脫硫脫硝除塵施工方案施工方案

1、脫硫脫硝除塵施工方案施工方案（一）施工部署1 施工總平面布置原則本著“因地制宜，統(tǒng)籌兼顧，合理安排”的方針，盡可能使各施工區(qū)域圍繞脫硫系統(tǒng)布置，在滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)整體策劃的要求下，力求方便施工。2 場(chǎng)地布置本工程廠區(qū)內(nèi)施工用地較為狹窄，所以廠內(nèi)場(chǎng)地布置較為不便，施工生活區(qū)貴方安排外，其他全部布置盡靠近廠房邊緣，以利于工程安裝。3 臨建（1）生產(chǎn)臨建利用原廠庫(kù)房做施工臨建，主要安排工地辦公、住宿。工具房放置在鍋爐間附近。（2）生活臨建生活臨建采用施工簡(jiǎn)易房布置有寢室、職工食堂等。4 施工用水施工用水由貴方指定引接點(diǎn)，在廠區(qū)內(nèi)鋪設(shè)水管道。施工用管徑Dg50mm。5 施工用電施工用電、生活用電可在貴方指定的

2、地點(diǎn)引接。施工用電引接后，我方負(fù)責(zé)供電線(xiàn)路及設(shè)備的日常維護(hù)，電費(fèi)乙方計(jì)結(jié)。6 氧氣、乙炔、氬氣及壓縮空氣（1）氧氣供施工用氧氣采用瓶裝供，從當(dāng)?shù)夭少?gòu)。在組合場(chǎng)設(shè)置氧氣供站。（2）乙炔供施工用乙炔采用瓶裝乙炔，從當(dāng)?shù)夭少?gòu)。在爐組合場(chǎng)設(shè)置乙炔供站。（4）壓縮空氣施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)，布置在組合場(chǎng)附近。7 排水作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)臨建區(qū)的排水采用明溝排水，在排水排入貴方已設(shè)置的主干道旁的排水明溝。8 主要機(jī)械配置起重機(jī)械的配置以吊車(chē)為主?？紤]到本標(biāo)段的工程量及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本標(biāo)段配置的主要大、中型機(jī)械如下表所示：序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車(chē)吊50t1租用2汽車(chē)吊25t2租用3平板拖車(chē)

3、5t12臺(tái)25t汽車(chē)吊主要用于地面組合安裝。50t汽車(chē)吊用于吊裝?？紤]材料及小型設(shè)備的運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)Q=5t的平板拖車(chē)。 （2） 工期保證措施1 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施（1） 施工總進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度保證措施1 工期總體目標(biāo)本工程控制總體目標(biāo)，我們將根據(jù)工程要求在計(jì)劃工期內(nèi)完成所有的工程項(xiàng)目，并辦理竣工備案和交付使用。2 進(jìn)度控制管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立計(jì)劃小組，主管工程進(jìn)度，設(shè)專(zhuān)職進(jìn)度控制工程師，明確其職責(zé)分工，具體控制工程進(jìn)度。工程開(kāi)工前，計(jì)劃各合同部依據(jù)施工承包合同有關(guān)條款，根據(jù)施工圖及施工現(xiàn)場(chǎng)情況，編制工程項(xiàng)目實(shí)施總進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)貴方及監(jiān)理單位批準(zhǔn)。（2） 編寫(xiě)施工計(jì)劃 a.

4、 工序之間的合理銜接。b. 施工方法的可靠性以及與施工經(jīng)驗(yàn)、施工實(shí)際水平的適性。c. 關(guān)鍵線(xiàn)路上的勞力、設(shè)備安排是否妥當(dāng)。d. 進(jìn)度計(jì)劃是否留有余地，計(jì)劃調(diào)節(jié)的可能性。e. 作好季節(jié)性的施工工作2 主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃簽訂合同后制定。3 主要工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃簽訂合同后制定。（3） 施工方法（1） 脫硫塔安裝1 脫硫塔制作工藝流程：下料卷制打磨標(biāo)識(shí)檢查驗(yàn)收油漆2 脫硫塔制作方法（1）壁板排版及下料預(yù)制1 按凈尺寸劃線(xiàn)，同時(shí)劃出中心線(xiàn)、切割線(xiàn)及檢查線(xiàn)。2 壁板四邊采用半自動(dòng)切割機(jī)沿線(xiàn)外（留線(xiàn)）切割下料、刨邊及加工坡口，切割后用角向磨光機(jī)打磨光滑，坡口尺寸見(jiàn)圖紙相關(guān)規(guī)定。3 壁板卷制（2）頂板下料預(yù)

5、制頂板材料先按圖紙尺寸下成單塊的扇形和三角形鋼板，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組裝成組件。（3）加熱器及支撐梁下料預(yù)制（4）脫硫塔制作注意事項(xiàng)1 下料：根據(jù)筒體直徑和壁厚計(jì)算材料展開(kāi)長(zhǎng)度，根據(jù)計(jì)算所得尺寸進(jìn)行下料。材料材質(zhì)、規(guī)格必須符合圖紙要求，外徑周長(zhǎng)偏差3mm。2 卷圓：對(duì)鋼板和加固筋進(jìn)行卷制，橢圓度10mm。對(duì)卷制后的鋼板進(jìn)行預(yù)組裝，合格后進(jìn)行下道工序標(biāo)識(shí)油漆。3 打磨：對(duì)預(yù)組裝過(guò)的筒體鋼板進(jìn)行打磨去除毛刺及焊疤。4 標(biāo)識(shí)：根據(jù)組合順序進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)識(shí)。5 油漆：前面工序完成后，進(jìn)行自檢，合格后進(jìn)行除銹清理的工作，然后刷兩遍防銹底漆。6 檢查驗(yàn)收：自檢合格后，請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)和安裝單位檢查驗(yàn)收，合格后方可安

6、裝。并做好記錄。（5）質(zhì)量措施及要求1 質(zhì)量目標(biāo)2 分項(xiàng)工程合格率100，單位工程合格率1003 所有加工配制件合格率100，返工率為零。4 對(duì)制作件的質(zhì)量要求：5 下料時(shí)注意尺寸的控制，尤其是對(duì)角、長(zhǎng)度等尺寸。6 卷制弧板時(shí)注意弧度的控制7 運(yùn)輸時(shí)注意加固（2） 安裝作業(yè)工序及方法1 主要施工工序2 主要施工作業(yè)方法（1）吸收塔基礎(chǔ)隔柵安裝1 首先進(jìn)行吸收塔基礎(chǔ)劃線(xiàn)，根據(jù)永久基準(zhǔn)點(diǎn)返尺找出吸收塔基礎(chǔ)的縱橫中心線(xiàn)，并用鋼線(xiàn)拉直、繃緊，并做好標(biāo)記。作為吸收塔放線(xiàn)的基準(zhǔn)。2 將基礎(chǔ)環(huán)板放于支架上進(jìn)行找正對(duì)口，找正時(shí)以吸收塔縱橫中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，找好環(huán)板的相對(duì)位置進(jìn)行組合焊接。焊接中采取反變形的措施防止

7、焊口產(chǎn)生折扣現(xiàn)象。3 環(huán)板找正焊接結(jié)束后，進(jìn)行24個(gè)剪力件的焊接，焊后對(duì)環(huán)板進(jìn)行檢查平整度偏差不超過(guò)5mm，找正后放于正常的標(biāo)高處準(zhǔn)備二次灌漿。（2）吸收塔底板安裝1 二次灌漿強(qiáng)度生成后，檢查墊鐵條板無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行底板鋪設(shè)，根據(jù)圖紙的要求板間留有5mm間隙，按照拼板圖的編號(hào)進(jìn)行鋪設(shè)底板，找正并留有足夠的間隙進(jìn)行焊接。2 焊接中注意焊接的順序，防止產(chǎn)生過(guò)大的焊接變形。焊接順序如下：原則：先焊所有橫向焊縫，再焊所有縱向焊縫，并從中間一次向外焊接。3 橫向焊縫:4 縱向焊縫:24121013119867351（3）吸收塔筒體的安裝1 吸收塔筒體分多段供貨,安裝時(shí)按照從下至上的先后順序進(jìn)行。2 第一層筒

8、體安裝時(shí)先在底部環(huán)板上劃出其圓周線(xiàn)，并安裝上限位角鋼，每塊板上至少焊接兩對(duì)限位角鋼。第二層安裝時(shí)在第一層上焊接限位角鋼。3 根據(jù)廠家提供的壁板拼裝順序圖，利用吊車(chē)將第一段第一塊筒壁板吊裝置于底部環(huán)板上，并與預(yù)先劃好的線(xiàn)重合，如不能重合則利用花蘭螺絲進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)調(diào)整角度，使筒體上的孔、洞與圖紙相符。4 調(diào)整好第一片筒體圓度、標(biāo)高、垂直度等尺寸后將殼體點(diǎn)焊固定，吊車(chē)松鉤。5 第一片筒體安裝固定后，按照編號(hào)繼續(xù)進(jìn)行下一片的安裝工作。6 第一段筒體安裝完畢后，復(fù)查其幾何尺寸，符合要求后再安裝第二段筒體，重復(fù)上述工作直至頂層。7 筒體安裝的同時(shí)進(jìn)行相的平臺(tái)、梯子、欄桿安裝，隨著高度的增加在筒體內(nèi)外搭設(shè)

9、相的腳手架，并且內(nèi)外腳手架都要有人行通道。8 吸收塔殼體安裝完畢后不拆除腳手架進(jìn)行內(nèi)部裝置的安裝，同時(shí)割除安裝中的臨時(shí)鐵件，并對(duì)內(nèi)壁焊縫和臨時(shí)焊疤進(jìn)行打磨處理，打磨時(shí)必須保證光滑并與母材平齊，所有的倒角處要圓滑，焊縫打磨完畢必須進(jìn)行驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序。（4）吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝吸收塔最上層殼體安裝完畢后，要用工字鋼對(duì)最上層殼體臨時(shí)加固，最上層殼體初找正后按圖紙要求劃出內(nèi)部結(jié)構(gòu)橫梁下平面標(biāo)高并安裝好限位角鋼，然后從中間到兩邊依次吊裝各主次橫梁。（5）吸收塔內(nèi)部裝置安裝 吸收塔內(nèi)部的的除霧器、噴淋管、氧化風(fēng)管、沖洗水管等設(shè)備、材料必須在吸收塔內(nèi)襯施工前全部吊裝到位，并就位。待內(nèi)襯施工完畢后再進(jìn)行

10、調(diào)整標(biāo)高、間距和角度等。（3） 基礎(chǔ)驗(yàn)收及復(fù)測(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝前與土建隊(duì)就基礎(chǔ)進(jìn)行中間交驗(yàn)，土建有完整的文字資料，包括中心線(xiàn)偏移，基礎(chǔ)實(shí)際標(biāo)高，基礎(chǔ)強(qiáng)度等，基礎(chǔ)杯口內(nèi)清理干凈，必要時(shí)用水清刷。基礎(chǔ)交付后，進(jìn)行板蓋保護(hù)，如用木板或其他物品覆蓋杯口，防止侵入雜物。并對(duì)標(biāo)高中心線(xiàn)等進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝。（4） 設(shè)備安裝工藝流程、程序方法和要求1 施工工藝流程基礎(chǔ)準(zhǔn)備(排水泵)臺(tái)板安裝除霧氣沖洗水泵安裝托運(yùn)、安裝分部試運(yùn)2 設(shè)備安裝程序、內(nèi)容及方法（1）基礎(chǔ)準(zhǔn)備（通用所有的泵）1 對(duì)所有泵混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛處理，確保灌漿層與基礎(chǔ)有足夠的粘合力，其鑿毛工作鑿到堅(jiān)硬表面，鑿毛表面不平整度要求10mm

11、。把鑿毛后表面留下的碎渣，漿沫清掃干凈，保證基礎(chǔ)24小時(shí)表面保持濕潤(rùn)，在放上砂漿之前把積水清掃干凈。2 砂漿墊塊制作 a. 采用#525普通硅酸鹽水泥配制砂漿墊塊，砂漿材料比為：水泥：砂：水=6：6：1。b. 墊塊無(wú)設(shè)計(jì)布置圖，可現(xiàn)場(chǎng)在地腳螺栓孔旁布置兩塊砂漿塊，砂漿塊之間間隙必須大于50mm。其中朝泵進(jìn)口處兩塊泵漿塊因臺(tái)板擱置不到，必須在臺(tái)板腳螺栓一次灌漿結(jié)后，再在緊靠腳螺栓處配制兩塊砂漿塊。c. 在砂漿塊上放上平墊鐵，用木錘在墊鐵上部敲擊以調(diào)整墊鐵標(biāo)高、水平度。平墊鐵表面標(biāo)高控制在2之間（用水準(zhǔn)儀測(cè)量），水平度控制在0.1mm/m范圍內(nèi)。砂漿塊制作完成、驗(yàn)收合格后，在砂漿塊四側(cè)淺淺劃上魚(yú)紋

12、狀條紋，保養(yǎng)7天。（2）立式排水泵臺(tái)板安裝1 在砂漿塊上各放置一對(duì)斜墊鐵，擺上排水泵的臺(tái)板。利用斜墊鐵調(diào)整基礎(chǔ)墊標(biāo)高及水平度，同時(shí)保證基礎(chǔ)墊中心線(xiàn)位置。用鐵水平尺、框式水平尺、卷尺等測(cè)量，基礎(chǔ)墊標(biāo)高偏差5mm，水平度偏差0.04mm/m，中心線(xiàn)偏差3mm。調(diào)整完畢，清除地腳螺栓孔內(nèi)積水、雜物，穿入地腳螺栓，進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿，注意灌漿時(shí)螺栓不能傾斜。此后可進(jìn)行剩余兩塊砂漿塊制作。2 灌漿后保養(yǎng)7天，緊固地腳螺栓，基礎(chǔ)墊復(fù)測(cè)標(biāo)高、水平度、中心線(xiàn)偏差符合要求，清理泵坑內(nèi)雜物，積水。完畢后吊排水泵入坑內(nèi)并固定在基礎(chǔ)墊后，用框式水平儀檢測(cè)泵體水平度0.05mm/m（見(jiàn)附圖）。并固定，進(jìn)行軸承解體檢查。

13、主要檢查軸承內(nèi)部清潔度、軸瓦表面光潔度。符合要求后，作好簽證，恢復(fù)軸承。用框式水平儀檢測(cè)泵體法蘭面水平度0.05mm/m（見(jiàn)附圖）。如達(dá)水平度不到要求，則松開(kāi)腳螺栓緊固螺母通過(guò)調(diào)整斜墊鐵來(lái)達(dá)到要求。符合要求后，清理基礎(chǔ)表面無(wú)污物，經(jīng)檢驗(yàn)后，點(diǎn)固墊鐵，進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿。（3）室外除霧氣沖洗水泵安裝 、反沖洗水泵安裝1 在泵基礎(chǔ)的砂漿墊塊上鋪設(shè)斜墊鐵，初步調(diào)整墊鐵標(biāo)高在10范圍內(nèi)；2 用吊車(chē)將除霧氣沖洗水泵按圖紙方向要求將泵組整體吊裝就位；3 調(diào)整泵組，將泵組按設(shè)計(jì)找平找正，其中心線(xiàn)、標(biāo)高、水平度達(dá)到規(guī)范要求4 調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)與泵聯(lián)軸器的徑向偏差0.04mm，與端面偏差0.03mm5 點(diǎn)焊固定墊鐵進(jìn)行

14、二次灌漿（4）高壓泵基礎(chǔ)請(qǐng)建筑單位按要求將基礎(chǔ)打磨平整后按圖紙方向?qū)⒈玫跹b到位，按圖紙位置找正即可 。（5）噴淋循環(huán)泵安裝3臺(tái)（電機(jī)與泵分體）1 在泵基礎(chǔ)的砂漿墊塊上鋪設(shè)斜墊鐵，初步調(diào)整墊鐵標(biāo)高在10范圍內(nèi)；2 用10T電動(dòng)葫蘆（或汽車(chē)吊）將泵體吊裝到泵基礎(chǔ)上按圖紙方向?qū)⒈冒惭b到墊鐵組上，用5T電動(dòng)葫蘆（或汽車(chē)吊）吊裝電動(dòng)機(jī)組（含減速箱）到電機(jī)墊鐵組上；3 按圖紙中心線(xiàn)找平找正循環(huán)泵，找平找正電機(jī)組，進(jìn)行地腳螺栓灌漿；4 調(diào)整墊鐵按圖紙、規(guī)范找正循環(huán)泵后緊固泵的地腳螺栓，復(fù)查液力耦合器中心及預(yù)留間隙通過(guò)調(diào)整電機(jī)組調(diào)整好中心。合格后辦理簽證。5 點(diǎn)焊墊鐵，緊固地腳螺栓，二次灌漿（6）脫水車(chē)間附屬

15、泵安裝1 將真空泵基礎(chǔ)斜墊鐵布置在砂漿墊塊上，葫蘆將真空泵吊裝到平臺(tái)用真空泵檢修、吊裝用葫蘆將真空泵吊裝至真空泵基礎(chǔ)墊鐵上按圖紙要求找平找正真空泵2 整電動(dòng)機(jī)與泵聯(lián)軸器的徑向偏差0.04mm，與端面偏差0.03mm3 真空泵皮帶輪平行，其中心線(xiàn)偏差1mm，皮帶松緊適中，有調(diào)整余量4 泵調(diào)整合格后，點(diǎn)焊固定墊鐵進(jìn)行二次灌漿12 打開(kāi)濾布沖洗水閥。3 啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)主機(jī)，使膠帶緩緩運(yùn)行，1530分鐘檢查膠帶的對(duì)中，檢查濾布對(duì)中和皺折情況，保證膠帶自由轉(zhuǎn)動(dòng)。4 打開(kāi)進(jìn)入真空泵的循環(huán)水，然后啟動(dòng)真空泵。5 打開(kāi)進(jìn)料裝置的閥門(mén)，并將料漿調(diào)節(jié)到所需要的流量。6 如果濾餅需要洗滌，則隨著濾餅的穩(wěn)定形成逐漸打開(kāi)洗

16、滌水閥。7 根據(jù)濾餅的厚度、水分及運(yùn)動(dòng)情況，調(diào)節(jié)濾帶速度、進(jìn)料量及濾餅洗滌水量，并根據(jù)具體產(chǎn)品要求，調(diào)節(jié)所需要的參數(shù)。8 當(dāng)濾餅全部排卸時(shí)，仔細(xì)觀察注意濾布是否堵塞，觀察清洗噴嘴，保證不被堵塞，保證它們徹底清洗濾布。9 檢查真空表讀數(shù)。濾布穩(wěn)定地運(yùn)行一段時(shí)間后，當(dāng)所有的操作條件不變時(shí)，如真空度大幅度下降時(shí)說(shuō)明空氣短路，進(jìn)入真空裝置中，請(qǐng)參照“真空度不足”的內(nèi)容進(jìn)行檢查。10 停機(jī)停機(jī)時(shí)按下列程序進(jìn)行：a. 停止進(jìn)料。b. 當(dāng)最后一部分濾餅排下后，關(guān)閉真空閥。c. 關(guān)閉洗滌水閥。d. 繼續(xù)運(yùn)行過(guò)濾機(jī)，至少使濾布能轉(zhuǎn)五圈或直到濾布徹底清潔為止。e. 停止過(guò)濾機(jī)的驅(qū)動(dòng)。f. 關(guān)閉洗濾布水閥和膠帶密封

17、水。（5）調(diào)整1 膠帶的調(diào)整 要使過(guò)濾機(jī)達(dá)到良好的過(guò)濾效果以及膠帶達(dá)到最大的使用年限，必須調(diào)整膠帶濾孔對(duì)準(zhǔn)真空裝置滑臺(tái)槽的中心。2 膠帶張緊的調(diào)整 注意等量地旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輥兩側(cè)張緊裝置的螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的位置。施以張力直至膠帶貼于驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，過(guò)緊會(huì)降低膠帶的使用壽命，過(guò)松會(huì)引起打滑，導(dǎo)致磨損。3 膠帶跑偏的調(diào)整膠帶的對(duì)中是由大托輥和立輥來(lái)調(diào)整的。通過(guò)對(duì)立輥的調(diào)整，而使膠帶對(duì)中，大托輥支撐膠帶。當(dāng)膠帶不對(duì)中時(shí)，必須向兩邊進(jìn)行水平方向調(diào)整。如移動(dòng)膠帶，將立輥移動(dòng)到所需位置。如果膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，首先看膠帶跑偏的方向是傳動(dòng)側(cè)或是非傳動(dòng)側(cè)。當(dāng)偏向傳動(dòng)側(cè)時(shí)，則調(diào)松傳動(dòng)側(cè)的張力?？傊?，通過(guò)調(diào)節(jié)傳動(dòng)側(cè)的螺栓可

18、實(shí)現(xiàn)膠帶跑偏的調(diào)整。4 帶速的調(diào)整根據(jù)濾餅厚度、水分及運(yùn)動(dòng)情況，可隨時(shí)通過(guò)變頻調(diào)速電機(jī)來(lái)調(diào)整濾帶速度。設(shè)計(jì)帶速112m/min，驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)速可達(dá)4.2r/min。5 進(jìn)料量的調(diào)整進(jìn)料量可根據(jù)具體產(chǎn)品的情況，選擇適當(dāng)?shù)臑V餅厚度。若濾餅厚度太大，將不能濾干，而且粘附于濾布上不能全部排下來(lái)。這通常是給料量過(guò)量（或?yàn)V帶速度過(guò)快），另一方面，若濾餅過(guò)干，會(huì)出現(xiàn)龜裂，有時(shí)引起輕微的真空損失。這通常由于進(jìn)料量太?。ɑ?yàn)V帶速度過(guò)慢）。（6）設(shè)備保護(hù)電機(jī)試運(yùn)前，拖開(kāi)與泵的聯(lián)軸器室外電動(dòng)機(jī)做好防雨措施設(shè)備嚴(yán)禁在施工中出現(xiàn)損壞情況。（7）分步試運(yùn)準(zhǔn)備工作1 分部試運(yùn)前徹底檢查泵的潤(rùn)滑油，一定要符合廠家及規(guī)范要求，不合

19、格的一律更換并保證運(yùn)行需要；2 電動(dòng)機(jī)分部試運(yùn)合格后，并且旋轉(zhuǎn)方向調(diào)正后連接對(duì)輪，要求徑向偏差0.1mm，端面偏差0.1mm。（8）分步試運(yùn) 運(yùn)行狀態(tài)：無(wú)摩擦沖擊，無(wú)異常振動(dòng) 電機(jī)工作電流：5mm。5 焊縫檢驗(yàn)：焊縫外觀質(zhì)量除了滿(mǎn)足一般要求外，襯膠箱罐要求無(wú)損檢測(cè)，以保證箱罐的氣密性和承力件的焊接質(zhì)量，符合級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)壁焊縫100%著色（PT）T型焊縫25%透照（RT）、普通焊縫5%透照（RT）6 油漆工藝a. 刷漆前必須清除表面油污、雜質(zhì)、銹斑，并露出金屬光澤。b. 涂刷均勻使漆與基面結(jié)合密實(shí)，不起皺，不流掛，分色線(xiàn)清暫整齊。（5） 安裝事項(xiàng)（1）安裝前必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)及隨設(shè)備提供的

20、圖紙資料，并按裝箱發(fā)運(yùn)清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí)與供方聯(lián)系。（2）嚴(yán)禁使用電源線(xiàn)破損的便攜式卷線(xiàn)盤(pán)、機(jī)械及電動(dòng)工具；使用前檢查保護(hù)地線(xiàn)或保護(hù)零線(xiàn)連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線(xiàn)是否完好；電動(dòng)工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格。電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s。（3）嚴(yán)禁在安裝設(shè)備上面堆放任何物品。（4）作業(yè)區(qū)域有孔洞或其板蓋嚴(yán)、設(shè)置蓋板并需驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處。（5）起重工器具在使用前進(jìn)行正確檢查，并根據(jù)物件重量選取匹配的起重工具，嚴(yán)禁使用不合格的工具。起吊物綁掛牢固；吊鉤懸

21、掛點(diǎn)在吊物重心的垂直線(xiàn)上，吊鉤鋼絲繩保持垂直；落鉤時(shí)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主、副鉤不得同時(shí)開(kāi)動(dòng)，對(duì)于設(shè)計(jì)允許的專(zhuān)用起重機(jī)除外。鋼絲繩與物體的棱角處墊以半園管、木板等。（6） 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 柱子底板標(biāo)高 3.0mm 柱子縱、橫向中心線(xiàn) 3.0mm 柱子垂直度/1000、但不大于mm. 柱子高度 鋼平臺(tái)標(biāo)高mm 橫梁標(biāo)高 5.mm 橫梁中心距L/1000 進(jìn)、出口法蘭端面垂直度 2.0/1000（7） 安全要求及保證措施1 高空施工作業(yè)安全管理規(guī)定（1） 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)關(guān)于安全管理的條例、法規(guī)等要求，做好現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。（2）

22、 腳手架的搭設(shè)、使用、拆除執(zhí)行安監(jiān)部門(mén)的法規(guī)、條例規(guī)定。（3） 剪刀撐、掃地桿、斜支撐必須按規(guī)范設(shè)置。（4） 腳手架接地位置，滿(mǎn)足地耐力要求。（5） 腳手架上不準(zhǔn)搭載施工載荷。（6） 腳手架跳板必須用退火線(xiàn)捆扎牢固。（7） 高空作業(yè)腳手架操作層必須搭設(shè)護(hù)欄，高度不超過(guò)1.2m。（8） 腳手架上搭設(shè)上下爬梯。（9） 施工作業(yè)時(shí)，禁止上下拋擲工具、物件等；施工使用的工具，必須捆扎安全繩。（10） 禁止在高空，向下拋擲物件、垃圾等。（11） 施工人員必須系安全帶，安全帶固定在施工操作人員上方。（12） 在高空作業(yè)下方，設(shè)置安全標(biāo)示帶或護(hù)欄繩標(biāo)示。（13） 使用爬梯進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，要檢查爬梯的牢固性。

23、使用時(shí)，下方必須設(shè)置專(zhuān)人保護(hù)。在爬梯上進(jìn)行施工的操作人員，必須系好安全帶后，方可進(jìn)行施工。（14） 擬進(jìn)行高空作業(yè)的人員，必須進(jìn)行體檢，且合格；不得有恐高癥等不良反。（15） 非經(jīng)審批同意，夜間不得進(jìn)行高空作業(yè)。（16） 風(fēng)力超過(guò)5級(jí)，雨雪天氣禁止高空作業(yè)。（17） 高空作業(yè)使用電動(dòng)工具時(shí)，要做好人員安全防護(hù)及意外事件的對(duì)措施。（18） 做好成品防護(hù)措施，保證高空作業(yè)面下方設(shè)施安全。2 現(xiàn)場(chǎng)用電管理（1） 接受甲方用電管理，執(zhí)行甲方要求。（2） 現(xiàn)場(chǎng)施工用電源，由甲方指定。我方設(shè)置電閘箱，控制現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備。電閘箱配置執(zhí)行規(guī)范要求，并得到甲方認(rèn)可。（3） 經(jīng)甲方同意，可從甲方指定的電源箱上連

24、接施工設(shè)施電源線(xiàn)，但電源線(xiàn)必須連接到空閘上?；?qū)⒉挥玫呢?fù)載電源線(xiàn)撤下，再接施工用電源線(xiàn)。（4） 現(xiàn)場(chǎng)使用的電源線(xiàn)，使用前，必須檢驗(yàn)合格。禁止使用塑料線(xiàn)等甲方禁止使用的電源線(xiàn)。（5） 電源線(xiàn)的敷設(shè)要滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)使用需要。禁止車(chē)輛、重物碾壓電源線(xiàn)；禁止擊打等損壞電源線(xiàn)行為。定期檢查電源線(xiàn)的絕緣等級(jí)。（6） 照明、電動(dòng)工具等用電，要使用合格的插頭連接。禁止將電源線(xiàn)直接插入插座中接電。（7） 在潮濕、封閉、狹小的空間照明等用電時(shí)，必須使用36V或12V電源及負(fù)載。手把等必須加護(hù)套使用。（8） 防爆、含有危險(xiǎn)氣體空間的照明，必須按規(guī)范規(guī)定使用防爆照明燈具。使用手把燈，必須保持護(hù)套完好。（9） 電工必須持證上

25、崗。電工證必須與其現(xiàn)場(chǎng)施工所從事的崗位相符，按規(guī)定年檢。電工操作、著裝防護(hù)按規(guī)范執(zhí)行。3 電焊操作管理（1） 電源線(xiàn)接至施工電源箱；電源線(xiàn)敷設(shè)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)要求；電源線(xiàn)等隨時(shí)檢查，更換絕緣層損壞的部分。（2） 電焊機(jī)放置干燥、安全位置，做好防雨措施。保證散熱風(fēng)扇正常工作。（3） 電焊機(jī)使用時(shí)，必須接地。（4） 電焊操作時(shí)，工作地點(diǎn)的下方、周?chē)?m以?xún)?nèi)，避免存放易燃易爆物品。工作地面禁止存水、潮濕情況下操作。（5） 焊接操作執(zhí)行國(guó)標(biāo)要求。焊件表面不得有污物；焊縫接頭處和多層焊接的底層，要清理干凈；環(huán)境溫度不低于5C，否則，按冬季施工作業(yè)要求執(zhí)行；焊條要保持干燥、藥皮層完好；焊縫檢驗(yàn)執(zhí)行國(guó)標(biāo)；鍋爐上下聯(lián)

26、箱、分氣缸等壓力容器表面，現(xiàn)場(chǎng)禁止電焊引火操作，隨意焊接支吊架等。4 氣割操作管理（1） 氧氣乙炔表保持完好。移動(dòng)工作地點(diǎn)時(shí)，須卸下氧氣乙炔表。（2） 割帶保持完好，連接正確、密封。出現(xiàn)漏點(diǎn)，隨時(shí)處理。禁止使用老化等缺陷割帶。割帶敷設(shè)要符合現(xiàn)場(chǎng)要求，禁止放置在蒸汽管道上等。禁止與電源線(xiàn)、焊把線(xiàn)等纏繞、并列敷設(shè)、擺放。（3） 氧氣乙炔瓶保持完好，外部緩沖套齊全。安全帽齊全。乙炔需安裝回火保護(hù)裝置。（4） 氧氣乙炔瓶施工時(shí)，擺放距離不低于8m。遠(yuǎn)離熱源、施工操作點(diǎn)。（5） 氧氣乙炔瓶運(yùn)輸時(shí)，禁止同車(chē)混載。吊裝時(shí)，需使用吊裝帶。（6） 氣割操作時(shí)，在水泥地面上，必須墊起100mm以上，地面采取防護(hù)措

27、施。氣割操作的下方，不得有易燃、易爆等危險(xiǎn)品，做好成品保護(hù)。（7） 拆除時(shí)，執(zhí)行規(guī)范要求。確保施工人員、設(shè)施安全。（8） 拆除密閉容器，必須先打開(kāi)觀察孔，查明殘留物后，方可實(shí)施拆除。5 電動(dòng)工具管理（1） 保養(yǎng)：按照使用說(shuō)明書(shū)的要求，進(jìn)行保養(yǎng)。定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換易損件。（2） 按照使用說(shuō)明書(shū)要求，正確操作。（3） 加強(qiáng)操作人員防護(hù)。（4） 購(gòu)置的割片，內(nèi)部必須帶線(xiàn)，強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。（5） 保持外殼接地良好，連接漏點(diǎn)保護(hù)器。6 現(xiàn)場(chǎng)管理（1） 施工人員穿工作服，戴安全帽，穿勞保鞋或皮鞋，戴防護(hù)鏡。（2） 禁止吸煙，明火作業(yè)需開(kāi)動(dòng)火票。（3） 設(shè)置標(biāo)示牌，警示牌，警示線(xiàn)等。（4） 施工洞、井，設(shè)置護(hù)

28、欄?；劭印系仍O(shè)置照明燈和警示線(xiàn)等。（5） 施工人員禁止脫離施工區(qū)域。禁止動(dòng)用、操作甲方在線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)施。（6） 吊車(chē)、叉車(chē)進(jìn)場(chǎng)施工，要安全操作，禁止違章作業(yè)；禁止在5級(jí)風(fēng)以上氣象條件下作業(yè)（4） 質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施1 總體質(zhì)量 1、總體質(zhì)量目標(biāo)：所有分項(xiàng)工程全部合格（1）單位工程合格品率100%（2）在通過(guò)滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)后15天內(nèi)，按照達(dá)標(biāo)歸檔要求移交完竣工資料。（3）所有新增設(shè)備質(zhì)保期為1年或設(shè)備安裝完畢驗(yàn)收合格24個(gè)月，以時(shí)間先到者為準(zhǔn)。2、外表工藝：（1）所有支架布置有序、施工規(guī)范，焊接牢固。（2）各類(lèi)執(zhí)行器、儀表閥門(mén)，排列整齊美觀，便于操作，固定牢靠，標(biāo)志齊全。（3）根治系統(tǒng)內(nèi)的漏水、

29、漏汽、漏油、漏塵、漏風(fēng)（4）設(shè)備和系統(tǒng)的標(biāo)識(shí)齊全美觀。（5）移交時(shí)無(wú)尾工、無(wú)尾項(xiàng)、無(wú)施工遺留物。2 質(zhì)量管理主要職責(zé)1、質(zhì)量職責(zé)a、項(xiàng)目經(jīng)理（1）負(fù)責(zé)組織編制本工程符合合同要求的質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)，并組織貫徹實(shí)施，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）結(jié)合本工程項(xiàng)目特點(diǎn)組織編制本工程的質(zhì)量計(jì)劃，并批準(zhǔn)、發(fā)布、實(shí)施。（3）對(duì)公司質(zhì)量體系在本工程中的有效運(yùn)行負(fù)全面責(zé)任。（4）解決在本工程施工中、體系運(yùn)行中發(fā)生的重大不合格項(xiàng)目。b、技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）負(fù)責(zé)組織本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制。（2）負(fù)責(zé)組織本工程重大施工技術(shù)措施的編制和批準(zhǔn)。（3）負(fù)責(zé)組織新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，研制工作。（4）負(fù)責(zé)組織各專(zhuān)業(yè)對(duì)

30、施工過(guò)程進(jìn)行策劃。確定關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程，并形成必要的策劃性文件。（5）負(fù)責(zé)組織重大物資的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，組織編制并落實(shí)產(chǎn)品的防護(hù)措施。（6）負(fù)責(zé)技術(shù)性文件的管理。（7）負(fù)責(zé)策劃施工記錄，規(guī)定收集和保管辦法，并督促落實(shí)。（8）負(fù)責(zé)對(duì)顧客的服務(wù)管理，策劃各種服務(wù)項(xiàng)目。（9）負(fù)責(zé)確定統(tǒng)計(jì)技術(shù)的用需求，監(jiān)督使用單位的具體實(shí)施。（10）負(fù)責(zé)竣工資料的收集、整理及歸檔、移交工作。c、質(zhì)量檢查員（1）負(fù)責(zé)過(guò)程和最終檢驗(yàn)的策劃和實(shí)施管理，組織編制檢驗(yàn)計(jì)劃。（2）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的管理。（3）負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的管理。（4）負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄和管理，組織策劃工程使用的各種質(zhì)量記錄并制表樣。（5）參加重大質(zhì)量

31、事故的調(diào)查分析并提出處理意見(jiàn)。（6）組織攻關(guān)項(xiàng)目的確立和督促實(shí)施。（7）有權(quán)根據(jù)工程質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)懲。（8）負(fù)責(zé)產(chǎn)品表示和可追溯性、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、不合格品的控制、質(zhì)量記錄控制工作的管理。（9）負(fù)責(zé)對(duì)主要不合格項(xiàng)目的評(píng)審，參加重大不合格項(xiàng)目的評(píng)審，對(duì)預(yù)防措施及糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證。3 質(zhì)量管理的措施1、目的及使用范圍1）本規(guī)定是針對(duì)工程項(xiàng)目的一些特殊活動(dòng)所做的具體規(guī)定，是對(duì)公司質(zhì)量保證手冊(cè)支持的補(bǔ)充性作業(yè)文件。2）本規(guī)定適用于樺川熱電鍋爐房。3）本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。2、引用文件3、工序交接（1）工序交接類(lèi)型土建交安裝預(yù)制件交安裝閥門(mén)檢修交安裝安裝交筑爐安裝交保溫、油漆安裝交試運(yùn)行（2）

32、交接條件上道工序已構(gòu)成完整驗(yàn)收項(xiàng)目的，完成驗(yàn)收且驗(yàn)收結(jié)果合格，資料齊全。上道工序未構(gòu)成完整驗(yàn)收項(xiàng)目的，完成中間驗(yàn)收結(jié)果合格并具備相關(guān)的資料。（3）交接手續(xù)工序交接履行書(shū)面交接手續(xù)，采用“工序交接單”的形式，以上下道工序責(zé)任單位及質(zhì)量管理部簽字方可執(zhí)行。交接資料由上道工序填寫(xiě)，并在質(zhì)量管理部留存一份。4、不合格品控制1）不合格品的分類(lèi)重大不合格：由項(xiàng)目部決策層決定處理方案。主要不合格：由各專(zhuān)業(yè)會(huì)審決定處置方案。一般不合格：由質(zhì)量管理部決定處置方案。2）不合格記錄采購(gòu)不合格物資由供科做不合格記錄（注明處置方式）。工程施工過(guò)程中產(chǎn)生的不合格，由各級(jí)質(zhì)檢員記錄。3）不合格的評(píng)審一般不合格由各級(jí)質(zhì)檢員評(píng)

33、審。主要不合格由工程部組織評(píng)審。嚴(yán)重不合格由項(xiàng)目總工程師或其授權(quán)人組織批準(zhǔn)。4）不合格的處置退貨處理的不合格物資由供科處置。一般不合格、主要不合格由評(píng)審部門(mén)負(fù)責(zé)人簽批，處置單位處置。嚴(yán)重不合格由項(xiàng)目總工程師或其授權(quán)人簽批，處置單位處置。5、檢驗(yàn)及試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)1）標(biāo)識(shí)分類(lèi)：未經(jīng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)待定檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)不合格4 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制1、汽、水、油管道內(nèi)部清潔清潔方法：DN300以上鋼管豎立并敲打，或用布拖拉后再用壓縮空氣吹掃。小管進(jìn)行通球。安裝前的檢查參加安裝的管子必須保證內(nèi)部清潔并要設(shè)置臨時(shí)封堵后，方可進(jìn)行安裝。管道對(duì)口、設(shè)備組件安裝前，施工責(zé)任人要對(duì)管道內(nèi)部及設(shè)備組件進(jìn)行檢查，重要部位由質(zhì)量管理

34、負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。安裝完畢，技術(shù)員要繪制出管道單線(xiàn)立體圖及安裝記錄，注明每道連接口施工責(zé)任人、焊工代號(hào)、施工日期，設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人。2、成品的保護(hù)成品保護(hù)的責(zé)任：未進(jìn)行工序交接的由上道工序責(zé)任單位保護(hù)，已進(jìn)行工序交接的由下道工序責(zé)任單位保護(hù)。對(duì)一些較特殊的項(xiàng)目，要實(shí)施專(zhuān)門(mén)的保護(hù)措施。3、質(zhì)量保證技術(shù)措施采用“三鐵”對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制，利用經(jīng)濟(jì)杠桿獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。施工項(xiàng)目驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢及工序交接檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格執(zhí)行“規(guī)范”及“標(biāo)準(zhǔn)”。某一個(gè)項(xiàng)目施工結(jié)束，檢查記錄經(jīng)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人審核，檢驗(yàn)簽字存檔。各檢查記錄要求真實(shí)準(zhǔn)確，反映實(shí)物的實(shí)際質(zhì)量水平。隱蔽工程檢查時(shí)，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，各安裝小

35、組專(zhuān)業(yè)人員填寫(xiě)“隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)證單”，申請(qǐng)進(jìn)行隱蔽前的驗(yàn)收，合格后辦理驗(yàn)收簽證。檢查人員在檢查時(shí)，嚴(yán)格按照“規(guī)范”及“驗(yàn)標(biāo)”驗(yàn)收，優(yōu)秀任何人不允許違背規(guī)章制度的約定。工程質(zhì)量管理中嚴(yán)格執(zhí)行“工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度”。在過(guò)程中嚴(yán)格質(zhì)量控制，要求事事做到一次成功、一次合格，使工作質(zhì)量得到有效的保證。4、定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)、副經(jīng)理、工程部門(mén)專(zhuān)業(yè)人員及各小組主要負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等參加會(huì)議。匯報(bào)上月工程質(zhì)量情況、存在問(wèn)題，公布每月質(zhì)量聯(lián)合檢查的結(jié)果，布置下月工作重點(diǎn)，傳達(dá)上級(jí)有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策、法規(guī)及文件等；及時(shí)解決在鍋爐安裝達(dá)標(biāo)創(chuàng)精品過(guò)程中遇到的實(shí)際問(wèn)題。同時(shí)不定期的召開(kāi)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量會(huì)

36、議，解決各專(zhuān)業(yè)在施工中遇到的具體問(wèn)題、難點(diǎn)及今后注意的有關(guān)方面。5 工程質(zhì)量保修1、發(fā)包人、承包人根據(jù)中華人民共和國(guó)建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例和房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法，經(jīng)協(xié)商一致，對(duì)本工程簽訂工程質(zhì)量保修書(shū)。2、根據(jù)全同要求,本工程質(zhì)量保修期:為2個(gè)采暖期。3、質(zhì)量保修責(zé)任1）屬于保修范圍、內(nèi)容的項(xiàng)目，承包人當(dāng)在接到保修通知之日起7天內(nèi)派人保修。承包人不在約定期限內(nèi)派人保修的，發(fā)包人可以委托其他人修理。2）發(fā)生緊急搶修事故的，承包人在接到事故通知后，當(dāng)立即到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)搶修。3）對(duì)于涉及結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)按照房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法的規(guī)定，立即向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政部門(mén)報(bào)告，采取安全防范措施；由

37、原設(shè)計(jì)單位或者具有相資質(zhì)等級(jí)的設(shè)計(jì)單位提出保修方案，承包人實(shí)施保修。4）質(zhì)量保修完成后,由發(fā)包人組織驗(yàn)收。4、保修費(fèi)用造成質(zhì)量缺陷的責(zé)任方承擔(dān)。5、質(zhì)量保證金的使用、約定和支付按合同的規(guī)定。6 質(zhì)量保證措施細(xì)則：為了確保安裝工程達(dá)到“新世紀(jì)窗口工程”的要求，保證鍋爐安裝工程的施工質(zhì)量，制定以下質(zhì)量保證措細(xì)則。1、設(shè)備安裝的質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，按驗(yàn)標(biāo)驗(yàn)收，確保所施工項(xiàng)目達(dá)到同類(lèi)型工程領(lǐng)先水平。保證內(nèi)在質(zhì)量,追求外表工藝精美安裝分項(xiàng)工程合格品率100%,優(yōu)良品率98%安裝單位工程合格品率100%,優(yōu)良品率98% 服務(wù)滿(mǎn)意率100%2、質(zhì)量保證措施：堅(jiān)持“三交”、“四不”、“六查”、“七清”制

38、度：“三交”既三交底：?jiǎn)挝还こ淌┕で?，?duì)主要施工及技術(shù)人員進(jìn)行工程概況、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、復(fù)雜程度、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行初步的技術(shù)交底。分項(xiàng)工程開(kāi)工前，對(duì)班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、工人進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。針對(duì)某項(xiàng)工程施工工期較長(zhǎng)，施工中容易出現(xiàn)疏忽的現(xiàn)象，必須進(jìn)行反復(fù)的技術(shù)交底。 “四不”既四不許：未批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案不許施工。不合格和無(wú)出廠證件的材料不許施工。不合格的設(shè)備不許施工。不合格的工程不許驗(yàn)收?！傲椤奔葘?duì)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查制度、查措施、查落實(shí)、查隱患?！捌咔濉奔绕咔宄涸O(shè)計(jì)施工圖紙必須清楚。施工方案和施工方法必須清楚。施工及驗(yàn)收規(guī)范必須清楚。檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)必須清楚。易發(fā)生質(zhì)量通

39、病的部位必須清楚。施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須清楚。 施工組織人員對(duì)工人的操作水平必須清楚。7 工序管理流程 合格 返工修復(fù) 合格 不合格 1、 依據(jù)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)制定專(zhuān)業(yè)驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分，根據(jù)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分編制質(zhì)量控制點(diǎn)。每項(xiàng)作業(yè)的質(zhì)量控制點(diǎn)分為W點(diǎn)（一般見(jiàn)證點(diǎn)）和H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）。三級(jí)以上（包括三級(jí)）驗(yàn)收項(xiàng)目必須設(shè)置H點(diǎn)。二級(jí)檢驗(yàn)項(xiàng)目由二級(jí)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，完成后由三級(jí)質(zhì)檢員抽檢，三級(jí)項(xiàng)目由二級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)收并簽字后填寫(xiě)質(zhì)量檢查申請(qǐng)，驗(yàn)收合格后三級(jí)質(zhì)檢員簽字確認(rèn)。2、質(zhì)量檢查申請(qǐng)一式兩份由二級(jí)質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收后填寫(xiě)，在工程驗(yàn)收全部結(jié)束后上交專(zhuān)業(yè)副總保存，作為備查材料及考核質(zhì)量工作人員的依據(jù)。3、加強(qiáng)過(guò)程控制，以盡量

40、減少大的返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。質(zhì)檢人員在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目，二、三級(jí)質(zhì)檢員要及時(shí)下發(fā)質(zhì)量整改通知單。作為施工單位要及時(shí)整改，整改項(xiàng)目未結(jié)束不能進(jìn)行驗(yàn)收。4、項(xiàng)目施工結(jié)束，進(jìn)行二級(jí)檢查時(shí)，施工自檢記錄、技術(shù)員專(zhuān)檢記錄同時(shí)完成（包括三級(jí)檢查驗(yàn)收資料）否則不予檢查。5、對(duì)施工過(guò)程控制中存在的不按要求驗(yàn)收及不進(jìn)行驗(yàn)收直接進(jìn)行入下一道工序等違反施工工序及驗(yàn)收步驟的做法，將依據(jù)質(zhì)量管理制度嚴(yán)格進(jìn)行處罰。6、如由于驗(yàn)收不及時(shí)所造成的不可更改的質(zhì)量不合格項(xiàng)目，將依據(jù)質(zhì)量管理制度給予相關(guān)人員相的處罰。7、各班組的質(zhì)量活動(dòng)記錄要按要求每周記錄一次，其內(nèi)容要實(shí)際，記錄有關(guān)學(xué)習(xí)質(zhì)量文件中心思想及職工討論發(fā)言情況。工

41、地質(zhì)檢員的質(zhì)量活動(dòng)記錄要求每月記錄一次，記錄施工過(guò)程中主要項(xiàng)目的質(zhì)量要求、控制方法、預(yù)防措施。8 質(zhì)量預(yù)防措施1、鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)鋼結(jié)構(gòu)垂直度不超標(biāo)（1）立柱安裝采用托拉繩初調(diào)垂直度，鋼梁初裝后再?gòu)?fù)調(diào)垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在互成90度角的兩個(gè)方向測(cè)量。（2）每一層每一區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后及時(shí)找正，調(diào)整垂直度，方可進(jìn)行上一層鋼架吊裝。（3）吊完一層鋼架后要整體復(fù)查一遍，待上段吊完一層要整體連同下一段或下幾段一同復(fù)查，直到7米運(yùn)轉(zhuǎn)層，同時(shí)要注意大件就位后立柱垂直度上否有變化。2、煙、風(fēng)、管道、焊接無(wú)泄漏（1）經(jīng)常組織施工人員學(xué)習(xí)，質(zhì)量意識(shí)，提高技術(shù)水平。（2）煙風(fēng)煤管道組合安裝后，及時(shí)清除內(nèi)外雜物，做滲

42、油試驗(yàn)，對(duì)漏點(diǎn)處加以補(bǔ)焊，再次做滲油試驗(yàn)直至合格。（3）管道安裝后要嚴(yán)格檢查，管道焊縫不有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼等缺陷。（4）管道安裝后做風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性，風(fēng)壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的泄漏部位要及時(shí)處理。3、本體平臺(tái)欄桿安裝過(guò)程中，認(rèn)真檢查設(shè)備及材料，對(duì)不合格的拒絕使用。安裝過(guò)程中采用粉線(xiàn)、鐵水平檢測(cè)平直度及垂直度。對(duì)焊接后變形的平臺(tái)欄桿及時(shí)校正達(dá)到其平直為止。對(duì)彎頭及接頭處，要求對(duì)口錯(cuò)口小于1mm，保證過(guò)渡的光滑性。對(duì)焊接接頭處及時(shí)打磨光滑，做到光潔、無(wú)毛刺。圍板安裝保持平直，無(wú)明顯凸凹不平、光潔。對(duì)漏出銀粉處，補(bǔ)刷銀粉恢復(fù)至原狀。4、密封安裝對(duì)高空不易安裝的部件采取地面組合時(shí)安裝在組件上。各部位部

43、件按項(xiàng)進(jìn)行施工，合理安排施工順序。密封件安裝過(guò)程中與設(shè)備相碰處要認(rèn)真切割，切割后校平，打磨光滑。做滲油試驗(yàn)，對(duì)漏點(diǎn)處加以補(bǔ)焊，再次做滲油試驗(yàn)直至合格9 工程施工質(zhì)量防控措施（1） 工程施工質(zhì)量保障措施1、增強(qiáng)施工人員的責(zé)任感，增強(qiáng)其質(zhì)量意識(shí)。2、認(rèn)真檢查到貨設(shè)備有無(wú)缺陷。3、制定合理的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格按照施工圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工。4、質(zhì)檢人員及時(shí)檢查施工質(zhì)量，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、所發(fā)現(xiàn)的缺陷本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，逐項(xiàng)認(rèn)真消除，達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良后方可結(jié)束此工作。（2） 設(shè)備系統(tǒng)泄漏點(diǎn)的防范措施系統(tǒng)設(shè)備如果泄漏，會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的運(yùn)行，為了有效防止泄漏，特制定如下措施：1、嚴(yán)格按照各分項(xiàng)工程作業(yè)

44、指導(dǎo)書(shū)施工。2、閥門(mén)如無(wú)特殊要求，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可使用。3、法蘭連接時(shí)，接合面必須平整，不準(zhǔn)有縱向的劃痕。管道和設(shè)備的法蘭間有密封襯墊，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)；必要時(shí)襯墊兩面涂抹密封涂料。螺栓緊固時(shí)對(duì)稱(chēng)施力，使其受力均勻。4、管道和設(shè)備的焊縫不有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼和焊穿等缺陷。5、設(shè)備要注意防潮、防凍、防腐蝕。6、系統(tǒng)安裝完畢后，全系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)及水循環(huán)試驗(yàn)。7、系統(tǒng)管道安裝過(guò)程中，管件安裝要符合設(shè)計(jì)要求，襯墊及填料要填加正確，保證循環(huán)暢通，內(nèi)部清潔。（3） 管道施工外表工藝措施1、項(xiàng)目開(kāi)工前，技術(shù)員根據(jù)廠家系統(tǒng)圖進(jìn)行實(shí)地測(cè)繪出詳細(xì)的施工圖，做好技術(shù)交底工作。2、管道走向布局合理、短捷，不影響管道及其它設(shè)備、管道的熱膨脹。3、安裝接管座符合設(shè)計(jì)要求，管道開(kāi)孔采用鉆孔。4、管道本身按介質(zhì)流動(dòng)方向有2/1000的疏水坡度，不得將不同介質(zhì)或不同壓力的疏放水管接入同一母管或容器內(nèi)。5、閥門(mén)集中布置，便于操作，橫平豎直，間距相同。6、所有管道支吊架必須采用“U”形螺栓固定，嚴(yán)禁焊接在管道上。支吊架生根部件平整光潔，采用機(jī)械切割及鉆孔。（4） 創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地方案圍繞本工程質(zhì)量體系，強(qiáng)化工序質(zhì)量，以確保實(shí)現(xiàn)工程達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)我們將采取以下措施進(jìn)行施工。1 質(zhì)量方針工程的質(zhì)量方針是