GB15831-1995 鋼管腳手架扣件

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB15831一1995

鋼管腳手架扣件

Steeltubescaffoldcouplers

本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4054-1980((鋼管腳手架、對接銷和底板要求及檢驗程序》。

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼管腳手架扣件分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中，外徑為48mm鋼管腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鍛鑄鐵或鑄鋼

制造的扣件。也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中需用的扣件。鋼管外徑為51mm的

扣件也可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB196普通螺紋基本尺寸(直徑1^-600mm)

GB867半圓頭鉚釘

GB95平墊圈C級

GB9440可鍛鑄鐵件

GB11352一般工程用鑄造碳鋼件

GB/T3092低壓流體輸送用焊接鋼管

3符號

。。:橫管的位移值;

。2:豎管上扣件蓋板的位移值;

尸:荷載;

0:旋轉(zhuǎn)角;

了:扭轉(zhuǎn)剛度試驗的位移值;

△:抗拉試驗的位移值。

4分類

扣件分直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。

4.1扣件和底座型式見表1,

國家技術(shù)監(jiān)督局1995一，2一14批準(zhǔn)

1996一08一01實施

GB15831一1995

表1

型式代號

直角

旋轉(zhuǎn)

對接

底座

4.2扣件型號由扣件代號、扣件型式、主參數(shù)和更新或變型代號組成。

型號說明如下:

GB15831一1995

口口△口

一匕變型代號:用A、BC.....’表示

主參數(shù):腳手架鋼管外徑,"48

型式代號:Z一直角;U一旋轉(zhuǎn);D一對接;DZ一底座

扣件代號:K

4.3標(biāo)記示例

a.直角扣件

直角扣件KZA8AGB15831-1995

b.底座

底座KDZ"48AGB15831-1995

5技術(shù)要求

5.1扣件必須符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣進行生產(chǎn)。

5.2扣件鑄件的材料應(yīng)采用GB9440中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330-08牌號的可鍛鑄鐵或

GB11352中ZG230-450鑄鋼制作。

5.3扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證扣件抗滑、抗拉性能的要求。

5.4扣件與底座的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求

表2

It能名稱扣件型式

性能要求

抗滑

直角

P=7.0kN時，6,鎮(zhèn)7.0mm,P=10.0kN時，d,<0.5mm

旋轉(zhuǎn)

P二7.0kN時，△<7.0mm,P=10.0kN時，△:鎮(zhèn)0.5mm

抗破壞

直角P=25.0kN時，各部位不得破壞

旋轉(zhuǎn)P=17.0kN時，各部位不得破壞

扭轉(zhuǎn)剛度直角力矩為900N·m時0<40

抗拉

對接P二4.0kN時，d<2.0mm

抗壓底座P二50.0kN時，各部位不得破壞

扣件(除底座外)必須經(jīng)過65N·m扭力矩試壓檢驗，不允許破壞。

外觀和附件質(zhì)量要求

扣件各部位不允許有裂紋存在。

蓋板與座的張開距不得小于49(52)mm.

扣件不允許在主要部位有縮松。

扣件表面大于10mm，的砂眼不應(yīng)超過三處，且累計面積不應(yīng)大于50mmxo

扣件表面粘砂面積累計不應(yīng)大于150mm20

錯箱不應(yīng)大于1mm,

扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不應(yīng)大于1mm,

扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化面積累計不應(yīng)大于150mm'.

鉚釘應(yīng)符合GB867的規(guī)定，鉚接處應(yīng)牢固，鉚接頭應(yīng)大于鉚孔直徑1mm，且美觀，不應(yīng)有裂紋

4lCjjqd月H

:‘.

‘JC以八b八b嘆U砂b

55.樂樂5-5.

們

56759偉

6.6.已已已

5.55樂5

GB15831一1995

存在。

5.6.10T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料應(yīng)符合GB700的有關(guān)規(guī)定。螺栓、螺母的螺紋均應(yīng)符

合GB196的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB95的規(guī)定。T型螺栓M12，總長為72士。.5mm,螺母對邊寬22士

0.5mm,厚度14士0.5mm,

T型螺栓和螺母的螺紋用3級精度環(huán)規(guī)、塞規(guī)檢查。

5.6-11活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm

5.6-12產(chǎn)品的規(guī)格、商標(biāo)應(yīng)在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整。

5-6門3扣件表面應(yīng)進行防銹處理(不能用瀝青漆)，油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng)有堆漆或露鐵。

5.6-14直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣接必須符合5.6-1-5-6.3的要求，符合5.6-4-5.6.13中七項

外觀為合格;底座必須符合5.6.1和5.6.3的要求，符合5.6.4--5.6.8和5.6-12,5.6.13中四項外觀

為合格。

6.1

試驗方法

試驗條件及儀器

6.1.1試驗應(yīng)采用GB3092中外徑為48mm、壁厚為3.5mm的鋼管，其外表應(yīng)徐一層均勻的紅丹漆，

并待油漆干燥后進行試驗。每做一次試驗，扣件應(yīng)移動一個緊固位置。

6門.2試驗所用的液壓式萬能材料試驗機和百分表的精度為士1%，扭轉(zhuǎn)剛度試驗裝置用的陀精度為

士2%，定力式扭力扳手精度為士5%

6.1.3試驗用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈必須是未經(jīng)使用過的合格品。

6.1.4試驗時，在橫管上的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的蓋板與座之間的開口必須向上。

6.1.5扣件試驗時，緊固螺栓的扭力矩必須為40N·m。

6.1.6扣件進行各項負荷試驗時加荷速度應(yīng)控制在300^400N/s,

6.1.7試驗中總荷載應(yīng)包括預(yù)加荷載。

6.2直角扣件力學(xué)性能試驗

6.2門抗滑性能試驗

扣件在做抗滑性能試驗時，施于橫管上(扣件兩側(cè))豎向等速增加的荷載p，當(dāng)P達到規(guī)定值時.測

量位移值凸1和。:(見圖1),

圖1

1-橫管;2一豎管，3一扣件

在預(yù)加荷載1'為1kN時，將位移測量儀表調(diào)整到零點。當(dāng)P增加至7kN時，記下△，值;P增加至

10kN時，記下△:值。

GB15831一1995

扣件的兩個圓弧面都要進行試驗。

6.2.2抗破壞性能試驗

抗滑性能試驗后，未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗。此時，應(yīng)在扣件下部附加一個防滑支承墊

(見圖2)。當(dāng)P為25kN時，各部位不得破壞。

試驗只做一個圓弧面

7\2\3\4

圖2

1-橫管;2一豎管;3一支承墊;4一扣件

6.2.3扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗

扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上。橫管長2000mm以上，在距中心1000mm處的橫管上加載

P，在無荷載端距中心1000mm處測量橫管的旋轉(zhuǎn)角0或位移值f(見圖3)

、B

2\3

圖3

1-橫管;2-豎管;3-扣件

在預(yù)加荷載P為20N時將測量儀表調(diào)整到零點，然后以每100N為一級加荷，直加到900N。在每

級荷載下應(yīng)立即記錄測讀值，試驗后將各位移值換算成轉(zhuǎn)角

6.3旋轉(zhuǎn)扣件力學(xué)性能試驗

6.3.1抗滑性能試驗

試驗方法同6.2.1，只是預(yù)加荷載P為。2kN,P=7.0kN時，記下△、值，P二10.0kN時，記下△:

值。試驗只做一個圓弧面。

Gs15831一1995

6.3.2抗破壞性能試驗

在抗滑性能試驗后，接著進行抗破壞性能試驗，當(dāng)荷載為17kN時，扣件各部位不得破壞。

6.4對接扣件抗拉性能試驗

扣件承受等速增加的軸向拉力，測量位移值。(見圖4)。當(dāng)預(yù)加荷載P為1kN時，將測量儀表調(diào)整

到零點，然后繼續(xù)加荷。當(dāng)尸增加至4kN時，記下△值。

興

圖4

1一鋼管;2-扣件s3__量具

6.5底座抗壓性能試驗

以1kN/s的速度均勻加荷。當(dāng)P為50kN時，底座不得破壞(見圖5),

圖5

1-鋼管;2一底座

7檢驗規(guī)則

了1檢驗分類

扣件的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗口

了.1.1出廠檢驗由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門按5.6條進行外觀和附件檢驗，按5.5條進行扭力矩試壓檢

驗，檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證后方準(zhǔn)出廠。

7-1.2型式檢驗包括外觀檢驗和力學(xué)性能檢驗。

有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗:

a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢定;

b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時;

c正常生產(chǎn)時，累計30萬件或三個月至少進行一次檢驗;

GB15831一1995

d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時;

e.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;

F國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。

若型式檢驗不合格，產(chǎn)品停止驗收、停止出廠，由廠方采取有效措施，直至型式檢驗合格才能恢復(fù)驗

).

產(chǎn)品的外觀、附件和力學(xué)性能按第5章技術(shù)要求中有關(guān)規(guī)定檢驗。

抽樣方法

0勺走勺口

收不

11產(chǎn)品檢驗應(yīng)按GB2828中規(guī)定的二次正常檢驗抽樣方案進行(見表3)e

表3

項目類別檢驗項目檢查水平

AQL批量范圍樣本樣本大小

AR

主要項目

抗滑性能

抗破壞性能

扭轉(zhuǎn)剛度性能

抗拉性能

抗壓性能

S-4

{

4

281-500

第一

第二

8

8{;

501^1200

第一

第二

13

13;:

1201^10000

l

第一

第二

20

20;:

一般項目外觀

S-4

一

281-500

第一

第二

8

8;:

501-1200

第一

第二

13

13:一

1201一10000

第一

第二

20

20:610

7.12被檢產(chǎn)品采用隨機抽樣。

了.3.3驗收的批量范圍

7.3.11每批扣件必須大于280件。

7.13.2當(dāng)批量超過10000件，超過部分應(yīng)作另一批驗收。

74判定方法

7.4門單件產(chǎn)品按第5章中有關(guān)規(guī)定。

7.4.2批量產(chǎn)品按表3進行判定

7.4.3產(chǎn)品的力學(xué)性能、外觀及附件均合格，