升降機(jī)安裝方案

1、施工組織設(shè)計(jì)(方案)審批表LJA3-2-1項(xiàng)目名門診病房綜合樓工程地點(diǎn)在朱敏東街202號的院子里結(jié)構(gòu)單元漢庭區(qū)人民醫(yī)院建筑面積17022m2結(jié)構(gòu)類型框架框架工程造價(jià). 97(萬元)設(shè)計(jì)單位濰坊建筑設(shè)計(jì)研究監(jiān)督單位漢庭區(qū)工程建設(shè)監(jiān)理咨詢中心樓層數(shù)和高度12樓43.25米建筑跨度50.10(米)開工和竣工日期2006.02.15-2007.04.30編譯者于啟波規(guī)劃指導(dǎo)者王傳武項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人胡潔赫爾佐格聯(lián)合聽證參加人簽名單位帖子標(biāo)題簽名試驗(yàn)一批連接理論技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字蓋章年月日建設(shè)(監(jiān)理)單位的審批建設(shè)(監(jiān)理)單位代表簽字蓋章年月日本工程為濰坊市寒亭區(qū)人民醫(yī)院門診綜合樓，采用混凝土灌注樁基礎(chǔ)，12層

2、中高層辦公樓，框架結(jié)構(gòu)。建筑面積17022平方米，東西長65.26米，南北寬50.10米，最高海拔43.25米。根據(jù)工程實(shí)際需要，擬安裝兩臺SCD200A系列施工電梯。工程南側(cè)1#施工電梯安裝在豎井處，距豎井3.0米。2#施工電梯安裝在豎井上，距豎井3.0米。一、施工電梯的安裝1、根據(jù)說明書綁扎基礎(chǔ)鋼筋并澆筑C35混凝土基礎(chǔ)底座。混凝土基礎(chǔ)應(yīng)平整和清潔。2.將底部籠架安裝到位3.將基礎(chǔ)部分和四個標(biāo)準(zhǔn)部分安裝到底盤上。安裝后，為了防止屋頂墜落，無架接縫應(yīng)位于底部和頂部接縫處。4.將地腳螺栓放入底盤的12個孔中，用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整并墊好，使導(dǎo)軌架的垂直度公差小于1/1500，然后將地

3、腳螺栓垂直安裝在底盤的預(yù)留孔中，用混凝土填充預(yù)留孔并夯實(shí)。地腳螺栓固定，混凝土達(dá)到一定硬度后，再次擰緊螺母，測量垂直度一次1/1000。注：澆注基礎(chǔ)前，應(yīng)測量導(dǎo)向架中心與墻體附著點(diǎn)之間的距離。5.安裝吊籠5.1首先，用起重設(shè)備吊起吊籠，將其定位在導(dǎo)軌架上。吊籠底部用彈簧壓緊，調(diào)整各導(dǎo)軌輪之間的間隙。同時，調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙。5.2松開傳動機(jī)構(gòu)電機(jī)尾部的制動器(用木楔撬動，見圖18)，用提升設(shè)備提升傳動機(jī)構(gòu)，使其從導(dǎo)軌架上方準(zhǔn)確定位。轎廂內(nèi)帶有傳動機(jī)構(gòu)的SCD電梯可與提升轎廂一起一次性就位。配重也應(yīng)在此時提升到位。5.3吊裝就位時，首先松開制動器。當(dāng)傳動板減速機(jī)被卡住時，可用鐵棒撬開聯(lián)軸器

4、上的孔，不允許用手指攜帶聯(lián)軸器。5.4完成上述工作后，打開電機(jī)電源試運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，檢查齒輪和齒條是否嚙合良好。(檢查噪音和軌道)如果沒有，重復(fù)調(diào)整。6.導(dǎo)軌框架安裝(附墻框架安裝)。6.1接通電源，確保吊籠正確移動。6.2用螺栓將井架連接到吊籠上的旋轉(zhuǎn)座上，然后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部以保持穩(wěn)定。6.3利用吊籠頂部操作，啟動吊籠至導(dǎo)軌架頂部，注意不要掉頂(如果吊籠高度大于6m，必須附墻繼續(xù)加高)。6.4再次用井架吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下導(dǎo)軌架頂部，檢查立柱對接處的臺階間隙小于0.5毫米，然后用M24240專用螺栓固定。螺栓的擰緊力矩應(yīng)為350-370牛米。如果帶對重的電梯，應(yīng)特別注意將對重導(dǎo)軌的對接接頭校正

5、至平衡8.配重系統(tǒng)的安裝帶配重的施工電梯(SCD型)在加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前應(yīng)迅速安裝配重。8.1將天滑輪裝置安裝在導(dǎo)軌架的頂部，用吊籠將配重鋼絲繩帶到導(dǎo)軌架的頂部，然后將兩根鋼絲繩分別放入各自的天滑輪中，并繞天滑輪慢慢釋放到地面。(嚴(yán)禁整卷鋼絲繩掉落。)注意不要將鋼絲繩放入導(dǎo)軌框架內(nèi)。8.2將鋼絲繩分別放入配重塊的套環(huán)內(nèi)，用4根Y-15鋼絲繩拉緊，每根鋼絲繩距離為100毫米。注意在鋼絲繩受力側(cè)夾緊鋼絲繩底板。調(diào)整長度后，另一端以同樣方式固定在傳動架頂部或吊籠頂部的配重滑輪上。注意兩根鋼絲繩應(yīng)同時受力。9.限位緩沖器的安裝和調(diào)整9.1當(dāng)?shù)趸\滿載下降時，應(yīng)調(diào)整下限位擋塊的位置，使其在撞擊緩沖彈簧前自動停

6、止100-200毫米。應(yīng)在吊籠撞擊緩沖彈簧進(jìn)行制動之前安裝下限緩沖器。9.2應(yīng)調(diào)整上限凸起，使轎廂在頂層平臺上自動停止約100毫米.上限緩沖器應(yīng)安裝在平臺上方250毫米范圍內(nèi)，以停止轎廂。10.最后檢查10.1根據(jù)第7.9條，用油脂填充每個部件。10.2拆除井架并單獨(dú)保存。10.3檢查每個緊固件的緊固情況。觀察是否有干擾。10.4檢查限位、機(jī)電聯(lián)鎖裝置動作是否正確無誤。至此，電梯安裝已經(jīng)完成，經(jīng)全面檢查驗(yàn)收后，可以開始正常工作。二是拆除施工電梯。1.進(jìn)入拆卸時，應(yīng)對長期未使用的吊具進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確認(rèn)各部件功能正常，動作正確后，方可進(jìn)行拆卸操作。2.將吊桿安裝到位(對于不帶配重的電梯，直接拆卸標(biāo)

7、準(zhǔn)部分)。3.首先拆除配重鋼絲繩和天車(直接拆除不帶配重電梯的標(biāo)準(zhǔn)部分)。4、按第5.3節(jié)施工電梯安裝的相反順序進(jìn)行拆卸。三、墜落試驗(yàn)和限速制動恢復(fù)1.下落試驗(yàn)方法2.每臺新安裝的施工電梯必須進(jìn)行滿載墜落試驗(yàn)，以后每三個月進(jìn)行一次。必須注意的是，在墜落試驗(yàn)期間，任何人不得進(jìn)入吊籠。測試前，確保電機(jī)的所有制動器都工作。如果吊籠配有配重，則在墜落試驗(yàn)期間必須帶上配重。3.將駕駛室中的操作手柄設(shè)置到“0”位置。切斷罐籠底部電源箱的總電源開關(guān)。4.按照說明用專用測試電纜將專用跌落測試按鈕盒連接到電氣柜內(nèi)相應(yīng)的端子上，并將按鈕盒引至足夠長度的吊籠外，然后疏散吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)閉所有籠門。5.打開電源開關(guān)

8、“送電”，然后按下按鈕盒上的“提升”按鈕，將轎廂提升6-8m，以確保測試電纜在下降時不會卡住。6.按下“下降”按鈕，不要放手。這時，電機(jī)制動器松開，轎廂自由下落，下落速度越來越快，直到限速制動器動作。正常情況下，吊籠的制動距離為0.25-1.2m.4.限速制動器的恢復(fù)。1、恢復(fù)前檢查，斷開電源限速制動器工作后(日常工作中也是如此)，在恢復(fù)前必須進(jìn)行以下檢查：馬達(dá)的制動器工作正常蝸輪副和聯(lián)軸器工作正常導(dǎo)輥和配重導(dǎo)輪工作正常限速制動器中的微動開關(guān)工作正常。2.拆下殼蓋和后蓋，拆下后蓋中的螺母，拆下導(dǎo)板，并用木錘或其他不會損壞原件的東西敲打。3.安裝導(dǎo)板并擰緊螺母，使導(dǎo)板位于標(biāo)記線上，或者重新調(diào)整螺

9、母。4.拆下測試電路，打開原始電源，并驅(qū)動e2.4檢查所有導(dǎo)軌和附墻架的連接點(diǎn)，同時檢查機(jī)架的緊固螺栓。2.5檢查重導(dǎo)輥的調(diào)整和固定，檢查鋼絲繩平衡裝置和天輪等。特別注意檢查偏心軸頭上螺栓的緊固程度。2.6檢查電纜是否損壞，鋼絲繩是否損壞。3.月度檢查3.1測量小齒輪的磨損情況(使用普通的普通千分尺或游標(biāo)卡尺)。3.2用齒厚游標(biāo)卡尺檢查齒輪和齒條的磨損情況。3.3檢查電機(jī)制動扭矩，并使用桿和彈簧將檢查扭矩稱重為1202.5%牛米為了補(bǔ)償軸向間隙，應(yīng)松開制動器并向上旋轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉制動器進(jìn)行測試。注意：制動力矩測試前，必須將轎廂降至地面緩沖彈簧，并切斷主電源。此外，可以通過調(diào)整電機(jī)尾部螺母來調(diào)整制

10、動扭矩。四季檢查4.1檢查滾輪、壓輪、滑輪和導(dǎo)輪的軸承，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和更換。檢查電纜系統(tǒng)的操作。4.2檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立柱之間的間隙為0、3、333、540和5，不符合要求時更換。4.3做下落試驗(yàn)，檢查限速制動器的可靠性。5.年度檢查5.1檢查電機(jī)與蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器，更換工業(yè)齒輪油。5.2檢查天輪軸承和配重鋼絲繩的完成程度。6.電機(jī)制動器的調(diào)整6.1導(dǎo)言盤式制動器的主要部件是DC電磁鐵、制動彈簧、帶有可軸向移動的制動襯塊的制動盤和兩個固定的制動盤，其中一個是電磁銜鐵，當(dāng)磨損時能自動跟蹤和調(diào)整。6.2手動制動器釋放6.2.1擰下調(diào)節(jié)套筒(6)，直到彈簧(7)不再對電

11、樞(5)加壓。6.2.2當(dāng)手柄被拉開時(見圖18)，制動器也可以被釋放。出廠時，制動器的制動力矩已經(jīng)調(diào)整好，所以用戶不要輕易改變。6.2.3制動片的更換當(dāng)電樞(5)和轉(zhuǎn)盤(8)之間的間隙小于0或3毫米時，必須更換制動片(6)(見圖26)墊圈更換程序。6.2.3.1取下防護(hù)罩(1)測量6.2.3.2后，記下調(diào)整軸長度(6)的位置，以便在更換和重新組裝后墊圈能夠保持在原位。但是，在將制動器投入正常運(yùn)行之前，請注意對其進(jìn)行幾次測試。6.2.3.3擰開螺旋套筒，取下調(diào)節(jié)軸套(6)取出制動彈簧。6.2.3.4松開螺母(12)并擰到螺栓末端。6.2.3.5將端板(2)拉向螺母。6.2.3.6將磁鐵框架(4

12、)和電樞(5)一起拉到后端板上6.2.3.7使用一種特殊的工具來轉(zhuǎn)移一個新的墊圈(10)。6.2.3.8沿著螺栓推回磁體框架(4)，使電樞(5)靠在新的墊圈(10)上。6.2.3.9推回端板(2)并擰緊螺母(12)。6.2.3.10重新擰緊制動彈簧(7)的螺釘，將軸套(6)調(diào)整到上述第二點(diǎn)測量的遠(yuǎn)位置。6.2.3.11讓剎車工作了幾次，以檢查它是否正常工作。將防護(hù)罩(1)安裝在6.2.3.12上7.其他零件的維護(hù)在對驅(qū)動裝置、吊籠或配重進(jìn)行任何修理之前，應(yīng)切斷主電源，以防發(fā)生事故。在修理驅(qū)動裝置之前，轎廂必須停在地面緩沖器上。如果已經(jīng)安裝了配重，必須將其拆除。7.1小齒輪電梯安裝前，小齒輪容易

13、更換，所以每次安裝前，檢查其磨損情況，以便及時更換。即使小齒輪磨損沒有達(dá)到最大允許值，如果它只能短時間工作，建議更換它。為了避免在電梯安裝和投入使用后更換電梯，當(dāng)時是很麻煩的。為了避免在負(fù)載不平衡的情況下?lián)Q檔，三個磨損的齒輪應(yīng)一起更換。7.2機(jī)架設(shè)計(jì)時，考慮機(jī)架的壽命等于結(jié)構(gòu)部件的壽命。如果有任何其他損壞，可以更換機(jī)架。7.2.1拆除損壞的機(jī)架。如有必要，通過氣焊加熱機(jī)架，并拆下螺栓以清潔支架上的螺孔。7.2.2安裝機(jī)架。7.2.3預(yù)緊扭矩為220牛頓米。7.3導(dǎo)輥(側(cè)輥)的更換。7.3.1用夾緊裝置鎖定吊籠(弓c7.4.3安裝一個新的壓輪，調(diào)整壓輪并取下夾具。7.5滾子零件7.5.1更換上部

14、輥部件。7.5.1.1將一個物體(外加一把大螺絲刀)放在導(dǎo)向架的管子和防鉤之間，以固定井架上吊籠的位置。當(dāng)滾輪組件被移除時，物體應(yīng)具有足夠的厚度以防止升降機(jī)移動。7.5.1.2松開導(dǎo)輥的緊定螺釘，偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致導(dǎo)輥與導(dǎo)向架管之間的間隙不合適。7.5.1.3，拆下滾輪組件。在7.5.1.4安裝新的滾輪組件。不要擰緊導(dǎo)向固定螺釘來調(diào)整導(dǎo)向輥的偏心軸，直到螺絲刀落下，然后擰緊固定螺釘7.5.2更換下輥部件。7.5.2.1把一個夾子放在下部防脫鉤和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的管子外面，但不要擰得太緊。7.5.2.2松開導(dǎo)輥的固定螺釘并偏心旋轉(zhuǎn)。7.5.2.3，拆下滾輪組件。7.5.2.4安裝了新的滾輪部件，此時不應(yīng)擰緊導(dǎo)向

15、滾輪的定位螺釘。7.5.2.5調(diào)整導(dǎo)輥，直到夾具落下，然后擰緊導(dǎo)輥的固定螺釘。7.6電梯的高度和結(jié)。當(dāng)電梯增加和增加時，最高支架的上導(dǎo)軌部分的高度應(yīng)保護(hù)在不超過7和54米(5個導(dǎo)軌部分)。如果大于該值，則應(yīng)按照附墻框架2和附墻框架6(P15)的規(guī)定及時安裝所需部件，以確保安全。添加節(jié)前，先將兩個吊籠吊至導(dǎo)軌架頂部，慢慢用吊籠柱頂住天輪架柱，配重落在底籠彈簧上，取下配重繩滑輪上的鋼絲夾，放松配重鋼絲繩，取下緊固天輪的螺栓，打開天輪，然后用井架或塔吊添加接頭。 然后緊固導(dǎo)軌節(jié)，然后用吊籠將天車放好，然后繼續(xù)按要求增加接頭，然后按照上述相反的順序和以前的規(guī)定進(jìn)行安裝。7.7常見故障分析施工升降機(jī)的故障有以下因素：7.7.1零件和部件的自然磨損。7.7.2維護(hù)不及時或不適當(dāng)。7.7.3不正確的安裝和調(diào)整。7.7.4操作人員違反操作規(guī)程。故障發(fā)生后，必須迅速排除，以減少損失