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文檔簡介

1、南京化工職業(yè)技術學院畢業(yè)設計,-造紙廢水處理初步設計方案,造紙廢水現(xiàn)狀,造紙業(yè)是傳統(tǒng)的用水大戶,也是造成水污染的重要污染源之一。目前,我國造紙工業(yè)廢水排放量及COD排放量均居各類工業(yè)排放量的首位,造紙工業(yè)對水環(huán)境的污染最為嚴重,它不但是我國造紙工業(yè)污染防治的首要問題,也是我國工業(yè)廢水進行達標處理的首要問題。據(jù)統(tǒng)計,我國縣及縣以上造紙及紙制品工業(yè)廢水排放量占全國工業(yè)總排放量的18.6%,其中處理排放達標量占造紙業(yè)廢水總排放量的49.3%,排放廢水中COD約占全國工業(yè)COD總排放量的44.0%。近年經(jīng)過多方不懈努力,造紙工業(yè)水污染防治已取得了一定的成績,雖然紙及紙板產(chǎn)量逐年增加,但排放廢水中的CO

2、D去除率逐年降低。由此看出,造紙工業(yè)初步實現(xiàn)了“增產(chǎn)減污”的目標,但是造紙行業(yè)約占排放總量50的廢水尚未進行達標處理,廢水污染防治任務還很繁重。 造紙工業(yè)在制漿過程中,只利用原料中的纖維部分,其余約一半左右原料有機物被溶解成廢液排掉,造成環(huán)境污染和資源浪費。我國造紙污水排放量占工業(yè)廢水的16,COD和SS均占14,對造紙廢水處理勢在必行。 通常每生產(chǎn)1t紙漿,可排放10ITI左右濃黑液,總固形物含量達130g/l。,其中有機物占70,主要是堿木素以及半纖維素的水解產(chǎn)物;無機物占總固形物的30左右,主要是NaOH、Na2SO、Na2S等。這部分制漿黑液對環(huán)境危害極大,其有機污染負荷量占全部造紙污

3、水負荷的90以上。目前,解決黑液污染的措施主要是堿回收技術和酸析回收木質(zhì)素。,一、總論,本設計針對徐州造紙廠的情況,按照國家和環(huán)保部門的要求,該廠需要對其生產(chǎn)工藝進行改造,同時對其產(chǎn)生的污水進行處理后資源化利用,實現(xiàn)污水的零排放要求。為此,企業(yè)需要投資建設一座污水處理和資源化設施。 由資料知紙廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水COD為1800mg/l,BOD為700mg/l,SS為1500mg/l。結合相關資料中造紙廢水處理方法及工藝,根據(jù)廢紙制漿造紙廢水特點,以及污水排放標準,本廠廢水處理方案確定為微孔篩網(wǎng)過濾物化預處理生化法。通過篩網(wǎng) ,氣浮去除大部分的SS,再經(jīng)水解酸化將廢水中難降解的有機物轉(zhuǎn)化成可

4、降解的有機物,之后的接觸氧化法結合了活性污泥和生物膜的優(yōu)點,提高了處理效率。,(一)項目概況 1、設計年限 設計基準年2009年,設計近期2016年,遠期2020年。 2、污水處理廠及污水管網(wǎng)工程規(guī)模 污水處理廠規(guī)模:近期(2012年)處理規(guī)模8000m3/d。 3、污水處理廠廠址 該廠地處徐州市西郊,蘇魯豫皖四省交界處,東臨西繞城京福高速公路,南臨連霍高速公路約3公里。 4、建設規(guī)模及內(nèi)容 污水廠選址處于廠外,區(qū)域地勢較平坦、開闊,占地為一500m300m的矩形區(qū)域。處理廠廠址內(nèi)相對地面標高為0.00,污水廠污水進水總管管底標高(進水泵房處)為-1.00米。 項目占地面積為8079m3,構筑

5、物及建筑物占地面積1089m3,綠地占地面積為350m3。,二、造紙廠廢水資料,(一)造紙工業(yè)廢水的產(chǎn)生 備料過程中的廢水 蒸煮廢水 污冷凝水 機械漿及化學機械漿廢水 洗漿,篩選廢水 廢紙回用過程中產(chǎn)生的廢水 漂白廢水 造紙廢水,(二)、徐州造紙廠相關資料 1、徐州造紙廠是一家私營股份制企業(yè),該廠地處徐州市西郊,蘇魯豫皖四省交界處,東臨西繞城京福高速公路,南臨連霍高速公路約3公里。 該廠籌建于20世紀80年代中期,年產(chǎn)值0.7億元,擁有6條國內(nèi)先進的生產(chǎn)線。主要產(chǎn)品為高中低檔瓦楞原紙。 該造紙廠地處淮河流域,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水,經(jīng)故黃河,匯合至大運河,直接影響國家南水北調(diào)工程。按照國家和環(huán)保

6、部門的要求,該廠需要對其生產(chǎn)工藝進行改造,同時對其產(chǎn)生的污水進行處理后進行資源化利用,實現(xiàn)污水的零排放要求。為此,企業(yè)需要投資建設一座污水處理和資源化設施。 2、水量、水質(zhì)資料 污水廠進水水量為8000m3/d,進水出水質(zhì)見表1。(出水水質(zhì)滿足制漿造紙工業(yè)稅污染物排放標準GB3544-2008中現(xiàn)有造紙企業(yè)污染物排放標準要求),表2.3-1 進、出水水質(zhì)情況(除pH外,單位mg/L),三、處理工藝確定,造紙廢水處理主要污染物COD、BOD、SS,而COD、BOD、SS主要是纖維在生產(chǎn)過程中分解而引起的,也可以說是由SS引起的,廢紙制漿造紙工藝更突出。廢水中的懸浮物主要是長纖維、短纖維、填料及少

7、量的雜細胞組成。根據(jù)廢紙制漿造紙廢水這一特點,以及污水排放標準,本廠廢水處理方案確定為微孔篩網(wǎng)過濾物化預處理生化法。 就可回用,考慮到減少投資規(guī)模及降低處理成本,本方案確定,廢水經(jīng)微孔水力篩及氣浮處理出水共8000立方米/天,其中3000立方米/天,直接回用到制漿系統(tǒng)(水質(zhì)可滿足工藝要求),其余5000立方米/小時經(jīng)生化處理后,一部分回用到抄紙系統(tǒng),多余部分達標排放,此時全廠生產(chǎn)廢水的回用水量最高可達到75%(6000立方米/天),此指標在國內(nèi)屬于領先水平。(國家環(huán)保局僅要求白水回用效率達70%) 處理工藝中主要采用物化與生化處理相結合的方法,針對廢水水質(zhì)及回用水質(zhì)要求,對廢水進行分級處理。利

8、用微孔水力篩過濾廢水回收可利用的紙纖維。經(jīng)一級氣浮裝置去除懸浮物后,部分廢水(3000m3/d)即回用到制漿工序中,剩余廢水(5000m3/d)通過自流送至生物接觸氧化池,,接觸氧化池內(nèi)設置曝氣系統(tǒng)和組合填料,利用填料上的微生物去除廢水中的有機物、氨氮、色度等,生物接觸氧化池的出水自流進入二次混凝氣浮裝置,廢水在氣浮前部設置管道混合器,與藥劑充分混合、反應后在氣浮池內(nèi)進行上浮分離,出水通過出水管收集自流進入清水池,清水水質(zhì)保證達到國家污水排放一級標準要求及造紙抄紙生產(chǎn)用水標準的需要。氣浮的污泥排入污泥儲存池。污泥儲存池的污泥定期送入泥脫水裝置進行脫水,脫水污泥外運處置。處理出水排入清水池供回用

9、,多余清水排放。(廢水回用工藝及設備不在本設計范圍內(nèi)) 工藝流程圖如下:,此造紙廢水處理工藝的特點是: (1) 將氣浮池放在生化法的前面,先去除了大部分的懸浮有機物,后續(xù)生化法的負荷大大降低了. (2) 使用水解(酸化)法將難降解有機物降解為易降解的有機物,提高廢水的可生化性。 (3) 由于水解池出水水質(zhì)已有改善,且出水要求不高,采用高負荷活性污泥法,占地面積小,曝氣時間短,運行費用低。 (4) 污泥處理選用離心脫水機,占地面積小,運行穩(wěn)定,管理方便。 各構筑物的處理效率 表3.3-1 各構筑物的處理效率,四、投資估算,(一)工程投資總估算(萬元):1102.40 1、建筑工程費:418.50 2、設備購置費 :452.80 3、安裝工程費 :43.00 4、其它費用 :185.20 (二)年總成本費用 (萬元):,(三)單位制水成本 (元):,五、結論,目前,很多廢紙造紙廢水處理技術已成功研發(fā)并投入使用,取得了不錯的處理效果,同時在處理技術的應用范圍、能源消耗、技術可操作性、投資運行費用等方面還存在著一定的局限性。 造紙工業(yè)廢水是一種水量大、色度高、懸浮物含量大,有機物濃度高、組分復雜的難處理有機廢水,通過大量

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