氬氣泄露事故應(yīng)急處置方案 正本_第1頁(yè)
氬氣泄露事故應(yīng)急處置方案 正本_第2頁(yè)
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1、氬氣泄漏事故應(yīng)急處置方案1、氬氣特征標(biāo)識(shí)中文名氬英文名oxygen分子式Ar危規(guī)號(hào)(壓縮的/液化的)22011/22012理化特性沸點(diǎn)()-185.7熔點(diǎn)()-189.2相對(duì)密度(水=1)1.40(-186)相對(duì)密度(空氣=1)1.38外觀與性狀無(wú)色無(wú)臭的惰性氣體燃爆危險(xiǎn)本品不燃,具有窒息性。危險(xiǎn)特性若與高熱,容器內(nèi)壓增大有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法本品不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。1.1危險(xiǎn)性分析(1)氬氣的危險(xiǎn)性。氬氣是一種白色、無(wú)味的在工業(yè)上應(yīng)用很廣的惰性氣體。它的性質(zhì)十分不活潑,惰性氣體,既不能燃燒,也不助燃。當(dāng)空氣中氬氣濃度超過(guò)33,就有窒息危險(xiǎn)。濃度

2、超過(guò)50,出現(xiàn)嚴(yán)重癥狀。濃度超過(guò)75,能在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。皮膚接觸液氬可引起冷燒傷,液氬濺入眼內(nèi)可引起炎癥。(2)當(dāng)盛裝液氬的容器與設(shè)備遇明火高溫可使器內(nèi)壓力急劇升高導(dǎo)致氣瓶爆炸。1.2事故判斷(1)當(dāng)在冶煉爐作業(yè)時(shí),氬氣噴嘴處以及各密封連接處開始冒氣或有明顯的漏氣的聲音時(shí),說(shuō)明氬氣已經(jīng)有少量泄漏,若不控制很有可能造成氬氣的大量泄漏。(2)當(dāng)液氬杜瓦罐的壓力表指示壓力迅速上升時(shí),說(shuō)明罐體已經(jīng)處于高壓運(yùn)行的狀態(tài),若不控制很有可能發(fā)生罐體爆炸事故。2、工作原則事故應(yīng)急處置堅(jiān)持如下原則:1) 以人為本,最大限度保證員工生命安全。2) 先搶救人員、控制險(xiǎn)情,再消除污染、搶救設(shè)備。3)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)人員能力不足以

3、控制事故時(shí)或者人員受傷較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)當(dāng)立即請(qǐng)求外部支援(撥打110,119,120等)。3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施應(yīng)急處置及急救措施應(yīng)急處置方案1. 在冶煉爐進(jìn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)提前檢查壓力表正常壓力標(biāo)準(zhǔn)(閥門設(shè)定2.8Mpa),壓力過(guò)大時(shí),應(yīng)積極配合技術(shù)員、安全員進(jìn)行合理安全的泄壓,保證安全的作業(yè)準(zhǔn)備流程;2. 作業(yè)時(shí),氬氣使用過(guò)程應(yīng)保持冶煉爐空氣流通,作業(yè)暫停時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門,確保氬氣不會(huì)造成泄露;3. 作業(yè)人員如若發(fā)現(xiàn)身體不適應(yīng)停止作業(yè)并迅速呼救,上風(fēng)處協(xié)同人員應(yīng)立即進(jìn)行施救移至空曠通風(fēng)處,確保無(wú)礙的情況下可輪流作業(yè)、避免長(zhǎng)時(shí)間停留,有條件的情況可配備安全繩作業(yè);皮膚接觸若有凍傷,就醫(yī)治療。眼睛接觸提

4、起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。工程控制密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù)一般不需特殊防護(hù)。有條件可帶口罩、防毒面罩。眼睛防護(hù)一般不需特殊防護(hù)。身體防護(hù)穿一般作業(yè)工作服。手防護(hù)戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其他防護(hù)避免高濃度吸入。泄漏處理1.迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。2.切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。3.合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。4.漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后確保安全再用。應(yīng)急處置安全注意事項(xiàng):1、發(fā)現(xiàn)氣體大量泄漏后,不得單獨(dú)一人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)處置,必

5、須按處置流程迅速報(bào)告車間主任、班長(zhǎng)及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、安全員,并迅速撤離泄漏污染區(qū)。2、員工進(jìn)行疏散或撤離泄漏污染區(qū)時(shí),須先觀察樹葉、飄帶等擺動(dòng)方向,向上風(fēng)逃離或者空曠區(qū)域。3、搶險(xiǎn)人員進(jìn)入氬氣泄漏區(qū)域須先檢測(cè)氧氣濃度,氧氣濃度低于12%時(shí)不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)處置。4、搶險(xiǎn)人員處置氬氣泄漏時(shí)需穿好防護(hù)服及手套,避免被凍傷。5、搶險(xiǎn)人員對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行處置時(shí)必須先關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門,管道完全泄壓后再進(jìn)行。4、事故處置注意事項(xiàng)(1)員工操作要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程。(2)事故發(fā)生時(shí),氬氣泄露區(qū)域以及液氬杜瓦罐區(qū)域內(nèi)不允許人員通過(guò)。(3)人員要沉著、冷靜。冶煉爐拆爐、打爐時(shí),安全閥門停止作業(yè)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉安全閥門,每周至少3次以上檢修維護(hù)保養(yǎng)氬氣輸送管道,防止老化、破損、漏氣以及安全閥門漏氣,確保兩人及以上輪流安全作業(yè)。(4)堅(jiān)決服

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