)的問題，及時向省公司項目主管部門及生產(chǎn)技術(shù)部反映，并以書面形式記錄；3.1.2.5 現(xiàn)場設(shè)備監(jiān)造工作結(jié)束后應(yīng)及時出具監(jiān)造報告。3.1.3 物資采購部門應(yīng)督促廠方將設(shè)備的生產(chǎn)進度計劃和質(zhì)量檢驗計劃明確告知設(shè)備監(jiān)造單位，并由監(jiān)造單位與廠家共同確定見證項目及方

11、式。3.1.4 對監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)的問題，制造廠應(yīng)給予明確的解釋，按相關(guān)技術(shù)標準進行整改。3.1.5 GIS 設(shè)備的監(jiān)造應(yīng)分兩個階段進行：3.1.5.1 第一階段在產(chǎn)品生產(chǎn)中期，組裝之前，見“3.2 監(jiān)造內(nèi)容”第1-9 項，重點是第3.2.1、3.2.2、3.2.7、3.2.8 項；3.1.5.2 第二階段是組裝及總裝出廠試驗，見“3.2 監(jiān)造內(nèi)容”第3.2.10、3.2.11 項。3.1.5.3 對252kV 及以上的GIS 設(shè)備，必要時進行兩個階段的監(jiān)造。監(jiān)造時，應(yīng)在廠方提供的監(jiān)造記錄單上簽字。3.1.5.4 對126kV 及以下的GIS 設(shè)備，必須進行第二階段的監(jiān)造。3.1.6 監(jiān)造完成后

12、，制造廠質(zhì)量檢驗員應(yīng)與監(jiān)造人員共同在質(zhì)量監(jiān)造報告上簽字確認。監(jiān)造報告一式兩份，雙方各存一份。監(jiān)造報告存運行單位，由專人負責(zé)保管。3.2 監(jiān)造內(nèi)容3.2.1 應(yīng)監(jiān)督其相關(guān)專業(yè)車間、總裝車間的環(huán)境條件（凈化度、濕度等），應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。3.2.2 斷路器3.2.2.1 絕緣拉桿：烘燥時間及溫度滿足制造廠工藝要求，并通過機械強度取樣試驗和工頻耐壓試驗。3.2.2.2 滅弧室：觸頭質(zhì)量、噴嘴材料有進廠驗收記錄，并符合產(chǎn)品技術(shù)條件。3.2.2.3 并聯(lián)電容器：電容量、介質(zhì)損耗值、局部放電、工頻耐壓符合相關(guān)標準要求。3.2.2.4 并聯(lián)電阻：電阻值符合訂貨技術(shù)要求。3.2.2.5 操作機構(gòu)：操動特性符

13、合產(chǎn)品技術(shù)條件。3.2.2.6 傳動件：材質(zhì)、桿棒拉力強度、零件硬度符合產(chǎn)品技術(shù)條件。3.2.2.7 罐體：焊縫探傷無缺陷，密封試驗符合產(chǎn)品技術(shù)條件。3.2.3 隔離開關(guān)3.2.3.1 傳動件：材質(zhì)桿棒拉力強度、零件硬度符合產(chǎn)品技術(shù)條件。3.2.3.2 操作機構(gòu)：無變形、無卡澀，操作靈活。3.2.4 快速接地開關(guān)3.2.4.1 合閘時間應(yīng)不超過0.1s；分、合閘速度應(yīng)能保證其開斷及關(guān)合性能；3.2.4.2 額定關(guān)合短路電流應(yīng)與斷路器一致，關(guān)合次數(shù)為2 次。3.2.5 電流電壓互感器烘燥時間及溫度滿足制造廠工藝要求，準確等級、伏安特性符合訂貨技術(shù)要求。3.2.6 避雷器符合訂貨技術(shù)要求。3.2.

14、7 進出線套管 符合訂貨技術(shù)要求。3.2.8 母線3.2.8.1 盆（柱）式絕緣子：逐個通過射線探傷試驗和工頻耐壓試驗，機械強度抽樣試驗；3.2.8.2 母線材質(zhì)為電解銅；3.2.8.3 導(dǎo)電回路中的固定連接應(yīng)有可靠的緊力補償結(jié)構(gòu)；33.2.8.4 觸指插入式連接結(jié)構(gòu)應(yīng)保證觸指接觸壓力均勻。3.2.9 外殼3.2.9.1 外殼的厚度：以設(shè)計壓力和在下述最小耐受時間內(nèi)外殼不燒穿為依據(jù)。a) 電流等于或大于40kA，0.1s；b) 電流小于40kA，0.2s。3.2.9.2 外殼的結(jié)構(gòu)材料：根據(jù)材料供應(yīng)廠的合格證或制造廠的進廠檢驗結(jié)果，對保持材料的最低性能負責(zé)。3.2.9.3 強度試驗：如果外殼及

15、其零部件的強度未經(jīng)計算，則要進行強度試驗。強度試驗可以是破壞壓力試驗，亦可以是非破壞壓力試驗，要與采用的材料相適應(yīng)。3.2.9.4 罐體：焊接質(zhì)量。3.2.10 組裝及試驗3.2.10.1 對已確定的供貨設(shè)備單元，組裝前應(yīng)由監(jiān)造人員進行質(zhì)量及工藝的確認。3.2.10.2 組裝后的設(shè)備單元應(yīng)由監(jiān)造人員對試驗項目及數(shù)據(jù)進行確認。3.2.11 總裝出廠試驗3.2.11.1 GIS 設(shè)備應(yīng)在出廠前進行總裝，并做好對接標記（以便現(xiàn)場安裝），完成試驗后，拆卸裝箱發(fā)運。3.2.11.2 總裝過程中，交流耐壓試驗前，應(yīng)在工廠組裝車間內(nèi)，對氣室進行潔凈度檢查，每一個間隔抽查一個氣室，采取開蓋或解體檢查的方法，特

16、別是檢查水平安裝的盆式絕緣子表面有無污染。3.2.11.3 GIS 設(shè)備銘牌參數(shù)與訂貨技術(shù)條件一致。3.2.11.4 GIS 設(shè)備的機械特性、操作特性、電氣特性等均應(yīng)符合訂貨技術(shù)條件。3.2.11.5 按訂貨技術(shù)條件要求通過交流耐壓試驗。3.3 包裝運輸：GIS 設(shè)備各運輸單元必須符合工廠包裝規(guī)范要求，有良好的防振措施，應(yīng)適合運輸和裝卸的要求，并應(yīng)有標志，以便于現(xiàn)場組裝。在運輸過程中應(yīng)充以符合標準的低氣壓SF6 或N2 氣體，以免潮氣侵入。4 設(shè)備安裝4.1 對各相關(guān)單位的基本要求4.1.1 產(chǎn)品制造單位4.1.1.1 制造廠應(yīng)在安裝前一個月提供現(xiàn)場安裝設(shè)備的使用說明書（包括GIS 現(xiàn)場安裝要

17、求，安裝用材料表，運輸單元的重量、起吊和開箱的注意事項等內(nèi)容）。4.1.1.2 負責(zé)現(xiàn)場設(shè)備安裝的技術(shù)指導(dǎo)。對設(shè)備安裝過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)認真分析，以書面形式與用戶進行確認，及時整改。4.1.2 工程施工單位4.1.2.1 現(xiàn)場安裝人員應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)和工作經(jīng)驗，安裝前已熟悉制造廠提供的技術(shù)資料和施工圖紙。4.1.2.2 嚴格按照制造廠的安裝工藝要求進行安裝，接受制造廠現(xiàn)場安裝技術(shù)人員的指導(dǎo)。4.1.2.3 每一安裝步驟完成后，應(yīng)進行檢查，并作書面記錄。施工單位安裝負責(zé)人員與制造廠技術(shù)指導(dǎo)人員在檢查記錄上簽字確認。4.1.2.4 隱蔽工序必須經(jīng)監(jiān)理認可后，方能進行下一工序施工。4.1.2.

18、5 對安裝中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向制造廠技術(shù)指導(dǎo)人員和工程監(jiān)理提出，并按確認的整改意見組織施工。4.1.3 監(jiān)理單位4.1.3.1 嚴格按照國家、行業(yè)有關(guān)標準、設(shè)備設(shè)計、技術(shù)合同和制造廠的安裝工藝要求進行安裝施工監(jiān)理工作。必須對隱蔽工程進行旁站監(jiān)理。44.1.3.2 按照設(shè)備基建安裝工程監(jiān)理要求，確認設(shè)備及其附件驗收、安裝質(zhì)量、設(shè)備調(diào)試等資料齊全、有效，符合施工驗收要求。4.1.3.3 負責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)計、安裝、驗收中發(fā)現(xiàn)問題的整改工作。4.1.4 工程設(shè)計單位對設(shè)備在制造、施工、驗收中出現(xiàn)的設(shè)計問題，應(yīng)及時給予解答。存在對制造、施工、驗收產(chǎn)生影響的問題，必須提出書面整改意見，告知工程相關(guān)單位。4

19、.2 GIS 設(shè)備現(xiàn)場卸貨、開箱驗收和保管4.2.1 現(xiàn)場開箱驗收由監(jiān)理單位負責(zé)組織，必須有物資供應(yīng)部門人員、廠方人員、監(jiān)理單位人員、施工單位人員在場的情況下方能進行設(shè)備的開箱驗收。4.2.2 設(shè)備開箱驗收、存放4.2.2.1 檢查產(chǎn)品的銘牌數(shù)據(jù)是否與設(shè)計相符。4.2.2.2 檢查技術(shù)文件：設(shè)備的裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、接線圖及試驗報告等應(yīng)齊全。4.2.2.3 根據(jù)裝箱清單清點數(shù)量，所有元件、附件、備件及專用工器具應(yīng)齊全、完好，符合訂貨合同的技術(shù)規(guī)定。4.2.2.4 設(shè)備包裝及密封應(yīng)良好，所有充氣單元壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品運輸?shù)募夹g(shù)規(guī)定。4.2.2.5 GIS 各部件應(yīng)完整無損，瓷件

20、無損傷，絕緣件無受潮、變形及破損，接線端子、插接件及載流部分光潔、無銹蝕現(xiàn)象，支架及接地引線應(yīng)無銹蝕或損傷，防爆膜完好。設(shè)備上的防震蕩裝置不應(yīng)損壞或脫落。各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全無松動。4.2.2.6 備品備件等材料應(yīng)存放在防雨水且通風(fēng)良好的棚庫內(nèi)，并不得直接擱置在地面上。4.3 高壓設(shè)備安裝4.3.1 現(xiàn)場安裝條件要求4.3.1.1 GIS 場地地網(wǎng)已按設(shè)計要求施工完畢，并通過質(zhì)檢驗收。4.3.1.2 安裝場地的土建、通風(fēng)、照明、裝飾等工程已通過驗收并合格。GIS 設(shè)備土建基礎(chǔ)驗收要點見附錄A。4.3.1.3 作業(yè)區(qū)內(nèi)保存清潔，環(huán)境濕度應(yīng)80%。4.3.1.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁有產(chǎn)生粉塵、金屬微粒

21、等產(chǎn)生污染物的其他作業(yè)同時進行。4.3.1.5 戶外GIS 對接時必須使用臨時防塵工作房，防止氣室污染。臨時防塵工作房搭建及使用見附錄J。4.3.1.6 單元對接組裝時，應(yīng)穿清潔的專用工作服并換專用鞋或使用鞋套。作業(yè)區(qū)入口應(yīng)設(shè)置告示牌，非工作人員不得入內(nèi)。4.3.2 安裝前的準備工作4.3.2.1 安裝用作業(yè)指導(dǎo)書和工序工藝標準卡必須經(jīng)過審核、批準。4.3.2.2 對充氣部件應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求檢查氣壓值并做好記錄；對斷路器氣室應(yīng)預(yù)先測試氣體微水含量并符合制造廠要求。4.3.2.3 安裝地基基準線應(yīng)明顯清晰，符合圖紙要求。4.3.2.4 備好現(xiàn)場作業(yè)工器具及合適的起重機械、吊繩。作業(yè)工器具詳見附錄

22、B。4.3.3 安裝要領(lǐng)4.3.3.1 施工現(xiàn)場安裝設(shè)備擺放有序并有標識。4.3.3.2 起重機械應(yīng)專人專職。吊裝GIS 設(shè)備應(yīng)采用尼龍繩索。4.3.3.3 設(shè)備安裝緊固螺栓應(yīng)使用力矩扳手，緊固完成后畫上緊固標記。4.3.3.4 在對接前，應(yīng)先用無纖維紙、無水酒精或丙酮清洗器件表面，清潔后應(yīng)避免二次污染。4.3.3.5 法蘭盤接口的密封。a. 法蘭盤的表面應(yīng)整潔；b. 密封環(huán)尺寸應(yīng)與法蘭盤密封槽吻合，無損傷；5c. 法蘭的安裝孔應(yīng)擦拭干凈。4.3.3.6 導(dǎo)體接觸面應(yīng)使用指定的電力脂。4.3.3.7 進入GIS 殼體內(nèi)部安裝檢查時，應(yīng)穿戴專用的防塵服。4.3.3.8 每個安裝單元吊裝前應(yīng)進行回

23、路電阻值的測量。4.3.3.9 GIS 氣室SF6 氣體壓力未達到額定值時，嚴禁進行絕緣試驗和操動試驗。4.3.4 GIS 設(shè)備安裝要點4.3.4.1 分元件GIS 設(shè)備安裝按元件分為斷路器的安裝、主母線安裝、隔離開關(guān)的安裝、接地開關(guān)連接、電壓互感器（避雷器）的安裝、分支母線連接以及套管連接。（見附錄C）4.3.4.2 GIS 間隔設(shè)備整體單元安裝以一個間隔為一個安裝單元進行安裝，GIS 分步安裝要點見附錄D。其安裝工序工藝標準卡見附錄E。4.3.4.3 電纜頭安裝：GIS 設(shè)備的高壓電力電纜頭安裝應(yīng)在GIS 耐壓完成后進行，GIS 設(shè)備高壓電力電纜頭安裝要點見附錄I。4.3.4.4 GIS

24、設(shè)備接地(1) GIS 的接地線必須保證其連續(xù)性和完整性，法蘭連接處應(yīng)用接地跨條跨接；(2) 設(shè)備與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)使用廠家專用銅質(zhì)接地線排，截面積符合熱穩(wěn)定要求，接觸面應(yīng)搪錫。4.4 充注SF6 氣體4.4.1 氣體的檢測：省公司SF6 氣體質(zhì)量管理中心負責(zé)對新裝設(shè)備中的SF6 氣體進行監(jiān)督，提供全過程的技術(shù)服務(wù)，并實行分級管理。4.4.2 新購的SF6 氣體應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證書，包括生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗報告。4.4.3 SF6 氣瓶應(yīng)直立放置，儲存在陰涼、通風(fēng)良好的庫房；嚴禁靠近易燃、油污地點。4.4.4 SF6 氣體使用前應(yīng)進行檢驗，符合標準后方可使用。4

25、.4.5 新購的SF6 氣體必須進行抽樣檢查。從同批氣瓶抽檢時,抽取樣品的瓶數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目 1 2 3 4 5總氣瓶數(shù) 1-3 4-6 7-10 11-20 20以上抽取瓶數(shù) 1 2 3 4 5除抽檢瓶數(shù)外，其余瓶數(shù)測定濕度和純度。4.4.6 SF6 氣體注充前應(yīng)進行濕度復(fù)檢。4.4.7 新SF6 氣體的質(zhì)量標準應(yīng)符合下表的規(guī)定；項 目 名 稱 規(guī)定值純度（SF6）（m/m） 99.8空氣（N2O2或Air） （m/m） 0.05四氟化碳（CF4）（m/m） 0.05濕度（H2O） 8礸/g酸度（以HF計） 0.3礸/g可水解氟化物（以HF計） 1.0礸/g礦物油 10礸/g6毒性

26、生物試驗無毒4.4.8 產(chǎn)品中SF6 氣體的水分含量規(guī)定：隔室 有電弧分解物的隔室(礚/L) 無電弧分解物的隔室(礚/L)交接驗收值 150 250運行允許值 300 5004.4.9 充注SF6 氣體應(yīng)按附錄G 工序工藝卡進行，并注意以下事項：4.4.9.1 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。4.4.9.2 操作人員應(yīng)按照相關(guān)要求做好安全防護工作。4.4.9.3 充氣前設(shè)備應(yīng)已抽真空并符合規(guī)定要求（抽真空的要求見第4.5.5 條）。4.4.9.4 充氣前應(yīng)確保所有管路、連接部件清潔干燥，接口處擦凈吹干，管內(nèi)用SF6 新氣緩慢沖洗。4.4.9.5 充入SF6 氣體之前，必須進行SF6 氣體的濕度測

27、試，其濕度應(yīng)8礸/g。4.4.9.6 應(yīng)小心移動和連接氣瓶，充氣裝置的軟管和產(chǎn)品的充氣接頭應(yīng)連接可靠。4.4.9.7 充氣時由于盆式絕緣子單側(cè)受壓不能過高,因此初充氣體的壓力應(yīng)為額定壓力的1/2。4.4.9.8 充氣應(yīng)使用減壓閥，充氣時應(yīng)先關(guān)閉減壓閥，打開氣瓶閥門，再打開減壓閥充氣。4.4.9.9 當SF6 氣瓶壓力降至0.1MPa 表壓時應(yīng)停止充氣，更換新氣瓶。4.4.9.10 當不能拆下密度繼電器校驗時，應(yīng)利用氣室充注SF6 氣體時，用萬用表對密度繼電器的報警和閉鎖信號進行測量，并記錄密度繼電器編號及動作壓力值。4.4.9.11 充裝完畢24h 后，對設(shè)備中氣體進行濕度測量，若超過下表值，

28、應(yīng)查明原因并重新進行處理，直至合格。設(shè)備在 20時SF6 氣體濕度允許值隔室 有電弧分解物的隔室(L/L) 無電弧分解物的隔室(L/L)交接驗收值 150 250運行允許值 300 5004.4.9.12 密封性檢查：采用靈敏度不低于110-6（體積比）的檢漏儀對氣室各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢漏儀不應(yīng)報警。4.5 氣室水分的處理:4.5.1 工器具準備（氣室水分處理主要工器具見附錄F）4.5.2 抽氣裝置要求：4.5.2.1 真空泵極限真空度610-2 Pa 以下。4.5.2.2 真空泵過渡接頭應(yīng)密封良好，無泄露；在真空泵與GIS 氣室管路之間應(yīng)加裝電磁閥和截止閥，以防止真空泵由于

29、意外突然停泵而使真空泵內(nèi)潤滑油和麥氏真空計內(nèi)水銀進入GIS 氣室內(nèi)部。4.5.2.3 抽氣管路宜采用鋼編管。4.5.2.4 電源穩(wěn)定、可靠。4.5.3 每個GIS 氣室組裝完成后應(yīng)立即進行抽真空處理。4.5.4 更換吸附劑：4.5.4.1 252kV 及以上的GIS 設(shè)備，應(yīng)采用進口優(yōu)質(zhì)分子篩。4.5.4.2 安裝在GIS 氣室內(nèi)的吸附劑要經(jīng)過烘干處理，烘干溫度為250-300，時間在4 小時以上。74.5.4.3 烘干的吸附劑應(yīng)放在密封干燥的容器內(nèi)冷卻到略高于室溫后立即裝入組合電器內(nèi)，在空氣中暴露時間不得超過10 分鐘。4.5.4.4 裝入吸附劑的量應(yīng)為氣室所充SF6 氣體重量的1/10。為

30、使水分處理達到最佳效果，氣室抽真空宜分相進行。4.5.5 抽真空4.5.5.1 氣室放置好吸附劑后，應(yīng)立即密封氣室進行抽真空。4.5.5.2 抽真空必須設(shè)置專人負責(zé)，嚴禁誤操作和意外停泵引發(fā)真空泵油倒灌事故。當真空泵意外停泵，應(yīng)立即關(guān)閉連通GIS 氣室的截止閥，打開真空泵排氣閥，以防止真空泵內(nèi)潤滑油進入GIS 氣室。4.5.5.3 抽真空的順序及技術(shù)要求：真空度達到40Pa 開始計算時間，維持真空泵運轉(zhuǎn)至少30min 以上；停泵并與泵隔離，靜觀30min后記錄真空度（A），再隔5h，記錄真空度（B），若B-A 的值20Pa，則可認為合格；否則應(yīng)進行處理，并重新抽真空至合格為止。4.5.5.4

31、充注高純N24.5.5.4.1 在充注高純N2 前，應(yīng)注意下列事項：a.充入純度不低于99.99的高純N2 之前，應(yīng)先測量N2 的濕度，其濕度應(yīng)20礚/L。b.充氣管路必須保持清潔，防止潮氣或雜質(zhì)進入管內(nèi)。c.應(yīng)小心移動和連接氣瓶，充氣裝置的軟管和產(chǎn)品的充氣接頭應(yīng)連接可靠。d.當N2 氣瓶壓力降至0.1MPa 表壓時應(yīng)停止充氣，更換新氣瓶。4.5.5.4.2 待氣室真空度達到要求后，立即充入合格高純N2 至0.2MPa。4.5.5.5 測量N2 濕度：測量N2 濕度應(yīng)在N2 充注完畢24h 后進行，其濕度250礚/L 視為合格。如不合格應(yīng)重復(fù)抽真空處理至N2 濕度合格為止。4.5.5.6 將氣

32、室內(nèi)N2 放掉至0 表壓。4.5.5.7 對氣室抽真空至40Pa 以下，氣室水分處理工作結(jié)束，可以充注SF6 氣體。4.5.6 氣室受潮處理方案（見附錄F）4.6 二次設(shè)備安裝4.6.1 安裝前檢查4.6.1.1 機械、工藝部分檢查：a.各元件（如接觸器、輔助接點、微動開關(guān)、端子排）固定牢固、外觀良好，無破損、裂口，接線螺絲緊固。b.斷路器、隔離開關(guān)操作機構(gòu)箱門、匯控柜門開關(guān)靈活、密封良好，具備防雨、驅(qū)潮功能。箱（柜）門開合時，不應(yīng)牽拉、摩擦二次接線。c.二次接線應(yīng)排列整齊，綁扎牢固，絕緣層完好，端部編號正確、字跡清晰（專用打印機打?。.匯控柜引至密度繼電器、電壓互感器、電流互感器、隔離開

33、關(guān)操作箱的電纜應(yīng)套金屬軟管，用管接頭固定，兩端電纜標示牌字跡清晰（專用打印機打印）。e.匯控柜內(nèi)端子排應(yīng)按對應(yīng)單元進行分段，每段端子排首端應(yīng)有安裝單元編號和中文標示。f. 匯控柜內(nèi)的廠家配線應(yīng)采用軟銅導(dǎo)線，且不得直接接入端子，必須使用導(dǎo)線終端附件，確保接線可靠性。g 匯控柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置不小于100mm2 的專用接地銅排。4.6.1.2 技術(shù)資料圖紙檢查a.具備二次展開式原理圖，各二次元件（如接觸器、輔助接點、微動開關(guān)、端子排）安裝接線圖；b.具備各二次元件（二次回路）使用說明書，主要參數(shù)（如電流互感器二次繞組極性、準確級次和各抽頭變比，電機額定電壓、額定功率等），出廠調(diào)試報告。4.6.1.3 反措

34、落實檢查a.直流回路使用直流空氣開關(guān)，且上下級之間滿足級差配合要求。b.電流回路使用性能良好、接觸可靠的專用電流端子。8c.電壓互感器星型繞組引出線應(yīng)設(shè)置分相獨立快速小開關(guān)，且額定電流不宜大于6A。剩余繞組組成開口三角后的引出線上不宜裝設(shè)空氣開關(guān)。“N”線上嚴禁裝設(shè)空氣開關(guān)和串接接點。d.電壓互感器保護電壓“N”、計量電壓“N”、開口三角“N”應(yīng)分開（不能在匯控箱聯(lián)接在一起），每個“N”線上裝一只擊穿保險。電壓互感器剩余繞組應(yīng)全部引至匯控柜組合成開口三角。e.每把隔離開關(guān)應(yīng)有單獨裝設(shè)的空氣開關(guān)對其交直流電源進行控制，平時各空氣開關(guān)處于斷開狀態(tài)，。f.電流互感器、電壓互感器、帶電監(jiān)視器、密度繼電

35、器等元件二次接線盒應(yīng)密封嚴實。g.正、負電源端子間應(yīng)保證一定間隔（至少應(yīng)空一個端子）。h.一個接線端子一側(cè)的接線數(shù)宜為一根，不超過2 根。4.6.2 設(shè)備安裝4.6.2.1 就地控制柜的安裝就地控制柜開箱后，應(yīng)檢查內(nèi)部的元件、儀表有沒有損壞，規(guī)格是否與設(shè)計符合，箱柜有沒有變形，油漆是否完好，有沒有受潮。a.就地柜在立盤時，在盤頂?shù)跻粋€線垂，確保盤柜在一條垂直線上。b.調(diào)整柜地的墊片使盤柜的頂端與下部垂直；在柜的另一邊吊好線垂用鋼尺量得尺寸垂直度相等，其允許偏差為（垂直度/米）1.5mm。4.6.2.2 就地控制柜的二次線連接檢查電纜的規(guī)格是否與設(shè)計相符，運輸過程中有無損傷，在使用前用搖表測量其

36、絕緣電阻值。電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，交叉應(yīng)盡量減少，電纜兩端和轉(zhuǎn)彎處要掛上電纜牌。牌上要寫出電纜規(guī)格、走向、起止點。電纜線芯剝露部分剛好等于線端子插入的深度。線芯與接線端子應(yīng)連接牢靠，備用芯的長度比端子排高300 mm 即可，線芯不允許中間有接頭。(1)電流回路a. 電流回路在就地一點接地；b. 電流互感器二次繞組分配應(yīng)使兩套線路保護和兩套母差保護的保護范圍有交叉, 以防出現(xiàn)保護死角；c. 應(yīng)核對電流互感器的出廠極性標注，防止極性接反。(2)電壓回路a. 匯控箱內(nèi)的保護電壓“N”、計量電壓“N”、開口三角“N”應(yīng)分開（不能在匯控箱聯(lián)接在一起），分別用不同電纜的電纜芯引入控制室。b. 應(yīng)檢查電壓互感

37、器工作接地線是否牢固可靠接地。(3)控制回路a. 對插接式端子不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對螺栓連接端子，當接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。b. 嚴禁交直流共用一根電纜。4.6.3 設(shè)備調(diào)試4.6.3.1 當不能拆下密度繼電器校驗時，應(yīng)利用氣室充注SF6 氣體時，用萬用表對密度繼電器的報警和閉鎖信號進行測試，并記錄密度繼電器編號及動作壓力值。4.6.3.2 必須檢查斷路器液（氣）壓力（彈簧未儲能）、SF6 氣壓低閉鎖跳合閘回路的可靠性（實際操作斷路器，不能用觀察繼電器的動作行為來代替），閉鎖就地、遠方信號的正確性。4.6.3.3 每個氣室的報警信號不僅就地端子箱顯示正確，后臺計算機、調(diào)

38、度遠方都要顯示正確。4.6.3.4 斷路器、隔離開關(guān)分合閘調(diào)試以前，應(yīng)首先詢問一次安裝人員GIS 設(shè)備狀態(tài)，在得到一次負責(zé)人許可并派專人在現(xiàn)場守護后，才能分合斷路器、隔離開關(guān)。4.6.3.5 對電流（電壓）互感器二次絕緣測試前，應(yīng)首先詢問一次安裝人員GIS 設(shè)備狀態(tài)，在得到一次負責(zé)人許可后才能進行絕緣測試。4.6.3.6 遙控斷路器、隔離開關(guān)時，應(yīng)派人在現(xiàn)場觀察實際分合過程，以保證斷路器、隔離開關(guān)分合行為和操作命令的對應(yīng)性；同時應(yīng)檢查后臺計算機和五防計算機（離線式五防不用檢查）上對應(yīng)斷路器、隔離開關(guān)變位的正確性。94.6.3.7 對分相操作斷路器帶傳動試驗時，應(yīng)派人在現(xiàn)場觀察斷路器實際分合過程

39、，以保證斷路器跳閘相別和故障相別的對應(yīng)性，重合、加速跳閘行為和保護動作時序的對應(yīng)性。4.6.3.8 應(yīng)檢查開關(guān)操作箱分合閘保持電流值與分合閘線圈電阻值相匹配。4.6.4 聯(lián)鎖、五防閉鎖GIS 五防采用就地聯(lián)鎖和遠方軟件閉鎖相結(jié)合的方式，當就地操作（在匯控柜面板上操作）時，啟用就地聯(lián)鎖，當控制室后臺計算機遙控操作時，軟件閉鎖和就地聯(lián)鎖并列運行，五防計算機向后臺機發(fā)解鎖信號，就地聯(lián)鎖控制操作回路。匯控柜面板操作把手上、操作機構(gòu)箱內(nèi)通常不裝設(shè)電氣、機械五防鎖具。4.6.4.1 就地聯(lián)鎖調(diào)試應(yīng)按聯(lián)鎖回路邏輯進行，輪流改變回路中接點狀態(tài)，驗證聯(lián)鎖邏輯的正確性。4.6.4.2 要重點檢查“帶負荷分合刀閘”

40、、“帶電合地刀”、“帶地刀合主刀”、“雙母線倒母誤分刀閘”閉鎖的正確性。4.6.4.3 要重點檢查匯控柜間相互閉鎖邏輯的正確性（如“合母線地刀”、“合母線側(cè)刀閘”操作）。4.6.4.4 要重點檢查線路側(cè)接地刀閘與線路帶電閉鎖的正確性。4.6.4.5 檢查本間隔設(shè)備與外部設(shè)備的閉鎖。4.7 交接試驗：a. 主回路電阻測量；b. 主回路絕緣試驗；c. SF6氣體的驗收；d. 氣體密封性試驗；e. SF6氣體濕度測量；f. 元件試驗；g. 聯(lián)鎖試驗；h. 氣體密度裝置及壓力表校驗。4.7.1 測量主回路的導(dǎo)電電阻：4.7.1.1 應(yīng)對每一可測量的導(dǎo)電回路電阻的部分進行分段測量，結(jié)果作為原始資料存檔。

41、4.7.1.2 測量方法：a. 采用直流壓降法，測試電流不小于100A。所測結(jié)果不大于出廠測試值的120%，還應(yīng)注意三相平衡度的比較；b. 有引線套管的可利用引線套管注入測量電流進行測量；c. 若接地開關(guān)導(dǎo)電桿與外殼絕緣時，可臨時解開接地連接線，利用回路上的兩組接地開關(guān)導(dǎo)電桿關(guān)合到測量回路上進行測量；d. 若接地開關(guān)導(dǎo)電桿與外殼不能絕緣分隔時，可先測量導(dǎo)體與外殼的并聯(lián)電阻R0 和外殼的直流電阻R1，然后按下式換算： R= R0 R1/ （R1-R0）。4.7.2 主回路的交流耐壓試驗：（其中220kV 及以上GIS 的主回路交流耐壓試驗由四川電力試驗研究院負責(zé)）4.7.2.1 試驗?zāi)康模簷z查安

42、裝后的絕緣性能是否完好，驗證運輸、包裝、儲存和安裝調(diào)試中是否存在各種故障隱患；4.7.2.2 被試品應(yīng)完全安裝好，充氣到額定密度，并進行密封性試驗和氣體濕度測量合格后，才能進行交流耐壓試驗；4.7.2.3 耐壓回路中的電流互感器二次繞組短接接地；4.7.2.4 試驗電壓值為出廠試驗電壓的80%；4.7.2.5 若金屬氧化物避雷器、電磁式電壓互感器與母線之間連接無隔離開關(guān)，在交流耐壓試驗前應(yīng)將避雷器、電磁式電壓互感器拆除，試驗完成后再回裝。應(yīng)注意試驗完成后，重新連接隔離部件的過程中可能引發(fā)事故的情況；4.7.2.6 每一新安裝部分都應(yīng)進行交流耐壓試驗。4.7.2.7 耐壓試驗的判據(jù)：10若GIS

43、的每個部分均已耐受規(guī)定的試驗電壓而無破壞性放電現(xiàn)象，則認為試驗通過。若試驗過程中發(fā)生放電，推薦按以下程序進行重復(fù)試驗：a. 在氣體中的破壞性放電是由于積污或表面缺陷所致，可能會在放電過程中燒掉，因而允許重復(fù)試驗，施加規(guī)定的試驗電壓。b. 如果沿固體絕緣表面發(fā)生破壞性放電，認為本次試驗結(jié)束，并建議打開隔室檢查并修復(fù)后，再進行一次規(guī)定的絕緣試驗。c. 如果重復(fù)試驗再次失敗，則按b.項程序進行。并認為本次試驗結(jié)束，耐壓試驗未通過。4.7.3 SF6 氣體的驗收:4.7.3.1 應(yīng)檢查充入GIS 內(nèi)新氣的質(zhì)量證明書(其內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗報告單)；4.7.3.

44、2 充入GIS 內(nèi)（包括國外進口的）新氣按規(guī)定抽樣進行質(zhì)量復(fù)核；4.7.3.3 每瓶氣體，充前都應(yīng)進行氣體濕度測量，濕度超標者不得使用。4.7.4 密封性試驗：采用檢漏儀的靈敏度不低于110-6（體積比）。4.7.5 測量SF6 氣體含水量：有電弧分解的隔室氣體含水量應(yīng)小于150L/L，其它隔室氣體含水量應(yīng)小于250L/L。測量應(yīng)在充氣48h 后進行。4.7.6 GIS 內(nèi)各元件的試驗：除特別要求外，元件的試驗必須是在充注SF6 氣體后進行，以防止試驗過程中造成產(chǎn)品損壞。試驗判據(jù)按各元件的指標要求。各元件試驗按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準進行試驗，元件試驗項目中整體要進行的試驗未列出，

45、如交流耐壓、密封試驗。4.7.6.1 斷路器的試驗：a. 測量絕緣電阻；b. 測量分、合閘時間和同期性；c. 測量觸頭分、合閘速度；220kV 及以上進口或合資的GIS 由制造廠負責(zé)測速，國產(chǎn)GIS 設(shè)備由四川電力試驗研究院負責(zé)斷路器的測速。d. 測量合閘電阻的投入時間；e. 測量分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻。f. 操動機構(gòu)的試驗。4.7.6.2 快速接地開關(guān)的試驗：a. 測量動作時間；b. 操動機構(gòu)的試驗。4.7.6.3 互感器的試驗：a. 測量繞組的絕緣電阻；b. 測量繞組的直流電阻；c. 檢查接線組別和極性；d. 誤差測量；e. 測量電磁式的勵磁特性；f. 電磁式電壓互感器的感應(yīng)耐壓試

46、驗。4.7.6.4 避雷器的試驗：a. 測量絕緣電阻；b. 檢查動作計數(shù)器及監(jiān)視電流表。4.7.7 操動試驗：114.7.7.1 聯(lián)鎖試驗:不同元件之間設(shè)置的各種聯(lián)鎖均應(yīng)進行不少于3 次的試驗，以檢驗其正確功能，主要包括：a.接地開關(guān)與有關(guān)隔離開關(guān)的互相聯(lián)鎖。b.接地開關(guān)與有關(guān)電壓互感器的互相聯(lián)鎖。c.隔離開關(guān)與有關(guān)斷路器的互相聯(lián)鎖。d.隔離開關(guān)與有關(guān)隔離開關(guān)的互相聯(lián)鎖。e.雙母線接線中的隔離開關(guān)倒母線操作聯(lián)鎖。4.7.7.2 機構(gòu)的操動試驗：按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進行。4.7.8 氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的檢查:用標準表在設(shè)備上進行核對，也可在標準校驗臺上進行校驗。a.氣體密度裝置應(yīng)

47、校驗其接點動作值與返回值，并符合其產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。b.壓力表指示值的誤差與變差，均應(yīng)在產(chǎn)品相應(yīng)等級的允許誤差范圍內(nèi)。5 投產(chǎn)驗收5.1 基本原則：嚴格按照國家、電力行業(yè)及國家電網(wǎng)公司企業(yè)標準要求進行驗收，交接時對重要的技術(shù)指標應(yīng)進行復(fù)查，不符合驗收標準的設(shè)備嚴禁投入運行。5.1.1 新裝和檢修后的GIS 設(shè)備，在竣工投運前，基建（檢修）、運行、維護單位均應(yīng)參加驗收工作。備用間隔停運6 個月以上，投運前需做新投試驗。5.1.2 交接驗收應(yīng)按國家、電力行業(yè)和國家電網(wǎng)公司有關(guān)標準、規(guī)程及反措相關(guān)要求進行。5.1.3 運行、維護單位應(yīng)對GIS 設(shè)備安裝、檢修過程中的主要環(huán)節(jié)進行驗收，在安裝、檢修完

48、成后，對現(xiàn)場安裝（檢修）調(diào)試質(zhì)量和記錄、報告驗收。5.1.4 驗收時發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時處理。暫時無法處理且不影響安全運行的，經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方能投入運行。5.2 驗收項目：5.2.1 出廠資料的驗收：設(shè)備訂貨技術(shù)協(xié)議，SF6 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、故障接地、母線、操動機構(gòu)、就地控制柜、觀察窗、電壓互感器、電流互感器、避雷器及其相關(guān)附件（包括避雷器監(jiān)測儀、密度繼電器、壓力表等）說明書，產(chǎn)品合格證，一次安裝調(diào)試書、二次原理圖、二次接線圖，以及設(shè)備出廠試驗報告。應(yīng)提供詳細的斷路器操作回路圖和斷路器的各種必要參數(shù)如跳合閘電流或跳合閘典型時間等。5.2.2 交接試驗報告的驗收試驗項目齊全、無

49、漏項，試驗項目和試驗結(jié)果符合GB50150電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標準要求，并滿足本規(guī)程交接試驗的相關(guān)要求。SF6 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器驗收調(diào)試報告，SF6 氣體出廠報告及驗收報告，GIS 的交流耐壓試驗報告，以及避雷器監(jiān)測儀、密度繼電器、壓力表等附件的試驗報告。5.2.3 外觀驗收5.2.3.1 檢查GIS 整體外觀，包括油漆是否完好、有無銹蝕損傷、高壓套管有否損傷，相色標志是否正確等。5.2.3.2 檢查各種充氣、充油管路，閥門及各連接部件的密封是否良好；閥門的開閉位置是否正確；管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。5.2.3.3 檢查斷路器、隔

50、離開關(guān)及接地開關(guān)分、合閘指示器的指示是否正確。5.2.3.4 檢查各種壓力表、油位計的指示值是否正確。5.2.3.5 檢查匯控柜上各種信號指示、控制開關(guān)的位置是否正確。5.2.3.6 檢查各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。125.2.3.7 檢查隔離開關(guān)、接地開關(guān)連桿的螺絲是否緊固，檢查波紋管螺絲位置是否符合制造廠的技術(shù)要求。5.2.3.8 檢查所有接地是否可靠。5.2.3.9 檢查機構(gòu)箱內(nèi)二次回路接線是否正確，二次接線端子是否緊固，輔助切換開關(guān)動作是否準確、可靠、接觸是否良好，接點應(yīng)無電弧燒損現(xiàn)象。5.2.3.10 檢查避雷器計數(shù)器裝置安裝是否符合標準，且密封良好。5.2.4 二次驗收5.2.4

51、.1 斷路器a.斷路器操作回路除機構(gòu)自身的閉鎖回路外，一般不受其他條件閉鎖，但可以考慮在斷路器兩端主刀閘操作過程中短時閉鎖斷路器合閘操作；b.斷路器跳合閘電流在控制過程中應(yīng)保持基本穩(wěn)定，且跳合閘電流值應(yīng)在0.5A-4A 范圍內(nèi)，確保繼電保護操作保持回路工作正常，保證可靠跳合閘；c.斷路器的固有跳合閘時間應(yīng)滿足繼電保護的相關(guān)要求；d.斷路器本體應(yīng)具備防躍回路，并能方便地投入或退出；e.220kV 分段開關(guān)不需要選相跳閘，應(yīng)盡量采用三相聯(lián)動機構(gòu)，否則應(yīng)在匯控柜設(shè)置三相不一致保護，經(jīng)延時（2-6 秒）后分相跳閘，所選時間繼電器應(yīng)滿足現(xiàn)場運行要求；f.斷路器廠家應(yīng)提供詳細的斷路器操作回路圖和斷路器的各

52、種必要參數(shù)如跳合閘電流或跳合閘典型時間；g.斷路器控制電源應(yīng)與匯控柜其他電源獨立，110kV 及以上應(yīng)采用輻射供電方式；h.匯控柜的各種就地告警應(yīng)采用光字燈方式，不得采用掉牌信號繼電器方式，防止操作振動誤發(fā)信號。5.2.4.2 隔離開關(guān)：a.所有隔離開關(guān)均應(yīng)提供遠方操作接口回路；b.隔離開關(guān)操作電源應(yīng)與斷路器控制電源獨立，在匯控柜采取環(huán)網(wǎng)供電方式；c.隔離開關(guān)的分合均應(yīng)受遠方就地切換開關(guān)控制；5.2.4.3 電流互感器二次回路a.各電流互感器二次繞組應(yīng)相互獨立，并且具有獨立接地線與匯控柜接地銅排連接；b.電流互感器各二次繞組原則上在匯控柜接地,，接地線應(yīng)采用多股軟銅線，線徑不得小于4mm2；c.制造廠家應(yīng)提供電流互感器各二次繞組極性、準確級次和各抽頭變比的詳細資料，并確保與現(xiàn)場接線一致；d.電流互感器二次接線端子必須采用性能可靠的試驗端子，并滿足反措的相關(guān)要求；5.2.4.4 電壓互感器二次回路a.電壓互感器各二次繞組的N600 應(yīng)相互獨立；剩余繞組應(yīng)全部引至匯控柜組合成開口