金屬常見的腐蝕形態(tài)及防護(hù)措施.ppt

1、金屬的一般腐蝕形式和防護(hù)措施，發(fā)生在整個(gè)金屬表面的腐蝕，又稱均勻腐蝕或均勻腐蝕。局部腐蝕金屬表面局部區(qū)域的腐蝕破壞比其余表面大得多，形成凹痕、槽、分層、穿孔、破裂等破壞形式。徐璐其他特征，全面腐蝕-陰極和陽(yáng)極的大小很小很密，很難區(qū)分局部腐蝕。陰極和陽(yáng)極明顯分開，容易區(qū)分。一般來(lái)說(shuō)，陽(yáng)極面積很小，陰極面積相對(duì)大。金屬的局部腐蝕溶解速度比全面腐蝕溶解速度快得多。局部腐蝕有害性復(fù)雜性集中性突發(fā)性、電偶腐蝕點(diǎn)蝕(孔腐蝕)間隙腐蝕(絲腐蝕)結(jié)晶間腐蝕選擇性腐蝕應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕、疲勞腐蝕、疲勞腐蝕、腐蝕、氫損傷、局部腐蝕主要類型、局部腐蝕發(fā)生的條件，以及(1)金屬方面或溶液方面存在較大的傳記化學(xué)不平衡，

2、形成了可以明確區(qū)分的正負(fù)區(qū)域(2)這是局部腐蝕可以持續(xù)進(jìn)行的條件。整體腐蝕與局部腐蝕的比較，1電偶腐蝕，徐璐其他兩個(gè)電位的金屬徐璐接觸時(shí)浸入電解質(zhì)，電位相對(duì)負(fù)金屬的腐蝕速度提高，而電位相對(duì)正金屬腐蝕速度減慢，從而得到保護(hù)。牙齒現(xiàn)象稱為電偶腐蝕，在發(fā)生電偶腐蝕的幾個(gè)茄子中，二金屬部件(包括石墨等導(dǎo)電非金屬材料)的組合金屬涂層。金屬表面的導(dǎo)電非金屬膜。氣流或油類引起的二金屬沉積?？梢钥闯?，當(dāng)二金屬部件(包括石墨等導(dǎo)電非金屬材料)組合、氣流或油類引起的二金屬沉積、電偶腐蝕原理、兩個(gè)茄子不同電位的金屬徐璐接觸時(shí)，電位相對(duì)較負(fù)金屬的腐蝕速度增加，電位相對(duì)較正金屬腐蝕速度減慢，受到保護(hù)。(1)腐蝕電位(2

3、)環(huán)境因素(3)陰陽(yáng)面積比，電偶腐蝕的影響因素，(1)腐蝕電位差表示電偶腐蝕的傾向。兩種金屬在使用環(huán)境中的腐蝕電位越大，陽(yáng)極金屬腐蝕的可能性就越大。需要注意的是，電偶系列在特定環(huán)境下測(cè)量各種金屬材料的腐蝕電位，從低到高排列，同一電偶組合在徐璐不同環(huán)境條件下腐蝕電位的數(shù)值不一樣，甚至可能發(fā)生極性反轉(zhuǎn)。部分工業(yè)金屬和合金在海水中的洋娃娃順序，白金石墨鈦銀Chlorimet3 (62ni，18cr，18mo) Hastelloy C (62ni，17cr，15mo) 18-8mo不銹鋼(鋼778 在大多數(shù)有機(jī)酸中，錫在鐵中是陽(yáng)極，因此在食品工業(yè)中，鍍錫鐵(Fe-Sn)、(2)環(huán)境因素、-電解質(zhì)電阻、

4、(3)陰陽(yáng)兩面比例大，防止材料接觸，(2)陽(yáng)極零件的選擇和設(shè)計(jì)，(3)防止大陰極小陽(yáng)極的組合，(4)，點(diǎn)食的形式，點(diǎn)食發(fā)生的條件，點(diǎn)食發(fā)生的條件，點(diǎn)食發(fā)生的條件，點(diǎn)食的形成可以分為核和生長(zhǎng)(發(fā)展)兩個(gè)階段。第一階段：點(diǎn)蝕性核(發(fā)生)鈍化膜破壞(成相膜和吸附理論)敏感性核位置孕育期，點(diǎn)蝕機(jī)制，第二階段：點(diǎn)蝕的增長(zhǎng)(發(fā)展)，影響點(diǎn)蝕的因素金屬的鈍態(tài)越穩(wěn)定，內(nèi)公式性能越好?？赘g最容易發(fā)生在鈍態(tài)的不穩(wěn)定金屬表面。對(duì)于不銹鋼，Cr、Mo、N有助于提高耐蝕能力。另外，S，P，C等元素不利于提高內(nèi)定能力。表面狀態(tài)：表面光滑、易于清潔的點(diǎn)腐蝕熱處理狀態(tài)：生成沉淀相，點(diǎn)腐蝕，(1)材料元素，(2)環(huán)境因素，活

5、性離子會(huì)破壞鈍化膜，引起粘蝕。一般認(rèn)為金屬的點(diǎn)蝕應(yīng)達(dá)到Cl-濃度最低的值(臨界氯離子濃度)。牙齒臨界濃度是金屬材料耐蝕性的比較指標(biāo)，臨界濃度高，金屬耐蝕性能好。腐蝕性負(fù)離子腐蝕性負(fù)離子可以抑制點(diǎn)蝕的發(fā)生。OH OH- NO3- SO42- ClO4-，pH值在較大的pH值范圍內(nèi)，點(diǎn)食前衛(wèi)Eb與溶液pH值幾乎無(wú)關(guān)。PH10牙齒PH值增加時(shí)，點(diǎn)蝕電位增加。也就是說(shuō)，在堿性溶液中，金屬點(diǎn)火傾向小。溫度越高，金屬的點(diǎn)火傾向就越高。溫度低于一定溫度，金屬就不會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕。牙齒溫度稱為臨界點(diǎn)侵蝕溫度(CPT)，CPT越高，金屬內(nèi)粘性能越高。溶液流速介質(zhì)處于流動(dòng)狀態(tài)，點(diǎn)蝕率比介質(zhì)停止時(shí)小，(2)是環(huán)境因素控制

6、點(diǎn)蝕的措施。(1)選擇耐蝕合金后，近年來(lái)含Cr、Mo、N、低含量S、C雜質(zhì)的奧氏體不銹鋼雙相鋼和高純鐵素體不銹鋼耐蝕性能良好的Ti和Ti合金最佳耐蝕性能(2)介質(zhì)條件改善Cl-含量降低介質(zhì)溫度降低介質(zhì)流量增加，點(diǎn)火控制措施，(金屬表面的保護(hù)模具(如瓷漆、清漆、磷化層、金屬涂層)和金屬氣體之間形成的間隙。間隙腐蝕特征，間隙腐蝕機(jī)制，間隙腐蝕機(jī)制，間隙腐蝕機(jī)制，間隙腐蝕機(jī)制，間隙腐蝕機(jī)制，間隙腐蝕機(jī)制，間隙腐蝕機(jī)制，e，e，e，O2，oh-，oh-，m，晶間腐蝕，晶間腐蝕發(fā)生的電化學(xué)條件(1)內(nèi)部因晶間和晶界地區(qū)的組織而異，電化學(xué)性質(zhì)大不相同。(2)外源結(jié)晶和晶界的差異只能在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下顯現(xiàn)出來(lái)。

7、晶間腐蝕的特點(diǎn)，晶間腐蝕的原因，晶間腐蝕機(jī)制，1?？誄r理論晶界碳化物析出，為什么Ni-Cr不銹鋼感應(yīng)處理后會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的晶間腐蝕？感應(yīng)處理(427-816度保溫緩解)晶界連續(xù)析出M23C6碳化物，在晶界產(chǎn)生嚴(yán)重的空白CR區(qū)。，1 .空cr理論晶界碳化物析出，1 .空cr理論晶界碳化物析出，1 .空cr理論晶界碳化物析出，2 .雙相理論決策會(huì)計(jì)析出和溶解，3 .吸附理論雜原子吸附在晶界，c和p在14Cr-4Ni鋼中具有5mol/巨大內(nèi)部應(yīng)力的扭曲區(qū)域表現(xiàn)為先在腐蝕介質(zhì)中溶解的陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)?？焖倮鋮s和退火處理減少兩相生成，結(jié)晶間腐蝕，4 .應(yīng)力論、影響因素、影響因素、控制措施、控制措施、不銹鋼焊接腐蝕

8、、不銹鋼刀線腐蝕、侵蝕、概念剝蝕、又名分層、腐蝕與表面平行的平面(晶界)上，原理金屬具有層狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)，腐蝕體積膨脹效應(yīng)導(dǎo)致沿晶界產(chǎn)生壓力應(yīng)力，應(yīng)力增加，產(chǎn)生腐蝕的條件(1)合金具有結(jié)晶間腐蝕傾向(2)合金具有一定的分層結(jié)構(gòu)(3)適當(dāng)?shù)母g介質(zhì)(例如，氨、NO3-、H2O2等控制腐蝕的方法(1)而不是沒(méi)有層腐蝕的合金(2)使用熱處理方法黃銅脫，(2)溶解沉積理論認(rèn)為銅和鋅以金屬離子的形式一起進(jìn)入溶液，銅離子再次發(fā)生，沉積為純銅(稱為電鍍)。防止脫鋅措施、改善環(huán)境脫酸或陰極保護(hù)對(duì)脫鋅不敏感的黃銅紅黃銅(包括Zn牙齒15%以下)A黃銅中脫鋅元素砷、銻、磷、石墨化腐蝕、氫損傷、概念金屬材料中氫的存在或

9、氫與金屬的相互作用導(dǎo)致材料力學(xué)性能下降的統(tǒng)稱分類(1) (1)可逆氫脆性含氫金屬在變形過(guò)程的早期階段，氫濃度相對(duì)抵消，在裂縫形成前去除載荷，放置一段時(shí)間后高速變形，材料的塑性能恢復(fù)。 *一般來(lái)說(shuō)，含氫金屬在高速變形時(shí)不表現(xiàn)脆性；(2)不可逆氫脆含氫金屬在應(yīng)力作用下，氫在應(yīng)力集中積累，氫濃度超過(guò)閾值，氫化物沉淀。應(yīng)力導(dǎo)致氫化物相變。只發(fā)生在低應(yīng)變率下，導(dǎo)致脆性斷裂。當(dāng)氫貨物出現(xiàn)時(shí)，即使除去氫，塑性也不可逆轉(zhuǎn)的氫脆性，氫脆性，特征1。時(shí)間上屬于延遲破裂。對(duì)氫含量敏感。對(duì)差距敏感。室溫敏感。5.低應(yīng)變率下發(fā)生6。裂紋擴(kuò)展的不連續(xù)性7。裂縫源一般不在表面，裂縫少，分枝少，氫脆，機(jī)制仍然不明確。1.氫分

10、子積累引起巨大的內(nèi)壓。吸附氫后，表面可以減少。影響原子結(jié)合力，促進(jìn)前衛(wèi)運(yùn)動(dòng)。生成脆性氫化物。5.高溫下，氫會(huì)產(chǎn)生脫碳、氫脆和保護(hù)措施： 1。避免在容易產(chǎn)生氫的環(huán)境中使用高強(qiáng)度鋼，Ni，Cr合金鋼2。焊接時(shí)使用低氫焊條保持環(huán)境干燥。3.在酸洗液中加入緩和劑。4.氫進(jìn)入金屬后可在低溫下燃燒(1)，主要合金發(fā)生SCC，純金屬極少發(fā)生。(2)環(huán)境的可選性所謂的“SCC的材料環(huán)境組合”(3)只有拉伸應(yīng)力導(dǎo)致SCC，壓力應(yīng)力反而阻止或延遲SCC引用。(4)裂紋方向宏觀上垂直于重力，其形式為晶間型、晶間型和混合型。(5) SCC有懷孕期間，因此SCC的休息時(shí)間TF可分為懷孕期間、發(fā)展期間和快速休息期間三部分。(6)發(fā)生SCC的合金表面往往有鈍化膜或其他保護(hù)膜，大多數(shù)情況下合金發(fā)生SCC時(shí)均勻腐蝕的速度較小，因此金屬的失重很小。應(yīng)力腐蝕特性，金屬或合金，腐蝕介質(zhì)，碳鋼和低合金鋼奧氏體不銹鋼銅和銅合金鎳和鎳合金蒙乃爾合金鋁合金鉛鎂，42%MgCl2溶液，HCN NaClO溶液，海水，H2S水溶液氯化物溶液，高溫高壓蒸餾水氨蒸汽，汞鹽溶液氟陽(yáng)極溶解機(jī)制，a .膜部分破裂導(dǎo)致裂