行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：GB∕T 50398-2018 無縫鋼管工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、UDC 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)E) P GB/T 50398 - 2018 無縫鋼管工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) Standanl for design of project on seamless steel tubes 2018-03 - 16 發(fā)布2018 -11-01實(shí)施 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 聯(lián)合發(fā)布 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 無縫鋼管工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) Standard for design of project on seamless steel tubes G/T 50398 - 2018 主編部門:中國冶金建設(shè)協(xié)會(huì) 批準(zhǔn)部門:中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)

2、建設(shè)部 施行日期:20 1 8 年1 1 月1 日 中國計(jì)劃出版社 2018北京 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 無縫銅管工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB/ T 50398-2018 女 中國計(jì)劃出版社出版發(fā)行 網(wǎng)址， 地址:北京市西城區(qū)木樨地北里叩門號(hào)國宏大廈C座3層 郵政編碼100038電話(010)63906433 (發(fā)行部) 三河富華印刷包裝有限公司印刷 850mm X 1168mm 1/32 2.75印張68千字 2018年8月第l版2018年8月第I次印刷 食 統(tǒng)一書號(hào)155182.0294 定價(jià)，17.00元 版權(quán)所有侵權(quán)必究 侵權(quán)舉報(bào)電話(010)63906404 如有印裝質(zhì)量問題，請(qǐng)寄本社出版部調(diào)

3、換 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告 2018第21號(hào) 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn) 無縫鋼管工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的公告 現(xiàn)批準(zhǔn)無縫鋼管工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為 GB/T 50398-2018，自2018年11月1日起實(shí)施。原無縫鋼管 工藝設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50398-2006同時(shí)廢止。 本標(biāo)準(zhǔn)在住房城鄉(xiāng)建設(shè)部門戶網(wǎng)站() 公開，并由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社 出版發(fā)行。 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 2018年3月16日 目。 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)(2014年工程建設(shè) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計(jì)劃的通知)(建標(biāo)(2013J169號(hào))的要求，由 中冶東方工程技術(shù)有限公

4、司會(huì)同有關(guān)單位共同修訂完成。 標(biāo)準(zhǔn)編寫組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國 內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，最后經(jīng)審查定稿。 本標(biāo)準(zhǔn)共分16章和3個(gè)附錄，主要內(nèi)容包括:總則、術(shù)語、基 本規(guī)定、系列選擇、原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、裝備水平、工作制度 及生產(chǎn)能力、工藝平面布置、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、電氣及自動(dòng)化、生 產(chǎn)輔助設(shè)施、建筑與結(jié)構(gòu)、總圖與運(yùn)輸、環(huán)保與安全等。 本次修訂的主要內(nèi)容是: 1.標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍擴(kuò)大為元縫鋼管工程設(shè)計(jì); 2.增加了術(shù)語章節(jié); 3.增加了電氣及自動(dòng)化、生產(chǎn)輔助設(shè)施、建筑與結(jié)構(gòu)、總圖與 運(yùn)輸、環(huán)保與安全內(nèi)容; 4.刪除了生產(chǎn)工具章節(jié)，將工作制度和年工作時(shí)間與

5、生 產(chǎn)能力兩個(gè)章節(jié)合并成工作制度及生產(chǎn)能力。 本標(biāo)準(zhǔn)由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，由中國冶金建設(shè)協(xié)會(huì)負(fù) 責(zé)日常管理，由中冶東方工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的 解釋。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中，各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng) 驗(yàn)，注意積累資料，如有意見和建議請(qǐng)寄送中冶東方工程技術(shù)有限 公司(地址:山東省青島市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)阿里山路口號(hào)中冶東 方大廈;郵政編碼:266555)，以供今后修訂時(shí)參考。 本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人: 主編單位:中冶東方工程技術(shù)有限公司 參編單位:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司 中冶京誠工程技術(shù)有限公司 天津鋼管集團(tuán)股份有限公司 包鋼鋼聯(lián)無縫鋼管廠 成都攀成鋼

6、冶金工程技術(shù)有限公司 寶山鋼鐵股份有限公司鋼管條鋼事業(yè)部 鞍鋼股份有限公司無縫鋼管廠 湖南衡陽華菱鋼管有限公司 主要起草人:賈立虹饒維江王銳張海軍李群 張國寬阮琳王俐郭海明肖松良 李國棟馬業(yè)偉陳永橋劉明煒韓敬軍 王志紅王云波劉燕張鵬翔費(fèi)昌 劉曉紅邱建宏王偉寧員嘉坷班建漢 劉輝杜成業(yè)于學(xué)鋒王曉安孫怡春 戴哲彭巍李奇 主要審查人:郭啟蚊蘭興昌余潔穆東李曉 魏賢宇彭礦林奕振珠王立憲 2 1總則 2術(shù)語 3 基本規(guī)定 4 系列選擇 目次 ( 1 ) ( 2 ) ( 5 ) ( 6 ) 4. 1 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線(6 ) 4. 2 冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線( 6 ) 4. 3 熱處理、精整、管加工生產(chǎn)線

7、( 6 ) 5原料(7 ) 5. 1 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線用管坯( 7 ) 5. 2 冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線用管料(7 ) 5. 3 熱處理、精整、管加工生產(chǎn)線用管料(7 ) 6 生產(chǎn)工藝. ( 8 ) 6. 1 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝(8 ) 6. 2 冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝( 9 ) 6. 3 熱處理、精整、管加工生產(chǎn)工藝(10 ) 7 設(shè)備選擇( 12 ) 7.1 熱軋無縫鋼管設(shè)備選擇(12 ) 7.2 冷軋冷拔無縫鋼管設(shè)備選擇( 13 ) 7. 3 熱處理、精整、管加工設(shè)備選擇(13 ) 7.4 起重機(jī)設(shè)備選擇 (14 ) 8 裝備水平. (15) 9 工作制度及生產(chǎn)能力門們 9. 1

8、工作制度和年工作時(shí)間(16 ) 9. 2 生產(chǎn)能力( 16 ) 10 工藝平面布置(18 ) 11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(19 ) 12 電氣及自動(dòng)化 12.1 供配電系統(tǒng) 12. 2 傳動(dòng)系統(tǒng).(21 ) 12. 3 自動(dòng)化系統(tǒng) 12. 4 儀表系統(tǒng). 12. 5 電信系統(tǒng) 13 生產(chǎn)輔助設(shè)施(24 ) 13. 1 工具加工間(24 ) 口.2檢化驗(yàn) 13. 3 給水排水 13.4 燃?xì)?28 ) 13. 5 熱力(29 ) 13. 6 采暖、通風(fēng)與空調(diào).(30 ) M 建筑與結(jié)構(gòu).( 32) 14. 1 一般規(guī)定.( 32) 14. 2 主廠房. .(33 ) 14. 3 設(shè)備基礎(chǔ).(34 )

9、 14. 4 輔助建時(shí)的筑物門川 15 總圖與運(yùn)輸 16 環(huán)保與安全 附錄A熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線系列(39 ) 附錄B連續(xù)熱處理生產(chǎn)線系列(42 ) 附錄C油管、套管加工生產(chǎn)線系列( 43 ) 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明.( 44) 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄(45 ) 附:條文說明.( 47 ) 2 Contents 1 Gen era l prOVlSlons. ( 1 ) 2 T盯ms(2 ) 3 Basic requirements ( 5 ) 4 Production line series selection( 6 ) 4. 1 Hot rolled seamless steel pipe series se

10、lection( 6 ) 4. 2 Cold drawn cold rolled seamless teel pipe series selection ( 6 ) 4. 3 H eat treatment, finishing, pipe processing series selection ( 6 ) 5 R aw materia l( 7 ) 5. 1 Billet of hot rolled seamless steel pipe( 7 ) 5. 2 Cold drawn cold rolled seamles steel pipe( 7 ) 5. 3 Heat treatment,

11、 finishing, pipe processing( 7 ) 6 Prod uction process( 8 ) 6. 1 Hot rolled seamless steel pipe production process( 8 ) 6. 2 Cold clrawn cold rolled seamless steel pipe production proc巳SS(9 ) 6. 3 Heat treatment, finishing, pipe processing production process. ( 10) 7 Production line equipment select

12、ion . (12) 7. 1 Hot rolled seamless stccl pipe equipment selection( 12 ) 7. 2 Colcl drawn cold rolled seamless teel pipe equipment selection. ( 13) 7.3 Heat treatment,finishing,pipe processing equipment: selection ( 13 ) 3 7.4 Crane equipment selection ( 14 ) 8 The level of equipment ( 15 ) 9 W orki

13、ng system and production capaci ty ( 16 ) 9. 1 Working system and yearly working time( 16 ) 9. 2 Calculation of production capacity ( 16 ) 10 Production line layout . (18) 11 The main technical economic indicators ( 19 ) 12 Electric and automatization( 21 ) 12. 1 Power supply and distribution system

14、( 21 ) 12. 2 Electrical drive ( 21 ) 12. 3 Automation system( 21 ) 12.4 Automation instrumentation( 22 ) 12. 5 Telecommunication( 22 ) 13 Utilities( 24 ) 13. 1 Tools shop ( 24 ) 13.2 Laboratory( 25 ) 13. 3 Water supply and drainage. (26) 13.4 Fuel gas( 28 ) 13. 5 T hermal power( 29 ) 13.6 Heating,ve

15、ntilation and air conditioning. (30) 14 Architecture and structure( 32 ) 14. 1 General requirements( 32 ) 14. 2 Main building( 33 ) 14.3 Equipment foundation( 34 ) 14.4 Architecture(structure) of utilities( 34 ) 15 The site of plant and conveyance of plant m aterial. (35) 16 Environmental protection

16、, Safety, Health and fire control ( 37 ) 4 Appendix A Hot rolled seamless steel pipe production line series ( 39 ) App巳ndixB Heat treatment production line series ( 42 ) Appendix C Tube casing processing production line series( 43 ) Explanation of wording in this standards ( 44 ) List of quoted stan

17、dards ( 45 ) Addition: Explanation of provisions( 47 ) 5 1總則 1. 0.1 為了保證無縫鋼管工程設(shè)計(jì)質(zhì)量和設(shè)計(jì)規(guī)范化，推進(jìn)無縫 鋼管生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步，制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1. O. 2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、改建的無縫鋼管工程設(shè)計(jì)。 1. O. 3 無縫鋼管工程設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1 2術(shù)語 2. 0.1 鋼管steel pipe 兩端開口并具有中空封閉斷面，且長度與斷面用長通常具有 較大比例的一種鋼材。 2.0.2 無縫鋼管seamless steel pipe 采用鋼坯經(jīng)穿孔，或穿孔后軋制，或鍛造后機(jī)加工方

18、法制造， 不帶焊縫的鋼管。 2.0.3 熱軋無縫鋼管hot rolled seamless steel pipe 采用在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行最終壓力加工變形方法制造的元 縫鋼管。 2.0.4 冷拔無縫鋼管cold drawn seamless steel pipe 采用在工廠環(huán)境溫度下進(jìn)行最終拔制壓力加工變形方法制造 的無縫鋼管。 2.0.5 精整finishing 為了使鋼管達(dá)到井驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件所規(guī)定的尺寸、外形、 重量、表面狀態(tài)與檢驗(yàn)而對(duì)其進(jìn)行各種處理工序的總稱，精整工序 一般包括矯直、探傷、管端加工、分段、水壓及各種無損性能檢測(cè)、 測(cè)外徑、測(cè)壁厚、測(cè)長稱重、人工檢查、標(biāo)識(shí)、涂油、包裝等

19、。 2.0.6 熱處理heat treatment 通過加熱到一定溫度，并保溫一定時(shí)間及控制冷卻速度，使無 縫鋼管獲得要求的金相組織和與之相對(duì)應(yīng)的各種性能，以滿足產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)及用戶的要求。 2.0.7 管加工plpe processmg 對(duì)油管(套管)管體螺紋加工、油管(套管)接箍加工、鉆桿工具 接頭力11工和對(duì)焊、鉆桿管體加工等四條加工線的統(tǒng)稱。 2.0.8 機(jī)組mill set 完成一項(xiàng)特定工藝功能的設(shè)備，如穿孔機(jī)組、軋管機(jī)組、定徑 機(jī)組、矯直機(jī)組、冷軋機(jī)組、水壓機(jī)組、洋火機(jī)組、探傷機(jī)組、管體車 絲機(jī)組、接箍車絲機(jī)組等。 2. O. 9 年占用工時(shí)annual necessary produ

20、ction time 完成產(chǎn)品大綱所需要占用的實(shí)際工作時(shí)間。 2.0.10 年工作時(shí)間annual available production time 一年當(dāng)中去除計(jì)劃檢修時(shí)間、交接班時(shí)間、機(jī)電事故處理時(shí) 間、換工具時(shí)間等之外的工作時(shí)間。 2.0.11 負(fù)荷率duty ratio 反映生產(chǎn)線繁忙程度的指標(biāo)，通常用年占用工時(shí)與年工作時(shí) 間比值的百分比表示。 2. 0.12 全浮動(dòng)芯棒fully-floating mandrel 將芯棒插入毛管和毛管一起送入軋管機(jī)中，芯棒在軋管過程 中自由隨同荒管運(yùn)動(dòng)，并與荒管一起通過軋管機(jī)。 2. 0.13 限動(dòng)芯棒retained mandrel 將芯棒插入毛

21、管并使其頭部到達(dá)軋機(jī)的某一位置，然后將毛 管送入軋機(jī)中，軋管過程中芯棒在恒定的運(yùn)行速度下與荒管一同 前進(jìn)。 2. 0.14 脫棒mandrel extracting 全浮動(dòng)芯棒軋管過程結(jié)束后，荒管全長都與芯棒接觸，荒管與 芯棒分離的過程。 2. 0.15 管坯billet 熱軋無縫鋼管所用原料，一般為連鑄圓坯，生產(chǎn)特殊鋼種、特 殊規(guī)格時(shí)，也可采用軋制圓坯、鍛制圓坯、多邊形鋼鏈、電渣鏈。 2.0.16 管料plpe 冷軋冷拔無縫鋼管與熱處理、精整或管加工所用原料。 2.0.17 毛管hollow bloom 經(jīng)過穿孔機(jī)軋制后的銅管。 3 2.0. 18 荒管shell 經(jīng)過軋管機(jī)軋制后的鋼管。

22、2.0.19 冷拔cold drawn 常溫條件下，利用外模和內(nèi)模對(duì)管料進(jìn)行拔制實(shí)現(xiàn)減徑和減 壁的一種工藝過程。 2.0.20 冷軋cold roll 常溫條件下，利用軋輻孔型及內(nèi)變形工具對(duì)管料進(jìn)行軋制實(shí) 現(xiàn)減徑和減壁的一種工藝過程。 2.0.21 縮頭end shrink 又叫打頭，用打頭機(jī)或空氣錘將管料頭部外徑變小，以便頭部 插進(jìn)冷拔機(jī)外模進(jìn)行拔制。 2.0.22 光亮熱處理bright annealed 采用氣體保護(hù)或者在真空狀態(tài)下進(jìn)行熱處理，避免或減少鋼 管表面氧化。 4 3基本規(guī)定 3.0.1 無縫鋼管工程建設(shè)應(yīng)采用先進(jìn)可靠的新技術(shù)、新工藝、新 設(shè)備。 3. O. 2 無縫鋼管工程建

23、設(shè)應(yīng)遵循原料質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的原則。 3.0.3 擠壓無縫鋼管工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)擠壓鋼管工 程設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50754的有關(guān)規(guī)定。 3.0.4 無縫鋼管工程設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的生產(chǎn)規(guī)模，年工作時(shí) 間和負(fù)荷率應(yīng)合理確定，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到或超過國內(nèi)先 進(jìn)水平。 3. O. 5 無縫鋼管生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣、廢物、廢液不得直接排放。 3.0.6 無縫鋼管工程宜設(shè)置符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的生活輔助 設(shè)施。 5 4系列選擇 4. 1 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線 4.1.1 在編制工程設(shè)計(jì)文件時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案確定的品種、規(guī) 格范圍、年設(shè)計(jì)產(chǎn)量及原料條件和綜合建廠條件選擇熱軋無縫鋼 管生產(chǎn)線的類型和規(guī)格系列

24、。 4.1.2 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線規(guī)格系列宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。 4.2 冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線 4.2.1 生產(chǎn)極薄壁管、極厚壁管、部分高合金小口徑厚壁管、特殊 精密管以及表面質(zhì)量要求高的銅管，宜選擇冷軋冷拔無縫鋼管生 產(chǎn)線。 4.2.2 以生產(chǎn)碳素鋼、中低合金鋼管為主且變形量小時(shí)，直選擇 冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線。 4.2.3 以生產(chǎn)高合金管、不銹管、精密管、航空用小口徑精密管、 薄壁管、極薄壁管和高機(jī)械性能銅管為主或變形量大時(shí)，宜選擇冷 軋或冷軋一冷拔聯(lián)合生產(chǎn)線。 4.3 熱處理、精整、管加工生產(chǎn)線 4.3.1 在編制工程設(shè)計(jì)文件時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案確定的品種、規(guī) 格范圍、年設(shè)計(jì)產(chǎn)量選擇熱處

25、理、精整、管加工生產(chǎn)線的規(guī)格系列。 4.3.2 連續(xù)熱處理生產(chǎn)線系列選擇宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。 4.3.3 精整生產(chǎn)線應(yīng)與熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線系列相匹配。 4.3.4 油管、套管車絲生產(chǎn)線系列選擇宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的 規(guī)定。 6 5原料 5.1 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線用管坯 5.1.1 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線宜選用連鑄圓管坯做原料，生產(chǎn)特殊 鋼種或采用特殊生產(chǎn)工藝時(shí)，可采用軋制坯、鍛制坯、多邊形鋼鏈 及電渣鏈等其他供坯方式。 5.1.2 管坯的技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)連鑄圓管坯 YB/ T 4149的有關(guān)規(guī)定。 5. 2 冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線用管料 5.2.1 冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線用管料直選用

26、熱軋無縫鋼管生 產(chǎn)線生產(chǎn)的合格管料。 5.2.2 管料尺寸宜接近冷軋、冷拔成品鋼管的尺寸。 5. 3 熱處理、精整、管加工生產(chǎn)線用管料 5.3.1 熱處理的管料由熱軋生產(chǎn)線或冷軋冷拔生產(chǎn)線提供，管料 應(yīng)是無缺陷的合格鋼管。 5.3.2 精整生產(chǎn)線的管料可由熱軋生產(chǎn)線提供，也可由熱處理生 產(chǎn)線提供。 5.3.3 管體(接箍)車絲生產(chǎn)線宜采用熱軋管或經(jīng)熱處理的鋼管 做原料，也可采用冷加工或熱模鍛鋼管做原料。 5.3.4 鉆艇、鉆桿及其工具接頭可采用熱軋或經(jīng)熱處理的銅管做 原料，也可采用熱鍛件制成管做原料。 7 6生產(chǎn)工 藝 6.1 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝 6.1.1 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝應(yīng)符合下列規(guī)

27、定: 1 連軋管生產(chǎn)線和帶主動(dòng) 導(dǎo)盤的二輯斜軋管生產(chǎn)線 應(yīng)采用 限動(dòng)芯棒軋管工藝，三輯斜軋管生產(chǎn)線可采用限動(dòng)芯棒軋管工藝 或全浮芯棒軋管工藝; 2 頂管生產(chǎn)線應(yīng)采用斜軋穿孔、毛管前部縮口和頂管工藝， 大頂管生產(chǎn)線應(yīng)采用液壓沖孔、頂管工藝; 3 周期軋管生產(chǎn)線應(yīng)采用斜軋穿孔或壓力沖孔、斜軋穿孔工 藝; 4 擴(kuò)管生產(chǎn)線應(yīng)采用輻式擴(kuò)徑、均整、定徑工藝; 5 自動(dòng)軋管生產(chǎn)線應(yīng)采用穿孔、軋管、均整、定徑工藝。 6.1.2 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工序應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 連軋管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管坯切斷、管坯加熱、穿孔、防氧 化、穿芯棒、除鱗、軋管、脫管(脫棒)、除鱗、定徑(張力減徑)、冷卻l 和切定尺; 2 三

28、輯斜軋管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管坯切斷、管坯加熱、穿孔、 穿芯棒、軋管、高壓水除鱗、定徑、冷卻和切定尺; 3帶主動(dòng)導(dǎo)盤二輯斜軋管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管坯切斷、 管坯加熱、穿孔、穿芯棒、軋 管、高壓水除鱗、定徑、冷卻和切定 尺; 4 自動(dòng)軋管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管坯切斷、管坯加熱、穿孔、軋 管、均整、高壓水除鱗、定徑、冷卻和切定尺; 5 頂管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管坯切斷、管坯加熱、穿孔、穿芯 棒、縮口、頂管、松棒、脫棒、再加熱、除鱗、定徑(張力減徑)、冷卻和 切定尺; 6 周期軋管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管坯切斷、管坯加熱、穿孔、防 氧化、穿芯棒及預(yù)打頭、軋管、切頭、再加熱、除鱗、定徑、冷卻和切 定尺; 7 大頂管生產(chǎn)線

29、工序應(yīng)包括鋼鏈加熱、除鱗、液壓沖孔、再加 熱、除鱗、液壓頂管、冷卻和切定尺; 8 輯式熱擴(kuò)管生產(chǎn)線工序應(yīng)包括管料加熱、除鱗、擴(kuò)管、均 整、再加熱、除鱗、定徑、冷卻和切定尺。 6.2 冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝 6.2.1 冷軋(冷拔)無縫鋼管生產(chǎn)工序應(yīng)包括管料準(zhǔn)備、表面清 潔、表面潤滑、冷軋(冷拔)、精整。 6.2.2 冷軋冷拔的管料準(zhǔn)備直包括管料檢查、修磨、切斷等工序， 冷拔管料準(zhǔn)備應(yīng)有縮頭工序。 6.2.3 不銹鋼、合金鋼冷軋冷拔管料在檢查前，直先酸洗處理。 根據(jù)產(chǎn)品要求，不銹鋼、合金鋼冷軋冷拔的管料準(zhǔn)備可增設(shè)剝皮等 工序。 6.2.4 合金鋼及中、高碳鋼在冷加工前，宜先進(jìn)行管料熱處理。 6

30、.2.5 冷軋、冷拔元縫銅管的表面清潔宜采用酸洗工藝。酸洗工 藝應(yīng)有鋼管打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、清洗等工序。不銹鋼、合 金鋼在酸洗后可增設(shè)白化工序。 6.2.6 碳素鋼和1低合金鋼的表面潤滑宜采用磷化和皂化潤滑工 藝。合金鋼、不銹鋼的表面潤滑宜采用噴涂潤滑劑工藝，也可采用 其他表面潤滑工藝。 6.2.7 經(jīng)冷軋或經(jīng)牛?由石灰潤滑的精密管、高合金管、不銹鋼管 熱處理前應(yīng)除油。 6.2. 8 冷拔宜采用無芯棒拔制或短芯棒拔制，生產(chǎn)特薄壁鋼管可 采用長芯棒拔制，生產(chǎn)小直徑鋼管可采用游動(dòng)芯棒拔制。 6.2.9 冷軋 一般鋼管宜采用二輻長行程軋機(jī)軋制。冷軋精密鋼 管、薄壁鋼管、極薄壁鋼管時(shí)宜采用多

31、輯軋機(jī)軋制。 6.2.10 冷軋冷拔的精整應(yīng)設(shè)置熱處理、切斷、矯直等工序。成品 精整還應(yīng)設(shè)置檢查、稱重、包裝等工序。不銹鋼、合金鋼應(yīng)另設(shè)置 內(nèi)外表面處理工序。 6.3 熱處理、精整、管加工生產(chǎn)工藝 6.3.1 熱處理應(yīng)包括正火，退火，光亮退火，正火、回火，碎火、回 火的工藝。 6.3.2 連續(xù)熱處理生產(chǎn)線應(yīng)采用正火工藝;正火、回火工藝;洋 火、回火工藝。生產(chǎn)工序設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 正火工藝應(yīng)包括加熱、冷卻、矯直、冷卻、管體探傷和檢查; 2 正火、回火工藝應(yīng)包括加熱、冷卻、加熱、嬌直、冷卻、管體 探傷和檢查; 3 洋火、回火工藝應(yīng)包括加熱、高壓水除鱗、洋火、加熱、矯 直、冷卻、管體探傷和檢

32、查。 6.3.3 精整線由光管精整線與管端加厚線構(gòu)成，工序設(shè)置應(yīng)符合 下列規(guī)定: 1 光管精整線工序應(yīng)包括鋼級(jí)鑒別、管端探傷、矯直、水壓試 驗(yàn)、管體探傷、平端面倒棱、測(cè)長、稱重、噴印、涂油、包裝; 2 管端加厚線工序應(yīng)包括管端加熱、管端加厚、檢查、探傷、 修磨、力l厚管端平整工序;油管管端加厚應(yīng)采用外加厚，鉆桿管端 加厚可選擇外加厚、內(nèi)加厚和內(nèi)外加厚。 6.3.4 管加工各條加工線生產(chǎn)工序應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 油管(套管)管體螺紋加工應(yīng)包括管端探傷、管端螺紋加 工、螺紋檢查、擰接箍、水壓試驗(yàn)、通徑檢查、擰保護(hù)環(huán)、測(cè)長、稱重、 色環(huán)、噴印、打印、涂油、包裝，油管(套管)特殊螺紋管體車絲加工 宜增

33、加管端收口工序; 2 油管(套管)接箍加工應(yīng)包括接箍料定尺切斷、螺紋加工、 螺紋檢查、磁粉探傷、表面處理、涂漆、標(biāo)記; 10 3 鉆桿工具接頭加工工序應(yīng)包括切斷、粗車、鍾錐孔、熱處 理、螺紋加工、螺紋檢查、探傷、標(biāo)記、表面處理; 4 鉆桿加工工序應(yīng)包括管端加工、摩擦對(duì)焊、焊縫熱處理、焊 縫探傷、焊縫檢查、測(cè)長、稱重、噴印、包裝。 11 7設(shè)備選擇 7.1 熱軋無縫銅管設(shè)備選擇 7.1. 1 倍尺管坯切斷宜采用鋸切方式。 7.1.2 管坯加熱可選擇環(huán)形爐，也可選擇步進(jìn)爐。 7.1. 3 熱定心機(jī)直采用液壓傳動(dòng)且具有夾緊及對(duì)中功能。高壓 水除鱗裝置應(yīng)保證系統(tǒng)壓力在20MPa25MPa。 7.1.4

34、 穿孔機(jī)宜采用導(dǎo)板式或?qū)ПP式錐形輯型式，也可采用桶形 輯形式，出口臺(tái)可配置頂桿循環(huán)或頂頭自動(dòng)更換裝置。周期軋管 和大頂管生產(chǎn)線可采用液壓(水壓)機(jī)沖孔。 7.1.5 軋管機(jī)設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 連軋管機(jī)宜采用5個(gè)7個(gè)機(jī)架并配置液壓壓下裝置，可 在連軋管機(jī)前設(shè)置空減機(jī)架; 術(shù); 2 三豐昆斜軋管機(jī)宜采用三輯單獨(dú)傳動(dòng)和軋輻液壓快開技 3 帶導(dǎo)盤的二號(hào)昆斜軋管機(jī)宜采用錐形輯型式; 4 自動(dòng)軋管機(jī)應(yīng)采用頂頭自動(dòng)更換技術(shù); 5 頂管機(jī)應(yīng)采用棍式模; 6 周期軋管機(jī)應(yīng)采用單一規(guī)格空氣活塞喂料器; 7 擴(kuò)管機(jī)應(yīng)采用車?yán)ナ綌U(kuò)管機(jī)。 7.1.6 荒管再加熱直采用步進(jìn)爐，也可采用電感應(yīng)加熱裝置。 7.1.

35、7 張力減徑機(jī)或定徑機(jī)宜選用三輻形式。 7.1. 8 鋼管冷卻宜采用步進(jìn)式冷床，也可選擇鏈?zhǔn)嚼浯病?7.1.9 鋼管定尺切斷宜采用鑲齒圓盤冷鋸機(jī)，也可采用切管機(jī)切 斷。 7.1.10 精整線設(shè)備選擇應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.3.2條的規(guī)定。 7.2 冷軋冷拔無縫鋼管設(shè)備選擇 7.2.1 縮頭設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 鋼管外徑小于或等于16mm時(shí)直選用軋尖機(jī)，也可選用 回轉(zhuǎn)鍛造機(jī); 2 鋼管外徑大于16mm，小于或等于30mm的薄壁管宜選用 回轉(zhuǎn)鍛造機(jī); 3 其他規(guī)格鋼管，宜選用擠頭機(jī)、縮口機(jī)、空氣錘、壓力機(jī)或 焊接引導(dǎo)段。 7.2.2 冷軋管機(jī)設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 冷軋一般鋼管時(shí)宜選用二輯

36、、單排輯和長行程型式; 2 冷軋精密鋼管、薄壁鋼管時(shí)宜選用多輯、單排輯和長行程 型式。 7.2.3 冷拔管機(jī)可選用間歇式、半連續(xù)式或連續(xù)式 7.2.4 酸洗設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 酸洗直采用酸洗槽; 2 除氫氟酸外的其他酸洗槽應(yīng)配有蒸汽加熱設(shè)施。 7.2.5 鋼管潤滑裝置選擇應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 磷化和皂化潤滑宜采用潤滑槽; 2 噴涂潤滑應(yīng)設(shè)潤滑劑噴涂裝置。 7.2.6 碳素鋼和合金鋼鋼管熱處理宜選用輯底式連續(xù)爐，也可選 用輯底式連續(xù)光亮爐。 7.3 熱處理、精整、管加工設(shè)備選擇 7.3.1 熱處理設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 熱處理用加熱爐可選擇步進(jìn)爐、轆底爐、車底爐和感應(yīng)加 熱爐;

37、2 步進(jìn)式加熱爐后宜配制高壓水除鱗裝置; 3 71GB50041的有關(guān)規(guī)定，其燃料宜采用燃?xì)? 3 蒸汽宜由廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)集中供汽，區(qū)域內(nèi)宜設(shè)置減溫減壓 站; 4 生產(chǎn)線余熱資源宜回收利用。余熱資源產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)就 近使用或并人區(qū)域管網(wǎng); 5 宜設(shè)置蒸汽冷凝水回收設(shè)施。 13. 5. 2 壓縮空氣設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 壓縮空氣負(fù)荷應(yīng)計(jì)人同時(shí)使用系數(shù)和管道漏損系數(shù)后計(jì) 算確定; 2 空壓站設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50029的有關(guān)規(guī)定; 3 壓縮空氣宜囪廠區(qū)壓縮結(jié)氣管網(wǎng)集中供應(yīng); 4 壓縮空氣站的干燥裝置宜在壓縮空氣站內(nèi)集中設(shè)置，經(jīng)常 運(yùn)行的壓縮空氣干燥裝置應(yīng)至少有1臺(tái)

38、備用; 5 壓縮空氣站)g_設(shè)置安全保護(hù)裝置; 6 布置在廠房內(nèi)的空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置隔聲裝置。 13.5.3 高壓水除鱗設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 高壓水除鱗系統(tǒng)宜采用直噴式供水; 2 高壓水除鱗泵數(shù)量、容量及揚(yáng)程的選擇應(yīng)滿足除鱗需要， 除鱗泵應(yīng)設(shè)備用泵; 3 高壓水除鱗泵站宜靠近除鱗點(diǎn)布置; 4 高壓水除鱗泵站內(nèi)的高壓水管道直敷設(shè)在管溝中; 5 高壓水除鱗泵站應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置。 . 29 . 13.6 采暖、通鳳與空調(diào) 13.6.1 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)建 筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50019和民用建筑供暖通 風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50736的有關(guān)規(guī)定。

39、 13.6.2 無縫鋼管各生產(chǎn)線主廠房應(yīng)具有自然通風(fēng)條件，外墻宜 少設(shè)輔助建筑物，輔助建筑物宜避開主導(dǎo)風(fēng)向的迎風(fēng)面。 13.6.3 酸洗間應(yīng)設(shè)置全面通風(fēng)和局部通風(fēng)設(shè)施。 13.6.4 廠房和工具加工間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置保溫措施，屋面、外 墻和天溝等最小熱阻應(yīng)滿足節(jié)能降耗和防止結(jié)露的要求，其值應(yīng) 根據(jù)廠房內(nèi)溫度、濕度及氣象條件計(jì)算確定。 13.6.5 采暖設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 廠房內(nèi)設(shè)計(jì)溫度應(yīng)根據(jù)工藝的要求選取。酸洗間內(nèi)設(shè)計(jì) 溫度宜取160C180C; 2 采暖熱媒宜采用O.2MPa0. 3MPa的蒸汽或循環(huán)熱水， 當(dāng)蒸汽用量大于O.6t/h時(shí)，宜設(shè)置疑結(jié)水回收裝置; 3 工具加工間宜采用暖風(fēng)

40、機(jī)采暖，其他公輔系統(tǒng)的房間宜采 用散熱器采暖，北方地區(qū)經(jīng)常進(jìn)出的大門宜設(shè)置熱空氣幕。 13.6.6 通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)鉤合下列規(guī)定: 1 通風(fēng)設(shè)計(jì)直采用有組織的自然通風(fēng)，也可采用機(jī)械通風(fēng)或 自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)的聯(lián)合通風(fēng)方式; 2 主廠房內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備局部產(chǎn)生的熱、濕氣體宜采用局部排風(fēng) 裝置; 3 電氣室、電纜夾層、電纜隧道可采用自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)或 兩者相結(jié)合的通風(fēng)方式;在通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)排風(fēng)管口處應(yīng)設(shè)置能自動(dòng) 關(guān)閉并帶返回信號(hào)的防火閥;當(dāng)通風(fēng)方式不能滿足室溫要求時(shí)應(yīng) 采用空調(diào); 4 地下液壓站、潤滑站應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，地下液壓站、潤 滑站送風(fēng)系統(tǒng)宜設(shè)置空氣凈化裝置，在送、排風(fēng)管穿過防火隔斷處 30 應(yīng)設(shè)置防

41、火閥; 5 操作崗位的環(huán)境溫度不能達(dá)到衛(wèi)生要求時(shí)，或輻射強(qiáng)度大 于或等于350W/m 2 時(shí)，應(yīng)設(shè)置崗位通風(fēng)裝置; 6 設(shè)置在火災(zāi)報(bào)警區(qū)域的通風(fēng)機(jī)宜與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)連 鎖。 13.6.7 空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 室內(nèi)淚濕度計(jì)算宜符合工藝性空調(diào)和舒適性空調(diào)要求; 2 主要電氣室宜采用集中空調(diào)系統(tǒng)或分散式風(fēng)冷、水冷空調(diào) 系統(tǒng); 3 設(shè)置在火災(zāi)報(bào)警區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)宜與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)連 制i; 4 電氣室的空調(diào)機(jī)宜靠外墻布置，空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)管不宜設(shè) 置在電氣柜正上方。 13.6.8 除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 產(chǎn)生煙塵的區(qū)域應(yīng)配置除塵凈化系統(tǒng)，污染物應(yīng)通過除塵 凈化后排放; 2 除塵

42、系統(tǒng)排放煙囪應(yīng)設(shè)置測(cè)孔和采樣平臺(tái)，采樣平臺(tái)應(yīng)設(shè) 置永久性單相電源。 31 14 建筑與結(jié)構(gòu) 14. 1一般規(guī)定 14. 1. 1 建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，一般建(構(gòu))筑物安全等 級(jí)宜為二級(jí)。 14.1.2 建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) 范)GB50010，(鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))GB50017及建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī) 范)GB50007的有關(guān)規(guī)定。 14.1.3 建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50011及構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50191的有關(guān)規(guī)定，宜采用 體型規(guī)則的結(jié)構(gòu)形式。 14.1.4 建筑、結(jié)構(gòu)荷載取值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載 規(guī)范)GB

43、50009的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝所要求的操作、檢修 荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)。 14.1.5 建筑、結(jié)構(gòu)防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火 規(guī)范)GB50016，(鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范)GB50414的有關(guān)規(guī) 定。 14:1. 6 建筑、結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)建筑防 腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50046的有關(guān)規(guī)定。 14. 1. 7 地下建(構(gòu))筑物防水要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(地下工程 防水技術(shù)規(guī)范)GB50108的有關(guān)規(guī)定。 14.1.8 廠區(qū)辦公、生活設(shè)施的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)民 用建筑設(shè)計(jì)通則)GB50352、公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))GB50189、 民用建筑熱下設(shè)計(jì)規(guī)范)G

44、B 50176、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染 控制規(guī)范)GB50325、辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范)JGJ67、飲食建筑設(shè)計(jì)規(guī) 范)JGJ64的有關(guān)規(guī)定。 32 14.2主廠房 14.2.1 建筑、結(jié)構(gòu)平面布置及內(nèi)部空間應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝及設(shè)備檢 修的要求。 14.2.2 火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī) 范)GB50016的有關(guān)規(guī)定。 14.2.3 主廠房宜采用全鋼結(jié)構(gòu)，也可采用鋼管混凝土樁或鋼筋混 凝土柱與鋼屋面梁及鋼吊車梁組成的棍合結(jié)構(gòu)。 14.2.4 溫度伸縮縫的最大間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn))GB50017、海凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50010有關(guān)規(guī)范。當(dāng)有 抗震設(shè)防要求時(shí)，溫

45、度伸縮縫宜與抗震縫合并設(shè)置，縫寬應(yīng)符合抗 震縫的要求。 14.2.5 原料跨和成品跨的廠房基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)地面堆載 和地質(zhì)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 14.2.6 主廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝及節(jié)能、采光、美觀的要求。 14.2.7 主廠房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線散熱負(fù)荷，合理設(shè)置通風(fēng)天窗和進(jìn) 風(fēng)窗。 14.2.8 主廠房屋面宜采用有組織排水方式，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50015的有關(guān)規(guī)定。 14.2.9 主廠房地面宜采用耐磨和不起砂的面層，墊層、地基及構(gòu) 造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50037的有關(guān)規(guī) ,_._, 足三。 14.2.10 主廠房柱基形式和地基方案應(yīng)按場(chǎng)地工程

46、地質(zhì)、水文地 質(zhì)、環(huán)境和施工條件以及基礎(chǔ)荷重設(shè)計(jì)，承載力計(jì)算和變形計(jì)算應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50007的有關(guān)規(guī) 定。 14.2.11 主廠房內(nèi)液壓站、潤滑油站、電氣室宜采用鋼筋棍凝土 結(jié)構(gòu)或砌體結(jié)構(gòu)，其他生產(chǎn)用房間可采用鋼筋淚凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié) 構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。 . 33 . 14.3設(shè)備基礎(chǔ) 14.3.1 連軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)宜布置在高架平臺(tái)上，主軋機(jī)基礎(chǔ)宜單 獨(dú)設(shè)置。 14.3.2 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)工藝布置形式、生產(chǎn)線的負(fù)荷特點(diǎn)、沉降 和位移要求及場(chǎng)地地質(zhì)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵 企業(yè)冶金設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50696的有關(guān)規(guī)定。 14.3.3 設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)的

47、布置及沉降觀測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵企業(yè)冶金設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50696的有關(guān)規(guī)定。 14.4 輔助建(構(gòu))筑物 14.4.1 輔助設(shè)施應(yīng)滿足工藝要求。 14.4.2 輔助建(構(gòu))筑物宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)或鋼 結(jié)構(gòu)。 14.4.3 加熱爐煙囪設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 煙囪設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50051 的有關(guān)規(guī)定; 2 煙囪高度應(yīng)高于周圍200m范圍內(nèi)建筑物3m，且不宜小 于50m; 3 鋼煙囪可采用塔架式、自立式和拉纖式。 34 15 總圖與運(yùn)輸 15. 0.1 無縫鋼管企業(yè)廠址選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵企業(yè) 總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50603和工業(yè)企業(yè)總平

48、面設(shè)計(jì)規(guī)范)GB 50187的有關(guān)規(guī)定。 15.0.2 無縫鋼管各生產(chǎn)線主廠房宜布置在企業(yè)污染源影響較大 的生產(chǎn)區(qū)常年最小風(fēng)頻風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 15.0.3 無縫鋼管企業(yè)各項(xiàng)設(shè)施的總平面布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50603、鋼鐵冶金企業(yè)設(shè) 計(jì)防火規(guī)范)GB50414及建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范)GB50016的有關(guān) 規(guī)定。 15.0.4 根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)及工藝流程需要，總平面布置應(yīng)合理緊 湊。 15. O. 5 熱軋?jiān)p鋼管生產(chǎn)線宜與提供坯料的連鑄生產(chǎn)線聯(lián)合布 置。 15.0.6 冷軋(冷拔)無縫鋼管生產(chǎn)線宜與提供管料的熱軋無縫鋼 管生產(chǎn)線聯(lián)合或就近布置。 15.0.7 熱處理、精

49、整、管加工生產(chǎn)線宜與提供管料的熱軋無縫鋼 管生產(chǎn)線聯(lián)合布置。 15. O. 8 廢酸處理間應(yīng)布置在主廠房常年最小風(fēng)頻風(fēng)向的上風(fēng) 側(cè)，宜與主廠房脫開布置。 15. O. 9 無縫鋼管生產(chǎn)線廠內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企 業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程)GB4387的有關(guān)規(guī)定，運(yùn)輸方式 宜符合下列規(guī)定: 1 聯(lián)合布置的元縫鋼管生產(chǎn)線管坯(管料)直采用過跨車或 輻道運(yùn)輸，非聯(lián)合布置的無縫鋼管生產(chǎn)線管坯(管料)可采用鐵路 35 或道路運(yùn)輸; 2 無縫鋼管成品可采用鐵路或道路運(yùn)輸。 15. 0.10 檢化驗(yàn)室的位置宣遠(yuǎn)離振動(dòng)源和大氣污染櫥，宜便于自 然通風(fēng)和利用自然光采光，宜靠近主要服務(wù)對(duì)象。 36 1

50、6 環(huán)保與安全 16. 0.1 無縫鋼管企業(yè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼 鐵工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50406和鋼鐵工業(yè)資源綜合利 用 設(shè)計(jì)規(guī)范GB50405的有關(guān)規(guī)定。 16.0.2 環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)過程應(yīng)堅(jiān)持清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、保護(hù)優(yōu) 先、預(yù)防為主、防治結(jié)合的原則。 16. O. 3 無縫鋼管生產(chǎn)線污染物排放應(yīng)滿足污染物總量控制要 求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB 28665、鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13456、污水綜合 排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978、工業(yè) 企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB 12348、一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB 18599、危險(xiǎn)廢物貯存

51、污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18597的有關(guān)規(guī)定。 16.0.4 無縫鋼管生產(chǎn)線的安全設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 軋鋼安全規(guī)程AQ2003的有關(guān)規(guī)定。 16. O. 5 無縫鋼管生產(chǎn)線的職業(yè)E生設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家職業(yè)衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)場(chǎng)所內(nèi) 的職業(yè)病危害因素應(yīng)采取綜合治理措施。粉塵、毒物的濃度、噪聲 聲級(jí)和振動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)滿足相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，應(yīng)有采光、 照明、防暑或防寒、防電離輻射、防非電離輻射的設(shè)施，設(shè)置輔助用 室及衛(wèi)生設(shè)施。酸堿化學(xué)自I貯存及使用區(qū)域應(yīng)設(shè)置沖淋、洗眼等 防護(hù)設(shè)施。 16. O. 6 無縫鋼管生產(chǎn)線內(nèi)的作業(yè)環(huán)境與空氣質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國 家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)

52、準(zhǔn)工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物 理因素GBZ2. 2的有關(guān)規(guī)定。在采取技術(shù)措施對(duì)噪聲進(jìn)行治理 后，工作地點(diǎn)產(chǎn)生的噪聲聲級(jí)仍然超過規(guī)定限值時(shí)，應(yīng)采取有效個(gè) 37 人防護(hù)措施。 16. O. 7 無縫鋼管生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)計(jì)消防、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和可燃 (有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。 16.0.8 新建、改建無縫鋼管生產(chǎn)線的環(huán)保設(shè)施、安全設(shè)施、職業(yè) 病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投 入生產(chǎn)和使用。 38 w 飛D 類型及規(guī)格 89生產(chǎn)線 114生產(chǎn)線 159生產(chǎn)線 168生產(chǎn)線 連軋管 180生產(chǎn)線 生產(chǎn)線 273生產(chǎn)線 340生產(chǎn)線 460生產(chǎn)線 508生產(chǎn)線 附錄A熱

53、軋無縫鋼管生產(chǎn)線系列 表A熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線系列 生產(chǎn)規(guī)格范圍 設(shè)計(jì)能力 特點(diǎn) 萬t/a) 外徑(mm)壁厚(mm) 2589 2.512.0 16. 520 38114 3. 515. 0 15-25 48-159 3.5-25.0 生產(chǎn)能力高，表面質(zhì)量好，尺寸精度高，車Ltl: 48-168 3. 222. 0 20-50 ?在管長，金屬收得率高，自動(dòng)化程度高，一次性 48180 3.5-25. 0 投資大。適于大批盤生產(chǎn)油井、高壓鍋爐、管線 和低中壓鍋爐等專用管材 114-273 4.5-40. 0 30-60 140-340 5.0-10. 0 5070 245457 6. 450.

54、0 245508 6.1-60.0 5070 o 類型及規(guī)格 90生產(chǎn)線 114生產(chǎn)線 159生產(chǎn)線 三輯斜軋管 180生產(chǎn)線 生產(chǎn)線 219生產(chǎn)線 273生產(chǎn)線 350生產(chǎn)線 460生產(chǎn)線 90生產(chǎn)線 114生產(chǎn)線 帶主動(dòng)導(dǎo)盤 的二轆斜軋管 159生產(chǎn)線 生產(chǎn)線 180生產(chǎn)線 273生產(chǎn)線 續(xù)表A 特 ，點(diǎn) 表面質(zhì)最較好.壁厚精度高，生產(chǎn)靈活，可小 批量生產(chǎn).荒管較短，金屬收得*-較低，產(chǎn)量較 低，一次性投資較少.多用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)管、軸承 管、液壓支柱管和精密機(jī)械管.也可部分生產(chǎn)油 井管、輸送管、鍋爐管等 本生產(chǎn)線與三轆斜年L自:!.產(chǎn)線的特點(diǎn)相比， 在產(chǎn)品質(zhì)量、金屬收得f、一次性投資和生產(chǎn)靈

55、 活性等指標(biāo)上基本相間，本生產(chǎn)線的不同點(diǎn)是 易操作和產(chǎn)量較高 生產(chǎn)規(guī)格范圍 外徑(mm)壁厚(mm) (萬t/al 54-90 3.5-10.0 3-5 54-11.4 3.5-25.0 4-8 54-159 3.5-25. 0 70-180 4.0-45. 0 8-12 89-219 5.5-55.0 10-15 140-273 8.0-60.0 25-30 180-351 10.0-60. 0 25-30 219-508 20.0-100.。30-40 54-90 3.5-10.0 5-7 60-114 4.0- 15.0 7- 10 89-159 4.0-15.0 10-15 102-1

56、80 5.0-20.0 15-20 102-273 5.0-20.0 20-25 辛h 如d 類型及規(guī)格 自動(dòng)軋管 219生產(chǎn)線 生產(chǎn)線 426生產(chǎn)線 89生產(chǎn)線 1.14生產(chǎn)線 頂管 生產(chǎn)線 140生產(chǎn)線 180生產(chǎn)線 219生產(chǎn)線 508生產(chǎn)線 周期辛L管 生產(chǎn)線 630生產(chǎn)線 720生產(chǎn)線 大頂管 720生產(chǎn)線 生產(chǎn)線 1400生產(chǎn)線 車臣式熱擴(kuò)管 660生產(chǎn)線 生產(chǎn)線 720生產(chǎn)線 續(xù)表A 特，點(diǎn) 生產(chǎn)靈活，易掌握，投資較少，產(chǎn)量較高，內(nèi)表 面易劃傷.荒管長度較短，金屬收得率較低。主 要生產(chǎn)輸送管、油井管、鍋爐管和一般管等 表面質(zhì)盤好，車L仕i荒管較長，工藝和設(shè)備較簡 單.金屬收得率較

57、高。適于生產(chǎn)中小口徑1埠壁 管，如冷軋冷撥管料、油井管、高壓鍋爐管、管線 管、熱軋小口徑草草壁超長管和輸送管等 主要生產(chǎn)300mm-n11mm大口徑中厚壁 4霄，工具消耗大，金屬收得率低。適于多品種、 多鋼種和小批量生產(chǎn)，如結(jié)構(gòu)管、大口徑高壓鍋 爐管等 生產(chǎn)靈活，規(guī)格范圍大，表面質(zhì)量好，產(chǎn)量低， 金屬收得率最低。用于生產(chǎn)特殊用途管，如大 口徑j(luò)享壁高壓鍋爐管和高壓容苦苦用管等 尺寸精度較高，產(chǎn)品缺陷少，成材率較高。用 于生產(chǎn)外徑400mm-711mm大口徑中等壁厚管 生產(chǎn)規(guī)格范圍 設(shè)計(jì)能力 夕卡才圭(mm)壁厚(mm) (萬t/a) 57-219 4.0-30.0 1520 168-426 6

58、.0-50. 0 40-60 20-89 2.5-10.5 8-10 60-114 3.5-12.7 10-15 60-159 3.5-13.5 15-20 60-180 3.5-15. 0 18-20 63-219 4.0-16.0 20-25 219-508 12-80 12-20 273-630 15-80 12-20 300-711 14-100 15-25 203-711 25-150 2. 5 273-1400 20-250 3. 0 400-660 15-50 10 400-711 15-50 15 附錄B連續(xù)熱處理生產(chǎn)線系列 表B連續(xù)熱處理生產(chǎn)線系列 連續(xù)熱處理產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)品 件l/ 設(shè)計(jì) 序正火爐、手豐火 能力| 號(hào) 外徑壁厚. 團(tuán)火爐方式 (萬t/a) 代表品種 (mm) (mm) 型式 油管管體、套管管 水部火、33. 40 3.18 步進(jìn) l 體、鉆朽料、錢箍料、 810 139.70 22. 22 梁式爐介質(zhì)洋火 管線管 油管營體、套管管 步進(jìn)水i洋火、48. 26 3. 68 2 體、鉆桿料