GB11115-89 低密度聚乙烯樹脂

中華人民共和國國家標準

低密度聚乙烯樹脂

GB11115一89

Lowdensitypolyethyleneresin

主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了低密度聚乙烯樹脂的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存

本標準適用于以乙烯為單體，用游離基型引發(fā)劑在高壓下聚合制得的低密度聚乙烯均聚物，或含

5%以「的1-烯烴的共聚物及含有添加劑的聚合物。

2引用標準

GB1033塑料密度和相對密度試驗方法

GB1040塑料拉伸試驗方法

GB1633熱塑性塑料軟化點(維卡)試驗方法

GB1845聚乙烯和乙烯共聚物材料命名

GB2410透明塑料透光率和霧度試驗方法

6132547塑料樹脂取樣方法

GB2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

GB3682熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法

GB9352熱塑性塑料壓塑試樣的制備

GB9691食品包裝用聚乙烯樹脂衛(wèi)生標準

3技術(shù)要求

3.1低密度聚乙烯樹脂呈乳白色的圓柱狀顆粒，粒子的尺寸在任意方向上應(yīng)為2-5mm，不允許夾帶

金屬、機械雜質(zhì)。

3.2本樹脂的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB9691的規(guī)定。

3.3本樹脂的質(zhì)量指標應(yīng)符合表1的要求。

中國石油化工總公司1989-03-29批準1990一04一01實施

GB11115-89

表1低密度聚

少)

GB11115一as

乙烯質(zhì)I!-指標

23

GBllll5一89

續(xù)表

序號項目

單位

重膜料

PE一FA23D002PEM一18D022

優(yōu)

級級幕

優(yōu)

級級霖

l

清潔度

分/kg成

20304O

]OJ540

2

熔體流

動速率

標稱值

9/10m三n

二

03

二

2.0

偏差

9/10min

士0.04

士0.3

3

箕奢

標稱值9/cm30.0212

09192

偏差

9介m3士O0D15

士0.0015

4

薄

膜

外

觀

角眼(0.3~Zmm)

N/1200cm2(

條紋()Icm)cm/20m2成

5

開口性

6

霧度

%鎮(zhèn)

7

拉伸強度

MPa)

18.017.5

17.013‘013.0

12.0

8

斷裂伸長率%)650550500

二

500

9

熔脹比

標稱值

偏差

】O

軟化點(維卡)℃李85

注:1)對于輕膜、農(nóng)膜料該項指標為生產(chǎn)廠保證指標，實行定期抽查，每月不少于二次.

GB11115一89

門州料

涂層料

PE-M-13D022PE-M-18D500PE-H-18D045

PE-H-18D075PE-H-13D075

優(yōu)

級級n

優(yōu)

級級n

fit

級級n

優(yōu)

級級A

些

級級Q

101540

101540101520101520101520

2.0506.07.08.0

士0.3士7.0士0.9士1.0士1.2

0.91750.91620.91900.91820.9162

士0.0015士0.0015士0.0015

士0.0015士0.0015

】3013.012.07.57.56.0

500370300

1.701.701.70

士0.1士0.2士0.3士0.1士0.2士0.3士0.1士0.2士03

8573

25

GB11115一89

4試驗方法

4.1清潔度試驗方法

清潔度是指聚乙烯顆粒被氧化和著色所沾污的程度本方法采用肉眼來鑒別氧化粒子、著色粒子

井以記分的方法來表示。

'PS化沾污粒子:由于局部過熱氧化而成的黃褐色的聚乙烯樹脂粒子一種是沾污在粒子表而，另-

種是沾污在粒子內(nèi)部

著色粒戶:整個都沾污了其他顏色或油污的粒子

4.1.1器其

a.白色搪瓷盤:350mmX520mm;

b.天平100g，感量為士2g;

c.熒光燈:40WX2;

d.不銹鋼鑷子;

e.小燒杯。

4.1.2試驗步驟

。.在天平卜稱取試樣1000士2g;

b.把稱好的試樣倒入白色搪瓷盤內(nèi)，在熒光燈下用鑷子挾出氧化粒子和著色粒子，分別放入小燒

杯內(nèi)。

4.1.3記分方法

。.氧化粒子:每一顆粒的氧化部分不大于其總體積六分之一的記1分;大于六分之一不大于四分

之一的記2分;大于四分之一的記4分;

4.1.4

著色粒子:不分顏色深淺每顆記2分。

計算與報告

4.2

4.3

mm

累計氧化粒子和沾污粒子的總分，以分/千克為單位報告之。

熔體流動速率試驗方法

試驗按GB3682規(guī)定進行，標準試驗條件選用表中序號3,

壓塑試樣的制備

壓塑試樣的制備按GB9352規(guī)定進行選用溢料式模具和B冷卻方法即平均冷卻速率為15士5C/

4.3.1模塑溫度見表20

表2模塑溫度

熔體流動速率.e八0mm

溫度，℃

<0.5

)05160140

4.3.2試驗項目與試片厚度見表3.

表3試驗項目與試片厚度

試驗項口

密度

拉伸;軟化點(維k)

試片厚度

1.0+0.1

2.0+0.2

:.:

薄膜樣品的制備

1設(shè)備基本條件

GB11115一89

吹膜方向:「句卜;

b.經(jīng)典段式螺桿，螺桿直徑040^-55mm，長徑比((LID)不大于26;

c.I1模直徑d,75mm;

d.溫控點二個以上;

e.冷卻形式:環(huán)形風冷;

f.卷取框架活動式

4.4.2薄膜制備條件

s.M度根據(jù)樹脂熔體流動速率選定;

b.薄膜折徑;250士5mm;

牽引速度:10./mm;

d.吹脹比:2.12;

e.薄膜厚度,30士3um;

f.冷卻線高度;230mm;

9.吹膜不得加過濾網(wǎng)。

4.5密度試驗方法

4.5.1試樣的熱處理和冷卻

從4.3條制得的片材，切取適當大小的試片，浸放在盛有1000mL的蒸餾水的燒杯里，用蓋子蓋上，

加熱至沸騰，井煮沸1h;然后在此水中，并在周圍環(huán)境溫度((23士20C)下，自然冷卻至室溫

4.5.2取樣與要求

。.從已經(jīng)處理過的試片上，在離其邊緣20^25m。處，用利刀在木墊上切取三個以上相同幾何形

狀的試樣，征個試樣的面積為4-9mm,其最大邊長不得超過5mm，試樣應(yīng)光滑無毛刺。對不同的試片，

應(yīng)切取不同幾何形狀的試樣，以便于識別;

b.把試樣放在表面皿中用酒精洗凈，用鑷子取出，然后用過濾紙擦干并進行檢查，試樣不允許有

砂眼，小氣泡，外來雜質(zhì)或其他缺陷試樣昨顏色應(yīng)均勻，其邊緣不允許有泛白等變化。

4.5.3試驗步驟

試驗按GB1033規(guī)定的D法—梯度管法或E法—密度計法進行以D法為仲裁方法

4.6魚眼試驗方法

本方法對薄膜中的透明或半透明樹脂形成的球狀物塊，用刻度放大鏡進行測定。

4.6.1器具

。.透光裝ii;

b.剪JJ;

框夾框內(nèi)尺寸為200minX200min;

d.放大鏡:帶刻度的10倍放大鏡(可識別到。1mm);

e.圓珠筆。

4.6.2取樣

從1.1條制得的薄膜中，剪取長度為20m的薄膜樣品，在此樣品內(nèi)，每隔5m剪取一片200mmX200

m。的試樣、共取只片

4.6.3試驗步驟

把試樣放在框夾中夾緊，并`il}于透光裝置上，用肉眼觀察，如有魚眼則用圓珠筆圈出;

b.川!。倍放大鏡測覺其長徑在0.3-2mm的魚眼個數(shù);

按卜述。、b步驟共測量三片試樣

4.6.4‘)約與報告

祟計測星過的汽片薄膜試樣的魚眼總數(shù)，以個/1200cm2為單位報告之。

GB11115一89

4.了條紋試驗方法

本方法對薄膜中出現(xiàn)的線形，圓錘形的細小突起及連續(xù)的魚眼均稱為條紋，用直尺測量其長度

4.7.1器具

透光裝胃;

b.剪刀;

直尺:刻度為1mm

4.7.2取樣

從1.4條制得的薄膜中，剪取長度為20m的薄膜樣品，在此樣品內(nèi)，每隔5m剪取1m長的試樣，共

取蘭片。

4.7.3試驗步驟

把試樣聳于透光裝置上，先用肉眼觀察有否條紋存在

b.用直尺測量長度大于1cm的條紋長度;

按上述a,b步驟共測量三片。

4.7.4計算與報告

條紋按式(1)計算:

*一X,士夸士止XsX;?！ぁぁぁぁひ弧ぁぁぁひ弧ぁぃ?..··??(，，

式中:X—在20m，內(nèi)條紋總長度，cm/20m';

X,一一第一片試樣上條紋長度，CM;

Xz—第二片試樣上條紋長度，CM;

X3一第三片試樣上條紋長度，cm;

10—換算系數(shù)，即每張試樣面積0.5m2換算到20m，的倍數(shù)。

b.報告

以20m，內(nèi)條紋總長度報告之。

4.8，度試驗方法

4.8.1取樣

從4.4條制得的薄膜中切取50mmX50mm試樣六片，試樣應(yīng)無皺折和其他明顯缺陷。

4.8.2試驗步驟

試驗按GB2410規(guī)定進行。

4.9拉伸強度，斷裂伸長率試驗方法

4.9.1狀態(tài)調(diào)節(jié)與試驗環(huán)境

從4.3條制得的試片，置于試驗室里進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，試驗室的試驗環(huán)境按GB2918規(guī)定進行，溫度

23士2C，相對濕度50%士5%，試片的狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不少于24h,

4.9.2試驗步驟

試驗按GB1040規(guī)定進行，其中試樣型號選用III型，拉伸速度選用250士50mm/min,

4.10熔脹比試驗方法

本方法規(guī)定利用熔體流動速率儀，在190'C,2160g負荷下，測量聚乙烯擠出物冷卻后的直徑與孔嘴

直徑(02.095mm)之比值稱為熔脹比，也稱熔體聚乙烯的彈性回復率。

4.10.1器具

a.熔體流動速率儀;

b.刮刀;

c.紗布;

GB11115一89

4.10.2

千分尺或螺旋測微計

試驗步驟

:.按熔體流動速率儀的操作要求，切取長度為10-15mm從孔嘴流出的擠出物，放在鋪有紗布的

平板上冷卻，不使其變形，均勻的圓條即可作為試樣，共取三段;

b.用測微計測量離首端6mm處的直徑，然后沿圓周方向旋轉(zhuǎn)900，再測量一次，取二次測量值的

11術(shù)平均值，精確到小數(shù)后三位;

c.測量三個試樣的直徑，取其平均值。

4.10.3計算與報告

e.熔脹比按式((2)計算:

。。一SDOD

式中:SD一一試祥的直徑。MM;

OD—孔嘴直徑，mm;

SR熔脹比。

b.報告

以熔脹比的值，取三位有效數(shù)報告之。

4.11軟化點(維卡)試驗方法

試驗按GB1633規(guī)定進行，其中負荷為1kg，升溫速率選用5士0.50C/6min,

檢驗規(guī)則

顆粒取樣可在生產(chǎn)流水線上，也可以在包裝單元中取樣。取樣量按GB2547規(guī)定進行。

聚乙烯樹脂質(zhì)量應(yīng)由生產(chǎn)廠負責檢驗，并保證產(chǎn)品質(zhì)量完全符合標準。

檢驗結(jié)果，若有某項指標不符合本標準時，應(yīng)重新從兩倍的包裝單元中取樣，對該項指標進行復

5川卿劉

，如仍不合格.則該批產(chǎn)品可作降等處理.

4使用單位按樹脂牌號與本標準規(guī)定的技術(shù)要求進行抽樣檢查，如有異議需在產(chǎn)品出廠一年內(nèi)向生

驗樂

產(chǎn)廠提出。

6標志、包裝、運輸和貯存

6.1標志

包裝袋上應(yīng)印有商標、商品名稱、產(chǎn)品牌號批號、凈重、生產(chǎn)廠名。

6.2包裝

包裝可以使用重包裝聚乙烯薄膜袋，內(nèi)襯塑料袋的聚丙烯編織袋或其他聚乙烯復合紙袋，包裝袋的

封口應(yīng)保證在運輸，貯存時產(chǎn)品不被污染。包裝袋要能防塵、防潮。每袋凈重25kg.

6.3運輸

運輸時不得在陽光下曝曬或雨淋，不得與沙土、金屬、煤等污染物混合裝運，更不可與易燃品混裝，

敞車運輸必須蓋上篷布，